锉锯链的方法
汽油锯链锉的技巧
汽油锯链锉的技巧汽油锯链锉是维护和保养汽油锯链的重要工作。
正确使用锉刀可以保持锯链的锋利和正常工作。
下面是一些关于汽油锯链锉的技巧和步骤。
步骤一:准备工作在开始锉汽油锯链之前,需要准备好以下工具和材料:1. 一把合适的锉刀,可以根据需要选择圆形、方形或半圆形。
2. 汽油锯链锉板,可以用来支撑锯链,方便进行锉削。
3. 割头锯链钳,用于调整和修复链条。
4. 小型笔刷,用于清洁锯链。
5. 锯链油,用于润滑链条。
步骤二:检查锯链在开始锉削之前,需要先检查锯链的状况。
检查锯链是否磨损、生锈或有缺陷。
如果发现任何问题,需要先进行修复或更换。
步骤三:固定锯链将锯链放在汽油锯链锉板上,并用割头锯链钳固定住。
确保锯链固定牢固,不会移动。
步骤四:确定锯齿角度确定正确的锯齿角度是非常关键的。
一般来说,标准的锯齿角度为30度。
可以使用一个角度度量尺来测量角度,确保每个锯齿的角度一致。
步骤五:开始锯链锉削使用锉刀沿着每个锯齿从内侧向外侧移动进行锉削。
锉削的动作应该平稳而有力,保持一定的节奏,但不要过快。
在锉削的过程中,注意保持锉刀与锯齿的角度一致,确保均匀的锉削。
步骤六:清洁锯链在锉削完毕后,使用小型笔刷将铁屑和锉屑清除干净。
确保锯链表面干净无杂质。
步骤七:润滑锯链用锯链油涂抹锯链,确保链条表面充分润滑。
润滑可以减少链条的磨损和摩擦,并延长锯链的使用寿命。
步骤八:调整链条在完成锯链锉削后,可能需要调整链条的长度。
使用割头锯链钳进行调整,确保链条的张紧度适当。
链条应该紧凑而不松动,能够顺畅地在导轨上移动。
步骤九:定期维护为了确保汽油锯链的正常工作,需要定期对其进行维护和保养。
每次使用锯链前都应该检查锯齿的锐利度和损坏情况,及时采取措施进行修复或更换。
总结汽油锯链锉是维护汽油锯链的重要工作,正确的锉削技巧可以保证汽油锯链的正常工作和延长使用寿命。
遵循上述步骤和技巧,正确选择合适的锉刀和进行锉削,定期清洁和润滑锯链,可以确保汽油锯链的稳定性和高效性。
建筑施工锉锯机操作规程
建筑施工锉锯机操作规程1. 安全注意事项1.1 工作人员应穿着合适的劳动保护用品,包括安全帽、安全鞋、耳塞、眼镜等。
1.2 操作前应检查锯片、导轨、电源线等是否完好无损,如有损坏应及时更换或维修。
1.3 在操作锉锯机之前,需要仔细阅读并了解锯机的详细操作说明和安全方法。
必须明确了解并按照操作规程进行操作。
1.4 确保锉锯机工作地点清洁,避免杂物堆在上面,以免影响操作或导致危险。
1.5 操作人员应年满18岁,具备操作锉锯机的相关知识和经验。
1.6 在操作锉锯机时,应确保安全距离,禁止其他人员靠近或观看。
2. 操作规程2.1 将锉锯机放置在平稳的工作台上。
2.2 检查电源线是否牢固连接,是否与电源相对应。
确保电源线的安全。
2.3 检查锯片是否锁紧,切勿在锯机带电的情况下更换锯片。
2.4 打开电源开关,启动锉锯机。
2.5 在操作锉锯机之前,必须确保工件固定在工作台上,以避免不稳定造成的危险。
2.6 在操作过程中,要特别注意锉锯机的工作状态,确保锉锯机的稳定运行。
2.7 操作人员应采取正确的体位和姿势,并保持良好的平衡。
2.8 在操作过程中,切勿戴手套或长袖衣物,以免被卷进锉锯机。
2.9 在操作之前和操作过程中,切勿触摸或接近旋转的锯片,以免出现危险。
2.10 操作锉锯机时,要保持警觉,不得分神或受到其他干扰。
2.11 锉锯机操作完毕后,先关闭电源开关,再进行清洁和维护。
3. 维护和保养3.1 使用后,应清洁工作台、锉片和锉锯机。
确保清洁干净,不得有杂物留下。
3.2 定期检查锉锯机的锯片和导轨是否磨损,如有磨损应及时更换。
3.3 定期检查锉锯机的电源线是否损坏,如有损坏应及时更换。
3.4 锉锯机长时间不使用时,应将其存放在干燥通风的地方,以防止锈蚀和损坏。
3.5 锉锯机的维护和保养应由专业人员进行,确保其正常和安全运行。
4. 操作中常见问题及其处理方法4.1 锯片运行不稳定,发生震动或噪音大:应检查是否锯片松动,如有松动应重新锁紧。
充电电锯维护保养
充电电锯维护保养
