M16高强度螺栓剪切力技术书

m16化学螺栓抗拔力设计值

m16化学螺栓抗拔力设计值摘要：I.简介- 介绍M16 化学螺栓- 抗拔力设计值的定义和重要性II.M16 化学螺栓的材质和构造- 化学螺栓的材质- M16 化学螺栓的构造和特点III.M16 化学螺栓抗拔力设计值的计算- 抗拔力设计值的计算公式- 影响抗拔力设计值的因素IV.M16 化学螺栓抗拔力设计值的标准- 我国相关标准和规定- 国际标准和规定V.M16 化学螺栓在实际工程中的应用- 应用场景和案例- 效果和优点VI.结论- 总结M16 化学螺栓抗拔力设计值的重要性- 展望未来研究方向和应用前景正文：M16 化学螺栓是一种常见的建筑和工程用螺栓，具有高强度和抗腐蚀性能。

抗拔力设计值是衡量化学螺栓承载能力的重要指标，对于保证工程安全具有重要意义。

本文将介绍M16 化学螺栓的抗拔力设计值的相关知识。

M16 化学螺栓的材质主要分为不锈钢和碳钢两种，其中不锈钢具有更好的抗腐蚀性能。

M16 化学螺栓的构造特点是头部为六角形，便于拧紧和拆卸。

此外，M16 化学螺栓的螺纹长度和直径也是影响其抗拔力设计值的重要因素。

计算M16 化学螺栓抗拔力设计值需要知道螺栓的材质、螺纹长度、直径、摩擦系数和承受的载荷等因素。

根据我国相关标准和规定，M16 化学螺栓的抗拔力设计值应满足一定的要求，以确保工程安全。

同时，国际标准和规定也对M16 化学螺栓的抗拔力设计值进行了规定，如ISO 4017 等。

在实际工程中，M16 化学螺栓广泛应用于建筑、桥梁、水利等领域。

例如，在建筑中，M16 化学螺栓可用于墙体支撑、梁柱连接等；在桥梁中，可用于桥墩与梁的连接等。

M16 化学螺栓具有高强度、抗腐蚀性能好等优点，在工程中发挥着重要作用。

总之，M16 化学螺栓抗拔力设计值是评价其承载能力的重要指标，对于保证工程安全具有重要意义。

在实际工程中，需要根据相关标准和规定，合理计算和选择M16 化学螺栓的抗拔力设计值，以确保工程安全、稳定和可靠。

M20高强度螺栓剪切力技术书

0.250.350.40.450.551M124510.1214.1716.218.2222.272M167015.7522.0525.228.3539.653M2011024.7534.6539.644.5554.454M2213530.3742.5248.654.6766.825M2415534.8748.8255.862.7776.726M2720546.1264.5773.888.02101.477M3025056.2578.7590101.25123.758M125512.3717.3219.822.2727.229M1610022.531.53640.549.510M2015534.8748.8255.862.7776.7211M2219042.7559.8568.476.9594.0512M2422550.6270.878191.12111.3713M2729062.2591.35104.4117.45143.5514M3035579.87111.82127.8143.77175.72m2010.90.4534155kN 62.77kN 124kN N 1≤1617~2526~36≤1617~2526~36抗剪f v b 250310\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\承压f c b\\\\\\465640615590665640615一个高强度螺栓的受剪承载力设计值N v b承压型连接的强度设计值名称螺栓性能等级构件钢材8.8S10.9S3号钢16Mn 或16Mnq 钢材厚度15Mnv 或15Mnvq 钢材厚度输出列号输出高强度螺栓预拉力P输出高强度螺栓抗剪承载力设计值高强度螺栓的受拉承载力设计值N t b =0.8xP=是否冷弯薄壁型钢结构连接(Y/N)?输入螺栓传力摩擦面数(单剪1/双剪2？)8.8S 10.9S 输入螺栓规格输入螺栓等级(8.8/10.9)输入抗滑移系数输出行号回目录摩擦型连接中每个高强度螺栓一个摩擦面上的剪力序号螺栓的性能等级螺栓公称直径预拉力摩擦面抗滑移系数摩擦型连接承压型连接。

