合成高分子屋面涂膜防水层施工方案
合成高分子屋面涂膜防水层施工方案1
合成高分子屋面涂膜防水层施工方案1合成高分子涂料是一种应用广泛的材料,尤其在屋面防水工程中具有重要的作用。
本文将介绍合成高分子屋面涂膜防水层的施工方案,以确保施工效果和工程质量。
1. 施工前准备在进行合成高分子屋面涂膜防水层施工前,需要进行以下准备工作:•确定防水层施工图纸和设计要求;•清理屋面基层,保证基层平整、无裂缝、无明显的凹凸;•做好周边保护措施,确保施工区域安全;•准备好所需的施工工具和材料。
2. 施工工艺2.1 基层处理在开始施工之前,需要对屋面基层进行处理,确保基层的整体性和平整性。
具体步骤如下:1.检查基层,修补裂缝和凹凸;2.清洁基层面,去除油污、灰尘等杂物;3.喷涂或刷涂专用底漆,提高基层附着力。
2.2 涂膜施工2.2.1 底漆施工•搅拌均匀底漆,按照建议的稀释比例进行稀释;•均匀涂刷底漆,以确保整个基层都被覆盖;•让底漆干燥,一般为4-8小时。
2.2.2 面漆施工•搅拌均匀合成高分子涂料,确保涂料质地均匀;•采用辊涂、刷涂或喷涂方法,均匀涂刷在基层上,避免漏涂和交叠;•第一遍涂膜后,进行第二遍涂膜,确保涂层厚度均匀。
3. 施工质量验收3.1 施工完工验收•检查整个涂膜层的涂装质量,确保没有漏涂、无气泡、无漏涂;•检查涂层的厚度是否符合设计要求;•对施工现场进行清理,保持周边环境整洁。
3.2 定期维护施工完工后,要进行定期维护,确保合成高分子涂膜防水层的使用寿命。
定期检查、保养,可有效延长防水层的使用寿命。
结语通过本文的介绍,希望读者能了解合成高分子屋面涂膜防水层的施工方案,合理施工可以确保工程质量和防水效果。
在施工过程中,务必严格按照相关规范和要求操作,做到科学施工、严格把控,确保工程施工效果符合设计要求。
合成高分子涂膜防水层施工工艺标准
合成高分子涂膜防水层施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于屋面工程中合成高分子涂膜防水层施工。
2 施工准备2.1材料要求:2.1.1 合成高分子防水涂膜厚度选用应符合下表规定:2.1.2 合成高分子防水涂料:多组份聚氨酯防水涂料,由双组份材料组成, 甲组份为聚氨基甲酸酯预聚体,外观为浅黄色粘稠状,用桶装,每桶20kg;乙组份是以固化剂、催化剂、增韧剂、增粘剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工而成,外观为红、黄、黑、白及咖啡色等的膏状物,桶装每桶40kg。
其质量、技术性能应符合设计要求和现行国家标准的规定,并有产品出厂合格证。
2.1.3 促凝剂: 二月桂酸二丁基锡。
2.1.4 缓凝剂: 磷酸或苯磺酰氯。
2.1.5 清洗剂: 乙酸乙酯、二甲苯。
2.2主要机具:电动搅拌机、搅拌桶、小漆桶、橡皮刮板、塑料刮板、油漆刷、滚动刷、油工铲刀、笤帚等。
2.3作业条件:2.3.1 防水层施工前应将基层表面清理干净,同时进行基层验收,合格后方可进行防水层施工。
2.3.2 基层坡度应符合设计要求, 表面应顺平,阴阳角处应做成圆弧形或钝角,基层表面必须干燥,含水率应不大于9%。
2.3.3 防水层施工所用材料及机具已进埸, 并经质量、数量检查符合要求,并分类整齐堆放在仓库内备用。
2.3.4 屋面防水工程必须由专业施工队施工,操作人员持证上岗。
3 操作工艺3.1 工艺流程:清理基层→涂刷底胶→做附加层→涂刷防水涂膜→细部处理→做保护层。
3.2 清理基层: 施工防水层前,将已验收合格的屋面基层表面清扫干净,不得有浮尘、杂物等。
3.3 涂刷底胶:3.3.1将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1:1.5:2的重量比配合搅拌均匀,即可进行涂布施工,配制量视需要确定,不宜过多,防止固化。
3.3.2 涂刷时先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根等部位均匀涂刷一遍,大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂,一般涂布量为0.15~0.20kg/m2,涂布后常温4h以后手感不粘时,即可进行下道防水涂膜施工。
合成高分子屋面涂膜防水层施工方案
合成高分子屋面涂膜防水层施工方案一、前言随着建筑技术的不断发展,合成高分子屋面涂膜作为一种新型的防水材料,被广泛应用于建筑领域。
合成高分子屋面涂膜具有良好的抗渗透性、耐候性和耐用性,是一种理想的屋面防水材料。
本文将提供合成高分子屋面涂膜防水层施工方案,旨在为施工人员提供指导,确保施工质量和效果。
二、施工材料准备1.合成高分子屋面涂膜:选择质量可靠、性能稳定的合成高分子屋面涂膜,确保防水效果。
2.基层处理材料:包括底漆、玻璃纤维网格布等,用于增强基层与涂膜的粘结强度。
3.辅助施工工具:包括滚刷、抹刀、搅拌桶等,用于施工操作。
三、施工步骤1.基层处理–清理基层表面,确保平整、无杂质。
–涂刷底漆,增强基层附着力,待干燥。
2.涂膜施工–根据施工需求调配合成高分子涂膜。
–使用滚刷或喷涂机均匀涂刷涂膜至基层表面,厚度均匀。
–在涂膜未完全干燥之前,铺设玻璃纤维网格布,确保涂膜与基层结合牢固。
3.涂膜封顶–待涂膜固化后,进行封顶处理,确保防水效果。
–可根据需要施加多层涂膜,提高防水性能。
四、施工注意事项1.施工过程中注意安全,佩戴必要的防护装备。
2.确保施工环境通风良好,避免操作火源。
3.施工过程中保持施工工具的清洁和干燥。
五、总结合成高分子屋面涂膜作为一种优质的防水材料,在建筑领域有着广泛的应用前景。
通过科学规范的施工方案,可以有效提高涂膜的防水性能,延长建筑物的使用寿命。
施工人员在施工过程中应严格按照施工步骤和注意事项操作,确保施工质量并达到预期效果。
以上为合成高分子屋面涂膜防水层施工方案,希望对您的工作有所帮助。
建筑行业合成高分子卷材屋面防水层施工工艺
分解高分子卷材屋面防水层施工1范畴本工艺标准有用于屋面采纳分解高分子防水卷材铺贴防水层工程施工。
2施工预备2.1材料及恳求:2.1.1分解高分子卷材:2.1.1.1三元乙丙一丁基橡胶防水卷材规格:厚、,长20m,宽1m;技巧功用:见表10-9三元乙丙一丁基橡胶防水卷材功用表10-92.1.1.2氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材。
