空分现状
2023年空分设备行业市场分析现状
2023年空分设备行业市场分析现状空分设备行业是重要的工业基础设施之一，主要用于空气分离和气体净化。
随着工业现代化的不断发展，全球空分设备行业也得到了快速发展，市场规模呈现稳定增长态势。
本文将通过分析空分设备行业的市场现状，了解其发展趋势与竞争格局。
一、市场规模分析目前，全球空分设备行业的市场规模约为500亿美元左右，其中中国市场占据了较大的份额。
从行业发展趋势来看，未来几年全球空分设备市场有望继续保持增长态势，市场规模也将不断扩大。
二、行业发展趋势1、技术创新持续推进随着科技的不断进步，空分设备行业也在不断推陈出新。
目前，空分设备行业的重点技术包括低能耗、高效率、高净化纯度等方向。
未来，随着科技的进一步成熟，技术创新将成为空分设备行业的重要驱动力。
2、环保意识日益增强环保意识的提升是当前社会的热点话题，在全球范围内，各国政府也将环境保护作为重要的政策目标。
作为重要的工业基础设施之一，空分设备行业也将面临更高的环保要求。
未来，空分设备行业将继续加强环保技术的研究和开发，实现环保目标与产业可持续发展的协同。
3、市场竞争加剧随着空分设备市场的不断扩大，市场竞争也逐步加剧。
目前，全球空分设备市场主要由国际巨头企业掌握，市场占有率较大。
但在中国市场中，本土企业的强势崛起，也将加剧市场竞争格局。
此外，随着新兴技术的介入，市场竞争将更加激烈。
三、发展空间分析1、政策支持政策支持是产业快速发展的重要因素。
在中国，政府对于空分设备行业的支持力度不断加大，相关政策也将更加有利于空分设备行业的发展。
政府激励投资、创新创业、节能减排等政策，将促进空分设备行业的繁荣。
2、需求增加随着全球经济的快速发展，对于工业气体的需求也在不断加大。
空分设备作为气体生产的重要设备，需求也随之增加。
此外，包括新能源、生物医药等领域的快速发展，也将为空分设备市场提供更广阔的发展空间。
综合来看，虽然空分设备行业仍面临着一定的市场竞争压力，但它仍然具有广阔的市场发展前景。
2024年气体、液体分离及纯净设备制造市场发展现状
2024年气体、液体分离及纯净设备制造市场发展现状引言气体、液体分离及纯净设备是现代工业生产和生活中不可或缺的关键设备。
它们的主要功能是通过物理或化学方法将混合的气体和液体分离，并提供高纯度的物质。
随着全球经济的快速增长和环境保护意识的不断提高，气体、液体分离及纯净设备制造市场也呈现出蓬勃发展的态势。
本文将分析当前气体、液体分离及纯净设备制造市场的发展现状，探讨市场的主要驱动因素和面临的挑战。
市场规模和增长趋势根据市场研究公司的数据，气体、液体分离及纯净设备制造市场的规模呈稳步增长的趋势。
在全球范围内，这一市场在过去几年中以每年约5%的增长率增长，预计未来几年仍将保持相似的增长态势。
市场的主要增长驱动因素之一是全球能源需求的增加。
随着全球人口的不断增长和经济的发展，对能源的需求也不断上升。
气体、液体分离及纯净设备在石油、天然气等能源行业中起着关键作用，因此市场需求也得到了推动。
此外，环境保护规定的加强也推动了气体、液体分离及纯净设备制造市场的发展。
越来越多的国家和地区实施了严格的环境法规，要求企业减少排放和污染。
气体、液体分离及纯净设备可以帮助企业实现排放物的有效处理和回收利用，因此受到了市场的追捧。
市场趋势和机遇随着科技的不断进步，气体、液体分离及纯净设备制造市场也出现了一些新的趋势和机遇。
以下是一些主要的趋势和机遇：1.智能化技术的应用：随着物联网和人工智能等技术的发展，智能化的气体、液体分离及纯净设备正在崭露头角。
这些设备可以通过传感器和控制系统实现自动化操作和远程监控，提高生产效率和质量。
2.新能源领域的发展：随着可再生能源的不断发展，太阳能和风能等新能源的利用也带来了新的需求。
气体、液体分离及纯净设备在新能源领域中有广泛的应用，如太阳能光伏板的制造和风力发电设备的维护等。
3.产业升级和更新换代：许多老旧的工业设备需要更新换代，以满足更严格的环保要求。
气体、液体分离及纯净设备制造商可以通过提供新型的高效设备和服务来满足市场需求。
空分及氧气站的安全监管
空分及氧气站的安全监管（武廷魁）1、概述1.1 空分原理简述空分即空气分离，将空气中21%的氧气和78%的氮气及1%的氩气等惰性气体分离开。
空分的方法主要有变压吸附法、膜分离法及常用的低温法。
变压吸附法是利用分子筛对空气中氧气、氮气组份的选择性吸附而将其分离。
此法制氧的回收率为60~70%，因氧气与氩气无法分离，故所制的氧气纯度只达到93~95%。
膜分离法是利用有机聚合膜的渗透选择性，从空气中分离出富氧气体，其氧气纯度可达40~50%。
低温法即目前大部分空分装置所采用的空气分离方法，该法首先将空气压缩、冷却使之液化，利用氧气、氮气沸点不同（大气压下氧气沸点90°K即-183℃，氮气沸点77°K即-196℃），在精馏塔中使气液相进行质热交换，高沸点的氧气不断从气相中冷凝为液相，低沸点的氮气不断转化为气相，从而达到二者分离。
因不论空气液化或精馏都在120°K即-153℃以下温度条件进行，故称低温法空气分离。
氩气的沸点在氧气与氮气之间，在精馏上塔中部含量最高称为氩馏分，将其抽出进一步分离提纯可制得副产品氩气。
1.2 空分装置现状目前世界上空分装置即制氧机容量已向15万m3/h等级发展，单位制氧电耗（制氧单耗）降至0.37KW·h/m3。
