生产管理基础(1)
生产管理基础培训课程
生产管理基础培训课程1. 课程介绍生产管理基础培训课程是为新入职的生产管理人员设计的一门基础培训课程。
本课程旨在帮助学员全面了解生产管理的基本概念、原则以及相关工具和技术，使其能够有效地管理和提升生产线的效率和质量。
2. 学习目标通过本课程的学习，学员将达到以下目标：•了解生产管理的基本概念和原则；•掌握生产计划与调度的方法和工具；•熟悉生产过程中的质量控制和改进方法；•理解员工绩效评估和激励机制；•掌握生产成本管理和效益分析的基本技巧；•了解现代生产管理中的新技术和趋势。
3. 课程内容3.1 生产管理概述•生产管理的定义和目标•概述生产管理的发展历程和重要性•现代生产管理的新技术和趋势3.2 生产计划与调度•生产计划的编制和优化•调度方法和工具的应用•可视化生产管理工具的介绍和使用3.3 质量控制与改进•质量管理的概念和原则•常用质量控制方法和工具•如何进行质量改进和持续优化3.4 员工绩效评估与激励•绩效评估的指标和方法•激励机制的设计和实施•培养团队合作和协作的方法和技巧3.5 生产成本管理与效益分析•成本管理的基本概念和方法•如何进行生产成本核算和控制•效益分析的基本原理和应用4. 授课方式本课程采用混合式授课方式，包括理论讲解、案例分析和实践操作。
学员将通过参与课堂讨论、分组作业和实际场景模拟等方式，深入学习和掌握相关知识和技能。
5. 考核方式为了确保学员对课程内容的掌握程度，本课程将采用以下考核方式：•平时表现：学员参与课堂讨论和活动的积极性和质量。
•课堂作业：学员完成课堂作业的质量和准时程度。
•实践项目：学员在实践场景中解决实际问题的能力和效果。
•期末考试：学员对课程内容的综合理解和应用能力。
6. 培训师资本课程将由我司资深生产管理专家授课，师资队伍经验丰富，具有丰富的实践经验和教学经验。
7. 培训时间和地点本课程的具体时间和地点将提前通知学员，在公司内部进行培训。
8. 培训费用本课程对公司内部员工免费开放，不收取任何培训费用。
生产管理基础知识文档
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目录
1.生产计划
2.高效管理方法
3.常用术语解释
4.流程图和质量管理图示
1. 生产计划
生产计划是指用于指导生产过程的计划。
包括：
•生产目标：生产的目标和任务。
•生产过程：生产的流程和步骤。
•生产资源：生产所需的资源和材料。
2. 高效管理方法
高效管理方法是指用于提高生产效率和质量的方法。
包括：
•生产流程优化：优化生产流程以提高效率。
•质量控制：控制生产过程中的质量。
•成本管理：管理生产过程中的成本。
3. 常用术语解释
•生产管理：是指对生产过程的计划、组织、领导和控制。
•质量管理：是指对生产过程中的质量的控制和管理。
•成本管理：是指对生产过程中的成本的管理和控制。
4. 流程图和质量管理图示
流程图和质量管理图示是指用于帮助生产管理和质量控制的图示和图表。
包括：•生产流程图：生产流程的图示。
•质量管理图示：质量管理的图示。
图示
•生产流程图
•质量管理图示
总结
本文档涵盖了生产管理的核心概念和基础知识，包括生产计划、高效管理方法、常用术语解释等内容。
通过阅读本文档，生产经理和一线主管可以更好地理解生产管理的基础知识和实施流程。
生产管理基础知识试题
生产管理基础知识试题一、选择题1. 生产管理是指：A. 制定生产计划和控制生产过程B. 管理员工的工作任务C. 分配生产资源和控制生产成本D. 推动产品销售和市场营销2. 生产计划的主要内容包括：A. 原材料采购和库存管理B. 产品设计和市场调研C. 生产设备的维护和保养D. 销售目标和市场推广策略3. 生产线平衡是指：A. 各个工作站的任务量相等B. 生产线上工作站的数量相等C. 生产线上各个工作站的作业时间相等D. 生产线上产品的质量稳定4. 总生产效率的计算公式是：A. 总产量 / 总劳动力B. 总产量 / 总资产C. 总产量 / 总投入D. 总产量 / 总成本5. JIT（Just-in-Time）生产模式的主要特点是：A. 通过减少库存提高生产效率B. 通过加大库存保证生产连续性C. 通过增加库存降低生产成本D. 通过提前生产减少工期压力二、填空题1. 设备维护的主要目的是保证设备的________性和________性。
2. 五大S原则中的第四个原则是________。
3. 生产计划分为________和________两个层次。
4. 生产线停机时间的主要原因有设备故障、原材料不足和________等。
5. “质量、成本、交货期”是生产管理的三个基本目标，也被称为________三角。
三、简答题1. 请简要介绍生产物料需求计划（MRP）的概念和作用。
2. 生产排程的目标是什么？请说明实现生产排程的常用方法。
3. 请说明“瓶颈工序”对整个生产线的影响，以及如何进行瓶颈工序的管理。
4. JIT（Just-in-Time）生产模式的本质是什么？它对生产企业有什么优势和挑战？5. 请列举并简要解释生产管理中常用的质量管理工具。
四、案例分析某公司生产线上有三个工作站，分别是A、B、C。
A工作站的生产能力为每小时10个产品，B工作站的生产能力为每小时8个产品，C工作站的生产能力为每小时12个产品。