高强螺栓技术要求

7高强度螺栓连接的涂漆防锈
7.1在高强度螺栓拧紧检查验收合格后，对连接处的主体结构缝隙和连接板缝及时使用硅酮胶密封。
7.2经检查合格后的高强度螺栓连接处之母体、连接板、高强度螺栓要及时涂防锈漆以免出现腐蚀。
大六角头高强度螺栓的施工扭矩按下式计算确定：
Tc=1.05k·Pc·d
Tc—施工扭矩(N·m)；
k—高强度螺栓连接副的扭矩系数的平均值；
Pc—高强度螺栓施工预拉力(kN)，见表1；
d—高强度螺栓螺杆直径(mm)；
表1 大六角头高强度螺栓施工预拉力Pc (kN)
4钢结构用摩擦型高强度螺栓的连接用检验合格的螺栓、螺母和垫圈。其连接副扭矩系数保证期为自出厂之日起六个月。
4.3螺栓、螺母、垫圈有下列情况为不合格品，禁止使用。
a. 来源(制造厂)不明者；
b. 机械性能不明者；
c. 扭矩系数k不明者；
2.2经处理后的高强度螺栓连接处摩擦面，应采取保护措施，防止沾染脏物和油污。严禁在高强度螺栓连接处摩擦面上作任何标记。在厂内存放，或在运输，到安装现场保管中要特别防止连接表面的污染。安装单位要特别注意保护好高强度螺栓的连接板和母体的连接表面的清洁度摩擦表面的特性。不允许随意使用砂轮机打磨连接板连接面和母体连接表面。
320
390
4.5高强度螺栓施工前所用的扭矩扳手，在使用前必须校正，其扭矩误差不得大于±5% ，合格后方准使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩误差不得大于±3% 。
5安装要求
5.1高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。对于大六角头高强度螺栓连接副组装时，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。
2 结合面处理

《高强螺栓规程》word版

《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82征求意见稿规程JGJ82编制组2005年10月1.总则1.0.1为在钢结构高强度螺栓连接的设计、施工中做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，特制定本规程。

1.0.2本规程适用于工业与民用房屋和构筑物钢结构工程中，高强度螺栓连接的设计、施工与质量验收。

1.0.3 本规程制定的主要依据是现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017、《冷弯薄壁钢结构技术规范》GB50018及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205，对特殊条件（疲劳、高温或腐蚀等）下高强度螺栓连接的设计与施工，尚应符合现行有关标准的规定。

1.0.4高强度螺栓连接的设计与施工，应结合工程实际，合理选用材料、连接型式、构造措施及施工方法，保证连接接头在运输、安装和使用过程中满足强度和刚度要求，并符合防火、防腐要求。

1.0.5在钢结构设计文件中，应注明所用高强度螺栓连接副的性能等级、规格、连接型式、预拉力与抗滑移系数等要求。

2.术语、符号2.1术语2.1.1 大六角高强度螺栓连接副 heavy-hex high strength bolt assembly由一个高强度大六角头螺栓，一个高强度大六角螺母和两个高强度平垫圈组成的结构连接紧固件。

2.1.2 扭剪型高强度螺栓连接副 twist-off-type high strength bolt assembly由一个扭剪型高强度螺栓，一个高强度六角螺母和一个高强度平垫圈组成的结构连接紧固件。

2.1.3 摩擦面 faying surface高强度螺栓连接件板层之间接触面。

2.1.4 预拉力（紧固轴力） pretension通过紧固高强度螺栓连接副而在螺栓杆轴方向产生的符合连接设计所要求的拉力。

2.1.5 摩擦型连接 slip critical joint通过对高强度螺栓连接副紧固所得到预拉力（紧固轴力），使连接板层贴紧并施加接触压力，利用由此产生于连接件板层之间接触面间的摩擦力来传递外力的高强度螺栓连接。

高强螺栓试验作业指导书

高强螺栓试验作业指导书【作业指导书】高强螺栓试验作业指导书一、任务背景和目的高强螺栓是一种常用于建造、桥梁、机械设备等领域的紧固件，其质量和性能的稳定性对于工程的安全性至关重要。