我国生产的6万m3/h级空分设备具有较强竞争力，制氧单耗已由0.6KW·h/m3降至0.4KW·h/m3，氧提取率由80%提高至97~99%，氩提取率由24%提高至80~90%。
空分流程按空气压缩机压力分为高压流程（＞5Mpa）、中压流程（1~5Mpa）、全低压流程（≤1 Mpa）。
高、中压流程通常用于中小型装置和液体产品，全低压流程用于大型空分装置，一般800m3/h以上空分均为全低压流程。
特点是采用常温分子筛吸附净化、增压透平膨胀机、规整填料上塔、全精馏制氩以及DCS控制的工艺流程。
1.3 空分装置与氧气站的区别钢铁、冶金、化工行业大型企业因对氧气的大量需求，大都建设配套的大型全低压流程的空分装置，其设计和监管应执行《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）和现行的相关行业标准。
空分行业前景
空分行业前景空分行业是一种在大气分离技术基础上产生的新兴行业，随着国家对能源和环境的重视，空分行业得到了迅猛发展，具有广阔的市场前景。
首先，空分行业是气体分离技术的重要领域之一。
随着经济的发展和能源需求的增长，对高纯度氮气、氧气、氩气等制品的需求也在不断增加。
空分行业通过利用科学的空分技术，将大气中的气体分离出来，提供给工矿企业和各种制造业使用。
随着国家在环境保护和能源转型上的不断加大投入，空分行业未来的市场需求将持续增长。
其次，空分行业具有广泛的应用领域。
制造业、医疗行业、化工行业等都对高纯度气体有着非常高的需求。
例如，在电子行业中，氮气和氧气等高纯度气体被广泛应用于半导体制造、光纤制造和表面处理等工艺中。
在石化行业中，空分行业能够提供高纯度气体，满足炼油、化工和合成材料等领域的需求。
这些行业的高速发展将为空分行业提供广阔的市场空间，并推动其进一步发展壮大。
再次，空分行业发展对于环境保护意义重大。
空分行业通过对大气中的气体进行分离和提纯，能够实现资源的高效利用和废气的减排。
高科技空分设备的应用可以在不增加环境负担的情况下，满足各个行业对气体纯度的要求。
而且，空分行业能够通过回收和再利用废气，减少对环境的污染。
因此，空分行业的发展不仅有利于各个行业的持续发展，还有助于保护环境和可持续发展。
最后，空分行业的技术水平和国际竞争力也在不断提升。
国内空分企业在科技创新、产品质量和市场拓展方面取得了重要进展。
国内空分设备制造商具备了独立研发和生产高性能技术装备的能力，并在国内外市场上取得了显著的合作成果。
随着技术的进步和国际市场的开放，空分行业有望在全球范围内取得更大的市场份额。
总之，空分行业具有广阔的市场前景。
随着国家对能源和环境的关注度持续增加，空分行业将迎来更多的发展机遇。
空分行业的技术进步和应用拓展将使其在制造业、医疗行业、化工行业等领域具备更广泛的应用。
空分行业的发展将不仅促进工业的健康发展，还有助于环境保护和可持续发展的实现。
中国空分设备市场现状与近期发展
中国空分设备市场现状与近期发展吴兆龙林德工艺装置有限公司,大连市金州区龙湾路5-1号116100【摘要】概述了中国空分市场的现状，指出了中国空分制造业与国外各大公司相比存在的差距。
简要分析了国内空分制造业经多年的发展已具有的实力，在材料和人工成本上具有的竞争优势；与国外空分行业的差距在逐步缩小：对差距与不足及近期发展的对策谈了一些看法关键词：空分设备；市场份额；经济背景；优势与劣势；对策1 国内外空分市场概况近年来，随着中国经济持续稳定地增长，中国空分设备制造业也逐步发展，特别是在大型空分项目上，国产设备的市场份额在逐年上升，以往外国大公司在大型空分项目上一统天下的局面正在逐步改观。
但是，我们应该充分认识到，在大型空分设备项目上，我们的综合能力与水平同外国各大公司相比，还存在一定的差距。
在世界空分设备市场，每年大部分份额由外国大公司所瓜分。
这八大公司大多数都向中国供过大中型空分设备，仅德国Linde 公司就向中国供过五十多套空分设备，而法液空、BOC、PRAXIAIR、MESSER在中国已投资多家气体公司，仅MESSER到1999年底在中国已投资了15家合资企业，总投资达1.7亿美元。
另外，法液空与杭氧合资成立液空(杭州)有限公司，林德与金重合资成立林德工艺装置有限公司，主要从事空分设备的生产制造业务。
当然，中国的空分市场也是世界空分市场的一部分。
由于原来的基础落后，与国外的差距很大。
改革开放后，引进许多大型成套装置，特别是20世纪90年代后经济的持续增长，促进大型钢铁和化工企业的投入增加，大型空分设备的引进进一步加快，从而促进国内企业从配套能力到设计、制造、安装、运行管理的整体水平进一步提高，逐步形成以杭氧、开空、川空为核心企业的三足鼎立的局面。
其中杭氧到2002年占国内份额的68%左右，而大型装置则占国内份额的70％以上，2002年的工业总产值达106873万元，销售收入达105611万元，2003年上半年新订“2万”等级以上的空分有十多台，最大装置创国内记录--“5万”级空分；川空则是后起之秀，2002年跃居第二，工业总产值达40319万元，销售收入达36378万元，2003年上半年新订“2万”级以上的空分有3个，最大装置达“2.8万”；开空近年来也发展很快，2002年的工业总产值达25648万元，销售收入达25777万元，最大空分设备做到“4万”。
