风险评估表
危险源辨识风险评价表
危险源辨识及评价表编号：序号辨识部位作业活动危险源导致的后果风险评价是否可接受现有控制措施现有措施状况拟采取措施L E C D制造部1铺层壳体模具生产前准备1、用“油灰刀”清理模具表面异物可造成机械伤害事故2、模具水加热系统检查以及模具预热降温等，人员违章操作可造成触电事故机械伤害触电1 6 3 18 是1、清理异物及机械设备检查操作必须佩带合适的劳保用品2、编制设备操作规程，组织全员进行操作规程培训。
3、每日安排专人对设备进行日常保养点检。
满足2打脱模剂1、脱模剂涂抹时手套破损可造成腐蚀或中毒事故2、脱模剂洒落遇明火可引起火灾事故腐蚀火灾中毒和窒息1 6 7 42 是1、脱模剂涂膜操作佩带化学品耐酸碱手套2、编制作业安全操作规程，对操作人员进行安全培训教育，不定期的对培训效果进行抽查。
3、编制化学品中毒、窒息现场应急处置卡，并组织各班组现场进行演练4、现场增加安全警示标识。
满足序号辨识部位作业活动危险源导致的后果风险评价是否可接受现有控制措施现有措施状况拟采取措施L E C D3铺层壳体模具安装法兰工装使用壁纸刀、扳手等工具可造成机械伤害事故机械伤害 1 6 7 42 是1、每日班前会对操作人员进行作业安全教育；2、操作人员必须佩带合适的劳保用品（防割手套）；3、编制作业安全操作规程，对操作人员进行安全培训教育，不定期的对培训效果进行抽查。
满足4铺放脱模布人员在铺设脱模布时打滑摔伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育；2、作业前穿戴防打滑鞋套。
满足5放置密封胶条人员手撕胶条光纸时，容易被划伤划伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育。
满足6铺放外蒙皮布层人员在拉布过程，速度过快导致布卷飞出砸伤人砸伤 1 6 3 18 是1、作业前对布卷进行固定，并设专人把控；2、班前会对全员进行作业安全宣贯教育；3、编制岗位安全操作规程，并定期组织全员进行培训考试。
满足7铺放增强布层人员缠绕布卷时，容易将手卷伤卷伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育；2、编制岗位安全操作规程，并定期组织全员进行培训考试。
风险评估表格模板
项目风险评估表
项目名称：
编号：填写人Fra bibliotek填写日期审核人
序号
风险名称
汇总评估
风险
得分
风险等级
备注
发生可能性（P）
影响程度（E）
评估分数
1-5分
评估分数
1-5分
1
2
3
4
5
6
注：
1．风险评分填写要求（对已识别风险以及新增/修改风险均需进行评分）：
1）发生可能性（P）评估打分：需根据评估标准的发生可能性标准，根据发生可能性的由低至高，对应评估分数1-5分；
2）影响程度（E）评估打分：结合企业及个人项目管理经验，判断此风险若发生对项目整体全过程执行、工期、阶段性里程碑目标、经济损失、企业声誉等方面造成的后果，按照造成后果由低至高，对应对应评估分数1-5分。）；
3风险得分=风险影响程度分值E×风险发生可能性分值P（说明:对于综合影响分值不高但影响程度重大的风险，可在评估后调高风险等级）
4）风险等级确认：
极高风险：风险等分为20 / 25分；高风险：风险等分为12 / 15 / 16分；中等风险：风险等分为5 / 8 / 9 / 10分；
低风险：风险等分为3 / 4 / 6分；极低风险：风险等分为1 / 2 分
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表
1
风险控制的策划
针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：
1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；
2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识；
4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；
5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；
