通风系统计算
通风量计算方法
通风量计算方法
1.空气质量法
根据通风的目的是保持室内空气质量，通过控制室内空气中有害物质的浓度来满足要求。
通风量的计算可以通过以下公式来进行：
通风量=(室内有害物质生成速率室内有害物质排出速率)/室内有害物质浓度上限
其中，室内有害物质生成速率可以根据人员活动强度、设备的工作状态等因素来确定；室内有害物质排出速率可以根据通风系统的排风量来确定；室内有害物质浓度上限可以根据相关标准或要求来确定。
2.热负荷法
根据通风的目的是调节室内温度，通过控制室内热负荷的大小来满足要求。
通风量的计算可以通过以下公式来进行：
通风量=室内热负荷/(室内空气温度外界温度)
其中，室内热负荷可以包括人体代谢产热、设备的热排放、日照热量等因素的考虑；室内空气温度可以根据舒适度要求来确定；外界温度可以根据气象数据来确定。
需要注意的是，以上的计算方法是一种简化的方法，实际应用中还需要考虑更多的因素，如不同场所的特殊要求、特殊场
景下的热负荷变化等。
在实际工程中，建议结合具体的情况采用更为准确的计算方法，或者请专业的工程师进行设计。
实验室通风系统计算
实验室通风系统计算实验室通风系统计算是确保实验室空气质量和室内环境舒适度的关键步骤。
通风系统计算的目的是确定适当的通风速率，以确保实验室内的空气新鲜和减少污染物。
本文将介绍实验室通风系统计算的基本原理和方法。
一、实验室通风系统的重要性实验室通风系统对于确保实验室空气质量和室内环境舒适度至关重要。
实验室通常涉及各种化学和生物实验，这些实验可能会产生有害气体、细菌和病毒等污染物。
因此，适当的通风系统可以确保实验室内的空气质量，减少对实验人员和环境的影响。
二、通风系统计算的基本原理1、通风速率通风速率是指单位时间内通过通风口进入或排出室内的空气体积。
通风速率取决于室内空气需求和室外空气条件。
在实验室中，通风速率通常根据实验类型、设备和工作流程来确定。
2、换气次数换气次数是指每小时更换室内空气的次数。
换气次数取决于室内空气污染物的产生速率和通风系统的性能。
一般来说，实验室的换气次数需要达到每小时3-5次，以确保空气质量。
3、风量平衡风量平衡是指通风系统在稳定状态下，进入室内的空气量与排出室内的空气量相等。
风量平衡是确保实验室空气质量的重要因素。
如果进入室内的空气量大于排出室内的空气量，则会导致室内正压，反之则会导致室内负压。
三、通风系统计算的步骤1、确定实验室面积和高度首先需要确定实验室的面积和高度。
实验室面积是指实验室内可供使用的平面区域，高度是指从地面到天花板的高度。
这些数据将用于计算通风系统的送风量和排风量。
2、确定人员数量和设备数量人员数量和设备数量将影响通风系统的设计。
人员数量将影响送风量和排风量，因为人员会产生热量和湿气。
设备数量将影响排风量，因为设备可能会产生有害气体或异味。
3、确定送风量和排风量送风量和排风量是通风系统的关键参数。
送风量是指通过通风口进入室内的空气体积，排风量是指通过通风口排出室外的空气体积。
送风量和排风量的计算需要考虑实验室面积、高度、人员数量、设备数量以及换气次数等因素。
通风管道系统的设计计算
通风管道系统的设计计算首先，通风管道系统的设计需要根据建筑物的用途和面积确定通风需求。
通风需求的计算通常基于建筑物的使用人数、通风目标、空气质量要求等因素。
其次，需要确定通风系统的工作参数，包括通风风量、通风速度和压力损失。
通风风量与通风需求密切相关，可以根据通风需求进行估算。
通风速度则根据通风风量和通风管道的截面积来计算。
压力损失与通风管道材料、直径、长度、弯头、分支等因素有关，可以通过计算或查表确定。
然后，根据通风系统的工作参数，选择合适的通风管道材料和规格。
通风管道材料常见的有金属材料如钢板、镀锌板、铁皮等以及非金属材料如塑料管、玻璃钢管等。
在选择时，需要考虑通风系统中的气流特性、耐腐蚀性、机械强度等因素。
