化工生产中开停车的一般要求
化工生产停车操作安全
化工生产停车操作安全化工生产过程中，停车操作是非常关键和重要的一环。
合理、安全的停车操作能够有效地避免事故的发生，保障生产安全和人员健康。
为了提高停车操作的安全性，以下针对化工生产中的停车操作，提出一些措施和建议。
一、减少事故风险1. 提前规划停车区域：在生产过程中，应提前明确停车区域，并设立明显的停车标志。
将停车区域划分为不同的区域，便于不同车辆的停放和管理。
2. 控制停车速度：进入停车区域前，车辆应减速，并通过角度合适的直线行驶进入停车位。
严禁超速、急刹和漂移等危险行为，保持车辆稳定。
3. 车辆停稳：在进入停车位后，车辆停稳后再熄火，切勿在行驶过程中熄火。
车辆停稳后，司机应及时采取停车手段，如使用手刹、拉上地档等，确保车辆不会滑动。
4. 视线通畅：在停车过程中，司机应保持良好的视线通畅，确保能够清晰看到停车区域以及周围的环境和障碍物。
如有需要，可安装倒车镜或倒车雷达等设备提高视线和感应能力。
5. 避免碰撞：在停车时，司机应注意周围车辆和障碍物，避免与其他车辆发生碰撞。
特别是在狭窄的停车区域，应更加小心，确保车辆安全停放。
二、加强人员安全意识和培训1. 定期开展停车操作安全培训：定期组织针对停车操作的安全培训，加强员工的安全意识和技能。
培训内容可以包括停车操作规范、安全注意事项、紧急情况处理等方面，提高员工对停车操作安全的认知和应对能力。
2. 指定专人指导停车：在停车区域设置专人指导停车，确保司机按照规定的操作流程进行停车，避免擅自停车或违规停车。
指导员可以对司机进行实时引导和纠正，保证停车操作的安全性。
3. 制定停车操作标准和流程：针对不同类型的车辆和停车区域，制定相应的停车操作标准和流程，明确规定停车的步骤和注意事项。
并将这些标准和流程在停车区域显著位置展示，提醒司机按照规定的操作进行停车。
三、加强车辆安全检查和维护1. 定期检查车辆状态：在进行停车操作前，司机应对车辆进行全面的安全检查，确保车辆各部件完好无损，制动系统正常工作，避免因车辆故障导致停车事故发生。
化工企业开、停车安全要求
化工企业开、停车安全要求1. 停车要求合理规划停车场设置清晰的停车指示标志和标线保证停车位数量符合实际需求划分专用停车位和访客停车位保障车辆行驶通道畅通定期检查和维护停车设施确保停车场设施的防火安全不得长时间停放易燃物品或危险品车辆2. 开车要求员工必须通过车辆驾驶培训和考试严禁酒驾、疲劳驾驶和吸烟驾驶佩戴安全带遵守交通规则，特别是限速规定保持车距，防止碰撞观察后视镜，注意盲区不超载、超速或超限载运输定期检查和维护车辆3. 停车安全要求停车位置应选择平整、无坑洼的地面确保车辆轮胎与地面接触紧密确保车辆停稳，熄火后拉手刹禁止在斜坡的停车位停车，以免车辆溜坡不得将车辆停放在消防通道、安全通道和应急疏散路线上车辆行驶方向应与停车位一致，遵守单行道规定禁止停车在易燃易爆物品附近或防火间距内停车时关闭车窗和锁好车门，防止被盗4. 开车安全要求限制车速，控制在规定范围内保持安全行车距离，以便安全刹车避免使用手机、戴耳机等分散注意力的行为遵守交通信号和标志，不闯红灯、不逆行注意观察车前车后情况，避免意外碰撞谨慎驾驶在容易打滑或结冰的路面上注意观察左右盲区，避免发生侧面碰撞事故遵守道路优先权和规避盲斜视区域5. 停车场安全管理要求定期进行停车场安全检查安装监控设备，保障停车场安全设立停车场管理制度，明确安全责任建立应急预案，妥善处理突发情况加强安全宣传教育，提高员工的安全意识规范停车场管理，包括车辆通行证、停车位分配等与周边企业及相关政府部门密切合作，共同维护停车场安全以上是化工企业在停车和开车安全方面的要求。
通过合理规划停车场，严格控制开车行为，确保停车位置和停车设施的安全，加强停车场管理，可以有效预防交通事故的发生，保障企业安全稳定生产。
各级管理人员和员工应当共同努力，积极参与安全管理和宣传教育，共同维护好企业的停车安全。
化工生产装置开停车管理规
化工生产装置开停车管理规
范是为了确保化工生产过程的安全性和运行效率而制定的管理规定。
以下是一些建议的开停车管理规范：
1. 车辆进入和离开化工生产装置的通道必须明确标示，禁止非相关工作人员进入该区域。
进入该区域的车辆必须经过登记和核实身份。
2. 在化工生产装置附近严禁停放非生产相关的车辆，包括私人车辆和未经授权的车辆。
只有经过审批的员工和车辆可以进入并停放在指定的区域。
3. 车辆停放区域必须做好标志和划分，确保足够的空间和通行道路。
不得堆放杂物和垃圾。
4. 所有停放在化工生产装置区域的车辆必须开启手刹，并关闭车窗和车门。
禁止在区域内抛弃烟蒂等易燃物品。
5. 定期对停放在化工生产装置区域的车辆进行巡检和维护，确保车辆正常运行和安全性。
6. 紧急情况下，需要立即从化工生产装置区域撤离的车辆必须按照指定的撤离路线和速度安全撤离。
7. 所有驾驶员必须按照交通规则行驶，遵守安全操作规程。
不得擅自变道、超速行驶或者违规停车。
8. 对违反开停车管理规范的车辆进行相应的处罚和教育，包括罚款、停工检查、培训等。
9. 加强对开停车管理规范的宣传和培训，确保所有员工都能够理解和遵守相关规定。