本次试验旨在通过对高强螺栓的试验，评估其力学性能和可靠性，为工程设计和施工提供参考依据。

二、试验设备和材料1. 试验设备：- 万能试验机：用于进行拉伸试验和剪切试验。

- 硬度计：用于测量高强螺栓的硬度。

- 金相显微镜：用于观察高强螺栓的金相组织。

- 超声波探伤仪：用于检测高强螺栓的内部缺陷。

2. 试验材料：- 高强度螺栓样品：根据工程需求，选取符合标准要求的高强度螺栓样品。

三、试验步骤1. 拉伸试验：a. 准备工作：- 检查试验机的工作状态，确保其正常运行。

- 准备好拉伸试验夹具，确保其能够坚固夹住螺栓样品。

- 将螺栓样品安装到拉伸试验夹具上。

- 设置试验机的拉伸速度和试验参数。

- 启动试验机，进行拉伸试验。

- 记录试验过程中的拉伸力和位移数据。

- 当螺栓样品发生断裂时，住手试验并记录断裂位置。

c. 数据处理：- 根据试验数据计算螺栓样品的抗拉强度、屈服强度和延伸率。

- 绘制应力-应变曲线，分析螺栓样品的力学性能。

2. 剪切试验：a. 准备工作：- 检查试验机的工作状态，确保其正常运行。

- 准备好剪切试验夹具，确保其能够坚固夹住螺栓样品。

b. 操作步骤：- 将螺栓样品安装到剪切试验夹具上。

- 设置试验机的剪切速度和试验参数。

- 启动试验机，进行剪切试验。

- 记录试验过程中的剪切力和位移数据。

- 当螺栓样品发生断裂时，住手试验并记录断裂位置。

- 根据试验数据计算螺栓样品的剪切强度。

- 分析螺栓样品的剪切性能。

3. 硬度测试：a. 准备工作：- 检查硬度计的工作状态，确保其正常运行。

- 准备好螺栓样品的表面，确保其平整干净。

b. 操作步骤：- 将硬度计按照操作说明进行校准。

- 将硬度计按照垂直于螺栓表面的方向进行测试。

- 在螺栓样品的不同位置进行多次测试，取平均值作为硬度值。

高强度螺栓连接的构造和计算

第三章连接§3-6高强度螺栓连接的构造和计算3.6.1高强度螺栓连接的工作性能和构造要求一、高强度螺栓连接的工作性能1、高强度螺栓的抗剪性能由图3.5.2中可以看出，由于高强度螺栓连接有较大的预拉力，从而使被连板叠中有很大的预压力，当连接受剪时，主要依靠摩擦力传力的高强度螺栓连接的抗剪承载力可达到1点。

通过1点后，连接产生了滑解，当栓杆与孔壁接触后，连接又可继续承载直到破坏。

如果连接的承载力只用到1点，即为高强度螺栓摩擦型连接；如果连接的承载力用到4点，即为高强度螺栓承压型连接。

2、高强度螺栓的抗拉性能高强度螺栓在承受外拉力前，螺杆中已有很高的预拉力P，板层之间则有压力C，而P与C维持平衡（图3.6.1a）。

当对螺栓施加外拉力N t，则栓杆在板层之间的压力未完全消失前被拉长，此时螺杆中拉力增量为ΔP，同时把压紧的板件拉松，使压力C减少ΔC（图3.6.1b）。

计算表明，当加于螺杆上的外拉力N t为预拉力P的80%时，螺杆内的拉力增加很少，因此可认为此时螺杆的预拉力基本不变。

同时由实验得知，当外加拉力大于螺杆的预拉力时，卸荷后螺杆中的预拉力会变小，即发生松弛现象。

但当外加拉力小于螺杆预拉力的80%时，即无松弛现象发生。

也就是说，被连接板件接触面间仍能保持一定的压紧力，可以假定整个板面始终处于紧密接触状态。

但上述取值没有考虑杠杆作用而引起的撬力影响。

实际上这种杠杆作用存在于所有螺栓的抗拉连接中。

研究表明，当外拉力N t≤0.5P时，不出现撬力，如图3.6.2所示，撬力Q大约在N t达到0.5P时开始出现，起初增加缓慢，以后逐渐加快，到临近破坏时因螺栓开始屈服而又有所下降。

