双轴搅拌机的结构特点

双轴搅拌机

双轴搅拌机双轴搅拌机产品介绍双轴搅拌机词条内容：双轴搅拌机重要适用于火力发电厂、矿山等行业粉煤灰或仿佛物料加湿装车的场合。

双轴搅拌机技术参数1、SJ系列技术参数规格型号Type生产本领（m3/h）Throughput配用动力（kW）Equipping Power（kW）主轴转速（转/分钟）Rotationspeed ofmain shaft（r.p.m）外形尺寸长×宽×高mmShape dimension L×W×H（mm）SJ360×4030—40Y4—75505750×2330×1040 SJ360×36B25—35Y4—55565600×2230×850SJ360×32B 20—30Y4—45525530×2220×800 SJ280×32 20—30Y4—37574560×1280×735 SJ260×32 20—30Y4—30574350×1280×735 SJ240×28 15—20574100×1200×800SJ240×4010—15Y4—18.5～22583970×1200×8002、SJJ系列技术参数格型号Type生产本领（m3/h）Throughput配用动力（KW）Equipping Power（kw）主轴转速（转/分钟）Rotationmain shaft（r.p.m）配用三角带mm Equipping V belt（mm）外形尺寸长×宽×高mm Shape dimensionL×W×H（mm）SJJ300×4030—40Y6—75509SPB—50005400×1400×1000SJJ280×3625—30Y6—55507D—45005400×1400×1000SJJ260×3220—25Y6—45526D—45005000×1300×950双轴搅拌机结构特点双轴搅拌机重要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件构成（详见随机外供图），实在结构性能特点如下：1 壳体重要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。

