液控缓闭止回阀
缓闭止回阀工作原理
缓闭止回阀工作原理缓闭止回阀是一种用来控制流体流动方向的阀门，其工作原理是通过流体压力的作用来实现阀门的开启和关闭。
在液体或气体流体系统中，缓闭止回阀被广泛应用于防止流体倒流、控制流向和减少管道中的水锤现象。
首先，我们来看一下缓闭止回阀的结构。
缓闭止回阀通常由阀体、阀盖、阀瓣、弹簧和密封件等部件组成。
当流体压力作用在阀瓣上时，阀瓣会受到推力而打开，允许流体通过；而在反向流动时，阀瓣会被流体的反向压力推动关闭，从而实现了止回的作用。
其次，缓闭止回阀的工作原理主要是基于流体力学和弹簧力学的原理。
在正常流动状态下，流体的压力会克服阀瓣上的弹簧力，从而使阀瓣打开，流体得以顺利通过。
而在反向流动时，流体的反向压力会增大，使得阀瓣受到反向推力而关闭，防止了流体的倒流。
另外，缓闭止回阀还可以通过设置阀瓣的开启和关闭速度来实现对流体流动的控制。
通过调整阀瓣的设计和弹簧的刚度，可以实现阀门的快速开启和缓慢关闭，从而减少了管道中的水锤现象，保护了管道和设备的安全。
总的来说，缓闭止回阀的工作原理是基于流体压力和弹簧力学的原理，通过阀瓣的开启和关闭来实现对流体流动方向的控制和防止倒流。
它在工业生产和流体控制领域起着非常重要的作用，能够有效地保护管道和设备的安全，保证流体系统的正常运行。
在实际应用中，选择合适的缓闭止回阀对于流体系统的稳定运行至关重要。
因此，在选型和安装时，需要充分考虑流体的工作压力、温度、流速等参数，以及阀门的密封性能、耐压性能和耐腐蚀性能等因素，从而确保缓闭止回阀能够正常工作并发挥其应有的作用。
综上所述，缓闭止回阀作为一种重要的流体控制阀门，在工业生产和流体系统中具有广泛的应用前景。
通过深入了解其工作原理和合理选择安装，可以有效地提高流体系统的安全性和稳定性，为工业生产和设备运行提供保障。
HD7x43H蓄能器式液控缓闭阀门
HD7x43H 蓄能器式液控缓闭阀门
简介
蓄能器式液控蝶阀是以蓄能器储存能量来做辅助动力源，来驱动阀门的启闭。
使得阀门及时没电情况下没，蓄能器内储存的能量能保证阀门启闭一次。
蓄能器式液控蝶阀分齿轮齿条式和摇臂式两种结构。
油压装置、电气自动控制箱、接力器、控制油管很紧凑的与阀门集聚在一起，不需用户另外配置。
该阀能实现就地控制、远方控制及联动控制，可满足“无人值班，少人值守”的要求，是一种理想的新型管路控制设备。
型号说明:
阀门主要由阀门本体、传动机构、液压站、电控箱等四部分组成。
阀门本体由阀体、蝶板、阀杆、滑动轴承、密封组件等主要零件组成。
蓄能器液控缓闭止回蝶阀一般采用卧式布置；也可根据用户要求采用立式布置。
传动机构口径DN≥1400采用侧板、摇臂等连接、传动件组成，口径DN＜1400采用齿轮齿条传动机构。
传动液压缸设有缓闭时间调节阀。
用户可根据设计要去进行调节。
液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流
量控制阀、截止阀、液压集成块、油箱等零部件。
蓄能器系统中，蓄能器为阀门启闭提供主动力源。
流量控制阀用作开关阀时间调节，用户可根据设计要求进行阀门开关速度调节。
手动泵用作系统调试和特殊情况下的阀门启闭。
液压系统电磁换向阀特征为：电磁阀得电蝶阀工作、失电蝶阀保位锁定；采用其它作用型式应在订货时说明。
液压系统与阀门本体一般为分体安装，也可以整体安装。
用户未作特殊说明时为分体式安装。
蓄能器液控缓闭止回蝶阀采用立式布。
缓闭式止回阀使用操作方法
缓闭式止回阀使用操作方法
缓闭式止回阀是一种流体控制设备，用于阻止流体逆流。
它的使用操作方法如下：
1. 首先，确定阀门的安装位置。
缓闭式止回阀一般安装在管道的垂直位置，确保其可以正常工作。
2. 在操作之前，确保系统的压力已经降至零，并且排干了系统中的流体。
3. 打开阀门的盖子，检查阀门是否有异物或杂质。
如果有，清除它们，确保阀门的内部没有堵塞。
4. 将阀门的盖子重新安装到阀体上，并确保紧固。
5. 将阀门的操作手柄或手轮顺时针旋转到开启位置。
这将使阀门的阀瓣打开，允许流体流动。
6. 在使用阀门时，应定期检查阀门的工作状态。
如果发现阀门存在泄漏或其他故障，应及时修理或更换。
7. 当停止使用阀门时，将阀门的操作手柄或手轮逆时针旋转到关闭位置。
这将使阀瓣关闭，阻止流体逆流。
需要注意的是，在使用缓闭式止回阀时，应遵循厂家提供的操作指南，并按照系统要求正确安装和维护阀门。
缓闭式止回阀
首页>>产品中心>>缓闭式止回阀一、产品[缓闭式止回阀]的详细资料：产品型号：300X产品名称：缓闭式止回阀产品特点：300x缓闭式止回阀是安装在高层建筑给水系统以及其他给水系统的水泵出口处、防止介质倒流、水锤及水击现象的智能型阀门。
该阀兼具电动阀、逆止阀和水锤消除器三种功能，可有效地提高供水系统的安全可靠’眭。
并将缓开、速闭、缓闭消除水锤的技术原理一体化，防止开泵水锤和停泵水锤的产生．只需操作水泵电机启闭按扭，阀门即可按照水泵操作规程自动实现启闭，流量大、压力损失小，适用于600口径以下的阀门。
