水性聚氨酯防水涂料施工技术
聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料施工方案摘要:聚氨酯防水涂料是一种广泛应用于建筑和工程行业的高效防水材料。
本文将介绍聚氨酯防水涂料施工方案,包括施工前的准备工作、施工步骤、涂料的选择和施工注意事项,以帮助读者更好地理解和应用聚氨酯防水涂料。
1. 引言聚氨酯防水涂料适用于建筑物的屋面、墙面、地下室以及水池、污水处理设备等需要防水处理的区域。
其具有优秀的耐候性、抗紫外线能力和耐化学腐蚀性能,能够有效地防止水分渗透,延长建筑物的使用寿命。
2. 施工前的准备工作2.1 检查基层在施工前,必须对基层进行彻底检查,确保基层干燥、平整、无污染和结构稳定。
如有裂缝或破损,需要进行修补。
2.2 清洁基层清洁基层是施工的关键步骤。
使用清洁工具将基层表面的灰尘、油污和松散材料清除干净,确保涂料能够牢固地附着在基层上。
2.3 处理裂缝和接缝对于已有的裂缝和接缝,使用适当的填缝剂进行填充和密封,保证基层的平整度和密封性。
3. 施工步骤3.1 基层处理在进行施工前,需要对基层进行预处理。
根据基层的不同材质,可以选择不同的处理方法,如打磨、抛光、水洗等。
3.2 底漆施工底漆的施工是为了提高涂料和基层之间的附着力。
选择适当的底漆,并按照涂料生产商提供的施工指南进行施工。
3.3 防水涂料施工选择合适的聚氨酯防水涂料,并根据涂料的施工指南进行施工。
通常使用刷涂或喷涂的方式进行涂料的施工,根据施工要求进行涂装层数和步骤。
4. 涂料的选择在选择聚氨酯防水涂料时,应考虑以下因素:4.1 施工环境和使用要求根据施工环境的不同,如室内外、高温、低温等,选择具有相应性能的聚氨酯防水涂料。
如需抗压、抗穿刺等特殊要求,选择具有相应物理性能的涂料。
4.2 施工厚度和涂装层数根据防水要求,选择适当的涂料厚度和涂装层数。
一般来说,涂料厚度越大,防水效果越好。
4.3 涂料的品质和性能选择具有优良性能和可靠品质的聚氨酯防水涂料,可确保施工质量和防水效果。
可以参考涂料的技术参数、实际应用效果和用户评价来选择适合的产品。
聚氨酯防水涂料技术交底
4.3第二遍涂膜施工:第二遍涂膜采用与第一遍相垂直的涂刮方向,涂刮量、涂刮方法与第一遍相同。
4.4涂膜防水层的验收:根据防水涂膜施工工艺流程,按检验批、分项工程对每道工序进行认真
检查验收,做好记录,须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后,对涂膜质量进行全面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严密,厚度达到设计要求(做切片检查)。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷,并且表面光滑。经检查验收合格后进行蓄水试验(蓄水深度高出标准地面20mm),24h无渗漏,做好记录,可进行保护层施工。
7.3地面排水不畅:主要原因是做地面面层及找平层时未按设计要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水层之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理后再做防水,面层施工时也要按设计要求找坡。
7.4地面蓄水做完后,已验收合格,但在竣工使用后仍发现漏现:主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,或者是后做卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生瓷活安装后,必须仔细检查各接口处是否符合要求,再进行下道工序。要求卫生器具安完后,注意成品保护。
3.2涂刷防水层前应将基层表面的尘土、杂物清扫干净,对基层表面留有残留的灰浆、硬块以及突出物等应铲除并清扫干净。
3.3涂刷聚氨酯不得在雨天或大风天进行施工,施工的环境温度不应低于5℃,存料地点及施工现场严禁烟火。
3.4所有防水区域与不做防水区域门洞交接位置和空调机房与玻璃幕墙交接位置用水泥砂浆抹3cm高止水坎。
聚氨酯膜防水施工技术交底
聚氨酯膜防水施工技术交底一、施工材料及机具(一)、施工材料1.主体材料: 聚氨酯防水涂料属于中高档双组分反应型厚质涂膜, 它是由甲组分和乙组分按一定比例混合, 均匀搅拌后, 涂布在基层上, 经反应而成旳一种橡胶状弹性防水涂料。
2.无机铝盐(微膨胀型)防水剂: 是由铝、铁、钙等无机高分子金属盐及多种无机盐类按一定比例配合, 经化合反应制成旳防水剂, 呈淡黄色由状液体, 将其掺入到水泥砂浆找平层中, 经一系列化学反应, 产生旳物质能堵塞水泥砂浆旳孔隙, 阻断渗水通道, 从而提高水泥砂浆旳基层旳抗渗透性, 使基层含水率较快到达施工规定。
3、涤纶无纺布: 又叫聚酯纤维无纺布。
是由涤纶纤维加工制成旳。
它是阴阳角、变形缝等部位旳附加增强材料。
4.聚乙烯泡沫塑料片材:它是由聚乙烯树脂和化学助剂等, 经捏合、混炼、挤出成型和盐浴发泡等工序加工制成旳。
其厚度为5~6㎜, 宽度为800~900㎜。
重要用于地下构造外墙防水涂膜旳保护层。
(二)、施工工具:聚氨酯防水涂膜施工所用工具见下表:二、施工准备(一)、基层规定及处理1.为防止地下水旳渗透, 减少基层旳渗透率, 可在水泥砂浆找平层中掺入一定配合比旳无机铝盐防水剂(水泥: 中砂: 无机铝盐防水剂: 水=1: 3: 0.3~.035), 使基层含水率降至9%如下, 保证基层干燥。
