生产管理基础(1)
生产管理基础培训课程
生产管理基础培训课程1. 课程介绍生产管理基础培训课程是为新入职的生产管理人员设计的一门基础培训课程。
本课程旨在帮助学员全面了解生产管理的基本概念、原则以及相关工具和技术，使其能够有效地管理和提升生产线的效率和质量。
2. 学习目标通过本课程的学习，学员将达到以下目标：•了解生产管理的基本概念和原则；•掌握生产计划与调度的方法和工具；•熟悉生产过程中的质量控制和改进方法；•理解员工绩效评估和激励机制；•掌握生产成本管理和效益分析的基本技巧；•了解现代生产管理中的新技术和趋势。
3. 课程内容3.1 生产管理概述•生产管理的定义和目标•概述生产管理的发展历程和重要性•现代生产管理的新技术和趋势3.2 生产计划与调度•生产计划的编制和优化•调度方法和工具的应用•可视化生产管理工具的介绍和使用3.3 质量控制与改进•质量管理的概念和原则•常用质量控制方法和工具•如何进行质量改进和持续优化3.4 员工绩效评估与激励•绩效评估的指标和方法•激励机制的设计和实施•培养团队合作和协作的方法和技巧3.5 生产成本管理与效益分析•成本管理的基本概念和方法•如何进行生产成本核算和控制•效益分析的基本原理和应用4. 授课方式本课程采用混合式授课方式，包括理论讲解、案例分析和实践操作。
学员将通过参与课堂讨论、分组作业和实际场景模拟等方式，深入学习和掌握相关知识和技能。
5. 考核方式为了确保学员对课程内容的掌握程度，本课程将采用以下考核方式：•平时表现：学员参与课堂讨论和活动的积极性和质量。
•课堂作业：学员完成课堂作业的质量和准时程度。
•实践项目：学员在实践场景中解决实际问题的能力和效果。
•期末考试：学员对课程内容的综合理解和应用能力。
6. 培训师资本课程将由我司资深生产管理专家授课，师资队伍经验丰富，具有丰富的实践经验和教学经验。
7. 培训时间和地点本课程的具体时间和地点将提前通知学员，在公司内部进行培训。
8. 培训费用本课程对公司内部员工免费开放，不收取任何培训费用。
生产管理基础知识文档
生产管理基础知识文档
目录
1.生产计划
2.高效管理方法
3.常用术语解释
4.流程图和质量管理图示
1. 生产计划
生产计划是指用于指导生产过程的计划。
包括：
•生产目标：生产的目标和任务。
•生产过程：生产的流程和步骤。
•生产资源：生产所需的资源和材料。
2. 高效管理方法
高效管理方法是指用于提高生产效率和质量的方法。
包括：
•生产流程优化：优化生产流程以提高效率。
•质量控制：控制生产过程中的质量。
•成本管理：管理生产过程中的成本。
3. 常用术语解释
•生产管理：是指对生产过程的计划、组织、领导和控制。
•质量管理：是指对生产过程中的质量的控制和管理。
•成本管理：是指对生产过程中的成本的管理和控制。
4. 流程图和质量管理图示
流程图和质量管理图示是指用于帮助生产管理和质量控制的图示和图表。
包括：•生产流程图：生产流程的图示。
•质量管理图示：质量管理的图示。
图示
•生产流程图
•质量管理图示
总结
本文档涵盖了生产管理的核心概念和基础知识，包括生产计划、高效管理方法、常用术语解释等内容。
通过阅读本文档，生产经理和一线主管可以更好地理解生产管理的基础知识和实施流程。
生产管理基础知识试题
生产管理基础知识试题一、选择题1. 生产管理是指：A. 制定生产计划和控制生产过程B. 管理员工的工作任务C. 分配生产资源和控制生产成本D. 推动产品销售和市场营销2. 生产计划的主要内容包括：A. 原材料采购和库存管理B. 产品设计和市场调研C. 生产设备的维护和保养D. 销售目标和市场推广策略3. 生产线平衡是指：A. 各个工作站的任务量相等B. 生产线上工作站的数量相等C. 生产线上各个工作站的作业时间相等D. 生产线上产品的质量稳定4. 总生产效率的计算公式是：A. 总产量 / 总劳动力B. 总产量 / 总资产C. 总产量 / 总投入D. 总产量 / 总成本5. JIT（Just-in-Time）生产模式的主要特点是：A. 通过减少库存提高生产效率B. 通过加大库存保证生产连续性C. 通过增加库存降低生产成本D. 通过提前生产减少工期压力二、填空题1. 设备维护的主要目的是保证设备的________性和________性。
2. 五大S原则中的第四个原则是________。
3. 生产计划分为________和________两个层次。
4. 生产线停机时间的主要原因有设备故障、原材料不足和________等。
5. “质量、成本、交货期”是生产管理的三个基本目标，也被称为________三角。
三、简答题1. 请简要介绍生产物料需求计划（MRP）的概念和作用。
2. 生产排程的目标是什么？请说明实现生产排程的常用方法。
3. 请说明“瓶颈工序”对整个生产线的影响，以及如何进行瓶颈工序的管理。
4. JIT（Just-in-Time）生产模式的本质是什么？它对生产企业有什么优势和挑战？5. 请列举并简要解释生产管理中常用的质量管理工具。
四、案例分析某公司生产线上有三个工作站，分别是A、B、C。
A工作站的生产能力为每小时10个产品，B工作站的生产能力为每小时8个产品，C工作站的生产能力为每小时12个产品。
生产管理的基础知识
生产管理的基础知识1. 引言生产管理是指通过合理的组织和控制，利用各种资源，在满足产品质量和时间要求的前提下，提高生产效率，实现成本控制和产品质量的管理过程。
本文将介绍生产管理的基础知识，包括生产计划、生产调度、生产控制等内容。
2. 生产计划生产计划是指根据市场需求和企业资源情况，确定生产目标和生产计划的过程。
生产计划通常包括以下几个方面的内容：•生产目标：确定生产的数量和质量要求。
•生产周期：确定产品从进入生产线到出货的时间。
•生产能力：评估企业的生产能力，包括设备、人力资源等。
•原料需求：分析所需的原料种类和数量。
•产品质量：确保生产出的产品符合质量标准。
