桥涵工程模板工序作业指导书(g

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干武增建二线第一项目部桥涵作业指导书

干武增建二线第一项目部桥涵作业指导书

干武增建二线第一项目部桥涵作业指导书-XĦU⅛在道路交通中,桥涵是十分重要的一环,对于保障人们安全出行、道路交通畅通具有至关重要的作用。

本指导书旨在明确指导干武增建二线第一项目部桥涵作业,确保施工过程安全、高效、规范。

本指导书涵盖的相关内容包括施工准备、施工要求和施工注意事项。

二、施工准备1.人员准备由于桥涵施工需要耗费较多人力,因此在施工前需要合理安排人员,以确保施工过程有序进行。

在此,需要规定好施工人员的职责及工作流程,确保各岗位工作齐头并进。

2.材料准备桥涵施工所需材料主要包括钢筋、混凝土、预制构件等,确保材料齐全、质量符合要求。

3.设备准备桥涵施工所需设备包括起重机、挖掘机、输送管道等,在施工前需要提前检查,确保设备运转正常、无故障。

4.施工环境准备施工前需要检查周边环境,确保安全,以保证施工过程不受外界干扰。

三、施工要求1.施工工艺施工前需制定详细的施工方案,明确各施工节点、工艺流程及注意事项,以确保施工过程细致严谨、规范有序。

2.施工质量桥涵作为交通道路的重要组成部分,施工质量的好坏,关系到日后路面的使用寿命及安全问题。

因此,在施工过程中要注重材料掺合、施工工艺等各个环节的质量控制,确保质量符合标准。

3.施工安全桥涵在施工过程中,存在着很大的危险性,为了保证施工安全,必须注重施工现场的安全管理。

在此,需要做好施工现场的安全防护、人员安全培训及应急预案等工作。

四、施工注意事项1.施工前应胸了解地质情况,在施工中要注重边挖边支、加固地质状况较差的部位。

2.在混凝土浇筑之前,要清理好浇筑表面的杂物,以确保混凝土浇筑处于清洁状态。

3.在施工过程中要把好施工时间,严格按照施工计划进行工作。

4.对于施工现场的占用,应及时告知周边居民,掌握其反馈意见,做好相关调解工作。

5.当天气条件较差时,应根据实际情况决定是否停工,以保证施工人员的安全。

综上所述,干武增建二线第一项目吾晰涵作业指导书重点明确了施工准备、施工要求和施工注意事项等方面的内容,以确保施工过程安全、高效、规范。

桥涵工程模板工序作业指导书

桥涵工程模板工序作业指导书

1.目的指导作业人员进行水下混凝土灌注作业,确保工程质量。

2.适用范围水下混凝土灌注。

3.灌注机具的准备3.1导管导管是灌注水下砼的重要工具,用钢板卷制焊成或采用无缝钢管制成。

其直径按桩长、桩径和每小时需要通过的砼数量决定,可按表1选用。

为了保证导管的强度和刚度,管壁厚度根据导管直径、总长度和制成方法宜按表2选用。

表1 导管直径表表2 导管壁厚表注:最下端一节壁厚不宜薄于5mm。

导管制作应力求坚固,内壁应光滑、顺直、光洁和无局部凹凸。

各节导管内径应大小一致,偏差不大于±2mm。

导管上下法兰应与导管轴线垂直。

为保持法兰位置正确和防止焊接时变形,焊制可在特制的胎具上进行。

导管在使用前和使用一个时期后,除应对其规格、质量和拼接构造进行认真地检查外,还需做拼接、过球和水密、承压、接头、抗拉等试验。

水密试验时的水压应不小于井孔内水深1.3倍的压力;进行承压试验时水压不应小于导管壁可能承受的最大内压力Pmaxo Pmax可按下式计算:Pmax=1.3(γchcmax-γw Hw)式中Pmax--导管壁可能承受的最大内压力,kPa;γc-砼容量(用24kN/m3),kN/m3;hcmax --导管内砼柱最大高度,采用导管全长,m;γw --钻孔内水或泥浆容重,泥浆容重大于12KN/m3时不宜灌注水下砼;Hw--钻孔内水或泥浆深度,m。