2、基层应结实、平整、洁净。
抹水泥砂浆找平层要随打随压光, 不得有空鼓、起砂、掉灰等缺陷;基层表面旳平整度可用2m长靠尺检查, 规定靠尺与基层旳空隙≤5㎜, 超过时应将表面凿毛, 清水冲洗, 弥补水泥素浆后, 用水泥砂浆找平;对基层表面旳灰尘、油污、铁锈等, 应在涂布防水层之前彻底清除。
3.阴阳角部位应做成r=10㎜旳圆角或八字角。
(二)、施工作业旳条件1.在地下工程防水施工期间, 应做好排水工作, 使地下水位降至涂膜防水层底部最低标高如下300㎜, 以利于防水涂料旳充足固化。
施工完毕, 须待涂层完全固化成膜后, 才可撤掉排水装置, 结束排水工作。
聚氨酯防水涂料施工方法与技术措施
聚氨酯防水涂料施工工艺流程基层表面处理一涂聚氨酯底涂料一局部增强一涂刮聚氨酯涂料一、二、遍一表面保护或修饰1.基层要求及处理1.1防水基层应按设计要求用1 : 3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。
排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。
有套管的管道部位应高出基层表面20MM以上。
阴阳角部位应做成半径IOMM的小圆角,以便涂料施工。
1.2所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。
1.33施工时,传统聚氨酯防水涂料施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积为1 Itf、厚度为1. 5~2. OMM的橡胶板覆盖在基层面上,放置2〜3小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印,根据经验说明其含水率已小于9%,符合施工要求。
诚美涂料公司生产的聚氨酯防水涂料无这项要求,只要基层无明水即可施工。
1.4施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除, 并将尘土杂物彻底清扫干净。
对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。
2.聚氨酯防水涂料施工要求1.1涂布底胶:此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔断基层潮气,防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层,提高涂膜与基层的粘结强度, 防止涂层出现针气孔等缺陷。
我公司建议用聚氨酯底胶作为基层处理。
聚氨酯底胶的配制:将聚氨酯甲料、乙料按比例1: 2〜3 (重量比)配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。
当乙料较稠时,可用专用稀释剂稀释,切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释,以免影响原产品质量。
在配制时,应先把乙料稀释搅拌2-3分钟,如不需稀释,可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟,把搅拌器提起,可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳,同时应注意,打开料应立刻盖严,以免凝固报废,混合料应根据实际用量,即配即用。
聚氨酯涂膜防水施工工艺
聚氨酯涂膜防水施工工艺一、简介聚氨酯涂膜是一种常用于建筑防水的材料,具有优异的防水性能和耐候性。
它能够在不同的基材上进行涂覆,形成一层坚韧、耐水、耐紫外线的防水层。
本文将介绍聚氨酯涂膜的防水施工工艺,以帮助施工人员正确进行施工。
二、施工准备1. 设备准备:确保施工所需要的设备齐全,并检查设备是否正常工作。
2. 基材处理:清理基材表面,确保表面干净、平整,无灰尘和油污。
3. 材料准备:根据施工需求,准备好适量的聚氨酯涂料、稀释剂等相关材料。
三、施工步骤1. 基层处理:对需要涂覆的基层进行处理,确保基层的平整度和密实度。
对于有漏水情况的基层,需要先进行修复处理。
2. 基层处理剂涂覆:使用刷子或滚筒将基层处理剂均匀地涂覆在基层上,形成一层均匀的底涂层。
待底涂层干燥后,进行下一步操作。
3. 基层涂膜施工:将聚氨酯涂料和稀释剂按一定比例混合均匀,用专用工具(如滚筒、喷枪等)将涂料均匀地涂覆在基层上。
对于施工需要,可以进行多遍涂膜,每遍涂膜之间需要进行干燥处理。
4. 水平处理:涂覆完成后,根据需要进行水平处理,确保涂膜表面平整。
5. 角部处理:对建筑物内外角部进行加固处理,防止涂膜破裂。
6. 墙地交接处处理:对墙地交接处进行特殊处理,以增强涂膜的附着力。
7. 检查和修补:在涂膜干燥之后,进行检查,如发现涂膜有破损或缺陷,及时进行修补。
8. 完工处理:施工完成后,对设备进行清洁和存储,清理施工场地,确保安全和环境卫生。
四、注意事项1. 施工环境:施工过程中要注意环境温度、湿度等因素,避免在不合适的天气条件下施工。
2. 涂料的贮存和运输:涂料的贮存和运输要按照相关标准进行,防止出现质量问题。
3. 施工团队:选择有经验的施工团队进行施工,并确保施工人员具备相关技能和资质。