8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；
9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；
10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；
11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；
12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；
13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；
14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；
15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；
16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作保证作业人员的安全。
17、严格操作程序，保证作业有序进行；
18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。
风险辨识评估表
序风险点(区域〕号风险因素风险评估风险预警风险类型L E C D等级等级管控措施1、加强综采面通风治理，确保综采工作面配风量符合要求。
2、上隅2S226、2121—1 2、2S228 综采工作面2S228 运输巷、回风巷及切眼2 巷回采过程中上隅角可能消灭悬瓦顶面积过大，易消灭瓦斯积聚，斯易造成瓦斯事故。
重1 6 100 600大角每班瓦斯检查检测不少于 3 次。
按要求在上隅角设置甲烷断电仪、便携式甲烷检测仪，做到人工检测、甲烷断电仪、便携式瓦斯检测仪数据三比照，并准时对检测装置进展调试、检修，确保检测数据准确、牢靠。
3、工作面回采过程中，要准时对两端头进展退锚，严禁空顶面积超过要求,防止瓦斯积聚.4、当上隅角瓦斯浓度到达 0。
5%后瓦斯员要马上设置引风障，引导风流稀释架间和上隅角瓦斯.1、加强过断层期间瓦斯涌出量监测分析工作，觉察变化准时实行措施;保证风电、瓦斯电闭锁装置灵敏牢靠；加强监测监控和人工检测；爆破作业必需严格执行“一炮三检“和“三人连锁放炮“制度。
2、遇采空区马上停顿掘进,撤出人员,制定专项安全技术措施；准时调整通风系统,避开形成盲巷及避开造成瓦斯等有毒有害气体的积聚；必需在空巷口悬挂瓦斯传感器和瓦斯检查牌，进展瓦斯检查监测；对空巷进展编号治理，建立治理台帐。
1、工作面掘进过程中可能遇断层，断层四周可能存在瓦斯等有害气体威逼，易造成瓦斯事故。
瓦较2、工作面掘进过程中可能遇到采空区，存在瓦斯等有害气体威1 6斯40 240大胁,易造成瓦斯事故。
局部通风机故障停风，造成工作2S228 掘进工作面瓦一1、定期进展风电闭锁和瓦斯电闭锁试验。
2、定期进展局部通风机自3 面瓦斯积聚，产生瓦斯等有害气 1 6 15 90斯般动切换试验。
体威逼.临时停工且停风而未实行相应瓦1、临时停工、停风地点肯定要切断电源、设置栅栏、悬挂警示牌。
2、4 临时停工地点的安全措施，简洁发生瓦斯等有0。
5 0.5 100 25 低斯加强职工安全教育工作，提高职工安全意识。
项目安全生产风险评价表
项目安全生产风险评价表
工程名称
部门/事项
风险指标
是否
存在
备注
是
否
合约法务管理
存在承包合同重大风险条款第1款情形。
平行发包/甲指分包进场后未签订安全管理协议。
工程管理
未获得施工许可证。
项目经理人证不一、首次担任项目经理。
主劳务有事故经历、与公司初次合作。
项目工期明显不合理或业主要求抢工。
被当地政府通报批评或受到行政处罚。
备注3：承包合同重大风险条款第1款情形：承包合同重大风险条款1）无预付款或有预付款但分次抵扣情形下，月进度付款低于70%（基础设施项目低于65%）、形象节点付款低于75%（基础设施项目低于70%）或节点的支付间隔超过3个月;竣工验收支付低于85%；结算付款比例低于95%。
边远小项目。
技术质量管理
存在超过一定规模的危大工程施工。
安全生产监督管理
局、分局、公司检查排名后3名。
项目所在三级单位安监机构不健全、人员配置不齐。