空分设备自动控制技术的发展现状与展望
空分设备 自动控制技术 的发展现状与展望
朱 莹’ 。褚 瑞华。 。吴 山东。
３ １ ０ ０ １ ４ ； （ １ ，２ ．杭州杭氧股份有 限公 司设计 院 ，浙江省杭州市 中山北路 ５ ９ ２号弘元大厦
３ ． 杭州杭氧股份有 限公 司项 目 管理部 ，浙 江省杭州 市中山北路 ５ ９ ２ 号弘元大厦 ３ １ ０ ０ １ ４ ）
万立方米氧气量。自动控制系统作为整套空分设备 的重要组成部分 ，也在飞速发展 ，由原先的盘装仪
表 控制 到 Ｐ Ｌ Ｃ 系统 ，再 到 现 在 的 Ｄ Ｃ Ｓ 、Ｃ Ｃ Ｓ 、Ｓ Ｉ Ｓ
果 ，但存在着局限性 ，还有很大的开发前景 ，文章
ａ ｕ ｔ ｏ ｍａ ｔ ｉ ｃ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｆ ｏ ｒ ａ ｉ ｒ ｓ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ｉ ｓ ｐ ｏ ｉ ｎ ｔ ｅ ｄ ｏ ｕ ｔ ，ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ａ ｌ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ“ ｆ ｏ ｌ ｌ ｏ ｗｉ ｎ ｇ ｖ ａ ｒ ｉ ａ ｂ ｌ ｅ ｌ ｏ ａ ｄ ’ ’
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空分设备性能研究及问题
浅谈空分设备性能研究及问题摘要：本文主要是以hysys过程模拟软件作为计算工作，同时借助化工原理、化工热力学等相关理论知识，对空分设备建模，从与设备运行性能关联密切的特性入手，模拟分析了特性见的影响关系、特性变化对组分分布状态的影响及设备泄露问题，从而强化对精馏激励的认知和理解，掌握设备运行及调整规律，便利日常运行指导、优化及维护。
关键词：空分设备性能设备建模 kdon-170/400 研究新形势下，随着现代化社会步伐的加快，以及科学技术的蓬勃发展，对于空分设备性能的研究工作也进一步得到人们的关注和重视。
空分设备，作为一种依靠气体沸点差异进行深度冷冻筛选分子、预冷的机械装置，近年来的研究已趋于大型化、环保化、高效化、重载化以及高度的自动化等层面发展。
为了确保空分设备能够高效运行，减少故障的发生，本文通过空分设备的现状、模型建立的环境及相关内容，以及设备运行性能等方面，加深人们对空分设备的认识和了解，现具体分析如下。
一、空气分离行业现状近些年来，随着空分设备从高压流程逐渐转化为中压流程、高低压流程的技术革新，目前大多数空气分离行业的大、中型空分设备多是采用全低压流程，尤其是对超低压流程的空分设备的探索，更是有了进一步的发展。
从我国空气分离行业现状来看，第一，流程重视对计算软件的开发，有利于进一步优化设计；第二，关键静态核心设备在设计制造上，也取得了突破性发展；第三，当今的空气分离行业几乎都采用计算机控制系统，自动化、智能化步伐加快；第四，通过工艺结构的调整和国外先进检测技术、高精度动平衡机等的引进，空分设备的装备水平有了进一步的提高。
二、模型构成1.基础环境建立建立基础环境，通过采用基础模拟管理器，可以实现空气信息的输入和获取，并排除不必要的计算流程，提高计算效率。
在此过程中，需要有关人员做到准确输入物系构成组分、流体状态方程以及用户自定义特性等方面的参数信息。
一般来说，基础环境的建立需要考虑以下几个方面：①组分主要由氧、氮、氩等构成，作为模拟环境的基础，需要对这方面加以优化。
1211 常温空分行业制氮现状及发展
常温空分(制氮)现状及发展图－1 各种制氮方法适用范围常温空分与低温空分相比，具有设备生产周期短、一、空分方式及适应性空分，即空气分离，顾名思义就是将空气中的不同组份进行分离，得到某一组份或者多个组份。
空气分离的工业方法分为低温法及常温法。
低温法就是将压缩空气进行冷却并液化，利用氧、氮等组份沸点的不同，通过精馏的方法，达到空气分离的目的。
从德国人卡尔.林德发明第一台10Nm 3/h 的低温法制氧机开始，低温法空分技术已经发展了100多年，并一直以大型化、低能耗、多产品为发展方向，目前单套生产能力可超过100,000Nm 3/h ，可同时产氧、氮、氩等气体产品以及液体产品。
常温法就是在常温气态下，利用分离技术达到氧、氮分离，可实现生产单一组份高纯气体产品及另一组份富集气体产品。
常温空分方式分为变压吸附和膜分离两种。
常温空分是近40~50年发展起来的新技术，随着技术的进步，常温空分设备的单套产能在不断增大；所制取的产品纯度也在不断提高，逐渐替代了以前小型低温空分设备的市场。
投资小、占地面积小、操作维护简单、开停机时间短、经济、产能调节容易、安全系数高的特点，适用于中小规模用气量(15,000Nm3/h 以下)。
两种方法简单比较如下：二、常温空分的应用常温空分制氮装置可以提供灵活、方便、移动、经济的现场制气解决方案，受到越来越多用户的认可。