二、缓闭式止回阀主要外形连接尺寸：DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 L 150 160 180 200 203 216 241 292 330 356 495 622 698 787 914 978 H1 106 106 106 137 137 145 178 232 286 318 413 502 600 638 677 677H 172 172 172 225 225 270 289 375 420 570 722 769 906 1025 1027 1027订货须知：一、①缓闭式止回阀产品名称与型号②缓闭式止回阀口径③缓闭式止回阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的缓闭式止回阀型号，请按缓闭式止回阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，相关产品：可调式减压阀遥控浮球阀液压水位控制阀排泥阀紧急关闭阀压差旁通平衡阀水泵控制液动排泥阀隔膜式多功能水泵控制阀200X减压阀电磁遥控球阀定水位器遥控浮球阀液压水位控制阀WM3隔膜式多功能水泵控制阀<<阀门采购流程及注意事项>>：1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家，尽量找有实力的品牌或合作过的厂家，避免技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。
缓闭式止回阀的原理
缓闭式止回阀的原理
缓闭式止回阀是一种常见的阀门类型，它的原理是利用阀瓣的自重和流体压力的作用，实现流体在一个方向上的单向流动。
当流体的压力超过阀瓣上游一侧的压力时，阀瓣会被推开，流体可以顺利通过阀门。
但是，当流体的压力低于阀瓣上游一侧的压力时，阀瓣会自动关闭，阻止流体在相反方向上的流动。
缓闭式止回阀的工作原理可以简单描述为以下几个步骤：
1. 流体进入阀门：当流体从阀门的上游方向进入时，阀瓣会受到流体的压力作用，逐渐打开。
2. 阀瓣打开：当流体的压力超过阀瓣上游一侧的压力时，阀瓣会完全打开，允许流体通过阀门。
3. 阀瓣关闭：当流体的压力低于阀瓣上游一侧的压力时，阀瓣会受到自身重力和弹簧力的作用，自动关闭阀门，阻止流体在相反方向上的流动。
缓闭式止回阀的设计通常考虑了流体的压力损失和阀瓣的密封性能。
它们广泛应用于管道系统中，以防止流体在逆向流动时引起不必要的损坏或事故。
此外，缓闭式止回阀还可以减少管道系统中的水锤现象，提高系统的稳定性和安全性。
希望以上解答能够满足您对缓闭式止回阀原理的更详细了解。
如果您有任何其他
问题，请随时提问。
《缓闭型止回阀》标准
《缓闭型止回阀》标准
缓闭型止回阀是一种用于控制流体流动的阀门，主要用于防止流体倒流。
以下是关于《缓闭型止回阀》标准的一些介绍：
1. 标准制定机构：《缓闭型止回阀》标准通常由相关的行业协会、标准化组织或政府机构制定。
2. 标准内容：该标准主要涉及缓闭型止回阀的设计、制造、试验和安装等方面的要求，以确保其性能和质量。
3. 性能要求：标准通常包括对缓闭型止回阀的流量特性、密封性能、耐压能力、操作力等方面的要求，以确保其在实际应用中能够正常工作。
4. 材料选择：标准可能会对缓闭型止回阀的材料选择提出要求，以确保其耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性等符合使用要求。
5. 试验方法：标准通常会规定缓闭型止回阀的试验方法，包括静压试验、密封试验、流量试验等，以确保其性能符合要求。
6. 安装要求：标准可能会对缓闭型止回阀的安装提出要求，包括安装位置、管道连接方式、支撑和固定等，以确保其安全可靠地运行。
《缓闭型止回阀》标准的制定旨在确保缓闭型止回阀的质量和性能，保障其在工业、建筑等领域的安全可靠运行。
如果你需要更详细的信息，建议查阅相关的标准文本或咨询专业人士。
HH47X—10缓闭蝶式止回阀
HH47X—6/10/16/25Q（C）缓闭蝶式止回阀技术说明书********阀门制造有限公司目录一、产品概述。
1二、性能参数。
1三、产品主要设计制造、检验标准。
1四、阀门构造、法兰连接、结构及外形尺寸图。
2五、主要零件材质表。
2六、工作原理。
2七、法兰连接、结构及外形尺寸表。
3八、调试步骤。
5九、安装示意图、运输、安装、使用、存放及注意事项。
5十、常见的故障及其排除方法。
7一、产品概述本系列止回阀是一种密闭蝶型阀，是单向节断各种气体、液体介质管道的理想设备，它广泛适用于供水、排水水力设施系统，通风、冶金、化工、电力等工业部门等的管道系统上，防止流体介质逆流，保护管道上的其他设备。
具有如下三大特点：1. 运用油控机构，结构新颖合理。
工作性能可靠，消除水锤效果好。