项目未配齐安全总监及安监人员、安监人员无C证。
评价结论
部门负责人会签栏注2：部门会签后由安监部留存辨识资料。
风险评价表
1
0.5
暴露于危险环境的频繁程度
连续暴露
每天工作时间内暴露
每周一次或偶然暴露
每月暴露一次
每年几次暴露
非常罕见地暴露
事故造成的后果分值C
分数值
100
40
15
7
3
1
事故造成的后果
十人以上死亡
数人死亡
一人死亡
严重伤残
有伤残
轻伤、需救护
危险性等级的划分标准D
危险性分值
≥320
≥160—320
≥70—160
风 险 评 价 表
序号
隐患
场所
可能导致的事故
D=L×E×C
风险评价
（危险程度）
L
E
C
D
说明：
事故发生的可能性分值L
分2
0.1
事故发生的可能性
完全会被预料到
相当
可能
可能、但不经常
完全意外，很少可能
可以设想，很不可能
极不
可能
实际上不可能
暴露于危险环境的频繁程度分值E
分数值
10
6
3
≥20—70
＜20
危险程度
极度危险，不能继续作业
高度危险，需要立即整改
显著危险，需要整改
比较危险，需要注意
稍有危险，可以接受
安全风险评价表
瓦斯
6
6
7
较大
11
掘进巷道贯通
贯通后未及时调整通风系统
造成风流短路，局部瓦斯积聚事故
瓦斯
6
6
7
较大
12
瓦斯检查
瓦斯浓度检查地点不符合规定，监 测数据出现误差
不能正确判断瓦斯情况，易发生瓦斯 超限事故
瓦斯
6
6
7
较大
13
盲巷管理
对产生的盲巷没有及时进行密闭， 设栅栏揭示警标
瓦斯
6
2
15
较大
16
局部通风机
风机切换装置失灵，供风中断
会造成瓦斯积聚超限事故
瓦斯
1
6
15
一般
17
主要通风机
未按要求观察记录风机异常，未发 现风机故
造成停风，进行采掘面风量不足
瓦斯
6
2
15
较大
18
反风设施
反向风门不能正常使用，行人道风 门漏风，不能有效反风
需要反风时不能及时进行反风，当发 生事故时造成延误
1
2
15
低
6
供电线路
电缆敷设在回风流中、或发生短 路
可能引起火灾事故
机电
3
2
15
一般
7
供电线路
不同型号的电缆直接连接，同型 号电缆连接不牢固
可能引起电气火灾事故
机电
3
2
15
一般
8
电焊机的使用
电压等级接错，损坏设备。电焊 把与导线连接不牢固，电焊把绝 缘外套破裂
可能发生触电伤人事故
机电
风险评估记录表
风险评估记录表1. 项目信息- 项目名称: [项目名称]- 项目负责人: [项目负责人]- 评估日期: [评估日期]2. 风险类型- 请根据以下风险类型勾选适用的选项：- [ ] 技术风险- [ ] 市场风险- [ ] 法律风险- [ ] 供应链风险- [ ] 财务风险- [ ] 管理风险- [ ] 环境风险- [ ] 安全风险- [ ] 其他 (请注明): [其他风险类型] 3. 风险描述和分析3.1 技术风险- [技术风险描述和分析]3.2 市场风险- [市场风险描述和分析]3.3 法律风险- [法律风险描述和分析]3.4 供应链风险- [供应链风险描述和分析]3.5 财务风险- [财务风险描述和分析]3.6 管理风险- [管理风险描述和分析]3.7 环境风险- [环境风险描述和分析]3.8 安全风险- [安全风险描述和分析]3.9 其他风险类型- [其他风险类型描述和分析]4. 风险评估结果- 请根据以下评估结果勾选适用的选项：- [ ] 低风险- [ ] 中风险- [ ] 高风险5. 风险评估结论- 根据对风险类型的评估和结果，给出风险评估的结论。
6. 风险管理计划- 结合风险评估的结果和结论，制定相应的风险管理计划，并描述计划中的具体措施和时间安排。
7. 风险评估记录编制人- 姓名: [编制人姓名]- 职务: [编制人职务]- 日期: [记录编制日期] 8. 风险评估记录审核人- 姓名: [审核人姓名]- 职务: [审核人职务]- 日期: [记录审核日期]。
风险源识别与风险评价表
触电
电器老化（配电柜、电闸箱）
3
6
7
126
4
加强检查电器设备，按规定使用电气设备
各层平台
高处坠落
楼梯、护栏、走台、挡板等安全设施存在不安全因素、违章作业
1
6
3
18
1
加强对设备的安全装置的检查力度，发现隐患立即处理，严禁依靠护栏、上下楼梯扶护栏下
熄焦车行驶中
机械伤害
熄焦车作业范围内
1
6
7
42
3
1
6
7
42
3