10. 定期评估和更新开停车管理规范，根据实际情况进行必要的调整和改进。
这些规范旨在建立一套合理的开停车管理制度，以确保化工生产装置内的车辆管理得到有效控制和监管，从而保障生产过程的安全、高效进行。
化工企业开停车安全要求范本
化工企业开停车安全要求范本一、前言二、开车安全要求1.所有驾驶员必须具备合法的驾驶证件和车辆行驶证，并按照交通规则驾驶车辆。
2.所有驾驶员必须熟悉化工企业内部的交通道路，并按照规定的行车路线行驶。
3.驾驶员不得酒后驾车，不得在行车过程中使用手机或其他影响驾驶安全的设备。
4.车辆进入企业内部时，必须按照指定的路线行驶，并遵守交通标志和标线，确保安全通行。
5.车辆停车时，必须按照指定的停车位置停放，并确保车辆不影响收发货、生产作业和紧急疏散通道。
6.车辆停车时，驾驶员必须熄灭车辆引擎，并拉手刹、挂空挡，确保车辆安全。
三、停车安全要求1.化工企业内必须划定专门的停车区域，标明停车位数和停车规定。
2.停车区域应保持平整、无障碍且排水良好，确保车辆停靠的稳固和撤离的顺畅。
3.停车区域应标明应急疏散通道和消防设施，确保车辆停靠时不影响紧急时刻的疏散和救援。
4.车辆停放时，必须严格按照划定的停车位停靠，不得随意停放，确保车辆间的安全距离。
5.停车时，禁止在车辆周围进行吸烟、明火施工和其他火源活动，防止引发火灾。
6.停车时，驾驶员须关闭车辆的电源、燃气和油料阀门，防止车辆发生泄漏和爆炸事故。
7.在停车区域内禁止存放易燃、易爆品以及其他危险化学品，确保停车区域的安全。
四、安全管理1.定期组织安全培训，提高驾驶员的安全意识和驾驶技巧。
2.不定期检查车辆的行驶证、驾驶证和车辆安全设备是否符合要求。
3.定期检查停车区域的情况，及时清理杂物、维修路牌，并保持道路、标线的清晰可见。
4.加强对车辆进出企业内部的监控和管理，确保车辆行驶信息的记录和追溯可靠。
5.定期组织演练化工企业内的紧急撤离和救援，确保发生事故时能够及时有效地处置。
五、结语化工企业开、停车安全是保障人员和资产安全的重要环节，通过建立严格的管理制度和执行安全要求，可以有效减少交通事故和火灾等安全风险的发生。
本文所述是化工企业开、停车安全要求的范本，企业可根据实际情况进行调整和完善。
化工生产停车操作规程(三篇)
化工生产停车操作规程一、目的与适用范围为了确保化工生产停车的安全和顺利进行，制定本规程。
本规程适用于全部化工生产车辆，包括运输车辆、搅拌车辆、卸料车辆等。
二、基本要求1. 停车地点应符合相关法规规定，且有清晰的指示标识。
2. 在停车前应检查车辆的刹车系统、灯光系统、胎压等是否正常。
3. 停车时必须拉手刹，并将挡杆放在空挡位上。
三、停车手续1. 临时停车（1）进入车辆停泊区域前，必须先向相关工作人员进行登记，填写停车登记表。
（2）将车辆停泊在指定停车位，并确保车辆不影响进出口。
（3）离开车辆时，必须将车钥匙归还给相关人员。
2. 不准停车区域（1）禁止停车的区域应有明确的标识，包括禁止停车标识、禁止停车线等。
（2）在禁止停车区域内停车的违规车辆将被罚款或移车处理。
四、紧急停车1. 紧急停车情况包括但不限于以下情况：（1）车辆突发故障；（2）车辆发生事故；（3）遇到道路交通管制；（4）司机身体不适等情况。
2. 在紧急停车情况下，驾驶员应立即将车辆移至紧急停车带或应急通道，以确保自身和他人的安全。
3. 在完成紧急维修或处理事故后，必须及时将车辆移离紧急停车带或应急通道。
五、长期停车1. 长期停车是指车辆停放超过24小时的情况。
在长期停车前，必须按照公司要求进行申请，并得到相关部门的书面批准。
2. 在长期停车期间，必须定期检查车辆的状态，包括发动机、车身、轮胎等，及时发现问题并解决。
3. 在长期停车结束后，必须进行车辆检查，并填写停车结束报告，如有问题应及时上报。
六、停车安全注意事项1. 停车时应注意观察周围环境，确保没有安全隐患。
2. 在夜间停车时，必须打开车辆警示灯，并在需要的情况下使用警示三角标志。
3. 停车时严禁烟火，以免引发火灾。
4. 停车时物品不得堆放在通道上，以免影响其他车辆的通行。
5. 若需长时间离开车辆，必须将车窗、车门锁好，以防意外发生。
七、违章处理1. 对于未按规定停车的车辆，应依照公司规定进行罚款或移车处理。
化工企业开、停车安全要求范文
化工企业开、停车安全要求范文一、安全要求：1. 指定合适的停车区域：化工企业应该为员工和访客指定合适的停车区域，确保停车位的数量能够满足日常需求。
停车区域应位于距离建筑物合适的距离，避免对建筑物造成损害。
停车区域应进行适当的标示，清晰标示出车辆停放位置，方便车辆有序停放。
2. 制定停车规则：化工企业应制定明确的停车规则，例如禁止停放在消防通道、紧急出入口等安全通道上。
同时，车辆停放时应保持适当的间距，避免相互碰撞或阻碍其他车辆通行。
3. 停车区域清洁和维护：化工企业应保持停车区域的清洁和维护。
定期清理垃圾、杂物，确保停车区域的整洁。
同时，要及时修理和维护停车区域的设施，例如路灯、标示牌等，确保其正常运作。
4. 车辆检查和保养：员工应定期检查和保养个人车辆，确保其安全可靠。
包括检查刹车系统、轮胎、照明系统等，确保车辆在停车和行驶过程中不会发生故障。