接下来，需要进行管道系统的布置和分支计算。
通风管道系统应合理布置，避免管道的交叉和弯曲，减少阻力和压力损失。
分支计算时需要考虑分支管道的长度、直径和弯头数量，保证通风风量的平衡和均匀分布。
最后，进行管道系统的稳定性计算和支撑设计。
通风管道系统在运行过程中需要承受气流的冲击和压力变化，因此需要进行稳定性计算，确保管道系统的结构稳定和安全。
同时，还需要设计合适的支撑结构，保证管道的固定和支撑，防止因振动或外力导致的破坏。
综上所述，通风管道系统的设计计算是一个复杂的过程，需要考虑多个因素。
通过合理的设计和计算，可以确保通风系统的正常运行，提供良好的室内空气质量。
同时，还需要对通风管道系统的运行进行监测和维护，及时发现和解决问题，保持通风系统的稳定性和效率。
通风空调工程量计算规则
通风空调工程量计算规则前言通风空调系统是建筑中非常重要的一部分，对于建筑物内部的气流、温度、湿度等环境因素有着至关重要的影响。
因此，通风空调系统的工程量计算是十分必要的。
本文将介绍通风空调系统工程量计算的规则。
通风工程量计算工程量计算公式通风工程量的计算公式如下：Q=V×n其中：Q——通风工程量（m³/h）；V——房间体积（m³）；n——通风换气次数（h^-1）。
通风换气时间的计算通风换气时间是指空气在室内停留的时间，通常是以小时（h）为单位。
通风换气时间的计算方法如下：t=60/n其中：t——通风换气时间（min/h）；n——通风换气次数（h^-1）。
新风换气量的计算新风换气量是指从室外进入室内的新鲜空气量。
新风换气量的计算方法如下：Qn=Q/(1+r)其中：Qn——新风换气量（m³/h）；Q——通风工程量（m³/h）；r——室内空气再循环比例（%）。
空调工程量计算制冷负荷的计算空调制冷负荷是指空调系统需要吸收的热量，通常以千瓦（kW）为单位。
制冷负荷的计算方法如下：Q=mc×Δt其中：Q——制冷负荷（kW）；mc——房间空气的质量（kg/h）；Δt——室内外温差（℃）。
制热负荷的计算空调制热负荷是指空调系统需要输出的热量。
制热负荷的计算方法如下：Q=mc×c×Δt其中：Q——制热负荷（kW）；mc——房间空气的质量（kg/h）；Δt——室内外温差（℃）；c——空气比热（kJ/(kg·℃)）。
冷却负荷的计算空调冷却负荷是指空调系统需要冷却的热量。
冷却负荷的计算方法如下：Q=mc×hfg其中：Q——冷却负荷（kW）；mc——房间空气的质量（kg/h）；hfg——空气的相对湿度差值（kg/kg）。
以上便是通风空调工程量计算规则的。
在实际的工程中，还需结合建筑结构和环境条件等因素来确定具体的计算方法和参数值，以得出更为准确的工程量。
地铁通风系统计算
地铁通风系统计算首先，车站通风是地铁通风系统中的重要组成部分。
车站通风系统的设计主要考虑人员密集区域的换气需求，以保证车站内空气的新鲜度和舒适度。
车站通风系统的计算主要根据车站的面积、人流量以及空气质量要求，通过计算每小时必要的空气量来确定通风设备的大小和数量。
通常情况下，车站通风系统采用机械通风方式，通过通风设备将室外新鲜空气引入车站，同时将内部的废气排出。
其次，隧道通风是保障地铁系统运行安全的重要环节。
隧道通风系统的计算主要涉及到烟气排放和热量散发。
在地铁火灾等紧急情况下，隧道通风系统需要能够迅速将烟气排出隧道，以保证乘客的安全。
隧道通风系统的计算主要涉及到烟气的产生速率、烟气扩散速度以及烟气排放量等参数的确定。
同时，隧道通风系统还需要考虑隧道内车辆和设备产生的热量，以保证隧道内的温度和湿度处于适宜的范围。
最后，车辆内部通风是地铁乘坐舒适度的重要因素。
车辆内部通风系统的计算主要涉及车辆乘坐人数、车辆的空气质量要求以及车辆的特殊要求等。
车辆内部通风系统的计算需要考虑到空气的循环量、新鲜空气的引入速度以及废弃空气的排出速度等参数的确定。