规格:厚、,长20m,宽lm、2m;技巧功用:见表10-10。
氯化聚乙烯一橡胶共温防水卷材功用表10-102.1.1.3氯化聚乙烯防水卷材规格:厚度,长20m/卷、宽;技巧功用:见表10-11。
氯化聚乙烯防水卷材功用表10-11出厂、复试及格的证明材料。
2.1.2分解高分子防水卷材配套材料选择见表10-12。
分解法分子防水卷材配套材料选择表l0-122.2要紧机具:2.2.1电动搅拌器、高压吹风机。
2.2.2铁辊、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、铰剪、钢卷尺、笤帚、小线、黑色粉、粉笔。
2.3功课前提:2.3.1施工前考核图纸,体例屋面防水施工打算,并进展技巧交底。
屋面防水工程必需由专业施工队持证上岗。
2.3.2铺贴防水层的下层必需施工终了,并经养护、单调,防水层施工前应将下层外表去除干净,同时进展下层验收,及格前方可进展防水层施工。
2.3.3下层坡度应契合打算恳求,不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺点;下层含水率应不年夜于9%。
2.3.4防水层施工按打算恳求,预备好卷材及配套材料,存放跟操纵应阔别火源,防止发惹事变。
3操纵工艺 3.1工艺流程:→ → →→→→→3.2清算下层:施工防水层前将已验收及格的下层外表清扫干净。
不得有浮尘、杂物等阻碍防水层质量的缺点。
3.3涂刷下层处置剂:涂布聚氨酯底胶。
3.3.1聚氨酯底胶的配制:聚氨酯材料按甲∶乙=1∶3〔分量比〕的比例共同,搅拌平均即可进展涂布施工;也可以由聚氨酯材料按甲∶乙∶二甲苯=1∶∶的比例共同,搅拌平均落后展涂布施工。
合成高分子屋面涂膜防水层施工方案
合成高分子屋面涂膜防水层施工方案高分子屋面涂膜是目前普遍应用于建筑物屋面防水的一种新型材料,具有高强度、高耐候性以及较好的粘结性能,可以有效地保护屋面不受各种外界因素的侵蚀,提高屋面的使用寿命。
下面是一个关于合成高分子屋面涂膜防水层的施工方案。
一、准备工作1.检查屋面结构:确保屋面结构完好无损,没有破损或者裂缝等问题。
2.清洁屋面表面:清除屋面表面的灰尘、油污以及其他杂物,确保表面干净。
3.处理屋面漏水点:对于有漏水的地方,必须提前进行修复,确保屋顶没有渗水。
二、材料准备1.高分子屋面涂膜:选择符合国家标准的高分子涂膜材料,需要根据屋面结构和使用要求选择相应的种类和规格。
2.底漆:选择适合高分子涂膜的底漆,提高高分子涂膜与屋面的粘结力。
3.涂刷工具:选用质量好、耐用的刷子、辊筒等工具。
三、施工步骤1.底漆处理:先用刷子或辊筒将底漆均匀涂布于屋面表面,保证较好的粘结力和附着力。
涂刷时应注意不要出现漏刷和滞刷现象。
底漆需要根据屋面材料的不同选择相应的底漆种类。
2.高分子涂膜施工:待底漆完全干燥后,使用辊筒将高分子涂膜均匀涂布于屋面表面。
涂刷时应注意涂层的厚度要均匀,不要有漏刷、刷多或者滞刷的现象。
根据屋面的结构和涂膜的要求,可以选择单遍或者多遍涂刷,确保整个屋面被涂膜覆盖。
3.整治边角:涂刷完高分子涂膜后,需要对屋面的边角、角落等处进行适当的整治,防止涂膜龟裂、松动或者浮起。
4.涂层固化:待高分子涂膜涂布完毕后,需要等待一定的时间让涂层自行固化。
涂层固化时间一般为24小时至48小时,具体时间根据施工环境的温度和湿度而定。
5.质量检验:在整个施工过程中,要进行质量检验,检查涂膜的厚度、附着力以及表面质量等指标是否符合要求。
6.屋面修复:如发现施工过程中漏刷、刷错或者存在其他问题,需要及时进行修复,确保屋面涂膜施工质量。
四、施工注意事项1.施工环境:选择避免下雨、闷热或者寒冷的天气进行施工,防止影响涂膜的固化和粘结效果。
合成高分子防水卷材屋面防水层施工工艺标准
合成高分子防水卷材屋面防水层施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于重要的民用建筑、工业建筑以及高层建筑Ⅰ~Ⅲ级屋面防水层施工。
2 基本规定(1)所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。
(2)在坡度大于25%的屋面上施工时应采取固定措施,固定点应密封严密。
(3)基层必须干净、干燥。
(4)卷材铺贴方向应符合下列规定:屋面坡度小于3%时,卷材宜平行屋脊铺贴;屋面坡度在3%~15%时,卷材可平行或垂直屋脊铺贴;屋面坡度大于15%或屋面受震动时,卷材可垂直屋脊铺贴。
(5)铺贴卷材采用搭接法时,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开,各种合成高分子防水卷材搭接宽度应符合表2的规定。
(6)冷粘法铺贴卷材应符合下列规定1)胶粘剂涂刷应均匀、不露底、不堆积。
2)根据胶粘剂的性能,应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。
3)铺贴的卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固。
4)铺贴卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。
5)接缝口应用密封材料封严,宽度不应小于lOmm。
(7)自粘法铺贴卷材应符合下列规定1)铺贴卷材前基层表面应均匀涂刷基层处理剂,干燥后应及时铺贴卷材。
2)铺贴卷材时,应将自粘胶底面的隔离纸全部撕净。
3)卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固。
4)铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。
立面、大坡面及搭接部位宜采用热风加热,随即粘贴牢固。
5)接缝口应用密封材料封严,宽度不应小于l0mm。
(8)热风焊接法铺贴卷材应符合下列规定1)焊接前卷材的铺设应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。
2)卷材的焊接面应清扫干净,无水滴、油污及附着物。
3)焊接时应先焊长边搭接缝,后焊短边搭接缝。
