度供应商大会质量工作报告29页PPT
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供应商大会工作报告PPT(共38页)
■ 中国汽车市场品牌格局较为稳定，皮卡市场随着更 多汽车厂商的参与，竞争将进一步加剧。
二
2012年江淮安驰的发展
1、公司股权变更情况 2、公司运营管理进步情况 3、关于供应链的成长 4、新项目建设进展
二 2012，江淮安驰的发展
1、企业股权的变更
2012.8.6
完成第一次工商变更登记，成 为安徽江淮汽车集团有限公司 100%全资子公司
一1 宏世观界经经济济与情汽况车行业环境
1、世界经济2012年表现
■ 各个区域2012年经济表现
欧洲 美国和加拿大 亚洲 拉丁美洲 独联体 中东和北非 撒哈拉以南非洲
依然笼罩在欧元区危机下 经济继续增长，但萧条仍在持续 正在进行调整，实现软着陆，趋于温和回升 活力正在部分地减弱 增长依然强劲 增速呈倍增趋势 前景依然被看好
质量▪效益 共赢▪未 来2012年供应商大会工作报告
安徽江淮安驰汽车有限公司总经理 范家辰 2012.12.28
目录
宏观经济与汽车行业回顾 2012年江淮安驰的发展 2013年江淮安驰的工作聚焦
关于李传扬同志的突然离世
1 对江淮安驰的贡献 江淮安驰公司在传扬同志的带领下，完成了JAC文化的导入，研发、销售、 质量、生产等重要工作的系统梳理，到11年3月实现了单月扭亏为盈，10月提 前完成全年目标，到2011年顺利实现了产销翻番的目标，为江淮安驰的发展打 下了坚实的基础。
3、中国汽车行业2012年回顾
汽车 乘用车 商用车 重卡 中卡 轻卡 微卡 客车 皮卡
1-11月累计 17493211 14032366 3460845 187807 159268 1575588 485060 381373 377907
去年同期累计 16815647 13103623 3712024 253701 173022 1620407 439076 363971 342132
二
2012年江淮安驰的发展
1、公司股权变更情况 2、公司运营管理进步情况 3、关于供应链的成长 4、新项目建设进展
二 2012，江淮安驰的发展
1、企业股权的变更
2012.8.6
完成第一次工商变更登记，成 为安徽江淮汽车集团有限公司 100%全资子公司
一1 宏世观界经经济济与情汽况车行业环境
1、世界经济2012年表现
■ 各个区域2012年经济表现
欧洲 美国和加拿大 亚洲 拉丁美洲 独联体 中东和北非 撒哈拉以南非洲
依然笼罩在欧元区危机下 经济继续增长，但萧条仍在持续 正在进行调整，实现软着陆，趋于温和回升 活力正在部分地减弱 增长依然强劲 增速呈倍增趋势 前景依然被看好
质量▪效益 共赢▪未 来2012年供应商大会工作报告
安徽江淮安驰汽车有限公司总经理 范家辰 2012.12.28
目录
宏观经济与汽车行业回顾 2012年江淮安驰的发展 2013年江淮安驰的工作聚焦
关于李传扬同志的突然离世
1 对江淮安驰的贡献 江淮安驰公司在传扬同志的带领下，完成了JAC文化的导入，研发、销售、 质量、生产等重要工作的系统梳理，到11年3月实现了单月扭亏为盈，10月提 前完成全年目标，到2011年顺利实现了产销翻番的目标，为江淮安驰的发展打 下了坚实的基础。
3、中国汽车行业2012年回顾
汽车 乘用车 商用车 重卡 中卡 轻卡 微卡 客车 皮卡
1-11月累计 17493211 14032366 3460845 187807 159268 1575588 485060 381373 377907
去年同期累计 16815647 13103623 3712024 253701 173022 1620407 439076 363971 342132
《供应商质量会议》课件
01
02
03
04
供应商选择与评价
建立供应商选择标准和评价机 制，确保供应商具备提供合格
产品的能力。
采购合同管理
明确采购合同的质量要求，确 保供应商按照合同要求进行生
产和交付。
质量检验与验收
制定严格的质量检验和验收标 准，对供应商提供的产品进行
质量把关。
质量改进与提升
建立质量改进和提升机制，鼓 励供应商持续改进产品质量。
本次会议主要讨论了供应商质量管理 的相关问题，包括质量管理体系建设 、质量控制、质量检验等方面。