生产计划的制定需要综合考虑市场需求、企业资源和成本效益等因素，以实现最佳生产安排。
3. 生产调度生产调度是指根据生产计划的要求，合理安排生产活动的过程。
生产调度通常包括以下几个方面的内容：•加工顺序：确定产品的加工顺序，确保生产能够按照计划进行。
•设备利用率：合理安排设备的使用，提高设备的利用率。
•人员安排：根据生产计划确定所需的人力资源，并进行人员的合理安排。
•物料调配：根据生产计划中所需的原料数量，进行物料的采购和调配。
•生产进度跟踪：监控生产过程，及时调整生产计划。
生产调度的目标是确保生产过程顺利进行，最大程度地提高生产效率和产品质量。
4. 生产控制生产控制是指根据生产计划和生产调度的要求，对生产过程进行控制和管理的过程。
生产控制通常包括以下几个方面的内容：•质量控制：通过质量检测和控制手段，确保生产出的产品符合质量标准。
•进度控制：及时跟踪生产进度，确保生产按照计划进行。
•成本控制：控制生产成本，提高资源利用效率。
•库存控制：合理安排产品库存，避免库存过多或过少的情况发生。
生产控制的目标是实现生产计划的顺利进行，同时确保产品质量和成本控制达到最佳平衡。
5. 生产管理信息系统随着科技的发展，生产管理信息系统在生产管理中起到越来越重要的作用。
生产运作管理基础 阶段作业1
一、判断题（共10道小题，共100.0分）
1. 岗位设计是制定与每个员工工作有关的活动的正规的和非正规的说明，包括岗位的
结构和与同事、与顾客之间的联系。
A. 正确
B. 错误
2. 使用一次指数平滑法进行预测时，当出现趋势时，预测值总是领先于实际值。
A. 正确
B. 错误
3. 销售人员意见汇集法属于定性预测方法。
A. 正确
B. 错误
4. 大规模定制是指大规模大批量生产。
A. 正确
B. 错误
5. 企业只应该考虑利润，不必考虑相应的社会责任。
A. 正确
B. 错误
6. 设施布置属于产品或服务的选择、开发与设计策略。
A. 正确
B. 错误
7. 低成本战略就是低质量战略。
A. 正确
B. 错误
8. 所谓差异化战略集中化战略，是指为使企业产品与竞争对手产品有明显的区别，形
成与众不同的特点而采取的一种战略。
A. 正确
B. 错误
9. 差异化战略也称为聚焦战略，是指企业或事业部的经营活动集中于某一特定的购买
者集团、产品线的某一部分或某一地域市场上的一种战略。
A. 正确
B. 错误
10. 服务业和制造业的区别是经营服务业的组织不提供有形产品。
A. 正确
B. 错误。
第2章 生产管理基础
39
工艺专业化形式优点
生产单位适应性强
充分利用设备和工人的工时 工艺管理方便 有利于工人技术水平的提高 工艺专业化形式缺点 在制品运输路线长。 在制品停放时间多，生产周期长，资金占用多周转速度慢 车间之间联系复杂，不便于管理。 适用性：单件小批量生产
2.材料库
3.工具库 4.修理车间 5.生产车间 6.浴室 7.食堂
1、 5
4、 5 3、 5 2、 3 、 4 — —
—
— — 6、 7、 8 5 5 1 7 6
3、 4、 8
1、 2 1、 2、 8 9 — 8
6 、 7、 9
6 、 7、 9 6 、 7、 8 — 1、 2、 3、 4 1、 2、 3、 4
10
（3）节奏性
• 指生产过程的各工艺阶段、各个工序在相同的时间间隔内，产品产 量大致相等或均匀递增，使每个工作地的负荷保持均匀，避免前紧 后松现象，保证生产正常进行。
（4）适应性
• 指生产过程的组织形式要灵活，能及时地满足市场变化要求。（多 品种、小批量生产方向发展）
• 指生产过程的各个阶段、各个工序尽可能实行平行交叉作业
4
生产过程：使指从原材料、原器件的投入生产开始，经过一
系列的加工、直至成品生产出来的全部过程。
生产过程
物流 信息流 资金流
物流：原材料、外购件、半成品、零件、部件、毛坯、从采购、加 工、检验、装配、实验、存储、运输直到产品出厂的全过程。 信息流：零件图纸、计划报表、工票、台账、单据、统计报表等信 息反映物流流动的过程 资金流：反映物流的增值状态，尽可能降低成本、提高运作效率
从
至
01
02
03
3 2
04
东大18秋学期《生产管理(一)》在线作业2答案
东大18秋学期《生产管理（一）》在线作业21、B2、E3、C4、B5、C一、单选题共10题，50分1、什么样职位的管理者才能与CEO和公司总经理共同决定公司的竞争战略? A首席财务官B首席运营官C首席信息官D董事长正确答案是：B2、综合计划从( )获得输入或者反馈信息。
A工程部门B财务、市场和人力资源部门C主生产计划D采购、市场和管理部门E以上所有部门正确答案是：E3、流程设计中的顾客反馈度低:A定制程度高B劳动密集度高C定制程度低D与b)都对E与c)都对正确答案是：C4、哪种作业计划的计算方法克服了基于法则的调度系统的局限性,能够为使用者提供可交互的图表。
ALPT。
BFCS。
CCSS。
DFCFS。
EGIC。
正确答案是：B5、仓库设备布置最主要的问题是:A使由每种产品的物流量变化所引致的困难最小化。
B需要彼此频繁的联系。
C使搬运费用和与仓储空间有关的费用间达到最优平衡。
D平衡产品流和工作站。
E以上都不是。
正确答案是：C6、物流中存在的主要问题有:A采购成本。
B供应商评价。
C产品定价。
D各种运输方式的成本。
E杰出的供应商。
正确答案是：D7、分派方法包括在表格中添加或减去适当的数字以计算最低的( ) A利润。
B步骤数。
C分派数。
D每行范围。
E机会成本。
正确答案是：E8、综合计划从( )获得输入或者反馈信息。
A工程部门B财务、市场和人力资源部门C主生产计划D采购、市场和管理部门E以上所有部门9、能发现潜在失效并能改变或修理的活动是: A事后维修。
B故障维修。
C预防维护。
D以上全部都是。
正确答案是：C10、MRPII指的是:Amaterial requirement planning。