4)控制热风加热温度和时间,焊接处不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢现象。
5)焊接时不得损害非焊接部位的卷材。
(9)天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐,塞入预留凹槽内,用金属压条钉压固定,最大钉距不应大于900mm,并用密封材料嵌填封严。
屋面防水施工方案
屋面防水施工方案【篇一:屋面防水施工方案】1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物屋防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。
2施工准备2、1材料及要求2、1、1聚氨酯防水涂料,属于合成高分子有机反应型防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并应进场后抽样送检复验,其技术性能必须满足有关标准的要求。
2、1、2二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具。
2、1、3水泥、325号普通硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆抹保护层。
2、1、4中砂:圆粒中砂,粒径2~3㎜,含泥量不大于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层。
2、2主要机具:2、2、1电动机具:电动搅拌器。
2、2、2手用工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
2、3作业条件:2、3、1施工前审核图纸,编制防水工程施工方案,并进行技术交底;屋面防水必须由专业队施工,持证上岗。
2、3、2涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光,坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。
2、3、3涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。
2、3、4涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5℃,操作时严禁烟火。
3操作工艺3、1工艺流程:基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层3、2基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。
3、3刷底胶(相当于冷底子油):3、3、1底胶(基层处理剂)配制:先将聚氨酯甲料、乙料以1:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。
3、3、2底胶涂刷:将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0、3㎏/㎡左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序。
3、4涂膜防水层施工:3、4、1防水涂膜厚度选用应符合下表规定。
合成高分子屋面涂膜防水层施工方案
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适用范围适用于工业与民用建筑工程中屋面工程,防水等级为Ⅰ~Ⅳ级中得高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子涂料涂膜防水层施工。
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施工准备(1)技术准备根据设计图纸得防水要求与所选材料得产品使用说明书,针对工程得特点进行深化设计,对操作班组作了详细得技术交底。
施工前,应了解选用防水涂料得基本特征与施工特点,并根据设计要求先在施工现场做样板,试验确定每道涂料得涂布厚度、涂布时间间隔、每平方米用量与遍数,并通过检查验收与确认。
涂膜防水屋面工程应由经资质审查合格得防水专业队伍进行施工,作业人员应持有工程所在地建设行政主管部门颁发得上岗证。
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材料准备所采用得防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有产品合格证书与性能检测报告,材料得品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准与设计要求。
在施工图设计或防水工程专项设计得时候,应按照规范得要求明确涂膜得厚度,以满足不同防水等级得要求。
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主要机具主要机具:扫帚、圆滚刷、腻子刀、钢丝刷、油漆刷、拌料桶(塑料或铁桶)、手提式电动搅拌器、剪刀、消防器、刮板、磅称、抹布、凿子、锤子、称料桶、。
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作业条件找平层应平整、坚实、无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动掉灰、找平层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)得交接处以及基层得转角处应做圆弧形,圆弧半径≥50mm、内部排水得水落口周围,基层应做成略低得凹坑。
找平层表面应干净、干燥(水乳型防水涂料对基层含水率无严格要求)含水率测定方法如下:采用1.5—2.0mm厚得1。
0m×1。
0m橡胶板覆盖基层表面,3—4h后观察其基层与橡胶板接触面,若无水印,即表明基层含水率符合施工要求。
施工前,应将伸出屋面得管道、设备及预埋件安装完毕,并经验收通过。
涂膜防水屋面严禁在雨天、五级风及以上时施工、错误!未定义书签。
合成高分子防水涂料屋面防水层施工工艺方法