会议还提出了一些具体的改进措施和 建议，如加强质量培训、优化质量检 验流程等，以进一步提高产品质量和 供应链的稳定性。
通过本次会议，供应商和采购方就如 何提高产品质量、加强质量管理和合 作达成了共识，为未来的合作奠定了 基础。
THANKS
感谢பைடு நூலகம்看
改进措施
根据质量问题分析结果，制定相 应的改进措施，包括加强供应商 质量控制、优化生产流程、提高
人员素质等。
实施计划
制定改进措施的实施计划，明确 责任人、实施时间、实施效果等
方面的要求。
跟踪评估
对改进措施的实施情况进行跟踪 评估，及时调整和优化改进计划
，以确保改进效果。
03
供应商质量管理体系介绍
供应商质量管理体系的构成
案例一
某知名电子产品供应商，其产品质量高、交货能 力强，且服务优良，已成为行业内标杆。
案例二
某大型家居用品供应商，凭借其创新设计和优质 材料，在市场上获得了广泛的认可和好评。
案例三
某食品供应商，以安全、健康、美味的食品供应 赢得了大量消费者的信赖。
从优秀供应商案例中学习的经验教训
[实用参考]供应商大会-质量报告.pptx
![[实用参考]供应商大会-质量报告.pptx](https://img.taocdn.com/s3/m/33e5976abd64783e09122b8f.png)
进料合格率：电子类15年为99.3%较14年98.6%提升0.7%。
100.0% 99.8% 99.6% 99.4% 99.2% 99.0% 98.8% 98.6% 98.4% 98.2% 98.0%
98.6% 年
电子类进料合格率
99.3%
99.3%
年
月 ）
年 （
99.5% 目 标
2016 2016 1-4 2015 2014
进料合格率：五金类15年为97.6%较14年97.1%提升0.5%。
100.0% 99.5% 99.0% 98.5% 98.0% 97.5% 97.0% 96.5% 96.0%
97.1% 2014年
五金类进料合格率
97.6%
98.0%
98.5%
2015年Байду номын сангаас
2016年（1-4月）
2016目标
问题与改善--五金类
问题点：
1. 进料（尺寸与图纸不符、变形、孔位偏、盐雾/百格不合格）
2. 制程（挂钩断、掉漆、刮伤、披锋）
3. 客诉（电工开关接线端子锁不紧）
新亚洲风情中试材料不能满足欧普品 质和产能要求：
改善方案：
1. 新材料在产品应用上安全风险评估 2. 完善材料承认的确认项目
供应商参与前期开发并结合欧普图纸 和技术要求，对自身设备和工艺能力 进行评估，确保品质和产能需求。
3. 关键工艺参数验证与承认管理；
4. 设备模具：对重要参数的强制控制/调整；
5. 检测设备的校准和计量,可靠性/功能性/耐腐蚀试验；
6. 合格品的标识 / 交付、仓库隔离、搬运管理。
供应商品质结果--塑胶类
进料合格率：塑胶类15年为98.6%较14年96.8%提升1.8%。
供应商大会品质报告ppt课件
1月
2月
3月
4月
5月
6月
2 5
4
异常统计（批次）
➢上半年平均合格率为98.86%，低于
目标值99.5%。
开裂
断齿
➢ 上半年主要存在问题为：
针孔
① 开裂，共5批次
② 断齿，共4批次
③ 针孔，共2批次
8
➢各供应商供货情况及分析
D（板材）
100.00% 80.00% 60.00% 40.00% 20.00% 0.00%
7
➢各供应商供货情况及分析
C（板材）
100.00% 95.00% 90.00% 85.00% 80.00%
100.00% 100.00%
100.00%
100.00%
99.25%
99.47%
97.54%
100.00% 100.00%
87.93%
目标值99.5% 98.48%
92.00% 数量合格率 批次合格率
4
➢各供应商整体目标值达成情况
供应商
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
来料数量 200082 3026 35672 782588 17533 21785 667582 5396 101886 20394 14960
/
/
/
抽检数量 12642 3026 5716 17416 2673 7985 23036 779 18778 3254 2259
12
➢各供应商供货情况及分析
H（导轨）