试验方法是把拼装好的导管先灌入70%的水,两端封闭,一端焊输风管接头,输入计算的风压力,导管需滚动数次,经过15min 不漏水即为合格。

导管内过球应畅通。

符合要求后,在导管外壁用明显标记逐节编号并标明尺度。

导管应配备总数20%~30%的备用导管。

导管可在钻孔旁预先分段拼装,在吊放时再逐段拼装。

分段拼装时应仔细检查,变形和磨损严重的不得使用。

导管内壁和法兰表面如粘附有灰浆和泥砂应擦拭干净。

导管吊放时宜用两根钢丝绳分别系吊在最下端一节导管的两个吊耳上,并沿导管每隔5m左右用钢丝将导管和钢丝绳捆扎在一起。

桥涵工程模板工序作业指导书

桥涵工程模板工序作业指导书

桥涵工程模板工序作业指导书一、引言桥涵工程是指建设、修复或者加固桥梁和涵洞的工程。

为了保证桥涵工程的质量和安全,需要按照一定的工序进行作业。

本文将详细介绍桥涵工程模板工序作业的指导方法,以确保工程的顺利进行。

二、工序作业指导1. 准备工作在进行桥涵工程模板工序作业之前,需要做好以下准备工作:- 确定工程的具体要求和设计图纸。

- 准备所需的材料和工具,如模板板材、支撑材料、螺栓、螺母等。

- 安排好作业人员和工作班组,明确各自的职责和任务。

2. 模板安装桥涵工程的模板安装是整个工程的基础,关系到后续工序的顺利进行。

具体步骤如下:- 根据设计图纸的要求,确定模板的尺寸和形状。

- 清理施工现场,确保地面平整,并进行必要的基础处理。

- 将模板板材按照设计要求进行切割,确保尺寸准确。

- 使用支撑材料将模板板材固定在正确的位置上,确保模板的稳固和水平。

- 检查模板的安装质量,确保没有松动和变形的情况。

3. 混凝土浇筑混凝土浇筑是桥涵工程的关键工序,需要注意以下事项:- 在进行混凝土浇筑之前,要先进行模板的检查和验收,确保模板的质量和稳定性。

- 根据设计要求,准备好混凝土的配比和搅拌设备。

- 在混凝土浇筑之前,先进行模板的湿润处理,以防止混凝土与模板之间的黏附。

- 进行混凝土的浇筑,要注意均匀性和密实性。

- 在混凝土浇筑完成后,及时进行养护,保持适当的湿度和温度。

4. 模板拆除在混凝土充分凝固后,可以进行模板的拆除。

拆除模板的步骤如下:- 检查混凝土的强度,确保达到拆模的要求。

- 先从上部开始拆除模板,逐渐向下进行。

- 使用适当的工具,如锤子、撬棍等,小心拆除模板,避免对混凝土造成损坏。

- 在拆除模板的同时,要进行相应的修补和养护工作,确保混凝土的完整性和稳定性。

5. 清理和验收在完成桥涵工程模板工序作业后,需要进行清理和验收工作:- 清理施工现场,清除残留的材料和垃圾,保持施工现场的整洁。

- 进行工程的验收,检查工程的质量和安全性,确保符合设计要求和相关标准。

桥涵工程施工作业指导书

桥涵工程施工作业指导书

桥涵工程施工作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于桥涵工程的施工,包括桥梁和涵洞的建造。

二、作业准备1. 内业技术准备:在施工前,应组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施,提出应急预案。

对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

2. 外业技术准备:收集涉及施工作业层的各种外部技术数据。

修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理技术人员进场生活、办公需要。

三、技术要求1. 桥涵工程包括桥梁和涵洞的施工。

2. 技术主管负责技术交底书的编制、发放,对工序的实施过程进行控制检查;根据施工进度,提报材料计划。

3. 测量班负责对全过程进行测量,并提供有关测量资料。

4. 试验室对钢筋、水泥等进行原材料的检验,设计配合比、混凝土强度检查、监控指导混凝土施工。

5. 物资设备部负责按要求购进原材料(钢材、水泥、砂、碎石等);负责机械设备的配置,机械设备的采购、发放,检查指导机械设备的使用、保养和维修工作。

6. 质检工程师负责对整套工序监督检查及抽查。

四、施工流程1. 施工准备:包括场地平整、临时设施建设、材料准备、机械设备配置等。

2. 基础施工:包括桩基、承台、墩柱、台帽等基础结构的施工。

3. 主体结构施工:包括桥梁上部结构(梁、板、拱等)和涵洞主体结构的施工。

4. 桥面系施工:包括桥面铺装、排水系统、防水层、伸缩缝等施工。

5. 涵洞施工:包括涵洞基础、涵洞身、进出口等施工。

6. 施工缝处理:根据设计要求进行施工缝的处理,确保结构的整体性。

7. 混凝土浇筑:按照设计要求和施工方案进行混凝土浇筑,确保混凝土质量。

8. 钢筋加工与安装:按照设计图纸进行钢筋加工,确保钢筋的规格、数量、间距等满足要求。

9. 模板制作与安装:根据设计图纸和施工方案制作、安装模板,确保模板的稳定性和密封性。

10. 预应力施加:按照设计要求进行预应力施加,确保预应力的均匀分布。

模板工程施工作业指导书

模板工程施工作业指导书

模板工程施工作业指导书一、编制目的对模板施工作业进行控制,使施工质量满足设计和规范规定的要求。

二、使用范围项目部桥涵工程。

三、职责技术主管负责技术交底书的制订、发放,并且对工序实施过程进行控制检查。

物资部负责按材料计划购进合格原材料,储存、登记、发放。

试验室负责对混凝土选择合适的配合比,配合比满足设计强度要求和弹性模量要求,混凝土施工过程中根据原材料的含水量不断的改变拌和用水量,并对进场原材料检验并报监理验收。

质检工程师负责对整体工序监督检查及抽验。

技术员负责按技术交底监督检查,工序实施过程控制。

领工员负责作业班组之间工作协调、交接班,并填写交接班记录。

电工班负责按要求提供照明、电力供应。

拌和站负责拌和符合设计要求及现场施工要求的合格混凝土。

作业班组负责按技术交底进行混凝土等工作。

四、资源配置五、技术标准1、保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确.2、保证模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇混凝土的重力,侧压力,及施工中产生的各项荷载。

