实验5、干燥实验讲解
高考化学 实验专题二：物质的结晶、洗涤和干燥
热、干燥HCl气体 FeCl3固体
（4）像Na2SO3、FeSO4·6H2O等晶体在干燥过程中不仅要考虑分解、水解等，还要考虑 防止被空气中的氧气氧化而变质。一般是在热的惰性气体中干燥。 （5）减压（低温）干燥（热稳定性差） （6）在干燥器中干燥
普通干燥器
真空干燥器
练习
1.【2022湖南卷T15】
A．步骤Ⅰ中，搅拌的目的是使Fe(NO3)3·9H2O均匀地分散在液氨中 B．步骤Ⅱ中，为判断反应是否已完成，可在N处点火，如无火焰，则反应已完成
C．步骤Ⅲ中，为避免污染，应在通风橱内抽滤除去液氨，得到产品NaNH2 D．产品NaNH2应密封保存于充满干燥氮气的瓶中
4.【2022甲卷T27】
硫化钠可广泛用于染料、医药行业。工业生产的硫化钠粗品中常含有一定量的煤灰 及重金属硫化物等杂质。硫化钠易溶于热乙醇，重金属硫化物难溶于乙醇。实验室 中常用95%乙醇重结晶纯化硫化钠粗品。 （4）该实验热过滤操作时，用锥形瓶而不能用烧杯接收滤液，其原因是 ____防_止__滤__液_冷__却___。过滤除去的杂质为___重__金__属_硫__化__物____。若滤纸上析出大量晶体， 则可能的原因是_温__度__降_低__至__室_温__________________。
实验专题二： 物质的结晶、洗涤和干燥
一、结晶
1.蒸发结晶:通过加热蒸发溶剂，使溶液由不饱和变为过饱和溶液，继续加热使溶质析 出。蒸发结晶一般适用于溶解度受温度影响不大的物质，常见的是NaCl。 仪器：铁架台、蒸发皿、玻璃棒、酒精灯、坩埚钳、石棉网
方法/步骤
步骤1：安装好装置。 注意：调节蒸发皿高度， 以便利用酒精灯外焰加热。
防止温度下降，目标溶质提前结晶析出
三、洗涤
干燥实验实验报告思考题(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解干燥实验的基本原理和操作方法。
2. 掌握干燥设备的使用技巧。
3. 分析干燥过程中物料的性质变化。
4. 评估干燥效果，为实际生产提供参考。
二、实验内容1. 干燥实验的基本原理2. 干燥设备的选用与操作3. 干燥过程中物料性质的变化4. 干燥效果的评价三、思考题1. 请简述干燥实验的基本原理，并说明干燥过程分为哪几个阶段。
2. 在干燥实验中，如何选用合适的干燥设备？请列举几种常见的干燥设备及其适用范围。
3. 在干燥过程中，如何控制干燥温度和干燥时间？这对干燥效果有何影响？4. 请分析干燥过程中物料性质的变化，如水分、温度、粒度等，并说明这些变化对干燥效果的影响。
5. 在干燥实验中，如何评价干燥效果？请列举几种评价方法。
6. 在干燥过程中，如何防止物料发生结块、焦化等现象？请提出相应的解决措施。
7. 请分析干燥过程中能耗的影响因素，并提出降低能耗的方法。
8. 在干燥实验中，如何提高干燥效率？请从物料、设备、工艺等方面进行分析。
9. 请举例说明干燥实验在实际生产中的应用，如化工、食品、医药等行业。
10. 在干燥实验中，如何保证实验数据的准确性和可靠性？请提出相应的措施。
11. 请分析干燥实验过程中可能出现的故障及解决方法。
12. 在干燥实验中，如何保证实验操作的安全性？请提出相应的措施。
13. 请简述干燥实验在环境保护方面的作用。
14. 在干燥实验中，如何提高干燥设备的利用率？请提出相应的措施。
15. 请分析干燥实验在节能减排方面的意义。
16. 在干燥实验中，如何提高干燥设备的自动化程度？请提出相应的措施。
17. 请探讨干燥实验在提高产品质量方面的作用。
18. 在干燥实验中，如何根据物料特性选择合适的干燥工艺？19. 请分析干燥实验在提高生产效率方面的作用。
20. 在干燥实验中，如何降低干燥过程中的能耗？四、实验报告撰写要求1. 实验报告应包括实验目的、实验内容、实验过程、实验结果、分析与讨论、结论等部分。
干燥曲线实验报告
干燥曲线实验报告1. 引言干燥曲线实验是一种用于研究材料的湿度和干燥速度之间关系的实验方法。
在许多工业和科研领域中，了解材料的干燥性能对于制定合理的生产工艺和加工参数至关重要。
本实验旨在通过测量材料在不同湿度下的质量变化，绘制材料的干燥曲线，并分析其干燥特性。
2. 实验目的本实验的主要目的是：1.了解材料的湿度变化与质量变化之间的关系；2.绘制材料的干燥曲线；3.分析材料的干燥特性，包括干燥速度和干燥曲线形状。
3. 实验原理实验使用的材料是一种具有一定湿度的物质，比如湿土壤或湿木材。
通过在恒定的温度和湿度条件下放置材料，定期测量其质量的变化，得到材料的干燥曲线。
干燥曲线实验的原理基于材料与环境之间的水分传递过程。
当材料与环境接触时，水分会从材料中蒸发或吸收，直到达到一种平衡状态。
平衡状态下，材料表面的湿度与环境中的湿度相等。
材料的干燥速度取决于多个因素，包括温度、湿度、材料的初始湿度、材料的特性等。
实验中，通过改变材料所处的环境湿度，可以观察到材料质量的变化，从而得到干燥曲线。
4. 实验步骤4.1 实验准备1.准备实验所需材料和仪器，包括湿度计、电子秤等；2.将材料准备好，确保其初始湿度符合实验要求；3.清洁实验使用的容器和仪器，避免污染实验结果。
4.2 实验操作1.将材料放置在恒定温度和湿度的环境中；2.按照预定的时间间隔，测量材料的质量，并记录下来；3.重复上述步骤，改变环境湿度，以观察不同条件下材料的干燥速度和干燥特性；4.将实验数据整理并记录。
4.3 实验注意事项1.实验过程中要保持实验环境的恒定性，包括温度和湿度的稳定；2.在测量材料质量时，要注意准确操作电子秤，避免误差；3.清洁实验容器和仪器时，要使用无污染的清洁剂，以避免对实验结果的影响；4.实验结束后，及时清理实验场地，保持整洁。