Bmanagement requirement planning。
Cmanufacturing resource planning。
Dmaterial revenue planning。
EMaterial risk planning。
生产基础管理制度(模板15篇)
生产基础管理制度（模板15篇）生产基础管理制度篇1第一章总则安全生产是公司生产发展的一项重要方针，实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务，因此必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针，不断提高全体员工的思想认识，落实各项安全管理措施，保证生产经营秩序的正常进行。
根据国家有关法令、法规，结合公司的实际情况制订本制度。
第二章安全生产组织架构安全生产领导小组是安全生产的组织领导机构。
公司总经理为安全生产第一责任人，任安全生产小组组长，负责本公司的安全事务的全面工作;副总经理任副组长，具体负责安全事务的日常管理工作;各部门负责人任安全生产领导小组成员，负责落实执行本部门安全生产事项。
各部门设立一名兼职安全员，负责监督、检查、上报安全事项。
车间设立义务消防员，负责对突发火情的紧急处理。
第三章安全生产岗位职责一、安全生产领导小组负责人职责1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本公司的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。
2、建立健全安全生产管理机构和安全生产管理人员。
3、把安全管理纳入日常工作计划。
4、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。
5、负责对本公司发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。
6、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
二、安全生产领导小组的职责1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。
2、落实本部门兼职安全员、消防员(车间)人选。
3、组织本部门开展安全生产宣传教育活动。
4、负责本部门的安全责任制、安全教育、安全检查、安全奖惩等制度以及各工种的安全操作规程，并督促实施。
6、协助和参与公司职工伤亡事故的调查、分析和处理工作。
7、定期向安全生产负责人反映和汇报本部门的安全生产情况。
8、在每周检查公司5S管理工作的同时检查各部门安全生产措施执行情况(安全生产责任区与5S管理工作责任区的责任人相同)，在例会上通报检查情况，及时做好安全总结工作，提出整改意见和防范措施，杜绝事故发生。
生产管理的基础知识
生产管理的基础知识生产管理的内容非常丰富，它不仅涉及到生产计划的制定、原料比例的分配、原料消耗统计、各种项目产量统计、各种产品产量统计、辅料统计，还涉及到设备的运行记录、生产人员的管理、企业的生产效率和能力等。
关于生产管理的基本内容，主要表现在以下四个方面：（一）生产管理的概念认知管理是在特定的环境下，对组织所拥有的资源进行有效的计划、组织、领导和控制，以便达成既定的组织目标的过程。
要认知生产管理，也必须从企业的内外部环境认知开始，进而了解企业的内外部资源，只有内外结合，才能使生产管理合乎企业的实际，才会促进企业的发展。
1.知己知彼，内外部环境认知作为企业的管理者，一定要了解企业的内外部环境，同样，作为一个生产车间的主任，也必须了解其特定的内外部环境。
SWOT分析法是了解这些环境的正确方法之一。
SWOT四个英文字母分别代表Strength，Weakness，Opportunity，Threat。
意思分别为：S，强项、优势；W，弱项、劣势；O，机会、机遇；T，威胁、对手。
从整体上看，SWOT可以分为两部分。
第一部分为SW，主要用来分析内部条件；第二部分为OT，主要用来分析外部条件。
另外，每一个单项（如S）又可以分为外部因素和内部因素，这样对情况就可以有一个较全面的了解。
首先分析一下OTO代表机会、机遇。
要明确外部环境给企业内部的生产管理带来了怎样的机遇。
例如，你所经营的这家企业及它所处的行业，恰巧是当地政府，甚至是国家所支持的一些主要产业，那么你就可能获得一些比较优厚的政策、待遇等等；但是如果你所处的行业恰恰是国家或地方的政策所限制的行业，例如现在国内的很多城市都明确限制一些化工、农药类的企业，那么你就不可能再继续经营。
因此，一定要了解自身企业、行业是否存在机遇。
T代表威胁、对手。
任何一家企业都要面临市场及竞争对手等的威胁和挑战。
作为车间主任，需要思考一下企业的原材料、人员、技术、设备以及竞争对手的实力，权衡一下自身是否能与他人抗衡竞争，也就是说一定要清楚企业所处的压力及其所面临的挑战。
生产管理培训资料
生产管理培训资料一、引言在现代企业中，生产管理是保证企业效率和竞争力的重要环节。
高效的生产管理可以提高产品质量、降低成本、优化资源利用以及提升客户满意度。
本文将介绍生产管理的基础知识和技巧，以及如何进行有效的生产管理培训。
二、生产管理基础知识1. 生产管理概述a. 生产管理的定义和作用b. 生产管理的基本原则和目标2. 生产计划与调度a. 生产计划的重要性和含义b. 生产计划的制定和调整方法c. 生产调度的流程和方法3. 生产过程控制a. 生产过程控制的概念和目标b. 控制图的使用和分析c. 容量规划和控制方法4. 质量管理a. 质量管理的重要性和原则b. 质量检测和测试方法c. 问题分析和改进的方法5. 资源管理a. 资源管理的概念和目标b. 原材料采购和库存管理c. 设备维护和故障处理三、生产管理培训技巧1. 培训需求分析a. 确定培训目标和目的b. 分析员工现有能力和需求2. 培训计划设计a. 制定培训计划和时间表b. 确定培训内容和方法3. 培训材料准备a. 准备培训教材和工具b. 确保培训材料的准确性和易理解性4. 培训方法选择a. 面对面培训b. 线上培训和自学平台c. 实践和案例分析5. 培训评估和反馈a. 培训效果评估b. 收集员工反馈和建议c. 持续改进培训计划四、生产管理培训案例分析以实际案例为基础，分析不同企业的生产管理培训成功经验和教训，帮助读者更好地理解和应用生产管理知识和技巧。