车辆内部通风系统通常采用循环通风的方式，通过循环设备将车辆内的废弃空气排出，并引入新鲜空气，保证车内空气质量的良好。
地铁通风系统计算的目的是为了保障乘客的舒适度和安全性。
在计算过程中，需要考虑到不同区域的通风需求、人流量、空气质量要求以及特殊要求等因素，并根据这些因素来确定通风设备的大小和数量。
同时，需要保证通风系统的稳定性和可靠性，以应对突发情况和应对不同季节的变化。
总的来说，地铁通风系统计算是设计地铁系统中的重要环节，它涉及到车站通风、隧道通风以及车辆内部通风等方面。
通过合理的计算和设计，可以保证地铁系统的通风效果和乘客的舒适度，提高地铁系统的安全性和运行效率。
通风量计算公式
通风量的计算：
系统通风量二房间容积*换气次数
♦通风系统设计要求：
*当有害气体和蒸汽的密度比空气小，或在相反情况下但会形成稳定上升气流时，宜从房间上部地带排出所需风量的2/3，从下部地带排出1/3。
*当有害气体和蒸汽的密度比空气大，且不会形成稳定上升气流时，宜从房间上部地带排出所需风量的1/3，从下部地带排出2/3。
*进、排风口同侧时，排风口宜高于进风口6m，进、排风口在同侧同一高度时，水平距离不宜小于10m ;
*当排出有爆炸危险的气体或蒸汽时，其风口上缘距顶棚应小于0.4m。
*在整个控制空间内，尽量使室内气流均匀，减少涡流的存在，从而避免污染物在局部地区积聚。
♦各场所每小时通风换气次数表:
♦各场所通风换气次数表：
*厨房通风设计
公共建筑厨房通风量应按照设备散热、湿量和送、排风温差计算，同时要考虑排气罩最小风量和罩口风速，在不具备计算条件时按换气次数估算。
进风量为排风量的80%〜90%。
总排风量的65%由局部排气罩排出，35%由厨房全面换气排风口排出。
厨房通风换气次数：
*汽车库通风设计
1 •通风换气次数（汽车为单层停放）计算换气量时，层高大于3m按3m计
2 •按停车数量（汽车有双层停放）进风量一般为排风量的80〜85%地下
汽车库面积超过2000卅时，应设机械排烟系统，排风量按6次/h换气计算。
车库的进、排风机宜采用多台并联或变频风机，结合排烟系统可采用双速排烟风机。
通风管道和通风设备内的推荐风速m/s。
通风量计算公式
通风量的计算：系统通风量＝房间容积＊换气次数◆通风系统设计要求：＊当有害气体和蒸汽的密度比空气小，或在相反情况下但会形成稳定上升气流时，宜从房间上部地带排出所需风量的2/3，从下部地带排出1/3。
＊当有害气体和蒸汽的密度比空气大，且不会形成稳定上升气流时，宜从房间上部地带排出所需风量的1/3，从下部地带排出2/3。
＊进、排风口同侧时，排风口宜高于进风口6m，进、排风口在同侧同一高度时，水平距离不宜小于10m；＊当排出有爆炸危险的气体或蒸汽时，其风口上缘距顶棚应小于0.4m。
＊在整个控制空间内，尽量使室内气流均匀，减少涡流的存在，从而避免污染物在局部地区积聚。
◆各场所每小时通风换气次数表：场所种类次数场所种类次数场所种类次数一般家庭厨房15 旅馆及大饭店餐厅10 饮食店饮食店 6 寝室 6 厨房15 厨房20 客厅 6 大食堂8 宴会室10 厕所10 厕所10 戏院观览室12 浴室8 浴室8 放映室20学校礼堂 6 医院等候室10 工厂一般作业室 6体育馆8 诊疗室 6 涂装室20 厕所12 手术室15 一般建筑事务室 6 教室 6 消毒室12 会议室12暗示冲洗片室10 公共厕所20 有害气体尘埃发出地方20以上◆各场所通风换气次数表：＊厨房通风设计公共建筑厨房通风量应按照设备散热、湿量和送、排风温差计算，同时要考虑排气罩最小风量和罩口风速，在不具备计算条件时按换气次数估算。
进风量为排风量的80%～90%。
总排风量的65%由局部排气罩排出，35%由厨房全面换气排风口排出。
