PSA变压吸附制氮机
PSA制氮机简介
PSA制氮机简介碳分子筛变压吸附(简称:PSA)制氮装置，是一种新型的空气分离的高新技术设备，以压缩空气为原料，碳分子筛为吸附剂，采用变压吸附流程制取氮气。
在常温常压下，利用空气中的氧和氮在碳分子筛表面的吸附量的差异及氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同,通过可编程序控制器控制气动阀的启闭，实现加压吸附、减压脱附的过程，完成氧、氮分离，得到所需纯度氮气，氮气的纯度和产气量可按照客户要求调节。
本公司生产的DFD系列普氮型制氮装置，氮气纯度为95%--99.999%，产气量为1Nm3 /h--3000Nm3 /h。
如果客户要求高纯度的氮气，则可以在DFD制氮装置后面配套我公司生产的加氢或加碳脱氧系列氮气纯化装置，纯度可以达到99.9999%，露点达到-70°C，氧含量为1ppm的高纯氮气。
PSA制氮机的特点、成本低：PSA先进工艺是一种简便的制氮方法，开机后几分钟产生氮气，能耗低，氮气成本远远低于深冷法空分制氮和市场上的液氮。
2、性能可靠：进口微电脑控制，全自动操作，无需要特别训练的操作人员，只需按下启动开关，就可自动运转，达到连续供气。
3、氮气纯度稳定：完全由仪表监控、显示，确保所需氮气纯度。
4、选用优质进口分子筛：具有吸附容量大，抗压性能强，使用寿命长等特点。
5、高品质的控制阀门：优质的进口专用气动阀门可以保证制氮设备可靠地运转。
6、雄厚的技术力量和优良的售后服务：现场安装只需管道和电源，专业技术人员指导和定期回访，从而保证设备稳定可靠、长期运行。
PSA制氮机的应用领域一．SMT行业应用充氮回流焊及波峰焊，用氮气可有效抑止焊锡的氧化,提高焊接润湿性，加快润湿速度减少锡球的产生，避免桥接，减少焊接缺陷，得到较好的焊接质量。
使用氮气纯度大于99.99或99.9%。
二．半导体硅行业应用半导体和集成电路制造过程的气氛保护，清洗，化学品回收等。
三．半导体封装行业应用用氮气封装、烧结、退火、还原、储存。
PSA变压吸附制氮原理资料
制氮机制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。
根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。
制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。
制氮机以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。
通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
中文名制氮机含义制取氮气的机械组合工作原理利用碳分子筛的吸附特性主要分类深冷空分，膜空分，碳分子筛空分、1工作原理1. ▪ PSA变压吸附制氮原理2. ▪深冷空分制氮原理3. ▪膜空分制氮原理2主要分类1. ▪深冷空分制氮2. ▪分子筛空分制氮3. ▪膜空分制氮3设备特点4系统用途5技术参数工作原理PSA变压吸附制氮原理碳分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮，其吸附量也随着压力的升高而升高，而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。
因而，仅凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。
如果进一步考虑吸附速度的话，就能将氧和氮的吸附特性有效地区分开来。
氧分子直径比氮分子小，因而扩散速度比氮快数百倍，故碳分子筛吸附氧的速度也很快，吸附约1分钟就达到90%以上；而此时氮的吸附量仅有5%左右，所以此时吸附的大体上都是氧气，而剩下的大体上都是氮气。
这样，如果将吸附时间控制在1分钟以内的话，就可以将氧和氮初步分离开来，也就是说，吸附和解吸是靠压力差来实现的，压力升高时吸附，压力下降时解吸。
而区分氧和氮是靠两者被吸附的速度差，通过控制吸附时间来实现的，将时间控制的很短，氧已充分吸附，而氮还未来得及吸附，就停止了吸附过程。
因而变压吸附制氮要有压力的变化，也要将时间控制在1分钟以内。