五、结论生产管理是现代企业不可或缺的重要环节，通过有效的生产管理培训，企业可以提高生产效率、降低成本并提升竞争力。
本文介绍了生产管理的基础知识和技巧，以及如何进行有效的生产管理培训。
希望读者能够通过本文了解到生产管理的重要性，并在实践中加以运用和改进。
第一讲 生产管理的基本理论
2005.12.16
第一讲
生产管理的基本理论
供需协调论 劳动分工论 资源整合论 天人和谐论
一、供需协调论
供需协调是组织生产活动应该遵循的原则 所谓供需协调论，就是供方应该按照需方的要求， 合理配置内部和外部资源，形成与需求匹配的生 产能力，准时提供需方所需的产品和服务 按照供需协调论，企业内部资源配置方面的一切 变革，还需要科学技术和管理技术的支持 要做到供需协调，供方首先要了解需方，了解顾 客的需求及其变化的规律性；然后，合理地配置 企业内部各种生产要素并充分利用外部资源，设 计、运行和改善生产系统，使之适应外界的变化 而不断地完善。
劳动分工论奠定了工业时代组织生产活动的基础。 亨利.福特将劳动分工论运用到极端，他通过细划 工序，使每个工人从事极其简单的操作，从而能 够以极快的节奏出产“T”型车，极大地提高了劳 动生产率，创造了大量生产的奇迹。分工的目的 是提高效率，而效率是短缺经济时代最重要的竞 争力。 劳动分工论在科学研究中也得到广泛应用，使各 门学科独立发展，研究工作大大深入，以前所未 有的速度创造科研成果，使各种不同的学科得到 长足的发展，，形成不同专业并造就了一大批从 事各种不同专业的专家
整合的作用
整合的作用有三：一是提高应变能力；二 是提高对顾客的服务效率和质量，同时也 能提高本单位的工作效率和质量；三是提 高群体知识创造能力，从而从根本上提高 组织的竞争力。整合是在买方市场的条件 下提高组织竞争力的途径。如果说福特的 大量生产流水线是劳动分工论的杰作，那 么，计算机集成制造系统（CIMS）就是资 源整合论的产物。
• 产品中包含双重信息即基准功能信息（满足一般要 求）与增强功能信息（实现竞争战略要求） • 前述生产系统的功能目标可划分为两类： 1.适应环境的功能目标1.适应环境的功能目标-创新、柔性、刚性 2.合理组织生产过程的功能目标2.合理组织生产过程的功能目标-质量、成本、按期 交货
公路工程施工企业安全生产管理人员考试基础知识复习题和答案(一)
公路工程施工企业安全生产管理人员考试基础知识复习题和答案姓名:_____________ 年级:____________ 学号:______________正确答案：1、下列缆索吊机系统施工正确的做法有（）A、吊塔、扣塔及相应索具、风揽、锚碇均应进行刚度验算B、安全系数应满足施工工况要求C、主缆宜采用钢丝绳，安全系数不得小于3D、吊塔、扣塔塔架前后及侧向应设置缆风索E、塔架顶部应设置可靠的避雷装置参考解析：：缆索吊机系统施工应符合下列规定：1）吊塔、扣塔及相应索具、风缆、锚碇均应进行稳定性验算，安全系数应满足最不利工况要求。
2）缆索吊机所用材料、设备等进场前，应进行验收，材料应无损伤无变形，强度、刚度应满足设计要求；主缆宜采用钢丝绳，安全系数不得小于3。
3）吊塔、扣塔塔架前后及侧向应设置缆风索，缆风索安全系数应大于2。
4）缆索吊机正式吊装前应分别按1.25倍设计荷载的静荷和1.1倍设计荷载的动衙进行起吊试验。
5）塔架顶部应设置可靠的避雷装置；人员上下塔架应配备符合要求的电梯或爬梯，不得徒手攀爬。
正确答案：CDE2、下列起重吊装作业正确的做法有（）A.起重机严禁吊人B.吊起的构件上堆放或悬挂零星物件应临时固定C.作业人员在已吊起的构件下或起重臂下旋转范围内做作业或通行时必须听从指挥D.吊装作业临时固定工具应在永久固定的连接稳固后拆除E.雨、雪后，吊装前应清理积水或积雪，并应采取防滑和防漏电措施正确答案：ADE3、下列高处作业正确的做法有（）A.高处作业施工时上下交叉作业现场应有专人指挥进行B.高处作业人员不得沿立杆或栏杆攀登C.高处作业人员应定期进行体检D.高处作业场所临边应设置安全防护栏杆E.高处作业场所的孔、洞应设置防护设施及警示标志正确答案：BCDE4、关于高处作业安全防护栏杆正确的安全要求有（）A.防护栏杆应能承受500N的可变荷载B.防护栏杆下部不应设置挡脚板C.防护栏杆上杆离地高度应为1.2mD.防护栏杆下杆离地高度应为0.6mE.横杆长度大于3m时，应加设栏杆柱正确答案：CD5、关于安全网质量正确的要求有（）A.安全网安装应系挂安全网的受力主绳B.安全网安装应系挂网格绳C.安全网安装或拆除应根据现场条件采取防坠落安全措施D.作业面与着落高度基准面高差超过2m且无临边防护装置时，临边应挂社水平安全网E.作业面与水平安全网之间的高差不得超过3m正确答案：ACDE6、关于安全带使用正确的要求有（）A.安全带除定期检验外，使用前尚应进行检查B.安全带的安全绳不得打结使用，安全绳上不得挂钩C.安全带应低挂高用，并应扣牢在牢固的物体上D.安全带的各部件不得随意更换或拆除E.安全绳有效长度不应大于2m正确答案：ABDE7、关于高处作业正确的安全要求有（）A.安全绳用作悬吊绳时应经现场负责人同意B.安全绳应与悬吊绳共用连接器C.新更换安全绳的规格及力学性能必须符合规定，并加设绳套D.高处作业上下通道应根据现场情况选用钢斜梯、钢直梯、人行塔梯等E.