利用氮气的化学惰性特点（防止燃烧、氧化、爆炸…）， 广泛应用于各行各业，如：● 油气上游的气体钻井及油气3采(氮气压力在100-350bar)、管道试压吹扫、油气下游的炼化、天然气净化、天然气液化、LNG 接收站、成品油库及气库或码头...... ● 化工过程中物料输送、封装、置换、催化剂保护…… ● 制药行业中的中间体合成、物料输送、置换...... ● 电子行业中的芯片封装、SMT 回流焊、波峰焊......● 食品行业中的粮食储藏、食用油保存、水果储藏、小包装灌装、薯片充氮包装等...... ● 金属行业中的热处理、粉末冶金、激光切割、熔铸、冷轧...... ● 煤矿行业中采空区的防止煤炭自燃、防止瓦斯爆炸...... ● 海洋平台、化学品船、航天复合材料、橡胶等领域 ● 电力及钢铁行业中煤粉封装、输送，防止煤粉燃烧爆炸 ● 模拟运动员高原缺氧训练环境…三、常温空分技术简介1. 变压吸附空分技术简介变压吸附基本原理是利用吸附剂对吸附质在不同压力下有不同的吸附容量，并且在一定压力下对被分离的气体混合物各组份又有选择吸附的特性。
大型空分设备国产化现状与展望
大型空分设备国产化现状与展望◎文/徐建平一、空分设备制造业空分设备广泛应用于机械、冶金、石化、新型煤化工、建材、航天、医疗等国民经济各个领域，10000m3/h氧以上的大型空分设备更成为了冶金、石化、煤化工项目不可缺失和重要的组成部分，是国家的重大装备之一。
随着我国冶金、石化、煤化工等产业十多年来对空分设备大型化需求的日益增加，空分设备规格朝着大型、特大型方向发展。
据统计，2000年以来我国新增的空分设备制氧能力就高达3300万m3/h，其单台容量也从2-3万m3/h，发展到目前的10-12万m3/h。
以杭州制氧机集团有限公司为代表的中国空分设备制造业经过几十的发展，一跃成为了“我国乃至全球最大的空分设备制造基地之一”，行业一年中制造的空分设备制氧能力总量从2000年的15万m3/h上升至300多万m3/h左右，大型、特大型空分设备的主要制造厂商有：在上述的厂商中有3家外资企业，来自世界500强企业，代表当今空分设备的世界先进水平，此外，还有开封迪尔、河南开利、杭州世亚德、杭州凯德、苏州制氧机等厂商设计、制造20000m3/h等级及以下的中大型空分设备，目前在国产的60000等级及以下的空分设备市场占有率已达到90%以上，制氧容量已达世界首位，而在60000等级以上市场中，国内企业与外资的竞争则相当激烈。
专家观点/ EXPERT OPINION备注：*为已投入安装运行的设备二、国产大型空分设备的发展现状我国大中型空分设备的设计制造迄今已有60多年的历史，走过仿制、引进技术、自主研发三个阶段：第一阶段为上世纪改革开放前，在计划经济的指令下，走过了仿制俄罗斯空分机型的石头蓄冷器切换流程、铝带式蓄冷器切换式流程、板翅式换热器切换流程的空分设备等阶段，主要产品等级为1000、3350、6000m3/h空分设备，当时的设备存在着产品产量、纯度达标难、能耗高、可靠性差的各种不足；第二阶段为上世纪八十年代，我国引进了德国林德公司的大型空分设备设计制造技术，使我国的中大型空分设备设计、制造水平迅速提高，空分流程进步到分子筛吸附的全低压流程，这一时期空分设备等级主要为6000、10000m3/h，其用户为冶金工业企业居多；第三阶段上世纪九十年代后，以杭氧为代表的我国空分设备制造业在消化吸收引进技术的基础上，自主研发了新一代的带增压透平膨胀机分子筛吸附、规整填料精馏塔技术流程空分设备，国内企业突破了流程组织、流程计算、精馏计算等空分设备设计技术的难关，掌握了空分设备设计制造的全部技术要领，并拥有自主知识产权，使国产空分设备的产量、纯度、氧提取率、单位氧能耗等技术参数指标均达到了世界一流水平，国产空分产品最大规格从10000m3/h上升到了15000m3/h，这一期间林德、液空等国际大牌企业看好中国的大型空分设备市场，在国内建合资或独资公司，并向市场推出20000m3/h及以上规格的大型空分设备，而后又推出30000、60000等级及以上规格的大型空分设备。
我国空分设备产业发展形势研究
我国空分设备产业发展形势研究公文易文秘资源网冷兵2009-3-24 9:15:26我要投稿添加到百度搜藏[摘要] 空分设备产业的快速发展对于我国装备制造业提升整体水平、开拓国际市场具有重要的影响[摘要] 空分设备产业的快速发展对于我国装备制造业提升整体水平、开拓国际市场具有重要的影响。
本文分析了我国空分设备产业的发展现状，探讨了该产业今后的发展趋势。
[关键词] 空分设备产业发展现状趋势空分设备产业的快速发展对于我国装备制造业提升整体水平、开拓国际市场具有重要的影响。
解放前，中国没有自己的空分设备制造业。
从1953年底哈尔滨第一机械厂（哈尔滨制氧机厂前身）试制成功2套30ｍ3/ｈ制氧机，1955年杭州通用机器厂（杭州杭氧股份有限公司前身）设计制成30ｍ3/ｈ制氧机开始，到2003年底，中国已累计生产空分设备9000多套。
其中,1000ｍ3/ｈ以上大中空分设备有800多套。
目前，中国已能自己生产30000ｍ3/ｈ～50000ｍ3/ｈ空分设备，其中52000ｍ3/ｈ空分设备已经投运。
经过几十年发展，国内空分设备制造业已形成杭氧、川空、开空三足鼎立局面，还有一批中小型后起之秀。
另外，法液空、林德两大跨国公司均在中国建立了合资或独资空分设备制造企业，也给中国空分设备制造业发展增添了新的力量。