生产管理的基础知识
生产管理的基础知识1. 引言生产管理是指通过合理的组织和控制，利用各种资源，在满足产品质量和时间要求的前提下，提高生产效率，实现成本控制和产品质量的管理过程。
本文将介绍生产管理的基础知识，包括生产计划、生产调度、生产控制等内容。
2. 生产计划生产计划是指根据市场需求和企业资源情况，确定生产目标和生产计划的过程。
生产计划通常包括以下几个方面的内容：•生产目标：确定生产的数量和质量要求。
•生产周期：确定产品从进入生产线到出货的时间。
•生产能力：评估企业的生产能力，包括设备、人力资源等。
•原料需求：分析所需的原料种类和数量。
•产品质量：确保生产出的产品符合质量标准。
生产计划的制定需要综合考虑市场需求、企业资源和成本效益等因素，以实现最佳生产安排。
3. 生产调度生产调度是指根据生产计划的要求，合理安排生产活动的过程。
生产调度通常包括以下几个方面的内容：•加工顺序：确定产品的加工顺序，确保生产能够按照计划进行。
•设备利用率：合理安排设备的使用，提高设备的利用率。
•人员安排：根据生产计划确定所需的人力资源，并进行人员的合理安排。
•物料调配：根据生产计划中所需的原料数量，进行物料的采购和调配。
•生产进度跟踪：监控生产过程，及时调整生产计划。
生产调度的目标是确保生产过程顺利进行，最大程度地提高生产效率和产品质量。
4. 生产控制生产控制是指根据生产计划和生产调度的要求，对生产过程进行控制和管理的过程。
生产控制通常包括以下几个方面的内容：•质量控制：通过质量检测和控制手段，确保生产出的产品符合质量标准。
•进度控制：及时跟踪生产进度，确保生产按照计划进行。
•成本控制：控制生产成本，提高资源利用效率。
•库存控制：合理安排产品库存，避免库存过多或过少的情况发生。
生产控制的目标是实现生产计划的顺利进行，同时确保产品质量和成本控制达到最佳平衡。
5. 生产管理信息系统随着科技的发展，生产管理信息系统在生产管理中起到越来越重要的作用。
生产运作管理基础 阶段作业1
一、判断题（共10道小题，共100.0分）
1. 岗位设计是制定与每个员工工作有关的活动的正规的和非正规的说明，包括岗位的
结构和与同事、与顾客之间的联系。
A. 正确
B. 错误
2. 使用一次指数平滑法进行预测时，当出现趋势时，预测值总是领先于实际值。
A. 正确
B. 错误
3. 销售人员意见汇集法属于定性预测方法。
A. 正确
B. 错误
4. 大规模定制是指大规模大批量生产。
A. 正确
B. 错误
5. 企业只应该考虑利润，不必考虑相应的社会责任。
A. 正确
B. 错误
6. 设施布置属于产品或服务的选择、开发与设计策略。
A. 正确
B. 错误
7. 低成本战略就是低质量战略。
A. 正确
B. 错误
8. 所谓差异化战略集中化战略，是指为使企业产品与竞争对手产品有明显的区别，形
成与众不同的特点而采取的一种战略。
A. 正确
B. 错误
9. 差异化战略也称为聚焦战略，是指企业或事业部的经营活动集中于某一特定的购买
者集团、产品线的某一部分或某一地域市场上的一种战略。
A. 正确
B. 错误
10. 服务业和制造业的区别是经营服务业的组织不提供有形产品。
A. 正确
B. 错误。
第2章 生产管理基础
39
工艺专业化形式优点
生产单位适应性强
充分利用设备和工人的工时 工艺管理方便 有利于工人技术水平的提高 工艺专业化形式缺点 在制品运输路线长。 在制品停放时间多，生产周期长，资金占用多周转速度慢 车间之间联系复杂，不便于管理。 适用性：单件小批量生产
2.材料库
3.工具库 4.修理车间 5.生产车间 6.浴室 7.食堂
1、 5
4、 5 3、 5 2、 3 、 4 — —
—
— — 6、 7、 8 5 5 1 7 6
3、 4、 8
1、 2 1、 2、 8 9 — 8
6 、 7、 9
6 、 7、 9 6 、 7、 8 — 1、 2、 3、 4 1、 2、 3、 4
10
（3）节奏性
• 指生产过程的各工艺阶段、各个工序在相同的时间间隔内，产品产 量大致相等或均匀递增，使每个工作地的负荷保持均匀，避免前紧 后松现象，保证生产正常进行。
（4）适应性
• 指生产过程的组织形式要灵活，能及时地满足市场变化要求。（多 品种、小批量生产方向发展）
• 指生产过程的各个阶段、各个工序尽可能实行平行交叉作业
4
生产过程：使指从原材料、原器件的投入生产开始，经过一
系列的加工、直至成品生产出来的全部过程。
生产过程
物流 信息流 资金流
物流：原材料、外购件、半成品、零件、部件、毛坯、从采购、加 工、检验、装配、实验、存储、运输直到产品出厂的全过程。 信息流：零件图纸、计划报表、工票、台账、单据、统计报表等信 息反映物流流动的过程 资金流：反映物流的增值状态，尽可能降低成本、提高运作效率
从
至
01
02
03
3 2
04
东大18秋学期《生产管理(一)》在线作业2答案
东大18秋学期《生产管理（一）》在线作业21、B2、E3、C4、B5、C一、单选题共10题，50分1、什么样职位的管理者才能与CEO和公司总经理共同决定公司的竞争战略? A首席财务官B首席运营官C首席信息官D董事长正确答案是：B2、综合计划从( )获得输入或者反馈信息。