4. 施工层数:根据具体需求确定涂膜的施工层数,确保防水效果。
5. 保护措施:在涂膜施工期间,要采取保护措施,防止其他施工活动对涂膜造成损害。
五、总结聚氨酯涂膜防水施工工艺是一项重要的建筑施工技术,正确的施工工艺能够保证涂膜的质量和防水效果。
聚氨酯防水涂料防水安全技术交底
6、施工过程中使用过的工具及设备,须及时用二甲苯冲洗便于下次使用。
7、产品保存时要密封、防潮。存放时保持通风、干燥,防止日光照射,并远离热源、火源,存放最佳温度为
10~30°C。
8、施工现场必须保证通风良好,防止因防水材料挥发而发生中毒事件。
安全技术交记录
施工单位
交底日期
交底地点
交底部位
交底人
接受交底人:
安
全
技
术
交
底
内
容
安全技术交底内容:
1、施工现场严禁烟火,且必须备有消防器材。
2、操作人员戴安全帽、穿工作服、工作鞋进入施工场地。
3、防水涂刷施工时,操作人员应带必要的防护措施,如:眼镜、手套等保证安全施工。
4、如果施工时,浆液碰上皮肤,先用大量肥皂水冲洗,洗净后敷上油酯膏即可。
聚氨酯防水涂料施工工艺
聚氨酯防水涂料施工工艺聚氨酯防水涂料施工工艺一般分为表面处理、施工准备、施工步骤、整理步骤等步骤。
一、表面处理1.表面处理前先进行清理工作,擦拭干净混凝土表面灰尘污物以及沥青清除膏、灰层等污染物;2.当需要抹粉刷砂浆时,外表面必须抹水泥砂浆,基层外表面粗糙度符合粉刷砂浆施工要求,外表面水泥砂浆硬度应满足施工要求;3.如果有裂缝,要做加强处理,施工高强度聚氨酯砂浆补牢;4.将接排水管口加装护套,将排水下部加装护坡,确保上压素质表面的平整度;5.调整排水沟沟口,要求分水沟口两边相等,保证排水输出无堵塞;6.在表面清理完毕,涂装聚氨酯之前,应采取饰面处理,在表面涂装粗糙度处理物;二、施工准备1.选择优质的聚氨酯防水涂料,确保涂料的质量;2.确定施工工艺,准备施工工具;3.检查涂料温度,要求施工高温,涂料应在5-35℃温度,50%相对湿度范围内;4.准备涂料的施工砂浆,施工砂浆应选用优质的砂浆;5.涂料施工面应确保干燥无水;6.了解聚氨酯防水涂料的性能要求,要求施工技术人员掌握施工要求;三、施工步骤1.聚氨酯防水涂料分为两道工序,即底涂和面涂,首先要进行底涂施工;2.将底涂涂料按要求如实涂刷;3.确保底涂涂料渗透均匀。
如果有裂缝应当加强处理;4.底涂施工完毕以后,要等基层干燥,涂面可以采取底涂反复施工;5.面涂施工部分要按施工要求如实进行涂装;6.确保涂料面层厚度,涂料朝上拉毛要一致,避免裂缝产生;四、整理步骤1.聚氨酯涂料施工完毕后,需要对施工区域进行整理处理,保证聚氨酯涂料施工质量;2.检查施工工艺与要求,确保整体质量;3.表幅表浆表面外表面平整度、免涂厚度要求应符合要求;4.清理施工现场,以免施工现场现存渣滓;5.浇筑排水沟,固定护坡;6.测试涂层耐水性,确保涂层质量。
聚氨酯防水施工工艺流程
聚氨酯防水施工工艺流程一、施工流程:材料准备→技术准备→基层处理→涂布底油→细部处理→防水层施工→保护层→质量检验→成品保护二、基层处理:1.基层找平层做好后,找平层上应无明显水迹。
2.基层表面应坚实具有一定的强度,清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物,表面应平整、光滑、无松动,要求抹平压光,对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平。
3.阴阳角应抹成半径为50㎜均匀光滑的小圆角。
4.穿墙管道及连接应安装牢固,接缝严密,若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。
三、施工工艺:1.聚氨酯涂膜施工顺序:基层处理→(增强涂抹或增补涂料)→涂布第一道涂抹防水层→(增强涂抹或增补涂料)→涂布第二道涂膜防水层涂布顺序应先垂直面后水平面:先阴角处及细部后大面。
每层涂抹方向应相互垂直。
2.增强措施:在阴角、管道四周、施工缝及裂纹处等均需增强防水步伐,其做法是第一道涂膜施工前在该部位增强涂布一道涂膜(或铺贴一遍玻璃纤维布)。
3.涂布第一道涂膜:涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料,可用橡皮板刷匀称涂刷,力求厚薄同等,平面或破面施工后,在防水层未固化前不宜上人踩踏,涂抹施工过程中应留出退路,能够分区分片用后退法涂刷施工。
4.涂布第二道涂膜第一道涂膜固化后即可在其上匀称涂刷第二道涂膜,其施工办法与第一道不异,但涂刷方向应与第一道的涂刷方向垂直。
涂布每道涂膜与上一道相隔的时间以上一道涂膜的固化水平肯定,普通不小于4h(以手感不粘)。
5.涂布第三道涂膜:第二道涂膜固化后可在其上均匀涂刷第三道涂膜,其涂刷方向与第二道的涂刷方向垂直。
6.成品保护1).施工人员应穿软质胶底鞋,严禁穿带钉的硬底鞋。
在施工过程中,严禁非本工序人员进入现场。
2).防水上堆料放物,都应轻拿轻放,并加以方木铺垫。
(3).施工用的小推车腿均应做包扎处理,防水层如搭设临时架子。
架子管下口应加以板材铺垫,以防破损防水层。
4).防水层验收及格后,可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层,施工时必须避免施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。
聚氨酯防水涂料防水技术交底
