中国一拖公司铸钢厂的物流设施规划与设计说明

《设施规划与物流分析》课程设计说明书题目：中国一拖公司铸钢厂的物流设施规划与设计

学生及学号

指导教师及职称

专业

班级

2016年10月28日

目录

前言 (3)

1.基本要素分析 (4)

1.1 产品P----产量Q分析 (4)

1.2 工艺流程R分析 (5)

1.3 主要辅助生产单位 (7)

1.4 作业单位的划分 (7)

2 物流分析 (9)

2.1 物流的概念 (9)

2.2企业的物流分析 (9)

2.3 工艺过程图 (10)

2.4绘制物流强度汇总表 (24)

2.5绘制作业单位的物流相关表 (26)

2.6 非物流相互关系分析 (27)

2.7作业单位的综合相互关系分析 (29)

2.8作业单位的位置相关图 (35)

2.9作业单位的面积相关图 (35)

2.10总平面布置图 (35)

2.11物流图的绘制 (35)

2.12物流-距离基准曲线 (35)

实习总结 (37)

前言

铸钢厂是我国特大型企业第一拖拉机工程机械公司的热加工专业厂，产品共分为两大类。一类是铸钢件毛坯，主要产品有拖拉机履带板，支重轮，导向轮，驱动轮等与一拖公司各类主机产品（系列履带和轮式拖拉机，推土机，柴油机，汽车）相配套的铸钢件，可冶炼六个钢种，170余种零件的毛坯。另一类是成品钢锭。炼钢车间投产初期氧气炉仅生产炉料钢供电炉热装，现不仅为电炉提供热装钢水，还大批量生产Bj3成品钢锭。铸钢厂年产合金钢及碳素钢铸件4万多吨，钢锭2-4万吨。

铸钢厂占地面积9.33万平方米，建筑及生活设施面积6.26万平方米，其中主要厂房面积4.54万平方米，辅助及生活设施面积2.22万平方米。另有备用地1.35万平方米。

铸钢厂的生产特点是大量流水作业，昼夜三班连续生产。铸钢厂原设计能力为：年产54型履带拖拉机1.5万台的铸钢毛坯3.8万吨，铸件品种34种。近年来，由于产品生产能力明显不足，越来越不能满足市场需求，设备经常陷于超负荷运转状态，故障及损耗增加。为了发展生产经营，降低成本，我厂需要形成新的生产能力而建设新的设施。尤其清理车间由于生产能力不足及场地所限，各工序间的半成品在厂房随处堆放，严重时堆积如小山，道路不畅，现场杂乱无章。既影响物流。又违背定置管理原则，亟待改建，扩建。为使物料搬运合理化，提高物流效率，也为了改进管理，改善劳动条件，为职工提供方便，安全，舒适的作业环境，需对我厂现有布置存在的一些问题进行改善。

设施规划的目标是通过对工厂进行合理布置，得到高效运行的生产系统，获得最佳的经济效益和社会效益。本设计采用系统布置设计（SLP）方法对我厂的改，扩建工程进行设施布置设计。系统布置设计方法提供了一种以作业单位物流的相互关系分析为主线的规划设计方法，采用一套表达能力很强的图例符号和简明表格，通过一套条理清晰的设计程序进行工厂布置设计。系统布置设计不是一种严密的设计理论，而是一套实践性非常强的设计模式和规的设计程序。

1.基本要素分析1.1 产品P----产量Q分析

该厂几种主要产品的产量分析如下表1

从以上产品—产量统计分析可知，该厂产品较少，且属于大量生产方式，宜采用专用设备及专用工装，按产品的加工工艺过程顺序配置设备，形成流水生产线。

1.2 工艺流程R分析

铸钢厂的生产区域分为铸钢片的炼钢片

(1) 1件产品主生产流程共有九个生产工段，如下表2

(2) 1959年炼钢车间的建成是为了解决电炉的炉料问题，现在不仅为电炉提供热装钢水，还大批量生产 Bj3成品钢锭。铸钢厂钢锭及热装钢水的生产流程共有四个生产工段，如下表3

1.3 主要辅助生产单位

(1) 坭芯车间

坭芯车间为辅助生产车间，分为配砂和制砂两大部分。配砂是通过对新砂的过滤，烘干，然后用皮带运输机分别输送到S1330,K301混砂机和3台112混砂机，个加入一定的成分，按照规定的工艺要求分别混成造型所需的型砂和制芯所需的芯砂。经化验合格后，型砂通过皮带输送，经自动分砂系统，供14台造型机造型。芯砂通过单轨吊车送至个制芯处。制芯为铸造工艺所需，用来形成规定形状的铸造空腔。

(2) 工模科

负责我厂工具，工位器具和模具的供应与管理工作。主要职能有：

1负责基本生产使用的模具，芯盒，砂箱，工位器具和辅具的供应，调整，安装以及模具，器具的到货质量检验。

2及时解决工装，辅具和器具在使用过程中出现的问题，搞好工，模量具及样板的质量管理工作。

3组织周期性的工装，辅具，器具技术状态的检查，鉴定和修理工作，并对其使用进行监督。

(3) 机动科

负责我厂设备的维护修理工作和能源，计量，环保的管理工作。主要包括科办，技术组，机修站，钣金组，管道组，备件库，电器库，水泵房。机动科的主要职能有：1负责机动设备运转全过程的维护，修理质量的管理。

2编制机动设备检修计划并组织实施。

3组织备件的生产，采购，保管和发放领用。

4检查验收设备的安装，调试，修理质量以及设备的技术状况，清洁度，完好率。

5能源，计量，环保的考核与管理。

(4) 中心化验室和型砂，金相化验室

中心化验室负责生产过程中化学成分的检验和分析。型砂化验室负责对型砂和芯砂的水分，湿压强度，透气性进行试验和分析。金相化验室负责对铸件热处理后金相组织的试验的分析。机械性能试验以及探伤检测，还负责铸件周期性划线，调整划线，临时划线及铸件解剖尺寸的检查工作。

1.4 作业单位的划分

任何一个企业都是由多个生产车间。职能管理部门。仓储部门及其他辅助服务部门组成的，通常把企业的各级组成部分统称为作业单位。

(1) 生产车间

生产车间是将原材料转化为产品的部门，铸钢厂的生产车间包括电炉车间，造型车间，清理车间和炼钢车间。