高处作业上下通道选用绳梯时高度不超过30m正确答案：CD8、关于钢斜梯使用正确的要求有（）A.长度不宜大于15mB.扶手高度宜为0.9mC.踏步高度不宜大于1.2mD.梯宽宜为0.6m-1.1mE.长度大于15m的应设梯间平台，并连续设梯正确答案：BD9、关于钢直梯使用正确的要求有（）A.攀登高度不宜大于8mB.踏棍间距宜为0.3m，梯宽宜为0.6m-1.1mC.高度大于2m应设护笼D.护笼间距宜为1.5m，直径宜为0.75m，并设横向连接E.高度大于15m应设一梯间平台，平台应设防护栏杆正确答案：ABC10、关于人行塔梯安装正确的要求有（）A.顶部和各节平台应满铺防滑面板并牢固固定，四周应设置安全护栏B.塔梯连接螺栓应紧固，并应采取防退扣措施C.人行塔梯高度超过10m应设连墙件D.用电线路宜装设在塔梯上E.人行塔梯通往作业面通道的两侧宜用钢丝网封闭正确答案：ABE11、关于脚手架施工正确的安全要求有（）A.脚手架的强度、刚度和稳定性应能承受施工期间可能产生的各项荷载B.脚手架的强度、刚度和稳定性应能承受运营期间可能产生的各项荷载C.搭设高度12m及以上的落地式钢管脚手架的钢管、扣件应进行抽样检测D.脚手架设计计算应以钢管抽样检测的壁厚及力学性能为依据E.脚手架设计计算应以钢管抽样检测的管径及力学性能为依据正确答案：AD12、关于脚手架拆除施工错误的安全要求有（）A.必须由上而下逐层进行B.必须由下而上逐层进行C.必须上下同时进行D.连墙件必须提前拆除E.连墙件必须随脚手架逐层拆除正确答案：BCD13、关于高处作业正确的安全要求有（）A.架子工应按照有关规定经专业机构培训，并应取得相应的从业资格B.作业时应戴安全帽、穿防滑鞋、系安全带C.高处作业现场所有可能坠落的物件均应预先撤除或固定D.随身作业工具和物料应手提，不得向上抛掷物料E.雨雪季节应采取防滑措施正确答案：ABCE14、下列关于水上作业正确的安全要求有（）A.应及时了解当地气象、水文、地质等情况B.开工后，根据施工进度设置安全作业区C.办理水上水下施工作业许可证D.施工期间发布船舶禁止航行通告E.水上作业人员应正确穿戴救生衣等个人安全防护用品正确答案：ACE15、下列关于水上作业正确的安全要求有（）A.工程船舶必须持有效的船检证书B.船员必须培训考核，持安全生产考核证书上岗C.工程船舶应按规定配备有效的消防、就剩、堵漏和油污应急设施D.施工船舶应安装船舶定位设备，保证有效的船岸联系E.工程船舶甲板、通道和作业场所应根据需要设有防水防冻设施正确答案：ACD16、下列关于水上作业错误的安全要求有（）A.工程船舶必须在核定航区和作业水域内作业B.工程船舶作业、航行或停泊时，应按规定配置号灯或号型C.水上工况条件超过施工船舶作业性能时，才能开始作业D.在宽阔水道施工时，白天应安排人员值守通信频道E.工程船舶在核定作业水域内施工时应封闭通航正确答案：BCDE17、下列关于水上作业正确的安全要求有（）A.遇雨、雾、霾等能见度不良天气时，工程船舶和施工区域应显示规定的信号B.遇大风天气，船舶应按规定及时进避风锚地或港池C.靠泊船舶上下人或两船间倒运货物，应搭设跳板、扶手及安全网D.交通船舶必须配有救生设备，载人超过乘员定额时应报告E.定位船及抛锚作业船，作业人员应在锚链、锚缆滚滑区域指挥正确答案：ABC18、下列关于起重船作业正确的安全要求有（）A.作业前，人员应熟悉吊装方案，明确联系方式和指挥信号B.根据吊装要求，驳船应指导起重船选择锚位和系缆位置C.吊装前，吊钩升降、吊臂仰俯、制动性能应良好D.安全装置应设置在醒目位置E.吊装结束后，起重船应进驻停泊位置，并对起重吊钩进行检查正确答案：AC19、下列关于打桩船作业正确的安全要求有（）A.打桩船作业应服从船长指挥B.打桩架上的活动物件应放稳、系牢C.打桩架上的工作平台应设有防护栏杆和防滑装置D.穿越群桩的前缆应选择合适位置，绞缆应快速操作E.缆绳两侧5m范围内不得有工程船舶或作业人员进入正确答案：BC20、关于水中围堰（套箱）和水中作业平台作业正确的安全要求有（）A.应设置船舶靠泊系统和人员上下通道B.临边应设置高度不低于0.8m的防护栏杆C.四周挂设安全网和救生圈D.四周应设置警示标志和夜间航行警示灯光信号E.通航密集水域应配备警戒船和应急拖轮正确答案：ACDE。
生产管理复习资料(1)
《生产管理》复习题一、填空题1.【派工单】也称调度单，是一种面向工作中心说明加工优先级的文件。
它说明工作中心在一周或一个时期内要完成的生产任务。
2.按实现节奏的方式不同，流水线可以分为【强制节拍流水生产线】和自由节拍流水生产线。
3.根据需求特性的不同，库存物质可以分为【确定性需求】和随机性需求。
4.【设施选址】就是要确定在何处建厂或建立服务设施。
5.【粗能力计划】和主生产计划相对应，主生产计划能否按期实现的关键是生产计划必须与现有的实际生产能力相吻合。
所以说，在主生产计划制订后，必须对其是否可行进行确认，这就要进行能力和负荷的平衡分析。
6.最终产品通常是由一系列的物料所构成的，由哪些物料构成，每种物料的数量是多少，物料与物料之间的关系如何，这些都可以通过产品的结构看出来。
这种利用数据格式来描述产品结构的文件称为【物料清单（BOM）】。
7.主生产计划是针对产品系列中具体的产品而做的计划，其计划对象是基于独立需求的最终物料，这种最终物料可能是【最终产品】，也可能是一般的零件或部件。
8.【综合生产计划】又称生产大纲，是根据企业所拥有的生产能力和需求预测，对企业未来较长时间内的产出内容、产出量、劳动力水平、库存投资等问题所作的决策性描述。
9.【工艺路线】是制造某种产品过程的细化描述，包括要执行的作业顺序、作品名称、有关的工作中心、每个工作中心所需的设备、设备或工作中心的准备时间、运行时间的标准时间、作业所需的零部件、配置的人力，以及每次操作的产出量。
10.生产中的【物流】体现在工位与工位、工位与仓库、供应商与主机厂，以及主机厂与销售商等之间的运输（体现位置变化的过程），同时物料也有库存（体现存储过程）。