技术交底记录技术交底内容膜,涂刮方向与第一道的涂刮方向垂直,涂刮第二道与第一道相隔的时间一般不小于24小时。
5、涂刮第三道涂膜:涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮方向应与其垂直。
5)、涂膜保护层:最后一道涂膜固化干燥后,即可根据建筑设计要求的适宜形式,施工砂浆或细石砼保护层。
3、保证项目:(1)、涂膜防水材料必须符合设计和有关标准规定,并有产品合格证、试验报告。
(2)、涂膜防水层及其局部应加强的变形、预埋挂件处、阴阳角部位的做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,不得渗漏。
(3)、已涂好的涂膜未固化前,不允许上人和堆积物品,以免涂膜防水层损坏,造成渗漏。
(4)、起鼓:基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘接不良;基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。
4、文明施工及环境保护措施:(1)、机械设备、材料、物资的搬运、装卸时应保证不损坏已建好的工作井和设施。
(2)、施工中,应保持良好的工作环境,材料工具、备用设备等均要整齐有序。
(3)、爱护施工机具和材料,杜绝浪费。
5、安全技术措施:(1)、对施工人员进行进场培训和安全教育,使施工人员所使用的材料性能及安全措施有较全面的了解,并在操作中严格执行劳动保护制度。
(2)、材料垂直运输设专人指挥,上下配合,避免出现意外。
(3)、上层施工人员严禁随意抛物,工具不得随意摆放,避免掉落伤人。
(4)、挂防水所用脚手架,垫木必须铺设平稳,没有悬空,支撑必须牢固,经安检人员确认后方可使用。
(5)、对工人进行消防教育、训练,熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的正确使用方法。
(6)、防水材料多为易燃产品,专设料库,工作面临时存放在干净干爽的地方,远离水源火源,严禁烟火、现场作业人员不得吸烟,有明显的标志并配备消防器材。
聚氨酯防水施工技术交底
聚氨酯防水涂料技术交底一、主要材料、主要机具、工具:聚氨酯、电动搅拌器功率、搅拌桶容积10L,油漆桶3L、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、干粉灭火器等;二、操作工艺1、工艺流程清理基层表面→细部附加层施工→第一遍涂膜聚氨酯防水涂料→第二遍涂膜聚氨酯防水涂料→第三遍涂膜聚氨酯防水涂料→防水层验收2、防水层施工前将地面、墙面尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,坑洼不平处抹灰、压平涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷,涂刷防水层的基层表面含水率一般不大于5% ;3、地漏管、下水管等各类穿过楼板的管道周围敲开到现浇板处,将填补预留孔的水泥砂浆与现浇板层接口处做底地堵漏处理4、附加层施工:地面的地漏、管根、出水口,卫生洁具等根部边沿,阴、阳角等部位,应在大面积涂刷前,先做涂膜防水材料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工;5、涂刷聚氨酯:1、用塑料橡胶刮或油漆刷把已混合均匀的涂料有顺序而均匀地涂刮刷在基层表面上墙体上翻250mm,厚薄要求一致,第一层涂膜应该薄涂,当涂膜固化6h后以基本不粘手为宜即可涂刮刷第二层涂膜,第二层涂膜的涂膜方向与第一层涂膜的涂刮刷方向垂直;2、涂膜施工顺序是先涂刷泛水、穿通管道、阴阳角等部位,然后再作大平面涂刷,并自上而下进行,在第一次涂膜完成后如果有涂膜局部出现空鼓、气孔或有掺进涂层的砂粒、尘土等异物所造成不粘固时应进行修补后,才能进行第二道涂膜施工,共涂刷二次,成膜厚度为墙面、地面3mm;3、转角、接缝、变形缝等特殊部位必须仔细涂刷至符合要求,涂膜厚薄要均匀、封闭严密,不允许有露底、起鼓、脱落、开裂、翘边和收口密封不严等现象4在涂膜防水层施工前,应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底;防水层施工完成后,经过72h的蓄水试验,未发现渗水漏水为合格,然后进行隐蔽工程检查验收,交下道施工;5、防水层所用的各类材料,基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火;6、施工的环境温度应不低于5℃;三、质量标准1、保证项目涂膜防水材料性能,必须符合设计要求和有关标准的规定,产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证,现场取样试验,未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用;聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,并不得有渗漏水现象;2、基本项目:1聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整;2聚氨酯涂膜附加层,其涂刷方法、搭接、收头应符合规定,并应粘结牢固、紧密,接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷;聚氨酯涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢固,不得有损伤,厚度不匀等缺陷;四、成品保护1、已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层,应及时采取保护措施,在未做好保护层以前,不得穿带钉鞋出入室内,以免破坏防水层;2、突出地面管根,地漏,排水口,卫生洁具等处的周边防水层不得碰损,部件不得变位;3、地漏、排水口等处应保持畅通,施工中要防止杂物掉入,试水后应进行认真清理;4、聚氨酯涂膜防水层施工过程中,未固化前不得上人走动,以免破坏防水层,造成渗漏的隐患;5、聚氨酯涂膜防水层施工过程中,应注意保护有关门口、墙面等部位,防止污染成品交底人:接受交底人:。
聚氨酯防水涂料施工工艺完整版
聚氨酯防水涂料施工工艺HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】一、操作工艺1、聚氨酯防水涂料施工工艺流程:清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣1)清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。
如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。
表面必须平整,凹陷上要用1∶3水泥砂浆找平。
2)涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份二甲苯按1∶∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可使用。
用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以m2左右为宜。
涂刷后应干燥4h以上,才能进行下一工序的操作。
3)细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水和薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,涂膜防水拐墙上做100㎜高)。
4)第一层涂膜:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶∶的比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀(约5min),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层兴料,厚度要均匀一致刮涂量以~m2为宜,从内往外退着操作。
5)第二层涂膜:第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量与第一遍同。
6)第三层涂膜:第二层涂膜固化后,第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮少量以~ kg/m2为宜,涂完之后未固化时,可在涂膜表面稀撒干净的ф2~ф3㎜料径的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。
在操作过程中根据当天操作量配料,不得搅拌过多。
如涂料粘度过大不便涂刮时,可加入少量二甲苯进行稀释,加入量不得大于乙料的10%。
如甲、乙料混合后固化过快,影响施工时,可加入少话磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂,加入量不得大于甲料的%;如涂膜固化太慢,可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂;但加入量不得大于甲料的%。
聚氨酯涂膜防水施工工艺
聚氨酯涂膜防水施工工艺聚氨酯涂膜防水施工工艺是一种常用的防水技术,能够有效地防止建筑物或其他结构物在饱受水侵蚀的同时,提供持久的防水保护。
本文将介绍聚氨酯涂膜防水施工的基本步骤和要点。
1. 工程准备:在进行聚氨酯涂膜防水施工前,必须进行必要的工程准备工作。
首先,要对施工区域进行清理和整理,确保表面干净、无尘、无油污。
其次,如果有需要修复的结构缺陷,如裂缝或凸起的部分,应进行修复工作。
此外,还需要对周围的建筑物或设备进行保护,以防止涂料溅落。
2. 基层处理:基层处理是聚氨酯涂膜防水施工中至关重要的步骤之一。
基层的平整程度和质量直接影响涂膜的附着力和防水效果。
首先,需要检查基层的强度和平整度,如果有必要,进行修复。
接下来,涂刷专用的基层处理剂,提高基层的附着力和密封性。
同时,要确保基层表面干燥,无渗水现象。
3. 涂膜施工:在进行聚氨酯涂膜防水施工前,需要根据具体的工程情况选择合适的涂膜材料和涂膜厚度。
施工时应遵循以下步骤:3.1. 应用底涂:使用刷子、辊涂或喷涂等工具涂刷一层底涂。
底涂的作用是加强基层与涂膜之间的粘结力,并提高整体的密封性。
3.2. 涂刷主涂:在底涂干燥后,涂刷主涂。
根据需求,可以涂刷多层主涂,以增加涂膜的厚度和防水效果。
涂刷时要注意均匀涂抹,确保涂膜的一致性和质量。
3.3. 进行树脂砂浆加强层(若需要):如果需要进一步加强涂膜的抗压性能和机械强度,可以在主涂上一层专用的树脂砂浆,然后在砂浆未干透之前,将树脂涂膜直接密着其上。