5. 实验结果与分析根据上述实验步骤，我们得到了一组材料在不同湿度下的质量数据。
通过对这组数据进行分析，可以得到材料的干燥曲线。
实验五 食品冻结温度曲线的测定、干燥及干燥速率测定实验
实验五 食品冻结温度曲线的测定一、实验目的1. 了解食品材料冻结过程与特性。
2. 掌握冻结过程中温度曲线的测定方法。
3. 观察冻结速率对冻结食品质量的影响。
二、实验原理食品冻结温度曲线是食品在冷却、冻结过程中，食品温度与所经历的时间关系曲线。
在食品冷却、冻结的不同温度阶段中，放出的热量是不均衡的。
当食品刚被冷却时，食品的温度下降较快，但降至某一温度时，食品中的水分开始冻结，并形成冰晶，这个温度即为食品的冻结点，也称为冰点。
当食品继续被冷却时，其冷量主要用来夺取食品中大部分水分冻结成冰时所放出的大量潜热，因此，在较长时间内食品的温度几乎恒定，曲线呈水平状态，这段温度区间通常在－1～－5℃，称为最大冰晶生成带（图1：A －B ）（zone of maximum crystallization ）。
此后，食品温度又快速下降，直至冻结结束。
如图1所示。
图1 食品冻结温度曲线三、实验原理简要图示及相关设备图四、本实验装置图五、实验方法1．检查温度检测热电耦及计算机采集系统是否正常；2．在铜－康铜热电耦上做好标号，以备记录食品材料表面温度和内部不同点处的温度；3．启动制冷系统，并设定冻结温度为－25℃；4．做好食品试样，并固定热电耦于不同处；5．计算机开始记录；6．当温度趋于内外一致时，冻结结束；7．分析不同材料、不同形状与尺寸的食品材料，其温度曲线的异同。
六、思考题：1． 为什么要测量食品的冻结温度曲线，对食品冷冻生产有什么意义？2． 食品冻结曲线最大冰晶带的时间长短与哪些因素有关？3． 解冻时各点温度变化如何？与冻结温度曲线有何异同？实验八 干燥及干燥速率测定实验一、实验目的1. 了解气流常压干燥设备的基本流程和工作原理。
2. 掌握物料干燥速率曲线的测定方法。
3. 研究风速、气流温度对物料干燥速率曲线的影响。
4. 测定物料在恒定干燥工况下的干燥速率曲线。
二、实验原理干燥操作是采用某种方式将热量传给含水物料，使含水物料中的水分 蒸发分离的操作。
干燥实验
(1).干燥速率( ) (1).干燥速率(U) 干燥速率
即水分汽化速率， 即水分汽化速率，可用单位时间内从被干燥物 料的单位面积上汽化的水分质量表示（ 料的单位面积上汽化的水分质量表示 （ kg/m2·s） ， ） 在较小范围内，可按下式计算： 在较小范围内，可按下式计算：
∆W GC × ∆X U= = S∆τ S × ∆τ
H、t ——空气的湿度（kg水/kg绝干料）和温度（K）； 、 空气的湿度（ 水 绝干料 和温度（ ） 绝干料） 空气的湿度 HW、tw ——湿球温度下空气的饱和湿度（kg水/kg绝干料）和湿物料表 湿球温度下空气的饱和湿度（ 水 绝干料 绝干料） 湿球温度下空气的饱和湿度 面温度（即空气的湿球温度） 面温度（即空气的湿球温度）（K）； ） kH——以湿度基 为推动力的传质系数（kg/m2·s·∆H）。 以湿度基∆H为推动力的传质系数（ ） 以湿度基 为推动力的传质系数
ห้องสมุดไป่ตู้
实验原始记录与数据处理结果
试样物料: 试样物料: ； 干燥面积S= 干燥面积S= m2； 试样绝干质量: 试样绝干质量:Gc= 试样尺寸: mm）； 试样尺寸:长 宽 厚 （mm）； 天平平衡砝码质量= g； 天平平衡砝码质量 湿试样质量= g；湿试样质量= g
干燥实验原始数据记录
序 号 湿样品 质量 G/g / 干燥时间 间隔 Δτ/min 流量计示 值R/mm /mm 风机出口 温度T/℃ 温度T/℃ 干燥室 前温度 t2/℃ 湿球 干燥室 温度t 温度 w 后温度 t2′/℃ ℃ /℃
(4).恒速阶段 (4).恒速阶段 对流传热系数 α 与传质系数 K H
在恒速干燥阶段，物料在恒定干燥条件下进行干燥时， 在恒速干燥阶段，物料在恒定干燥条件下进行干燥时，物 料表面与空气间的传热、传质过程分别用下式表示， 料表面与空气间的传热、传质过程分别用下式表示， dQ = α (t − tw ) 传热过程： 传热过程： Sdτ 传质过程： dW 传质过程： = kH ( H w − H ) Sdτ
课程设计干燥
课程设计干燥一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握干燥现象的基本概念、成因和影响因素，能够运用所学知识分析和解决实际问题。
具体分为以下三个部分：1.知识目标：•了解干燥现象的定义、分类和成因。
•掌握影响干燥现象的主要因素，如温度、湿度、风速等。
•了解干燥现象对人类生活和环境的影响。
2.技能目标：•能够运用所学知识分析和解决实际中的干燥问题。
•能够使用相关仪器和设备进行干燥实验。
3.情感态度价值观目标：•培养学生对自然环境的热爱和保护意识。
•培养学生对科学探究的兴趣和主动性。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括干燥现象的基本概念、成因和影响因素，以及干燥现象对人类生活和环境的影响。
具体安排如下：1.第一章：干燥现象的基本概念•干燥现象的定义和分类•干燥现象的成因和影响因素2.第二章：影响干燥现象的因素•温度对干燥现象的影响•湿度对干燥现象的影响•风速对干燥现象的影响3.第三章：干燥现象对人类生活和环境的影响•干燥现象对农作物的影响•干燥现象对水资源的影响•干燥现象对人类健康的影响为了激发学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：通过讲解干燥现象的基本概念、成因和影响因素，使学生掌握相关知识。