由于撬力Q的存在，外拉力的极限值由N u下降到N'u。

因此，如果在设计中不计算撬力Q，应使N≤0.5P；或者增大T形连接件翼缘板的刚度。

分析表明，当翼缘板的厚度t1不小于2倍螺栓直径时，螺栓中可完全不产生撬力。

实际上很难满足这一条件，可采用图3.5.7所示的加劲肋代替。

一个M16的高强螺栓(等级88能承受多大剪切力相当于多少吨力

8.8级 M16螺栓按钢号和连接处接触面的处理方法不同而有不同的抗剪承载力
Q235
喷砂 32.4
喷砂后涂无机富锌漆 25.2
喷砂后生赤锈 32.4
钢丝清洁或未处理干净的轧制表面 21.6
Q345 390
喷砂 36
喷砂后涂无机富锌漆 28.8
喷砂后生赤锈 36
钢丝清洁或未处理干净的轧制表面 25.2
Q430
喷砂 36
喷砂后涂无机富锌漆 28.8
喷砂后生赤锈 36
钢丝清洁或未处理干净的轧制表面 28.8
出自钢结构设计手册（上册）856页——高强度螺栓的承载力设计值
剪切面积:指有效剪切面积。看你剪切什么。
剪切力根长度没关系，有直径，有材质密度，根剪强度＊剪切面积＊1．3
抗剪强度:指外力与材料轴线垂直，并对材料呈剪切作用时的强度极限. A3抗剪强度为：261～274MPa或26.6～28Kgf/mm245#抗剪强度为：411MPa或42Kgf/mm2计算公式：抗剪强度＝0.6～0.8抗拉强度.

扭剪型高强螺栓作业设计资料

1工程概况 (2)2施工准备 (2)2.1材料及主要机具： (3)2.2作业条件： (3)3操作工艺 (4)3.1工艺流程： (4)3.2螺栓长度的选择： (4)3.3接头组装： (5)3.4安装临时螺栓： (6)3.5安装高强螺栓： (6)3.6高强螺栓紧固： (7)3.7 检查验收： (9)4质量标准 (9)4.1保证项目： (9)4.2基本项目： (10)5成品保护 (10)6应注意的质量问题 (11)6.1装配面不符合要求：表面有浮锈、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均应清理干净。

(11)6.2连接板拼装不严： (11)6.3螺栓丝扣损伤： (11)6.4扭矩不准： (11)7 质量记录 (11)8、注意事项 (12)8、使用工具一览表 (13)1工程概况⑴主厂房的组成及形式：①主厂房由轻型钢结构组成，A〜G列1〜35线；2-A〜2-B列2-1〜2-14线，标准柱距为9m , A〜B〜C〜D〜E跨距均为30m ,E〜F跨为36m , F〜G跨为15m ;厂房长297米、宽171米，建筑高度为15米、最高处为EF跨为16.4米;总建筑面积约50787m2 ;②主厂房钢结构包括刚架系统（柱子系统和屋盖系统）、吊车梁系统、墙皮系统，钢柱系统由刚架柱、垂直支撑组成，刚架上下柱均为焊接H型柱。

吊车梁系统包括吊车梁、辅助桁架、制动板、水平支撑等，吊车梁结构形式为实腹焊接H型。

屋面梁与檩条、支撑体系组成屋盖系统，屋面梁结构形式为单坡焊接实腹式H型；③钢柱、吊车梁、屋面梁、屋面托梁的最大截面分别为H800*400*10*20 、H1950*400*14*16 、H1400*350*12*14 、H1800*500*16*25 ;④吊车梁与柱、屋架与柱均采用螺栓连接；制动板与吊车梁上翼缘采用焊接连接，制动板与柱的连接采用高强度螺栓连接。

连接处构件接触面的抗滑移系数对于Q235钢不得小于0.45，对于Q345钢不得小于0.50 ;⑤建筑抗震设防烈度：七度；设防分类：丙类；⑥结构类型：主厂房为轻型钢结构厂房；⑦结构设计使用年限：50年；⑧建筑结构安全等级：二级2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。