A工程部门B财务、市场和人力资源部门C主生产计划D采购、市场和管理部门E以上所有部门正确答案是：E3、流程设计中的顾客反馈度低:A定制程度高B劳动密集度高C定制程度低D与b)都对E与c)都对正确答案是：C4、哪种作业计划的计算方法克服了基于法则的调度系统的局限性,能够为使用者提供可交互的图表。
ALPT。
BFCS。
CCSS。
DFCFS。
EGIC。
正确答案是：B5、仓库设备布置最主要的问题是:A使由每种产品的物流量变化所引致的困难最小化。
B需要彼此频繁的联系。
C使搬运费用和与仓储空间有关的费用间达到最优平衡。
D平衡产品流和工作站。
E以上都不是。
正确答案是：C6、物流中存在的主要问题有:A采购成本。
B供应商评价。
C产品定价。
D各种运输方式的成本。
E杰出的供应商。
正确答案是：D7、分派方法包括在表格中添加或减去适当的数字以计算最低的( ) A利润。
B步骤数。
C分派数。
D每行范围。
E机会成本。
正确答案是：E8、综合计划从( )获得输入或者反馈信息。
A工程部门B财务、市场和人力资源部门C主生产计划D采购、市场和管理部门E以上所有部门9、能发现潜在失效并能改变或修理的活动是: A事后维修。
B故障维修。
C预防维护。
D以上全部都是。
正确答案是：C10、MRPII指的是:Amaterial requirement planning。
Bmanagement requirement planning。
Cmanufacturing resource planning。
Dmaterial revenue planning。
EMaterial risk planning。
生产基础管理制度(模板15篇)
生产基础管理制度（模板15篇）生产基础管理制度篇1第一章总则安全生产是公司生产发展的一项重要方针，实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务，因此必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针，不断提高全体员工的思想认识，落实各项安全管理措施，保证生产经营秩序的正常进行。
根据国家有关法令、法规，结合公司的实际情况制订本制度。
第二章安全生产组织架构安全生产领导小组是安全生产的组织领导机构。
公司总经理为安全生产第一责任人，任安全生产小组组长，负责本公司的安全事务的全面工作;副总经理任副组长，具体负责安全事务的日常管理工作;各部门负责人任安全生产领导小组成员，负责落实执行本部门安全生产事项。
各部门设立一名兼职安全员，负责监督、检查、上报安全事项。
车间设立义务消防员，负责对突发火情的紧急处理。
第三章安全生产岗位职责一、安全生产领导小组负责人职责1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。
2、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。
3、把安全管理纳入日常工作计划。
4、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。
5、负责对本公司发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。
6、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
二、安全生产领导小组的职责1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。
2、落实本部门兼职安全员、消防员(车间)人选。
3、组织本部门开展安全生产宣传教育活动。
4、负责本部门的安全责任制、安全教育、安全检查、安全奖惩等制度以及各工种的安全操作规程，并督促实施。
6、协助和参与公司职工伤亡事故的调查、分析和处理工作。
7、定期向安全生产负责人反映和汇报本部门的安全生产情况。
8、在每周检查公司5S管理工作的同时检查各部门安全生产措施执行情况(安全生产责任区与5S管理工作责任区的责任人相同)，在例会上通报检查情况，及时做好安全总结工作，提出整改意见和防范措施，杜绝事故发生。
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网络计划技术
举例：试按下表做网络图：
活动 A
B
C DE
F
GHI
代号
紧前 -
-
-
B C,D A B A,E F
工序
工序 11 3
5
1
4
2
13 7
3
时间
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生产管理基础(1)
网络计划技术
6.网络的时间参数计算
n 节点参数的计算
✓最早开始时间计算 公式为：
TE(j)=Max{TE(ik)+tik,j} •TE(i1
) •i1
•TE(i2 •i2 ) •TE(i3 •i3 )
•ti1,j •ti2,j •ti3,j
•TE(j)
•j
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生产管理基础(1)
网络计划技术
✓节点最迟结束时间TL(i) 公式为：
TL(i)=Min{TL(jk)-ti,jk}
•TL(i)
•i