3、保证模板接缝不漏浆,制作简单,安装方便,便于拆卸。

4、模板应与混凝土结构和构件的特征:施工条件和浇筑方法相适应。

5、模板与混凝土相接触的表面应涂刷隔离剂。

.钢模板用隔离剂同时有防锈作用。

6、钢模板焊接用电焊条与钢材强度相适应,焊条质量应符合质量要求.7、模板设计时,应计算竖向荷载(模板自身重力、新浇混凝土重力、钢筋重力、施工人员和设备重力及其他荷载)和水平荷载(新浇混凝土对模板的侧压力及倾倒混凝土因振动产生的荷载)。

8、模板检算时应根据实际情况确定最不利荷载的组合作为检算依据.9、模板挠度计算应符合以下要求①建筑物外漏表面和直接支撑混凝土重力的模板(纵梁、横梁等)不得大于构件跨度的1/400。

②建筑物隐蔽表面的模板不得大于构件跨度1/250。

③模板的弹性压缩或下沉量不得大于构件跨度1/1000,跨度大于4米的钢筋混凝土构件其底模板应计算起拱度。

模板工程作业指导书

模板工程作业指导书

模板工程作业指导书
1.一般规定
1.1本合同段墩柱、预制空心板及T梁采纳定型钢模,承台、系梁采纳组合钢模。

预应力连续空心板梁采纳满堂红支架,竹胶板底模,侧模采纳定型钢模。

1.1.1模板应能保证砼结构和构件各部分设计外形,尺寸和相互间位置精确。

1.1.2具有足够的强度,刚度和稳定性,能承受新浇筑砼的重力,侧压力及施工中可能产生的各项荷载。

1.1.3接缝不漏浆,制作简洁,安装便利,便于拆卸和多次重复使用。

1.1.4能与砼结构和构件的特征,施工条件和浇筑方法相适应。

1.2模板与脚手架之间不宜相互联结。

1.3模板与砼相接触的表面应涂脱模剂,钢模用的脱模剂应同时具有防锈作用。

不得使用废机油等油料,不得污染钢筋及砼的施工缝处。

模板使用后应马上按规定修整保存。

2、钢材、焊条
2.1钢模板采纳Q235钢材,其质量应符合现行标准《碳素结构钢标准》(GB700)的规定。

2.2焊条型号应与钢材强度相适应,其质量应符合现行标准《碳钢焊条》(GB5117)的规定。

3、模板的设计
3.1模板的设计依据结构形式、设计跨径、施工组织设计、荷载大小,地基土类别及有关设计,施工规范进行。

3.2设计模板按下列荷载计算
3.2.1竖向荷载:
模板的自身重力;
新浇筑砼的重力;
施工人员和机具设备的重力;
钢筋(包托预埋件)的重力;
振捣砼时产生的荷载;
其它荷载;
3.2.2水平荷载
新浇筑砼对模板的侧压力;
倾到砼时,因振动产生的水平荷载;。

标桥涵工程施工作业指导书新编

标桥涵工程施工作业指导书新编

标桥涵工程施工作业指导书新编1. 引言本施工作业指导书旨在为标桥涵工程施工提供简明扼要的指导,帮助施工人员全面理解工程要求,确保施工质量和安全。

本文档将介绍工程施工的基本流程、注意事项以及施工组织管理等相关内容。

2. 施工准备施工准备是标桥涵工程施工的第一步,包括以下内容:2.1 施工人员组织1.指定合适的施工人员,涵盖工程监理、施工队长、技术员等岗位;2.为每个施工人员提供必要的个人防护装备,并确保其了解使用方法;3.安排施工人员的工作时间和轮班制度。

2.2 施工材料和设备准备1.审查施工图纸,确定所需的材料和设备清单;2.提前采购和储存施工所需的材料,确保质量合格;3.检查和维修施工设备,确保其正常运行。

2.3 施工现场准备1.清理施工现场,确保安全和顺畅的施工环境;2.划定施工区域,设置合理的安全警示标志;3.建立施工人员休息区和临时设施。

3. 施工流程标桥涵工程施工主要包括以下流程:3.1 地基处理1.清理施工区域的杂物和植被;2.依据设计要求进行地基处理,包括填土、夯实和边坡处理等。

3.2 基础施工1.按照设计图纸要求进行基础基准标高的测量和标志;2.进行基础的浇筑和养护,确保基础牢固可靠。

3.3 主体结构施工1.安装桥梁或涵洞的主体结构构件;2.进行主体结构的连接和焊接;3.检查和修复施工中出现的缺陷和不合格部分。

3.4 防水和排水工程1.进行防水材料的铺设和涂刷;2.设置排水系统,确保施工后的桥梁或涵洞具备良好的排水能力。

3.5 环境和美化工程1.进行周边环境的清理和整治,确保工程美观;2.栽种草坪和树木,进行绿化工程。

3.6 装饰和保护工程1.进行桥面装饰、护栏等装饰性工作;2.提供对桥梁或涵洞的保护措施,防止日后的损坏和老化。

3.7 竣工验收1.按照规定程序进行竣工验收,确保工程质量达标;2.提供相关文件和资料,包括竣工图纸、质量检测报告等。

4. 施工注意事项在标桥涵工程施工过程中,应注意以下事项:1.严格按照设计图纸和规范要求施工,不得随意改变结构和尺寸;2.施工过程中严格遵守安全操作规程,做好防护措施;3.注意施工现场的卫生和环境保护,及时清理垃圾和废料;4.定期检查施工设备和工具,确保其正常运行;5.施工过程中及时记录施工情况和关键节点。