m16螺栓的抗剪切力

m16螺栓的抗剪切力
M16螺栓的具体抗剪切力取决于螺栓的尺寸、材料、热处理和表面处理等。

以下是为您提供的相关信息。

一般来说，M16螺栓的抗剪切力是指在垂直于物质延伸的方向上作用在物质上的力，通常会导致剪切应变。

而剪切力是在螺栓的轴线方向上作用的力，通常会导致螺栓被剪断。

因此，对于M16螺栓，其抗剪切力和抗拉强度是相关的。

对于具有相同大径的螺栓，其抗剪切力和剪切应力的计算公式为：剪切应力=剪切力/受力面积。

由于螺栓的受力面积较小，因此其抗剪切力通常较低。

例如，直径为12mm和16mm的螺栓的抗剪切力分别为37811N和54840N。

另外，不同直径的螺栓具有不同的抗剪切力。

例如，直径为12mm、16mm和20mm 的螺栓的抗剪切力分别为37811N、54840N和70898N。

此外，如果螺栓的材料、热处理和表面处理不同，其抗剪切力也会不同。

例如，对于相同直径的螺栓，采用不同的表面处理方式会导致其抗剪切力的不同。

例如，直径为16mm的螺栓采用镀锌和喷塑两种不同的表面处理方式，其抗剪切力分别为54840N和53772N。

如果您需要更详细的信息或计算公式，请参考相关资料或咨询专业工程师。

高强度螺栓的工作性能教材

高强度螺栓连接的工作性能和计算1）高强度螺栓连接的工作性能高强度螺栓的杆身、螺帽和垫圈都要用抗拉强度很高的钢材制作。

螺杆一般采用45号钢或40硼钢制成，螺母和垫圈用45号钢制成，且都要经过热处理以提高其强度。

现在工程中已逐渐采用20锰钛硼钢作为高强度螺栓的专用钢。

高强度螺栓的预拉力是通过扭紧螺母实现的。

一般采用扭矩法和扭剪法。

扭矩法是采用可直接显示扭矩的特制扳手，根据事先测定的扭矩和螺栓拉力之间的关系施加扭矩，使之达到预定预拉力。

扭剪法是采用扭剪型高强度螺栓，该螺栓端部设有梅花头，拧紧螺母时，靠拧断螺栓梅花头切口处截面来控制预拉力值。

高强度螺栓有摩擦型和承压型两种。

在外力作用下，螺栓承受剪力或拉力。

2）高强度螺栓抗剪连接的工作性能（1）高强度螺栓摩擦型连接高强度螺栓安装时将螺栓拧紧，使螺杆产生很大的预拉力，而被连接板件间则产生很大的预压力。

连接受力后，接触面产生的摩擦力阻止板件的相互滑移，以达到传递外力的目的。

高强度螺栓摩擦型连接与普通螺栓连接的重要区别在于完全不靠螺杆的抗剪和孔壁的承压来传力，而是靠钢板间接触面的摩擦力传力。

摩擦型连接的承载力取决于构件接触面的摩擦力，而此摩擦力的大小与螺栓所受预拉力和摩擦面的抗滑系数以及连接的传力摩擦面数有关。

一个摩擦型连接高强度螺栓的抗剪承载力设计值为0.9bv f N n P μ= (公式1)式中 0.9—抗力分项系数R γ的倒数，即取R γ=1/0.9=1.111； f n —传力摩擦面数目：单剪时，f n =1；双剪时，f n =2； μ—摩擦面的抗滑移系数，按表1采用； P —每个高强度螺栓的预拉力，按表2采用。

表1 摩擦面的抗滑移系数μ值表3 螺栓的有效面积高强度螺栓预拉力取值应考虑：①在扭紧螺栓时扭矩使螺栓产生的剪力将降低螺栓的抗拉承载力；②施加预应力时补偿应力损失的超张拉；③材料抗力的变异等因素。

预拉力设计值由公式2计算：0.90.9/1.20.675y e y e P f A f A =⨯= (公式2)式中 y f —高强度螺栓的屈服强度。

高强度螺栓技术

27 30 3 3.5
▪ 上式计算所得螺栓长度值，当L＜100mm时，按2舍3入或7舍8入的原则取5mm的整数倍，当L＞ 100mm时，按4舍5入的原则取10的整数倍。
▪ 2、其次螺栓长度的选择还可连接厚度再加上表2 所示增加长度的简便方法计算，其尾数舍入仍按
上述原则取为5或10的整数倍。
高强螺栓连接副扭矩系数复验
▪ 复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。
▪ 每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。
▪ 每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0.1100.150，标准偏差小于或等于0.010。
高强螺栓连接副同批的解释
▪ 高强度螺栓连接副进场验收属于复验，其产品标准中规定出厂检验最大批量不超过3000套，作为复验的最大批量不宜超过2个出厂检验批，其不宜超过6000套。
▪ 6、抗滑移系数：高强度螺栓连接摩擦面滑移时，滑动外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值。
▪ 7、扭矩系数：高强度螺栓连接中，施工与螺母上的紧固扭矩与其在螺栓导入的轴向预拉力（紧固轴力）之间的比例系数。
▪ 8、扭矩法：通过控制施工扭矩值对高强度螺栓连接副进行紧固的方法。
▪ 9、转角法：通过控制螺栓与螺母相对转角值对高强度螺栓连接副进行紧固的方法。
▪ L=L′+△L
▪ △L =nS+M+3P
▪ 式中△L ——附加长度（mm）；
▪
L′——连接板层总厚度（mm）；
▪
n——垫圈个数，扭剪型螺栓为1，普通高
强度螺栓为2；
▪
S——垫圈厚度（mm）;
▪

