市电业局管道液化气工程施工方案

市电业局管道液化气工程施工方案目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工布置 (2)四、主要机械设备、仪器进场计划 (3)五、施工进度计划 (4)六、劳动力计划 (5)七、施工现场平面布置图 (6)八、主要分部分项工程施工方法 (6)（一）室内燃气管道安装工程 (6)（二）庭院管道安装工程 (7)（三）瓶组汽化间工艺管道安装工程 (8)（四）瓶组汽化间电路、电器安装工程 (9)九、工程质量保证技术措施 (9)十、保证工期措施 (10)十一、保证安全、文明施工措施 (11)十二、降低成本措施 (11)十三、工程质量保证体系图 (12)十四、公司组织机构图 (13)某市电力花园管道液化气工程施工方案一、工程概况工程名称：某市电力花园管道液化气工程工程地址：某市北京大道工程规模：民用户772户管道液化气安装。

9个汽化间土建、工艺管道。

设计单位：XXXX安装工程有限公司工艺流程：气化间设两组8个50公斤钢瓶，每组4个，一开一备。

钢瓶内液化气体通过气化间集气管道、自动切换调压器的调压、过滤，通过庭院地埋管道送到各个用气点，供居民使用。

二、编制依据：１、管道液化气安装工程承包合同。

２、设计文件。

３、河南省现行安装工程定额和市政工程估价表。

４、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》及相关国家标准规范三、施工部署以确保工程质量、安全生产、文明施工为前提，“以质量求信誉，以信誉求发展，以管理求效益”为宗旨，以“两高一低”（高质量、高速度、低造价）造福于民为出发点，以改革创新、增强竞争为动力，全方位、全过程强化以质量管理为中心的全面施工管理，提高工程建设质量，适应形势发展要求。

公司结合施工现场的具体情况，在公司内选派了技术力量强、管理素质高、作风正派的施工队伍，组建了项目管理班子。

根据工程的施工进度，本工程划分为５个施工段，组织施工及流水作业。

室内燃气管道安装工程庭院管道安装工程瓶组汽化间土建工程瓶组汽化间工艺管道安装工程瓶组汽化间电路、电器安装工程四、主要机械设备、仪器根据施工进度计划，主要设备、仪器按照施工需要分别进入施工现场。

主要机械设备、仪器一览表五、施工进度计划１、编制原则逻辑严密，统筹规划，合理安排，充分利用技术间歇穿插施工。

集中精力控制好关键工序，关键线路，确保按期完工。

施工中应以施工项目的总进度计划为依据，分解为短小计划。

如：旬、周计划，以便灵活使用，切实可行，管理和服务施工。

根据与建设单位签订的工程安装合同，合同工期要求。

依据工程施工相关规范和技术标准，确保工程质量。

依据项目的总进度规划和计划。

３、施工进度计划表施工进度计划表室内管道安装、室外管道安装及汽化间工艺管道安装主要工作内容：管道切割、组装、焊接、试压、打孔、安装套管、补洞、搬运等工作内容。

六、劳动力计划劳动力计划表根据施工总进度计划安排，结合我公司实际劳动效率，并采取有力措施，确保充足的劳动力组织。

具体详见《劳动力需用量计划表》。

劳动力需用量计划表劳动力构成、具体分工情况管道安装队（１个队）安装队８人，队长１名，队员７人。

焊工班焊工班２人，分两组，每组１人。

电工班电工班２人，每班１人。

１０人，主要工作是进行无缝钢管防腐，室内管道镀锌管刷漆防腐。

土方队土方队１０人，根据项目部工期要求，进行沟槽开挖及管沟回填、地坪恢复。

七、施工现场平面布置图（略）根据施工总承包单位的平面布置图布置管道的堆放位置，考虑施工现场交通，保证安全、文明施工的需要。

八、主要分部分项工程施工方法本工程施工中，各分项工程必须严格按照施工图纸的要求和《城镇燃气输配工程施工及验收规范》C JJ33-2005、《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98、《工业自动化登记表工程施工及验收规范》GBJ93-86、《石油化工仪表工程施工技术规范》SH3512-99进行施工和检查验收，确保工程质量。

（一）室内管道安装工程１、主要工序施工准备→现场测绘→管道定位→台钻钻孔→套管固定→管材下料→套丝→调直→连接→立管强度试验、气密性试验→燃气表安装→试压→钻孔的修复→管道涮漆2、施工方法及验收标准室内燃气管道和电器设备、相邻管道之间净距应满足《城镇燃气设计规范》的规定，立管与封面的距离应满足安装要求。