厨房通风换气次数：场所换气次数次/h中餐厨房40～50西餐厨房30～40职工餐厅厨房25～35＊汽车库通风设计1．通风换气次数（汽车为单层停放）计算换气量时，层高大于3m按3m计算场所换气次数次/h汽车出入频率较大 6商业建筑汽车出入频率一般 5住宅建筑汽车出入频率较小 42．按停车数量（汽车有双层停放）进风量一般为排风量的80～85% 地下汽车库面积超过2000㎡时，应设机械排烟系统，排风量按6次/h换气计算。
风量与换气次数计算公式
风量与换气次数计算公式
在建筑物中，为了保证空气的质量和舒适度，需要通过通风系统定期更换室内空气。
而通风系统的设计需要根据建筑物的面积、使用人数、室内设备等因素，计算出合适的风量和换气次数。
以下是常见的风量和换气次数计算公式：
1. 风量计算公式
风量指的是通风系统每小时所能处理的空气体积。
一般来说，风量与建筑物的面积、使用人数、房间高度等因素有关。
常用的风量计算公式如下：
风量 = 面积×高度×换气次数÷ 60
其中，面积指的是房间的面积，单位为平方米；高度指的是房间的高度，单位为米；换气次数指的是每小时需要更换室内空气的次数。
2. 换气次数计算公式
换气次数指的是每小时需要更换室内空气的次数。
常用的换气次数计算公式如下：
换气次数 = 风量÷ (面积×高度)
其中，风量和面积、高度的单位与上文相同。
需要注意的是，在实际设计通风系统时，还需要考虑其他因素，如房间内设备的热负荷、环境温度、通风管道的阻力等。
因此，以上公式只作为初步计算的参考，具体设计还需要根据实际情况进行调整。
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通风量计算公式
通风量的计算:
系统通风量＝房间容积＊换气次数
◆通风系统设计要求:
＊当有害气体与蒸汽的密度比空气小,或在相反情况下但会形成稳定上升气流时,宜从房间上部地带排出所需风量的2/3,从下部地带排出1/3。
＊当有害气体与蒸汽的密度比空气大,且不会形成稳定上升气流时,宜从房间上部地带排出所需风量的1/3,从下部地带排出2/3。
＊进、排风口同侧时,排风口宜高于进风口6m,进、排风口在同侧同一高度时,水平距离不宜小于10m;
＊当排出有爆炸危险的气体或蒸汽时,其风口上缘距顶棚应小于0、4m。
＊在整个控制空间内,尽量使室内气流均匀,减少涡流的存在,从而避免污染物在局部地区积聚。
◆各场所每小时通风换气次数表:
◆各场所通风换气次数表:
＊厨房通风设计
公共建筑厨房通风量应按照设备散热、湿量与送、排风温差计算,同时要考虑排气罩最小风量与罩口风速,在不具备计算条件时按换气次数估算。
进风量为排风量的80%～90%。
总排风量的65%由局部排气罩排出,35%由厨房全面换气排风口排出。
厨房通风换气次数:
＊汽车库通风设计
1.通风换气次数(汽车为单层停放) 计算换气量时,层高大于3m按3m计算
2.按停车数量(汽车有双层停放) 进风量一般为排风量的80～85% 地下汽车库面积超过2000㎡时,应设机械排烟系统,排风量按6次/h换气计算。
车库的进、排风机宜采用多台并联或变频风机,结合排烟系统可采用双速排烟风机。
通风管道与通风设备内的推荐风速m/s。
1200kw机组通风系统计算书
机房通风系统设计计算书一、进排风压力计算书1、说明此次计算共分两个部分，即进风和排风，通过计算进风、排风处的压力损失以判断所选用的风扇是否能满足机组运行的环境要求。
机组运行后，气流在风扇的作用下整个流通过程如图1所示：图12、机房通风系统的功用（1）提供发动机必需的燃烧空气量；（2）带走发电机组的散热量；（3）使机房具有适当的换气次数，以保持必要的空气清新度，为操作人员创造适宜的环境（因机房尺寸的变动对换气量影响不大，这里假定机房的长宽高尺寸为8m*5m*4m）。