钢结构用超国标范围高强度螺栓技术要求分析

钢结构用超国标范围高强度螺栓技术要求分析[摘要]针对目前建筑钢结构用超出国家标准要求的高强度螺栓连接副在检测及施工安装过程中缺少技术要求参数的情况，本文结合国家现行相关标准以及工程个案的设计要求，对超标准螺栓的检测和施工安装各技术要求进行理论推算及分析，以满足超标螺栓使用及验收过程中各方面的需要。

[关键词]超标准，建筑钢结构，高强度螺栓连接副，技术要求Analysis of Super-GB High-strength bolt’s Technical Requirements in Steel Structure FieldShuangLing Yang1 Jun Li2(1.Zhejiang Jinggong Preiss-Daimler Steel Building Co.,Ltd. Zhejiang:3120302.Shandong Yijie Hongfeng Steel Structure Co.,Ltd. Shandong:262737)[Abstract] In view of lacking of super-GB high-strength bolt’s technical parameters during testing and installation in steel structure field, this paper, on the basis of current national standard and design requirements of several engineering cases, theoretically calculates and analyzes the super-standardbolt’s technical requirements during testing, construction and installation, in order to satisfy the needs in the process of super-standard bolt’s application and acceptance.[KeyWords] super-standard, construction steel structure, high strength bolt, technical requirements.前言随着建筑钢结构的迅猛发展，高强度螺栓连接副在建筑钢结构中的应用越来越广泛，对高强度螺栓连接副的技术要求也越来越高，涉及到的超国家标准规范要求的高强度螺栓也越来越多。

(整理)高强螺栓作业书13

一、概述高强度螺栓按其构造型式分为高强度大六角头螺栓、扭剪型高强度螺栓和六角法兰面扭剪型高强度螺栓三种，其中以前两种的使用最为广泛。

它主要适用于大跨度房屋，工业厂房钢结构，桥梁结构，高层房屋钢框结构等。

与其它连接方式相比，高强螺栓连接具有安装简便、迅速、能装能拆和承压高、受力性好、安全可靠等优点。

它的特点是：1、改善结构受力情况：用摩擦型高强螺栓连接所受的力靠钢板表面的摩擦力传递，传递力的面积大、应力集中现象得到改善，提高了构件的疲劳强度。

2、螺栓用量少：高强度螺栓承载能力大。

3、加速施工进度：高强度螺栓施工简便。

4、钢结构运输过程中不易松动，且在使用过程中减少维护工作量。

如果发生松动即可个别更换，不影响其周围螺栓的连接。

5、施工劳动条件好，而且栓孔可在工厂一次成型，省去二次扩孔程序。

二、高强螺栓的连接（一）常用工具1、手动扭矩扳手各种高强螺栓在施工中以手动紧固时，都要使用有示明扭矩值的扳手实拧，使达到高强度螺栓连接副规定的扭矩和轴力值。

一般常用的手动扭矩扳手有：指针式、带音响式和扭剪型手动扭矩扳手。

2、电动扳手钢结构用高强度大六角头螺栓紧固时用的电动扭矩扳手有NR—9000A、NR—12、和双重绝缘定扭矩、定转角电动扳手等，是拆卸安装六角高强螺栓机械化工具，可以自动控制扭矩和转角，适用于工程安装中对大六角头高强螺栓的初拧、终拧和扭剪型高强螺栓的初拧。