2.讨论法：通过分组讨论，让学生探讨干燥现象对人类生活和环境的影响，提高学生的思考和表达能力。
3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生能够将所学知识运用到实际问题中。
4.实验法：通过进行干燥实验，让学生亲身体验和观察干燥现象，提高学生的实践能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的干燥现象教材，为学生提供系统、全面的知识学习。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，拓展学生的知识视野。
3.多媒体资料：制作精美的PPT、视频等多媒体资料，生动展示干燥现象的相关内容。
4.实验设备：准备实验所需的仪器和设备，确保学生能够顺利进行实验操作。
实验五 环己烯的制备及定性鉴定
环己烯的制备及定性鉴定
四、注意事项 1、分馏柱顶部温度不超过90℃，这是因为环己烯与水的共沸 点为70.8℃（含水10％），蒸馏可以及时移走产物，使反应 向右进行， 若温度过高，蒸馏速度过快，易使未作用的环己醇蒸出，因环 己醇与水的共沸点为97.8℃，含水80％。 2、当蒸馏速度极慢，瓶内只剩少量残留物，反应即告完成。 五、思考题 1、用磷酸作脱水剂比用浓硫酸作脱水剂有什么优点？ 2、环己醇用磷酸脱水合成环己烯时，在所得的粗产品中可能 含有哪些杂质？在精制过程中应如何除去？ 3、如果你的实验产率太低，试分析主要是在哪些操作步骤中 造成的损失？环己烯的制备及定性鉴定
三、讲解与示范 4、分液漏斗的使用 学生是第一次使用分液漏斗，所以教师要示范分液漏斗的使用 方法。 （1）分液漏斗使用前，用水检查上、下活塞是否有漏水现象， 若有则不能使用。 （2）涂凡士林：使用前擦干活塞孔，然后在活塞上涂一层很薄 的凡士林，插入孔中旋转活塞，使之透明。 （3）分液漏斗应放在固定在铁架台上的铁圈上。 （4）加液体时，应通过玻璃漏斗在分液漏斗上口的气孔对侧加。 （5）放液体：上层由上口倒出，下层由下面放出（两层液体放 出后，分别保存）。 （6）分液漏斗的存放：分液漏斗用完后，洗净，活塞处包上纸， 放妥。
环己烯的制备及定性鉴定
一、实验目的 1、了解在酸催化下醇分子内脱水制备烯烃的原理和方法 2、了解并掌握分馏柱的使用原理及应用范围 3、初步掌握分液漏斗的使用方法、应用范围和保养方法
4、掌握液体有机物干燥方法以及干燥剂的选择原则
环己烯的制备及定性鉴定
OH 85% H 3 PO 4 + H2O
环己烯为无色透明液体，沸点：83℃，相对密度d420： 0.8102，折光率n20D：1.4465
实验五水合硫酸铜结晶水的测定
实验五⽔合硫酸铜结晶⽔的测定实验四五⽔合硫酸铜结晶⽔的测定⼀、实验⽬的1、了解结晶⽔合物中结晶⽔含量的测定原理和⽅法2、进⼀步熟悉分析天平的使⽤3、练习使⽤研钵、坩埚、⼲燥器等仪器4、掌握沙浴加热、恒重等基本操作⼆、实验原理结晶⽔合物受热时，可以脱去结晶⽔。
CuSO 4·5H 2O 在不同温度下按下列反应逐步脱⽔：CuSO 4·5H 2O CuSO 4·3H 2O + 2H 2O CuSO 4·3H 2O CuSO 4·H 2O + 2H 2OCuSO 4·H 2O CuSO 4 + H 2O加热CuSO 4·5H 2O 控制温度为260℃～280℃，CuSO 4·5H 2O 可以脱去全部结晶⽔。
精确称量CuSO 4的质量可以计算出结晶⽔的含量。
三、基本操作1、热浴：当被加热物质需要受热均匀⼜不能超过⼀定温度时，可⽤特定热浴间接加热。
（1）⽔浴（⽔浴锅、⼤烧杯）当要求被加热的物质受热均匀，⽽温度不超过100℃时，使⽤⽔浴加热。
只需加热在80℃以下者，容器受热部分可浸⼊⽔中，但不接触浴底。
在80℃以上者，可利⽤蒸⽓加热。
⽔浴是⽤灯具把⽔浴中的⽔煮沸（⽔浴内盛⽔的量保持容量2/3左右的⽔量）⽤⽔蒸⽓来加热器⽫。
实验室常⽤⼤烧杯代替⽔浴锅加热。
（⽔量占烧杯容积的1/3）（2）⽢油浴（⽯蜡浴）当要求被加热的物质受热均匀，温度⼜需⾼于100℃时，可使⽤油浴。
⽤油代替⽔浴中的⽔，即是油浴。
其中⽢油浴⽤于150℃以下的加热，⽯蜡浴⽤于200℃以下的加热。
（3）沙浴沙浴是⼀个铺有⼀层均匀的细沙的铁盘。
先加热铁盘，器⽫的被加热部位埋⼊细沙中，若要测量沙浴的温度，可把温度计⽔银球部分埋⼊靠近器⽫处的沙中（不要触及底部）。
⽤煤⽓灯或酒精喷灯加热沙盘。
其特点是升温⽐较缓慢，停⽌加热后，散热也⽐较缓慢。
218℃99℃ 48℃2、研钵的使⽤研钵是⽤来研磨硬度不⼤的固体及固体物质混合的仪器。
干燥速率曲线测定实验讲义
干燥速率曲线测定实验讲义一、实验目的1．掌握干燥曲线和干燥速率曲线的测定方法。
2．学习物料含水量的测定方法。
3．加深对物料临界含水量Xc的概念及其影响因素的理解。
4．学习恒速干燥阶段物料与空气之间对流传热系数的测定方法。
二、实验内容1.每组在某固定的空气流量和某固定的空气温度下测量一种物料干燥曲线、干燥速率曲线和临界含水量。
2.测定恒速干燥阶段物料与空气之间对流传热系数。
三、实验原理当湿物料与干燥介质相接触时，物料表面的水分开始气化，并向周围介质传递。
根据干燥过程中不同期间的特点，干燥过程可分为两个阶段。
第一个阶段为恒速干燥阶段。
在过程开始时，由于整个物料的湿含量较大，其内部的水分能迅速地达到物料表面。