40v充电电锯是锂电提供动力、零排放和零污染的绿色环保产品。
采用无刷电机技术,具有维护成本低,维护简单等特点。
充电电锯维护保养方法有:
1、导板保养
充电电锯使用过程中,碎屑和锯末会积聚在导板槽中,将其塞满并妨碍润滑油流动。
当锉链条或更换锯链时,请务必清除掉碎屑和锯末。
2、充电电锯贮存
充电电锯在保管之前,应清理下机器。
卸掉压紧盖后,从充电电锯上清除掉所有的碎屑和锯末。
清理完链锯之后,使其在空载下运转,正常运转,关闭电源,从机器中取出电池包。
润滑链条和导板。
3、锉链条标准
使用圆锉锉链条,应使链条刀齿满足图1所示规格(图1-1:上板角度,图1-2:侧板角度,图1-3:顶板切削角度,图1-4:切削深度)。
4、锉链条方法(图2)
充电电锯链条应使用外径4毫米(规格5/32)的圆锉来锉刀齿。
图2
固定好导板,将锉刀贴在锯刃上,使其与导板成30度角,并伸出锯刃尖端1/5圆锉外径。
锉时紧握锉刀把,将锉刀推离操作者。
注意,当锉刀被撤回操作者时,不能使其碰到锯刃。
(角a略大于90°)
锉完锯链之后,将其侵入润滑油中并从链条上清洗掉锉屑和锯末。
木工手锯锉锯方法讲解
木工手锯锉锯方法讲解
木工手锯是一种常用的工具,用于对木材进行剪切和定型。
下面是手锯的使用方法:
1. 选用正确的手锯。
手锯有很多不同的尺寸和形状,每种手锯都有其特定的用途。
例如,小型的背锯适用于细节雕刻和精密工作,而大型的交叉锉锯则适用于粗鲁的、大块头的工作。
2. 将手锯固定到木材上。
在使用手锯之前,需要将其安装到一个固定的位置,以确保手锯在使用中不会移动或滑动。
悬挂木材或将其固定到工作台上可以实现这一点。
3. 握紧手锯。
握住手锯的柄,并放置手指沿着锯片的侧面,以保持锯片平稳。
将锯片的一个端口放在木材上,并施加轻压力,以将锯片开始切割木材。
4. 锯木。
使锯片向前和向后移动,将锯片的齿牙嵌入木材中。
轻轻地向下按压锯片,以加速切割过程。
切割木材时,要注意保持锯片与木材的垂直角度,以确保切割直线。
如果锯片开始陷入木材中,需要减慢锯片的移动速度。
5. 完成木工任务后,将手锯从木材上取下,并将其安放到指定的位置上。
需要注意的是,使用手锯时需要小心。
一定要避免将手指伸进锯片的路径中。
使用手锯进行木工活动时,请保持警觉,并始终将安全放在第一位。
实训操作件锤子锉削工具和方法
实训操作件锤子锉削工具和方法
工具
铁条,台虎钳,铁锯,锉刀,电钻
方法
1、选择长度合适的铁条。
2、把所用铁条夹在台虎钳上,用游标卡尺量出约100mm的铁条。
3、要调节好锯口的方向,起锯时应该以右手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,左手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度——15度,起锯时锯弓往复程短,压力适中,往复速度要要快,锯条要与工件表面垂直,锯弓应该直线往复,切记不可摆动。
4、起锯完成后,手腕发力,使锯条施加一个接近90度的压力给铁条,往复切割直至铁条锯断。
5、在距离顶部各30mm的地方锯出两个浅浅的圆圈,两圆距离约6mm,使用圆形锉刀,沿着两个圆圈圈定的范围锉出一道圆形小沟。
6、使用锉刀打磨锤头的形状。
锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。
直到磨出一个锤头的模样。
7、使用锉刀对铁条非锤头的一端进行打磨,使其光亮如新。
8、用锉刀将完成后的锤头进行打磨,除去表面的铁锈,使其光亮如新。
9、在锤头中部利用电钻进行转孔。
10、切割一条适合自己锤头大小的铁条,用锉刀对其表面进行打磨至光滑,最后组合锤子。
锉锯机操作规程 (2)
锉锯机操作规程锉锯机是一种常用的工业机械设备,它主要用于金属、木材等材料的加工、切割和修整。
在操作锉锯机时,需要严格遵守相关规程和操作方法,确保操作安全可靠,减少意外事故发生。
下面就是锉锯机操作规程的详细介绍。
一、前期准备1. 事先了解所要加工的材料的性质和规格,并选择相应的锯片和锉刀。
2. 确定加工的工件位置,设备可以自由通行,不会受到任何干扰或损坏。