劳保穿戴符合规定、配合密切、符合操作规定。严禁靠近各类传动动力部位工作。
16
侧装车
设备区域
触电、机械伤害
电器老化（配电柜、电闸箱），其他动力部位
3
6
7
126
4
加强检查电器设备，按规定使用电气设备。加强联系，加强安全操作。
电器开关
触电
操作电器开关
3
6
7
18
4
加强检查不准用湿手触摸电器开关
托煤板
各层平台
高处坠落
楼梯、护栏、走台、挡板等安全设施存在不安全因素、违章作业
1
3
3
9
1
加强对设备的安全装置的检查力度，发现隐患立即处理，严禁依靠护栏、上下楼梯扶护栏下
高温作业
中暑
工作中
3
3
1
9
1
备好防暑降温物品、避免人员是畤冏的接斶做好预防
3
拦焦车
设备区域
触电
电源老化（配电柜、电网箱）
3
6
7
126
4
加强检查甯器借,按规定使用重器^倚
企业风险评估总表
企业风险评估总表
这份文档是企业风险评估的总表，用于帮助企业全面评估和管理潜在的风险。
以下是各个方面的风险评估：
1. 市场风险
- 市场需求是否稳定，是否可能出现下降？
- 竞争对手的行为是否可能对企业造成不利影响？
2. 经济风险
- 经济环境的不稳定因素是否可能对企业经营产生负面影响？
- 劳动力成本、原材料成本等是否可能增加？
3. 法律风险
- 是否存在违反法律法规的潜在风险？
- 合同是否符合法律要求，是否可能在未来发生纠纷？
4. 操作风险
- 企业的运营流程是否存在漏洞或缺陷？
- 是否存在员工疏忽或错误操作的风险？
5. 金融风险
- 债务偿还能力是否足够，是否存在偿债风险？
- 经营资金是否充足，是否存在流动性风险？
6. 技术风险
- 技术设备是否稳定，是否可能发生故障？
- 是否存在信息安全和数据泄露的风险？
7. 环境风险
- 企业的经营是否存在对环境造成不利影响的风险？- 是否存在可能导致环境责任和法律纠纷的风险？
以上是对企业风险的总体评估，企业可以根据具体情况进一步细化和补充风险评估表。
通过全面评估风险，企业可以及时采取措施来降低潜在的风险，并确保企业的可持续发展。
(完整版)风险评估表格
不太可能有时会发生。以前在其他的地方 发生过
E 很少发生
很怀疑该事件的发生。极其不可能。
中等 7 低4 低2 低1
高 16 高 12 中等 8 低5 低3
极高 20 高 17 高 13 中等 9 中等 6
极高 23 极高 21 极高 18 高 14 高 10
极高 25 极高 24 极高 22 极高 19 高 15
工作步骤
工作前检查/工作准备 进行工作/执行/ 操作 完成工作/清理/结束
危害/风险
风险 等级
控制措施
残余风险
在进行控制 措施后
需要的额外控制措施
.
日期: 时间:
对于所有风险等级高于中等的工作，区域部长签字:
部长姓名:
工人姓名: 签字: 工人姓名:
日期: 日期:
工作安全分析完成人以及岗位
姓名: 姓名: 姓名: 姓名: 姓名: 姓名: 姓名: 姓名: 姓名:
岗位: 岗位: 岗位: 岗位: 岗位: 岗位: 岗位: 岗位: 岗位:
姓名: 姓名: 姓名: 姓名: 姓名: 姓名: 姓名: 姓名: 姓名:
岗位: 岗位: 岗位: 岗位: 岗位: 岗位: 岗位: 岗位: 岗位:
工作安全分析编号：
工作描述:
任务地点
任务负责人:
设备、工具
其他工具/设备 围隔障碍以及标识 灭火器/灭火毯
强制性个人防护用品 安全鞋 安全眼镜 头盔/安全帽 手套 高能见度工作服
安全带/防坠器
其他个人防护用品（勾选） 防毒口罩 呼吸器 动力送风过滤式呼吸器 一次性全身防护服 护目镜
面罩 听力保护设备 高空作业安全带&系索
签字:
日期:
备注:
风险评估表-Word-文档-(2)
实用文档
XXX医院风险评估表
备注：填表说明
1.患者入院或转入24小时内进行风险评估。
2.压疮评估基本条件：①70岁以上②意识不清③活动障碍④失禁⑤皮肤感觉迟钝（有以上5项中的任何一项时，即进行压疮评估）≥18分每周评估，≥21分上报护理部，≥24分每日评估。
3.坠床/跌倒评估表：总分14分，得分越高风险越大。
＜4分，对患者及家属进行安全防范措施宣教；≥4分，给予醒目标识，采取措施，每周评估，病情变化立即评估。
4.导管脱落评估表：总分62分，得分越高风险越大。
单项管道评分＜8分，落实分级护理，加强宣教。
单项管道评分≥8分，每日评估，落实防范措施并记录。