3、扭剪型电动扳手扭剪型电动扳手是用于扭剪型高强度螺栓终拧紧固的电动扳手，常用扭剪型电动扳手有6922型和6924型两种。

6922型只适用于紧固M22、M20、M16三种规格的扭剪型高强度螺栓，6924型则可以紧固M16、M20、M22、M24四种规格的扭剪型高强度螺栓。

4、手动绞刀手动绞刀又叫固定绞刀，它用于手工绞制工件上已经钻削或扩孔加工的孔，以提高孔的精度和光洁度。

5、扩孔钻分为直柄扩孔钻、锥柄扩孔钻和套式扩孔钻三种。

它用于扩大工件上已经钻削、冲制或铸造的孔径，或提高孔的精度。

M16螺栓的扭矩紧固要求

M16螺栓的扭矩紧固要求M16螺栓的扭矩紧固要求是一个在机械制造和工程领域中非常重要的主题。

在本文中，我将深入探讨M16螺栓的扭矩紧固要求的各个方面，包括其定义、作用、选定方法以及常见的应用领域。

通过阅读本文，您将能够对M16螺栓的扭矩紧固要求有一个全面、深刻和灵活的理解。

首先，让我们来了解一下M16螺栓的扭矩紧固要求的定义和作用。

M16指的是螺栓直径为16毫米的螺栓，而扭矩紧固则是一种通过施加力矩来使螺栓达到所需预紧力的紧固方法。

M16螺栓的扭矩紧固要求是指在将M16螺栓固定到相应工件上时所需施加的力矩范围和要求。

扭矩紧固的目的是确保螺栓与工件之间有足够的预紧力，以保证连接的可靠性和安全性。

其次，我们来看看如何选定M16螺栓的扭矩紧固要求。

选定M16螺栓的扭矩紧固要求涉及多个因素，包括材料、工件类型和设计要求等。

一般而言，扭矩紧固要求应根据相关的设计标准和规范进行选择。

其中一个重要的因素是预紧行业标准，如ISO、ASTM等。

此外，还应考虑连接应力、摩擦系数、环境因素等。

总之，选定M16螺栓的扭矩紧固要求需要综合考虑多个因素，以确保连接的可靠性和稳定性。

接下来，让我们来看一些常见的应用领域，其中M16螺栓的扭矩紧固要求非常重要。

M16螺栓广泛应用于机械制造、建筑、汽车工业等领域。

例如，在汽车制造中，M16螺栓的扭矩紧固要求被广泛应用于连接引擎组件、悬挂系统和车轮等部件。

在建筑中，M16螺栓的扭矩紧固要求被用于连接钢结构和混凝土构件等。

最后，我想分享一些关于M16螺栓扭矩紧固要求的观点和理解。

首先，准确选定扭矩值是确保连接可靠性和安全性的关键。

使用过大或过小的扭矩可能导致连接松动或破坏。

其次，定期检查和维护连接非常重要，以确保扭矩紧固要求保持在适当的范围内。

特别是在高温或震动环境下，连接松动的风险会增加，因此更频繁的检查是必要的。

此外，适当的工具和技术对于正确施加扭矩也是至关重要的。

总结和回顾：在本文中，我们深入探讨了M16螺栓的扭矩紧固要求的各个方面。

M16高强度螺栓剪切力技术书

0.250.350.40.450.551M124510.1214.1716.218.2222.272M167015.7522.0525.228.3539.653M2011024.7534.6539.644.5554.454M2213530.3742.5248.654.6766.825M2415534.8748.8255.862.7776.726M2720546.1264.5773.888.02101.477M3025056.2578.7590101.25123.758M125512.3717.3219.822.2727.229M1610022.531.53640.549.510M2015534.8748.8255.862.7776.7211M2219042.7559.8568.476.9594.0512M2422550.6270.878191.12111.3713M2729062.2591.35104.4117.45143.5514M3035579.87111.82127.8143.77175.72m1610.90.4524100kN 40.5kN 80kN N 1≤1617~2526~36≤1617~2526~36抗剪f v b 250310\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\承压f c b\\\\\\465640615590665640615一个高强度螺栓的受剪承载力设计值N v b承压型连接的强度设计值名称螺栓性能等级构件钢材8.8S10.9S3号钢16Mn 或16Mnq 钢材厚度15Mnv 或15Mnvq 钢材厚度输出列号输出高强度螺栓预拉力P输出高强度螺栓抗剪承载力设计值高强度螺栓的受拉承载力设计值N t b =0.8xP=是否冷弯薄壁型钢结构连接(Y/N)?输入螺栓传力摩擦面数(单剪1/双剪2？)8.8S 10.9S 输入螺栓规格输入螺栓等级(8.8/10.9)输入抗滑移系数输出行号回目录摩擦型连接中每个高强度螺栓一个摩擦面上的剪力序号螺栓的性能等级螺栓公称直径预拉力摩擦面抗滑移系数摩擦型连接承压型连接。