一、我国空分设备产业发展概况近年来，国内空分设备制造企业积极开发大型空分设备，并且在逐步进行产业链的延展，试图通过充分开发和利用自身技术和人才优势，打造大型空分设备生产基地。
首先是杭州杭氧股份有限公司与开封空分集团有限公司合作开发了宝钢30000ｍ3/ｈ空分设备，打破了30 000ｍ3/ｈ以上等级空分设备制造国产化的瓶颈。
该套空分设备采用当代先进的规整填料和全精馏制氩技术，主要指标达到国际先进水平，这是中国空分设备制造业的一个里程碑。
紧接着，开封空分集团公司为德州恒化集团设计制造了内压缩流程40000ｍ3/ｈ空分设备，杭氧为通钢设计制造了52000ｍ3/ｈ空分设备，结束了中国大型空分设备完全依赖进口的历史。
杭氧特大型空分设备的技术现状及进展
杭氧特大型空分设备的技术现状及进展【摘要】文章全面介绍了杭氧对特大型空分设备的研制历程和已取得的成果，分析了杭氧设计制造特大型空分设备在成套技术，流程计算，静态关键设备设计制造技术和对关键转动机械解决方案的现状，最后指出杭氧已在6万等级特大型空分设备上实现了国产化，并且有能力将8万等级的特大型空分设备实现国产化。
【关键词】特大型空分；研制历程；技术现状；冶金型空分；化工型空分；国产化1. 概述随着冶金、化工（石化）工业的迅速发展，空分设备的需求量越来越大。
由于需求的推动，许多新技术应用于空分设备中，使得空分设备的技术发展日新月异，其趋势正朝着产量规模大型化、气体产品压力等级高、液体产品多、产品纯度高、运行成本低、设备操作稳定可靠等方向发展。
我国空分设备行业经过“七五”、“八五”、“九五”这十五年的快速发展，以及与国外著名公司的技术交流与合作，为6万等级空分的国产化打下了良好的基础。
杭氧是国内空分行业的龙头企业，通过引进技术，吸收消化，自主创新，国产化攻关，相继开发了2万，3万，4万，5万，6万等级的不同流程型式的空分设备并投入使用，继2003年12月与中石化签订两套4万8内压缩流程空分设备后，又在2004年8月与中原大化签订了5万2内压缩流程空分设备，2005年1月签订了两套出口的6万内压缩流程空分设备，2006年3年，杭氧与大唐国际发电股份有限公司签订了三套5万8内压缩流程空分设备，2006年7月与上海宝钢集团公司签订了6万自增压型外压缩流程空分设备。
这些成绩的取得与我们广大用户的支持是分不开的，今天我们把杭氧在特大型空分设备技术方面所做的工作给大家做个汇报，让我们一起来分享成功的喜悦。
2. 杭氧特大型空分设备的研制历程2.1引进技术与消化杭氧在1978年通过技贸结合的方式引进了林德公司1万空分设备的设计制造技术和镇海2.8万内压缩空分设备全套技术资料。
通过技术引进和消化吸收，使杭氧系统地掌握了大型空分设备的流程设计计算技术，单元设备设计、计算及制造技术，大型空分设备设计制造水平上了一个新台阶。
空分装置存在的问题分析及具体处理措施
引言在我国工业生产中所使用的空分装置通常是全低压、采用分子筛吸附深冷工艺，进而为生产环节制造出氧气、氮气、液氧、液氮等生产原材料。
空分装置在运行中工厂系统较为稳定，但是在生产中若处置不当，也会出现一系列问题，例如空压机轴振动幅度较大、分子筛、空分装置中入塔空气二氧化碳含量偏高、装置中冷凝箱结霜等问题，进而影响到空分装置的安全稳定生产。
因此当前对空分装置在生产中所凸显的问题，进行技术改造和操作创新，便可以保障空分系统的稳定、长效运行。
一、空分装置在应用中存在的问题1.空分装置润滑油温度过高，轴承振动大空分装置在应用过程中，其系统内部的压缩机是向精馏塔提供空气的主要来源，但是空分系统在运行过程中可能会由于离心压缩机出现不规则震动，导致系统中的一级轴振远远超出正常数值。
如果在检查中操作人员发现系统其它工艺参数如各级压力、轴温等数值正常，那么便可以在观察趋势图后，通过比较水平方向和垂直方向的轴振动数值，再测量空分装置润滑油油温，若油温高于42℃，轴承出现升高震荡；油温低于42℃以下，轴承振动幅值缓慢下降，并逐渐趋向正常状态，那么则可判断轴振动的幅值和油温变化呈正比例关系。
2.空分装置入塔空气二氧化碳含量偏高空分装置在运行过程中，若操作人员在检测仪器上发现二氧化碳在分子筛工作周期末端数值上升较快，并且即将达到报警值。
那么空分系统内部主换热器的换热端温差便会增大，导致空分装置中部温差值进一步扩大，若不能对该现象进行及时的处理，甚至会导致主换热器、塔板区域出现堵塞，导致系统精馏塔内部阻力大幅度上升，使系统的进气量减小，影响充分装置的生产效率。
在长时期的实践中，操作人员发现入塔空气二氧化碳含量偏高的主要原因源于以下几点：第一，塔内再生氮气温度偏低，使得再生压力值降低，再生时间缩短，造成塔内空气流量过大；第二，空分装置中的分子筛在运行中由于长时间处于下沉或气流冲击状态下，导致该部件出现破损，使得分子筛吸附器在吸附床层时，表面出现空隙，造成吸附气流短路；第三，空分装置在运行过程中由于系统压力突然骤降，使得空冷塔水位偏高，造成空分装置内部分子筛吸附器在切换过程中，由于两罐气体压差过大，造成分子筛出现进水问题。
大型空分设备技术现状及进展
x 专题综述x大型空分设备技术现状及进展周智勇(杭州杭氧股份有限公司设计院)摘要:介绍了大型空分设备的技术现状及进展,指出空分设备大型化、流程形式多样化、变负荷技术自动化和工程项目一体化是今后一个时期的主要研究方向。