100.00% 80.00% 60.00% 40.00% 20.00% 0.00%
供应商大会质量报告V.pptx.pptx
问题点：
1. 进料（光电数据超规格） 2. 制程（LED塌线&松焊、LED硫化不良） 3. 客诉（灯珠短路发热问题）
改善方案：
1. 制程执行力的自稽，进行批次性ORT实验(一次/3批)； 2. 制定防硫标准，使用防硫胶水，出货前进行硫化抽验实验； 3. 双方进行设备的对标。
供应商品质结果--五金类
进料合格率：LED类15年为99.8%与14年99.3%提升0.5%。
LED 类进料合格率
100.0% 99.8% 99.6% 99.4% 99.2% 99.0% 99.3% 99.8% 99.8% 99.8%
2014年
2015年
2016年（1-4月）
2016目标
问题与改善--LED类
2016年（1-5）月 材料异常次数
五金类 L3:[值] PCB 磁性元件 塑胶类 电子料 灯珠 包材
26 12 9 8 5 3 3
16年（1-5月） L1：严重/批量性问题
安全性与严重批量性问题
安全性问题： 1. 天棚灯挂钩断问题—制程 2. 灯珠短路发热问题—客诉 严重/批量性问题点： 1. 电工开关卡勾断—客诉 2. 电工开关接线端子锁不紧—制程、客诉 3. 变压器层间短路—制程 改善方案： 1. 新材料在产品应用上安全风险评估 2. 完善材料承认的确认项目 3. LED制程执行力的自稽\进行批次性ORT实验(一次/3批)、制定防硫标准 4. 落实关键品质控制点（CTQ）的执行
轮船招商局 正式成立，标志着中国新式航运业的诞生。
(2)1900年前后，民间兴办的各种轮船航运公司近百家，几乎都是
在列强排挤中艰难求生。
2．航空 (1)起步：1918年，附设在福建马尾造船厂的海军飞机工程处开始 研制 。 (2)发展： 1918年，北洋政府在交通部下设“ 水上飞机
1. 进料（光电数据超规格） 2. 制程（LED塌线&松焊、LED硫化不良） 3. 客诉（灯珠短路发热问题）
改善方案：
1. 制程执行力的自稽，进行批次性ORT实验(一次/3批)； 2. 制定防硫标准，使用防硫胶水，出货前进行硫化抽验实验； 3. 双方进行设备的对标。
供应商品质结果--五金类
进料合格率：LED类15年为99.8%与14年99.3%提升0.5%。
LED 类进料合格率
100.0% 99.8% 99.6% 99.4% 99.2% 99.0% 99.3% 99.8% 99.8% 99.8%
2014年
2015年
2016年（1-4月）
2016目标
问题与改善--LED类
2016年（1-5）月 材料异常次数
五金类 L3:[值] PCB 磁性元件 塑胶类 电子料 灯珠 包材
26 12 9 8 5 3 3
16年（1-5月） L1：严重/批量性问题
安全性与严重批量性问题
安全性问题： 1. 天棚灯挂钩断问题—制程 2. 灯珠短路发热问题—客诉 严重/批量性问题点： 1. 电工开关卡勾断—客诉 2. 电工开关接线端子锁不紧—制程、客诉 3. 变压器层间短路—制程 改善方案： 1. 新材料在产品应用上安全风险评估 2. 完善材料承认的确认项目 3. LED制程执行力的自稽\进行批次性ORT实验(一次/3批)、制定防硫标准 4. 落实关键品质控制点（CTQ）的执行
轮船招商局 正式成立，标志着中国新式航运业的诞生。
(2)1900年前后，民间兴办的各种轮船航运公司近百家，几乎都是
在列强排挤中艰难求生。
2．航空 (1)起步：1918年，附设在福建马尾造船厂的海军飞机工程处开始 研制 。 (2)发展： 1918年，北洋政府在交通部下设“ 水上飞机
供应商大会资料.ppt
如何發揮業務的價值
交期確保 入庫確保 產出確保 投入確保
入料及產能確保
訊息確保
其它配合事項
三日交期確認 VMI供應商駐廠人員績效狀況 文件內容的正確性
三日交期確認
建興廣州廠交貨排程表
TO: FM: 建興采購 汪小琴
機種:DVD或非DVD
NO
ITEM
1 6311110198S
vendor confirm schedule
2GZ Parts Bill To:
LET(HK)LTD
ROOM 902-5 9TH FLOOR INT’LPLAZA 20SHEUNG YUET ROAD KOWLOON BAY KOWLOON,HONG KONG.
