水泥混凝土立方体抗压试验加载速率
普通混凝土立方体抗压强度试验
普通混凝土立方体抗压强度试验一、试验目的：本试验规定了测定混凝土抗压极限强度试件制作、养护方法及强度测定方法，检查水泥混凝土施工品质和确定混凝土的标号。
二、主要仪器设备：压力试验机（精度不低于±2％，试验时有试件最大荷载选择压力机量程。
使试件破坏时的荷载位于全量程的20％～80％范围内）；振动台〔频率（50±3）Hz ，空载振幅约为0.5mm 〕；搅拌机、试模、捣棒、抹刀等。
三、试件制作与养护：1).混凝土立方体抗压强度测定，以三个试件为一组。
每组试件所用的拌合物的取样或拌制方法按实训一的方法进行。
2).混凝土试件的尺寸按集料最大粒径选定，见表1.4—14制作试件前，应将试模擦干净并在试模内表面涂一层脱模剂，再将混凝土拌合物装入试模成型。
混凝土试件的尺寸 表1.4—14将试件移至振动台上，开动振动台振至混凝土表面出现水泥浆并无气泡向上冒时为止。
振动时应防止试模在振动台上跳动。
刮去多余的混凝土，用抹刀抹平。
记录振动时间。
对于坍落度大于70m m 的混凝土拌合物，将其分两层装入试模，每层厚度大约相等。
用捣棒按螺旋方向从边缘向中心均匀插捣，次数一般每100cm 2应不少于12次。
用抹刀沿试模内壁插入数次，最后刮去多余混凝土并抹平。
4).养护 按照试验目的不同，试件可采用标准养护，采用标准养护的试件成型后表面应覆盖，以防止水分蒸发，并在20±5℃的条件下静置1～2昼夜，然后编号拆模。
拆模后的试件立即放入温度为20±2℃，湿度为95％以上的标准养护室进行养护，直至试验龄期28d 。
在标准养护室内试件应搁放在架上，彼此间隔为10～20mm ，避免用水直接冲淋试件。
当无标准养护室时，混凝土试件可在温度为20±2℃的不流动的C a （OH ）2饱和溶液中养护。
混凝土抗压强度试验的规范与要求
混凝土抗压强度试验的规范与要求混凝土抗压强度试验是评估混凝土质量和性能的重要手段之一。
在建筑工程和土木工程领域，混凝土的抗压强度常常被用作设计和评估结构的依据。
本文将介绍混凝土抗压强度试验的规范与要求，并探讨其重要性及应用。
一、试验目的与要求混凝土抗压强度试验的主要目的是确定混凝土样品在压力作用下的承载能力，即抗压强度。
试验应符合国家或地区的规范标准，例如中国的《混凝土抗压强度试验方法标准》(GB/T 50081-2002)和美国的《混凝土和试验标准》(ASTM C39/C39M)等。
试验要求如下：1. 试件制备：试件的尺寸和数量应符合规范要求，常见的试件形状为立方体或圆柱体。
试件制备时应注意保持混凝土的均匀性和密实度。
2. 试件养护：试件制备后需要进行恰当的养护，以保证混凝土的强度发展和水化过程。
养护条件应符合规范要求，通常包括湿养和温养。
3. 试件标识：每个试件都应标明试件编号、制备日期、试验日期等信息，以便后续数据分析和比较。
4. 试验设备：试验应使用符合规范要求的试验机和测力传感器，以确保测试结果的准确性和可靠性。
5. 试验过程：试验过程应按照规范要求进行，包括加载速率、加载方式、加载持续时间等。
试验结果应记录加载过程和破坏形态。
6. 试验结果：试验结束后，应计算试件的抗压强度，并将结果以规定的格式进行汇总和报告。
二、混凝土抗压强度试验的重要性混凝土抗压强度是评估混凝土质量的重要指标之一，对于建筑结构的安全和耐久性具有重要意义。
以下是混凝土抗压强度试验的几个重要方面：1. 结构设计：混凝土的抗压强度在结构设计中起着重要的作用。
设计师需要根据设计荷载和使用要求来确定混凝土的抗压强度，以确保结构满足安全性和稳定性的要求。
2. 施工控制：混凝土抗压强度试验为施工过程提供了有效的质量控制手段。
通过定期进行抗压强度试验，可以监测和评估施工过程中混凝土的质量和性能，及时发现和解决质量问题。