关键词:大型空分设备;技术现状;进展;研究方向前言通过引进技术、吸收消化、自主创新和国产化技术攻关,我国已经具备了设计制造60000m 3/h 等级常规外压缩流程和内压缩流程空分设备的能力。
目前,随着我国大石化、大化肥、大煤化工和大冶金工业的不断发展,我国已成为世界上建设空分项目最多、空分技术发展最活跃的国家。
仅杭氧每年设计制造的大型空分设备达40多套,折合每小时的制氧能力达到70多万m 3/h,已成为世界上设计制造能力最强的空分设备供货商之一。
由于需求的推动,许多新技术应用于空分设备中,使空分设备的设计制造技术取得了长足的进步。
氧、氩提取率进一步提高,产品能耗进一步降低,空分设备的可靠性和安全性更有保证,流程组织形式更加优化,设备配置更趋合理,自动化控制水平更加提高,工程项目服务方式得到了进一步的延伸。
现结合近几年我国大型空分设备发展状况,分析常用的几种空分流程形式和关键部机的技术现状,并对空分设备技术发展前景趋势进行探讨。
1大型空分设备的技术现状111空分设备进一步大型化冶金、化工、石化和煤化工项目不断朝着大型化发展,对单套空分设备的规模也提出了新的要求,单套装置的规模越来越大。
2000年之前,杭氧单套空分设备的规模一直徘徊在15000m 3/h 等级。
自2000年杭氧与济钢签订首套20000m 3/h 空分设备以后,我国迈向了空分设备大型化之路。
具有里程碑意义的项目有:2001年9月24日,杭氧与宝钢签订的30000m 3/h 空分设备;2003年1月18日,杭氧与辽宁北台钢铁签订的50000m 3/h 空分设备;2003年12月4日,杭氧与中石化湖北化肥和安庆石化签订的两套48000m 3/h 内压缩流程空分设备;2006年3月,杭氧与大唐国际签订的3套58000m 3/h 空分设备;2006年8月8日,杭氧与宝钢签订的60000m 3/h 等级空分设备。
空分分析仪表应用现状及主要问题
ｔｌｄ ｎ ｅｅ ｙ ｅ
（ ）二 氧化 碳分析 仪 １
它 用来 监测分 子筛处 理后 空气 中的二 氧化碳含
３ 产 品氧气 纯度 分析 ： 、
Ｓｅ ｖ ｒ ｏｍ ｅ ｅ ｔ ａ ４１ ０ ｐｕ ｉｙ ｘ Ｘ ｎ ｒ ０ ｒｔ
量， 以衡 量分 子筛 的工作 性能 。
比气 ）
（ ）出上 塔 污氮 气 含 氧量 分 析 ： 仪 九厂 Ｃ — ４ 川 Ｊ
Ｏ １或 Ｃ 一 ０ Ｊ １２
（ ）增 压 空 气 含 水 量 分 析 ： 川 成 都 仪 器 厂 ５ 四
ＵＳ —ｌ Ｉ ＡＢ／ ５
２ ４ 各分 析仪表 优缺 点 ： ．
ＡＢ （ Ｂ Ｈ＠ Ｂ）Ｕｒｓ ４ （ ｖ ｎ ｅｏ ｔ ） ａ １ Ａｄ ａ ｃ ｐ 验
１ 前 言
空分 最 常 用 的工 艺 为深 冷 液化 法 ， 是用 降 温 就 和增 压膨 胀 的 方 法 将 空 气 液 化 ， 后 利 用 Ｏ 、 然 。Ｎ 、 Ａｒ 等气体 的沸 点不 同在塔 内逐级 分馏 ， 段达 标取 分 之， 其过 程全 为物 理变 化 ， 况 条件 甚 好 ， 工 艺链 工 但
业有 着广泛 的应 用 。为 了使空分 装置 在最 佳状 态下 运行 ， 以达 到保 质保 量 、 效 节 能 、 全 稳定 的生 产 高 安 目的 ， 准确 及时 地 了解 生 产 过程 中各 工 艺 控制 点 的 气体 成份 非常 重要 ， 因此 必 须 配套 可 靠 并 准确 的分
析仪 表 和 成 套 系 统 。我 公 司 生 产 中 使 用 的 空 分
Ｓ ＥＭ ＥＮＳ ＵＬＴＲＡＭ ＡＴ Ｉ ６
根 据各 方面 的调研研 究 ， 和多 种资料对 比研究 ， 各种配 置仪 表均 有各 自的优 缺点 ， 户 根 据 自己资 用 金情况 ， 进行 自由组合 ， 以达 到最价性 价 比的配置 。
河南省空分行业的现状及发展
空 分技术发 展最 活跃 的国家之 一 。 了掌握河 南省 为
空分 行业设 备 的分布 和现 状，笔 者作 了一个 粗 略 的 统计 ， 概括 了河南省 空分行 业 的特点 ， 结合 国内空 并
分行业 的发展状况对河南省的空分行业 的发展趋势 做 了初步分析 ， 希望和空分同行、 专家学习探讨 。
．
Ｏ ｙ ｅ ｌ ｎ，Ａｎ ａ ｇ Ｉｏ ＆ Ｓ ｅ ｌ ｏ，Ｌ ｄ ，Ａｎ ａ ｇ Ｈｅ ａ ４ ５ ０ ， Ｃ ｉ ａ； ２ ｘ ｇ ｎ Ｐａ ｔ ｙ ｎ ｒｎ ｔｅ Ｃ ． ｔ ． ｙｎ， ｎｎ ５ ０ ４ ｈｎ ．Ｈｕｚ ｏ Ｐ ｔｏ ｈ ｍｉａ ｉｈ ｕ ｅ ｒｃ ｅ ｃ ｌ
Ｉｄｓ ｙＢ ａｃ ，Ｃ ｉａＮ ｔ ｎｌＯ ｓｏｅ ＯｌＣ ｒｏａ ｏ， ｉ ｏ ，Ｃ ａｇ ｏｇ ５ ６ ８，Ｃ ｉａ ｎ ｕｔ ｒ ｈ ｈｎ ａｉ ａ ｆ ｈ ｒ ｉ ｏ ｒｔ ｎ Ｈｕ ｈｕ ｕｎ ｄｎ １０ ６ ｈｎ） ｒ ｎ ｏ ｆ ｐ ｉ ｚ
、
分 ９套 ， 液体空 分设备 ３ 。 全 套 总计为 １１ ０ 套空分设
备， 氧气生产总量约为 ９ ．万 ｍ／。 ３ ７ Ｓ ｈ
３ 河南省 空分设备的现状
３１ 分布特点 ．
从 调研统 计表 可 以看 出 ，河南省 的空分设 备多 集 中在 中部 、 部地 区 ， 北 中南部地 区空分 设备相对 较 少 ， 些地市 没有空 分设 备 ， 可能与河 南省各 地市 有 这 的整体 发展规 划与 产业侧 重点有 所不 同有关 。随着 深冷空 分行业 的不 断发展 ，工业 气体 的应用范 围越