合成高分子防水涂料屋面防水层施工工艺方法一、储存与运输1、原材料的要求(1)、合成高分子防水涂料聚氨脂防水涂料是单组分型防水涂料,施工简单、方便,以水为分散介质,无毒、无害、无污染。
a.包装包装好的产品附有产品合格证书和使用说明书。
b.标志包括:制造厂名、产品名称、产品标记、产品重量、商标、制造日期、生产批号、储存和运输注意事项以及有效期限。
产品应密封放在仓库内,通风阴凉处,远离火源;自生产之日起,产品和有效期不得少于半年,运输中严防日晒雨淋,防止碰撞,保持包装完好无损,主要技术性能见检验报告。
2、工具提料桶、搅拌料桶、搅拌机、软刷、防护手套、安全帽、刮板3、作业条件(1)、表面平整牢固、清洁、干燥。
用两米直尺检查,直尺与基面间的最大空隙不超过5mm,且每米长度内不得多与一处,空隙处只允许平缓变化。
找平层在施工防水层之前必须进行清扫,并且要求表面不起砂,不起皮,有一定强度。
含水率的测定:将1平方米卷材平坦地干铺在找平层上,3~4小时后掀开检查,找平层覆盖部位及卷材上未见水印时,及可涂刷聚氨酯防水层。
(2)、阴、阳角处均做成圆弧角。
二、施工工序要求每道工序必须经检查合格后方可进行下一道工序。
基层清理、修整、干燥涂料搅拌涂刷一遍涂料干燥特殊部位增强处理涂刷基层处理剂卷材粘贴辊压排气搭接面清理粘合辊压阴阳角增强处理加强带增强处理细石混凝土保护层三、合成高分子防水涂料施工1、基层处理找平层在施工及养护过程中都可能会产生一些缺陷,做防水层之前应及时修补缺陷,隆起的部位应铲平或刮去重新补做,低凹处用1:2.5水泥砂浆补抹,较薄的部位用掺胶的素浆刮抹。
2、合成高分子防水涂料施工1)涂刷施工将搅拌好的防水涂料少量倒在找平层上,用刮板均匀刮平在干涸的找平层上,倒料时要注意控制涂料均匀倒洒,不可在一处倒的过多,造成不均匀现象,涂完第一层涂膜后需固化5小时以上,再涂刷第二、三层涂膜,同时前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后再进行下一层涂层的涂刷,但在平面的涂刷方向,应使后一遍与前一遍的涂刷方向相垂直,涂刷时不能将气泡裹进涂层中,如遇气泡应立即消除。
合成高分子卷材屋面防水层施工方案
合成高分子卷材屋面防水层施工方案1、依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》《屋面工程施工质量验收规范》2、施工准备2.1材料及要求:2.1.1合成高分子卷材:2.1.1.1三元乙丙—丁基橡胶防水卷材规格:厚1.2mm、1.5mm,长20m,宽1m;技术性能:见表2.1.1.1三元乙丙—丁基橡胶防水卷材性能表2.1.1.12.1.1.2氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材。
规格:厚1.2mm、1.5mm,长20m,宽1m、2m;技术性能:见表2.1.1.22.1.1.3氯化聚乙烯防水卷材规格:厚度1.2mm、长20m/卷、宽0.9m;技术性能:见表2.1.1.3。
氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材性能表2.1.1.2注:合成高分子卷材应符合GB12952—91、GB12953—91、HG2402—92标准。
并符合设计要求,有出厂、复试合格的证明资料。
2.1.2合成高分子防水卷材配套材料选择见表2.1.2。
2.2主要机具:2.2.1电动搅拌器、高压吹风机。
2.2.2铁辊、手持压漆、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔。
2.3作业条件:2.3.1施工前审核图纸,编制屋面防水施工方案,并进行技术交底。
屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。
2.3.2铺贴防水层的基层必须施工完毕,并经养护、干燥,防水层施工前应将基层表面清除干净,同时进行基层验收,合格后方可进行防水层施工。
2.3.3基层坡度应符合设计要求,不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷;基层含水率应不大于9%。
2.3.4防水层施工按设计要求,准备好卷材及配套材料,存放和操作应远离火源,防止发生事故。
3、操作工艺3.1工艺流程:基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层。
3.2清理基层:施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。
不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。
合成高分子防水卷材屋面防水层施工方案
合成高分子防水卷材屋面防水层施工方案一、材料要求(一)合成高分子卷材,常用的有:三元乙丙一丁基橡胶防水卷材,规格:厚1.2mm, 1.5mm,宽lm,长20m;氯化聚乙烯一橡胶共混防水卷材,规格:厚1.2mm, 1.5mm,宽lm、 2m,长20m;氯化聚乙烯防水卷材,规格:厚1.2mm,宽0.9m(20m/卷)。
1 三元乙丙一丁基橡胶防水卷材性能见表1-1。
表1-1 三元乙丙一丁基橡胶防水卷材性能表2氯化聚乙烯一橡胶共混防水卷材技术性能见表1-2。
表1-2 氯化聚乙烯一橡胶共混防水卷材技术性能3氯化聚乙烯防水卷材技术性能见表1-3。
表1-3 氯化聚乙烯防水卷材技术性能2合成高分子防水卷材配套材料见表2。
表2 合成高分子防水卷材配套材料选择注:第5材料使用。
二、主要机具一般应配备的合成高分子防水卷材施工机具见下表。
合成高分子防水卷材施工机具焰喷抢)压子小型压实卷材接缝用手持压滚φ40 ×50mm 压实卷材用铁棍300mm长30kg重压实粘结层用剪刀普通剪裁卷材用皮卷尺50m 度量尺寸用钢卷尺2m 度量尺寸用铁管φ30X 1500mm 铺贴卷材用小线绳弹基准线用彩色粉弹基准线用粉笔做标记用安全带施工安全保护用品工具箱保存工具用三、作业条件1 屋面防水层施工前,应认真审核图纸做好技术交底。
各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并有完善的检查记录。
防水层施工前,应经监理单位(或建设单位)检查验收。
2 防水层应由经资质审查后合格的防水专业队伍进行施工。