因此，干燥速率为物料表面上水分的气化速率所控制，故此阶段亦称为表面气化控制阶段。
在此阶段，干燥介质传给物料的热量全部用于水分的气化，物料表面的温度维持恒定（等于热空气湿球温度），物料表面处的水蒸汽分压也维持恒定，故干燥速率恒定不变。
第二个阶段为降速干燥阶段，当物料被干燥达到临界湿含量后，便进入降速干燥阶段。
此时，物料中所含水分较少，水分自物料内部向表面传递的速率低于物料表面水分的气化速率，干燥速率为水分在物料内部的传递速率所控制。
故此阶段亦称为内部迁移控制阶段。
随着物料湿含量逐渐减少，物料内部水分的迁移速率也逐渐减少，故干燥速率不断下降。
恒速段的干燥速率和临界含水量的影响因素主要有：固体物料的种类和性质；固体物料层的厚度或颗粒大小；空气的温度、湿度和流速；空气与固体物料间的相对运动方式。
恒速段的干燥速率和临界含水量是干燥过程研究和干燥器设计的重要数据。
本实验在恒定干燥条件下对帆布物料进行干燥，测定干燥曲线和干燥速率曲线，目的是掌握恒速段干燥速率和临界含水量的测定方法及其影响因素。
1． 干燥速率的测定ττ∆∆≈=S W Sd dW U '' （7-1） 式中：U —干燥速率，kg /（m 2·h ）；S —干燥面积，m 2，（实验室现场提供）； τ∆—时间间隔，h ；'W ∆—τ∆时间间隔内干燥气化的水分量，kg 。
干燥实验实验报告
江 苏 大 学实 验 报 告系别 食品科学与工程 班级 食品1002 姓名 周婧 学号3100901032干燥实验一、 实验目的1.学习流化床的操作，掌握流化床的一些基本概念。
2.测定流化干燥速率曲线。
3.研究热空气流速对干燥速率的影响（选做）。
4.研究热空气温度对干燥速率的影响（选做）。
5.测定流体通过颗粒层的压降（选做）。
二、实验原理在干燥设备的设计计算中，往往要了解物料由初始含水量降到最终含水量时，物料应在干燥器内的停留时间，然后就可计算各种干燥器的工艺尺寸。
由于干燥过程速率的资料。
通过测定干燥过程中物料的含水量或物料的表面温度与干燥时间的关系可以得到干燥曲线，即X ~τ曲线或τθ~曲线。
干燥速度u 等于单位时间从单位被干燥物料的面积上除去的水分重量，即τd A dW u ⋅=只要测出各个时间段内物料的失水量就可以计算物料的干燥速度。
干燥速度受很多因素的影响，它与物料及干燥介质都有关系。
在干燥条件不变的情况下，对于同类的物料，当干燥面积一定是，干燥速度是物料湿含量的函数，表示此函数关系的曲线成为干燥速度曲线。
干燥速度曲线也可由干燥曲线求出。
、流化操作状态因为具有较好的传热传质效果，在工业中得到广泛应用。
流化床干燥器是工业中常见的干燥器。
流体自下而上通过固体颗粒床层时，当流体的流速增大至一定程度时，全部颗粒刚好悬浮于向上流动的流体中而能作随机运动，床层处于起始流化状态或临界流化状态。
随后，流体流速增大，颗粒床层空隙率增大，但流体的实际速度超过颗粒的沉降速度时，达到气流输送状态。
流化可分为散式流化和聚式流化。
聚式流化的特点为：床层分为乳化相和气泡相。
乳化相为固体浓度大的气固均匀混合物，是连续相。
气泡相为气泡和可能夹带的少量固体颗粒，是分散相。
出于气泡在上界面处破裂，所以上界面是以某种频率上下波动的不稳定截面，床层压降也随之波动。
聚式流化见于大多数气—固系统。
散式流化的特点为：流体为连续相，固体颗粒均匀分散在流体中，床层没有气泡产生，有一稳定的上界面。
干样试验方法范文
干样试验方法范文干样试验方法是科学研究中常用的一种实验方法。
所谓干样试验，指的是在没有添加任何液体的条件下进行实验。
这种试验方法在各个学科领域中都有广泛的应用，如物理、化学、地球科学等。
下面我将详细介绍干样试验方法及其应用。
1.样品制备：首先需要准备样品。
根据实验的目的和要求，选择适当的材料，并对其进行加工和处理，以得到符合要求的干样。
2.实验条件确定：在进行干样试验前，需要确定实验的环境条件和装置条件。
这包括温度、湿度、气氛等方面的要求。
根据实验需要，可以选择适当的实验装置，如蒸发皿、恒温箱等。
3.实验过程：将制备好的样品放置在事先准备好的实验装置中，根据实验需求调节实验装置的参数，如温度、湿度等。
然后观察和记录样品的变化，比如重量、尺寸等。
4.数据分析：对实验结果进行分析。
根据实验目的，可以采用不同的分析方法，如数学统计、图表分析等。
通过数据分析，可以得到实验结果，并对样品的性质和行为进行深入的研究。
1.材料科学：干样试验方法在材料科学中有广泛的应用。
例如，可以通过干样试验研究材料的热性能、力学性能、电学性能等。
通过控制实验条件，可以研究材料在不同温度和湿度条件下的性能变化，为材料的制备和应用提供参考。
2.地学领域：地学领域中也常用干样试验方法进行研究。
例如，在岩石力学研究中，可以利用干样试验来研究岩石在不同压力下的破裂行为、变形行为等。
通过实验结果，可以分析岩石的内部结构和力学特性，为地质灾害的预测和防治提供依据。
3.化学：化学反应中的干样试验也是常见的实验方法。
例如，在无水条件下进行氧化还原反应、酸碱反应等，可以研究化合物的反应性质和机理。
通过干样试验方法，可以探索新的反应途径，为新材料的设计和合成提供新思路。
总之，干样试验方法是科学研究中常用的一种实验方法。
在各个学科领域中，通过干样试验可以研究样品的性质和行为，为科学研究和技术应用提供依据。
不过，在进行干样试验时需要注意实验条件的控制，以保证实验的准确性和可靠性。
化工原理实验讲义介绍
实验一 干燥特性曲线测定实验一、实验目的1. 了解洞道式干燥装置的基本结构、工艺流程和操作方法。