将快关、缓闭消除水锤的技术原理一体化，防止开泵水锤和停泵水锤的产生。
2. 操作方便。
只需操作水泵电机启闭按扭，阀门即按照水泵操作规程实现自动开启、关闭。
3. 采用蝶阀结构，节能效果好、密封可靠。
阀体采用了全通道直流式设计，压力损失小，流量大，且体积小，重量轻，安装、维修方便。
二、性能参数三、产品主要设计制造、检验标准1. 产品设计执行标准：CJ/T 154-2001 排水用缓闭止回阀。
2. 连接法兰执行标准：GBT 9113-2010 整体钢制管法兰，GB/T 17241.6-2008整体铸铁法兰，GB/T 17241.7-1998 铸铁管法兰技术条件。
3. 结构长度执行标准:：GB/T 12221—2005 法兰连接金属阀门结构长度中的基本系列14（蝶阀和蝶式止回阀结构长度）。
4. 产品检验标准：GB/T 13927-2008 工业阀门压力试验。
四、阀门构造、法兰连接、结构及外形尺寸图五、主要零件材质表零件名称材质名称零件名称材质名称阀体HT200、QT450-10、WCB、Q235-A 阀杆45碳素钢、1Cr18Ni9Ti、2Cr13 蝶板HT200、QT450-10、WCB、Q235-A 密封圈丁腈橡胶六、工作原理本阀门结构为法兰连接，旋启式蝶板。
缓闭止回阀结构及原理
缓闭止回阀结构及原理English:A slow-closing check valve is commonly used in hydraulic systems to prevent the reverse flow of fluids. It consists of a valve body, valve seat, and disc, which is designed to reduce the pressure surges and water hammer effects in the pipeline. The valve disc is typically fitted with a spring, diaphragm, or other mechanism to control the closing speed. When the flow of fluid stops or reverses, the disc gradually closes to prevent abrupt pressure changes, ensuring a smooth and controlled shut-off. This design not only protects the system from potential damage but also prolongs the service life of the valve by minimizing wear and tear. The slow-closing check valve functions based on the principle of hydraulic resistance and flow control, effectively managing the flow direction and pressure within the pipeline.中文翻译:缓闭止回阀通常用于液压系统中，以防止流体的逆向流动。
缓闭式止回阀工作原理
缓闭式止回阀工作原理
缓闭式止回阀，也称为半蜗壳型止回阀，是一种常用于工业管道系统中的阀门，其工作原理如下：
1. 工作状态：缓闭式止回阀是一种单向阀门，只允许介质在一个方向上流动，而阻止反向流动。
当介质从进口侧流入时，阀门打开，介质顺畅地通过阀门，并在阀杆上的弹簧力的作用下，将阀瓣推至最大程度开启。
2. 关闭状态：一旦介质的流向发生反向流动，或者系统中停止供液，则根据反向流动的作用力，介质将迅速冲击到阀瓣上，使得阀瓣迅速闭合。
同时，阀杆上的弹簧也会起到一个缓冲作用，减少了阀瓣关闭时的冲击力。
3. 阀瓣特点：缓闭式止回阀的阀瓣通常为一个金属或橡胶制成的薄片状结构，具有良好的弹性和密封性能。
它能够根据流体流向实现自动启闭，从而保证了管道系统的单向流动。
4. 弹簧力作用：阀瓣上的弹簧对阀瓣的开启和关闭起到重要的作用，它能够提供必要的开启力和关闭力，从而保持阀瓣在正常工作状态下的稳定运行。
综上所述，缓闭式止回阀通过阀瓣和弹簧的结合，实现了单向流动的控制。
当介质从进口侧流入时，阀瓣被推开，允许介质通过；而当介质发生反向流动时，阀瓣会迅速关闭，防止介质再次流入。
这种工作原理使得缓闭式止回阀在工业管道系统中起到了重要的作用，能够保护设备和管道系统的安全运行。
缓闭止回阀操作方法
缓闭止回阀操作方法缓闭止回阀，也称为减速闭锁阀，是一种可以实现缓慢关闭和停止回路流体的阀门。
它通常由控制系统控制，用于实现流体介质在管道中的缓慢关闭和回流的过程。
缓闭止回阀是一种重要的流体控制设备，在各个行业的流体系统中应用广泛。