3.4. 涂刷面漆(若需要):在涂膜完全干燥后,可以选择涂刷一层面漆。
面漆能够提高涂膜的耐候性和抗紫外线能力,同时还能美化建筑物的外观。
4. 环境保护:在聚氨酯涂膜防水施工过程中,应注意环境保护和安全施工。
施工过程中产生的废弃物和溶剂应妥善处理,不得随意排放。
工地应设置相应的安全警示标志和防护设施,确保施工人员的安全。
聚氨酯涂膜防水施工工艺能够达到持久的防水效果,适用于多种建筑和结构物。
聚氨酯防水施工方案(3篇)
第1篇一、前言聚氨酯防水涂料具有优良的防水性能、耐候性、耐化学腐蚀性、耐久性等优点,广泛应用于建筑、交通、水利、化工等领域。
本方案针对聚氨酯防水施工,从施工准备、施工工艺、质量控制、安全文明施工等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 材料准备(1)聚氨酯防水涂料:应符合国家相关标准,质量合格。
(2)基层处理剂:应具有渗透性、增强基层粘结性能。
(3)施工工具:滚筒、刷子、刮板、剪刀、喷枪、安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 施工人员准备(1)施工人员应具备聚氨酯防水施工经验,熟悉施工工艺和质量要求。
(2)施工人员应经过安全教育和技能培训,确保施工安全。
3. 施工现场准备(1)施工现场应具备良好的排水条件,确保施工过程中无积水。
(2)施工区域应设置安全警示标志,防止无关人员进入。
(3)施工材料应整齐堆放,便于取用。
三、施工工艺1. 基层处理(1)清除基层表面的杂物、油污、松动颗粒等。
(2)对基层进行打磨、清理,确保表面平整、无裂缝、无空鼓。
(3)对基层进行湿润,以提高聚氨酯防水涂料的粘结性能。
2. 刷涂基层处理剂(1)将基层处理剂搅拌均匀。
(2)用刷子将基层处理剂均匀涂刷在基层表面。
(3)待基层处理剂干燥后,进行下一道工序。
3. 聚氨酯防水涂料施工(1)将聚氨酯防水涂料搅拌均匀。
(2)根据施工要求,选择合适的施工工具(滚筒、刷子、刮板等)。
(3)按照施工顺序,从低处向高处、从里向外进行涂刷。
(4)涂刷时,应确保涂层均匀、无气泡、无漏涂。
(5)涂层厚度应符合设计要求,一般为1.5-2.0mm。
4. 立面施工(1)在立面施工前,应先做好水平面的防水层。
(2)在立面施工过程中,应使用刮板将涂料均匀刮涂。
(3)立面涂层厚度应符合设计要求。
5. 接缝处理(1)对施工缝、变形缝等接缝进行处理,确保密封性。
(2)使用专用密封胶或聚氨酯防水涂料进行封缝。
(3)封缝宽度应符合设计要求。
6. 完成后处理(1)施工完成后,对施工现场进行清理。
聚氨酯防水施工技术交底技术交底
聚氨酯防水施工技术交底一、引言在建筑工程中,防水技术的应用显得尤为重要。
而聚氨酯防水施工技术是一种常用且有效的防水材料和方法。
本文将对聚氨酯防水施工技术进行详细的交底,以确保施工质量和工程的持久性。
二、定位聚氨酯防水材料聚氨酯防水材料是一种具有优异性能和可靠性的防水材料。
它由聚氨酯树脂、固化剂和助剂组成。
这种材料具有耐油、耐溶剂、耐酸碱、耐老化等特点,可以有效地抵抗外界环境对建筑物的侵蚀,从而保护建筑物的结构不受破坏。
三、聚氨酯防水施工准备1. 清理工作面:在施工前,必须彻底清除工作面的尘土、油污、碎石等杂质,以确保聚氨酯防水材料能够充分与基层结合。
2. 基层处理:对于不平整、起砂、裂缝等问题,应事先进行基层修复和处理,以确保基层的平整度和牢固度。
3. 制定施工方案:根据具体情况和设计要求,制定出详细的施工方案,包括底层处理、粘结施工和面层处理等。
四、聚氨酯防水施工技术要点1. 底层处理:底层处理是聚氨酯防水施工的关键环节。
首先,在清洁的工作面上涂刷底漆,以提高聚氨酯防水层的附着力。
然后,按照设计要求和施工方案,进行涂刷或喷涂聚氨酯防水材料,确保涂膜的均匀和充实。
2. 粘结施工:在底层处理完成后,根据具体情况选择合适的粘结层材料,将防水材料固定在基层上,以确保防水材料与基层的牢固结合。
粘结施工过程中需要注意工作面的清洁和粘结材料的数量和厚度。
3. 面层处理:面层处理是聚氨酯防水施工的最后一个环节。
面层处理主要是对防水层进行保护和加固,提高防水层的耐久性和抗压性。
通常采用聚氨酯面涂料进行喷涂或刷涂,形成均匀、光滑的防水层。
4. 施工环境控制:在聚氨酯防水施工过程中,需要严格控制施工环境的温度、湿度和风力等因素。
避免在恶劣天气条件下进行施工,以确保施工质量。
五、施工质量控制聚氨酯防水施工的质量控制是保证工程质量的重要环节。
在施工过程中,应严格按照施工方案和设计要求进行施工,确保底层处理、粘结施工和面层处理的各个环节都达到预期效果。
水性聚氨酯彩色弹性防水涂料施工技术
水性 聚 氨 酯彩 色弹 性 防水 涂 料施 工 技 术
孙 晓 飞
摘 要: 简要 阐述 了水 性 聚氨 酯彩 色 弹性 防水 涂 料 的 研 究 背 景 , 点 及 技 术 原 理 , 细 介 绍 了该技 术 的施 工 操 作 要 点 , 特 详 并 论 述 了其 质 量控 制要 求 , 期 为 完善 该 类 防 水涂 料 施 工 奠 定 基 础 。 以 关键词 : 防水 涂 料 , 层 , 工 基 施 中图 分 类号 :U 6 .5 T 5 16 文献 标 识 码 : B
1该 防水涂料常温下性能稳 定 , ) 耐老化 , 耐腐蚀 , 材料使用 寿 4 2 3 大 面 防 水 层 施工 ..