2. 学习测定物料在恒定干燥条件下干燥特性的实验方法。
3. 掌握根据实验干燥曲线求取干燥速率曲线以及恒速阶段干燥速率、临界含水量、平衡含水量的实验分析方法。
4. 实验研究干燥条件对于干燥过程特性的影响。
二、基本原理在设计干燥器的尺寸或确定干燥器的生产能力时，被干燥物料在给定干燥条件下的干燥速率、临界湿含量和平衡湿含量等干燥特性数据是最基本的技术依据参数。
由于实际生产中的被干燥物料的性质千变万化，因此对于大多数具体的被干燥物料而言，其干燥特性数据常常需要通过实验测定。
按干燥过程中空气状态参数是否变化，可将干燥过程分为恒定干燥条件操作和非恒定干燥条件操作两大类。
若用大量空气干燥少量物料，则可以认为湿空气在干燥过程中温度、湿度均不变，再加上气流速度、与物料的接触方式不变，则称这种操作为恒定干燥条件下的干燥操作。
1. 干燥速率的定义干燥速率的定义为单位干燥面积（提供湿分汽化的面积）、单位时间内所除去的湿分质量。
即CG dX dWU Ad Ad ττ==- (1)式中，U －干燥速率，又称干燥通量，kg/（m 2s ）；A －干燥表面积，m 2； W －汽化的湿分量，kg ；τ －干燥时间，s ；Gc －绝干物料的质量，kg ；X －物料湿含量，kg 湿分/kg 干物料，负号表示X 随干燥时间的增加而减少。
2. 干燥速率的测定方法将湿物料试样置于恒定空气流中进行干燥实验，随着干燥时间的延长，水分不断汽化，湿物料质量减少。
若记录物料不同时间下质量G ，直到物料质量不变为止，也就是物料在该条件下达到干燥极限为止，此时留在物料中的水分就是平衡水分X *。
再将物料烘干后称重得到绝干物料重Gc ，则物料中瞬间含水率X 为G GcX Gc-=（2） 计算出每一时刻的瞬间含水率X ，然后将X 对干燥时间τ作图，如图4-1，即为干燥曲线。
干燥实验实验报告结果及分析是什么(两篇)
引言概述：干燥实验是化学实验中常用的一种实验方法，通过加热或者其他方式将溶液或固体样品中的水分蒸发或去除，从而达到干燥的目的。
干燥实验的实验报告结果及分析是对实验过程、实验数据以及实验结果进行综合分析和总结的过程。
本文旨在对干燥实验的实验报告结果进行详细分析，并提供专业的阐述。
正文内容：一、实验过程1. 确定实验目的a. 文献调研：了解干燥实验的原理和应用领域。
b. 实验设计：确定实验方案，包括实验条件、实验步骤等。
2. 实验操作a. 准备样品：选择适合的样品进行干燥实验。
b. 仪器准备：准备好所需的实验仪器和设备。
c. 实验操作：按照实验方案进行仔细操作，注意安全。
3. 实验记录a. 记录实验参数：记录实验过程中的温度、湿度等参数。
b. 记录实验结果：记录实验前后样品的重量变化等实验结果。
4. 数据处理a. 数据整理：整理并归纳实验数据，准备进行分析。
二、实验数据分析1. 温度变化a. 根据实验记录获取实验过程中温度的变化趋势。
b. 分析温度变化对实验结果的影响，如温度过高或过低可能影响干燥效果。
2. 湿度变化a. 根据实验记录获取实验过程中湿度的变化趋势。
b. 分析湿度变化对实验结果的影响，如湿度过高可能影响干燥速度。
3. 重量变化a. 根据实验记录获取实验前后样品的重量变化。
b. 分析重量变化对实验结果的影响，如重量减少可能表示水分被蒸发或去除。
4. 干燥效果评价a. 根据重量变化和实验目的评价干燥效果的好坏。
b. 分析实验结果与预期目标的差距，给出改进意见。
5. 结果及分析总结a. 对实验结果进行综合分析和总结，包括实验步骤、实验条件、实验结果等方面。
b. 分析实验结果的可重复性和可靠性，给出信度评价。
三、干燥实验应用领域分析1. 化学实验a. 在化学实验中，干燥实验常被用于去除反应产物中的水分。
b. 分析干燥实验在化学实验中的应用效果和注意事项。
2. 生物学实验a. 在生物学实验中，干燥实验常被用于去除生物样品中的水分。
真空冷冻干燥实验报告
真空冷冻干燥实验报告1. 引言真空冷冻干燥是一种常用的物质干燥方法，广泛应用于食品、药品、化工等领域。
本实验旨在探究真空冷冻干燥的原理和过程，并研究不同条件下的干燥效果。
2. 实验步骤2.1 样品准备：选择适当的样品进行实验，如水果、蔬菜等。
2.2 冷冻：将样品置于低温环境中，使其迅速冷冻，形成冰晶。
2.3 真空抽取：将冷冻的样品放入真空冷冻干燥装置中，启动抽取泵，将装置内部的空气抽取出来，形成真空环境。
2.4 加热：给样品加热，使冰晶转变为水蒸气，并通过真空泵排除。
2.5 干燥：持续加热并抽取水蒸气，使样品逐渐干燥。
2.6 结束实验：当样品中的水分蒸发完全，实验结束。
3. 实验结果通过实验观察发现，真空冷冻干燥能够有效地将水分从样品中去除，使样品保持较长时间的保质期和良好的口感。
不同的样品在干燥过程中表现出不同的特点，但总体上都能够达到预期的干燥效果。
4. 实验讨论4.1 真空度对干燥效果的影响：较高的真空度能够加速水分的蒸发，提高干燥效率。
4.2 加热温度对干燥效果的影响：适当的加热温度能够加速水分的转化为水蒸气，但过高的温度可能导致样品中的营养成分损失。
4.3 样品厚度对干燥效果的影响：较薄的样品能够更快地达到干燥的效果，而较厚的样品则需要更长的时间。
5. 实验结论真空冷冻干燥是一种有效的物质干燥方法，能够使样品迅速干燥并保持其营养成分和口感。
在实际应用中，需要根据不同的样品和要求选择合适的干燥条件，以达到最佳的干燥效果。
6. 实验的局限性和改进方向本实验仅对真空冷冻干燥的基本原理和步骤进行了探究，未对具体样品和实际应用场景进行深入研究。
在后续的研究中，可以考虑使用不同的样品和不同的干燥条件，进一步研究真空冷冻干燥的影响因素和优化方法。