3. 检查锉锯机的各项设备,确保设备外观光洁,锯片锐利没有损坏。
二、操作规程1. 穿戴好工作服,带上安全帽和防护眼镜,检查操作杆的安全装置,确认各项设置和操作装置无误后,才能按照要求启动和操作设备。
2. 将工件固定在工作台上,并用夹具夹紧,确保工件不会在加工过程中损坏或滑动。
3. 调整刀具切削深度和作业高度,确保刀具和工作台之间的距离够宽敞,防止粉尘和碎渣的飞溅。
4. 打开电源开关,启动锉锯机,检查锯片的状态,是否正常运转,当锯片状态异常时,应立即停机修理。
5. 在锉锯机钢锥的转动方向上保持安全距离,严格按照锯片使用范围进行操作,避免和锯片接触,避免因操作失误而伤害自己。
6. 当设备加工完成后,及时停车,关闭电源开关,按照操作规程进行设备的清理和保养。
三、安全注意事项1. 操作人员应定期进行健康体检,禁止饮酒后进行操作,并尽量避免工人个人身体过度疲劳。
2. 当锉锯机在使用过程中出现异常或故障,应立即停机并呼叫维修人员进行检修。
3. 操作人员应遵守设备的操作说明,在使用过程中,不得将任何物品放入设备,避免发生意外事故。
4. 对于可能存在危险因素的设备,应怀有一种高度的安全意识,并及时对设备进行维护和清理工作。
5. 在使用锉锯机的同时,需注意经常清理和更换锯片,以保持锯片的锋利度和操作效率,避免事故的发生。
总之,操作锉锯机的过程需要遵守相应的规程和注意事项,保证设备的使用按照标准要求进行。
同时,设备应定期进行保养和维护工作,保证设备的正常运转和使用寿命。
锉锯机操作规程3注意事项(7篇)
锉锯机操作规程3注意事项(7篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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建筑施工锉锯机操作规程范本(2篇)
建筑施工锉锯机操作规程范本一、设备及器材要求1. 所使用的锉锯机必须经过检修维护,保持良好的工作状态。
2. 提前检查锉锯机的电气线路是否完好,无短路和漏电的现象。
3. 确保所使用的锉锯机配备了安全防护装置,并保持其完好状态。
二、操作前准备1. 检查工作区域是否干净整洁,无障碍物和杂物。
2. 确保操作人员身穿合适的劳动防护服,并配戴好个人防护装备,如安全帽、护目镜等。
3. 检查锉锯机的锉锯板是否安装牢固,无锈蚀和损坏。
如发现不良现象及时更换。
4. 检查锉锯板的牙齿是否锋利,如发现钝了应及时磨刀。
三、操作流程1. 将待锯材料放置在锉锯机工作台上,并将其固定好,防止材料滑动或移位。
2. 根据加工需求选择适当的锉锯板,确保牙齿朝向与材料运动方向相同。
3. 启动锉锯机,确认各项安全防护装置是否有效,并注意听取运行声音是否正常。
4. 进行试锯,先用锉锯机缓慢接触材料,等确定方向和位置后,再通过操作手柄适时加压。
5. 注意锉锯板与材料的接触面,保持合适的锉锯板与材料接触压力,不得过大或过小。
6. 在锉锯板与材料接触时,要保持锉锯板牙齿与材料保持一定的角度,避免过度磨损。
7. 在锉锯过程中,操作人员要保持身体平衡,以免因失去平衡而导致意外事故发生。
8. 在处理工件结束后,及时关闭锉锯机的电源,并将设备归位,清理工作台上的杂物。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉锉锯机的操作规程,并具备一定的安全意识。
2. 操作人员禁止戴手套操作,以免手套被牙齿缠绕导致受伤。
3. 操作人员禁止使用破损的锉锯板,必要时及时更换。
4. 在操作过程中,严禁大声喧哗或与他人交流,以集中注意力完成任务。
5. 在更换锉锯板时,必须等锉锯机完全停止运转后再进行,并切勿用手触摸锉锯板。
6. 若发现锉锯机有异常噪声或运行不顺畅的现象,应立即停机并通知维修人员处理。
7. 在操作过程中发现其他人员进入工作区域,要及时提醒,确保安全。
8. 离开操作岗位前,必须将锉锯机归位并关闭电源,以防止误操作引发意外。
锯削操作要领和注意事项
锯削操作要领和注意事项
哎呀呀,朋友们!锯削这活儿,操作要领和注意事项可太关键啦!