m16螺栓的抗剪切力

m16螺栓的抗剪切力螺栓是一种常见的连接元件，广泛应用于机械、建筑和其他领域。

在这些应用中，螺栓的抗剪切力是一个重要的参数，用于评估螺栓连接的强度和稳定性。

本文将讨论M16螺栓的抗剪切力以及影响其抗剪切力的因素。

首先，了解螺栓的基本结构是理解其抗剪切力的前提。

M16螺栓是一种直径为16毫米的螺栓，通常由高强度的钢材制成。

它由一个头部、一个螺杆和一个螺纹构成。

螺栓连接时，通常会使用螺母将螺栓固定在被连接的两个部件上。

螺栓的抗剪切力是指螺栓在受到剪切力作用时能够抵抗的最大力量。

螺栓的抗剪切力主要取决于螺栓的直径、材料的强度以及螺栓的螺纹长度。

首先，螺栓的直径对其抗剪切力有直接影响。

直径越大的螺栓，其抗剪切力越大。

M16螺栓的直径为16毫米，相比较于较小直径的螺栓，其抗剪切力较高。

其次，螺栓的材料也是影响其抗剪切力的重要因素。

通常，M16螺栓采用高强度钢材制成，例如8.8级、10.9级或12.9级。

这些级别表示了螺栓材料的抗拉强度。

抗拉强度越高的材料，其抗剪切力也会更高。

此外，螺栓的螺纹长度也会影响其抗剪切力。

螺纹是螺栓连接的关键部分，其提供了螺栓和螺母之间的摩擦力。

螺纹长度越长，螺栓的抗剪切力越大。

因此，在设计螺栓连接时，螺纹长度的选择是一个重要的考虑因素。

除了上述因素外，还有一些其他因素可能会影响螺栓的抗剪切力。

例如，螺栓的预紧力也会对其抗剪切力产生影响。

预紧力是在螺栓连接时施加的力量，用于提高螺栓连接的紧固度。

适当的预紧力可以增加螺栓的抗剪切力。

此外，连接的两个部件的材料和设计也会影响螺栓的抗剪切力。

如果连接的两个部件的强度不均衡，可能会导致螺栓连接出现松动或失效的风险。

因此，在设计螺栓连接时，需要考虑连接的两个部件的强度和稳定性。

总结而言，M16螺栓的抗剪切力是由多个因素共同决定的。

螺栓的直径、材料的强度以及螺纹长度是其中最重要的因素。

此外，螺栓的预紧力和连接的两个部件的材料和设计也会对螺栓的抗剪切力产生影响。

高强度螺栓连接施工作业指导书

高强度螺栓连接施工作业指导书一、概述二、施工前准备（一）、材料准备（二）、施工工具准备（三）、紧固扭矩的计算准备三、高强度螺栓的储运与保管四、高强度螺栓连接施工（一）、节点处理（二）、螺栓安装（三）、螺栓紧固（四）、拧紧顺序（五）、紧固方法（六）、施工程序五、施工质量控制（一）、进场质量控制（二）、紧固质量控制六、注意事项高强度螺栓连接施工作业指导书一、概述高强度螺栓连接与焊接连接连接已并举成为钢结构的主要连接形式，由于其具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高，施工简便等优点，已被广泛地应用在建筑钢结构的工地连接中，成为钢结构安装的主要手段之一。

高强度螺栓按其受力状况可分为摩擦型连接、承压型连接和张拉型连接等，其中摩擦型连接是目前普遍采用的基本连接形式。

摩擦型连接：这种连接头处用高强度螺栓紧固，使连接板层夹紧，利用由此产生于连接板层之间的摩擦力来传递外荷载。

高强度螺栓在连接接头中不受剪，只受拉并由此给连接之间施加了接触压力，这种连接应力传递圆滑，接头刚性好，通常所指的高强度螺栓连接，就是这种摩擦型连接，其极限破坏状态即为连接接头滑移。

承压型连接：对于高强度螺栓连接接头，当外力超过摩擦阻力后，接头发生明显的滑移，高强度螺栓杆与连接板孔壁接触并受力，这时外力靠连接接触面间的摩擦力、螺栓杆剪切及连接板孔壁承压三方共同传递，其极限破坏状态为螺栓剪断或连接板承压破坏，该种连接承载力高，可以利用螺栓和连接板的极限破坏强度，经济性能好，但连接变形大，可应用在非重要的构件连接中。

张拉型连接：当外力与高强度螺栓轴向一致时，如法兰连接、T型连接等这类高强度螺栓连接称张拉型连接。

该连接的特点是，作用的外力和紧固螺栓时产生在连接件间的压力相平衡，在外力作用下，螺栓的轴力（拉力）变化很小，仍能使连接件间保持较大的夹紧力，保证接头获得较大的刚度。

二、施工准备（一）、材料准备高强度螺栓从外形上分为大六角头和扭剪型两种；按其性能可分为8.8级、10.9级、12.9级等,目前广泛使用的大六角头高强度螺栓有8.8级和10.9级两种,扭剪型高强度螺栓只有10.9级一种。