7. 结语通过本实验，我们对真空冷冻干燥的原理和过程有了更深入的了解。
真空冷冻干燥作为一种常用的物质干燥方法，在食品、药品、化工等领域具有重要的应用价值。
希望通过进一步的研究和实践，能够更好地发挥真空冷冻干燥的优势，为相关领域的发展和进步做出贡献。
洞道式干燥实验
五、实验操作要点（续）
六、实验数据处理
横坐标 x为相应于某干燥速率下的物料的平
均含水量。
x
xi
xi1 2
Gs
(
i
) Gs 2GC
(
i
1)
1
以 u为纵坐标，某干燥速率下的湿物料的平
均含水量 x 为横坐标，即可绘出干燥速率曲线。
六、实验数据处理－风速的计算
1、计算体积流量：
Vs0.00354R4/
式中：Vs ——流经孔板的空气体积流量，m3/s；（表压
传质的机理。
如果孔板流量计的压差示值 R300Pa，平均风 1-风机，2-片式阀门（排出空气），3-入口温度计，4-孔板流量计，
电加热器由智能数显调节仪设定操作温度，并使实验的空气温度恒定。 风机进口端的片式阀门13用于控制系统所吸入的空气量，而出口端的片阀2则用于调节系统内的热气湿度。
速可按下式计算： 干燥速率曲线只能通过实验测得，因为干燥速率不仅取决于空气的性质和操作条件，而且还受物料性质、结构及所含水分性质的影响
本实验设备还可以使用计算机进行数据采集与数 据处理，其操作过程如下页所述。
数据采集与处理
操作方法
开动干燥设备， 启动计算机，双 击桌面上的“干 燥实验”图标， 按计算机的提示 操作并输入资料， 即可开始实验。 同时计算机会实 时显示温度和干 燥曲线。
枯燥室及试样的准备
天平 试样架
干燥试验指导
实验十 干燥实验一．实验目的1．了解洞道式循环干燥器的基本流程、工作原理和操作方法； 2．掌握物料在恒定干燥情况下干燥速率曲线的测定方法； 3．测定湿物料的临界含水量X C ；4．测定物料(纸板)在恒速干燥阶段的传热膜系数α和传质系数K H 。
二．实验原理1．干燥速率曲线的测定方法：干燥速率是指单位时间内被干燥物料的单位面积上汽化的水分量，可用下式表示：τττ∆∙∆∙=∙∙=∙=A XGc d A dX Gc d A dw u （1） 式中：u ——干燥速率 [kg/(m 2·s)]Gc ——绝干物料的质量 [kg]X ——物料的干基含水量 [kg 水/kg 干物料] A ——被干燥物料的汽化表面积 [m 2] τ——干燥时间 [s]通过实验可以测出一组ΔX 与Δτ，用上式可计算出干燥速率，用干燥速率u 对物料含水量x 进行标绘即可绘制出测定条件下的干燥速率曲线。
图3-11 干燥速率曲线由上图可以看出，干燥过程分为三个阶段：Ⅰ、物料预热阶段；Ⅱ、恒速干燥阶段和Ⅲ、降速干燥阶段，在预热阶段，空气中部分热量用来加热物料，故物料含水量随时间变化不大。
在随后的恒速干燥阶段，由于物料表面存有自由水分，物料表面温度等于空气湿球温度t w ，传入的热量只用来蒸发物料表面的水分，物料含水量随时间成比例减少，干燥速率恒定且较大。
到了第Ⅲ阶段，物料中含水量减少到某一临界含水量X C 时，由于物料内部水分的扩散慢于物料表面的蒸发，不足以维持物料表面保持润湿，则物料表面将形成干区，干燥速率开始降低，含水量越小，速率越慢，干燥速率曲线逐渐达到平衡含水量X*而终止。
图的横座标x 为相应于某干燥速率下的物料的平均含水量：1]2[211-+=+=++ci i i i G Gs Gs x x x 平 （2） 式中：x 平——某干燥速率下湿物料的平均含水量 [kg]Gs i 、Gs i+1——分别为△τ时间间隔内开始和终了时湿物料重量 [kg] G c ——湿物料中绝对干物料的重量 [kg] 2．传质系数K H 的测定：在恒速干燥条件下，干燥速率U C 仅由外部干燥条件决定，物料表面温度近于空气湿球温度t w 。
实验5-收缩率的测定
测定人 干试样 在 空 气 中 重 量 G4 饱 吸 煤 油 重 量 G5 体 积 V1
测定日期 烧结试样 在 在 空 煤 气 油 中 中 重 重 量 量 G5 G7 饱 吸 煤 油 重 量 G8 体 积 V2 干 燥 体 积 收 缩 率 % 烧 成 体 积 收 缩 率 % 总 体 积 收 缩 率 %
粘土或坯料的干燥收缩对制定干燥工艺规程 有着及其重要的意义。干燥收缩大，干燥过程中 就容易造成开裂变形等缺陷，干燥过程（尤其是 等速干燥阶段）就应缓慢平稳。工厂中根据干燥 收缩率确定毛坯、模具及挤泥机出口的尺寸，根 据强度的高低选择生坯的运输和装窑方式。 线收缩的测定比较简单，对于在干燥过程中 易发生变形歪扭的试样，必须测定体积收缩。 烧结的试样体积可根据阿基米德原理测定在 水中减轻的重量计算求得。干燥前后的试样体积 可根据阿基米德原理测定其在煤油中减轻的重量 计算求得。
（3）线收缩率和体积收缩率之间有如下关系：
（六）注意事项
1. 测定线收缩率的试样应无变形等缺陷，否则应 重做。 2. 测定体收缩率的试样，其边棱角应无碰损等缺 陷，否则应重做。 3. 擦干试样上煤油（或水）的操作应前后一致。 4. 块的湿体积应在成形后1小时以内进行测试。 5. 试样的成形水分不可过湿，以免收缩过大。 6.在试样表面刻划记号时，不可用水挪动试样。
•
在同一加工方法的条件下，随着坯体性质的不 同，它在干燥过程中水分蒸发的速度和收缩速度 以及停止收缩时的水分（临界水分）也不同，有 的坯料干燥过程中蒸发快，收缩很大，临界水分 很低；有的干燥时，水分蒸发较慢，收缩较小， 临界水分较高，这是坯料的干燥特征。因此测定 坯料在干燥过程中收缩、失重和临界水分，对于 鉴定坯料的干燥特征，为制定干燥工艺提供依据 具有实际意义。在烧成过程中，由于产生一系列 物理化学变化如氧化分解、气体挥发、易熔物熔 融成液相，并填充于颗粒之间，粒子进一步靠拢， 进一步产生线性尺寸收缩与体积膨胀。