二、开车安全要求：1. 安全行车：员工在驾驶车辆进入化工企业时，应保持适当的车速，注意交通信号和标示牌。
遵守交通规则，不超速、不闯红灯，并保持安全距离和合适的车道选择。
2. 注意交通周围环境：员工在驾车进入企业时，应注意周围的交通环境。
注意行人、自行车等其他交通参与者，尽量避免与其发生事故。
同时，要注意道路状况，特别是在天气恶劣或有道路施工时，要谨慎慢行。
3. 利用停车辅助设施：化工企业应提供适当的停车辅助设施，例如倒车雷达、后视镜等，方便员工在停车过程中更加安全。
员工应利用这些设施，确保安全停车，避免与其他车辆或物体碰撞。
4. 安全驾驶培训：化工企业应定期开展安全驾驶培训，提醒员工在行驶过程中的安全要求和注意事项。
培训内容可以包括交通法规、驾驶技巧以及应对突发情况的应急措施等。
三、停车安全要求：1. 安全停车：员工在停车时应选择合适的停车位，并确保车辆稳定停放。
停车时要切记拉紧手刹，关好车窗，锁好车门，以防车辆被盗或发生意外。
2. 不占用安全通道：员工停车时应避免占用安全通道，如消防通道、紧急出入口等。
化工生产装置开停车管理规范
化工生产装置开停车管理规范
主要包括以下几个方面：
1. 车辆进出管理：对进出化工生产装置的车辆进行严格管理，必须进行登记、审查、核准。
进出化工生产区域的车辆需要经过安全检查，并遵循相关安全操作规程。
2. 车辆停放管理：车辆在化工生产装置内需要按照指定的区域停放，不得随意停放。
停车区域应设置明显的标识和指示牌，保证停车区域的可用性和有序性。
3. 车辆通行管理：对于化工生产装置内道路和通道的使用，应按照规定的行车方向行驶，不得逆行。
通行的时候需谨慎驾驶，遵守交通规则，确保安全。
4. 车辆维护管理：化工生产装置内的车辆需要定期进行维护保养，确保车辆的正常运行。
对于存在故障或者不安全隐患的车辆，应立即进行修理或报废处理。
5. 车辆驾驶员管理：使用化工生产装置内车辆的驾驶员需要经过专门的培训和考核，持有合格的驾驶证。
驾驶人员应遵守道路交通法规，确保驾驶安全。
6. 灭火和急救应急管理：化工生产装置内的车辆应配备消防器材和急救设备，对于发生火灾或事故时，驾驶员应及时启动应急预案，采取相应的灭火措施和救援措施。
7. 监控和巡视管理：化工生产装置应建立有效的监控系统，监控车辆行驶情况和停放区域。
定期进行巡视，排查存在的问题和隐患。
8. 安全教育和培训：化工生产装置对驾驶员和相关人员进行安全教育和培训，提高安全意识和应急处理能力。
以上是化工生产装置开停车管理规范的一些建议，重点是确保车辆和人员的安全，保障化工生产装置的正常运行。
化工企业开、停车安全要求(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改化工企业开、停车安全要求(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes化工企业开、停车安全要求(标准版)化工生产中的开、停车包括基建完工后的第一次开车，正常生产中开、停车，特殊情况（事故）下突然停车，大、中修之后的开车等。
一、基建完工后的第一次开车基建完工后的第一次开车，一般按四个阶段进行：开车前的准备工作；单机试车；联动试车；化工试车。
下面分别予以简单介绍。
1、开车前的准备工作开车前的准备工作大致如下：（1）施工工程安装完毕后的验收工作；（2）开车所需原料、辅助原料、公用工程（水、电、汽等），以及生产所需物资的准备工作；（3）技术文件、设备图纸及使用说明书和各专业的施工图，岗位操作规程和试车文件的准备；（4）车间组织的健全，人员配备及考核工作；（5）核对配管、机械设备、仪表电气、安全设施、阀门（试压、密封、压力级别、温度、材质、方向、开关状态、开关灵活性等情况）、盲板和过滤网的最终检查工作。
2、单机试车此项目的是为了确认转动和待动设备是否合格好用，是否符合有关技术规范，如空气压缩机、制冷用氨压缩机、离心式水泵和带搅拌设备等。
单机试车是在不带物料和无载荷情况下进行的。
首先要断开联轴器，单独开动电动机，运转48h，观察电动机是否发热、振动，有无杂音，转动方向是否正确等。
当电动机试验合格后，再和设备连接在一起进行试验，一般也运转48h（此项试验应以设备使用说明书或设计要求为依据）。
在运转过程中，经过细心观察和仪表检测，均达到设计要求时（如温度、压力、转速等）即为合格。
化工生产装置开停车管理规范本
化工生产装置开停车管理规范本一、引言本规范旨在规范化工生产装置的开停车管理，确保设备的正常运行和生产安全。
遵守本规范的要求，可以有效地减少设备故障和事故的发生，保障生产过程的顺利进行。
二、定义1. 化工生产装置：指用于化学反应、混合、分离、输送等作业的设备系统，如反应釜、蒸馏塔、泵等。
2. 开车：指启动化工生产装置，使其投入正常运行状态。
3. 停车：指关闭化工生产装置，使其停止运行。
三、开车管理1. 安全检查在开车前，必须进行全面的安全检查，并确保所有安全设备处于正常工作状态。
检查包括但不限于：- 检查设备是否完好，并消除可能存在的物理隐患；- 检查气体、液体和粉尘等危险物质的泄漏情况；- 检查仪表仪表管道的连接是否牢固。
2. 操作规程在开车之前，必须编制详细的操作规程，并确保操作人员熟悉并掌握相应的操作技能。