JLMS Parts Bill To:
JVC LITE-ON IT MFG AND SALES, LTD.
廠商 永吉林 光利 光利 亞鋒 佳真
金研
金研
金研 金研 金研 金研 金研 茂達 英济 富優 景翔 華旭 新永 新永 新永 漢升
料號 7819200039-C 7819300708-A 7819300766-A 7812100061-A 6881006800
7811100178-B
7811200102
為什么需針對JLMS分開帳本
JLMS機種包括:DVD-ROM&DVD-Slim
我司与客戶合作,應客戶要求獨立分開處理相關帳目.
財務差額核銷.
JLMS分開之后作業流程
Forecast
Demand
2GZ Parts Deliver schedule
JLMS Parts Deliver schedule
7811100178-B 7812200838-B 7812200130-B 7812200196-C 7812200839-A 6442016358 7812201751-A 7811100129-E 7819700024-C 7812201930-A 7812200334-B 7812200362-A 7812200361-C 7811200091-E
供应商大会PPT
昆山百亨光電科技有限公司 供應商大會日程表
時間
14：30-15：00 15：00-15：10 15：10-15：30 15：30-15：40 15：40-15：55
主題
嘉賓簽到 介紹會議主題 公司發展与遠景 与供應商共同發展 QC品質政策
主講人
管理部劉經理 林總經理 管理部劉經理 林營運長
16：10-16：25
我們面臨的挑戰
1，成本優勢不再 ---》 其他低價代工廠興起，材料成本勞動成本土地成本逐年提高，
2，工資上漲 ---》工資自2000年375元/月逐年提升2011年1140元/月，預測2015年2000元/月，
3， 缺工 ----》 99% 企業缺工，求人 / 職位比 = 1：2， 4， 強勢人民幣 汇率 ---》 自2000年 8.27 ￥/$ 今天 2011 6.45￥/月，長期看 6.00 ￥/$,
品保
70%以下 0 0 0 0 指標 e f 0-2% 15 15 2.1%-5% 10 10
採購
5.1%-8% 5 5 8%以上 0 0
等级政策
级别 定位 A
關鍵伙伴
B
战略伙伴
C
合作伙伴
D
買賣關系
E
限制往來
措施
加强合作，相互 支持，电子数据 系统交换
通知供应商，共同讨 论整改方案
通知供应商作出 整改，适当时辅 导
1
如何跨過種種障礙
?
企业未来发展之路
品牌或企 业形象
紧急响应 能力
技术能力
快速响应客户多样化、
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
高质量、高效率、低成 本、高附加价值的品牌/ 企业形象
持续缩短新品开发周期
小批量需求，柔性生产
時間
14：30-15：00 15：00-15：10 15：10-15：30 15：30-15：40 15：40-15：55
主題
嘉賓簽到 介紹會議主題 公司發展与遠景 与供應商共同發展 QC品質政策
主講人
管理部劉經理 林總經理 管理部劉經理 林營運長
16：10-16：25
我們面臨的挑戰
1，成本優勢不再 ---》 其他低價代工廠興起，材料成本勞動成本土地成本逐年提高，
2，工資上漲 ---》工資自2000年375元/月逐年提升2011年1140元/月，預測2015年2000元/月，
3， 缺工 ----》 99% 企業缺工，求人 / 職位比 = 1：2， 4， 強勢人民幣 汇率 ---》 自2000年 8.27 ￥/$ 今天 2011 6.45￥/月，長期看 6.00 ￥/$,
品保
70%以下 0 0 0 0 指標 e f 0-2% 15 15 2.1%-5% 10 10
採購
5.1%-8% 5 5 8%以上 0 0
等级政策
级别 定位 A
關鍵伙伴
B
战略伙伴
C
合作伙伴
D
買賣關系
E
限制往來
措施
加强合作，相互 支持，电子数据 系统交换
通知供应商，共同讨 论整改方案
通知供应商作出 整改，适当时辅 导
1
如何跨過種種障礙
?