11.通常可以将影响预测的因素中，【趋势性】是指数据在一定时间内呈现向上或向下的趋势。
12.【工艺路线】中一般每道工序要对应一个工作中心，也可以几个连续工序第1页共6页对应一个工作中心。
工件经过每个工作中心要发生费用，产生加工成本。
新版GMP生产管理(1)
• 4、交叉污染：不同原料、辅料及产品之间发生的相互污染 • 5、阶段性生产方式：指在共用生产区内，在一段时间内集
中生产某一产品，再对相应的共用生产区、设施、设备、工 器具等进行彻底清洁，更换生产另一种产品的方式。
新版GMP生产管理(1)
新版GMP生产管理(1)
• 第二百零五条 每一包装操作场所或包装生产 线，应当有标识标明包装中的产品名称、规格、 批号和批量的生产状态。
• 第二百零六条 有数条包装线同时进行包装 时，应当采取隔离或其他有效防止污染、交叉污 染或混淆的措施。
• 第二百零七条 待用分装容器在分装前应当保 持清洁，避免容器中有玻璃碎屑、金属颗粒等污 染物。
第十章 质量控制与质量保 证（61条）
第十一章 委托生产与委托 检验（15条)
第十二章 药品发运与召回 (13条)
第十三章 自检（4条）
第十四章 附则（42术语）
第九章 生产管理（8条） 第十章 质量管理（3条）
第十一章 产品销售与收回 （3条）
第十二章 投诉与不良反应 报告（来自条）第十三章 自检（2条） 第十四章 附则（11名词）
新版GMP生产管理(1)
新旧版GMP章节条文对比
新规范（14章，313条） 原规范（１4章，88条）
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
总则（4条） 质量管理（11条） 机构与人员(22条) 厂房与设施(33条) 设备（31条） 物料与产品（36条）
第七章 确认与验证（12条） 第八章 文件管理（34条）
9
新版GMP生产管理(1)
• 第一百八十七条 每批产品应当检查产量和物 料平衡，确保物料平衡符合设定的限度。如有差异， 必须查明原因，确认无潜在质量风险后，方可按照 正常产品处理。
精益生产管理培训课件(1)
监 MONITORING
环 ENVIRONMENT
6M1E
输入/输出 生产步骤
生产输出 一项产品
或 一项服务
10
1.1 精益生产方式概论
生产是把输入变为输出的过程. 制造则包括
➢ 生产过程 ➢ 准备生产过程 ➢ 设计/开发并改良生产过程 ➢ 物流过程
11
1.1 精益生产方式概论
思考题(2) 生产输入的6M1E之外,尚有其他需要的
1. 制造过多的浪费
2. 库存的浪费
3. 搬运的浪费
4. 不良品的浪费
5. 加工的浪费
6. 动作的浪费
7. 等待的浪费
8. 管理的浪费
44
1.2 认识浪费
管理工作的8大浪费
1. 管理的浪费
2. 作业的浪费
3. 停滞的浪费
4. 物流的浪费
5. 动作的浪费
6. 熟练度的浪费
7. 协调的浪费
8. 不良的浪费
输入吗?
12
1.1 精益生产方式概论
各项输入的细则 人MAN包括
➢ 直接生产人员(操作者) ➢ 间接生产人员(检查员/物料处理员等) ➢ 技术人员(调教/保养/修理员等) ➢ 管理人员(带领及指挥者)
13
1.1 精益生产方式概论
料MATERIAL包括 ➢ 直接生产用物料 ➢ 辅料(如粘贴剂等) ➢ 资料(生产用的文件及信息) ➢ 其他支持生产过程,各项活动所需要的物 料(如办公用品)
22
1.1 精益生产方式概论
一个人如果“肥胖”就是所摄取的食物(输入) 比 较所需要(产生输出)过多引至身体变为臃肿.
一个制造系统中的输入如果有浪费,企业便要 付出更高“成本”而影响
➢ 利润 ➢ 竞争力
工厂管理基础知识
做好安全生产的根本
现场的组织和纪律 点检和维护 程序的标准化 改善
安全 Safety
二、质量(包括工厂技术管理、工艺管理)
质量的定义： 质量是顾客对你所提供的产品或服
务所感知的优良程度。
什么是制造质量？
定义
指生产过程中的质量，通过可以预防、发现缺陷， 采取措施防止缺陷再发生。
制造质量管理的目的
以下优点： 确保在保质期内使用； 确定不良对策线索时需用； 品质改善时需用；
四、现场工艺管理
根据生产经营活动的需要，组织试制和生产市场需要的产品。 按生产和技术准备计划，认真贯彻技术标准和工艺文件，做好投产前各项准备工作。 负责新产品试制的技术准备，编制初步工艺；设计必要工装，撰写试制小结，参加新产品
复原是将出现异常的设备采取措施恢 复其正常的活动。
能够根据产品的特性改进设备。
技能包括操作人员和保养人员的检查 技能、操作技能和维修技能等。
操作人员应该具备的4种能力
1）发现异常的能力
能在故障发生之前 对异常进行识别和 定义的能力
3）制定基准的能力
为判断设备是否正常 制定一个确定标准值 的能力。
2）处理异常的能力
鉴定。 负责解决职权范围内的现场技术问题，做好产中小批工艺工装验证、小结和大批技术服务
工作。 深入班组及时解决生产中的技术问题，做好原始记录，及时向工艺主管部门反映，以便修
改和补充。 掌握现场施工质量情况，分析质量升降原因，努力推进车间的全面质量管理工作。 负责车间技术资料的收集、整理、保管、发放、统一修改和回收工作，防止泄密和出差
潜在缺陷
故障
故障是此山的一个角落
灰尘、污垢、原料粘服 磨耗、偏料、松动、泄漏 腐蚀、变形、伤痕、声音的异常
生产管理基础
均衡性 ：各阶段、各工序承担的工作负荷相对稳定 平行性 ：各个阶段、各道工序尽量平行作业 适应性 ：能灵活地调整品种和产量的的适应能力
生产过程
5.生产类型
按照业务程序分
✓订货生产 根据用户的需要进行生产 。
✓存货生产 根据市场调查和预测的结果对已确定的产品重复再 生产。
生产过程
按照品种和产量分
批量生产零件的移动方式
✓顺序移动方式 ：指整批零件在上道工序全部加工 完成后，才开始整批集中运送到 下道工序加工。