操作规程包括但不限于：- 开车顺序和步骤；- 各种操作参数的设定范围；- 相关安全措施的执行方法。
3. 沟通协调开车之前，必须与相关部门和人员进行沟通协调，确保各项工作的顺利进行。
沟通内容包括但不限于：- 与维修人员确认设备维修情况和维修计划；- 与生产部门确认生产计划和需求；- 与相关部门确认安全控制措施。
四、停车管理1. 安全停车在停车过程中，必须保证安全是第一要务。
停车时，应注意以下事项：- 严格按照停车操作规程进行操作；- 确保设备处于安全状态，如关闭阀门、切断动力源等；- 清除现场危险物质，保持周围环境干净整洁。
2. 记录和报告在停车之后，必须及时记录相关数据和情况，并向相关部门和人员进行报告。
记录和报告内容包括：- 停车时间、停车原因、停车期限等；- 停车过程中的设备状态、故障情况等；- 停车后的维护和检修计划。
五、应急情况处理1. 突发事故在发生突发事故时，必须立即采取紧急措施，并向相关部门和人员报告。
应急措施包括但不限于：- 切断动力源和介质供应；- 迅速疏散人员，并提供必要的急救措施；- 防止事故扩大，并开展事故调查和分析。
化工企业开、停车安全要求范文（2篇）
化工企业开、停车安全要求范文标题：化工企业开、停车安全要求摘要：化工企业是一类特殊的工业企业，其生产过程涉及到有毒、易燃、易爆等危险物质。
为了确保化工企业的生产安全，同时保障员工和来往车辆的安全，对于化工企业的车辆开、停车都有一定的安全要求。
本文介绍了化工企业开、停车的安全要求，包括车辆通行管理、停车管理、危险品车辆管理等方面，以期进一步提高化工企业车辆安全管理水平。
第一节：车辆通行管理1. 车辆通行证管理为了控制化工企业内的车辆流量，减少车辆交通压力及安全隐患，化工企业应制定车辆通行证管理制度，并在企业门口设置检查口，对进出车辆进行人员和货物检查。
通行证应设置有效期，并要求车辆在有效期内方可进入企业。
车辆通行证办理程序：（1）车辆主要信息登记：包括车辆型号、车辆颜色、车牌号码等基本信息。
（2）入场申请：车辆主要负责人向相关部门提出车辆通行申请，申请材料要求齐全。
（3）审核及审批：相关部门对申请材料进行审核，并根据需要组织各方人员进行现场考察。
（4）领取车辆通行证：审核通过后，车辆主要负责人到相关部门领取车辆通行证。
（5）车辆通行证归还：车辆通行证有效期届满或不再使用时，必须及时归还相关部门。
2. 通行道路管理（1）道路标志标线：化工企业应根据道路的规划和具体情况进行道路标志和标线设置，确保车辆通行的方向和安全。
（2）交通引导：对于道路交叉口、岔路口等易发生车辆冲突的地方，应设置路牌和交通标志，引导车辆按照规定方向行驶。
（3）车辆分流：为了减少道路拥堵和事故发生的概率，化工企业应根据车辆的种类和用途对车辆进行分流，确保车辆通行的顺畅和安全。
第二节：停车管理1. 停车位标线为了保障化工企业停车场的使用效率和停车的安全，应在停车位上进行标线设置。
根据实际情况，可采用单行线停车、倒车入位停车等方式，保证车辆停车时不会相互影响。
2. 停放车辆的要求（1）不得阻碍消防车辆通行：停放车辆时，要确保消防车辆有足够的通行空间，以便及时应对火灾等紧急情况。
化工生产中开、停车的一般要求
编号：AQ-JS-04818( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑化工生产中开、停车的一般要求General requirements for startup and shutdown in chemical production化工生产中开、停车的一般要求使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
在化工生产中，开、停车的生产操作是衡量操作工人水平高低的一个重要标准。
随着化工先进生产技术的迅速发展，机械化、自动化水平的不断提高，对开、停车的技术要求也越来越高。
开、停车进行的好坏，准备工作和处理情况如何，对生产的进行都有直接影响。
开、停车是生产中最重要的环节。
化工生产中的开、停车包括基建完工后的第一次开车，正常生产中开、停车，特殊情况（事故）下突然停车，大、中修之后的开车等。
一、基建完工后的第一次开车基建完工后的第一次开车，一般按四个阶段进行：开车前的准备工作；单机试车；联动试车；化工试车。
下面分别予以简单介绍。
1、开车前的准备工作开车前的准备工作大致如下：（1）施工工程安装完毕后的验收工作；（2）开车所需原料、辅助原料、公用工程（水、电、汽等），以及生产所需物资的准备工作；（3）技术文件、设备图纸及使用说明书和各专业的施工图，岗位操作法和试车文件的准备；（4）车间组织的健全，人员配备及考核工作；（5）核对配管、机械设备、仪表电气、安全设施及盲板和过滤网的最终检查工作。
2、单机试车此项目的是为了确认转动和待动设备是否合格好用，是否符合有关技术规范，如空气压缩机、制冷用氨压缩机、离心式水泵和带搅拌设备等。
单机试车是在不带物料和无载荷情况下进行的。
化工生产中开、停车的一般要求
化工生产中开、停车的一般要求在化工生产中，开、停车的生产操作是衡量操作工人水平高低的一个重要标准。