企业未来发展之路
品牌或企 业形象
紧急响应 能力
技术能力
快速响应客户多样化、
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
高质量、高效率、低成 本、高附加价值的品牌/ 企业形象
持续缩短新品开发周期
小批量需求，柔性生产
度供应商大会质量工作报告PPT课件
第一部分
2009年进货质量统计及分析
第1页/共28页
2009年进货总体质量目标达成情况
序 号
质量目标
09年目标
09年实绩( 平均值)
1
进货批次合格 率
零件一次交验
2
合格率
98% 95%
92.5% 89.31%
质量信息及时 3 有效回复率 100 % 95%/5%
达成情况 未达成 未达成 未达成
第2页/共28页
2、性能试验不合格：如电 镀类零件盐雾试验不合格，涂
装类零件耐水试验不合格。占
不良总批数的10.8%
第5页/共28页
进货批次合格率现状及分析
外购件批次 合格低
（97.45%）
平均值
92.5%
实绩
97.45%
主要原因
质量目 标98%
1、橡胶件共58个批次不合格（其中让 步26个批次，退货32个批次），主要不良 原因是材质耐乙醇不合格，外观不良，占
不良总批数的24.1%.
2、油箱共31个批次不合格（其中让步14 个批次，退货17个批次），主要不良是漏 油试验不合格，外观不良，盐雾试验不合
格，占不良总批数的 12.9%.
3、标准件共28批次不合格（其中让步8 个批次，退货20批次），主要原因是尺寸 不合格，表面发黑，螺线容易断。占
11.6% 。
90.5%
95.0%
92.0% 91.4% 91.4%
90.0%
87.5%
84.7%
85.2% 84.2%
85.0%
80.0%
75.0% 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份 月份
第9页/共28页
2009年进货质量统计及分析
第1页/共28页
2009年进货总体质量目标达成情况
序 号
质量目标
09年目标
09年实绩( 平均值)
1
进货批次合格 率
零件一次交验
2
合格率
98% 95%
92.5% 89.31%
质量信息及时 3 有效回复率 100 % 95%/5%
达成情况 未达成 未达成 未达成
第2页/共28页
2、性能试验不合格：如电 镀类零件盐雾试验不合格，涂
装类零件耐水试验不合格。占
不良总批数的10.8%
第5页/共28页
进货批次合格率现状及分析
外购件批次 合格低
（97.45%）
平均值
92.5%
实绩
97.45%
主要原因
质量目 标98%
1、橡胶件共58个批次不合格（其中让 步26个批次，退货32个批次），主要不良 原因是材质耐乙醇不合格，外观不良，占
不良总批数的24.1%.
2、油箱共31个批次不合格（其中让步14 个批次，退货17个批次），主要不良是漏 油试验不合格，外观不良，盐雾试验不合
格，占不良总批数的 12.9%.
3、标准件共28批次不合格（其中让步8 个批次，退货20批次），主要原因是尺寸 不合格，表面发黑，螺线容易断。占
11.6% 。
90.5%
95.0%
92.0% 91.4% 91.4%
90.0%
87.5%
84.7%
85.2% 84.2%
85.0%
80.0%
75.0% 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份 月份
第9页/共28页
供应商质量会议版演示课件.ppt
☞ 改善方案（供应商） -
-
【担当:
日程：
】
☞ 事后管理 -
-
【担当:
日程：
】
构造图 和 东西照片
附件资料
问题点发生日 发生阶段
原因区分
1. IQC （√） 2. 工程 （ ） 3. OQC （ ） 4. 其他 （ ）
1. 外观不良 （√） 2. 尺寸不良 （ ）
3. 特性不良 （ ）
4. 其他不良 （ ）
() ()
3. 方法 ( )
4. 原材料 ( )
作日期 部品号 部品名 不良PPM值 备注
2010.08.22
LS五金件
30000
9
部品 不良原因 对策
提案 决
裁
审议
确定
供应商 现象和问题点
◆ 供应商 外观不良
再发生防止Point
原因分析 ◑不良发生工程
- 供应商
◑不良发生因要 -
对策 和 事后管理
样品插箱 接触器R50/65 接触器EX9C50
数量 1/4 100/100 无 6/6 8/14 2/18 6/9