双轴搅拌机技术参数

双轴搅拌机技术参数1. 引言双轴搅拌机是一种常见的工业设备，用于将不同材料进行混合、搅拌和均匀分布。

它通常由两个旋转的轴和一系列刀片组成，通过搅拌和剪切的作用来实现材料的混合。

本文将介绍双轴搅拌机的技术参数，包括其结构、工作原理、主要特点以及适用范围等。

2. 结构双轴搅拌机由主体、电动机、减速器、传动装置、刀片等部分组成。

主体通常由钢板焊接而成，具有足够的强度和稳定性。

电动机通过减速器和传动装置与轴相连，提供旋转力矩。

刀片则安装在两个旋转的轴上，可以有不同形状和数量。

3. 工作原理双轴搅拌机通过两个旋转的轴和刀片的相互作用来实现材料的混合。

当电动机启动后，通过传动装置将动力传递给两个轴，使其同时旋转。

同时，刀片的运动也会带动材料的搅拌和剪切。

由于刀片的高速旋转和相互交错排列，材料在搅拌过程中会不断被撞击、翻转和分散，从而实现均匀混合。

4. 技术参数双轴搅拌机的技术参数对于设备的性能和使用效果具有重要影响。

下面是一些常见的技术参数：4.1 容量双轴搅拌机的容量是指其每次处理材料的最大量。

通常以体积或重量来表示，如立方米或吨。

容量大小决定了设备的生产能力，需要根据实际需求选择适当的型号。

4.2 转速转速是指双轴搅拌机旋转轴每分钟的圈数。

转速越高，刀片与材料之间的相对运动越剧烈，混合效果越好。

但过高的转速也可能造成设备损坏或材料溢出等问题。

因此，在选择设备时需要综合考虑转速和混合效果之间的平衡。

4.3 功率功率是指双轴搅拌机所需的电力大小。

功率越大，设备的搅拌能力越强，处理更多材料的能力也更高。

但过大的功率会增加设备的成本和能耗。

因此，在选择设备时需要根据实际需求和经济考虑确定适当的功率。

4.4 材质双轴搅拌机的主要部件通常采用优质不锈钢或碳钢制造，以确保其耐腐蚀性和耐磨性。

不同材质的选择取决于处理材料的特性和使用环境。

例如，对于易腐蚀材料，应选择具有良好耐腐蚀性能的不锈钢。

4.5 控制方式双轴搅拌机可以采用手动或自动控制方式。

双轴搅拌机的结构性能特点

双轴搅拌机的结构性能特点概述双轴搅拌机是一种广泛应用于化工、冶金、食品等行业的混合设备。

它主要由搅拌系统、传动系统、密封系统和支撑系统等组成。

双轴搅拌机具有结构紧凑、混合效果好、搅拌均匀、混合时间短等特点，是化工设备中不可缺少的一种。

结构特点主要组成部分双轴搅拌机由主轴、耙式搅拌装置、电机、减速器、密封装置和机壳等组成。

其中，主轴是双轴搅拌机的核心部件，主要由轴套、轴头、轴承和轴承座等组成。

整个主轴输出端具有大承载能力和高稳定性的特点，能够满足高效混合作业的需要。

耙式搅拌装置则是双轴搅拌机的主要混合部件，主要由钢叉、钢耙等组件构成。

通过钢叉和钢耙的运动，将物料进行有效的混合。

在双轴搅拌机中，耙式搅拌装置的构造比普通的桨式或叶轮式搅拌装置复杂，但能够有效地克服物料的凝聚性和流动性等难点，并能够保护被搅拌物料的形态特性。

传动系统传动系统是双轴搅拌机的另一个重要组成部分，通常采用齿轮传动或联轴器传动方式。

齿轮传动方式能够实现高频率的中、小型混合设备的传动系统，其结构简单、可靠性高。

联轴器则可适用于大型混合设备的传动系统，具有连接简便、操作方便等特点。

密封系统双轴搅拌机的密封系统通常采用机械密封或填料密封。

机械密封的密封效果好、维修方便，但成本较高，适用于较高的混合要求。

而填料密封结构相对简单、成本较低，但容易磨损、泄漏，适用于一般的混合要求。

支撑系统支撑系统是双轴搅拌机的基本支撑部分，通常由短联轴器、轴承座和底座等组成。

它们能够保证双轴搅拌机的稳定性和定位精度，以便于有效地实现混合和搅拌。

性能特点固体物质的混合均匀度高双轴搅拌机能够实现物料均匀混合，不易出现层析现象。

实验表明，双轴搅拌机对颗粒大小、比重不同的固体物质的混合均匀度高，且无盲区。

混合时间短双轴搅拌机能够在短时间内实现强制混合，有效地提高混合速度和混合效能。

在一定条件下，混合时间可短至20秒，其混合效率可达98%以上。

混合物料的适应性强双轴搅拌机具有一定的混合物料适应性。

SJ型双轴粉尘加湿搅拌机详细结构特点和工作原理

SJ型双轴粉尘加湿搅拌机详细结构特点和工作原理第一篇：SJ型双轴粉尘加湿搅拌机详细结构特点和工作原理SJ型双轴粉尘加湿搅拌机详细结构特点和工作原理SJ型双轴粉尘加湿搅拌机详细结构特点和工作原理是怎样的？青岛名顺达来给大家讲述一下：粉尘加湿搅拌机结构特点及工作原理：该机整体固定在一支架上，当该机工作时，由叶轮给料机将料仓中粉尘均匀输入主机内，再由高速运转的叶片把物料打入带有棘轮的混料筒内，通过高速运转的棘轮把灰与限量的水进行强制混合，在搅拌打散的过程中，将预先给定湿度的标准混合料推向出料口，达到解决二次扬尘的目的。

DS系列加湿搅拌机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿三部分组成。

并配以专用电控或供水系统。

该设备具有处理量大，结构紧凑，技术先进、稳定可靠、维修简单等特点。

且其叶片及搅拌棒均采用了特殊耐磨防腐材料，大大提高了使用寿命。

该机供水由阀门组进行控制，为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的SJ型双轴粉尘加湿搅拌机是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的高效设备。

主要是用在火力发电厂的除尘器下，也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。

通过控制加水量，已达到合适的湿度要求。

双轴粉尘加湿机采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌效率高、占地面积少，螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点。

采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。

双轴搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。

各结合面之间的密封严密，运行平稳。

双轴加湿机设有加湿喷水系统，保证喷水均匀，调节供水量来满足需要第二篇：铸铁闸门结构特点及工作原理铸铁镶铜闸门结构特点和工作原理1、组成铸铁镶铜闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接（对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。

双卧轴强制式混凝土搅拌机的结构与工艺

双卧轴强制式混凝土搅拌机的结构与工艺
双卧轴强制式混凝土搅拌机的结构形式使按照双轴的结构设计的，双轴能够对混凝土进行强制式的混合，筒体不懂，搅拌轴上的叶片对混凝土进行快速的搅拌，实现短时间内的混合。