•ti,j1 •ti,j2 •ti,j3
生产管理基础(1)
生产过程的组织
n 三种方式的比较
✓从工艺周期看：平行移动方式最短，平行顺序方式 次之，顺序移动方式最长
✓从设备利用看：平行移动时，生产效率高的工序可 能会出现停顿现象
✓从组织管理看：平行顺序移动方式最为复杂
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生产管理基础(1)
生产过程的组织
n 三种方式的选择
✓根据批量大小
生产管理基础(1)
生产过程
5.生产类型
n 按照业务程序分
✓订货生产 根据用户的需要进行生产 。
✓存货生产 根据市场调查和预测的结果对已确定的产品重复再 生产。
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生产管理基础(1)
生产过程
n 按照品种和产量分
少品种大量生产
大量大批生产
大批生产
生产类型 批量生产 中批生产
成批生产
小批生产
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生产管理基础(1)
网络计划技术
✓活动最迟开始时间TLS（i，j） 活动最迟开始时间等于该活动最迟必须结束时间减 去该活动的作业时间。 公式为： TLS（i，j）= TLF（i，j）-ti, j= TL（j）-ti, j
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生产管理基础(1)
网络计划技术
举例：
A: ES=0,EF=0+11=11,LF=11,LS=11-11=0 B: ES=0,EF=0+3=3,LF=5,LS=5-3=2 C: ES=0,EF=0+5=5,LF=7,LS=7-5=2 D: ES=3,EF=3+1=4,LF=11,LS=11-1=10
生产计划
2.生产作业计划
n 概念：生产作业计划是企业生产计划的具体执 行计划，是生产计划的延续和补充，是企业日 常生产活动的依据。
n 特点
计划期较短 计划内容更具体 计划单位更小
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生产管理基础(1)
网络计划技术
1.网络计划技术概述 网络计划技术是在关键路径法（CPM）和 计划评审技术（PERT）两种计划技术的基 础上发展起来的，通过网络图的形式来编 制计划，并求得计划的最优方案的一种技 术。
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生产管理基础(1)
生产过程的组织
✓平行移动方式：是指每一个零件在上道工序加工完 后，立即转移到下一道工序加工。
工艺周期公式：
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•零件加工中最长的工序时间
生产管理基础(1)
生产过程的组织
✓平行顺序移动方式：既要考虑加工的平行性，又要 考虑到加工的连续性。
工艺周期公式：
生产管理基础(1)
生产过程的组织
n 车间布置
✓任务：规定车间内部各组成部分和各种设备位置的 布置问题
✓实质：对生产要素进行最佳组合 ✓原则：
❖运输路线短 ❖便于工人操作 ❖确保安全 ❖充分利用车间的生产面积 ❖环境考虑
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生产管理基础(1)
生产过程的组织
✓形式：
❖工艺专业化形式（工艺原则） 按照工艺性质的不同来组织生产单位
13 3 16 5 18 2 2
7 11 18 11 18 0 0
3 13 16 15 18 2 2 生产管理基础(1)
网络计划技术
✓ 结论：
❖ 总时差是该活动的最大机动时间，它在一条线路上是几 个活动共享的，若某一活动用去一部分，则其它活动的 缓冲时间就相应减少。
❖单时差是该活动独有的，一般小于它的总时差，并且不 能转给它的后续活动。
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•从第一道工序起，前后两 道工序两两相比，其中较小 的工序加工时间
生产管理基础(1)
生产过程的组织
举例：有一批加工零件，批量为5件，生产 过程有四道工序，各道工序的但件作业时 间为：t1=10分，t2=5分，t3=20 分， t4=15分，分别计算三种移动方式的工艺 周期。
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n 二点一线 n 一源一汇 n 不允许出现循环线路 n 不允许重复
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生产管理基础(1)
网络计划技术
5.网络图的绘制步骤
n 任务的分解
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网络计划技术
n 确定各项活动的作业时间
✓单一时间估算法（单点估计法） ✓三种时间估算法（三点估计法）
最乐观时间 a 最可能时间 m 最保守时间 b
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网络计划技术