3种以上管道+1分，5种以上管道+2分。
5.误吸评估表：总分9分，得分越高风险越大。
＜3分，对患者及家属进行健康宣教，嘱进食速度宜慢，不宜进食干硬粗糙食物。
≥3分，确定有误吸危险，根据情况采取防范措施，每周评估，病情变化立即评估。
风险评估表--工程项目版
附件危害与环境因素评价准则危害后果/环境影响旳严重性（S）——参照表危害/环境因素导致后果发生旳也许性(L)——参照表风险评估表风险控制措施及实行期限阐明：1-目旳：认真贯彻贯彻国家、地方各级政府、有关主管部门颁发旳有关安全生产、职业健康、消防和环保工作旳方针、政策、法律、法规、原则、条例等，切实执行“安全第一、避免为主”旳方针，保证工程项目安全有序旳开展，特制定本“风险评估表”，作为工程项目安全生产管理旳基本工具，用以持续、系统旳辨认工程项目实行过程中各项工作旳危害因素，通过制定相应措施来消除和减少危害，减少和控制多种风险，保证施工人员在施工过程中安全、文明施工。
2-合用范畴：此风险评估表合用于所有与我司有合伙关系旳单位和个人（如下统称为承包方）。
3-承包方职责和工作内容：承包方负责人作为风险控制负责人，需从全局把握施工过程中旳多种风险，通过定期和不定期组织施工人员集中讨论施工工作中旳多种风险，制定应对措施以尽量旳消除和减少风险，做好记录同步将记录递交给我司管理人员备案，作为贯彻安全文明施工监督、检查、督促旳根据。
4-风险评估表更新周期：风险评估工作应融入施工工作中，贯穿施工工作始终，以周/月等施工计划为基础，根据现场实际施工进度，随施工工作内容旳变化而逐渐更新增补；如施工内容无变化则无需反复更新风险评估内容；当发生下述情形时，需增补风险评估内容：a)与工程项目有关旳法律法规规章制度发生变化；b)任何与我司合伙旳新旳承包方旳进驻；c)施工工作内容或方式发生变化；d)同一项工作旳施工人员发生变化；e)事故或事件发生后；发生上述情形时，针对所需更新旳内容需在规定期间内完毕风险评估表旳更新工作。
5-其他：承包方需遵守我司对工程项目旳安全文明施工旳管理规定，定期召开安全文明施工会议，充足运用好这一安全管理工具，管理人员要做到赏罚分明，尽量旳激发施工人员对安全施工旳积极意识；同步规定各施工单位参与施工旳全体人员参与此项工作。
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质管部
清平仓
评估人员： 日期：2019年1月8日
风险控制及审核表
序号
经营环节
控制节点
风险控制措施
审核情况及操作问题
责任部门或岗位
落实风险控制措施
审核人员
1
采购环节
首营企业审核
1、计算机信息管理系统设置以下控制功能
A.未经首营企业审核，系统不能增加供货单位
B.供货单位资质过期，系统自动预警，并禁止向其采购
风险评估表
序号
经营环节
风险因素
产生风险的原因
产生后果
涉及部门或岗位
1
采购环节
供货单位资格及其销售人员资质审核
未审核或审核不到位
导致非法购进，购入假药或劣药
质量管理部
经营过程中供货单位资质过期
资质过期，未及时索取资质进行更新
从不合格供应商购进产品、购进假药或劣药
采购部
质量管理部
采购计划审核
未制订采购计划擅自采购或未经审核就进行采购
C.非授权人不能在系统内进行审批
D.系统支持设定供应商经营范围，超范围无法下订单
质管部、采购部
首营品种审核
首营品种必须经过审核，并且只能由质量管理部增加基础资料，系统支持设定品种经营类别、储存条件等内容
质管部、采购部
采购订单
1、计算机系统控制必须按系统的数据库调取资料从合格的供货单位购进合格的品种
质管部、采购部
收到假劣药或非公司配送药品入库
清平仓、质管部
退货验收员未调取系统原配送清单验收销售退货
造成假劣药品或非公司配送药品入库
清平仓、质管部
验收时抽样不到位
退回假劣药品（受污染、变质、失效）或非公司配送品种
清平仓、质管部
召回药品未经质量审核重新发出
造成假药、劣药再次配送
质管部
销后退回检查验收不到位（冷链保存药品退货长判定 验收不合格）
2、计算机系统控制供货单位经营范围，使采购品种必须符合经营范围，严防超范围经营
质管部、采购部
3、系统不支持无采购订单的收货及入库
质管部、采购部
采购
采购员签定合同，经采购经理审核盖章后合同方能生效
质管部、采购部
采购合同是否齐全，采购经理定期进行检查
质管部、采购部
2
收货环节
来货登记