双卧轴混凝土搅拌机采用合理的叶片布置不仅可以提高混凝土的硬度和生产率，还可以减少原料的消耗，减少物料对机器的冲击，延长机器的使用寿命，由于两轴的旋转方向相反，两轴间的物料产生挤压、翻转，以达到搅拌均匀的效果
双卧轴的搅拌效果可以使物料在搅拌中一部分向前推进，一部分向后推送，使物料产生连续不断的轴向往返运动，将处在不同半径处的物料翻转，在正反叶片的共同作用下，物料不断扩散、搅拌均匀性强。

双卧轴强制式混凝土搅拌机的设备特点：
1.先进的搅拌机设计理念完美的解决了搅拌机粘轴问题，提高了搅拌效率、降低了搅拌负荷、提高了产品可靠性；
2.双卧轴混凝土搅拌筒大容积比，物料搅拌效率高，使用过程中有效避免了抱轴问题。

3.搅拌筒直径比同容量立轴式小一半，搅拌轴转速与立轴式基本相同，但叶片转速要比立轴式小一半，因此叶片和衬板磨损较小、使用寿命长，并且物料不易离析。

双卧轴强制式混凝土搅拌机搅拌主机减速机采用国际知名品牌元件，大大降低了设备故障率，提高了设备使用率。

双卧轴强制式混凝土搅拌机配备全自动润滑系统，四点独立的油泵供油，工作压力大，性能卓越。

双卧轴强制式混凝土搅拌机能够快速的对混凝土进行搅拌，搅拌的效果很好。

卧式双轴搅拌机工作原理

卧式双轴搅拌机工作原理卧式双轴搅拌机作为一种高效的混合设备，广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材等行业。

其独特的双轴搅拌结构使得物料在搅拌过程中能够获得更加均匀和快速的混合效果。

本文将详细阐述卧式双轴搅拌机的工作原理，包括其结构组成、工作原理、特点及应用等方面，以期为读者提供全面而深入的了解。

一、卧式双轴搅拌机的结构组成卧式双轴搅拌机主要由搅拌槽、搅拌装置、传动装置、支撑装置及密封装置等组成。

其中，搅拌槽为卧式结构，通常呈长方形或圆柱形，用于容纳待搅拌的物料；搅拌装置由两根平行的搅拌轴及安装在轴上的搅拌叶片组成，搅拌叶片的形状和数量根据物料特性和搅拌要求而定；传动装置为搅拌轴提供动力，通常由电机、减速器和联轴器等部件组成；支撑装置用于支撑搅拌槽和搅拌装置，保证其稳定运行；密封装置则用于防止物料泄漏和外界杂质进入。

二、卧式双轴搅拌机的工作原理卧式双轴搅拌机的工作原理主要是通过搅拌装置对物料进行强制对流混合。

具体过程如下：1. 启动传动装置，使两根搅拌轴以一定的速度旋转。

搅拌轴的旋转方向可以相同，也可以相反，具体取决于物料特性和搅拌要求。

2. 搅拌轴带动搅拌叶片旋转，将物料从搅拌槽的一端向另一端推动。

在此过程中，物料受到叶片的剪切、挤压和折叠等作用，从而实现混合。

3. 由于搅拌槽为卧式结构，物料在搅拌过程中会形成横向流动。

这种流动方式有利于物料在槽内的均匀分布，提高混合效果。

4. 当物料被推至搅拌槽的另一端时，由于槽壁的阻挡和叶片的继续推动，物料会发生反向流动，形成循环混合。

这种循环混合过程会使物料在较短时间内达到均匀混合的状态。

5. 搅拌过程中，物料的粒度和密度差异会在一定程度上影响混合效果。

为了克服这一问题，卧式双轴搅拌机的搅拌叶片通常设计成不同形状和尺寸，以便更好地适应不同物料的混合要求。

6. 搅拌速度和搅拌时间可根据物料特性和混合要求进行调整。

一般来说，较高的搅拌速度和较长的搅拌时间有利于提高混合效果，但也可能导致能耗增加和物料温度升高。

双卧轴强制式搅拌机结构及特点

双卧轴强制式搅拌机结构及特点
混凝土双卧轴强制式搅拌机作为混凝土行业基础机械，是混凝土物料搅拌的关键设备。

双卧轴搅拌机主要是搅拌低流动性的干硬性混凝土、半干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆，也常用在生产蒸压砖，现今螺带式双卧轴搅拌机也用在污泥处理行业。