✓活动最早结束时间TEF（i，j） 活动最早结束时间等于该活动最早可能开始时间加 上该活动的作业时间 。 公式为： TEF（i，j）= TES（i，j）+ti, j= TE（i）+ti, j
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生产管理基础(1)
网络计划技术
✓活动最迟结束时间TLF（i，j） 活动最迟结束时间等于该活动箭头节点的最迟必须 结束时间。 公式为： TLF（i，j）= TL（j）
生产周期 多余时间 低效的工艺和操作方法
无效时间
管理不善 操作人员责任
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生产管理基础(1)
生产过程的组织
n 批量生产零件的移动方式
✓顺序移动方式 ：指整批零件在上道工序全部加工 完成后，才开始整批集中运送到 下道工序加工。
工艺周期公式： 其中：n：零件批量
ti：每道工序单件加工时间 m：工序总数
划技术
7.网络分析
n 活动时差:活动的时差是指在不影响整个工程 项目按期完工的条件下，某些活动在开工时间 安排上可以机动使用的一段时间.
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生产管理基础(1)
网络计划技术
✓总时差 :总时差为活动的最迟开始时间与最早开始 时间之差。 公式表示为： R(i , j)=TLS（i，j）- TES（i，j） =TLF（i，j）- TEF（i，j） =TLF（i，j）- TES（i，j）-ti, j
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生产管理基础(1)
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
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2020/11/24
生产管理基础(1)
批量小的选择顺序移动方式；大的用其它两种方式
✓根据加工时间长短
加工时间短的可用顺序移动方式；长的可采用平行移动方式
✓根据车间布局形式
车间布局形式是按照工艺原则，可用顺序移动方式； 车间布局形式是按照对象原则，可用其它两种方式。
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生产管理基础(1)
生产计划
1.生产计划
n 概念： 生产计划是企业在计划期内应完成的生产任务 及其进度的计划。
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网络计划技术
n 列出工程任务活动关系分析表（工序清单）
活动名称 活动代号 紧前工序 紧后工序 工序时间
A
B,C
2
B
A
F
3
C
A
D,E
1
D
C
F
8
E
C
F
5
F
B,D,E G
3
G
F
1
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生产管理基础(1)
网络计划技术
n 绘制网络图
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生产管理基础(1)
•辅助生产过程
•基本生产过程
•保 证
•服
务
•生产服务过程
•服
务
•帮
助
•附属生产过程
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生产管理基础(1)
生产过程
3.生产管理研究的对象 ——基本生产过程
n 生产阶段 n 工序：指一个工人或一组工人，在一个工作场
所，对同一劳动对象连续进行的生产活动。包 括工艺工序、检验工序和运输工序。
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•j1 •TL(j1) •j2 •TL(j2)
•j3 •TL(j3)
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生产管理基础(1)
网络计划技术
举例：
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生产管理基础(1)
网络计划技术
n 活动时间计算
✓活动最早开始时间TES（i，j） 活动最早开始时间等于该活动箭尾节点的最早可能 开始时间。 公式为： TES（i，j）= TE（i）
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生产管理基础(1)
生产计划
n 生产计划指标
✓产品品种 ✓产品质量 ✓产品产量 ✓产品产值 ✓出产期限
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生产管理基础(1)
生产计划
n 生产计划指标的确定
✓采用的方法：定量和定性相结合 ✓定量方法的使用：
确定品种指标——？ 确定产量指标——？
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生产管理基础(1)