随着化工先进生产技术的迅速发展，机械化、自动化水平的不断提高，对开、停车的技术要求也越来越高。
开、停车进行的好坏，准备工作和处理情况如何，对生产的进行都有直接影响。
开、停车是生产中最重要的环节。
化工生产中的开、停车包括基建完工后的第一次开车，正常生产中开、停车，特殊情况（事故）下突然停车，大、中修之后的开车等。
一、基建完工后的第一次开车基建完工后的第一次开车，一般按四个阶段进行：开车前的准备工作；单机试车；联动试车；化工试车。
下面分别予以简单介绍。
1、开车前的准备工作开车前的准备工作大致如下：（1）施工工程安装完毕后的验收工作；（2）开车所需原料、辅助原料、公用工程（水、电、汽等），以及生产所需物资的准备工作；（3）技术文件、设备图纸及使用说明书和各专业的施工图，岗位操作法和试车文件的准备；（4）车间组织的健全，人员配备及考核工作；（5）核对配管、机械设备、仪表电气、安全设施及盲板和过滤网的最终检查工作。
2、单机试车此项目的是为了确认转动和待动设备是否合格好用，是否符合有关技术规范，如空气压缩机、制冷用氨压缩机、离心式水泵和带搅拌设备等。
单机试车是在不带物料和无载荷情况下进行的。
首先要断开联轴器，单独开动电动机，运转48h，观察电动机是否发热、振动，有无杂音，转动方向是否正确等。
当电动机试验合格后，再和设备连接在一起进行试验，一般也运转48h（此项试验应以设备使用说明书或设计要求为依据）。
在运转过程中，经过细心观察和仪表检测，均达到设计要求时（如温度、压力、转速等）即为合格。
如在试车中发现问题，应会同施工单位有关人员及时检修，修好后重新试车，直到合格为止，试车时间不准累计。
3、联动试车联动试车是用水、空气或和生产物料相类似的其它介质，代替生产物料所进行的一种模拟生产状态的试车。
目的是为了检验生产装置连续通过物料的性能（当不能用水试车时，可改用介质，如煤油等代替）。
化工厂开停车管理制度
第一章总则第一条为确保化工厂安全生产，规范开停车操作流程，提高生产效率，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于化工厂所有生产、辅助、管理等部门及员工。
第三条开停车操作必须严格按照本制度执行，任何单位和个人不得擅自改变操作规程。
第四条开停车操作人员必须具备相应的资质和技能，经培训合格后方可上岗。
第二章开停车操作前的准备第五条开停车操作前，操作人员应充分了解生产装置的工艺流程、设备性能、安全注意事项等。
第六条操作人员应检查设备状态，确保设备处于完好状态，各部件连接牢固，仪表、阀门等设施正常。
第七条检查现场环境，确保现场清洁、无障碍物，安全通道畅通。
第八条检查应急设备、设施，确保其处于完好状态，并熟悉其使用方法。
第九条操作人员应向车间主任或生产调度报告开停车计划，经批准后方可进行操作。
第三章开停车操作程序第十条开停车操作应严格按照操作规程进行，以下为一般操作步骤：1. 停车操作（1）停机前，操作人员应向车间主任或生产调度报告停机计划，经批准后方可进行操作。
（2）逐步降低生产装置的压力、温度，确保设备安全停车。
（3）关闭所有进料阀门，切断物料供应。
（4）打开排空阀门，排除设备内的物料。
（5）对设备进行清洗、检查、维护。
（6）关闭设备进出口阀门，确保设备处于隔离状态。
（7）完成停车操作后，操作人员应向车间主任或生产调度报告停车完成情况。
2. 启车操作（1）启车前，操作人员应向车间主任或生产调度报告启车计划，经批准后方可进行操作。
（2）逐步提高生产装置的压力、温度，确保设备安全启动。
（3）开启进料阀门，恢复物料供应。
（4）对设备进行预热、升温，直至达到正常生产温度。
（5）检查设备运行状态，确保设备正常运行。
（6）完成启车操作后，操作人员应向车间主任或生产调度报告启车完成情况。
第十一条操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，采取措施进行处理，并向车间主任或生产调度报告。
第四章开停车操作注意事项第十二条操作人员应穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、防毒面具、防护手套等。
化工生产停车操作规程（4篇）
化工生产停车操作规程一、前言化工生产停车操作规程是为了保障化工企业的安全运营，规范化工生产停车流程，防止事故的发生和化学物质的泄漏。
本规程适用于所有从事化工生产的企业，包括化工厂、化肥厂、石油化工厂、精细化工厂等。
二、停车前准备工作1. 停车前必须做好生产设备的检查和维护工作，确保设备状态正常。
2. 停车前需要对停车区域进行清理，清除杂物和易燃物。
3. 停车前必须查看停车区域是否有明火或其它可能引起火灾的物品，如有必须立即清除。
三、停车操作程序1. 停车操作必须由经过专门培训的员工进行，禁止未经培训的人员进行停车操作。
2. 停车前必须按照规定的程序将设备停车，包括关闭相关设备的电源、切断相关设备的气源等。
3. 停车操作必须按照设备制造商提供的停车操作流程进行，严禁违规操作。
4. 在停车操作中，必须配备相应的防护装备，如安全帽、防护服、防护眼镜等。