工艺周期公式： 其中：n：零件批量
ti：每道工序单件加工时间 m：工序总数
生产过程的组织
✓平行移动方式：是指每一个零件在上道工序加工完 后，立即转移到下一道工序加工。
工艺周期公式：
零件加工中最长的工序时间
I 6 7 3 13 16 15 18 2 2
网络计划技术
✓ 结论：
❖ 总时差是该活动的最大机动时间，它在一条线路上是几 个活动共享的，若某一活动用去一部分，则其它活动的 缓冲时间就相应减少。
❖单时差是该活动独有的，一般小于它的总时差，并且不 能转给它的后续活动。
网络计划技术
关键线路
✓总时差为零的活动为关键活动 ✓由关键活动组成的路线为关键线路 ✓关键路线是最长的路线，它的长度是该项目的最短
动
间
键
A 1 2 11 0 11 0 11 0 0
B133032520
C145052720
D 3 4 1 3 4 10 11 7 7
F 2 6 2 11 13 13 15 2 2
E 4 5 4 5 9 7 11 2 2
G 3 7 13 3 16 5 18 2 2
H 5 7 7 11 18 11 18 0 0
精益生产管理中的基础性工作有哪些
在精益生产方式下的诸多管理工作中，最紧迫，最急需解决和最需要建立的工作是什么？根据多年的实践经验，结合中国企业的实际分析出以下三方面的工作是最基础，最需要首先关注的管理工作。
1、是针对生产管理的标准化建设。
①针对部门职能的标准化建设。
②针对岗位流程的标准化建设。
③针对岗位工作内容的标准化建设。
2、是针对5S现场管理的执行力建设。
5S是生产管理基础中的基础。
即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。
5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面皆能发挥巨大作用。
①整理：就是把东西分为有用和没用的东西，把没用的东西丢掉②整顿：就是把留下来的有用的东西物品，进行标识分类。
进行定置管理。
包括：定容，定量，定位③清扫：就是制订考评方法，进行点检，巡查。
④清洁：就是标准化和进行推广⑤素养：就是系统化其实5S不仅是用在现场管理中，在思维塑造，文化建设方面起着深刻影晌。
但是5S现场管理又是一般企业最不易坚持和执行到位的管理活动。
所以在5S生产管理中，我们强调执行力，强调持之以恒的过程管理。
3、最基本的浪费现象价值分析。
在精益生产方式管理中，有七大浪费现象。
①等待的浪费；②搬运的浪费；③不良品的浪费；④动作的浪费；⑤加工的浪费；⑥库存的浪费；⑦制造过多（早）的浪费。
在精益生产方式下的管理中，我们必须利用系统的方法，将这七种浪费现象在所有的工艺流程与工作设计中，将浪费降至最低之至消灭。
随机读管理故事：《窗》有个太太多年来不断抱怨对面的太太很懒惰，那个女人的衣服永远洗不干净，看，她晾在外院子里的衣服，总是有斑点，我真的不知道，她怎么连洗衣服都洗成那个样子...... 直到有一天，有个明察秋毫的朋友到她家，才发现不是对面的太太衣服洗不干净。
细心的朋友拿了一块抹布，把这个太太的窗户上的灰渍抹掉，说：看，这不就干净了吗？原来，是自己家的窗户脏了。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
网络计划技术
举例：试按下表做网络图：
活动 A
B
C DE
F
GHI
代号
紧前 -
-
-
B C,D A B A,E F
工序
工序 11 3
5
1
4
2
13 7
3
时间
PPT文档演模板
生产管理基础(1)
网络计划技术
6.网络的时间参数计算
n 节点参数的计算
✓最早开始时间计算 公式为：
TE(j)=Max{TE(ik)+tik,j} •TE(i1
) •i1
•TE(i2 •i2 ) •TE(i3 •i3 )
•ti1,j •ti2,j •ti3,j
•TE(j)
•j
PPT文档演模板
生产管理基础(1)
网络计划技术
✓节点最迟结束时间TL(i) 公式为：
TL(i)=Min{TL(jk)-ti,jk}
•TL(i)
•i
•ti,j1 •ti,j2 •ti,j3
生产管理基础(1)
生产过程的组织
n 三种方式的比较
✓从工艺周期看：平行移动方式最短，平行顺序方式 次之，顺序移动方式最长
✓从设备利用看：平行移动时，生产效率高的工序可 能会出现停顿现象
✓从组织管理看：平行顺序移动方式最为复杂
PPT文档演模板
生产管理基础(1)
生产过程的组织
n 三种方式的选择
✓根据批量大小
生产管理基础(1)
生产过程
5.生产类型
n 按照业务程序分
✓订货生产 根据用户的需要进行生产 。
✓存货生产 根据市场调查和预测的结果对已确定的产品重复再 生产。
PPT文档演模板
生产管理基础(1)
生产过程
n 按照品种和产量分
少品种大量生产
大量大批生产
大批生产
生产类型 批量生产 中批生产
成批生产
小批生产
PPT文档演模板
生产管理基础(1)
网络计划技术
✓活动最迟开始时间TLS（i，j） 活动最迟开始时间等于该活动最迟必须结束时间减 去该活动的作业时间。 公式为： TLS（i，j）= TLF（i，j）-ti, j= TL（j）-ti, j
PPT文档演模板
生产管理基础(1)
网络计划技术
举例：
A: ES=0,EF=0+11=11,LF=11,LS=11-11=0 B: ES=0,EF=0+3=3,LF=5,LS=5-3=2 C: ES=0,EF=0+5=5,LF=7,LS=7-5=2 D: ES=3,EF=3+1=4,LF=11,LS=11-1=10
生产计划
2.生产作业计划
n 概念：生产作业计划是企业生产计划的具体执 行计划，是生产计划的延续和补充，是企业日 常生产活动的依据。
n 特点
计划期较短 计划内容更具体 计划单位更小
PPT文档演模板
生产管理基础(1)
网络计划技术
