几种深基坑支护技术的方法

几种深基坑支护技术的方法

目前基坑支护方法有多种，每一种合乎支护方法根据自身特点的

不同分别适用于不同的支护约束条件及施工情况。现使用较为广泛的

几种支护形式分别有放坡、深层搅拌水泥土围护墙、高压旋喷桩、钻

孔灌注桩、地下连续墙、土钉墙及SMW工法。各支护为形式介绍如下∶

1、放坡

放坡的主要做法是根据基坑的土质情况选择合适的坡率放坡，用

土工膜全面覆盖坡面，水泥砂浆水泥砂浆及喷混凝土保护扁枝，同时

用土包压住坡脚，坡面。放坡这种方法经济性好，且施工快，但对强

烈要求基坑土质及周围的情况要求较高。较合乎于基坑周边开阔、与

其他建筑物相距较远、土质自稳性极好的情况。总体来说，适用性较差。

2、深层搅拌水泥土围护墙

深层搅拌水泥土围护墙是采用深层搅拌机就地将土与喷入的深层

水泥浆石蜡油搅拌在一起，形成连续的柱状水泥土连续墙以达到支护

效果。此技术手段中水泥土挡墙可达到止水与挡土的双重效果，同时

兼具施工振动小、无污染、噪音小等优点，但基坑变形常常较大。

3、高压旋喷桩

高压旋喷桩是以高压旋转喷嘴将沙土在高压情况下喷入土中才中，利用水泥浆液的冲击力切削岩体，同时喷嘴以一定的速度旋转并缓缓

提升，使水泥浆一定与土体充分搅拌凝固形成具有液强度的柱状水泥

土高温高压旋喷桩。管内旋喷桩的造价要高于深层搅拌水泥土围护墙，施工中有一定量的泥浆排出，容易对环境造成污染。但其转用设备体

积小，占地小，机动性强，并且施工振动小，噪音低。

4、钻孔灌注桩

钻孔灌注桩是指在通过机械钻孔或人工挖土等挖土方法在地面形

成桩孔，并依次放入钢筋笼、浇筑混凝土形成钢筋混凝土桩。钻孔主

墩具有施工无振动、无噪音、无挤土等优点，同时由于桩体刚度小，

基坑变形常常较小。而由于桩体之间仅仅通过檐冠梁和俊宏轩檩相连接，所以整体性较差，桩间缝隙益也宜造成水土流失，影响基坑稳定性。

5、地下连续墙

地下连续墙是指在地面上采用一种挖槽机械沿开挖基坑四周的周

边轴线，在泥浆护壁的条件下，挖出一条陡峭的深槽，在深槽内吊放

钢筋笼，然后通过逐段吊装混凝土形成钢筋混凝土连续墙。本工法不

好的特点是墙体整体性好、刚度大、施工速度快、适用性极强。可用

于密集地区中建筑物的深基坑支护及逆作法施工。

6、土钉墙

土钉墙是对坡体表面铺设钢筋网并喷射混凝土面层再通过与钢筋

制成的土钉相结合的边坡加固型支护方式。其主要的工法为使土钉与

土体粘结牢固，形成复合体，从而降到加固土体的效果。土钉墙支护

方法具有施工简单，速度快、经济性好等优点。常用于土质坏的地区，但其对周围环境要求较高，土钉不可深入到其他建筑物系统地地基中其。

7、SMW工法

SMW工法是Soil-MixingWall的简称，我国称之为薄壳水泥土碎石搅拌墙，是由日本成幸工业株式会社开发成功。1955年，日本大阪市

在进行MIP工法试验性施工，发现水泥土搅拌桩成桩猛，噪音小，于

是尝试连续施工形成一道连续的水泥土地下连续墙，这就是SMW工法

的雏形。SMW工法是利用专门的多轴搅拌机就地钻进切削土体，同时在钻头端部将水泥浆液吹入土体，经充分搅拌混合后，待水泥土硬化而

前将H型钢或其他芯材依靠自身自重插入搅拌桩体内，形成型钢水泥

土地下连续墙体，利用该墙体作为挡土和止水结构。此工法有以下主

要就特点;

（1）对周边环境影响细小。施工对邻近土体扰动很小，不会产生

邻近地面下沉、房屋倾斜、道路裂损及防空洞设施移位等危害;SMW工

法施工占用场地仅为其它施工方法的60%～80%，有利于保护沿线的建筑、道路及空中、地下管线;同时残士数量及泥浆量小比较容易处理，

有利于环境保护。

（2）成桩质量可靠。目前SMW工法采用的三轴搅拌钻机为中空叶

片螺旋式钻机，在钻进土体的同时置换出大量的原状土。同时利用高

压空气压入水泥浆使水泥土得到充分搅拌，使得桩体无分层夹泥现象。桩体中插入型钢后，型钢与水泥紧密结合增加了型钢翼缘厚度，使桩

体强度大大增加。

（3）连续施工防水效果好。SMW工法钻机的钻杆具有螺旋翼与搅

拌翼相间设置的特色，随着配线与搅拌反复进行，可使水泥浆与土体

得到充分均匀的搅拌，且水泥掺入量高，水灰比大，墙体全长无接缝，这样一方面使得已经形成的水泥土墙具有较高的抗压、抗剪强度，另

一方面可使它比传统的连续墙具有更可靠的水性，其渗透系数K可达

8×10cm/s。

（4）工程造价低，施工进度快。一方面搅拌桩的水泥使用量远低

于其它围护施工方法，另一方面SMW工法每台班可成桩390m以上，在

压缩工期的同时节约了人工费，所以可大大减少投资业务。

SMW工法型式的主要的截面形式如下∶