阀门技术培训ppt

结构形式 直通流道 Z形流道 阀瓣非 平衡式 三通流道 角式流道 直流流道 代号 1 2 3 4 5
Ch11 阀门
结构形式 直通流道 角式流道 阀瓣平 衡式 — — —
代 号 6 7 — — —
28
球阀结构形式代号
结构形式 直通流道 Y形三通流道 浮动 球 L形三通流道 T形三通流道 — 代号 1 2 4 5 —
11.1.4 阀门的压力试验
阀门的压力试验通常是指压力下的阀门整体强度试验，
当设计上有气密性试验需求时，还应在强度压力试验后再 进行气密性试验。
试验介质：压力下的强度试验应用水或其他粘度不高于 水的小腐蚀性液体作为试验介质；压力下的气密性试验可 用惰性气体或空气作为试验介质上规定了气密性试验的介 质时。
试验压力
强度压力试验时，试验压力为公称压力的1.5倍。 气密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍。
11.1.5 阀门防火试验
对某些关键部位的阀门，不仅要求在正常操作 下具有所希望的良好密封性，并且要求在恶劣的着 火环境中仍具有密封性和可开关性。对这种“防火 阀门”，可以要求制造厂对阀门进行防火试验，以
公称压力 公称压力指阀门在基准温度下允许的最大工作 压力，用PN表示。阀门的公称压力值应符合我国国 家标准GB1048－90《管道元件公称压力》的规定。
11.1.3 工作压力和压力─温度等级
• 阀门的工作压力是指阀门在工作温度下的最高许用压力。 • 工作压力用Pt表示，脚码t等于介质温度除以10所得的数值，例如
确认当软密封材料被完全烧毁后，阀门仍然具有一
定的密封作用。
关于阀门的几个名词解释


密封性能：阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止 介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。 阀门的密封部位有三处： 启闭件与阀座两密封面间的接触处； 填料与阀杆和填料函的配合处； 阀体与阀盖的连接处。 其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说 的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断 阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏， 即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污 染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒 或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必 须具有可靠的密封性能。
Ch11 阀门
结构形式 直通流道 四通流道 固定 球 T形三通流道 L形三通流道 半球直通
代号 7 6 8 9 0
29
蝶阀结构形式代号
结构形式 单偏心 中心垂直板 密封型 双偏心 三偏心 连杆机构 代号 0 1 2 3 4
Ch11 阀门
结构形式 单偏心 中心垂直板 非密 封型 双偏心 三偏心 连杆机构
法兰连接阀门— 阀体带法兰。 阀体带内螺纹或外螺纹 。 螺纹连接阀门— 按与管道连接方式 焊接连接阀门— 阀体带坡口，与管道焊 接。 夹箍连接阀门— 阀体带有夹口。 卡套连接阀门—采用卡套与管道连接。
11.1.2 公称通径和公称压力
公称通径
公称通径指阀门与管道连接处通道的名义直径，用DN表


Ch11 阀门
15


启闭速度 启闭速度是用阀门完成一次开启或关 闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的 启闭速度无严格要求，但有些工况对启闭 速度有特殊要求，如有的要求迅速开启或 关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭， 以防产生水击等，这在选用阀门类型时应 加以考虑。
Ch11 阀门
16