4/8
不良数4
10/10 1/3 2/3 2/10
不良数3 不良数3
无 不良数5 不良数1
(抽检) 不良率PPM值
5
不良日期 12.02.22 12.02.15 12.05.08 12.05.31 12.05.18 12.05.21 12.05.22 12.05.22
（更换周期由原来3万次更改为2万次）
◑不良发生因要
- 丝锥磨损，规定的更换周期 太长
- IPQC检验频次不够，管理不 到位
- IPQC检验频次更改
（检验频次由2h更改为1h）
-
【担当:
日程：
】
☞ 事后管理 -
-
【担当:
日程：
】
构造图 和 东西照片
附件资料
问题点发生日 发生阶段
原因区分
1. IQC （√） 2. 工程 （ ） 3. OQC （ ） 4. 其他 （ ）
1. 外观不良 （√） 2. 尺寸不良 （ ）
3. 特性不良 （ ）
4. 其他不良 （ ）
() ()
3. 方法 ( )
4. 原材料 ( )
作日期 部品号 部品名 不良PPM值 备注
2010.08.22
LS五金件
30000
9
部品 不良原因 对策
提案 决
裁
审议
确定
供应商 现象和问题点
◆ 供应商 外观不良
再发生防止Point
原因分析 ◑不良发生工程
- 供应商
◑不良发生因要 -
对策 和 事后管理
样品插箱 接触器R50/65 接触器EX9C50
数量 1/4 100/100 无 6/6 8/14 2/18 6/9
4/8
不良数4
10/10 1/3 2/3 2/10
不良数3 不良数3
无 不良数5 不良数1
(抽检) 不良率PPM值
5
不良日期 12.02.22 12.02.15 12.05.08 12.05.31 12.05.18 12.05.21 12.05.22 12.05.22
（更换周期由原来3万次更改为2万次）
◑不良发生因要
- 丝锥磨损，规定的更换周期 太长
- IPQC检验频次不够，管理不 到位
- IPQC检验频次更改
（检验频次由2h更改为1h）
供应商质量年终总结报告ppt课件
7000 6500 6000 5500 5000 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000
500 0
41.6% 6533 外观
27.8%
4359 结构
13.6%
6.9% 1086
2138
性能 数量
不达标 占比
5
10.1% 1588 其他
45.0% 40.0% 35.0% 30.0% 25.0% 20.0% 15.0% 10.0% 5.0% 0.0%
2.1、长沙汽车吊单台过程质量更换件数时间推移
除2、3月份，全年均未达到目标值；
4
单 3.5
台3 更 换 2.5
数2
（ 件
1.5
/1
台 0.5 ）
0
463
437
500
333
272
226
271
0.85
2.25
137
2.02
217
2.58
1.96 117
1.8
1.73
1.11
0.6
0.7
1.2
1.27
89 88
772, 46%
54%
2.4、内部质量更换按单台跟 换数统计
0.3 , 7%
4.4 , 93%
外观 结构 性能
大吨位
中吨位
大吨位 中吨位
总结： 1、内部质量跟换主要为性能问题； 2、内部质量更换数量及单台故障数均主要集中在大吨位来料。
14
2.5、大吨位供应商单台质量更换数TOP10
8.00
除湖南特力外，单独供应商并未超标，
但全年单台质量更换数大幅度超标
7.55
7.00
供应商质量会议ppt课件
4. 其他不良 （ ）
年月日
不良原因
1. 人
()
2. 机械 ( )
3. 方法 ( )
4. 原材料 ( )
作日期
部品号
部品名
不良PPM值 .
备注
191外壳
51020
10
部品 不良原因 对策
提案 决
裁
审议
确定
供应商 扬州梅江商贸有限公司 再发生防止Point
1. 人
()
2. 机械 ( )
3. 方法 ( )
4. 原材料 ( )
作日期
部品号
部品名
不良PPM值 .
备注
2010.08.22
LS五金件
30000
9
部品 不良原因 对策
提案 决
裁
审议
确定
供应商
慈溪尚品电器有限公司 再发生防止Point
构造图 和 东西照片
现象和问题点 ◆ 供应商 外观不良
原因分析 ◑不良发生工程 - 供应商
3. 方法 ( )
4. 原材料 ( )
作日期 部品号 部品名
不良PPM值 .