双卧轴强制式搅拌机结构与特点
双卧轴强制式混凝土搅拌机组成部分主要是由结构框架、搅拌筒、搅拌系统、卸料系统、传动系统等几大主要部分。

双卧轴强制式搅拌机搅拌臂轴向及径向均为流线型，搅拌过程中不仅对物料产生径向切割作用，而且更有效的起轴向推动作用。

在双卧轴强制式搅拌机搅拌筒两端的搅拌臂上分别装有侧叶片，可刮掉端面上的混凝土，并改变混凝土的流向，使物料搅拌更剧烈。

双卧轴强制式搅拌机可以在短时间内将混凝土混合料搅拌均匀，达到工程使用标准，并确保混凝土的搅拌质量，同时提高水泥使用效率，耗能低、污染少。

双卧轴强制式搅拌机与自落式搅拌机的根本区别在于，双卧轴强制式搅拌机不是通过重力作用进行搅拌，而是借助旋转的叶片对物料
进行剪切、挤压、翻滚和抛出等强制搅拌作用，使物料在剧烈的相对运动中得到均匀搅拌。

双卧轴强制式搅拌机的搅拌作用强烈，搅拌质量更好，生产率更高。

混凝土双轴搅拌机规格

混凝土双轴搅拌机规格一、概述混凝土双轴搅拌机是一种常见的混凝土搅拌设备，其主要作用是将水泥、沙子、石子等原材料混合均匀，制成混凝土，广泛应用于各种建筑工程中。

本文将详细介绍混凝土双轴搅拌机的规格，包括型号、生产厂家、技术参数、主要特点等方面的内容。

二、型号混凝土双轴搅拌机的型号通常以其生产能力为标准来命名，如JS500、JS750、JS1000等。

其中，JS代表双轴强制式搅拌机的英文缩写，数字代表生产能力，单位为立方米/小时。

三、生产厂家混凝土双轴搅拌机的生产厂家众多，国内外知名品牌有海德、振华、中联重科等，用户可以根据自身需求和实际情况选择合适的品牌和厂家。

四、技术参数1. 搅拌主机（1）搅拌方式：双轴强制式搅拌（2）搅拌电机功率：18.5-45KW（3）搅拌转速：29.3r/min （4）搅拌时间：≤30s（5）搅拌容量：500-4000L2. 升料斗（1）升料方式：液压升降（2）升料容量：800-4800L3. 卸料斗（1）卸料方式：液压卸料（2）卸料容量：500-3000L4. 水泵（1）水泵功率：1.1-3KW （2）水泵流量：25-100L/min （3）水泵压力：0.5-1.2MPa5. 电机（1）电机功率：18.5-75KW （2）电机电压：380V/50HZ （3）电机转速：1440r/min五、主要特点1. 双轴强制式搅拌，搅拌均匀，混凝土质量稳定；2. 液压升降卸料，卸料速度快，卸料平稳；3. 搅拌主机采用轴承支撑，运转平稳，噪音低；4. 水泵采用自吸式结构，吸水快，压力稳定；5. 电气控制系统采用PLC控制，操作简单方便，可靠性高；6. 结构紧凑，占地面积小，易于维护。

六、安全注意事项在使用混凝土双轴搅拌机时，必须注意以下安全事项：1. 操作前必须对设备进行检查，确保各部件安装牢固、电气线路正常；2. 操作中严禁将手或其他物体伸入搅拌桶内；3. 禁止在设备运转时进行检修、清洗等操作；4. 禁止将沙子、石子等坚硬物料投入搅拌桶内，以免损坏设备；5. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护服等。