深冷空分制氮原理分子筛制氮机工艺流程图深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮，满意需要液氮的工艺要求，并且可在液氮贮槽内贮存，当出现氮气间断负荷或空分设备小修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道满意工艺装置对氮气的需求。
PSA(变压吸附)制氮机
制氮机操作规程一、开机操作1、合上电气系统电源，打开电控箱上电源开关。
此时电源指示灯亮或触摸屏显示“运行状态”画面。
2、打开各冷却水阀，使空压机、冷干机、冷却水路畅通。
3、打开空气储罐下排污阀，排尽储罐内积水。
4、启动冷干机工作后，启动空压机工作。
5、按启动按钮或轻触“自动”、“启动”按钮位置，系统开始按程序运行。
6、当氮气压力开始上升后，全部打开氮气储罐出口阀，缓慢打开放空阀，将不合格氮气放空，将放空流量调节到额定输出氮气流量的50%。
7、将流量调节到要求输出流量的刻度上，观察氮气分析仪上显示的氮气纯度，看其是否逐步和稳定在要求的纯度上。
8、当压力、纯度、流量均达到要求后，关闭放空阀，转开供气阀，将流量调节至要求输出流量的刻度上，向使用点输送合格氮气。
二、停机操作1、按停止键，制氮系统即自动停止运行，（按停止键时，最好选择在均压B=A 结束时刻进行）。
2、关闭氮气供气阀门，并关闭氮气缓冲罐出口阀门，使制氮吸附系统内氮气保压。
3、停止空压机工作，然后停止冷干机工作。
4、关闭电控箱上电源开关，切断电源。
5、作一次各手动排污点的排污。
三、注意事项1、在系统工作时，应观察A、B吸附塔工作过程中的吸附、均压压力、气源压力及氮气输出压力。
监视各压力表在吸附、解吸、均压时压力是否正常。
2、调压阀可调节输出氮气的压力，出厂时已根据用户要求压力调试好，在使用过程中，不要调节。
3、本厂配置的氮气流量计是按空气在标准状态（20℃，0.1MPa）流量来标定的，而实际使用中的测量氮气时的流量计处于工作状态，与流量计标定时的状态是不同的，因此，必须对流量进行压力、温度修正。
四、维护保养1、冷干机和空压机下部的手动排污阀每1小时排污一次。
2、空气储罐排污阀每2小时排污一次。
3、每星期对冷干机、空压机散热片上的灰尘用干燥的压缩空气进行吹扫。
4、每个月检查各过滤器的压差表指针是否处绿色正常位置，同时检查下部排放污水中的含油情况，当油量过大时应及时检查空压机的保养情况。
变压吸附制氮机的原理
PSA变压吸附制氮机一、PSA(PRESSURE SWING ADSORPTION)变压吸附制氮机简介市场上目前的供氮方式主要有液氮、瓶装氮、现场制氮。
综合三种供氮方式，现场制氮是目前最经济、高效、节能的的一种供氮方式。
现场制氮适合于用气量在1000Nm3/h以下的用户。
现场制氮的一种主要方式即是PSA变压吸附制氮机。
该制氮机具有经济、高效、运行成本低、适应性强、易于操作、安全方便等特点。
二、PSA变压吸附制氮机原理主要是基于碳分子筛对氧和氮的吸附速率不同，碳分子筛优先吸附氧，而氮大部分富集于不吸附相中。
碳分子筛本身具有加压时对氧的吸附容量增加，减压时对氧的吸附量减少的特性。
利用这种变压吸附的特性，实现氧气和氮气的分离，得到我们所需要的气体组分。
由于吸附剂有一定的吸附容量，当吸附饱和时就需要再生，所以单吸附床的吸附是间歇式的，为保证连续供气，采用双吸附塔并联交替进行吸附，一塔工作一塔再生，连续产氮。
三、变压吸附制氮机主要使用领域1、冶金、金属加工行业通过变压吸附制氮机制取到纯度大于99.5%的氮气，通过和氮气纯化设备的联合使用纯度大于99.9995%、露点低于-65℃的高品质氮气。
用于退火保护气氛、烧结保护气氛、氮化处理、洗炉及吹扫用气等。
广泛应用于金属热处理、粉末冶金、磁性材料、铜加工、金属丝网、镀锌线、半导体、粉末还原等领域。
2、化工、新材料行业通过变压吸附制氮机制取纯度大于98%或所需要纯度的氮气。
主要用于化工原料气、管道吹扫、气氛置换、保护气氛、产品输送等。
主要应用于化工、氨纶、橡胶、塑料、轮胎、聚氨脂、生物科技、中间体等行业。
3、食品、医药行业通过变压吸附制氮机制取纯度大于98%或纯度为99.9%的氮气。
通过除菌、除尘、除水等处理，得到高品质的氮气，满足该行业的特殊要求。
主要应用于食品包装、食品保鲜、医药包装、医药置换气、医药输送气氛。
4、电子行业通过变压吸附制氮机制取纯度大于99.9%或99.99%以上的氮气，或经过氮气纯化设备得到纯度大于99.9995%、露点低于-65℃的高品质氮气。
PSA制氮机工作原理