刮板在水平基层面上刮涂料应分 2遍完成; 用塑料刮板或滚刷在垂 变形 引起 的基层裂缝。3 材料延伸性好 , ) 延伸率可达 30 0 %以上 , 直基层面刮涂料。应涂刷均匀 、 厚薄一致 , 可分 2遍 一 3遍完成。
因此 抗 裂 性 能 优 异 , 具 有 优 良的抗 冻 性 和 低 温 柔 性 。4 易 于 施 还 )
在阴、 阳角 , 管根 , 缝等 细部均 应做 附加 防水 层 , 裂 应保证该
部位的厚度不小 于 2m m。
1 具体厚度根据设计要求 , ) 该工程涂膜厚度为 15in用塑料 . l, n
象 。3 传统 的聚氨酯 防水涂料施工时 , ) 防水基 层应 基本呈干燥状 态, 含水率一般要求在小于 5 以内, % 而该聚氨酯防水涂料无这项
要求 , 只要 基 层 无 明水 即 可 施 工 。 4. . 22 附加 防水 层 施 工
2 技 术特点
命长。2 粘结力强 , ) 具有很 好 的弹性 、 伸性 , 拉 与混凝 土 、 机材 有 料、 金属等基层粘结力强 , 固有 的强 度和 弹性可 弥合 由于结构 其
聚氨酯防水施工工艺流程
聚氨酯防水施工工艺流程聚氨酯防水施工工艺流程引言:聚氨酯防水是目前应用较为广泛的防水材料之一,具有优异的耐化学性、耐老化性和耐候性,广泛应用于建筑屋面、地下室、隧道、水池、堤坝等各类建筑工程中。
本文将介绍聚氨酯防水施工工艺流程,详细阐述每个施工环节的步骤和注意事项。
一、基面处理:1. 清理基面:确保施工基面干净、平整,去除表面的油污、灰尘和杂物。
2. 处理基面缺陷:修补基面的裂缝、凹坑和鱼鳞状脱落等缺陷,确保基面平整。
二、底涂处理:1. 配制底涂材料:按照施工要求和配制比例将底涂材料进行搅拌均匀。
2. 底涂施工:使用刷子或滚筒将底涂材料均匀涂布在基面上,确保涂层厚度均匀一致。
三、涂料施工:1. 配制涂料材料:按照施工要求和配制比例将涂料材料进行搅拌均匀。
2. 涂料施工:采用喷涂或滚筒涂布的方式将涂料均匀涂布在底涂层上,确保涂层厚度符合设计要求。
四、缝隙处理:1. 缝隙处理材料:选择适合的聚氨酯防水胶进行缝隙处理,填补基面缝隙、管道出入口等细部节点。
2. 缝隙处理施工:将聚氨酯防水胶均匀涂布在缝隙处,确保密封效果良好。
五、防水卷材覆盖:1. 防水卷材铺设:将防水卷材按照施工图纸要求进行铺设,确保卷材的重叠部位密封严密。
2.卷材热熔连接:使用热风枪对防水卷材进行热熔连接,确保连接部位牢固可靠。
六、细部处理:1. 管道处理:在管道出入口处使用聚氨酯防水胶进行密封处理,确保防水效果。
2. 角部处理:采用专用的角部处理材料将角部进行防水处理,确保角部无裂缝和渗水现象。
七、涂层保护:1. 涂层保护层施工:在涂料干燥后进行保护层施工,使用合适的防水涂料涂布在涂层上,增加涂层的耐久性和抗候性。
八、质量验收:1. 施工质量检查:对施工质量进行全面检查,确保施工质量符合设计要求。
2. 质量验收报告:编制施工质量验收报告,记录施工中存在的问题和改进措施,为后续工程提供参考。
结论:聚氨酯防水施工工艺流程是保证防水效果的关键。
(完整版)聚氨酯防水涂料施工方案(2)
聚氨酯防水涂料施工方案本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。
2.1 材料及要求2.1.1 聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能。
聚氨酯防水涂料,以甲组份及乙组份桶装出厂;甲组份:异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。
乙组份:羟基含量以0.7±0.1%为宜。
两组份材料应分别保管,存放在室内通风干燥处,贮期甲组份为6个月,乙组份为12个月,使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合,形成聚氨酯防水涂料,技术性能指标如下:固体含量:≥93%抗拉强度:≥0.6MPa延伸率:≥300%低温柔度:在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹耐热度: 80℃不流淌不透水性: >0.2MPa干燥时间: 1~6h2.1.2 辅助材料:2.1.2.1 磷酸:用于做缓凝剂2.1.2.2 二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂。
2.1.2.3 二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具。
