机械制造基础复习

进给运动对刀具角度的影响 切屑厚度 切削层 切屑宽度 切屑面积
刀具材料应具备的性能（5点） 通用高速钢 高速钢 刀具材料 常用刀具材料 硬质合金钢 钨钢
钨钼钢
硬质合金高速钢 粉末冶金高速 钢 YG类：WC-Co
YT类：WC-TiC-Co
YG类：WC-TiC-TaC-Co
涂层刀具 其他刀具材料 陶瓷刀具 金刚石刀具 立方氮化硼刀具
切削运动 切削运动和 切削用量 切削用量
主运动 进给运动
切削速度 进给速度 背吃刀量
刀具结构：三面两刃一尖一杆 假定
基本定义
假定运动条件 假定安装条件 主剖面参考系：前角、后角、刃倾角 法剖面参考系 进给背平面参考系：主偏角、副偏角 横车（刀尖高低） 纵车（刀尖高低、倒杆左右偏）
刀具角度标注 参考系
切削用量的选择原则
切削用量的合 理选择
半精车、精车
工序 1 2 3 4 5
工序内容 车端面C，镗孔Φ60，内孔倒角 车外圆Φ200，Φ96，端面A、B，内孔倒角 拉键槽 钻孔 去毛刺
所用设备 车床 车床 拉床 钻床 钳工台
工件材料 切削力变化规律 切屑热与切屑温度 切削用量 刀具几何参数 其他方面的因素 前刀面磨损
正常磨损
刀具磨损
后刀面磨损 前后刀面同时磨损
非正常磨损：破损、卷刃 刀具耐用度及刀具 磨损 磨损过程和磨盾标准 磨损原因：磨粒、粘结、扩散、相变、氧化 刀具耐用度概念
刀具耐用度
影响刀具耐用 度的因素
切削用量 刀具几何参数 加工材料 刀具材料
变形区
第一变形区金属的剪切滑移变形 第二变形区内金属的挤压摩擦变形 第三变形区内金属的挤压摩擦变形
切屑类型：带状切屑、单元切屑、挤裂切屑、崩碎切屑 相对滑移 变形程度度量方法 变形系数 切屑变形
剪切角φ＝45°+γ0/2－β/2
切屑与签到面的摩擦 积屑瘤 前角 切屑变形的变 化规律 后角 进给量 工件材料
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评定材料加 工性指标
工件材料的 切削加工性 改善材料切削 加工性的措施
刀具耐用度指标 加工表面粗糙度指标
调整化学成分 材料加工前合适的热处理 选择加工性好的材料状态 其他
作用：冷却、润滑、洗涤和防锈 切削液 金属切削基本规律 的应用 选用：水溶液、切削油、乳化液、极压切削油和极压乳化液
刀具几何参数的合理选择：前角、后角、主偏角、刃倾角 生产效率 机床功率 刀具耐用度 表面粗糙度 切削用量选择方法 粗车