作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。
3 铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清扫干净;表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净,不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。
设备预埋件己安装好。
4 伸出屋面的管道、设备或预埋件等,应在防水层施工前安设完毕。
屋面防水层完工后,不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
5 防水层施工严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
合成高分子屋面涂膜防水层施工方案1
屋面涂膜防水层适用范围适用于工业与民用建筑工程中屋面工程,防水等级为Ⅰ Ⅳ级中的高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子涂料涂膜防水层施工。
施工准备技术准备根据设计图纸的防水要求和所选材料的产品使用说明书,针对工程的特点进行深化设计,对操作班组作了详细的技术交底。
施工前,应了解选用防水涂料的基本特征和施工特点,并根据设计要求先在施工现场做样板 试验确定每道涂料的涂布厚度、涂布时间间隔、每平方米用量和遍数,并通过检查验收和确认。
涂膜防水屋面工程应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工,作业人员应持有工程所在地建设行政主管部门颁发的上岗证。
材料准备所采用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和设计要求。
在施工图设计或防水工程专项设计的时候,应按照规范的要求明确涂膜的厚度,以满足不同防水等级的要求。
主要机具主要机具:扫帚、圆滚刷、腻子刀、钢丝刷、油漆刷、拌料桶 塑料或铁桶 、手提式电动搅拌器、剪刀、消防器、刮板、磅称、抹布、凿子、锤子、称料桶、。
作业条件找平层应平整、坚实、无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动掉灰。
找平层与突出屋面结构 女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等 的交接处以及基层的转角处应做圆弧形,圆弧半径≥ 。
内部排水的水落口周围,基层应做成略低的凹坑。
找平层表面应干净、干燥 水乳型防水涂料对基层含水率无严格要求 含水率测定方法如下:采用 厚的 橡胶板覆盖基层表面, 后观察其基层与橡胶板接触面,若无水印,即表明基层含水率符合施工要求。
施工前,应将伸出屋面的管道、设备及预埋件安装完毕,并经验收通过。
涂膜防水屋面严禁在雨天、五级风及以上时施工。
施工工艺工艺流程基层验收→检查、修补、清理基层→特殊部位附加增强处理→第一遍涂布→第二遍涂布→第三遍涂布→收头密封处理→检查、清理→验收。
操作工艺、基层验收:检查基层质量是否符合规定和设计要求,并进行清理、清扫。
合成高分子防水涂膜施工
合成高分子防水涂膜施工1、材料要求1.1、合成高分子防水涂料质量要求1.2、胎体增强材料质量要求1.3、防水涂料和胎体增强材料的贮运、保管(1)、防水涂料包装容器必须密封,容器表面应有明显标志。
标明涂料名称、生产厂名、生产日期和产品有效期。
(2)、水乳型涂料贮运和保管环境温度不得低于0℃。
(3)、溶剂型涂料贮运和保管环境温度不宜低于0℃,并不得日晒、碰撞和渗漏;保管环境应干燥、通风,并远离火源。
仓库内设有消防设施。
(4)、胎体增强材料贮运、保管环境应干燥、通风,并远离火源。
1.4、检验(1)、同一规格、品种的防水涂料,每10t为一批,不足10t者按一批抽验;胎体增强材料,每3000m2为一批,不足3000m2按一批进行抽检。
(2)、防水涂料应检查延伸或断裂延伸率、固体含量、柔性、不透水性和耐热度;胎体增强材料应检查拉力和延伸率。
1.3、合成高分子防水涂膜施工(1)、防水涂膜应分层分遍涂布,待先涂的涂层干燥成膜后,方可涂布后一遍涂料。
需铺设胎体增强材料,且屋面坡度小于15%时可平行屋脊铺设;当屋面坡度大于15%时,应垂直屋脊铺设,并由屋面最低处向上操作。
胎体长边搭接宽度不得小于50mm,短边搭接宽度不得小于70mm。
当采用二层胎体增强材料时,上下层不得垂直铺设,搭接缝应错开,其间距不应小于幅宽的1/3。
(2)、天沟、檐沟、檐口、泛水等部位,均应加铺有胎体增强材料的附加层。
水落口周围与屋面交接处,应作密封处理,并加铺有二层胎体增强材料的附加层。
涂膜伸入落水口的深度不得小于50mm。
涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
(3)、在涂膜未干前,不得在防水层上进行其他施工作业。
涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。
(4)、高分子合成涂膜施工,应在屋面基层表面干燥后方可进行涂膜施工操作。
(5)、屋面的板缝处理应符合以下规定:(A)、板缝应清理干净,细石砼应浇捣密实,板端缝中嵌填的密封材料应粘结牢固、封闭密严。
合成高分子防水卷材施工方案
一、工程概况本工程为XX建筑,总建筑面积为26004.9平方米,采用框架结构。
屋面防水等级为二级,设置二道防水层。
底下一道防水层为合成高分子防水卷材,上面一层为4cm厚细石混凝土。
大屋面(屋面一)为倒置式保温上人屋面,小屋面(屋面二)为非保温上人屋面。
二、编制依据1. 建筑施工图纸和设计变更文件。
2. 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002。
3. 其他相关技术资料。
三、准备工作1. 材料准备(1)合成高分子防水卷材:应有产品合格证书和性能检测报告,品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
(2)基层处理剂、节点密封膏、胶粘剂等。
2. 技术准备(1)熟悉施工图纸及相关规范。
(2)做好技术交底工作和工人的安全教育。