双轴搅拌机结构特点

双轴搅拌机结构特点双轴搅拌机是一种应用广泛的机械设备，其主要用于混合、研磨、均匀搅拌等作业。

与传统的单轴搅拌机相比，双轴搅拌机具有一系列优点。

本文将介绍双轴搅拌机的结构特点。

1. 双轴搅拌机的基本结构双轴搅拌机由机身、双轴搅拌系统、电机和减速机等部分组成，其中双轴搅拌系统是其核心部分。

2. 双轴搅拌机的双轴搅拌系统双轴搅拌系统由两个搅拌轴和搅拌叶片组成。

搅拌轴在机身内部通过轴承固定，并通过减速机驱动运转。

所有搅拌叶片的形状和数量都是一样的，并且精确排列在搅拌轴上，以确保最佳的搅拌效果。

当电机启动后，减速机将电机的高速旋转转换为搅拌轴的慢速旋转，因此搅拌叶片能够在机身内部实现高效的搅拌，从而实现混合、研磨和均匀搅拌等作业。

3. 双轴搅拌机的电机电机是双轴搅拌机的核心部分之一。

它的功率直接影响双轴搅拌机的工作效率和稳定性。

一般来说，电机的功率应根据生产需要来进行选择。

在选择电机时，还要注意匹配减速机的旋转比，以保证减速档位适当，功耗不过大或过小。

4. 双轴搅拌机的减速机减速机是双轴搅拌机的核心部分之一。

它能够将电机的高速旋转转换成慢速旋转，以满足双轴搅拌机搅拌叶片的转速要求。

减速机的品质直接影响双轴搅拌机的工作效率和稳定性。

一般来说，减速机要选用质量好、可靠性高的品牌，并且在使用过程中要注意定期进行润滑和维修。

5. 双轴搅拌机的优点双轴搅拌机具有较好的搅拌效果、能够有效提高混合效果和研磨效果。

在混合过程中，双轴搅拌机将各种材料充分搅拌均匀，以确保产品品质的稳定性。

在研磨过程中，双轴搅拌机能够将物料有效地研磨成细粉，以满足生产需要。

此外，双轴搅拌机还具有结构简单、体积小、噪音低、占地面积小等优点。

6. 双轴搅拌机的使用范围双轴搅拌机广泛应用于化工、制药、食品、农业、建材等行业中，以满足各种混合、研磨、均匀搅拌等生产需要。

7. 总结通过以上介绍，我们可以看出，双轴搅拌机是一种优秀的混合、研磨、均匀搅拌等机械设备。

双行星搅拌机的特点及参数

双行星搅拌机是一种用途比较广泛的高粘度搅拌设备，双行星搅拌机的功能比较齐全，集反应、混合和分散为一体，可用于各个行业的不同性质、不同粘度的物料的加工生产。

是目前工业使用很多的一种机器。

双行星搅拌机由减速电机、行星架、搅拌器、刮壁器、料桶、液压升降系统、以及机
架等构成。

行星架转动时，带动箱内的搅拌轴、分散轴（选配）围绕料桶轴线公转的同时高速自转，从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用，达到充分分散和混合的目的；在行星架上有一刮壁刀随行星架转动，紧贴桶壁不断的刮拭，桶壁经大型立车精加工后，再经大型自动抛光机抛光，以确保行星架上的活动刮刀在旋转时把桶壁的物料完
全刮掉，使桶壁无滞留料，提高混合效果。

双行星搅拌机的釜体的加热可以用电加热，蒸汽加热，水加热以及油加热，几者之间
可以互相循环，该设备的传动轴上设置了比较先进的温度探测装置，该装置可以有效
的保证搅拌机的釜体在加热时温度的误差小于正负1，可以有效的控制加热的温度，
还可以为该设备配带夹套，可以有效的实现釜体的加热和冷却。

操作起来也比较的简单和方便。

双行星搅拌机还可以根据不同的加工需求选配挤出机，同时我们公司还为该搅拌机采用了非标的设计，用户可以根据自身的加工情况来选择，极大的方便了用户的需求，在市场上比较受广大新老用户的青睐。

目前的发展前景比较好。

上海世赫双行星搅拌机规格型号
注：* 选型时应根据产品的粘度、固液比等参数进行计算。

* 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时，必须提供详细数据，以便另行选型定制。

* 本表数据及图片如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。

* 本表未能包括所有产品，了解更多请和上海世赫联系。

双轴搅拌机使用说明

双轴搅拌机使用说说明书一．前言本系列产品主要用于湿式搅拌及输送粉状物料用。

双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能，可以用于物料的混拌加湿，由于双轴卧式搅拌机糟体空间大，所以可以搅拌运输粒度较大的物料。

双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动，由于叶片呈螺旋状，所以在搅拌机加湿（可选）的过程中，可以带动物料向前运输。

二．使用说明：卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下：1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要由左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。