5. 停车操作中需要注意设备的冷却情况，如有需要必须进行设备冷却操作，防止设备过热。
四、停车后的处理1. 停车后必须对设备进行清洁，清除附着在设备上的化学物质。
2. 停车后必须关闭相关设备的出口和进口阀门，确保设备密封。
3. 停车后必须及时对设备进行维护保养工作，如更换损坏的零件、加注润滑剂等。
4. 停车后必须及时对停车区域进行整理，清除垃圾和杂物。
五、应急处理1. 如发生紧急情况，必须迅速采取应急措施，包括报警、疏散人员、切断相关设备的电源等。
2. 如发生泄漏事故，必须立即采取措施进行泄漏物的清除和处理，防止泄漏物对环境造成进一步危害。
3. 在应急处理中必须按照公司的应急预案进行操作，不得随意行动。
六、安全教育和培训1. 公司必须定期组织停车操作的安全教育和培训，提高员工的安全意识和停车操作技能。
2. 停车操作培训内容包括停车操作流程、停车事故防范措施等。
3. 停车操作培训必须由经验丰富的专业人士进行，培训的内容和效果必须进行记录和评估。
七、停车操作的监督和检查1. 公司必须对停车操作进行定期监督和检查，确保停车操作的规范和安全。
化工生产中开、停车的一般要求
化工生产中开、停车的一般要求
化工生产中开停车是一项非常重要的工作。
正确的开停车规范
对于化工生产安全、稳定性和效率都有着至关重要的影响。
以下是
化工生产中开停车的一般要求：
1. 开停车需明确操作程序，要经过质量控制部门监督和检验，
严格执行生产计划。
2. 在开停车过程中，应先对设备进行检查和清理，准备好所需
的工具、材料和原料。
3. 在开车和停车前，必须根据工艺要求进行设备的调试和检查，确保设备运行正常。
4. 在生产中，要根据不同的生产工艺要求进行开停车，严格执
行操作规程和操作流程。
5. 在停车前，必须进行标记和检查，确保设备处于安全状态，
工艺流程顺畅，生产质量稳定。
6. 在开停车过程中，必须严格遵守安全操作规范，不得违规操作，保证人员和设备安全。
7. 在开停车过程中，要仔细观察仪表的变化，并及时处理设备
异常情况，保证设备的正常运行。
8. 在停车后，必须进行各种记录、清洁和检查，以便下次启动时，能够发现并及时处理问题。
9. 在日常生产中，要监控设备运行状态，发现问题及时处理，防止因设备故障导致生产事故发生。
化工生产中严格遵守开停车的规范流程，确保设备和人员的安全，以及生产质量的稳定性和生产效率的提高。
化工生产停车操作规程范本
化工生产停车操作规程范本一、通用规定1. 本规程适用于化工生产车辆的停放，包括运输车辆、挖掘机械车辆等。
2. 停车时务必注意车辆安全，确保车辆停放位置合适，不影响其他车辆及人员通行。
3. 所有操作人员必须严格按照规程执行，确保停车操作安全。
二、停车准备1. 停车前，先确认停车区域是否设有指示标志，并按标志指引停车。
2. 检查停车区域地面是否平整、无坑洼、无障碍物，确保车辆停放安全。
3. 执行停车前的必要清洁工作，清除车辆表面杂物和灰尘，保持车辆外观整洁。
三、停车操作要点1. 慢速行驶至停车区域，适度鸣喇叭提醒其他车辆注意。
2. 车辆停稳后，立即拉手刹及挂入停车挡位，确保车辆固定不动。
3. 关闭车辆发动机，断开电源，避免短路起火等安全隐患。
4. 执行车辆锁车措施，确保车辆安全，防止他人非法操作。
5. 如停车时间较长，应检查车辆是否有漏油情况，并及时处理。
6. 根据停车区域的要求，密闭车辆车窗，确保车内物品安全。
四、停车注意事项1. 停车时不得占用紧急通道、消防通道和其他专用通道，以确保通行畅通。
2. 不得停放在禁止停车区域和不明确规定的地方，以免受到拖车罚款等处罚。
3. 不得在斜坡上未拉手刹或挂入适当挡位停车，以防车辆失控滑动。
4. 不得停放在有明显倾斜、易坍塌或危险的地方，以确保车辆安全。
5. 停车时不得打开车辆双闪灯和占用公共停车位，遵守停车区域规定。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，立即启动车辆，迅速离开停车区域。
2. 如车辆因故无法正常启动，及时拨打紧急救援电话，同时寻找相关人员协助处理。
六、相关责任1. 所有操作人员有责任遵守规程并确保车辆停放安全。
2. 管理人员有责任对停车区域进行定期检查，确保停车区域符合安全规范并及时解决问题。
3. 如有违反规程的行为或发现停车区域存在安全隐患的，有责任及时报告并采取相应措施。
七、附录1. 停车区域：根据不同车辆类型及用途规定停车区域，确保车辆停放安全。
化工生产装置开停车管理规范文
化工生产装置开停车管理规范文第一章引言为了加强化工生产装置的开停车管理，确保生产装置的安全运行、环境保护和人员安全，制定本管理规范。
第二章车辆进入与出场管理2.1 车辆进入管理2.1.1 进入车辆需提供有效证件，包括驾驶证和车辆行驶证，并接受安全培训。
2.1.2 进入车辆需接受安全检查，如燃料检查、载重检查等。
2.1.3 进入车辆需从指定进车口进入，严禁随意停放或进出。
2.2 车辆出场管理2.2.1 出场车辆需经过安全检查，确认无安全隐患后方可离开。
2.2.2 在生产装置内临时停留的车辆需经过特殊审批，且停留时间不得超过规定。
第三章车辆停放管理3.1 停放车辆应按照指定的停车位进行停放，严禁乱停乱放。