桥涵工程模板施工作业指导书

桥涵工程模板施工作业指导书

桥涵工程模板施工作业指导书防水竹、木散装模板是由采用整张或多张竹(木)散装模板做为面板并加设横、纵向肋,以一定的拼接、固定方法而形成的组合型模板,一般用于现浇箱梁与湿接缝的施工。

定型、组合钢模板按模数制设计,具有完整的配套使用的通用配件,能组合拼装成不同形状、尺寸的板面和整体模架,利于现场机械化施工。

1、工艺流程设置模板定位筋→模板安装→安装对拉螺栓、安放支撑系统2、施工机械磨光机、砂轮机、打眼电钻、龙门吊、吊车、发电机组等。

3、施工准备3.1、技术准备3 .1.1、模板工程施工前,应根据结构施工图、施工平面图及施工设备和材料供应等现场条件,编制模板工程专项设计方案。

3 .1.2、模板工程设计方案应包括下列内容:(1)、绘制配板设计图、连接件和支撵系统布置图、细部结构和异型模板详图及特殊部位详图。

(2)、根据结构构造形式和施工条件确定模板荷载,对模板和支撑系统做强度、刚度、稳定性等力学验算。

(3)、编制钢模板与配件的规格、品种、数量明细表。

(4)、制定技术及安全措施,包括模板结构安装及拆除的程序,特殊部位、预埋件、预留孔的处理方法等。

(5)、编写模板工程施工说明书,制定钢模板及配件周转使用方式与计划。

3 .1.3、模板进场后,必须对模板的材料、尺寸、外观进行检查并进行试拼。

材料方面包括模板面板、肋、对拉杆的规格及间距是否符合模板设计要求等,尺寸方面包括模板尺寸是否符合模板设计要求,是否能满足施工需要等。

模板外观包括模板表面平整度是否能达到施工要求的平整度、焊缝是否合格、表面有无油污、锈蚀,接缝是否严密等。

3.2、作业条件根据工程的结构形式,特点和现场施工条件,合理确定模板施工的流水段划分,以减少模板投入,增加周转次数,均衡各工序工程(钢筋、模板、混凝土)的作业量。