下面将详细介绍缓闭止回阀的操作方法。
(一) 缓闭操作方法：1. 进行缓闭操作之前，首先应检查缓闭止回阀的工作状态，确保其完好无损，并对流体系统的压力、温度等参数有一定的了解。
2. 打开缓闭止回阀装置上的控制系统，确认调节装置处于正常工作状态，确保其能够正常控制和操作缓闭导向阀。
3. 缓闭操作应由合格的人员进行，使用相关工具和设备进行操作时应注意操作的安全。
4. 根据实际情况，确定缓闭的具体位置和时间，进行相应的控制设置。
根据需要，可通过控制系统调节针阀、气缸放空等设备，合理控制流体的压力和流量。
5. 在进行缓闭操作时，应注意阀门的动作幅度和速度，避免因过快动作而引起的不良后果。
操作时要平稳、缓慢地进行，确保阀门的关闭过程无冲击力，从而避免阀门损坏。
6. 在阀门缓慢关闭的过程中，应密切观察流体系统的变化情况，确保不会因缓闭而引起压力过高、温度过高等不良后果。
7. 缓闭操作结束后，应检查阀门的工作状态和性能，确保其能正常关闭和保持密封，不会发生渗漏等情况。
(二) 停止回阀操作方法：1. 进行停止回阀操作之前，首先应检查停止回阀的工作状态，确保其完好无损，并对流体系统的压力、温度等参数有一定的了解。
2. 打开停止回阀装置上的控制系统，确认调节装置处于正常工作状态，确保其能够正常控制和操作停止回阀。
3. 停止回阀操作应由专业人员进行，使用正确的工具和设备进行操作时应注意操作的安全。
4. 根据实际情况，确定停止回阀的具体位置和时间，进行相应的控制设置。
根据需要，可通过控制系统调节针阀、气缸放空等设备，合理控制流体的压力和流量。
5. 在进行停止回阀操作时，应注意操作的正确性和准确性，确保操作的流程和步骤正确无误。
300x缓闭式止回阀工作原理
300x缓闭式止回阀工作原理一、介绍缓闭式止回阀是一种常见的工业阀门，其主要作用是防止介质在管道中倒流，保护管道设备安全运行。
本文将着重介绍300x缓闭式止回阀的工作原理，并进行详细分析。
二、结构与组成300x缓闭式止回阀主要由阀体、阀盖、阀门、弹簧等部件组成。
阀门通过阀轴与阀盖连接，弹簧将阀门固定在阀座上，阻止介质倒流。
当介质正常流动时，阀门打开；当介质倒流时，弹簧将阀门紧闭，有效阻止介质倒流。
三、工作原理1. 介质正常流动时当介质正常流动时，介质的压力作用在阀门上，阀门跟随流体的压力而打开，介质顺畅通过阀门，实现流体的正常流动，起到调节作用。
2. 介质倒流时当介质倒流时，阀门受到反向的压力，弹簧迅速将阀门关闭，阻止介质倒流。
此时，弹簧的作用起到了关键的作用，保护了管道和设备的安全。
四、工作特点300x缓闭式止回阀的工作原理决定了其具有以下特点：1. 可靠性高：阀门在介质倒流时能够迅速关闭，保护管道和设备的安全。
2. 防止水锤现象：阀门关闭迅速，减少了水锤的发生，保护管道的稳定运行。
3. 适用范围广：可以适用于水、油、气等不同介质的管道系统中，具有很好的通用性。
五、应用领域300x缓闭式止回阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业的管道系统中，保障了管道设备的安全运行。
也在城市供水、污水处理、消防系统中得到了广泛的应用。
六、结语通过以上介绍，我们对300x缓闭式止回阀的工作原理有了较为全面的了解。
缓闭式止回阀的可靠性、高效性和广泛适用性使其成为管道系统中不可或缺的重要部件，对于保障管道设备的安全运行起到了至关重要的作用。
希望本文的介绍对于大家对缓闭式止回阀的工作原理有所帮助。
七、工作原理分析在介质正常流动时，阀门起到了调节介质流动的作用。
当介质倒流时，阀门能够快速关闭，避免了介质倒流造成的危险。
这种工作原理实现了管道系统的双重保护，在保障管道设备稳定运行的也避免了介质倒流对环境和人身安全造成的危害。
蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀(广州)PPT演示课件
结构特点
硬密封型式密封副材料采用不锈钢-不锈钢，阀 门结构采用三偏心结构，在阀门关闭过程中，蝶 板越关越紧，且密封副的摩擦行程短，减少了密 封副间的摩擦，延长了密封副的寿命，同时，由 于阀体和蝶板密封圈表面都经过特殊的热处理， 使其表面硬度提高，进一步加强了密封副抗摩擦 的能力。
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结构特点
实现阀门的开启或关闭。
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11
结构组成
本产品主要由 蝶阀本体、传 动装置、液压 和电气控制部 分等组成，其 具有以下主要 特点：
12
结构特点
软密封型式密封副材料采 用不锈钢-橡胶，结构型式 为双偏心，此种结构密封 性能可靠，橡胶磨损后可 通过蝶板上的调节螺钉进 行密封补偿调节，轴承为 无铅无给油自润滑轴承， 具有承载能力强，耐磨性 能好，摩擦系数小等特点， 轴端密封采用双重自紧式 密封，密封效果好，蝶板 采用流线型设计，流阻系 数小，强度刚度好。