3、机房空气进气流量计算已知机组额定功率1200kwQ——机房空气进气流量，Q=Q1+Q2+Q3，m3/sQ1——发电机燃烧所需空气流量，Q1=1825l/s=1.825m3/sQ2——散热所需空气流量，Q2=q/(c*Δt *γ)=23.16m3/sq——发电机组散热量，q = q1+q2，kw/hc——空气重量比热，一般为0.28*10-3kw/kg.℃Δt——舱内外温度差（取18℃），机房内最高可取45℃γ——空气比重，标准状态为1.29kg/ m3q1——发动机装置的散热量, q1=ε*N e*g e*H u=61.25kw/hε——发动机装置在热平衡中通过机体的散热系数（一般为2～4%）N e——发动机使用功率（这里按机组额定功率计算），Ne =1200kw g e——发动机有效耗油率，g e=152.8l/h =0.11kg/kw.hH u——轻柴油低热值：11.6 kw/kgq2——发电机装置的散热量, q2= N d(1-ηd)/ηd=240.00kw/hN d——发电机实际输出功率，N d = N e *ηd =960kwηd——发电机效率（按80%计算）Q3——机房换气所需空气流量，Q3=V*N=1.33m3/sV——机房净容积，m3N——换气次数（船泊机房换气通常是30～40次/h），次/hP A——风扇排风压力允许最大值，P A=150PaP B——风扇进风压力允许最大值，P B =80 PaR排风——风扇排风压力总损失，PaR进风——风扇进风压力总损失，PaQ进风——机房百叶窗进气流量，Q进风=Q=Q1+Q2+Q3，m3/sQ排风——机房百叶窗排气流量，Q排风= Q2+Q3，m3/sS1——百叶窗进风面积，S1 =5.63m2S2——机组水箱面积，S2 =2.82m2S3——百叶窗排风面积，S3 =4.26m2V0——机房进气速度，V0= Q进风/ S1 ，m/sV1——防风雨处气流进气速度，V1 =Q进风/（n1* S1），m2 n1——防风雨过风率，n1=0.75（设计值）V2——进风百叶窗处气流速度，V2 =Q进风/ S1，m2V3——水箱处气流速度，V3 =Q排风/ S2，m2V4——排风百叶窗处气流速度，V4 =Q排风/ S3，m2V5——防虫网处的气流速度，V5 =Q排风/（n2*S3），m2 V6——最终排气速度，V6 =Q排风/S3，m/sV7——进风防虫网处气流速度，V7= Q进风/（n2* S1）m/s n2——防虫网过风率，n2=0.8R Z——防火帆布压力损失，Paζ1——矩形锥形扩散出口局部阻力系数，ζ1=0.58R Z——防火帆布压力损失，PaP——百叶窗处阻力损失，PaP f——防虫网处阻力损失，PaP df——排气口动压，Paζ2——局部损失系数，ζ2=0.45λ——摩擦阻力系数，λ=0.15R S——管道的水力半径, R S =2ab/(a+b)，ma——百叶窗叶片长度，a=1.068mb——百叶窗叶片宽度，b=0.17ml——百叶窗厚度, l=0.4mζ3——局部阻力系数，ζ3=0.32P1——进气动压，PaP2——进气防风雨处压力损失，PaP3——进气防虫网处压力损失，PaP4——进气百叶窗处压力损失，Paζ4——局部阻力系数，ζ4=0.454、排风部分压力计算分析发现，风扇工作排风时，要克服防火帆布、百叶窗、防虫网的阻力，还要保持在排气口有一定的排气速度（风扇克服的动压），因此管网的压力总损失包括四个部分，用公式表示为：R排风= R Z +P+P f +P df (1)a)．防火帆布的阻力计算：气流在风扇的作用下经水箱后进入防火帆布通道，气流方向发生变化产生局部阻力（该部分的视图如图2所示）。
通风量计算公式知识讲解
通风量的计算：
系统通风量＝房间容积＊换气次数
◆通风系统设计要求：
＊当有害气体和蒸汽的密度比空气小，或在相反情况下但会形成稳定上升气流时，宜从房间上部地带排出所需风量的2/3，从下部地带排出1/3。
＊当有害气体和蒸汽的密度比空气大，且不会形成稳定上升气流时，宜从房间上部地带排出所需风量的1/3，从下部地带排出2/3。