3. 质量评估：混凝土抗压强度的测试结果可以用于评估混凝土供应商的质量和信誉。
混凝土试块压力测试合格要求
混凝土试块压力测试合格要求混凝土试块压力测试合格要求1. 引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，它的强度是评估混凝土品质的重要指标之一。
而混凝土试块压力测试是用来测定混凝土强度的一种常用方法。
本文将深入探讨混凝土试块压力测试的合格要求，包括测试标准、样品制备、试验过程、结果评定等方面。
2. 混凝土试块压力测试标准2.1 常用标准目前，国内外常用的混凝土试块压力测试标准有ASTM C39、EN 12390-3、BS 1881-116等。
这些标准规定了试块制备、试验操作、测试参数等方面的要求。
2.2 测试参数混凝土试块压力测试的主要参数包括试块尺寸、加载速率和试验温度。
根据标准规定，常用的试块尺寸为150mm×150mm×150mm或100mm×100mm×100mm。
加载速率通常为每秒0.6至2.4MPa，根据实际情况可以调整。
试验温度通常为20±2摄氏度，如果实际温度不在此范围内，需要进行温度修正。
3. 混凝土试块的制备3.1 材料准备制备混凝土试块前，需要准备好适量的水泥、骨料、水和掺合料。
按照设计配合比，将水泥、骨料、水和掺合料按一定比例混合搅拌，制成混凝土。
3.2 试块制备将混凝土倒入试块模具中，每一层均匀振实，直至模具填满为止。
在填充混凝土的过程中，应避免振实过度或不足，以免影响试块的强度。
3.3 养护试块养护是保证其强度发展的关键。
试块需要在模具中养护24小时，并保持在恒定的湿度和温度条件下。
通常情况下，试块模具需要覆盖保湿布，并喷水进行养护。
4. 试验过程4.1 试块取样模具中的试块在养护24小时后，可以取出进行试验。
取样时需要避免试块破损或变形，以免影响试验结果。
4.2 试验设备混凝土试块压力测试常用的试验设备主要包括压力机、挠度计和载荷传感器。
压力机用于加载试块，挠度计用于测量试块的变形情况，载荷传感器用于测量加载试块的压力。
4.3 试验步骤- 将试块放置在压力机的测试平台上，应保证试块的负载轴线与压力机的轴线一致。
混凝土结构抗压试验实例
混凝土结构抗压试验实例摘要：探讨测定水泥混凝土抗压强度的方法和步骤,可以用于确定水泥混凝土的强度等级,也可以作为评定水泥混凝土品质的主要指标。
关键词：混凝土立方体抗压强度试验试验目的：本试验规定了测定混凝土抗压极限强度的方法，以确定混凝土的强度等级，作为评定混凝土品质的主要指标，本试验适用于各类混凝土的立方体试件。
仪器与设备：1试模：应为150mm×150mm×150mm的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定选择，应具有足够的刚度并拆装方便。
试模的内表面应机械加工，其不平度应为每100mm不超过0.05mm,，组装后各相邻面的不垂直度不应超过士0.5°;2钢制捣棒：直径为10mm，长度为350mm，端部磨圆；3压力试验机：精度应为1%，试件破坏荷载应不小于压力机量程的20%，且不应大于全量程的80%;4垫板：试验机上、下压板及试件之间可垫以钢垫板，垫板的尺寸应大于试件的承压面，其不平度应为每100mm不超过0.02mm;5振动台：空载中台面的垂直振幅应为0.5士0.05mm，空载频率应为50士3Hz，空载台面振幅均匀度不应大于10%，一次试验应至少能固定3个试模。
实验步骤：1应采用立方体试件，每组试件应为3个；2应采用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内应涂刷薄层机油或隔离剂。
应将拌制hao的砂浆一次性装满砂浆试模，成型方法应根据稠度而确定。