干燥实验报告
干燥实验一、实验目的1、掌握干燥曲线和干燥速率曲线的测定方法。
2、学习物料含水量的测定方法。
3、加深对物料临界含水量Xc的概念及其影响因素的理解。
4、计算恒速阶段的干燥速率以及降速阶段干燥速率线斜率。
5、学习用误差分析方法对实验结果进行误差估算。
二、实验装置实验装置为洞道式循环干燥器（见图1），其基本参数如下：洞道尺寸：长1.10米、宽0.125米、高0.180米；加热功率：500w—1500w；空气流量：1-5m3/min；干燥温度：40--120℃;天平：量程（0-200g），最小秤量值0.1g；干、湿球温度计。
图1 干燥实验装置原理图1-风机，2-孔板流量计，3-倾斜式压差计，4-风速调节阀，5-电加热器，6-干燥室7-试样架，8-热重天平，9-电流表，10干球温度计，11-湿球温度计，12-触点温度计13-晶体管继电器，14—加热开关，15，16—片式阀门三、实验内容1、每组在某固定的空气流量和某固定的空气温度下测量一种物料干燥曲线、干燥速率曲线和临界含水量。
2、测定恒速干燥阶段物料与空气之间对流传热系数。
四、实验原理物料在恒定干燥条件下的干燥过程分为三个阶段：Ⅰ物料预热阶段；Ⅱ恒速干燥阶段；Ⅲ降速阶段图2。
图中AB 段处于预热阶段，空气中部分热量用来加热物料。
在随后的第Ⅱ阶段BC ，由于物料表面存在自由水分，物料表面温度等于空气的湿球温度tw ，传入的热量只用来蒸发物料表面的水分，物料含水量随时间成比例减少，干燥速率恒定且较大。
到了第Ⅲ阶段，物料中含水量减少到某一临界含水量时，由于物料内部水分的扩散慢于物料表面的蒸发，不足以维持物料表面保持润湿，则物料表面将形成干区，干燥速率开始降低，含水量越小，速率越慢，干燥曲线CD 逐渐达到平衡含水量X *而终止。
干燥速率曲线只能通过实验测得，因为干燥速率不仅取决于空气的性质和操作条件，而且还受物料性质、结构以及所含水分的性质的影响。
干燥速率为单位时间内在单位面积上汽化的水分质量，用微分式表示，则为3(k g /m ) (1)d w u s A d τ= 式中：u —— 干燥速率 [kg/m 2s]A —— 干燥表面 [m 2]τd —— 相应的干燥时间 [s] dw —— 汽化的水分量 [kg]因为 dx G dw c-= 所以式（1）可改写为(2)c cG d xG x d w uA d A d A τττ∆==-=∆ 式中：cG —— 湿物料中绝干物料的质量 [kg]x —— 湿物料含水量 [kg 水／kg 绝干料]负号表示物料含水量随干燥时间的增加而减少。
化工原理干燥实验原理
化工原理干燥实验原理
干燥实验是一种将湿润或含水物质转化为干燥状态的过程。
在化工工艺中，干燥是一项重要的操作，它可以用于去除物质中的水分或其他挥发性成分，以改变物质的性质和应用。
干燥可以通过多种方法实现，如加热、通风、压缩等。
干燥的原理主要涉及湿润物质中水分或其他挥发性成分的蒸发和扩散。
当湿润物质受热后，水分或其他挥发性成分会转化为气态，并从物质中逸出。
而通过通风或压缩，可以加速气态成分的扩散和远离物质表面，从而降低物质的湿度。
干燥实验的目的是通过实验方法验证和确定最佳的干燥条件。
这些条件可以包括温度、湿度、通风速度、压力等。
通常，实验中会通过称量、加热、定时等方法来监测物质在不同条件下的干燥过程。
通过比较实验结果，可以确定最佳的干燥条件，以提高干燥效率和质量。
实验中还可能涉及到干燥曲线的绘制。
干燥曲线是指在不同时间下，物质湿度与干燥时间之间的关系曲线。
通过绘制干燥曲线，可以更好地了解物质在不同条件下的干燥特性，并为工业生产提供参考和指导。
总之，干燥实验是一种用于确定最佳干燥条件和了解物质干燥特性的重要方法。
通过实验验证，可以为化工工艺提供基础数据和参考，以实现高效、质量优良的干燥操作。
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实验洞道干燥实验
一、实验目的
1、了解气流常压干燥设备的基本流程和工作原理；
2、掌握物料干燥速率曲线的测定方法；
3、了解操作条件改变对不同的干燥阶段所产生的影响。
二、实验原理
干燥是最常见的有效除湿的方法之一，干燥速率受众多因素的影响，主要与物料及其含水性质、干燥介质的性质、流速和干燥介质与湿物料接触方式等因素有关，一般由实验测定。
三、实验装置
图1 实验装置流程图
1.中压风机；
2.孔板流量计；
3. 空气进口温度计；
4.重量传感器；
5.被干燥物料；
6.加热器；
7.干球温度计；8.湿球温度计；9.洞道干燥器；10.废气排出阀；11.废气循环阀；
12.新鲜空气进气阀；13.干球温度显示控制仪表；14.湿球温度显示仪表；
15.进口温度显示仪表；16.流量压差显示仪表；17.重量显示仪表；18.压力变送器。
四、实验步骤
(一)实验前的准备工作
1. 将被干燥物料试样进行充分的浸泡。
2. 向湿球温度湿度计的附加蓄水池内，补充适量的水，使池内水面上升至
适当位置。
3. 将被干燥物料的空支架安装在洞道内。
4. 调节新空气入口阀到全开的位置。
(二) 装置的实验操作方法
1. 按下电源开关的绿色按键，在按风机开关按钮，开动风机。
2. 调节三个蝶阀到适当的位置，将空气流量调至所需读数。
3. 在温度显示控制仪表上，利用(＜,＞,︿)键调节实验所需温度值，sv窗
口显示，此时pv窗口所显示的即为干燥器的干球温度值，按下加热开关，让电热器通电。