3. 基层要求(1)屋面找平层验收合格,表面清理干净,无酥松起砂起皮以及过大的裂缝现象。
(2)基层应平整、干燥、清洁,无油污、灰尘等杂物。
四、防水卷材施工1. 铺贴防水卷材的一般要求(1)本工程防水卷材铺贴方向选用平行屋脊的方式施工。
(2)施工用的材料应是合格品并经过试验合格后方可使用。
(3)基层处理剂、节点密封膏、胶粘剂等材料应按照产品说明进行配置和使用。
2. 防水卷材铺贴工艺流程(1)基层处理:清理基层,确保基层平整、干燥、清洁。
(2)涂刷基层处理剂:按照产品说明进行涂刷,提高基层与卷材的粘结强度。
(3)铺设卷材:按照设计要求,将卷材平行屋脊铺设,搭接宽度不得小于100mm。
(4)粘贴卷材:使用专用胶粘剂,将卷材粘贴在基层上,确保粘结牢固。
(5)节点处理:对屋面排水口、管道、阴阳角等部位进行特殊处理,确保防水效果。
(6)检查验收:对施工完成的屋面进行验收,确保防水效果符合设计要求。
3. 防水卷材铺贴注意事项(1)防水卷材铺贴前,应先对基层进行清理,确保基层平整、干燥、清洁。
(2)基层处理剂、节点密封膏、胶粘剂等材料应按照产品说明进行配置和使用。
(3)铺设卷材时,应确保卷材与基层粘贴牢固,无空鼓、翘起等现象。
合成高分子防水涂膜的施工工艺
合成高分子防水涂膜的施工工艺嘿,大家好!今天咱们来聊聊一个非常实用的话题——合成高分子防水涂膜的施工工艺。
听起来很专业是不是?别担心,其实咱们用简单的语言说,就是怎么让咱们的房子、楼顶、地下室这些地方不再被水淹到,防止雨水、潮气或者地下水“偷偷溜进”家里。
如何做好防水工作呢?这可不仅仅是涂点涂料那么简单。
想要防水涂膜发挥最大效果,我们得有一些“套路”!首先啊,施工前的准备工作非常重要。
你想啊,防水涂膜就像给建筑穿上了一层防护服,可是这件防护服能不能好好穿上,跟咱们的“基础”有很大关系。
如果地面不平,裂缝多,涂膜根本“没地儿”附着,那怎么能防水呢?所以,施工之前,一定要把表面处理好,把地面上的灰尘、油污、杂物都清理掉。
还要用一些东西把裂缝填补好,像是水泥砂浆之类的,搞定了这些,涂膜才能牢牢地黏住,不容易脱落。
就是涂膜的“上场”时间了。
涂防水涂膜的过程,可不能马虎,涂得太薄,防水效果就差,涂得太厚,又可能不均匀,甚至会因为气泡或者裂纹影响效果。
防水涂膜,通常得涂几层,每一层的涂料厚度都不能超过一定标准。
涂膜的第一层叫做“底层”,它的作用就是在表面和防水涂层之间架起一道桥梁。
涂完底层之后,咱们得等它完全干透了,才能进行下一步,像做饭一样,火候得掌握好!一旦底层干了,咱们就可以开始涂第二层了,记住,这第二层可是关键,得均匀涂刷,别让它有任何空隙,不然水一渗透,后果可不堪设想。
所以,涂刷的时候,尽量从一个角落涂到另一个角落,千万别漏掉任何一个地方。
这时候,你会发现涂膜的颜色发生了变化,仿佛一层神秘的防护膜把房子包裹住了。
等到第二层完全干了,再涂第三层,这时候涂膜的密封性更强,效果也就更持久。
讲到这里,可能有人会想,防水涂膜这样涂好了,就万事大吉了吗?不,朋友,这时候咱们还得注意一些细节。
比如,涂膜完成后,一定要做好检查,看看有没有破损的地方,特别是在那些转角、接缝等部位,容易出现漏洞。
这些地方,要特别小心,别让它们成为“漏水点”。
合成高分子涂膜的施工工艺及质量要求
合成高分子涂膜的施工工艺及质量要求合成高分子涂膜,听起来像是高大上的东西对吧?其实它就是我们常说的那种能在各种物体表面形成保护膜的涂料。
说白了,咱们生活中见到的那些汽车、建筑、家具上的涂层,很多都是通过这种技术做出来的。
你看啊,这种涂膜不仅能够美化表面,还能防水、防腐、防晒,简直是个多功能的小能手!而今天咱们要聊的,就是这些高分子涂膜的施工工艺以及那些让人头疼又不得不遵守的质量要求。
涂膜的施工啊,真不是那么简单的事。
你要知道,涂膜施工要分成几个步骤来进行,每一个环节都马虎不得。
就拿准备工作来说吧,没个好的基础,你怎么可能有漂亮的涂膜?所以第一步,得保证基材表面的干净和干燥。
别看这步骤简单,可是如果没做好,可是会影响涂膜的附着力,涂上去的效果就像是油锅里的水——一点都不融合,隔三差五就掉皮。
清理基材的方式也有讲究,手动刷洗、清洁剂处理,甚至高压水枪来一发,全都能把那些污渍、油脂和灰尘赶走,让表面恢复到最纯净的状态。
说完了基础工作,接下来就是涂料的选择了。
要是想涂膜效果好,涂料选择得讲究。
选错了,涂了也是白涂。
现在市场上涂料种类繁多,水性、溶剂型、粉末涂料,各种五花八门。
每一种涂料都有它的特点,怎么选就得看你的基材、环境条件和使用要求了。
比如说,水性涂料就更环保,适合大范围使用;溶剂型的则更耐高温,适合一些特殊环境。
选对了,效果甩别的几条街,选错了,那真是“吃了亏,掉了面子”。
然后,开始涂料的施工啦。
这个环节最重要的就是均匀涂布,别以为随便刷几下就好了,搞不好表面就是“坑坑洼洼”,不光丑,还容易出问题。
你得用工具,小刷子、大刷子、喷枪,哪一样都行,关键是控制好涂料的厚度,不多不少,刚刚好。
涂上去的膜要薄厚一致,而且要避免漏涂的地方,这样才能确保整个表面都能均匀地保护起来。
不少人觉得刷涂膜是个简单的活儿,但其实细心的人知道,光是涂布这一步,做不好就得重新来一遍,简直让人头疼。
施工过程中,温度、湿度也很关键。
合成高分子防水卷材施工方法
合成高分子防水卷材施工方法合成高分子防水卷材以合成橡胶、合成树脂或两者共混体为基料,加入适量化学助剂和填充材料,采用橡胶或塑料加工工艺制成的合成高分子卷材,高分子防水卷材主要包括三元乙丙橡胶防水卷材、氯化聚乙烯——橡胶共混防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材、氯磺化聚乙烯防水卷材以及聚氯乙烯防水卷材等,是我国化学建材发展规划要求积极发展的新型防水材料.本文就金日制药一期工程制剂车间屋面防水工程来说明其施工方法。
一、工程概况及防水设计:1、XXXXXXXX公司制剂车间及仓库是由金日集团投资兴建,经设计院设计,XXXXXX监理有限公司监理,XXXXXXXX承建,四层框架结构,建筑面积16000M2。
厂房屋面设计为一道1。
5mm厚,氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材。