当稠度大于50mm时，宜采用人工插捣成型，当稠度不大于50mm时，宜采用振动台振实成型；l）人工插捣：应采用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25次，插捣过程中当砂浆沉落低于试模口时，应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣数次，并用手将试模一边抬高5--10mm各振动5次，砂浆应高出试模顶面6--8mm;2）机械振动：将砂浆一次装满试模，放置到振动台上，振动时试模不得跳动，振动5-10s或持续到表面泛浆为止，不得过振；3应待表面水分稍干后，再将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平；4试件制作后应在温度为20士5℃的环境下静置24土2h,对试件进行编号、拆模。
混凝土试件破坏形态的标准
混凝土试件破坏形态的标准一、前言混凝土试件是评估混凝土材料性能和结构安全性的重要手段，而破坏形态是评估试件性能的重要指标之一。
本文将从混凝土试件的类型、试验方法、破坏形态的定义和分类、破坏形态的评估标准等方面，详细介绍混凝土试件破坏形态的标准。
二、混凝土试件的类型混凝土试件按其形状和尺寸可以分为立方体（或长方体）、圆柱体、梁等。
其中，立方体和圆柱体是最常见的混凝土试件类型。
1. 立方体试件立方体试件是用于评估混凝土强度的最常见的试件类型，其尺寸为150mm×150mm×150mm或100mm×100mm×100mm，试件的长、宽、高尺寸误差应不大于±1mm。
2. 圆柱体试件圆柱体试件是用于评估混凝土强度和变形性能的试件类型，其尺寸为直径为150mm，高度为300mm，试件的直径误差应不大于±1mm，高度误差应不大于±2mm。
三、混凝土试件的试验方法混凝土试件的试验方法主要包括压缩试验、拉伸试验、弯曲试验等。
其中，压缩试验是最常见的试验方法。
1. 压缩试验压缩试验是评估混凝土抗压强度的常用试验方法，试验时需要注意以下几点：（1）试验设备应符合相关标准要求，并保持稳定。
（2）试件表面应光滑洁净，不得有明显的裂缝、凸起和凹陷等缺陷。
（3）试件应在试验设备的中心位置放置，并在试件表面加上一层保护薄膜，避免试件表面与试验设备接触。
（4）试件的加载速率应符合相关标准要求，通常为0.5~2.0MPa/s。
2. 拉伸试验拉伸试验是评估混凝土抗拉强度的试验方法，试验时需要注意以下几点：（1）试验设备应符合相关标准要求，并保持稳定。
（2）试件表面应光滑洁净，不得有明显的裂缝、凸起和凹陷等缺陷。
（3）试件应在试验设备的中心位置放置，并在试件表面加上一层保护薄膜，避免试件表面与试验设备接触。
（4）试件的加载速率应符合相关标准要求，通常为0.1~0.5MPa/s。
浅谈混凝土立方体抗压强度试验
浅谈混凝土立方体抗压强度试验摘要：本文探讨测定水泥混凝土抗压强度的方法和步骤,可以用于确定水泥混凝土的强度等级,也可以作为评定水泥混凝土品质的主要指标。
关键词：混凝土立方体抗压强度试验建筑材料是建筑物的重要组成部分,直接影响建筑结构的安全性和耐久性。
因此,正确、合理地选择和使用建筑材料,是保证工程质量的重要手段之一。
1、抽样及处置按混凝土质量控制的抽样要求,每次测定应从同一盘或同一车运送的混凝土中取样,取后应尽快进行试验。
拌和物从搅拌机卸出或经过运输后,应用人工略加翻拌,再行试验。
制作混凝土试件的成型方法,应尽可能与实际施工采用的方法相同。
根据试验目的不同,试件可采用标准养护或与构件同条件养护。
2、立方体抗压强度试验2.1 仪器(1)压力试验机:精度(示值的相对误差)至少应为±1％,其量程应能使试件的预期破坏荷载值大于全量程的20％,且小于全量程的80％。
试验机上、下压板应有足够的刚度,其中的一块压板(最好是上压板)应带有球形支座,使压板与试件接触均衡。