你瞧,锯削的时候,那姿势得摆正确呀!就像运动员准备起跑一样,身体要稳,手臂得有劲儿,不然锯起来歪歪扭扭的,能行吗?
再说锯条的安装,这可不是随便弄弄就行的哟!要确保锯条装得紧,不然锯着锯着掉链子,那不糟糕啦!
还有那锯削的速度和压力,得掌握好分寸呢!不能太快太猛,也不能慢悠悠没力气,这就好比开车,速度和油门得配合好呀!
锯削过程中,眼睛要盯紧锯缝,别走神儿,不然一不小心锯歪了,前面的功夫不都白费啦!
注意啦,锯削时得经常停下来清理锯屑,不然堆积起来会影响锯削效果的哟!这就跟道路上有障碍物得及时清理一个道理。
哎呀,锯削完了也别松口气,还得检查检查锯削面的质量呢!有问题赶紧想办法解决。
总之啊,锯削操作要领和注意事项一定要牢记在心,这可不是闹着玩儿的。
只有认真对待,才能锯出满意的作品呀!。
建筑施工锉锯机操作规程模版
建筑施工锉锯机操作规程模版一、目的和适用范围为了保证施工过程中锉锯机的正常运行和操作人员的安全,制定本操作规程。
本规程适用于建筑施工现场使用的锉锯机。
二、基本原则1. 安全第一,严禁违章操作。
2. 操作前必须了解锉锯机的使用方法和注意事项。
3. 严格按照操作规程进行操作,不得擅自改动锉锯机的结构和参数。
4. 经过专业培训并获得相关证书的人员,方可操作锉锯机。
三、锉锯机的安装1. 根据锉锯机的类型和尺寸选择合适的工作区域,并确保周围没有障碍物。
2. 锉锯机的电源应与电压匹配,接地良好。
3. 锉锯机的工作台应平整牢固,加装防护装置。
四、锉锯机的操作步骤1. 操作人员应穿戴个人防护装备,包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等,并保持工作场所整洁。
2. 操作前应检查锉锯机的开关、电源线等是否正常,无异常情况后方可开始操作。
3. 在操作之前,需要对待加工的工件进行检查,如有裂纹或划痕等,需要修复或更换。
4. 将待加工的工件放置在锉锯机的工作台上,并确保工件稳定。
5. 打开锉锯机的电源开关,调节锉锯机的转速和锉锯的深度。
6. 操作人员应始终保持集中注意力,用力均匀地推动锉锯进行切割。
7. 在锉锯机工作期间,禁止将手指或其他物体靠近锉锯机的刀片区域。
8. 切割完成后,及时关闭锉锯机的电源开关,并将待加工工件从工作台上取下。
9. 清理锉锯机的切割区域和工作台,将切割下来的废料及时移除。
五、锉锯机的维护1. 操作完毕后,需要将锉锯机清洁干净,防止灰尘和切割下来的碎屑堆积。
2. 定期检查锉锯机的切割刀片是否磨损或松动,若有问题及时更换或调整。
3. 在锉锯机维修或更换刀片时,应先停止电源,并确保操作人员的安全。
4. 锉锯机长时间不使用时,应切断电源,并进行防尘保养。
六、应急措施1. 在锉锯机操作过程中,如发现异常情况或发生故障,应立即停止操作并通知维修人员处理。
2. 在锉锯机操作过程中,如误伤他人或自己受伤,应立即采取急救措施,并及时就医。
STIHL 锯链维修手册说明书
ST IH)磨锐 STIHL 锯链2012-10STIHL 为各类用户(从偶尔使用者到专业人员)提供用于维护切割配件的恰当工具。
切割配件包括锯链、导板和链轮。
本手册旨在指导用户选择用于维修切割配件的恰当工具并了解其用法。
只要稍加练习,即可像专业人员那样执行锯链磨锐操作。
执行本手册所述操作之前,应详读并遵守《锯链手册》中的说明及维修工具使用说明。
阅读本手册后如有任何其他问题,请联系您的 STIHL 经销商。
使用油锯及切割配件时请务必佩戴防护手套,以防锋利的锯齿造成割伤。
简介目录STIHL 先进技术 ....................................................1锯链结构 ...............................................................3准备锯链 ...............................................................6磨锐锯链原理 ........................................................8磨锉辅具 .............................................................12锯链张紧 .............................................................17磨锐问题及不良影响 ...........................................18导板维护 .............................................................23检查链轮 .............................................................27选配恰当的切割配件 ...........................................28核对表 .. (33)STIHL 先进技术油锯除去质量和发动机功率以外, 切割性能主要取决于切割配件及使用状况。
山东高考基本能力 工具使用锯锉錾方法
子丑寅卯辰己23-01:01-03:03-05 :05-07:07-09:09-11午未申酉戊亥11-13:13-15:15-17:17-19:19-21:21-23一、装夹锯条将锯条装于锯弓上时,一要做到锯齿朝前;二要注意套入销钉时与底面贴紧;三要做到张紧,即旋紧翼形螺母。
二、装夹工件将工件装夹于台虎钳上,锯削线一般在钳口左侧并于钳口垂直,以方便操作。
同时,注意锯削线离钳口不要过远,以免锯削时工件震动。
三、站位操作者应稍偏台虎钳左侧站立。
右腿伸直,左腿弯曲,身体略略前倾。
左脚中心与钳台约成60度,右脚中心与钳口约成25度,左、右脚之间底距离约等于前臂长度。
四、握锯右手握锯柄,掌握压力和推力;左手扶锯弓,配合右手动作。
左手小拇指不要伸过锯弓下沿,以免回拉时不慎伤手。
五、起锯有近起锯和远起锯两种方法。
用左手拇指挡住锯条,以免锯削位置偏移。
起锯时,幅度较小,频率稍快。
必须保留锯削线,给以后加工留有足够的余量。
六、推锯方法:前推加压,以提高锯齿的切削效率;回拉不加压,以免锯齿磨损过快。
推锯动作要做到进退自如,上下摆动适度,节奏分明。
推锯过程中,右前臂同锯弓基本上成一直线,这样即保持了锯缝的直线程度好,减少材料的损耗,又减轻了下一步挫削的工作量。
锯削时,体力消耗较大,为了提高工作效率,推锯幅度要大,尽量使锯条全长参加锯削工作。
推锯的频率不宜过快,一般以每分钟20~40次为宜。
若推锯频率过快,锯条因摩擦加剧使得温度过高而磨损加快。
初次锯削时,锯条损坏时有发生,但一定要分析出其损坏的原因,以减少工具的损耗。
第一节锯削一、什么是锯削锯削是指人工操作锯弓对原材料进行直线除层的加工方法。
二、锯的组成锯弓架、锯条。
三、锯条的分类及选择为了适应材料性质和锯割面的宽窄,锯齿分为粗、中、细三种。
粗齿锯条齿距大,容屑空隙大,适用于锯软材料或锯剖面较大的工件。
锯硬材料时,则选用细齿锯条。
锯齿的粗细,通常是以每25毫米长度内有多少齿来表示。
油锯按季节和树种锉锯也有学问
园林机械行业网讯:油锯是林区伐木、园林绿化修剪中不可缺少的园林工具,为了保持油锯链锯优越的使用性能和高效率,最重要的是要做好锉锯,锉锯不单单是修正锯齿那么简单,油锯锉锯也要按照一定的原则和要求,如要按季节、树种锉锯,和锉锯要找好各种齿节的高低差,这样才能保证锉锯作业的质量。
油锯要按季节、树种锉锯,切齿和刨齿的前后刃角应该夏软小、冬硬大,即夏季和伐松软木时,爬棱要大些,冬季和伐硬杂木时,爬棱要小些。
但切齿前后刃角的最小角度不得小于50度,刨齿前刃角度要大于切齿角度,后刃角的最小角度不得小于65度。
锯齿的前角应该夏软大、冬硬小,即夏季和伐松软木时锯齿可羌些,冬季和伐硬杂木时可顺些,但锯齿的前角一般应在10度左右,最大不宜超过20度,以免缩短锯链寿命。
锯齿的后角一般应保持10度不变,过大则要缩短锯链的寿命,过小则要降低切削效率。
夏软料大,冬硬料小:即夏季和伐松软木时,可用锯料稍大的锯,冬季和伐硬杂木时,可用锯料较小的锯链。
在锉锯过程中,除个别突出料大、料小的锯齿需要砸料外,一般的不应全部砸改。
油锯锉锯要找好各种齿节的高低差,切齿必须高于刨齿,刨齿必须高于清理齿。