1.网络计划技术概述 网络计划技术是在关键路径法（CPM）和 计划评审技术（PERT）两种计划技术的基 础上发展起来的，通过网络图的形式来编 制计划，并求得计划的最优方案的一种技 术。
PPT文档演模板
生产管理基础(1)
生产过程的组织
✓平行移动方式：是指每一个零件在上道工序加工完 后，立即转移到下一道工序加工。
工艺周期公式：
PPT文档演模板
•零件加工中最长的工序时间
生产管理基础(1)
生产过程的组织
✓平行顺序移动方式：既要考虑加工的平行性，又要 考虑到加工的连续性。
工艺周期公式：
生产管理基础(1)
生产过程的组织
n 车间布置
✓任务：规定车间内部各组成部分和各种设备位置的 布置问题
✓实质：对生产要素进行最佳组合 ✓原则：
❖运输路线短 ❖便于工人操作 ❖确保安全 ❖充分利用车间的生产面积 ❖环境考虑
PPT文档演模板
生产管理基础(1)
生产过程的组织
✓形式：
❖工艺专业化形式（工艺原则） 按照工艺性质的不同来组织生产单位
13 3 16 5 18 2 2
7 11 18 11 18 0 0
3 13 16 15 18 2 2 生产管理基础(1)
网络计划技术
✓ 结论：
❖ 总时差是该活动的最大机动时间，它在一条线路上是几 个活动共享的，若某一活动用去一部分，则其它活动的 缓冲时间就相应减少。
❖单时差是该活动独有的，一般小于它的总时差，并且不 能转给它的后续活动。
PPT文档演模板
•从第一道工序起，前后两 道工序两两相比，其中较小 的工序加工时间
生产管理基础(1)
生产过程的组织
举例：有一批加工零件，批量为5件，生产 过程有四道工序，各道工序的但件作业时 间为：t1=10分，t2=5分，t3=20 分， t4=15分，分别计算三种移动方式的工艺 周期。
PPT文档演模板
n 二点一线 n 一源一汇 n 不允许出现循环线路 n 不允许重复
PPT文档演模板
生产管理基础(1)
网络计划技术
5.网络图的绘制步骤
n 任务的分解
PPT文档演模板
生产管理基础(1)
网络计划技术
n 确定各项活动的作业时间
✓单一时间估算法（单点估计法） ✓三种时间估算法（三点估计法）
最乐观时间 a 最可能时间 m 最保守时间 b
PPT文档演模板
生产管理基础(1)
网络计划技术
✓活动最早结束时间TEF（i，j） 活动最早结束时间等于该活动最早可能开始时间加 上该活动的作业时间 。 公式为： TEF（i，j）= TES（i，j）+ti, j= TE（i）+ti, j
PPT文档演模板
生产管理基础(1)
网络计划技术
✓活动最迟结束时间TLF（i，j） 活动最迟结束时间等于该活动箭头节点的最迟必须 结束时间。 公式为： TLF（i，j）= TL（j）
生产周期 多余时间 低效的工艺和操作方法
无效时间
管理不善 操作人员责任
PPT文档演模板
生产管理基础(1)
生产过程的组织
n 批量生产零件的移动方式
✓顺序移动方式 ：指整批零件在上道工序全部加工 完成后，才开始整批集中运送到 下道工序加工。
工艺周期公式： 其中：n：零件批量
ti：每道工序单件加工时间 m：工序总数
划技术
7.网络分析
n 活动时差:活动的时差是指在不影响整个工程 项目按期完工的条件下，某些活动在开工时间 安排上可以机动使用的一段时间.
PPT文档演模板
生产管理基础(1)
网络计划技术
✓总时差 :总时差为活动的最迟开始时间与最早开始 时间之差。 公式表示为： R(i , j)=TLS（i，j）- TES（i，j） =TLF（i，j）- TEF（i，j） =TLF（i，j）- TES（i，j）-ti, j
PPT文档演模板
生产管理基础(1)
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
PPT文档演模板
2020/11/24
生产管理基础(1)
批量小的选择顺序移动方式；大的用其它两种方式
✓根据加工时间长短
加工时间短的可用顺序移动方式；长的可采用平行移动方式
✓根据车间布局形式
车间布局形式是按照工艺原则，可用顺序移动方式； 车间布局形式是按照对象原则，可用其它两种方式。
PPT文档演模板
生产管理基础(1)
生产计划
1.生产计划
n 概念： 生产计划是企业在计划期内应完成的生产任务 及其进度的计划。
PPT文档演模板
生产管理基础(1)
网络计划技术
n 列出工程任务活动关系分析表（工序清单）
活动名称 活动代号 紧前工序 紧后工序 工序时间
A
B,C
2
B
A
F
3
C
A
D,E
1
D
C
F
8
E
C
F
5
F
B,D,E G
3
G
F
1
PPT文档演模板
生产管理基础(1)
网络计划技术
n 绘制网络图
PPT文档演模板
生产管理基础(1)
•辅助生产过程
•基本生产过程
•保 证
•服
务
•生产服务过程
•服
务
•帮
助
•附属生产过程
PPT文档演模板
生产管理基础(1)
生产过程
3.生产管理研究的对象 ——基本生产过程
n 生产阶段 n 工序：指一个工人或一组工人，在一个工作场
所，对同一劳动对象连续进行的生产活动。包 括工艺工序、检验工序和运输工序。
PPT文档演模板
•j1 •TL(j1) •j2 •TL(j2)
•j3 •TL(j3)
PPT文档演模板
生产管理基础(1)
网络计划技术
举例：
PPT文档演模板
生产管理基础(1)
网络计划技术
n 活动时间计算
✓活动最早开始时间TES（i，j） 活动最早开始时间等于该活动箭尾节点的最早可能 开始时间。 公式为： TES（i，j）= TE（i）
PPT文档演模板
生产管理基础(1)
生产计划
n 生产计划指标
✓产品品种 ✓产品质量 ✓产品产量 ✓产品产值 ✓出产期限
PPT文档演模板
生产管理基础(1)
生产计划
n 生产计划指标的确定
✓采用的方法：定量和定性相结合 ✓定量方法的使用：
确定品种指标——？ 确定产量指标——？
PPT文档演模板
生产管理基础(1)
生产管理基础(1)