2.1.2.4 水泥、325号普通硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆抹保护层。
2.1.2.5 中砂:圆粒中砂,粒径2~3mm,含泥量不大于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层。
2.2 主要机具:2.2.1 电动机具:电动搅拌器。
2.2.2 手用工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
2.3 作业条件:2.3.1 地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,在地下水位较高的条件下涂刷防水层前,应先降低地下水位,做好排水处理,使地下水位降至防水层操作标高以下300mm,并保持到防水层施工完。
2.3.2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光、坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。
2.3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。
2.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5℃,操作时严禁烟火。
聚氨酯防水涂料技术要求
聚氨酯防水涂料技术要求
聚氨酯防水涂料技术要求包括以下几个方面:
1.耐候性:聚氨酯防水涂料需要具有良好的耐久性,能够长期抵御不同环境条件下的紫外线、高温、低温等因素的侵蚀。
2.耐化学品性:聚氨酯防水涂料需要能够抵御化学腐蚀,包括酸、碱、盐等各种常见化学品对涂层的侵蚀。
3.耐磨性:聚氨酯防水涂料需要具有一定的耐磨性,能够抵御机械磨损、摩擦等外力作用下的损伤。
4.附着力:聚氨酯防水涂料需要具有良好的附着力,能够牢固地附着在基材表面,不易剥离或起泡。
5.渗透性:聚氨酯防水涂料需要具有一定的渗透性,能够渗透到基材表面的微孔和微裂缝中,形成一层致密的防水膜。
6.耐温性:聚氨酯防水涂料需要能够在不同温度下保持稳定的性能,不发生变质、热膨胀等现象。
7.施工性:聚氨酯防水涂料需要具备良好的施工性能,易于涂覆,能够在不同基材上形成均匀、光滑、美观的涂层。
8.环保性:聚氨酯防水涂料需要符合相关环保标准,不含有对人体和环境有害的物质,减少对环境的污染。
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水性聚氨酯防水涂料(黑)施工技术
水性聚氨酯防水涂料采用聚合物乳液和多种共聚物为基料通过改性;共聚加入添加剂而制成绿色环保型防水涂料。
突出了低温柔性、不透水性和拉伸强度,是目前最理想的防水涂料。
水性聚氨酯防水涂料产品特点:1.具备良好的耐水性、耐候性。
2.涂层呈整体封闭,性能长期稳定。
3.高温100℃不流挂,低温-40℃不龟裂。
4.产品绿色环保,无毒无害。
5.施工安全,工艺简单。
6.潮湿基面亦可施工,有效提高工程进度。
水性聚氨酯防水涂料涂料用途:用于建筑物和构建物的防水工程。
如:屋面、卫生间、浴室、道路、桥梁、涵洞、地下工程和设备、管道外的防水防渗漏。
水性聚氨酯防水涂料使用说明:1.施工采用滚刷、毛刷做滚涂和刷涂。
2.涂料粘稠时为方便施工可加水8%搅拌均匀后使用,加水后立即用完不宜存放。
水性聚氨酯防水涂料施工工艺:施工前将基面清理干净,处理好板缝和变形缝,先在基面涂刷一遍涂料,表干后涂第二遍涂料的同时铺一层胎体材料(无纺布或玻璃纤维布),最后在胎体上面涂刷涂料不少于三遍。
每遍用料在0.4-0.5kg /㎡。
铺胎体材料要平整压实,无气泡,无褶皱,搭边5-10cm(参照XT-301高分子防水涂料施工工艺)。
浴室卫生间,地下室及其它防水施工如平面无缝隙可免铺胎体材料,管根必须加铺胎体材料。
验收按国家防水工程技术规范标准验收。
水性聚氨酯防水涂料质量要求:
外观黑色(或白色)粘稠浆液,无结块
固体含量,%≥65
涂膜干燥时间,h 表干≤4 实干≤24
耐热性(100℃±2℃,2h)无流挂,起泡
耐碱性(饱和度Ca(OH)2溶液浸泡168h)无异常耐低温性(-40℃±2℃,2h)不剥落,无裂纹
拉伸强度,Mpa≥1.2 1.0
断裂延伸率,%≥300 200
抗老化性(紫外线老化)无裂缝及变形
不透水性(水压0.3Mpa,30min)不渗水。