4. 干燥器的流量和干球温度恒定达5分钟之后，即可开始实验。
此时，读
)。
取数字显示仪的读数作为试样支撑架的重量(G
D
5. 将被干燥物料试样从水盆内取出，控去浮挂在其表面上的水份(使用呢子
物料时，最好用力挤去所含的水分，以免干燥时间过长。
将支架从干燥
器内取出，再将支架插入试样内直至尽头)。
6. 将支架连同试样放入洞道内，并安插在其支撑杆上。
注意:不能用力过大，
使传感器受损。
7. 立即按下秒表开始计时，并记录显示仪表的显示值。
然后每隔一段时间
记录数据一次( 记录总重量和时间 )，直至减少同样时间重量的减少是恒速阶段所用时间的8倍时，即可结束实验。
注意: 最后若发现时间已过去很长，但减少的重量还达不到所要求的克数，则可立即记录数据。
注意：放入物料后不要在点击〈读取操作条件〉，那样会使实验程序进入错误状态，无法正常数据的采集和处理。
五、实验数据记录与处理
表一：洞道干燥实验原始数据表
六、 实验注意事项
1. 在安装试样时，一定要小心保护传感器，以免用力过大使传感器造成机械性损伤。
2. 在设定温度给定值时，不要改动其它仪表参数，以免影响控温效果。
3. 为了设备的安全，开车时，一定要先开风机后开空气预热器的电热器。
停车时则反之。
4．突然断电后，在次开启实验时，检查风机开关、加热器开关是否已被按下，如果被按下，请再按一下使其弹起，不再处于导通状态。
附录:
(一) 调试实验的结果
1. 调试实验的数据见表2， 表中符号的意义如下: S ─干燥面积， [m 2
] G C ─绝干物料量， [g] R ─空气流量计的读数， [kPa] T o ─干燥器进口空气温度， [℃] t ─试样放置处的干球温度， [℃] t w ─试样放置处的湿球温度， [℃] G D ─试样支撑架的重量， [g]
G T ─被干燥物料和支撑架的"总重量"， [g] G ─被干燥物料的重量， [g] T ─累计的干燥时间， [S]
X ─物料的干基含水量， [kg 水／kg 绝干物料]
X AV ─两次记录之间的被干燥物料的平均含水量， [kg 水／kg 绝干物料] U ─干燥速率， [kg 水／(s ·m 2
)] 2. 数据的计算举例
以表2所示的实验的第i 和i ＋1组数据为例 (1) 公式: 被干燥物料的重量 G:
D i T i G G G -=， ，[g] (1) D 1i T 1i G G G -=++， ，[g] (2)
被干燥物料的干基含水量 X:
c c
i i G G G X -=
， [kg 水／kg 绝干物料] (3) c
c
1i 1i G G G X -=
++ ，[kg 水／kg 绝干物料] (4)
两次记录之间的平均含水量 X AV
2
X X X 1
i i AV ++=
，[kg 水／kg 绝干物料] (5) 两次记录之间的平均干燥速率
I
1i i 1i 3C 3C T T X X S 10G dT dX S 10G U --⨯
⨯-=⨯⨯-=++-- ，[kg 水／(s ·m 2
)] (6) 干燥曲线X ─T 曲线，用X 、T 数据进行标绘，见图 2。
干燥速率曲线U ─X 曲线，用U 、X AV 数据进行标绘，见图 3 。
恒速阶段空气至物料表面的对流传热系数
tw
t 10U t S Q 3tw C -⨯γ=∆⨯=α ，[Ｗ／(m 2
℃)] (7)
流量计处体积流量∨t [m 3
／h]用其回归式算出。
由流量公式[1]计算 t
t P
A c V ρ∆⨯⨯
⨯=200
其中，c 0-孔板流量计孔流系数，c 0=0.65 A 0-孔的面积 m 2
d 0-孔板孔径 ， d 0 =0.040 m
t V - 空气入口温度（及流量计处温度）下的体积流量，m 3
/h ；
P ∆-孔板两端压差，Kpa
t ρ-空气入口温度（及流量计处温度）下密度，Kg/m 3。
干燥试样放置处的空气流量
t 273t 273V V ++⨯
=试 ，[m 3
／h] (9)
干燥试样放置处的空气流速
A
3600V
u ⨯=
，[m ／s] (10)
(2) 数据:以表1实验数据为例进行计算(见表２) i ＝1 i ＋1＝2 G T ，i ＝185.6[g] G T ，i ＋1＝184.1[g] G D ＝98.3[g]
由式(1)(2)得: G i ＝87.3[g]， G i ＋1＝85.8[g] G C ＝20.9[g]
由式(3)(4)得: X i ＝3.1770 [kg 水／kg 绝干物料]
X i ＋1＝3.1053 [kg 水／kg 绝干物料]
由式(5)得: X AV ＝3.1411 [kg 水／kg 绝干物料] S ＝2×0.139×0.078=0.021684[m 2
] T i ＝0 [s]， T i ＋1＝180 [s]
由式(6)得: U ＝3.611×10-4
[kg 水／(s ·m 2
)]
七、思考题
预习报告思考题：
1. 在60～70℃的空气流中干燥，经过相当长的时间，能否得到绝干物料?为什
么?通常要获得绝干物料采用什么方法?
2. 干球温度和湿球温度有何区别？随着湿度的增加，干球温度与湿球温度差
值如何变化？它们之间关系如何表达？
3. 开车时，新空气入口阀、风机、空气加热器开启顺序如何?停车时，新空气
入口阀、风机、空气加热器关闭顺序如何？
实验报告思考题：
1. 本次实验中，阀门的变化与流量之间的关系如何？本次实验如何实现对废
气进行循环利用?
2. 测定干燥速率曲线有何意义?它对设计干燥器及指导生产有些什么帮助?
3. 临界含水量和平衡含水量如何定义？本次实验中临界含水量约为多少？平
衡含水量值为多少？。