＊进、排风口同侧时，排风口宜高于进风口6m，进、排风口在同侧同一高度时，水平距离不宜小于10m；
＊当排出有爆炸危险的气体或蒸汽时，其风口上缘距顶棚应小于0.4m。
＊在整个控制空间内，尽量使室内气流均匀，减少涡流的存在，从而避免污染物在局部地区积聚。
◆各场所每小时通风换气次数表：
◆各场所通风换气次数表：
＊厨房通风设计
公共建筑厨房通风量应按照设备散热、湿量和送、排风温差计算，同时要考虑排气罩最小风量和罩口风速，在不具备计算条件时按换气次数估算。
进风量为排风量的80%～90%。
总排风量的65%由局部排气罩排出，35%由厨房全面换气排风口排出。
厨房通风换气次数：
＊汽车库通风设计
1．通风换气次数（汽车为单层停放）计算换气量时，层高大于3m按3m计算
2．按停车数量（汽车有双层停放）进风量一般为排风量的80～85% 地下汽车库面积超过2000㎡时，应设机械排烟系统，排风量按6次/h换气计算。
车库的进、排风机宜采用多台并联或变频风机，结合排烟系统可采用双速排烟风机。
通风管道和通风设备内的推荐风速m/s。
图解通风工程量计算要点
图解通风工程量计算要点通风工程量计算是通风系统设计中的重要环节，准确地计算出通风量，可以保证室内空气质量，维护工业生产安全和减少能源浪费。
本文将详细介绍通风工程量计算要点，通过图解方式让读者更好地理解计算方法。
一、通风系统简介通风系统包括送风系统、排风系统和混合风系统，送风系统和排风系统一般是独立设计的。
送风系统主要将外界新鲜空气送入室内，排风系统则将室内污浊空气排出，在使用中二者需要相互协调，以达到适宜的室内环境。
混合风系统则是把室内新风与回风混合后再送往室内，由于回风中含有室内温度更高的空气，所以通过混合后送往室内的风温会有所升高，节省了供热费，但同时也可能影响室内空气品质。
二、通风量计算根据通风系统注风、排风、混合风等不同情况，通风量的计算方法也不相同。
下面我们将详细介绍各系统的通风量计算要点。
1. 注风系统通风量计算注风系统通风量计算主要涉及以下几个方面：•通风量的计算方法•注风风口的选择•注风管道的计算1.1 通风量的计算方法注风系统是将外界新鲜空气送入室内，与室内空气混合后形成流通气流，根据物质平衡原理，可得到注风量的计算公式：V = g / m其中 V 表示注风系统通风量，单位是 m³/h； g 是每单位时间内送入室内的新鲜空气质量，单位是 g/h； m 是单位质量空气的体积，单位是 m³/g。
1.2 注风风口的选择注风风口的选择要根据注风量和风口风速来确定。
一般来说，小型室内风口的选型要满足以下几个要求：•注风风口满足每小时换气次数要求；•风口的面积要满足通风量的要求；•风口的布置要均匀，避免局部死角；1.3 注风管道的计算注风管道的计算一般分为初选、校核和优化设计三个步骤。
在初选阶段，应根据注风量、管道长度和阻力系数等参数确定管道的直径和布置方式。
在校核阶段，应将实测的管道阻力与计算结果进行比较，确保管道的质量和效率。
在优化设计阶段，挑选合适的材料和管道形式以及加强管道的保温措施等措施，提高注风系统的效率和性能。
VOCs治理工程通风系统风量设计要点及计算
VOCs治理工程通风系统风量设计要点及计算所属行业: 大气治理关键词：VOCs治理通风系统通风量通风设计的目的是使室内的空气流通与室外空气交换，使其带走室内的污染物，通风又分为全面通风和局部通风。
下面仅简单介绍VOCs 治理工程全面通风设计计算方法，局部通风设计计算方法以及在通风设计中经常遇到的几种情况。
如下为个人总结，仅供参考。
一、全面通风设计计算方法1.按换气次数计算法(无特别要求的情况下均可采用)换气次数指的是单位小时通风空间要更换空气次数，单位通常是次/h，这个值为已知值，可以在设计手册、规范上查到，或者由主专业提条件中会要求。