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工作原理
液压系统的动力源有三种，即油泵电机组，蓄能罐储存的 液压能，手动油泵，其中，蓄能罐储存的液压能为主动力 源，油泵电机组负责向蓄能罐补充压力油，需要时也可直 接开关阀门，手动油泵用于蓄能罐内无存储能量且无电源 的情况下，手动开关阀门。
对失电关阀型液压系统，两电磁球阀电磁铁同时得电阀门 开启，同时失电阀门关闭。
也很平稳。
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科学确定阀门快、慢关时间及角度； 阀门快关时间：2.5-30秒 慢关时间：5-90秒 阀门快关角度：60-70度 慢关角度：20-30度
6
分类
按密封型式分可分为软密 封和硬密封。
按电气控制方式分可分为 继电器控制，PLC控制和 智能型。
按液压回路可分为失电关 阀型和得电关阀型。 （电 厂一般选用此类）
蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀(广州)精品名师资料
蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀 产品简介
1.0 1.1
1.6 1.76
强度试验压力(MPa)
适用温度(°C) 适用介质
0.375
0.9
<250 水
1.5
2.4
主要性能参数
特殊参数
阀门通径 开阀时间（秒） <1000 >1000 10~60 30~120 2~25 3~30 4~60 5~60 调 65°±10° 25°±10°
关阀时间 （秒） 关阀角度
快关
慢关 快关 慢关
可
安装要求ห้องสมุดไป่ตู้
>2000
阀门中心离水泵出口距离必须
大于2000mm(如图所示)，如 果不能满足该条件，应采取整 流措施，在可能的条件下应尽 可能地增加此距离，以减少水 泵出口的紊流流态对阀门的不 利影响。 有些泵出口还有一段喇叭管， 阀门全开时，蝶板不应处于喇 叭管内。 蝶板密封平面应对着水泵出口。 液压及电气控制部分置于阀门 附近，可用膨胀螺钉固定，也 可不固定.
统，既可就地操作，也可远程控 制。 液压系统采用蓄能罐取代国内几 家阀门厂生产的重锤式液控蝶阀 的重锤，将重力势能变为油压势 能，不仅节省了长期运行支承重 锤所耗的能量，改善了液压系统 的保压性能，避免了运行时操作 人员的精神上的不安全感和恐惧 感及可能的人身伤亡事故。
结构特点
在正常工作压力范围内，蓄能罐内 储存的压力油可保证在没有电源的 情况下使阀门关闭，避免事故的发 生，整个工作过程都是与水泵联锁 动作。在阀门检修时，通过摇动手 动油泵也可实现阀门的开关。
液控缓闭止回阀
液控缓闭止回蝶阀重锤式自动保压型液控缓闭止回蝶阀一、简介上海市沃中阀门制造有限公司-液控缓闭止回阀液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水电站水轮机进口，用作水轮机进口阀；或安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，代替止回阀和闸阀的作用。
工作时，该阀与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，实现管路的可靠截止，有效消除管路水锤，起到保护管路系统安全的作用。
目前国内的厂家有郑州市郑蝶阀门有限公司。
二、基本工作原理重锤式液控缓闭止回蝶阀储备的关阀能量为重锤势能，又分为重锤式自动保压液控缓闭止回蝶阀（简称重锤保压型）和锁定型重锤式自动保压液控缓闭止回蝶阀（简称重锤锁定型），使用工况主要有离心泵工况、轴流泵工况和水轮机工况等。
开阀离心泵工况（包括离心式混流泵）：先启动泵，延迟预定时间后开阀。
开阀轴流泵工况（包括轴流式混流泵）：泵阀同时开启，或先开阀至一定角度，再启动泵。
开阀水轮机工况：先开启旁通阀平衡压力，再开阀，后开启水轮机。
各种工况一般均要求在停机或停电的同时关闭阀门。
基本电液工作原理如下：开阀时，电磁阀换向，油泵启动，液压油经流量控制阀、高压胶管进入油缸，推动活塞，带动与之相连的杠杆举起重锤开阀。
开阀到位后自动保压系统启动；电机继续给保压蓄能器充压。
压力达高压力设定点后，油泵停机。
旋转流量控制阀手轮可以调整开阀时间，调整范围为10~90秒。
系统泄漏，压力降至低压力设定点，油泵电机自动启动，达高压力设定值后停机。
关阀时，电磁阀换向，油缸内压力油经快、慢关节流阀、高压胶管、电磁阀回到油箱，重锤落下，连杆带动蝶板旋转关阀，迅速切断前约70%行程的大部分水流；后30%行程则缓慢关闭。
快慢关角度及各阶段缓冲时间可以根据管道实际工况进行调节，有效消除管道水锤；调整时间为快关2秒~25秒，慢关6秒~90秒。