在试验机上、下压板及试件之间,可垫以钢垫扳p(1)制作试件前检查试模,拧紧螺栓并清刷干净。
在其内壁涂上一薄层矿物油脂。
一般以三个试件为一组。
(2)振捣成型,试件的成型方法,视混凝土设备条件、现场施工方法和混凝土的稠度可采用下列三种之一。
振动台成型:将混凝土拌和物一次装入试模,装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣,并应使拌和物稍有富裕。
振动时应防止试模在振动台上自由跳动。
振动应持续到表面呈现水泥浆为止,刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。
插入式振动棒振捣:应将混凝土拌和物一次装入试模,并使拌和物稍有富裕。
振动时应在试模中心插入,搅动应持续到表面呈现水泥浆为止。
振动棒在停振前,应随振随提,并应缓慢进行。
试件表面凹坑应及时用混凝土填补抹平。
人工插捣:混凝土拌和物分两层装入试模,每层的装料厚度放大致相等。
插捣时用捣捧按螺旋方向,从边缘向中心均匀进行,插捣底层时,捣棒应达到试摸底面,插捣上层时,捣棒应穿入下层深度约2～3cm。
混凝土的抗压强度测试标准
混凝土的抗压强度测试标准一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其强度是保证建筑物安全的重要指标之一。
因此，对混凝土的抗压强度进行测试是必要的。
二、测试方法1. 标准试件制备标准试件应采用圆柱形或立方体形，其尺寸应符合国家标准GB/T 50081-2002《混凝土试验方法标准规程》中规定的要求。
2. 试件制备混凝土试件的制备应按照国家标准GB/T 50081-2002《混凝土试验方法标准规程》中规定的要求进行。
试件的制备应注意混凝土的配合比、拌合时间、放置时间和养护条件等因素。
3. 试件标记试件在制备完成后应标明试件编号、试件尺寸、试件配合比、试件制备日期等信息。
标记应清晰、牢固，以避免试件在运输和试验过程中出现混淆。
4. 试验设备试验设备应符合国家标准GB/T 50081-2002《混凝土试验方法标准规程》中规定的要求。
5. 试验环境试验室的温度应保持在20℃±2℃范围内。
试验室应保持干燥，无风、无震动、无噪声。
6. 试验过程试件的试验应按照国家标准GB/T 50081-2002《混凝土试验方法标准规程》中规定的要求进行。
在试验过程中，应注意试件的加载速率和加载方式等因素。
7. 试验结果试验结果应按照国家标准GB/T 50081-2002《混凝土试验方法标准规程》中规定的要求进行计算。
试验结果应包括试件的抗压强度和破坏形态等信息。
三、质量要求1. 试件应符合国家标准GB/T 50081-2002《混凝土试验方法标准规程》中规定的尺寸和质量要求。
2. 试验设备应符合国家标准GB/T 50081-2002《混凝土试验方法标准规程》中规定的要求，其精度应满足试验要求。
3. 试验环境应符合国家标准GB/T 50081-2002《混凝土试验方法标准规程》中规定的要求。
4. 试验过程中应按照国家标准GB/T 50081-2002《混凝土试验方法标准规程》中规定的要求进行操作，加装应均匀、平稳。
普通混凝土立方体抗压强度实验
Wtichang Polytechnic College实验三普通混凝土主要技术性能实验四、普通混凝土立方体抗压强度实验实验目的：测定混凝土立方体抗压强度，作为检查混凝土质量及确定等级的主要依据。
主要仪器及设备(1)压力实验机：实验机的精度(示值的相对误差)至少应为土2%,其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%。
实验机上、下压板之间可各垫以钢垫板，钢垫板的承压面均应为机械加工。
(2)振动台：振动台频率为50 ± 3Hz，空载振幅约为0.5mm。