阀门类型
根据JB308－75规定，阀门的型号由七个单元顺序组成。
阀门类型代号
类型 闸 阀 截止阀 节流阀 球 阀 蝶 阀 隔 膜阀 代号 Z J L Q D G 类型 旋塞阀 止回阀和 底阀 安全阀 减压阀 疏水阀 柱塞阀 代号 X H A Y S U
注：
阀温低于－40℃、保温 （带加热套）、带波纹 管和抗硫阀门，在类型 代 号 前 分 别 加 “Ｄ”“Ｂ”“Ｗ”和 “Ｋ”汉语拼音字母。
对夹
卡箍 卡套
7
8 9
注：焊接包括对焊和承插焊。
闸阀结构形式代号
结构形式 楔式闸板 弹性闸板 单闸板 双闸板 单闸板 刚性闸 板 双闸板 单闸板 双闸板 单闸板 代号 0 1 2 3 4 5 6 7
阀杆升降式 （明杆）
平行式闸板
阀杆非升降式 （暗杆）
楔式闸板
平行式闸板
双闸板
8
27
Ch11 阀门
截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号
具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀 门表示代号
第二功能作用名 称 保温型 代号 B 第二功能作用名称 排渣型 代号 P
低温型
防火型 缓闭型
a
Da
F H
快速型
（阀杆密封）波纹 管型 —
Q
W —
低温型指允许使用温度低于—46℃以下的阀门。
Ch11 阀门 24
传动方式代号
传动方式 电磁动 电磁-液动 电-液动 蜗轮 代号 0 1 2 3 传动方式 伞齿轮 气动 液动 气-液动 代号 5 6 7 8
代号 5 6 7 8 9
30
隔膜阀结构形式代号
结 构 形 式 屋脊流道 (堰式) 代 号 结 构 形 式 代 号
1
直通流道
6
双隔膜
2
Y形角式流道
8
直流流道
5
Ch11 阀门
三通
9
31
旋塞阀结构形式代号
结构形式 代号 结构形式 代号
直通流道 填料 密封
3
百度文库
直通流道
7
T形三通流道
4
油密封
T形三通流道 —
Ch11 阀门
18

密封面 指阀座与关闭件互相接触而进行关闭的 部分，在使用过程中会受到冲刷和磨损， 密封面有金属密封面、密封剂密封面、软 密封面
Ch11 阀门
19

垫片 垫片是阀门产生外漏的关键因素之一。对 于不同的介质，不同的工作温度和不同的 工作压力应选择不同的垫片。有金属平垫 片、压缩石棉纤维垫片、缠绕式垫片
Ch11 阀门
2
11.1 阀门选用基础
11.1.1 阀门分类
用于截断或接通介质流 。 截断阀类— 闸阀、截止阀、隔膜阀 、旋塞阀、 球阀、蝶阀等。 用于调节介质流量、压 力等。 调节阀类— 阀等。 调节阀、节流阀、减压 按用途分类 止回阀类— 用于阻止介质倒流。 介质。 分流阀类— 用于分离、分配或混合 分配阀、疏水阀等。 安全阀类— 用于超压安全保护。
动作灵敏度和可靠性
这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应 的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用 来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具 有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性 是十分重要的技术性能指标。
Ch11 阀门
17


使用寿命 它表示阀门的耐用程度，是阀门的重要 性能指标，并具有很大的经济意义。通常 以能保证密封要求的启闭次数来表示，也 可以用使用时间来表示
Ch11 阀门
35
蒸汽疏水阀结构形式代号
结 构 形 式 浮球式 浮桶式 液体或固体膨胀 式 钟形浮子式 代 号 1 3 4 5 结 构 形 式 蒸汽压力式 或膜盒式 双金属片式 脉冲式 圆盘热动力式
Ch11 阀门
代 6 7 8 9
号
36
阀座密封或衬里材料代号
密封面或 衬里材料 锡基轴承合金 （巴氏合金） 搪 瓷 代号 B C 密封面 或衬里材料 尼龙塑料 渗硼钢 代号 N P
正蜗轮
4
电动
9
注：①手动、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 ②对于气动和液动：常开式用6Ｋ、7Ｋ表示；常闭用6Ｂ、7Ｂ表示； 气动带手动用6Ｓ表示。防爆电动用“9Ｂ”表示。蜗杆－Ｔ型螺母 用“3Ｔ”表示。
连接形式代号
连接形式 代号 连接形式 代号
内螺纹
外螺纹 法兰 焊接
1
2 4 6
8 —
32
四通流道
5
Ch11 阀门
止回阀结构形式代号
结构形式 代号 结构形式 代号
直通流道 升降式阀 瓣
1
单瓣结构
4
立式结构
2
旋启式阀瓣
多瓣结构
5
角式流道
3
双瓣结构
6
—
—
—
Ch11 阀门
蝶形止回式
7
33
安全阀结构形式代号
结构形式 带散热片 全启式 微启式 全启式 代号 0 1 2 结构形式 弹簧载荷 弹簧不封 闭且带扳 手结构 微启式、 双联阀 微启式 全启式 代 号 3 7 8
渗氮钢
氟塑料 陶 瓷 Cr13系不锈钢 衬 胶 蒙乃尔合金
D
F G H J M
衬 铅
奥氏体不锈钢 塑 料 铜合金 橡 胶 硬质合金
Q
R S T X Y
阀门技术
阀门概述



阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导 流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。 用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂 的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。 阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、 油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。 阀门的用途极为广泛。无论是工业、农业、国防、航天， 还是交通运输、城市建设、人民生活等部门都需要大量的、 各种类型的阀门。近年来，我国制造的阀门不仅用于国内， 而且大量出口，几乎世界各国都有我国制造的阀门。
小口径阀门—DN 40mm 中口径阀门—DN 40 ~ 300mm 按公称通径分类 大口径阀门—DN 350 ~ 1200mm 特大口径阀门—DN 1400mm
借助手轮、手柄、杠杆 或链轮等， 手动阀门—由人力驱动的阀门，传 递较大的力矩时， 装有齿轮等减速装臵。 按驱动方式分类 电气装臵驱动的阀门。 电动阀门—用电动机、电磁或其它 液动阀门—借助液体（水、油等液 体介质）驱动的阀门。 气动阀门—借助压缩空气驱动的阀 门。
真空阀门—PN低于标准大气压 低压阀门—PN 1.6 MPa 按工作压力PN分类中压阀门—PN 2.5~ 6.4 MPa 高压阀门—PN 10 ~ 80 MPa 超高压阀门—PN 100 MPa
高温阀门— t 450℃ 中温阀门— 120℃ t 450℃ 按介质工作温度分类 常温阀门— 30℃ t 120℃ 低温阀门— t 30℃

Ch11 阀门
20


阀杆
阀杆是带动启闭件使阀门开启和关闭 的重要部件，因为阀杆是可动件，所以是 最易产生外漏的部位。阀杆密封对阀门来 讲是非常重要的。
Ch11 阀门
21
11.1.6 阀门型号编制方法
1 2 3 4 5 6 7
阀体材料
公称压力数值
阀座密封面或衬里材料 结构形式 连接形式 驱动方式
关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一 定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺 母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力， 因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程 中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其最大值是在 关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应 力求降低其关闭力和关闭力矩。
示。多数情况下，DN即连接处通道的实际直径，但有些阀门 的公称通径与实际直径并不一致，例如有些由英制尺寸转换 为公制的阀门，公称通径和实际直径有明显差别。按照我国 国家标准GB 1047－70《管子和管路附件的公称通径》和1989 年颁发的一系列阀门国家标准。不同类型的阀门具有不同的 公称通径范围，详见“阀门产品样本手册”。

流动介质 介质流过阀门后会产生压力损失（既阀 门前后的压力差），也就是阀门对介质的 流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻 力就要消耗一定的能量。从节约能源上考 虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀 门对流动介质的阻力。
Ch11 阀门
14

启闭力和启闭力矩
启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作 用力或力矩。
弹簧载荷 弹簧密封 结构
带扳手全启式
单杠杆 杠杆式 双杠杆
4
2 带控制机 构全启式 脉冲式
—
—
6
4
9
注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
Ch11 阀门 34
减压阀结构形式代号
结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号
薄
膜
式
1 2 3
波纹管式 杠 杆 式 —
4 5 —
弹簧薄膜式 活 塞 式
介质温度为250℃，则对应的工作压力用P25表示。
• 同一公称压力等级的阀门在不同工作温度下允许相应工作压力构 成了阀门的压力─温度等级，它是阀门设计和选用的基础。 • 阀门工作压力应符合阀门产品样本中所列的数值。样本中未提供 所需的工作压力时，对钢制阀门可根据阀门材料，按照GB9131－
88《钢制法兰压力－温度等级》确定阀门工作压力。