各种齿节的高低差,以切齿的后端高度与刨齿的前端高度相等、刨齿的后端高度与清理齿的前端高度相等为标准。
(园林机械行业网整理)1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度,使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米,这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米,两个提升框架应调整一致,倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节,大约为3~6毫米,通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好,间隙过大会漏棉花,间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽,损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花,成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现,从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始,前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔,后采棉头调整为4个孔,与支架上固定的孔对齐,插入凸缘螺钉,也可调整为前4后4。
锉链条限位齿的工具与方法
锉链条限位齿的工具与方法
锉链条限位齿是一种常见的机械加工工艺,可以用于调整链条的长度和限位位置。
以下是一种常见的工具与方法来进行锉链条限位齿:
工具:
1. 链条锉:一种特殊设计的锉刀,具有锉齿,以便在链条上锉出所需的限位齿。
2. 夾具:用于固定链条以便进行锉齿。
夹具可以是机械夹具或者手持夹具,确保链条稳定地锁定在锉刀的位置上。
3. 尺子:用于测量和标记锉齿的位置和长度。
方法:
1. 准备工作:清洁链条以确保没有尘埃和污垢,以免对锉刀造成损害。
同时,测量链条的长度和锯齿的位置,并确定需要添加/移除多少个锯齿。
2. 夹紧链条:使用夹具将链条固定在可靠的位置上,确保链条稳定而不会移动。
可以使用螺钉或夹子将链条夹紧。
3. 锉齿:使用链条锉在链条上锉出所需的限位齿。
根据需要添加或移除锉齿数量,锉齿应该均匀分布在链条上,并且长度和形状应该与其他链条锯齿一致。
4. 测试:完成锉齿后,将链条从夹具上解放出来,并按照标准程序重新安装到相应的机械装置中。
进行测试以确保限位齿工作正常。
在进行锉链条限位齿之前,建议参考相关的工艺规程和相关的机械装置的操作手册,以确保正确而安全地完成工艺。
一硬二脆全齿锯割(锉削法)法
一硬二脆全齿锯割(锉削法)法作者:徐丽珠张民生来源:《职业·下旬刊》 2017年第4期摘要:通过多年的理论教学和实习教学,笔者发现在钳工实习中,大多数学生并不知道或不能灵活运用理论来指导实习,总是认为学习理论无用。
本文通过实践探索与理论分析,验证学习理论是能够提高学生的自身素质的,而且完全能够避免学生的模仿式的学习方法,从根本上提高学生的学习兴趣,在生产中能够给他们带来更大的经济效益,从而激发学生的积极性。
关键词:钳工实习理论学习学生素质积极性一、正火和力1.正火正火是将钢加热到AC3或ACm以上30℃~50℃,保温适当的时间,在空气中冷却的工艺方法。
2.力力是物体与物体的相互机械作用,且作用力与反作用力大小相等、方向相反,作用在同一条直线上。
二、马氏体和硬度1.马氏体固溶在奥氏体中的碳,转变后原封不动地保留在铁的晶格中,形成碳在-Fe中的过饱和固溶体,称为马氏体。
2.硬度材料抵抗局部变形特别是塑性变形、压痕或划痕的能力称为硬度。
三、学生的实际学习情况和笔者的教学法正火、马氏体和硬度这些概念都出自课本《金属材料和热处理》。
力出自课本《工程力学》。
这些理论学生都能在书本上找到。
学习好的学生上课可能也听老师讲过,但不是记得很牢。
他们通过课堂的讲解并不能完全理解或消化,也无法将这些理论和钳工实习及生产实践联系起来。
这就是学生认为学习无用的理论依据。