3.2 车辆停放区域应明确标识，并设置合适的指示标志。
3.3 停放车辆应确保没有遮挡消防通道、应急通道或其它重要通道。
3.4 停放车辆应保持整齐有序，不得占用超过规定的停车位。
3.5 长期停放车辆应经过管理部门的批准，并定期检查车辆的状况。
第四章安全管理4.1 车辆驾驶员应遵守交通法规，确保驾驶安全。
4.2 车辆驾驶员应熟悉化工生产装置的安全规定，并遵守相关的安全操作流程。
4.3 车辆驾驶员应配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4.4 发生车辆事故或意外事件时，驾驶员应立即向管理部门报告，并采取相应的紧急措施。
第五章环境保护5.1 车辆驾驶员应确保车辆不泄漏任何液体或固体废物。
5.2 车辆驾驶员应避免在生产装置内发生任何污染、碰撞或其它意外事件。
5.3 车辆驾驶员应将废物正确分类，并投放到指定的废物收集容器中。
第六章外来人员管理6.1 外来人员需提供有效证件，并接受安全培训。
6.2 外来人员需佩戴安全帽、安全鞋，并遵守化工生产装置的安全规定。
6.3 外来人员在生产装置内临时停留需经过特殊审批，且停留时间不得超过规定。
第七章管理罚则7.1 违反上述规定的车辆或人员将受到警告、罚款或被禁止进入生产装置等处罚。
化工企业开、停车安全要求
化工企业开、停车安全要求化工企业是一种特殊类型的企业，由于其涉及到有害物质的处理和生产过程中可能发生的安全事故，因此对于开、停车的安全要求也相应更高。
下面将从四个方面来介绍化工企业开、停车的安全要求。
1. 停车安全要求在化工企业的停车场，必须严格遵守以下安全要求：1.1 合理规划停车场布局停车场的布局应该合理，确保车辆可以安全进入和离开停车场。
停车位之间要留有足够的空间，以便司机可以顺利进行停车操作。
1.2 设置好警示标识和指示牌停车场应设置明显的警示标识和指示牌，指示车辆停放的区域和方向。
例如，停车位上可以标有车位编号，以方便司机找到自己的停车位。
1.3 消防安全化工企业的停车场应该设置合适的消防设备，确保在发生火灾等紧急情况时能够及时疏散车辆和救援人员。
同时，停车场应保持通道畅通，以便消防车辆可以顺利进入。
1.4 安全检查停车场的管理人员应定期对停车场进行安全检查，确保停车场的设施和设备处于良好状态，避免因设施老化或损坏引发安全事故。
2. 开车安全要求在化工企业的生产过程中，一些区域可能存在有害物质的处理，因此开车进入这些区域需要严格遵守以下安全要求：2.1 进入有害物质处理区域前的准备在进入有害物质处理区域前，驾驶员必须穿戴好相应的个人防护设备，例如防护服、防毒面具等。
同时，驾驶员还需接受相应的培训，了解区域内的安全规定和应急处理方法。
2.2 严格遵守交通规定化工企业内部的交通规定必须得到严格遵守。
驾驶员应严守规定的车速，遵守交通信号灯，避免违反交通规则。
2.3 标记区域内的警示标识有害物质处理区域内应设置明显的警示标识，驾驶员在进入这些区域时应当格外警惕，避免发生有害物质泄漏等事故。
2.4 注意观察驾驶员在进入有害物质处理区域时应当时刻保持警惕，注意观察周围环境的变化。
一旦发现异常情况，如有害物质泄漏等，应立即报告相关部门。
3. 安全培训要求化工企业应定期组织员工进行安全培训，包括开、停车的安全要求。
化工厂开停车管理制度
为了规范开停车管理,确保开停车的顺利进行及安全，以及生产信息的及时反馈，特制定本制度.各生产装置大小修及开、停车的管理。
外因:计划性停水、电、汽，借机对部份装置进行检修；内因：设备故障单套装置停车，统称小修。
1)正常停车，根据生产管理部指令按停车方案进行安全停车，运行部做好停车记录。
2)紧急停车，因工艺事故或者设备故障需紧急停车，按紧急停车预案安全停车，停车后及时通知生产管理部,并以书面材料上报停车原因。
3)停车后注意事项:a .冬季装置停运后，要求对各容器、管道及机械设备进行防冻处理,特别水系统，杜绝因工作不到位，造成设备损坏，将追究运行部经理责任.b。
装置停运后系统需动火必须做到:置换到位,隔离到位，防范措施到位，确保动火安全．1)开车由生产管理部统一协调、调度，各运行部根据生产管理部指令按开车方案组织开车。
2)开车前要求机、电、仪人员根据生产管理部开车指令提前1 小时进入现场进行检查调试.a。
要求电运行值班人员在动力设备运行前1小时对电器设备进行检查，确保电力正常投运.b.要求仪表工在工艺操作工的配合下提前1 小时进入现场，对D CS控制系统及各气动调节阀进行调试,确保仪表系统能够正常投运。
c。
要求运行部组织工艺操作工在设备维护工和电气运行人员的配合下对各运转设备进行单机试运行和水联动试车，并对各管线、法兰、容器进行检查，确保无泄漏；确保动、静止设备能够正常投运。
d．开车前工艺运行部经理对以上专业检查结果进行确认后，方可下达开车指令(下附开车前条件确认)3)在进入开车过程中要求运行部严格按照开车方案进行开车，确保开车安全，并做好开车记录。
a．开车过程要求机、电、仪跟踪到岗，随时解决开车中存在的问题。
否则因各专业服务不到位影响开车，将追究其责任。
b。
开车过程中要求运行部正、副经理及技术人员跟踪到岗，随时解决开车中存在的问题。