Ｐｒ ｓ ｎ ｉｕ ｔｏ ｎｄ Ｄ ｅ ｅｏ ｅ ｅ ｔ Ｓ ｔ ａ ｉ ｎ ａ ｖ ｌｐｍ ｅ ｆ Ａ ｉ Ｓ ｐａ ａ ｉ ｎ Ｉ ｄｕ ｔｙ ｎｔ ｏ ｒ ｅ ｒ ｔｏ ｎ ｓｒ
当前国产空分设备发展状况
市场需求的进一步扩大 ， 其规模将会不断迈上新台
阶。
国 内空 分技 术 的发展 已有 近 ５ ０年 的历史 ， 尤 其 近十 年来 的进 步异 常 迅 猛 ， 近 十 年来 以杭 氧 为 代 表 的 国 内空分 制造 商一 次 又一次 攻城 略地 ， 节节 攀 升 ，
蒋 旭 ， 江楚标 ， 徐伟 民， 丁友 胜 ， 赵 小莹
（ 中空能源有限公司 设计研究院 ， 杭 州 滨江 ３ １ ０ ０ ５ １ ） 摘要 ： 介绍 了当前 国产 ８～１ ２万等级 空分设 备 的发展 状况 ， 详 细 阐述 了 国内空 分企业 的研 发现状 ， 相 关业 绩及 特 点， 最后 指出了特大型空分设备 国产化的重要性 。 关键词 ： 国产 ； 特大型空分设备 ； 研发状况 中图分类号 ： Ｔ Ｂ ６ ５ ７ ． ７ 文献标 志码 ： Ａ 文章编 号 ： １ ０ ０ ７ － ７ ８ ０ ４ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ６ — ０ ０ ０ ６ — ４ ０
随着 我 国能 源 化 工 产 业 的大 力 发 展 ， 煤化 工、 化肥、 钢 铁 和有色 金 属 冶 炼 以及 集 空 分设 备需 求也 越来 越 多 。 目前 我 国空 分设 备 的产 能 已达 ６ ０ ０万 Ｎ ｍ ／ ｈ ， 随 着
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔ ｈ ｉ ｓ ｔ ｈ ｅ ｓ ｉ ｓ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ Ｒ＆Ｄ ｓ ｔ ａ ｔ ｕ ｓ ｏ ｆ ８ ０， ０ ０ ０ —１ ２ ０， ０ ０ ０ 一 ｇ ｒ ａ ｄ ｅ ｄ ｏ ｍｅ ｓ ｔ ｉ ｃ ＡＳ Ｕ，ｄ ｅ ｍｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ａ ｔ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ ｐ ｏ ｉ ｎ ｔ ｓ ｏ ｕ ｔ ｔ ｈ ｅ ｆ ｅ ａ ｓ ｉ ｂ ｉ ｌ ｉ ｔ ｙ ａ ｓ ｗ ｅ ｌ ｌ ａ ｓ ｔ ｈ ｅ ｉ ｍｐ ｏ ｒ ｔ ａ ｎ ｃ ｅ ｏ ｆ ｌ ｏ ｃ ａ ｌ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｅ ｘ ｔ ｒ ａ — ｌ ａ ｒ ｇ ｅ ＡＳ Ｕ ｎ ｏ ｗａ ｄ ａ ｙ ｓ ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ：ｄ ｏ ｍｅ ｓ ｔ ｉ ｃ ；ｅ ｘ ｔ ｒ ａ － ｌ ａ ｒ ｇ ｅ ＡＳ Ｕ；Ｒ＆Ｄ ｓ ｔ ａ ｔ ｕ ｓ
国内空分系统设备发展现状
国内空分系统设备发展现状聂辅亮;张宏伟【摘要】Taking the inner compression process's air separation system prepared for a coal gas project as an example, the process of oxygen generation and the operation of rotating and static equipments were introduced briefly, of which, the development of molecular sieve absorber, plate-fin heat exchanger, distillation column and centrifugal compressor, turbo-expander and cryogenic liquid pump were illuminated indetail.Finally, both general selection and use of rotating machinery and static equipments at home in air separation system was summarized.%以某煤制气项目配套内压缩空分系统为例,简要介绍空分系统的制氧流程和设备运行状况,详细阐述了国内空分系统中板翅式换热器、分子筛吸附器、精馏塔、离心压缩机、透平膨胀机及低温液体泵等主要设备的发展历程,最后对国内空分装置动静设备常见选用概况进行了总结.【期刊名称】《化工机械》【年(卷),期】2017(044)004【总页数】8页(P367-374)【关键词】空分系统;制氧流程;动静设备;发展现状【作者】聂辅亮;张宏伟【作者单位】浙江浙能技术研究院有限公司;浙江浙能技术研究院有限公司【正文语种】中文【中图分类】TQ051.8氧气是一种无色、无味，比空气略重的气体，它广泛应用于人们的日常生活和各行业部门中。
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空分现状