左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。

齿轮模数为8，齿数角为20°;齿轮节距为，齿数为25,齿形为GB1224-85.齿轮、链轮都由防护罩保护，可以安全有效的运行。

油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。

双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。

叶片结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用轴寿命长。

2.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。

喷嘴采用不锈钢雾化喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利用物料的加湿搅拌。

喷嘴结构接单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。

通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。

3.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。

双轴搅拌机两侧设置由六个检修孔，以方便操人员平时的检修及保养。

4.双轴搅拌机的安装方式为固定式，将搅拌机安装在预先准备好的基础上。

开机后，注意搅拌机各部件的运转是否正常；每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝是否打落或松动；下班及停机不用时，应拉闸断电，以确保安全。

长期不使用搅拌机必须把箱体清理干净。

5.生产运转分两段进行：（1）空载运转在无负荷情况下运转1-2 分钟。

（2）空载运转无反常现象后方可分段加载试运转。

双行星搅拌机的主要特点

双行星搅拌机的主要特点
今天主要和大家分享一下关于双行星搅拌机的一些特点，一般来说大家也能想到它的几个特点了，主要为以下几个:
1、双行星搅拌机可以在真空下面让物料工作。

2、其传动轴上有一个温度探测装置，它可以用来确保物料的最小温度误差，其中它的夹套、底部夹套和导流板都可以实现冷却效果。

3、双行星搅拌机的内部是一个大型的立车精加工，再经过大型的抛光机进行自动抛光，这样可以确保活动刮刀旋转的时候可以把内壁上的物料可以完全刮掉了。

4、双行星搅拌机内部不仅公转，同时它自身还在自转，这样就可以四处都能搅拌到物料了，而且在极短的时间里还可以达到一个混合的效果。

双轴搅拌机使用说明

双轴搅拌机使用说明书一．前言本系列产品主要用于湿式搅拌及输送粉状物料用。

双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能，可以用于物料的混拌加湿，由于双轴卧式搅拌机糟体空间大，所以可以搅拌运输粒度较大的物料。

双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动，由于叶片呈螺旋状，所以在搅拌机加湿（可选）的过程中，可以带动物料向前运输。

二．使用说明：卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下：1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要由左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。

左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。

齿轮模数为8，齿数角为20°；齿轮节距为，齿数为25，齿形为GB1224-85.齿轮、链轮都由防护罩保护，可以安全有效的运行。

油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。

双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。

叶片结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用轴寿命长。

2.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。

喷嘴采用不锈钢雾化喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利用物料的加湿搅拌。

喷嘴结构接单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。

通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。

3.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。

双轴搅拌机两侧设置由六个检修孔，以方便操人员平时的检修及保养。

4.双轴搅拌机的安装方式为固定式，将搅拌机安装在预先准备好的基础上。

开机后，注意搅拌机各部件的运转是否正常；每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝是否打落或松动；下班及停机不用时，应拉闸断电，以确保安全。

长期不使用搅拌机必须把箱体清理干净。

5.生产运转分两段进行：（1）空载运转在无负荷情况下运转1-2分钟。

（2）空载运转无反常现象后方可分段加载试运转。

双轴桨叶式搅拌机特点用途

双轴桨叶式搅拌机特点用途双轴桨叶式搅拌机产品简介该饲料搅拌机由两个旋转方向相反的转子组成，转子上焊有多个特殊角度的桨叶，桨叶带动物料一方面沿着机曹内壁逆时针旋转：一方面带动物料左右翻动；在两转子的交叉重叠处，形成了一个失重区，在此区域内，不论物料的形状、大小和密度如何，都能使物料上浮，处于瞬间失重状态，以此使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。

双轴桨叶式搅拌机的特点1.双轴饲料搅拌机混合周期短、混合均匀度高：一般物料在45-60秒时间内混合均匀度CV≤5%，减少混合时间，大大提高了生产效率；2.装填量可变范围大：装填系数可变范围为0.1-0.8，适用于多行业中不同比重、粒度等物料的混合；3.混合不产生偏析：该机在1分钟内混合均匀后，继续混合物料不发生分级现象，且不会因为比重、粒度等物料差别大而产生偏析，从而得到高精度混合物；4.出料快、残留量小：底部采用了全长双开门结构，故排料迅速、残留少；5.液体添加量大：添加30%的液体仍能将物料混合均匀，即能混合粘稠物料；6.链轮链条采用三排链结构，由摆线针轮减速机带动转子相向转动、传动机构独特，运转平稳、传动扭矩大、磨耗低。

双轴桨叶式搅拌机的用途SSHJ系列双轴桨叶式高效混合机广泛用于饲料、粮食、食品、化工、医药、农药等行业中粉状、颗粒状、片状、块状、杂状及粘稠物料的混合，并能进行各种物料的干燥和冷却作业。