1、计算机信息管理系统设置以下控制功能：
入库管理
药品未存储条件（常温库、阴凉库、冷库）分开存放
药品未按存储条件（常温库、阴凉库、冷库）分开存放
清平仓、质管部
保管工作未执行检查
储存中出现的质量缺陷（外观质量问题、破损、短少等）药品不能及时被发现，造成不合格药品销售出去。
清平仓、质管部
药品码放不到位，不执行药品储存保管制度
导致混批、混垛、药品倒置现象，导致药品渗漏污染，影响药品质量
使用药品质量缺陷产品
质管部
质量投诉
不按质量投诉处理操作规程处理或处理不及时
1、造成致死致残个案
2、造成使用假药，劣药
3、使用药品质量缺陷产品
质管部
清平仓
不良反应报告
不按不良反应报告制度报告或报告不及时
1、造成致死致残个案
2、引发新的严重不良反应
质管部
清平仓
药品追回、召回
不按药品召回制度处理或处理不及时
导致超经营范围采购或购进假药或劣药
采购部
采购合同及质量保证协议的签订
未签订或签订不全面
供需双方产生纠纷无书面依据，同时无法控制供货渠道，购入假药劣药
采购部
采购退货管理
采购药品执行不及时
采购退货不及时造成过期失效
采购部
双方账目的核对、做到票、货、清单相符
账目不清，税票未核对
供需双方产生纠纷，购进产品为无票品种，购入假药，劣药
清平仓、质管部
序号
经营环节
风险因素
产生风险的原因
产生后果
涉及部门或岗位
储存管理
仓库五防设施不到位未及时保养更新，药品仓储存环境执行不到位
储存药品发生虫蛀、鼠咬、污染、偷盗等
清平仓、质管部
仓库温湿度检测、调控设施、设备不到位不能满足时时检测和自动调控（包括冷库）
储存不当，造成药品变质、失效
清平仓、质管部
销售退回质量缺陷（外观质量问题、包装破损、短少，严重不良反应等）药品
清平仓、质管部
药品购进退出管理
药监部门确认的假劣药品未及时处理，导致采购部退回供货单位
造成假药、劣药再次配送
采购部、质管部
采购药品没执行采购退货流程
1、采购退货流入社会
2、质量隐患药品继续使用
采购部、质管部
8
售后服务环节
质量信息
收集药监系统发布假药或劣药信息不及时或小全面，或处理反馈不及时或未及时启动应急预案
采购部
2
收货环节
收货检查
检查不到位
1、接收非我企业购进商品
2、造成假劣药品入库
清平仓、质管、劣药品、破损、挤压、污染药品入库
清平仓、质管部
检查验收不到位
质量缺陷(外观质量问题、包装破损、短少等)药品入库
清平仓、质管部
验收延误
造成药品丢失、药品失效
清平仓、质管部
4
储存养护环节
A、未经采购人员制定购进计划，系统无收货指令
B、收货需凭系统指令---“采购订单”执行
质管部、清平仓
2、收货员凭“采购订单”收货
质管部、清平仓
3、对收货人员加强药品购进管理制度、收货程序培训
复核装箱
复核装箱人员不招安规定粘贴拼箱标识及送货顺序标识
导致客户药品短少，差错混淆
清平仓、质管部
序号
经营环节
风险因素
产生风险的原因
产生后果
涉及部门或岗位
药品运输人员未按外包装标识的要求搬运、堆码药品
运输原因造成药品破损、污染、挤压等问题
清平仓、质管部
7
药品退货环节
药品销售后退回管理
售后服务员未凭配送清单审核退货
保管员库存管理不到位或不按规定进行盘点
药品储存批号、数量差错
清平仓、质管部
养护检查
养护检查过程中，发现问题及时按程序
不合格药品被销售
清平仓、质管部
季度养护分析执行不到位
质量隐患处理不到位，造成不合格药品的再次发生
清平仓、质管部
药品近效期预警处理工作不到位
造成近效期药品不能及时处理
清平仓、质管部
5
配送环节
客户管理，配送管理
清平仓对客户选择管理不到位
将药品配送给非法单位，为非法单位提供货源
清平仓、质管部
质量管理人员未对客户审核
将药品配送给非法单位，为非法单位提供货源
清平仓、质管部
未按规定配送国家有专门要求的药品
导致含特殊成分药品流入非法渠道
清平仓、质管部
6
出库与配送环节
拣货出库
药品出库执行“先产先出，近期先出，按批号发货”原则上不到位
产生近效期药品
清平仓、质管部
出库复核
复核员没贯彻执行出库复核制度，未仔细核对药品品名、批号、数量、规格、产地等
1、有质量疑问的药品发出。、
2、发现药品品种错误，或数量差错
清平仓、质管部
拣货出库
药品搬运人员不按药品外包装标识规定搬运、堆码商品，损伤不到位
造成药品破损、污染、挤压等，产生不合格药品
清平仓、质管部