4、模板预组装4.1、现场使用的模板及配件应按规格的数量逐项清点和检查。

4.2、模板的预组装应在组装平台或经平整处理过的场地上,按配板设计图进行拼装,相邻两块板的每个孔都要用U 形卡卡紧,背楞(钢管)用铅丝与模板肋孔绑紧。

桥涵施工作业指导书

桥涵施工作业指导书

桥涵施工作业指导书一、施工概述桥涵施工是道路施工中非常重要的一部分,涉及到桥梁、隧道、涵洞等结构的建设和维修。

该作业需要考虑土地和水流条件、材料供应和工程设计,同时也需要遵守当地法规和合理组织施工进程。

本指导书将为工程师提供桥涵施工作业的一般原则和步骤。

二、准备工作1、确定施工地点和工期:由于桥涵施工通常是在道路或铁路线路上进行,因此需要考虑到交通的安排。

在进行施工之前,需要确定施工时间和路线,避免与车流和其他施工活动冲突。

2、协调相关部门:桥涵施工的过程中需要协调相关的政府部门、业主和技术人员。

例如,需要申请建设许可证、进行土地审批以及获得环境评估报告。

3、确定现场工程人员和设备:在进行桥涵施工之前,需要选择合适的现场工程人员和设备,包括工程师、技术人员和熟练工人。

还需要准备导线、振动器、桩打机、起重机等必要的设备。

4、制定详细的施工计划:在开始施工之前,需要制定一份详细的施工计划,包括施工流程、质量控制要求、安全检查和材料管理。

三、施工流程1、地基处理:在进行桥涵施工之前,需要对地基进行处理,确保地基具有足够的稳定性和承载能力。

地基处理的方式包括挖掘、回填、加固土体、注浆等。

2、搭建模板:模板是桥涵施工过程中的重要一环,用于确定结构的形状和大小。

在进行模板搭建之前,需要了解设计方案和结构尺寸,然后根据这些信息制定模板搭建计划。

模板必须精确、牢固和防水。

3、浇筑混凝土:桥涵施工的下一步是浇筑混凝土,这本质上是用混凝土填充模板的过程。

在进行混凝土浇筑之前,需要准备具备足够强度和适宜流动性的混凝土,并进行混凝土标为和浇注过程的质量控制。

4、撤除模板:当混凝土达到既定数量和强度时,可以开始撤除模板。

这需要谨慎地进行,以确保结构不受损。

在拆除过程中,应注意避免直接用锤敲打结构,以免损坏混凝土表面。

5、验收和维护:当桥涵施工完成后,需要进行验收,以确保施工工作的合格并且安全。

之后,需要进行维修保养,防止损坏和降低质量。

桥涵工程施工作业指导书

桥涵工程施工作业指导书

桥涵工程施工作业指导书一、施工前准备1.1 工作组织和人员配置(1)建立施工工作组织,确定各类人员的职责和权限,指派合适的人员参与施工作业。

(2)组织施工人员进行必要的技术交底和安全教育培训,确保施工人员具备必要的技术和安全操作知识。

(3)制定施工计划、方案和作业指导书,明确作业步骤、安全注意事项及应急措施。

1.2 物资准备(1)确认所需材料、设备、机具等物资以及施工条件,保障施工所需物资和设备能够随时到位并配合施工。

(2)合理安排材料的进场时间和存放位置,保证材料成堆码整齐、固定有序。

1.3 现场布置(1)现场必须要保持整洁,易于施工和监理的记录。

在作业前进行必要清理,将不需要的物品、土方材料等清理干净或堆到规划好的地点。

(2)搭设施工封闭保护屏、安全警示标志牌等,标明工作区域,提醒工人和行人注意安全。

1.4 安全防护(1)加强对作业区域的管理和安全监控,确保施工场地的安全,避免事故发生。

(2)配备必要的安全防护设施和器材,如安全带、安全绳等,保障工人的安全。

(3)加强对施工队伍的安全教育和管理,确保施工人员具备安全意识,不违反施工规范和要求。

二、施工程序2.1 清理作业场地(1)清理施工区域内的所有障碍物,如杂物、土方等,并准备必要的辅助设施。

(2)对施工用水进行监控与调整,确保施工所需水源充足。

2.2 板模制作按照设计要求制作板模,并检查模板结构是否牢固、保证模板的尺寸和平整度。

2.3 基础浇筑(1)根据设计要求向基础中心位置铺设支架并进行精细调整、水平测量,确保基础较为水平。

(2)将混凝土按比例在基础内浇筑,排除混凝土中的气泡,确保混凝土的均质性。

2.4 桥面铺装(1)根据设计要求在桥面上铺设沥青或水泥混凝土。

(2)在铺设过程中,对材料进行逐层压实、水平矫正,并要求平整度、平面度、纵向坡度和横向坡度符合施工要求。

2.5 上部构件推进(1)将制作好的上部构件运输到预定位置,并进行定位、调整,以确保其正确安装。

桥涵 施工作业指导书

桥涵 施工作业指导书

桥涵施工作业指导书一、施工前准备1. 开展桥涵施工前的现场勘察。

准确了解施工现场的地形地貌、环境特征以及周边的道路、建筑等设施情况,为施工方案制定打下基础。

2. 确定施工方案和技术路线。

根据勘察结果和合同要求,确定桥涵的设计方案和施工方案,明确施工的具体步骤和时间节点。

3. 对施工现场进行细致的安全评估。

评估施工现场的安全条件,针对潜在风险制定安全措施,防止事故的发生。

4. 择优选购所需的材料和设备。

保证施工质量和效率,材料的选择应符合施工要求且具有可靠的质量保证。

同时,设备的选用应考虑其精度、稳定性、安全性等方面。

5. 制定施工计划和施工图纸。

根据施工方案和安全评估的结果,制定详细的施工计划和施工图纸,明确施工分部分项任务和责任分工。

6. 协调与沟通。

施工前要多方协调和沟通,与建设单位、监理机构、勘察单位以及施工方的各级管理人员协商、协调,形成施工的一致意见。

二、施工过程1. 地质探查和基础处理。

在施工前应对桥涵的场地进行详细地质探查,识别地层情况和地下障碍物,采取相应的基础处理措施。

2. 桥墩或墩台、拱壳或板梁的施工。

施工时,要严格按照设计图纸进行墩台或桥墩的加固、拱顶或板梁的安装,保证施工的准确性和质量。

3. 根据设计要求施工桥台、引道和桥面。

桥台和引道是桥涵的重要组成部分,施工时要特别重视。

而桥面则是车辆行驶的基础设施,其平整度和稳定性直接影响行车安全,因此也要具体把握施工质量。

4. 接口施工。

桥涵的接口、连接处是其中一个重要部分,对于施工质量掌握的质量要求也越来越高。

这部分施工要考虑到连接的可靠性、牢固性等方面,同时还要考虑到施工保护层的设置等问题。

5. 桥涵的验收。

在完工之后,要进行桥涵的质量验收,包括施工质量验收和安全验收。

经过验收合格后方可交付使用。

三、施工后1. 施工档案完整。

桥涵的施工档案要具有可靠性和实用性,要详细记录施工的各种工序、材料、设备和施工质量等。

2. 进行保养和维护。

桥涵施工作业指导书

桥涵施工作业指导书

钢筋工程作业指导书一、编制依据1、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-20032、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210-20033、《新建客货共线铁路工程施工补充规定(暂行)》铁建设函[2004]8号)4、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-20035、《钢筋焊接及验收规程》二、工艺流程图图1 工艺流程图三、施工要点1、钢筋购入前必须对生产厂家进行评审,钢筋的质量和规格必须符合设计要求,力学性能符合国家标准规定,具有出厂质量证明书,材料运到工地后应做抽样检查。