启闭过程中，可通过停止按钮使阀门停止在任意中间位置。
停止动作主要用于系统调试。
缓闭止回阀工作原理
缓闭止回阀工作原理
缓闭止回阀是一种常见的阀门，其工作原理是利用阀芯在阀座上的密封面上产生弹力，从而实现阀门的密封。
其主要特点是在阀芯上装有弹簧，使得在阀芯上产生一个向上的力，这个力使得阀芯和阀座之间产生了一个密封的面，从而实现了阀门的密封。
在实际的使用中，缓闭止回阀的工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 开启阀门，当阀门关闭时，阀芯和阀座之间的密封面是紧密贴合的，从而实现了阀门的关闭。
当需要开启阀门时，通过外部的力将阀芯从阀座上分离，从而打开了阀门。
2. 流体通过，当阀门打开后，流体可以通过阀门，从而实现了流体的控制和调节。
在这个过程中，阀芯和阀座之间的密封面是分离的，从而流体可以顺利通过。
3. 关闭阀门，当需要关闭阀门时，外部的力停止作用于阀芯，使得阀芯上的弹簧产生作用力，将阀芯重新贴合在阀座上，从而实现了阀门的关闭。
总的来说，缓闭止回阀的工作原理是通过外部的力控制阀芯和阀座之间的密封面的分离和贴合，从而实现了阀门的开启和关闭。
这种工作原理使得缓闭止回阀在流体控制和调节中起到了重要的作用。
在实际的应用中，缓闭止回阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域。
其工作原理简单可靠，结构紧凑，使用寿命长，因此受到了广泛的青睐。
综上所述，缓闭止回阀的工作原理是通过外部的力控制阀芯和阀座之间的密封面的分离和贴合，从而实现了阀门的开启和关闭。
其简单可靠的工作原理使得其在工业领域得到了广泛的应用。
液控缓闭式止回蝶阀
液控缓闭式止回蝶阀（循环水）1、设备的组成液控缓闭止回阀按照控制系统蓄能类型分为重锤式和蓄能式两大系列，其中重锤式控制系统又分为普通重锤式、重锤式自动保压型（B）和重锤式自动保压锁定型（S）。
蓄能器式控制系统则分为普通蓄能器式（X）和蓄能器式锁定型（XS）阀门主要由阀门本体、传动机构、液压站、电控箱等四部分组成阀门本体由阀体、蝶板、阀轴、滑动轴承、密封组件等主要零件组成传动机构主要由液压缸、摇臂、支撑墙板等连接传动件组成，是液压动力开、关阀门的主要执行机构液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀、截止阀、液压集成块、油箱等零部件2、电液工作原理及操作说明本阀电气控制系统按主逻辑元件类别分为普通继电器和PLC智能控制型，出厂配套一般为普通继电型。
各类型又分以下主要工况：开阀离心泵工况（包括离心式混流泵）：先启动泵，延迟预定时间后开阀，或泵阀同时开启。
开阀轴流泵工况（包括轴流式混流泵）：-泵阀同时开启，或先开阀至一定角度，再启动泵。
开阀水轮机工况：先开启旁通阀平衡压力，再开阀后开启水轮机。
各种工况一般均要求在停机或停电的同时关闭阀门。
本阀电气控制系统均配有就地控制回路和远程联动控制回路。
就地控制回路主要用于现场调试，正常工作时一般均使用远程联动控制回路。
（1）文本操作说明A：F1为开阀F2为关阀F3为停止B：SHIFT+F8为参数设置按键C：SHIFT+F7为故障查询按键。
故障灯亮时，按此键盘显示故障信息，若无故障则显示“无故障”D：SHIFT+F6键为信息查询退出键。
信息查询完毕，按此键方可退出E：ESC键为功能键，按此键盘时将修改内部参数，设备无法工作，如误按此键，再按此键则返回。
（2）保压功能合上空气开关QF1、QF2，接通电源，文本显示器亮显：DC24V电源指示灯亮：全关指示灯亮；全关指示灯亮。
此时，万能转换开关SW1在“就地、远程”两位，控制系统保压单元均自动启动。
即：压力降至低压力开关设定点KP1，油泵自动启动补压，达高压力开关设定点KP2后停机。
缓闭止回阀技术要求
缓闭止回阀技术要求一.遵循标准CJ/T154-2001《给排水用缓闭止回阀通用技术要求》GB/T12220-2015《工业阀门标志》GB/T12221-2005《金属阀门结构长度》GB/T17241.6-2008《整体铸铁法兰》GB/T17241.7-1998《铸铁管法兰技术条件》GB/T9124.1-2019钢制管法兰第1部分:PN系列GB/T9124.2-2019钢制管法兰第2部分:Class系列GB/T12236-2008《石油、化工及相关工业用的钢制旋启式止回阀》GB/T12238-2008《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》GB/T13932-2016《铁制旋启式止回阀》GB/T30832-2014《阀门流量系数和流阻系数试验方法》GB/T13927《工业阀门压力试验》未标注日期的标准，其最新版本的标准适合本技术要求。
二.技术要求本标准适用于公称压力PNV4.0MPa,公称通径DNV400Omm,工作温度不大于80℃,工作介质为饮用水、原水、工业循环水、污水及其他非腐蚀性介质的法兰连接的缓闭止回阀。