“我国经济的高速发展,特别是近几年冶金、石化、石油、化肥等行业的持续稳定发展,给大型空分设备行业带来难得的发展机遇。
预计未来10年,气体行业全国总销售量将达到1000亿元,年均增速将保持在15%左右。
庞大的市场需求,使国内对大型空分设备的需求将迎来新一轮高峰。
但随着相关行业的发展,大型空分设备国产化以及空分装置流程多样化将成为我国空分设备制造行业做大做强的关键。
”在9月3日召开的“中国工业气体工业协会成立20周年庆祝大会及年会”上,中国工业气体工业协会秘书长孙国民如是分析大型空分设备行业的发展趋势。
一、大型空分设备迎来需求高峰孙国民指出,到2015年空分设备每小时制氧总量超1000万立方米,国内相关行业的发展将为大型空分设备营造可观的市场空间。
从冶金行业的发展情况来看,高技术含量、高附加值产品将成为国内钢铁企业的发展方向。
按照100万吨钢产量每小时需要1万~1.5万立方米氧气的规模计算,近十年来,冶金行业对空分设备的需求量将达到每小时150万~225万立方米。
再加上旧空分装置的更新和改造,近十年内,冶金行业对空分装置的总需求将达到每小时300万~375万立方米。
由于各钢铁企业情况不同,如果以每小时产氧量3万立方米的空分设备为界,那么每小时产氧量3万等级及以上空分设备需要50~60套,每小时产氧量3万等级以下各类中小型空分设备预计为150~180套。
“虽然从近期来看,钢铁行业正在进行兼并重组和产业结构调整,可能会因为企业之间资产、设备的共享,而搁置一些原本计划内的设备采购。
但从长远来看,冶金行业对大型空分设备的需求将会增加。
”孙国民说,“除了冶金行业,根据现有规划,作为替代能源之一的煤制油项目到2015年将形成年产3000万吨的规模。
”根据现有工艺水平,煤制油项目对空分设备的需求比例为每10万吨煤制油品需要氧气量为1.35万~1.4万立方米。
到2015年,该领域对空分设备的需求量将达到每小时制氧量415万~420万立方米;2015年我国甲醇产量将达到3000万吨,将新增配套空分装置约每小时制氧量253万立方米。
应用于煤化工领域的空分设备一般规格都较大,5万~6万等级的大型空分设备较多。
如果按5万等级空分设备计算,煤制油、甲醇领域到2015年将会产生135套左右的大空分设备需求。
预计到2015年,我国乙烯产量将达到2500万吨,2020年接近4000万吨。
按照这样的发展速度,到2015年该行业需新增配套空分装置能力每小时制氧量约90万立方米左右,需要3万等级的空分设备30套左右。
综上所述,按照国家经济发展规划,到2015年我国总的空分设备每小时制氧需求量为1050万~1140万立方米,预计需3万等级及以上空分设备20~25套。
二、设备大型化对研发技术提出新要求冶金行业、煤制油、甲醇、乙烯等行业的快速发展,在要求设备向更大型化方向发展的同时,也对技术发展提出了新的要求。
就目前来看,煤化工领域空分设备的规格一般在5万等级以上。
业内人士认为,5万等级的空分设备将是今后煤化工领域的标准配置,也是比较低的规格配置。
从“十一五”规划及2020年远景规划来看,虽然空分行业仍将保持持续快速发展态势,但从空分行业技术发展情况来看,比较重大的技术突破都是首先由国外先进企业完成的。
如法液空、林德、美国空气制品等均有9万等级以上的空分设备在运行,11万等级及以上空分设备也已研制成功。
到2007年末,国产6万等级空分设备将安装成功并试车。
面对气体市场对空分设备的巨大需求,中国工业气体工业协会高级顾问朱遂炎认为,“国内企业的当务之急是争取在7万~8万等级空分设备上加大产品技术开发力度,力争在这一等级上实现零的突破,以满足一些行业对大型、特大型空分设备的需求。
”此外,按照目前的国家标准,深冷法空分设备制氧纯度在99.6%以上。
事实上,许多工艺流程在空分设备制出的氧气里面,还会混入一定量的空气来参与冶炼、煤液化的过程。
对于深冷空分而言,降低一定的氧产品纯度,设备运行的费用也会相应降低。
国外已经有采用常温法进行气体分离,使空分设备所产氧气直接达到煤制油工艺所需的纯度,以此降低设备投资。
从制造大国向制造强国迈进在大型空分装置国产化方面,我国研制的首套4万等级大型空分装置,于2004年9月19日一次开车成功顺利投
产。
这是为山东华鲁恒升化工股份有限年产30万吨合成氨项目配套的关键设备。
该项目由开封空分集团有限技术总负责并提供主体设备,空压机和增压机由沈阳鼓风机厂提供。
在该设备流程计算方面,由于内压缩流程相对于外压缩流程具有操作简便、安全可靠、产品类别多样等优势,是目前国际上大型空分设备采用较多的流程。
开封空分集团在国内率先研制并掌握了大型空分内压缩流程技术,为这套大型空分装置国产化提供了有力的保证。
内压缩流程的开发成功,满足了化工等领域的发展需要。
但针对我国还没有大型空压机、氧压机或者大型空压机、氧压机可靠性还不能完全过关的实际情况,我国大型空分设备国产化采用内压缩流程是比较合适的。
但是,目前兴起的煤制油以及冶金领域内新采用的部分新工艺等,对空分流程的要求将更加多样化。
中国在成为空分设备制造大国之后,如何成为空分设备设计、制造的强国,是值得深思的问题。
孙国民认为,中国空分设备行业从制造大国向强国挺进并不是难事,如果像国外大的气体那样,设备制造商既卖设备又卖气体,形成一个较长的产业链,这样国内的空分设备制造行业才有望向设计、制造强国迈进。