隧道施工技术总结)

（一）、超前地质预报
• 我部成立以项目总工为组长的监控小 组并将超前地质预报委托于山东科技 大学，并根据围岩条件、支护类型参 数、施工方法及所确定的量测目的制 定了工作计划。超前地质预报是勘测 设计阶段工程工作的继续，从超前预 报中可获取详实可靠的地质信息，并 及时进行信息反馈，为正确的选择施 工方法、优化支护设计提供施工依据。
• 我项目部自二OO七年十月份开工以来， 狠抓施工现场技术管理、施工工序衔 接、工艺质量控制，目前施工进展情 况较为顺利，现将我们施工过程中的 一些经验、得失与各位领导、同仁进 行交流，望各位领导、同仁提出宝贵 意见和建议。
二、隧道施工方案
• 隧道采用新奥法施工，施工中采用凿岩台 架、挖掘机、装载机、衬砌模板台车、自 卸汽车为主的大型机械配套技术，按照开 挖、出碴、喷锚、衬砌等四条作业线组织 流水施工，施工中采用了超前地质预探预 报、光面爆破、砼湿喷工艺、无钉铺设防 水板、全断面衬砌、监控量测等关键技术， 达到了安全、优质、快速施工的目的。
成都岩锋科技TK500型湿喷机
混凝土运输罐车放料
湿喷照片
平整度检查照片
（四）、铺底超前，衬砌紧跟
• 安排专业施工班组，合理统筹安排开挖支 护、铺底与衬砌等工序施工时间，减少各 工序相互干扰时间。
• 本页加张工序间距图
（五）、结构防排水质量控制
• 环向盲沟用射钉固定，防水板采用暗钉吊挂铺设， 自行式热合机双缝焊接。
自行式热合机
防水板焊接
防水板检查
防水板检查后签认
自检表样式
安装完成的防水板
（六）、二次衬砌质量控制
• 1、集中拌和站 • 采用设计生产能力60m3/h（2台JS1000强制式搅
拌机）拌和站，混凝土罐车运输，泵送入模。 • 2、配合比的优化 • 衬砌混凝土中所用的碎石来源于自产料场，随时
超前地质预报组织机构
TSP203进行超前地 质预报数据采集
监控量测读取数据
（二）、开挖成型控制
• 1、用激光断面仪测定开挖轮廓线，根据不 同的围岩情况，确定单循环最大进尺优化 爆破设计。Ⅲ级围岩全断面开挖最大进尺 3m；Ⅳ级围岩开挖最大进尺2m；Ⅴ级围岩 开挖最大进尺1m，根据围岩的变化情况选 择不同的周边眼外插角。
规范施工、标准作业 狠抓管理，打造亮点
中国中铁股份有限公司
一、工程概况
• 我标段全长21.89km，合同造价5.7亿。 隧道共有4座，单幅总长5147m，其中 马洋洞隧道右线长1634m，左线长 1720m。隧道工程地质情况与水文地 质情况相对简单，岩性以花岗岩为主， 除洞口段为V级围岩外，洞内主要以III、 IV级围岩为主。
全断面开挖
III级围岩采用全断面法施工
台阶法开挖
III、IV级围岩采用半 台阶法开挖
侧卸式装 载机
出碴
自卸汽车
压入式通 风
直径1.5m软 式风管
110KV轴流 风机
采用湿喷工艺
中空锚杆注浆机
钢拱架及钢筋网安装
三、关键施工工艺质量控制
• （一）、超前地质预报 • （二）、开挖成型控制 • （三）、喷混凝土质量控制 • （四）、铺底超前，衬砌紧跟 • （五）、结构防排水质量控制 • （六）、二次衬砌质量控制 • （七）、监控量测 • （八）、隧道施工安全保证措施 • （九）、文明施工管理 • （十）、总结与提高
• 喷射混凝土采用拌和站集中拌制，混凝土罐车运 输，现场自制装混凝土铁盘，人工上料。单位体 积混凝土(C25)材料用量为：水泥446kg，粗集料 789kg，细集料821kg，水195kg,速凝剂水剂 15.6kg（掺量为3.5%）,高效减水剂3.57kg（掺量 为0.8%）;坍落度80~120mm。
• （3）每循环拆模后对模板进行检查，如有 残留杂物，打磨清除干净后方可涂抹脱模 剂。
• 4、钢筋间排距控制
• 除Z4、Z3支护类型以外，其它均为钢筋混凝土结 构，测量仪器对定位钢筋进行准确定位。为了保 证钢筋的间距采用三根定位钢筋进行定位，分别 布置于拱顶、拱腰；排距采用径向定位钢筋，共 在拱顶及拱腰设置三排，与纵向定位钢筋配合使 用，以确保钢筋的间、排距。为保证钢筋的保护 层偏差在规范允许范围内，采用自制梅花型高强 混凝土垫块，避免了塑料垫块偏软，方型混凝土 垫块与钢筋接触面小及不易固定的缺陷。
• 在结构防排水质量控制方面我项目实行“三检 制”，即在铺设防水板前对初期支护表面、环向 盲管、纵向盲管进行检查，防水板焊接完成后在 绑钢筋前对防水板进行检查，在钢筋绑扎完成后 衬砌模板台车就位前进行钢筋检查，并由工班班 长、工区质检员和项目部质检工程师分别检查签 认，上道工序检查不合格不允许进入下道工序施 工。
对碎石的质量进行监控，另外根据砂的含水量及 时调整配合比；为了增加混凝土的和易性，避免 因水化热过大出现混凝土收缩裂纹对混凝土中的 18%水泥进行1.5倍的粉煤灰超量代换。
• 3、色泽控制
• （1）为了达到混凝土色泽均一，每循环衬 砌砼均采用同厂家、同品牌、同批次的水 泥进行拌制。
• （2）为了达到混凝土色泽光间隔不耦合装药。 光爆效果检验:根据爆破后岩面的周边炮眼 痕迹保存率及时调整上表中的光面爆破参 数。
• 3、定人定位钻孔，爆破后采用断面仪检查 超欠挖情况，并进行考核兑现。
III级围岩光爆效果图片，炮孔残留率达到90%以上
光面爆破参数表
岩石 周边眼间 周边眼最 相对距 周边眼装药
种类 距E(cm) 小抵抗线 E/W
参数
W（cm）
（kg/m）
IV 55～70 60～80 0.8～1.0 0.25～0.3
III 45～65 60 ～80 0.8～1.0 0.2～0.25
（三）、喷混凝土质量控制
• 1、采用先进的湿喷工艺
• 为了保证喷射混凝土的强度、密实度、改善工作 环境采用先进的湿喷工艺，每个隧道配置两台 TK500型湿喷机。
• 在施工过程中严格按配合比施工，在混凝 土施工前测骨料的含水量，控制水的用量， 保证湿喷混凝土的强度。
• 2、喷混凝土的厚度、平整度控制
• 在受喷面设置喷射混凝土厚度标记，以确 保最小厚度满足设计要求。为了确保喷射 混凝土表面平整度控制在5cm内，在满足最 小喷射厚度同时，补喷平凹坑。加强对喷 射砼操作人员进行操作技能培训，经考核 合格后上岗。