备注
2010.8.22
LS骨架
整批
8
部品 不良原因 对策
提案 决
裁
审议
确定
供应商 扬州梅江商贸有限公司 再发生防止Point
构造图 和 东西照片
现象和问题点 ◆ 供应商 螺纹不良
原因分析
对策 和 事后管理
◑不良发生 客诉 - 供应商 攻丝工程造成不良
720 1220
430 560 500 25.54KG 550 8000
(抽检) 不良率PPM值 200000
411767 420000 25000 142857 90909 印字错误,整批不良 100000 200000 500000 272727 整批不良 整批不良
年月日
不良原因
1. 人
()
2. 机械 ( )
3. 方法 ( )
4. 原材料 ( )
作日期
部品号
部品名
不良PPM值 .
备注
191外壳
51020
10
部品 不良原因 对策
提案 决
裁
审议
确定
供应商 扬州梅江商贸有限公司 再发生防止Point
1. 人
()
2. 机械 ( )
3. 方法 ( )
4. 原材料 ( )
作日期
部品号
部品名
不良PPM值 .
备注
2010.08.22
LS五金件
30000
9
部品 不良原因 对策
提案 决
裁
审议
确定
供应商
慈溪尚品电器有限公司 再发生防止Point
构造图 和 东西照片
现象和问题点 ◆ 供应商 外观不良
原因分析 ◑不良发生工程 - 供应商
3. 方法 ( )
4. 原材料 ( )
作日期 部品号 部品名
不良PPM值 .
备注
2010.8.22
LS骨架
整批
8
部品 不良原因 对策
提案 决
裁
审议
确定
供应商 扬州梅江商贸有限公司 再发生防止Point
构造图 和 东西照片
现象和问题点 ◆ 供应商 螺纹不良
原因分析
对策 和 事后管理
◑不良发生 客诉 - 供应商 攻丝工程造成不良
720 1220
430 560 500 25.54KG 550 8000
(抽检) 不良率PPM值 200000
411767 420000 25000 142857 90909 印字错误,整批不良 100000 200000 500000 272727 整批不良 整批不良
供应商大会发言稿PPT怎么做
供应商大会发言稿PPT怎么做大家好！首先请允许我代表我们公司向各位供应商表示最诚挚的欢迎和感谢。
在这美好的时刻，我们相聚在一起，共同探讨合作的机会和挑战，共同分享成功的喜悦和忧愁。
我们公司的发展离不开各位供应商的支持和帮助，我们将一如既往地与各位同舟共济，共同创造更加美好的未来。
首先，我想对各位供应商表示衷心的感谢。
在我们的合作中，你们发挥了极其重要的作用。
你们以高质量的产品和优质的服务赋予了我们的产品竞争力，使我们的业务得以顺利发展。
感谢你们一直以来的支持和信任，我们将继续努力提供更好的合作环境和机会，以回报大家的支持和付出。
今天，我想与大家共同探讨供应链管理的重要性以及如何进一步加强合作。
供应链管理不仅仅是一个企业内部的管理问题，更是一个整个产业链条的协作问题。
只有通过供应链管理的优化，我们才能够更好地提升效率、降低成本，并且更好地满足市场需求。
在现代商业环境中，供应链管理已经被越来越多的企业所重视。
一个高效的供应链管理能够提高企业的竞争力，降低库存成本，优化生产流程，并提供更好的顾客服务。
而在供应链管理中，供应商的角色也至关重要。
作为供应商，你们是整个供应链的重要环节，我们希望能够与你们共同合作，实现共赢。
为了进一步加强与供应商的合作，我们公司提出了以下几点建议：第一，建立密切的沟通渠道。
供应链管理需要各个环节之间的紧密配合和信息交流。
我们鼓励各位供应商与我们保持经常的沟通，及时了解市场动态和需求变化，以便我们更好地作出计划和调整。
第二，加强质量控制和品牌保护。
质量是企业的生命线，我们希望能够与供应商一起建立严格的质量控制体系，确保产品的质量稳定和合规性。
同时，我们也将继续加强品牌保护，共同打击侵权和伪劣产品。
第三，推进创新和技术升级。
在竞争激烈的市场中，创新是推动企业发展的重要动力。
我们希望与供应商一起加强技术合作和创新，共同开发出更具竞争力的新产品和解决方案。
第四，建立长期稳定的合作关系。