双轴桨叶式搅拌机技术参数SSHJ100 电机功率：3KW 产量：0.2立方/批尺寸（mm）:1500×1200×1200SSHJ250 电机功率：5.5KW 产量：0.5立方/批尺寸（mm）:1720×1500×1350SSHJ500 电机功率：11KW 产量：1立方/批尺寸（mm）:2360×1900×2050双轴桨叶式搅拌机一般故障与排除1.使用过程中如发生停机，应待打开出料门排掉物料后再启动电机；2.出料门如有漏料，应检查出料门和机壳间密封件的接触情况，如系出料门关闭不严或密封条老化，应调整行程开关的位置或更换密封条；3.出料机构如不能正常工作，应检查气缸及供气系统有无故障。

双轴搅拌机使用说明

双轴搅拌机使用说明书双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能，可以用于物料的混拌加湿，由于双轴卧式搅拌机糟体空间大，所以可以搅拌运输粒度较大的物料。

双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动，由于叶片呈螺旋状，所以在搅拌机加湿（可选）的过程中，可以带动物料向前运输。

技术参数：型号动力（KW）产量（T/h）KW2000 5.5 5KW2500 7.5 10KW3000 15 15KW4000 18 25KW5000 22 35使用说明：卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下：1.壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成型，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。

壳体密封严密，不会由飞灰外扬、漏灰的现象。

2.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要由左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。

左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。

齿轮模数为8，齿数角为20°；齿轮节距为50.8，齿数为25，齿形为GB1224-85.齿轮、链轮都由防护罩保护，可以安全有效的运行。

油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。

双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。

叶片结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用轴寿命长。

3.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。

喷嘴采用不锈钢雾化喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利用物料的加湿搅拌。

喷嘴结构接单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。

通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。

4.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。

双轴搅拌机两侧设置由六个检修孔，以方便操人员平时的检修及保养。

5.双轴搅拌机的安装方式为固定式，将搅拌机安装在预先准备好的基础上。

开机后，注意搅拌机各部件的运转是否正常；每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝是否打落或松动；下班及停机不用时，应拉闸断电，以确保安全。