2、钢筋的运输与保管工作极为重要,往往因运输保管不当导致钢筋品种混乱或钢筋锈蚀而造成大量浪费,甚至影响工程质量。

3、工地堆放钢筋要设料库或料棚,按钢号类型、级别、直径等分批存放,标识清楚,堆放必须离开地面至少20cm,严禁脚踩和让钢筋长时间日晒雨淋。

4、在料库(棚)的周围挖排水沟,保持库、棚内地面的干燥,防止钢筋锈蚀。

并在库、棚内禁止存放酸性物及油、盐一类物品,远离有害气体,以免污染或腐蚀钢筋。

5、预制构件的吊环,必须采用未经冷拉的Ⅰ级热轧光圆钢筋制作。

6、钢筋在弯制前应调直。

盘条可用冷拉法,较粗的钢筋而数量不大的可在木墩上用锤击矫直,但不要击伤钢筋;大量的粗钢筋矫直,要设工作台,钢筋调直到可在工作台上来回滚动时为合格。

7、钢筋除锈通常采用锤击、砂纸擦或化学药剂清洗等方法。

钢筋除锈在成形前进行;成形后,要防止受潮,尽快使用,以免生锈而不易清除,加工后的钢筋其表面伤痕,不应使钢筋截面积减少5%以上。

8、钢筋配料时,严格按设计图计算出的每种钢筋的根数与长度,正确下料加工。

9、切断钢筋用切筋机,也可用气割或人工手动、电动、剪切。

10、钢筋的弯曲用弯筋机或人工在加工棚内弯制成型,钢筋末端弯钩要符合设计要求;当设计无要求时,应符合表一要求;弯制台上定位桩钉要确保位置精确。

弯制钢筋宜从中部开始,逐步弯向两端,弯钩应一次弯成。

涵洞工程模板作业指导书

涵洞工程模板作业指导书

XXX桥涵工程编号:涵洞模板施工作业指导书单位:编制:审核:批准:XXXX年月日发布 XXXX年月日实施目录1.适用范围 (1)2.作业准备 (1)2.1 内业准备 (1)2.2 外业准备 (1)3.技术要求 (1)4.施工流程 (2)5.模板安装施工 (3)5.1基础模板安装 (4)5.2涵身模板及支架安装 (4)5.3拆模 (6)5.4安装要求 (7)6.劳动组织 (7)7.材料要求 (7)8. 机械要求 (8)9.质量控制 (8)10.安全及环保要求 (9)10.1 安全要求 (9)10.2 环保要求 (9)XXX涵洞模板作业指导书1.适用范围适用XXX标段涵洞工程模板施工作业。

2.作业准备2.1 内业准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,复核施工方案的可行性,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施,提出应急预案。

对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

2.2 外业准备模板使用前要对模板进行平整度及变形检查,确认模板不变形,板面平整。

对模板进行打磨除锈、涂刷脱模剂,检查模板有否变形并进行预拼装,试拼装检查合格后方可进行安装施工。

3.技术要求1、保证工程结构和构件各部分形状、尺寸、标高、轴线和相互位置的正确,符合设计要求和规范规定。

接缝不漏浆,制作简单,安装方便,便于拆卸和多次使用。

2、模板及钢支撑要注意防锈,不合格的扣件不得使用,在底层支设模板,其基土必须夯实。

3、应按规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手架等进行检查验收,不合格差评不得使用。

4、模板与混凝土相接触的表面应涂刷脱模剂。

钢模板用的脱模剂应同时具有防锈作用。

模板使用后应立即按规定修整保存。

5、拉杆宜采用套筒拉杆,拉杆的布设应能保证模型在浇捣混凝土时保证有足够的稳定性,钢筋直径不宜小于φ16。

4.施工流程模板工程施工工艺流程图5.模板安装施工5.1基础模板安装基础施工前,原地基或经处理后的基底应进行检测,满足设计要求后精确测放出涵洞基础平面尺寸。

桥涵工程作业指导书

桥涵工程作业指导书

桥涵工程作业指导书目录1.桥涵作业指导书................................................I1.1.桥涵开挖施工作业书.................................III1.2.桥梁基础岩溶注浆施工作业书...............................V1.3.钻孔灌注桩施工作业指导书.....................................某1.4.挖孔灌注桩施工作业指导书.................................某某某II1.5.孔桩钢筋加工与安装作业指导书................................LI1.6.桥涵基坑开挖作业指导书......................................LV1.7.承台施工作业指导书.......................................L某III2.桥梁墩台施工作业指导书..........................................L某I某2.1.墩台身施工作业指导书......................................L某I某2.2.实体墩台施工作业指导书.................................L某某VIII2.3.空心墩台施工作业指导书..................................L某某某VI2.4.高墩翻模作业指导书.......................................某CIII2.5.泵送混凝土作业指导书.......................................CII3.涵洞作业指导书..................................................CVII3.1.钢筋砼框架涵施工作业指导书................................CVII3.2.钢筋砼倒虹吸施工作业指导书...............................C某III3.3.盖板箱涵施工作业指导书...................................C某某II4.桥梁上部结构作业指导书.......................................C某某VIII4.1.悬臂浇筑梁作业指导书...................................C某某VIII4.2.合拢段施工作业指导书....................................C某LVII4.3.支座安装作业指导书........................................CLVI4.4.混凝土养护作业指导书......................................CL某I(2)现场复核及放样对照施工图纸及中线水平桩,现场复核建筑物平面和空间的位置,桥涵建筑物与原交通或排灌系统的连接是否与实际情况相符、顺畅,标高是否与原地面相吻合。