否则影响开车进度或者浮现安全事故，将逐级追究其责任。
c。
开车过程中的水、电、汽由生产管理部统一调度。
化工区域停车场管理制度
化工区域停车场管理制度第一章总则第一条为了规范化工区域停车场管理，保障车辆和人员的安全，提高停车场的利用率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于化工区域内所有停车场的管理，包括临时停车场、固定停车位等停车场设施。
管理范围包括停车场内的停车秩序、安全管理等。
第三条所有停车场用户都应遵守本管理制度的规定，否则将受到相应的管理措施。
第二章停车权限和车辆准入第四条停车权限：化工区域内的车辆需获得停车许可证才能在停车场内停车。
停车许可证由区域管理部门颁发，凭证持证者可在指定停车场内停车。
第五条车辆准入：凭持有有效停车许可证的车辆方可进入停车场内停车，未持证车辆不得进入停车场停车。
第六条临时停车：临时来访的车辆需事先向停车场管理部门申请停车许可证，经批准后方可停放在指定区域。
第七条车辆准入手续：携带停车许可证的车主需要在进入停车场时展示相关准入手续，经核实后才能进入停车场。
第三章停车场秩序第八条停车位置：车主需按照指示牌或者停车场管理人员的指引停放车辆，不得擅自占用他人停车位。
第九条临时停车规定：临时停车的车辆应按照指定的区域停放，临时停车时间不得超过规定时间，超时需向管理部门申请延时。
第十条禁止停车区域：禁止停车区域内不得停车，严禁将车辆停放在消防通道、应急通道等重要通道处。
第四章停车场安全管理第十一条停车场清洁：停车场应保持清洁卫生，管理部门需定期对停车场进行清理和消毒，确保停车环境的卫生和整洁。
第十二条安全设施：停车场内需配备足够的安全设施，包括紧急报警装置、监控摄像头等设备，确保停车场的安全。
第十三条消防安全：停车场内需设置消防器材和消防通道，确保在紧急情况下车辆和人员的安全。
第十四条应急预案：管理部门应制定应急预案，对停车场内可能出现的紧急情况进行预案和演练，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处置。
第五章违规处理和管理措施第十五条违规处理：对于违规占用他人停车位、长时间停车、乱停车等违规行为，管理部门将采取相应的处理措施，包括罚款、暂扣停车许可证等。
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化工生产中开、停车的一般要求在化工生产中，开、停车的生产操作是衡量操作工人水平高低的一个重要标准。
随着化工先进生产技术的迅速发展，机械化、自动化水平的不断提高，对开、停车的技术要求也越来越高。
开、停车进行的好坏，准备工作和处理情况如何，对生产的进行都有直接影响。
开、停车是生产中最重要的环节。
化工生产中的开、停车包括基建完工后的第一次开车，正常生产中开、停车，特殊情况（事故）下突然停车，大、中修之后的开车等。
一、基建完工后的第一次开车
基建完工后的第一次开车，一般按四个阶段进行：开车前的准备工作；单机试车；联动试车；化工试车。
下面分别予以简单介绍。
1、开车前的准备工作
开车前的准备工作大致如下：（1）施工工程安装完毕后的验收工作；（2）开车所需原料、辅助原料、公用工程（水、电、汽等），以及生产所需物资的准备工作；（3）技术文件、设备图纸及使用说明书和各专业的施工图，岗位操作法和试车文件的准备；（4）车间组织的健全，人员配备及考核工作；（5）核对配管、机械设备、仪表电气、安全设施及盲板和过滤网的最终检查工作。
2、单机试车
此项目的是为了确认转动和待动设备是否合格好用，是否符合有关技术规范，如空气压缩机、制冷用氨压缩机、离心式水泵和带搅拌设备等。
单机试车是在不带物料和无载荷情况下进行的。
首先要断开联轴器，单独开动电动机，运转48h，观察电动机是否发热、振动，有无杂音，转动方向是否正确等。
当电动机试验合格后，再和设备连接在一起进行试验，一般也运转48h（此项试验应以设备使用说明书或设计要求为依据）。
在运转过程中，经过细心观察和仪表检测，均达到设计要求时（如温度、压力、转速等）即为合格。
如在试车中发现问题，应会同施工单位有关人员及时检修，修好后重新试车，直到合格为止，试车时间不准累计。
3、联动试车
联动试车是用水、空气或和生产物料相类似的其它介质，代替生产物料所进行的一种模拟生产状态的试车。
目的是为了检验生产装置连续通过物料的性能（当不能用水试车时，可改用介质，如煤油等代替）。
联动试车时也可以给水进行加热或降温，观察仪表是否能准确地指示出通过的流量、温度和压力等数据，以及设备的运转是否正常等情况。
联动试车能暴露出设计和安装中的一些问题，在这些问题解决以后，再进行联动试车，直至认为流程畅通为止。
联动试车后要把水或煤油放空，并清洗干净。
4、化工试车
当以上各项工作都完成后，则进入化工试车阶段。
化工试车是按照已制定的试车方案，在统一指挥下，按化工生产工序的前后顺序进行，化工试车因生产类型的不同而各异。
综上所述，一个化工生产装置的开车是一个非常复杂也很重要的生产环节。
开车的步骤并非一样，要根据具体地区、部门的技术力量和经验，制定切实可行的开车方案。
正常生产检修后的开车和化工试车相似。