混凝土双轴搅拌机规格

混凝土双轴搅拌机规格一、概述混凝土双轴搅拌机是一种常用的混凝土搅拌设备，广泛应用于各类大型建筑工程、水利工程、电力工程和道路工程等领域。

本文将从机器的结构、性能、参数、使用说明等方面进行详细介绍，以便用户更好地了解和使用该设备。

二、机器结构1. 主机框架：由钢板焊接而成，具有承载能力强、结构稳定等特点。

2. 搅拌系统：由两个水平轴和两个垂直轴组成，可进行强制混合，混合效果好。

3. 供料系统：包括供料斗、提升机和输送带等部件，可实现连续供料，提高生产效率。

4. 卸料系统：包括排料门和卸料斗等部件，可将混合好的混凝土卸到所需位置。

5. 润滑系统：采用中心润滑系统，对机器各部位进行润滑，延长使用寿命。

三、机器性能1. 搅拌容量：根据客户需求可定制不同容量的混凝土双轴搅拌机，一般可达到0.5-4立方米。

2. 搅拌时间：搅拌时间可根据不同混凝土材料而定，一般为60-120秒。

3. 生产效率：生产效率高，可根据不同生产要求进行调整，一般可达到20-90立方米/小时。

4. 能耗：能耗低，电机功率一般为18.5-55千瓦。

5. 搅拌效果：搅拌效果好，混凝土均匀度高，混凝土强度稳定。

四、机器参数1. 外形尺寸：根据不同容量而定，一般为长宽高为5000-8000mmx2500-3500mmx3000-4000mm。

2. 总重量：根据不同容量而定，一般为5000-20000公斤。

3. 搅拌轴转速：根据不同混凝土材料而定，一般为30-40转/分。

4. 排料高度：根据客户要求而定，一般为1500-3500mm。

5. 液压系统工作压力：根据不同型号而定，一般为15-25MPa。

五、机器使用说明1. 在使用前，需仔细阅读产品说明书，并按照说明书操作。

2. 在使用过程中，应定期检查润滑系统和电气系统，确保机器正常工作。

3. 使用过程中，应注意安全，避免发生事故。

4. 在停机前，应清洗搅拌桶和排料门，避免混凝土残留影响下次使用。

双轴搅拌机性能特点

双轴搅拌机性能特点双轴搅拌机属于机械设备中的一种混合设备，它利用两根相互平行的轴上的混合翼片，对物料进行强制搅拌和混合。

双轴搅拌机在化工、医药、食品加工等工业领域中广泛应用。

本文将介绍双轴搅拌机的性能特点。

一. 混合效果好双轴搅拌机的搅拌翼片巧妙的设计使得其搅拌效果非常好，尤其是对于黏性和伸展性较大的物料来说，混合效果更加明显。

混合效果的好坏直接影响到物料的成品率和质量，所以双轴搅拌机的这一优势为物料的混合提供了保障。

二. 操作稳定，运行平稳双轴搅拌机整个系统配有减速机、电机、机架支撑等部件，这些部件使得双轴搅拌机的整个操作过程非常稳定，运行起来平稳，不会产生颠簸或者其他安全方面的隐患。

与此同时，双轴搅拌机的噪音很小，不会影响工作人员的工作环境和健康。

三. 可以进行自动控制现代化工业更加注重能源的效率和自动化程度。

双轴搅拌机的控制系统可以配备PLC自动控制系统，实现单机自动化控制、智能化生产、自动监测等功能，降低劳动强度，提高生产效率和产品质量。

四. 操作适应性强双轴搅拌机可以根据用户需求特定配置，如可以增加加热、冷却、负压设备等，以适应不同的工作环境和物料要求。

同时，不同型号的双轴搅拌机的容量、转速、功率等参数也有较大的区别，以满足不同用户的需求。

五. 维护简单方便双轴搅拌机维护非常简单，清洗方便。

机器设有清方从压盖和上棘轮等方便清洗的设计，减少了生产过程中的时间浪费和设备损耗，降低了生产成本。

综上所述，双轴搅拌机在化工、医药、食品加工等领域的应用越来越广泛，其性能特点也越来越优越，特别是混合效果好、操作稳定、自动控制等方面，受到了用户的青睐。

双行星搅拌机的性能

双行星搅拌机的性能双行星搅拌机是工业领域中常见的搅拌设备之一，它通常被用于制造高粘度物质，如涂料、化妆品、油脂等。

相对于其他搅拌设备，双行星搅拌机具有较高的效率和搅拌性能，它能够快速混合各种颜色、粘度和密度的物料，以满足用户的不同需求。

下文将重点介绍双行星搅拌机的性能优势。

1. 能够实现高速搅拌双行星搅拌机有两个旋转的搅拌器，分别围绕自己的轴旋转，并围绕一个中心轴线做行星运动，形成轨迹为8字形。

这种运动形式使得搅拌器能够摆脱传统搅拌器在高速搅拌时出现的旋转轨迹不均匀、打锅边等问题，从而实现更加均匀的混合效果。

2. 混合效率高由于双行星搅拌机内部的双层搅拌叶片的大小和形状不同，因此它能够产生相对较强的剪切力和搅拌力。

这些力量相互作用，使得搅拌器能够将物体彻底混合，以达到高效搅拌的效果。

实验表明，双行星搅拌机的混合效率比同类其他搅拌设备高出30%以上。

3. 适用性广泛双行星搅拌机的建筑结构设计合理，具有较强的适用性。

它不仅可以实现高速搅拌，还能够设定不同的速度和时间，以满足不同工业生产的需求。

此外，它还可以搭配不同类型的搅拌器头，以适应不同颜色和粘度的物质的混合。

4. 操作简单双行星搅拌机整体结构紧凑，占地面积小，日常维护保养简单。

它的操作也非常简单，只需要按照设备的说明将需要搅拌的物料放入容器内，启动设备即可。

双行星搅拌机的自我诊断系统能够自动检测系统运作是否正常，又开发了清洗、保养、报警等机器人操作，让操作人员使用更加舒适方便。

5. 质量稳定可靠双行星搅拌机整体涉及到的螺距、轴承和油门等部件均采用优质材料，经过精细的加工，所以质量极为坚固，稳定可靠。

一般情况下，双行星搅拌机的寿命会长达8-10年，这在工业设备中表现突出。

结论综合来看，双行星搅拌机具有强大的搅拌能力和优异的搅拌效果，而且操作简单、适用性广泛、质量稳定可靠。

因此，它是工业领域中一种优秀的搅拌设备。