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中铁四局集团杭州湾跨海大桥南岸接线工程第十合同段桥涵工程模板工序作业指导书一、目的:对管段内的桥涵工程模板工序进行有效的控制,确保模板制安拆工序质量及安全生产满足工程施工规范和验收标准及安全技术操作规程的要求。

二、适用范围:适用于杭州湾跨海大桥南岸接线工程第十合同段桥涵模板制安拆工序的施工。

三、职责1、主管工程师:认真理解、掌握设计文件要求和设计标准,按照创优规划的要求,做好技术交底,提出质量要求和措施,按验收标准验收。

2、项目负责人:认真学习和组织执行工程创优规划,按技术交底的要求组织作业人员认真实施。

3、木工班长:按照技术交底的要求,带领技术工人认真地、规范地作业。

4、作业人员:熟练操作各种木工机械,熟悉模板及支撑的安装要领及技术要求,认真作业,确保优良。

5、材料员:按技术部门提出的物资供应计划,采购符合设计要求的模具(含支撑、拉杆),分类堆放和标识。

6、质检工程师:按验收标准的规定认真地对模板及支撑强度、刚度、几何尺寸进行检验和评定。

四、作业指导书引用的规范1、《公路桥涵施工技术规范》 JTJ 041-20002、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 JTJ 023-853、《公路工程质量检验评定标准》 JTJ 071-98五、施工机具配备六、一般要求1、模板(含支架)一般用钢材或木材制作,随着生产力水平的发展和提高,一些新型材料制作的模板已进入生产实际中,如瑞达模板、塑料钢模板等,在工程施工中,无论采用何种模板必须符合下列规定:(1)保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。

(2)具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载。

(3)接缝不漏浆,制作简单,安装方便,便于拆卸和多次使用。

(4)能与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。

2、模板与脚手架之间严禁互相连接。

3、模板与混凝土相接触的表面应涂刷脱模剂或新机油。

钢模板用的脱模剂应同时具有防锈作用。

模板使用后应立即按规定修整保存。

4、桥涵施工中应按如下要求安装模型板:(1)大、中、小桥墩台基础宜优先选用组合钢模。

(2)大、中、小桥墩使用大块组合钢模板,桥台胸墙、耳墙统一使用组合钢模或瑞达模板。

(3)框架箱涵涵身使用新的组合钢模板或瑞达模板。

(4)圆管涵涵身使用钢模。

5、拉杆宜采用套筒拉杆,拉杆的布设应能保证模型在浇捣混凝土时保证有足够的稳定性,钢筋直径不宜小于φ16。

七、模板设计一般规定1、模板需经设计、验算方能使用。

进行模板设计时应注意模板及支架结构的基本要求:(1)保证结构及构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性。

(2)具有足够的稳定性、刚度和强度,能可靠地承受新灌筑混凝土的重量、侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。

(3)支撑模板的支柱和其他构件,应便于安装和拆卸,一般可用木楔、千斤顶、砂筒等。

(4)模板应制作简单,便于安装、拆卸和多次倒用,接缝应严密,不得漏浆。

(5)重要结构的模板,均应进行模板设计。

2、设计模板时,应按下列荷载计算:A:竖向荷载(1)模板的自身重力。

(2)新浇筑砼的重力。

(3)钢筋(包括预埋件)的重力。

(4)施工人员和机具设备的重力。

(5)振捣混凝土时产生的荷载。

(6)其他荷载。

B、水平荷载(1)新浇筑混凝土对模板的侧压力。

(2)倾倒混凝土时,因振动产生的水平荷载。

3、计算模板时,其最不利荷载的组合应结合实际情况确定。

4、计算模板时,承重木结构及钢结构的强度设计值和弹性模量,应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GBJ5)及《钢结构设计规范》(GBJ17)的规定。

5、检算模板的倾覆稳定时,其侧面所受风荷载可采用现行《公路桥涵设计规范》的有关规定,其受风面积可按实际情况计算,其风速可按施工期内当地预计的最大风速计算。

倾覆稳定系数不得小于1.3。

6、验算模板及其支架的刚度时,其最大变形值不得超过下列允许值:(1)对结构表面外露的模板,为模板构件计算跨度的1/400;(2)对结构表面隐蔽的模板,为模板构件计算跨度的1/250;(3)支架的压缩变形值或弹性挠度,为相应的结构计算跨度的1/1000。

跨度大于4m的钢筋混凝土梁式构件,其底模板应计算起拱高度。

7、设计预应力混凝土桥梁的模板时,应考虑预施应力后桥梁与模板支架间位置的相互影响,如梁体的弹性压缩、徐变、上拱,支座螺栓或预埋件的位移等。

8、先张法预应力混凝土构件台座的端横梁,受力后的挠度不得大于2mm。

9、模板组装设计时,还应考虑组拼后的吊装、拆模荷载,并应注明支点及吊点位置,吊环应经计算确定。

八、施工操作细则(一)模板的制作和安装1、模板及支架的制作和安装应按设计图办理,周密计划,尽量减少加工损耗,不得大材小用,做到最大限度地节约原材料。

2、木模与混凝土接触的板面,应刨光,拼缝应严密不漏浆,如有缝隙使用油灰、木条等嵌塞紧密。

拼缝有平缝、搭口缝、企口缝及夹条缝。

3、组合钢模板由钢模板和配件两大部分组成,组合钢模板的各类材料,其材质、品种、规格及制作均应符合GBJ214-89的要求,经检验评定合格后,签发产品合格证,并附说明书出厂。