1要求1.1法兰连接缓闭止回阀的结构长度尺寸应按GB/T12221的规定或按用户约定，蝶形止回阀开启时，蝶板伸出长度不应影响使用。
1.2法兰连接尺寸、密封面型式应符合GB∕T17241.6›GB∕T17241.7或GB/T9124.1、GB/T9124.2的规定。
1.3阀体的最小壁厚应符合GB/T12236、GB/T12238或GB/T13932的规定。
1.4材料1.4.1缓闭止回阀的阀体、阀盖、阀瓣（蝶板）、阀轴等主要零件材料应按GB/T12236.GB/T12238或GB/T13932的规定。
1.4.2缓闭装置阻尼活塞缸的材料应满足系统压力的要求，活塞、活塞杆的表面应镀硬铭，活塞、活塞杆密封圈应采用丁晴橡胶等耐油材料。
1.4.3给水用缓闭止回阀阀体内腔及其他与水接触的金属零件所采用的防腐涂料和橡胶密封件应无毒无味。
缓闭式止回阀工作原理
缓闭式止回阀工作原理
缓闭式止回阀是一种常用的管道阀门，其主要作用是防止管道介质在停止流动或方向改变时发生倒流现象。
它可以有效地保护管道系统，确保介质流动的方向性和稳定性。
那么，缓闭式止回阀是如何工作的呢？接下来，我们将详细介绍其工作原理。
首先，缓闭式止回阀的工作原理基于阀芯和阀座之间的密封性。
当介质流动方向与阀芯相反时，阀芯会受到介质的冲击力，从而迫使阀芯与阀座紧密贴合，形成密封状态，阻止介质倒流。
而当介质流动方向与阀芯相同时，介质的压力将推开阀芯，使介质顺利通过阀门，实现流动方向的控制。
其次，缓闭式止回阀还利用了弹簧的弹性来辅助阀芯的密封。
当介质流动停止或者方向改变时，弹簧会迅速将阀芯推向阀座，确保阀门的密封性能。
这样一来，即使介质的压力不够大，也能够有效地防止介质倒流，保护管道系统的安全运行。
此外，缓闭式止回阀还可以根据介质的流动情况进行灵活的调节。
通过改变阀芯的结构和弹簧的弹性，可以实现阀门对不同介质的适应性，保证管道系统的稳定运行。
而且，一些高级的缓闭式止回阀还可以实现自动控制，根据介质流动的压力和流速进行智能调节，提高了阀门的自动化程度。
总的来说，缓闭式止回阀的工作原理是基于阀芯和阀座的密封性，以及弹簧的弹性辅助。
它通过灵活的调节和智能化控制，可以保护管道系统，防止介质倒流，确保介质流动的方向性和稳定性。
在实际应用中，缓闭式止回阀具有重要的作用，为管道系统的安全运行提供了有力保障。
说明书液控止回蝶阀
液控止回蝶阀使用说明书一 、产品简介液控缓闭式止回蝶阀是目前国内外较为先进的管路控制设备, 主要安装于水电站水轮机进口,用作水轮机的进口阀, 或安装于水利.电利，给排水等各类泵站水泵的出口，替代止回阀和闸阀的功能. 工作时, 阀门与管道主机配合, 按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序, 有效的消除管路水锤, 实现管路的可靠截止, 起到保护管路系统的安全作用。
本公司为专业性生产蝶阀系例企业, 公司生产的液控缓闭式止回蝶阀, 流阻系数小,自动化程度高, 功能齐全, 性能稳定,。
并可根据用户的要求单独设计, 多方位满足广大用户的需求。
该产品具有以下特点：1. 控制电液功能齐全, 无需另外配置即可作为一个独立的系统单机就地调试, 控制。
同时可以作为集散性控制系统 (DCS) 的一个设备单元, 通过I/O通道由中央计算机进行集中管理, 与水泵. 水轮机, 旁通阀及其它管道设备实现联动操作，并配有手动开，关阀门功能,满足特殊工况下的阀门调试, 控制要求。
2. 控制性能好, 调节范围大, 适应性强，电液控制系统设有多处调节点, 可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置, 在正常供电和突然断电情况下， 均能自动按预先设定的时间和角度分，快. 慢. 二阶段关闭阀门，即可消除破坏性水锤. 又能控制水泵的反转速度和反转时间. 有效的降低了管网中的压力波动，防止水泵及水轮机组的飞逸事故发生,保障管网系统设备的安全可靠运行。
3. 本阀可取代水泵出口处原闸阀和止回阀的功能.（一阀二用），机, 电, 液系统集成为一个整体, 减少了占地面积和体积重量，流阻系数小，耗能低，且操作简便。
4. 该阀可作调节流量用。
5． 主阀密封面为三偏心金属密封, 或双偏心橡胶密封结构, 启闭轻松,密封可靠,另有一道额外加大的偏心,使阀门具有良好的自关闭和自密封性能。
二、 型号说明H D 7 * 4 1 * - * *阀门材料： 无 灰铸铁， Q 球墨铸铁， C 碳钢，公称压力： 单位：kg/cm2密封材料： X 优质丁腈橡胶 ， H 不锈钢，结构形式： 1 垂直板式， 3 三偏心，连接方式： 法兰连接，液控特征： X 蓄能器型， S 锁定型， B 重锤保压驱动方式： 液压传动，产品类别： 蝶阀，功能特征： 止回缓闭功能。
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液控缓闭止回蝶阀