(3)试模：由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并拆装方便。
试模内表面应机械加工，其不平度应为每100mm不超过0.5mm。
组装后各相邻面的不垂直度不应超过土0.5°。
(4)其他用具：捣棒、小铁铲、金属直尺、镘刀等。
试件制作：(1)立方体抗压强度试验以同时制作同样养护同一龄期三个试件为一组，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204 —2002)的规定，试件尺寸按骨料最大粒径由试表 3. 1选用。
试表3.1不同骨料最大粒径选用的试件尺寸、插捣次数及抗压强度换算系数( GB50204 —2002) 试件尺寸/ mm骨料最大粒径/ mm每层插捣次数/次抗压强度换算系数100 X 100X 100< 31.5120.95150 X 150X 150< 40251200 X 200 X 200< 6350 1.05试件养护：(1)根据实验目的不同，试件可采用标准养护或与构件同条件养护。
确定混凝土特征值、强度算级或进行材料性能研究时应采用标准养护；检验现浇混凝土工程或预制构件中混凝土强度时，试件应采用同条件养护。
试件一般养护到28d龄期进行试验，但也可以按要求养护到所需的龄期。
(2)采用标准养护的试件成型后应覆盖表面以防止水分蒸发，并应在温度为20± 5 C情况下静置一昼夜至二昼夜，然后编号拆模。
普通混凝土立方体抗压试验实施细则
普通混凝土立方体抗压试验实施细则一、依据标准：GB/T50081-2002 《普通混凝土力学性能试验方法标准》二、目的及适用范围：适用于工业与民用建筑以及一般构筑物中所用普通混凝土立方体试验，劈裂抗拉强度试验和抗折强度试验。
三、取样规定：1、混凝土强度等级按立方体抗压强度标准值划分。
混凝土强度等级采用符号C与立2试件，在28d龄期，用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值的百分率不超过5％。
3、混凝土强度分批进行检验评定。
一个验收批的混凝土由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺条件和配合比基本相同的混凝土组成。
对施工现场的现浇混凝土，按单位工程的验收项目划分验收批。
每个验收项目按照现行国家标准确定。
4、预拌混凝土厂、预制混凝土构建厂和采用现场集中搅拌混凝土的施工单位，按本标准规定的统计方法评定混凝土强度。
对零星生产的预制构件的混凝土或现场搅拌的批量不大的混凝土，可按本方法规定的非统计方法评定。
5、为满足混凝土强度等级和混凝土强度评定的要求，根据原材、混凝土生产工艺及生产质量水平等具体条件，选择适当的混凝土施工配制强度。
混凝土的施工配制强度可按照本方法的规定，结合本单位的具体情况确定。
6、当混凝土的生产条件在较长的时间内能保持一致，同一品种混凝土的强度变异性能保持稳定性时，由连续的三组试件组成一个验收批，其强度同时满足下列规定：(1) 每100盘，但不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次.(2) 每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次。
注：预拌混凝土在预拌混凝土厂按上述规定取样。
混凝土运到施工现场后，按本条的规定抽样检验。
四、设备：1、混凝土立方体抗压强度试验机测量精度为土1％，量程能使试件的预期破坏荷载必须大于压力机全量程的20％，小于压力机全量程的80％，尤其对高强度混凝土，对压力试验机提出更高的要求。
压力试验机要具有加荷速度显示装置或加荷速度控制装置，为了保持不同试验室中的试验仪器性能指标的一致性，其鉴定周期为一年。