4、组合钢模板安装前应向施工班组进行技术交底。

有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。

施工现场应有可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。

5、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查,未经修复的部件不得使用。

6、采用预组装模板施工时,模板的预组装应在组装平台或经平整处理过的场地上进行。

组装完毕后应予编号,并应按下表的组装质量标准逐块检验后进行试吊,试吊完毕后应进行复查,并再检查配件的数量、位置和紧固情况。

钢模板施工组装质量标准7、经检查合格的组装模板,应按照安装程序进行堆放或装车。

平行叠放时应稳当妥贴,避免碰撞,每层之间应加垫木,模板与垫木均应上下对齐,底层模板应垫离地面不小于10cm。

立放时,必须采取措施,防止倾倒并保证稳定,平装运输时,应整堆捆紧,防止摇晃磨擦。

8、钢模板安装前,应涂刷脱模剂(或新机油)。

为确保拆模后混凝土外观美观,工程创优,严禁在模板上涂刷废机油。

9、模板安装时,应做好下列准备工作:(1)竖向模板的安装底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施;(2)顶帽板的支柱支设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实,根据土质情况考虑排水或防水措施,并准备支柱底垫板。

10、现场安装组合钢模板时,应遵守下列规定:(1)按配板图与施工说明书循序拼装,保证模板系统的整体稳定;(2)配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受压面积;(3)侧墙模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在侧墙上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正;(4)支撑在高度方向所设的水平撑与剪力撑,应按构造与整体稳定性布置;(5)同一条拼缝上的U形卡不宜向同一方向卡紧。

11、墙两侧模板的对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓时,不得斜拉硬顶,钻孔应采用机具,严禁用电、气焊灼孔。

12、模板安装完成后,尤其是墩帽、桥台模型,必须检查有无按设计埋设预埋件或预留孔,应认真检查作好记录。

13、模板工程安装完毕,必须经检查验收后方可进行下道工序施工。

模板施工允许偏差应符合下表规定:模板安装允许偏差对于具体的承台、墩台模板安装,其各部位允许偏差和检验方法应符合下表规定:承台模板各部位允许偏差墩台模板允许偏差(二)模板的拆除1、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:(1)侧模,在混凝土强度达到2.5MPA以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆除。

(2)底模应在混凝土强度符合下表的规定后方可拆除。

拆除底模时所需混凝土强度2、拆模宜按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并应减少模板破损,当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、吊运模板。

3、当拆除临时埋设于混凝土中的木塞和其他预埋部件时,应采取措施,混凝土不得受损。

4、拆除模板时,不得影响混凝土的养护工作。

5、拆除承重模板时,为避免突然整块坍落,必要时应先设立临时支撑,然后进行拆卸。

6、拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。

7、拆模后的混凝土结构,应在混凝土获得100%的设计强度后,方可承受全部设计荷载。

九、质量验收标准(一)保证项目1、模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,应能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载,并应保证混凝土结构各部尺寸和相互位置的正确。

检验数量:每项设计均应检查。

检验方法:检查设计资料并观察检查。

2、支架的支承部分应安置于可靠的基底上,并应有足够的支承面积和防、排水或防冻措施。

检验数量:每处均应检查。

检验方法:检查设计资料,并观察检查。

3、模板及支架的挠度应符合下列规定:(1)建筑物外露和直接支承混凝土重力的模板及支架,不得超过构件跨度的1/400。

(2)建筑物隐蔽面的模板及支架,不得超过构件跨度的1/250。

(3)模板及支架的弹性压缩或下沉度,不得超过构件跨度的1/1000。

跨度大于4m的钢筋混凝土梁式构件,其底模板应计算起拱高度。

检验数量:每项均应检查。

检验方法:检查设计资料,并观察检查。

(二)基本项目1、模板安装应符合下列规定:合格:模板平整,基本光滑,满涂隔离剂,接缝严密。

优良:模板平整光滑,满涂隔离剂,接缝严密。

检验数量:每分部工程中不同工程结构的模板各抽验其浇筑次数的20%,但不得少于3次(件)。

单位工程中总数少于3次(件)全部检验。

检验方法:观察、尺量或用楔形塞尺检查,并检查施工记录。

注:首先施工的一处(件)宜进行抽验。

(三)允许偏差项目1、整体式模板或装配式模板的制造允许偏差应分别符合表1和表2规定。

整体式模板制造允许偏差(表1)检验数量:抽检总数量的20%。

检验方法:观察和尺量。

2、模板与基岩或旧混凝土接触面不得漏浆,模板安装允许偏差应符合下表规定:模板安装允许偏差检验数量:每座桥涵检验模板浇筑次数的20%,且不得少于3次。

检验方法:用仪器测量或尺量。

十、施工注意事项1、施工所用模板及支架的材料必须按ISO9002的要求采购、运输、堆放并标识。

2、桥墩、桥台的模板接缝应密贴,以透明胶带纸粘贴,确保结构外观质量。

3、模板拉杆宜用两端采用套丝活动杆的新型组合拉杆,拆模后外端拉杆退丝后倒用,留下一小孔以砂石填塞。

中铁四局集团杭州湾跨海大桥南岸接线工程第三十合同段项目部二○○二年三月二十五日。

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