笔者的一硬二脆全齿锯割法与一硬二脆全齿锉削法(又称V字型锯割法和正反交替锉削法)完全能够将这些理论之间的关系联系起来,真正让学生体会到理论在实际中的作用,从内心认识学习理论的指导意义和消除学习无用论的想法。
反复将这些理论应用于实习教学中,久而久之,学生的素质会大幅度提高。
四、一硬二脆全齿锯割法与一硬二脆全齿锉削法1.一硬二脆全齿锯割法在锯削时锯条的一侧全齿锯割,锯条的另一边不进行锯割,这样锯条的两侧交替进行,不锯割的一边,相当于正火,目的是可减少摩擦生热,从而保证锯条的马氏体基体的存在,即保证锯条的硬度始终不变或延长马氏体的中碳的析出时间。
锉锯机操作规程
锉锯机操作规程(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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(完整word版)锉锯链的方法
(完整word版)锉锯链的方法
锉锯链的方法
锯链,又称为油锯链条,在使用一段时间后,刀齿因磨损而变钝,会影响锯切的效率。
因此,须定期检查,并及时锉锯链,下面为大家详细介绍下如何使用圆锉来锉锯链。
一、首先需要了解刀齿的参数
如图所示,刀齿的参数包括上板角度、侧板角度、顶板切削角度和切削深度等。
上板角度:刀齿顶面与垂直面的角度;侧板角度:刀齿侧面与水平面的角度;顶板切削角度:刀刃斜面与水平面的角度;切削深度:护刀齿上端与刀刃之间的水平高度差,影响单次锯切深度和油锯负荷。
二、使用圆锉锉锯链的具体方法(以实际刀齿的参数为准)
通常,电锯的锯链使用外径4毫米(5/32)的圆锉,油锯的锯链使用外径4。
8毫米(3/16)的圆锉。
如图所示,固定好导板,将锉刀贴在锯刃上,使其与导板成30度角,并伸出锯刃尖端1/5圆锉外径。
锉时紧握锉刀把,将锉刀推离操作者,撤回圆锉时不能使其碰到锯刃,因为圆锉的刃是向前的,若使压力撤回会有损圆锉。
(a角度略大于90°)
完成锉锯链之后,须将其侵入润滑油中并从链条上清洗掉锉屑和锯末。
锯链重新装回导板,就可以继续使用了。
《奥斯顿园林机械》。
锯、锉等操作技术
锯、锉等操作技巧锯削是用手锯来分割材料或在工件上进行切槽的操作。
锯削1.锯削工具锯削的常用工具是手锯,由锯弓和锯条组成,如图1所示。
1-固定部分;2-可调部分;3-固定拉杆;4-削子;5-锯条;6-活动拉杆;7-蝶形螺母锯弓可分为固定式和可调式两种,图1为常用的可调式锯弓。
锯条由碳素工具钢制成,并经淬火和低温退火处理。
锯条规格用锯条两端安装孔之间的距离表示。
常用的锯条约长300mm、宽12mm、厚0.8mm。
锯条齿形如图2所示。
锯齿按齿距t大小可分为粗齿(t=1.6mm)、中齿(t=1.2mm)及细齿(t=0.8mm)三种。
锯齿的粗细应根据加工材料的硬度和厚薄来选择。
锯削铝、铜等软材料或厚材料时,应选用粗齿锯条。
锯硬钢、薄板及薄壁管子时,应该选用细齿锯条。
锯削软钢、铸铁及中等厚度的工件则多用中齿锯条。
锯削薄材料时至少要保证二至三个锯齿同时工作。
2.锯削基本操作l)锯条安装根据工件材料及厚度选择合适的锯条,安装在锯弓上。
锯齿应向前(见图1),松紧应适当,一般用两个手指的力能旋紧为止。
锯条安装好后,不能有歪斜和扭曲否则锯削时易折断。
2)工件安装工件伸出钳口不应过长,防止锯削时产生振动。
锯线应和钳口边缘平行,并夹在台虎钳的左边,以便操作。
工件要夹紧,并应防止变形和夹坏已加工表面。
3)锯削姿势与握锯锯削时站立姿势:身体正前方与台虎钳中心线成大约45°角,右脚与台虎钳中心线成75°角,左脚与台虎钳中心线成30°角。
握锯时右手握柄,左手扶弓,见图3。
推力和压力的大小主要由右手掌握,左手压力不要太大。
锯削的姿势有两种,一种是直线往复运动,适用于锯薄形工件和直槽;另一种是摆动式,锯割时锯弓两端作类似锉外圆弧面时的锉刀摆动一样。
这种操作方式,两手动作自然,不易疲劳,切削效率较高。
4)起锯方法起锯的方式有两种。
一种是从工件远离自己的一端起锯,如图4a所示,称为远起锯;另一种是从工件靠近操作者身体的一端起锯,如图4b所示,称为近起锯。
木工匠师傅的手锯,使用多了会钝,那么怎样手工修磨锯条呢?