需要计算房间的体积，与换气次数的乘积就是通风量，如：某生产车间通风(面积为18X9)，房间高度4.7m(一般层高超过6m，按6m计算)：房间体积：V=18×9×4.7=761.4m3;通风量：L=n˙V=12×761.4=9136.8m3/h;计算完通风量就需要选通风机，考虑风机的漏风，需要对风机进行修正，一般通风所取得漏风系数为1.05~1.1，比如我们取1.1系数，修正后：L39;=9136.8×1.10=10050.5m3/h;这个时候我们应该计算风机的压头是多少Pa，一般有风管连接每米3~6Pa估算即可，因为计算较为麻烦。
没有风管连接我们一般可认为风机压头很小。
计算完通风量，我们就要选风机了，风机可以按照计算数据，参照风机样本选基本对应的型号，已便于我们确定风机的用电量和尺寸、重量等，给电气提配电、给建筑提留洞，还可能会给结构提风机重量的条件。
风机的排布一般根据选型的台数自由均匀排布即可。
以上说的是最普通的房间通风计算，一般是排除余热余湿及异味，无特殊严格要求。
2.热平衡计算法主要根据发热量计算，有相关专业提设备的功率，根据功率就算发热量，根据发热量及室内外温差，计算出排风量(手册有公式)。
二、通风设计的几种情况1.是否考虑补风?有时候，房间无窗户，或者设固定窗，这是只排风，封闭的房间就会形成负压，更不利于有害气体的排除，这时就要考虑设补风，补风位置最好能考虑气流不留死角。
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污水处理工程通风系统计算书
一、通风系统方案
1、污水处理站通风系统设置机械排风、机械补风系统。
2、排风量按7次/h.m3换气次数计算，补风量按排风量的80％计算，以维护站内负压。
3、排风系统设置二级风机，地下部分设置一台混流风机，负责排风系统地下部分系统
阻力降所需的压头。
地上部分设置一台离心风机箱，负责地上部分的系统压力降所
需的压头。
4、排风系统设置一台空气过滤机组，采用活性炭过滤器，污染空气经除臭后排空。
二、排气量计算
体积V=2500m3n k取7次/h.m3
排风量L=2500X7=17500m3/h
三、补风量计算
取80％补风量17500X80%=14000 m3/h
四、排风口、补风口计算
1、排风口、补风口的布置方案
以一侧布置排风口，另一侧布置补风口，使室内空气最为的流通。
2、排风口的选择
共设置8个排风口，每个风口的风量：17500/8=2187.5m3/h个
选单层百叶风口800X400 8个
排风口的风速：v=2187.5/3600X0.8X0.4X0.65=2.92m/s
3、补风口的计算
共设置6个补风口，每个风口风量：14000/6=2333.3 m3/h个
选单层百叶风口1000X400 6个
补风口风速：v=2333.3/3600X1.0X0.4X0.65=2.5m/s
五、风管选择计算
最不利回路阻力降：
（1）地下部分：[△P①＋……＋△P⑦]X(1+K)+ △P
=70.93X(1+2.5)X100
=348Pa
其中：K—局部阻力与摩擦阻力的比值，取2.5
△P—空气过滤箱过滤的阻力降，100Pa
（2）地上部分：△P⑨（1+1）＝143X2＝286 Pa
4666.7 630X320
7000 800X320
14000 1250X400
漏风量取5％，压力损失附加10％
L=17500X1.05=18375m3/h
H（地下部分）=348X1.1=382.8Pa
选混流风机
L=18375 m3/h
H=383Pa
L=17500X1.05=18375 m3/h
H（地上部分）=286X1.1=314.6Pa
选离心风机箱
L=18375 m3/h
H=315Pa
七、补风机选择计算
L=14000X1.05=14700 m3/h
H=169.2X1.1=186.12Pa
选混流风机
L=14700 m3/h
H=200Pa
八、空气过滤器（活性炭）（附计算草图）。