2、本工程采用“XX"牌氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材,该材料以氯化聚乙烯树脂为主要原料,并加入少量助剂及多种填充料,经塑炼、压延加工制成的,具有延伸率大,抗渗透性强,耐老化,使用寿命长,施工简便等特点.3、产品指标:二、施工工艺:(11)本工程基层为现浇混凝土屋面板,表面收光.清扫完毕后,对酥松、起砂、起皮等部位以及高低参差不齐或凹坑较大的部委,可用掺水泥量15%107胶的1:2。
5 ~1:3的水泥沙浆抹平收光。
对存在裂缝的部位要应先用凿子把裂缝凿成15~20 mm 宽,深倒八字形的槽沟,然后把石渣清走,把沟槽吹干净,用填缝膏分二至三次填满裂缝,每次间隔时间必须有15分钟之久,填满裂缝后用滚筒压平即可.2)基层与突出屋面的结构(如女儿墙、管道、楼梯间外墙等部位)相连接的阴角,以及基层与檐口、天沟、排水口、沟脊等相连接的转角处均应抹成光滑的圆弧形,其半径一般在100~200mm之间。
3)基层必须干燥,一般含水率以小于9%为宜。
4)在铺贴卷材防水层时,必须将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。
实践证明只清扫一次是不够的,往往需要清扫多次,最后一次最好用高压吹风机进行清理,这样可以收到更好的效果.对阴仰角、、管道根、排水口等部位更应认真清理干净,如发现油污、铁锈等,要用砂纸、钢丝刷或溶剂清除。
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1.1. 屋面涂膜防水层1.1.1. 适用范围适用于工业与民用建筑工程中屋面工程,防水等级为I ~W级中的高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子涂料涂膜防水层施工。
1.1.2. 施工准备1.1.2.1. 技术准备根据设计图纸的防水要求和所选材料的产品使用说明书,针对工程的特点进行深化设计,对操作班组作了详细的技术交底。
施工前,应了解选用防水涂料的基本特征和施工特点,并根据设计要求先在施工现场做样板,试验确定每道涂料的涂布厚度、涂布时间间隔、每平方米用量和遍数,并通过检查验收和确认。
涂膜防水屋面工程应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工,作业人员应持有工程所在地建设行政主管部门颁发的上岗证。
1.1.2.2. 材料准备所采用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和设计要求。
在施工图设计或防水工程专项设计的时候,应按照规范的要求明确涂膜的厚度,以满足不同防水等级的要求。
1.1.3. 主要机具主要机具:扫帚、圆滚刷、腻子刀、钢丝刷、油漆刷、拌料桶(塑料或铁桶)、手提式电动搅拌器、剪刀、消防器、刮板、磅称、抹布、凿子、锤子、称料桶、。
1.1.4. 作业条件找平层应平整、坚实、无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动掉灰。
找平层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的交接处以及基层的转角处应做圆弧形,圆弧半径》50mm。
内部排水的水落口周围,基层应做成略低的凹坑。
找平层表面应干净、干燥(水乳型防水涂料对基层含水率无严格要求)含水率测定方法如下:采用1.5-2.0mm 厚的1.0m x i.Om橡胶板覆盖基层表面,3-4h后观察其基层与橡胶板接触面,若无水印,即表明基层含水率符合施工要求。
施工前,应将伸出屋面的管道、设备及预埋件安装完毕,并经验收通过。
涂膜防水屋面严禁在雨天、五级风及以上时施工。
1.1.5. 施工工艺1.1.5.1. 工艺流程基层验收T检查、修补、清理基层T特殊部位附加增强处理T第一遍涂布T第二遍涂布T第三遍涂布T收头密封处理T检查、清理T验收。
1.1.5.2. 操作工艺1 、基层验收:(1) 检查基层质量是否符合规定和设计要求,并进行清理、清扫。
若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷,应及时进行修补。
(2) 检查基层干燥度是否符合所用防水涂料的要求。
(3) 合格后方可进行下步工序。
2 、基层处理(1) 基层处理剂的配制:对于溶剂型防水涂料可用相应的溶剂稀释后使用,以利于渗透。
(2) 先对屋面节点、周边、拐角等部位进行涂布,然后再大面积涂布。
注意均匀涂布、厚薄一致,不得漏涂,以增强涂层与找平层间的粘结力。
1.1.5.3. 防水涂料的配制(1) 采用双组分防水涂料时,在配制前应将甲组分、乙组分搅拌均匀,然后严格按照材料供应商提供的材料配合比,准确计量;每次配制数量应根据每次涂布面积计算确定,随用随配;混合时,将甲组分、乙组分倒入容器内,用手提式电动搅拌器强力搅拌均匀后即可使用。
(2) 单组分防水涂料使用前,只需搅拌均匀即可使用。
1.1.5.4. 特殊部位附加增强处理(1) 天沟、檐沟、檐口等部位应加铺胎体增强材料附加层,宽度不小于200mm 。
(2) 水落口周围与屋面交接处做密封处理,并铺贴两层胎体增强材料附加层。
涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm 。
(3) 泛水处应加铺胎体增强材料和附加防水层,其上面的涂膜宜涂布至女儿墙压顶下,压顶处可采用铺贴卷材或涂布防水涂料做防水处理,也可采取涂料沿女儿墙直接涂过压顶的做法。
(4) 所有节点均应填充密封材料。
(5) 分格缝处空铺胎体增强材料附加层,铺设宽度为200-300mm 。
特殊部位附加增强处理可在涂布基层处理剂后进行,也可在涂布第一遍防水涂层以后进行。
1.1.5.5. 涂布防水涂料(1) 待首层涂膜固化干燥后,应先全面仔细检查其涂层上有无气孔、气泡等质量缺陷,若无即可进行涂布;若有,则应立即修补,然后再进行涂布。
涂布防水涂料应先涂立面、节点,后涂平面。
按试验确定的要求进行涂布涂料。
(2) 涂层应按分条间隔方式或按顺序倒退方式涂布,分条间隔宽度应与胎体增强材料宽度一致。
涂布完后,涂层上严禁上人踩踏走动。
(3) 涂膜应分层、分遍涂布,应待前一遍涂层干燥或固化成膜后,并认真检查每一遍涂层表面确无气泡、露底、漏刷,胎体材料无皱折、无凹坑、无刮痕等缺陷时,方可进行后一遍涂层的涂布,每遍涂布方向应相互垂直。