木工匠师傅的手锯,使用多了会钝,那么怎样手工修磨锯条呢?手锯,是木工匠师傅们平时使用最多的木工工具之一,而锯条是手锯的核心部件。
手锯使用一段时间后,就会钝,如产生切割不顺畅和切锯面会非常粗糙或不规则。
此时就该需要修磨锯条了,那么如何修磨锯条呢?今天就在木匠圈分享一下锯条修磨图解。
主要工具:三角锉刀,铁锤,锯路钳(可自制),钢锯等(购买工具的,请进入木匠圈微商城)。
修磨步骤:今天木匠圈(mujiangquan),分享教程是手锯锯条修磨的方法。
将用钝锯条的锯齿向上夹在夹具上,检查锯条的实际情况,是否需要进行锯路修正。
如需锯路修正,使用锯路钳、锤子等工具进行修正锯齿。
调整好锯齿后,再进行修磨的过程,下面以框锯锯条为例,具体修磨步骤如下:步骤1:锯路修直如果锯条上的锯齿往外错开角度过大,那么首先要进行锯路的修直,否则则不需要修直。
修直锯路方法是用两把铁锤,一把锤面往上固定在木工桌台钳上,一把铁锤是用于修正之用(如图)。
敲击时注意力道,只需要用铁锤把锯齿往外错出部分敲回即可,切勿多敲或把锯齿敲平了!步骤2:调拨锯齿在锯条修磨时,常需要进行锯齿角度的调整,因为锯条在使用过程中或多或少会有错位现象,锯齿角度变小了就会形成夹锯或难锯等现象。
所以先要调拨锯齿,可将锯条夹在夹具上,将锯齿分别进行左右拨齿,形成锯路。
锯齿调拨多少,一定要严格按照原来锯齿外侧角度进行调整。
调拨锯齿可用锯路钳工具,或自制锯路钳,找一厚度约2mm的铁皮,锯一锯条厚薄的缺口即可。
步骤3:锯齿刃磨将用钝的锯条锯齿向上,水平方向夹在夹具上,检查与修正锯路,再进行刃磨。
刃磨一般选用三角锉刀或菱形锉刀,按锯齿原本的角度,刃磨时一齿拉,一齿推,保持两齿错开,这种方法做出来的锯条锯木时吃木锋利。
步骤4:完工!手工锯锯条主要分为:对开齿锯条、一定二开齿锯条和二定二开齿锯条,不同型号的锯齿牙距不同。
在修磨锯条的时候,一定要根据原来锯齿与锯条的形成角度,再进行调整和刃磨锯齿,以达到修旧如新之效果。
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锉锯链的方法
锯链,又称为油锯链条,在使用一段时间后,刀齿因磨损而变钝,会影响锯切的效率。
因此,须定期检查,并及时锉锯链,下面为大家详细介绍下如何使用圆锉来锉锯链。
一、首先需要了解刀齿的参数
如图所示,刀齿的参数包括上板角度、侧板角度、顶板切削角度和切削深度等。
上板角度:刀齿顶面与垂直面的角度;侧板角度:刀齿侧面与水平面的角度;顶板切削角度:刀刃斜面与水平面的角度;切削深度:护刀齿上端与刀刃之间的水平高度差,影响单次锯切深度和油锯负荷。
二、使用圆锉锉锯链的具体方法(以实际刀齿的参数为准)
通常,电锯的锯链使用外径4毫米(5/32)的圆锉,油锯的锯链使用外径4.8毫米(3/16)的圆锉。
如图所示,固定好导板,将锉刀贴在锯刃上,使其与导板成30度角,并伸出锯刃尖端1/5圆锉外径。
锉时紧握锉刀把,将锉刀推离操作者,撤回圆锉时不能使其碰到锯刃,因为圆锉的刃是向前的,若使压力撤回会有损圆锉。
(a角度略大于90°)
完成锉锯链之后,须将其侵入润滑油中并从链条上清洗掉锉屑和锯末。
锯链重新装回导板,就可以继续使用了。
《奥斯顿园林机械》。