重锤式自动保压型液控缓闭止回蝶阀
一、简介
上海市沃中阀门制造有限公司-液控缓闭止回阀
液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水电站水轮机进口，用作水轮机进口阀；或安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，代替止回阀和闸阀的作用。
工作时，该阀与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，实现管路的可靠截止，有效消除管路水锤，起到保护管路系统安全的作用。
目前国内的厂家有郑州市郑蝶阀门有限公司。
二、基本工作原理重锤式液控缓闭止回蝶阀储备的关阀能量为重锤势能，又分为重锤式自动保压液控缓闭止回蝶阀（简称重锤保压型）和锁定型重锤式自动保压液控缓闭止回蝶阀（简称重锤锁定型），使用工况主要有离心泵工况、轴流泵工况和水轮机工况等。
开阀离心泵工况（包括离心式混流泵）：先启动泵，延迟预定时间后开阀。
开阀轴流泵工况（包括轴流式混流泵）：泵阀同时开启，或先开阀至一定角度，再启动泵。
开阀水轮机工况：先开启旁通阀平衡压力，再开阀，后开启水轮机。
各种工况一般均要求在停机或停电的同时关闭阀门。
基本电液工作原理如下：开阀时，电磁阀换向，油泵启动，液压油经流量控制阀、高压胶管进入油缸，推动活塞，带动与之相连的杠杆举起重锤开阀。
开阀到位后自动保压系统启动；电机继续给保压蓄能器充压。
压力达高压力设定点后，油泵停机。
旋转流量控制阀手轮可以调整开阀时间，
调整范围为10~90秒。
系统泄漏，压力降至低压力设定点，油泵电机自动启动，达高压力设定值后停机。
关阀时，电磁阀换向，油缸内压力油经快、慢关节流阀、高压胶管、电磁阀回到油箱，重锤落下，连杆带动蝶板旋转关阀，迅速切断前约70%行程的大部分水流；后30%行程则缓慢关闭。
快慢关角度及各阶段缓冲时间可以根据管道实际工况进行调节，有效消除管道水锤；调整时间为快关2秒~25秒，慢关6秒~90秒。
启闭过程中，可通过停止按钮使阀门停止在任意中间位置。
停止动作主要用于系统调试。
手动泵主要用于系统调试。
在无电或油泵不能正常工作的情况下，摇动手动泵，也可完成阀门的开启和系统的保压。
打开常闭截止阀，在重锤势能和动水力矩的作用下，连杆带动蝶板旋转关阀。
三、结构说明重锤式液控缓闭止回蝶阀主要分为阀门本体、传动系统、液压站、重锤蓄能机构、锁定装置、电气控制系统等六大部分。
1、阀门本体阀门安装形式为卧式安装。
阀门本体按密封形式分为金属硬密封（H）和橡胶软密封（X）两大类。
金属硬密封为三偏心+大偏心结构，密封圈为不锈钢片/柔性石墨复合层叠，阀座为堆焊硬质合金。
橡胶软密封为双偏心+大偏心结构，密封圈采用优质丁腈耐磨橡胶，阀座为铜合金或不锈钢。
双偏心结构减小了、三偏心结构甚至消除了开关过程中主密封副的摩擦，使阀门启闭轻松、密封可靠，大大延长了密封副的使用寿命。
额外增大的一道偏心则增强了阀门的自关闭、自密封性能，即关阀时，加大了的水力偏心力矩协助关闭；到位后，力矩使阀门赿压赿紧。
流道内各零件结构均为提高阀门的水力性能进行了优化设计，大大降低了阀门的流阻系数。
阀体内表面经过精细加工；DN≤1200mm 时，蝶板采用流线型平板结构，DN>1200mm时，蝶板采用双平板桁架式结构；阀轴采用半轴结构；阀轴支撑采用自润滑无铅含油轴承。
轴头密封采用自密封V形密封圈。
维护时不用拆卸传动装置的任何部分即可对密封件进行调整和更换。
阀门安装形式为卧式安装。
2、传动系统传动系统由液压油缸、连杆机构和传动支架组成。
用于水电站时液压油缸又称为接力器，是阀门启闭的动力执行机构。
传动系统一般位于沿水泵水流方向的左侧（水轮机水流方向的右侧），也可根据用户要求采用反装型系统，将其置于管道另一侧，但必须在订货时说明。
重锤式液压油缸为伸缩式柱塞缸。
老的油缸缸筒内壁加工要经过半精镗、精镗、精铰、滚压等精加工工序，耗费材料多、生产率低、废品率高。
本液控缓闭止回蝶阀采用了精密冷拔——珩磨新工艺，使缸筒材料的屈服强度、抗拉强度等综合机械性能及耐磨性得到显著的增强，各项技术指标超过了ISO4394/Ⅰ国际标准的规定，生产效率提高近十倍。
同时，油缸导向采用引进美国Shamban公司技术的优质复合耐磨材料斯来圈，使配合间的最大静磨擦力降低到基本接近滑动摩擦力，消除了慢关时有可能出现的爬行现象，大大提高了油缸的工作性能和使用寿命。
油缸上设有快慢关行程调节装置和快慢关时间调节装置。
老式的快慢关时间调节节流阀为螺纹传动升降式调节，阀座、螺母座、阀杆包括各道螺纹都必须有较高的同心度，加工精度要求高，而调节螺纹同时又要承受液压推力，使用中很容易造成磨损、卡阻，调节起来很不方便。
本液控缓闭止回蝶阀快慢关时间调节节流阀改用360度循环调节、液压螺纹双重锁紧的方式，取消了升降式螺纹，降低了加工要求；阀杆在360度内循环旋转，即可实现。