(4) 铺设胎体增强材料应在涂布第二遍涂料的同时或在第三遍涂料涂布前进行。
前者为湿铺法,即:边涂布防水涂料边铺展胎体增强材料边用滚刷均匀滚压,后者为干铺法,即:在前一遍涂层成膜后,直接铺设胎体增强材料,并在其已展平的表面用橡胶刮板均匀满刮一遍防水涂料。
(5) 根据设计要求可按上一条所叙的方法铺贴第二层或第三层胎体增强材料,最后表面加涂一遍防水涂料。
1.1.5.6. 收头处理(1) 所有涂膜收头均应采用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料压边封固,压边宽度不得小于10mm 。
(2)收头处的胎体增强材料应裁剪整齐,如有凹槽应压入凹槽,不得有翘边、皱折、露白等缺陷。
1.1.5.7. 立面涂膜毛化处理(1) 立面在涂布最后一遍防水涂料的同时进行,即边涂布防水涂料边均匀撒布细砂等粒料。
(2) 在水乳型防水涂料层上撒细砂等粒料时,应撒布后立即进行滚压,才能使砂粒与涂膜粘结牢固。
1.1.5.8. 检查、清理、验收(1)涂膜防水层施工完后,应进行全面检查,必须确认不存在任何缺陷。
(2) 抽样检查涂膜的厚度,补刷检查点,修补恢复局部防水层。
(3) 检查排水系统是否畅通,节点密封效果、附加防水层的施工质量不得有渗漏。
(4) 验收。
1.1.6. 质量标准1.1.6.1. 主控项目防水涂料、胎体增强材料、密封材料和其他材料必须符合设计要求。
检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复检报告。
涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。
检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。
涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的管道的防水构造必须符合设计要求。
检验方法:观察检验和检查隐蔽工程验收记录。
1.1.6.2. 一般项目涂膜防水层的平均厚度应符合规定和设计要求,涂膜最小厚度不应小设计厚度的80% 。
检验方法:采用针测法或取样量测方式检验涂膜厚度。
涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整、涂布均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡、裸露胎体增强材料和翘边等质量缺陷。
防水涂料、胎体增强材料、密封材料和其他材料必须符合设计要求。
检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复检报告。
涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。
检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。
涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的管道的防水构造必须符合设计要求。
检验方法:观察检验和检查隐蔽工程验收记录。
1.1.6.3. 一般项目涂膜防水层的平均厚度应符合规定和设计要求,涂膜最小厚度不应小设计厚度的80% 。
检验方法:采用针测法或取样量测方式检验涂膜厚度。
涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整、涂布均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡、裸露胎体增强材料和翘边等质量缺陷。
1.1.7. 施工注意事项1.1.7.1. 防水涂膜施工应符合下列规定:(1)涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布,不得一次涂成。
(2)应待先涂的涂层干燥或成膜后,方可涂后一遍涂料。
(3) 需铺设胎体增强材料时,屋面坡度小于15% 时,可平行屋脊铺设,屋面坡度大于15% 时,应垂直于屋脊铺设。
(4) 胎体长边搭接宽度不应小于50mm ,短边搭接长度不应小于70mm 。
(5) 采用二层胎体增强材料时,上下层不得相互垂直铺设,搭接缝应错开,其间距不应小于幅宽的1/3 。
( 6 )防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、脱落、开裂、孔洞、收头不严和胎体增强材料裸露、皱折、翘边等缺陷。
( 7 )节点的密封处理,附加增强层的施工应满足设计要求。
水落口、天沟、檐口、泛水及板端等特殊部位,可采用涂料增厚处理,即刮涂2—3mm 厚的涂料,其宽度视具体情况而定,也可按“一布二涂”构造做好增强处理。
8 )胎体增强材料铺贴的时机、方式应严格控制;铺贴时必须保持平整、无皱折、无翘边,搭接应满足要求。
(9 )双组份防水涂料配料时计量应准确,搅拌应充分均匀,对于不同组分的容器、取料勺、搅拌棒等不得混用,以免产生凝胶。
(10 )必须按设计要求严格控制涂膜防水层的厚度以及每遍涂层的厚度和间隔涂布时间;涂布时应避免将气泡裹进涂层中,若有气泡产生应立即消除;涂布应厚薄均匀、表面平整。
1.1.8. 成品保护涂膜防水层施工进行中或施工完后,均应对已做好的涂膜防水层加以保护和养护,养护期间不得上人行走,更不得进行任何作业或堆放物料。
1.1.9. 安全环保措施加强对作业人员的安全、环境意识教育,严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全作业指导书》的有关规定。
溶剂型防水涂料易燃有毒,应存放于阴凉、通风、无强烈日光直晒、无火源的库房内,并备有消防器材。
使用溶剂型防水涂料时,施工现场周围严禁烟火,应备有消防器材。
施工人员应着工作服、工作鞋、带手套。
操作时若皮肤上沾上涂料,应及时用沾有相应溶剂的棉纱擦除,再用肥皂和清水洗净。
施工中废弃物质要及时清理,外运至指定地点,避免环境污染。
1.1.10. 质量记录基层隐蔽工程验收记录原材料出厂合格证书及现场复检报告施工记录隐蔽工程验收记录雨后或淋、蓄水检验记录检验批质量验收分项或分部工程验收记录。