定位后在楼层中自上而下用空心钻或台钻钻孔，用垂球定位，保证钻孔上下一致。

钻孔完毕后，进行室内立管及分支管（表前管）的管材下料，连接调直，在强度试验完毕后，用电锤钻孔打管卡，固定安装立管与分支管、燃气表。

室内立管及附件在安装前均应涂刷一遍防锈漆，并在安装后涂刷两银粉漆，室内管道安装采用丝扣连接，密封填料采用聚四氟乙烯胶带和硅酸耐油密封胶。

室内管道及燃气表每根立管全部安装后宜及时进行气密性试验。

（二）庭院管道安装１、施工工序施工准备→测量定位→管道防腐→沟槽放线→开挖沟槽→管道焊接→安装管道→强度试验→焊口防腐→土方回填２、施工方法及验收标准管道防腐：无缝钢管除锈至露出金属光泽，涂一层沥青漆，然后用采用一层热沥青、一层玻璃丝布进行防腐，符合设计文件规定的防腐等级。

沟槽宜彩机械开挖，人工清底。

在沟槽开挖时要保持规范要求的深度及坡度。

沟槽地基处理时，应在地基表面垫０．１０－０．１５米厚的砂垫层，然后把防腐的无缝钢管焊接组对，管道的焊缝应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的相关规定。

燃气管道与地下原有管道交叉应满足《城镇燃气设计规范》中的要求，试压合格后焊口应进行相应的防腐处理。

管道防腐合格进行管沟回填。

回填至管顶０．５米以上时，进行管道的气密性试验，试验合格后，回填土方及路面恢复。

（三）瓶组汽化间工艺管道安装１、施工工序施工准备→现场测绘→测量定位→管材下料→工艺管道焊接组装→强度试验→设备安装→安装工艺管道系统强度、气密性试验→管道涮漆２、施工方法及验收标准根据图纸设计要求，进行工艺管道的焊接预制。

管道的焊接应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的相关规定。

工艺管道系统强度、气密性试验合格后安装，安装时保证支架的固定牢固，并与庭院管网连通。

（四）瓶组汽化间电路、电器安装１、施工工序施工准备→测量定位→电路安装→电器安装２、施工方法及验收标准瓶组汽化间电路、电器的安装应符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》“１区”的要求。

电路、电器的接口处要采取相应的密封及静电措施，符合防爆安装要求。

九、工程质量保证技术措施建立完善的质量保证体系，明确质量目标，健全各岗位职责，采用有效的质量检测手段。

严格贯彻执行公司制定的以工程质量为中心的岗位责任制，认真组织开展施工班组的质量互检，交接班检查，搞好技术复核和质量评定工作。

采取重奖重罚，优质优价的措施，增强创优意识，调动施工人员的创优积极性。

工程指挥人员、技术人员要详细掌握图纸及有关资料、技术规范和规程的要求，做到按图施工。

严格执行逐级技术交底和施工交底制度，强调关键部位及工序的施工方法、技术和质量要求及注意事项等。

严把原材料、购件及半成品的质量关，凡不符合要求的原材料、购件及半成品，一律不准进入工地。

隐蔽工程的强度、气密性试验，必须经监理或建设单位验收签字后方可进行下道工序施工或回填。

及时对分部分项工程进行质量自检、自评，并如实记录，为下步施工提出要求，把工程质量控制在优良标准之内。

设立专职质量检查员，负责施工中工程的质量检查工作，实行持证上岗，并做好记录，责任落实到人。

建立技术档案制度，设专职技术资料员。

负责按工程进度及时认真进行有关技术资料档案的收集、整理和归档工作，做到资料详实、准确。

十、保证工期措施组织强有力的项目经理部及施工队伍,公司各方积极配合，以确保人、财、物的充足供应来保证工期。

必要时采用双班制全天候作业，以加快工期。

严格按施工进度计划认真组织施工，并随时检查计划执行情况，根据实际情况及时调整计划，使计划切实可行。

技术人员在施工前认真熟悉图纸，并做好技术交底工作，使技术工作走在生产的前面，配合质量检查员做好日常检查工作，把工程的返工率控制在“０”的标准。

做好设备工具的维护保养工作，使其保持良好的工作状态。

做好后勤保障工作，各种原材料用量计划要按进度提前提出，并组织到场，保证生产的连续性。

合理组织穿插施工及流水作业，尽量缩短工序间的自由时差。

发挥公司整体优势，关键时刻公司统一调配人员，组织突击队，保证施工任务提前或按时完成。

十一、保证安全的措施牢固树立“安全第一，预防为主”安全生产方针，“责任重于泰山”的思想，安全工作常抓不懈，警钟长鸣。

以公司经理为核心，建立安全生产领导小组，每周定期组织安全检查。

项目经理部由项目经理担任安全组长，对各班组进行安全教育，制定规章制度，严格落实安全措施，下达安全生产目标责任书。

各班组设专职安全员，认真落实班组安全施工责任制度，做好上岗前安全教育和有关的安全防范措施检查。

十二、降低成本的措施周密计划，合理安排，提高劳动效率，在缩短工期的同时，减少管理费用的开支。

做好生产计划的管理工作，加强材料管理，避免材料浪费和流失。

提高工程质量，加强工序管理，保证每个分部分项工程的一次成优，杜绝返工浪费。

积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备。

在满足施工技术、质量、安全要求的情况下，尽可能精减管理服务人员。

十三、工程质量保证体系图十四、公司组织机构体系图。