变压吸附制氮法一、变压吸附空分制氮原理变压吸附空分制氮(简称PSA制氣）是一种先进的气体分离技木，以优质高效碳分于筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气，制取合格纯度的氮气。
PSA碳分子筛制氮装置中由两个(以上)装满碳分子筛的吸附塔组成。
洁净、干燥的压縮空气进入变压吸附制氮装置，流经装填分子筛的吸附塔。
压缩空气由下至上流经吸附塔，利用分子筛在不同压力下对氮和氧等的吸附力不同，氧气、水、二氧化碳等组份在碳分子筛表面吸附，未被吸附的氮气在出口处被收集成为产品气，由吸附塔上端流出。
进入氮气工艺罐。
经一段时问后，吸附塔中被碳分子筛吸附的氧达到饱和。
需进行再生。
碳分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮，其吸附量也随着压力的升高而升高，而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。
因而，仅凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。
如果进一步考虑吸附速度的话，就能将氧和氮的吸附特性有效地区分开来。
氧分子直径比氮分子小，因而扩散速度比氮快数百倍，故碳分子筛吸附氧的速度也很快，吸附约1分钟就达到90%以上；而此时氮的吸附量仅有5%左右，所以此时吸附的大体上都是氧气，而剩下的大体上都是氮气。
这样，如果将吸附时间控制在1分钟以内的话，就可以将氧和氮初步分离开来，也就是说，吸附和解吸是靠压力差来实现的，压力升高时吸附，压力下降时解吸。
而区分氧和氮是靠两者被吸附的速度差，通过控制吸附时间来实现的，将时间控制的很短，氧已充分吸附，而氮还未来得及吸附，就停止了吸附过程。
因而变压吸附制氮要有压力的变化，也要将时间控制在1分钟以内。
二、PSA制氮基本工艺流程空气经空压机压缩后，经过除尘、除油、干燥后，进入空气储罐，经过空气进气阀、左吸进气阀进入左吸附塔，塔压力升高，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，未吸附的氮气穿过吸附床，经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为左吸，持续时间为几十秒。
左吸过程结束后，左吸附塔与右吸附塔通过上、下均压阀连通，使两塔压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间为2~3秒。
ZSN系列PSA变压吸附制氮设备说明书
用说明书目录1 、概述2、工作原理3、主要技术参数4、工艺配置与工作流程5、安装6、操作7、维护保养8、KY-2N型氮气分析仪说明9、设备电气附图1、概述ZSN型变压吸附氮气设备采用优质碳分子筛为吸附剂，利用PSA（全称PRESSURE SWING ADSORPTION）变压吸附原理，直接从压缩空气中获取氮气。
氮气流量可达到10-2000Nm3/h，氮气纯度97~99.99%（配备氮气纯化设备，纯度可进一步提高至99.9995%）。
整机设备操作简单、安装方便、自动化程度高、配备不合格氮气自动排空装置，可实现无人运行。
ZSN氮气设备被广泛应用于电子、食品、冶金、电力、化工、石油、医药、轻纺、烟草、仪表、自动控制等行业。
2、工作原理在一定压力下，由于动力学效应，氧、氮在碳分子筛上的扩散速率差异较大，短时间内氧分子被碳分子筛大量吸附，氮分子气相富集，达到氧氮分离的目的。
由于碳分子筛对氧的吸附容量随压力的不同而有明显的差异，降低压力即可解吸碳分子筛吸附的氧分子，以便碳分子筛再生，得到重复循环使用。
采用两个吸附塔流程，一塔吸附产氮，一塔解吸再生，循环交替，连续产生高品质氮气。
3、主要技术参数(见下表)3.1 ZSN－50型氮气设备主要技术参数4、工艺配置与工作流程4.1变压吸附氮气设备的空气净化系统由如下工序组成，用户可根据要求，配置合理的工艺流程。
4.1.1 除油进口气体微量油累积会导致氮气设备碳分子筛表面油的粘附，为保证其性能充分发挥，要求进口气体含油量不得大于0.5mg/m3。
4.1.2除水为保证氮气的露点以满足用户对成品氮气含水量的要求，在系统中配置冷冻式压缩空气干燥机或吸附式干燥器，以除去压缩空气中夹带的水分。
4.1.3储气分压缩空气储气与成品氮气储气，以保证给氮气设备供气、成品氮气输出气量的稳定。
4.1.4制氮制氮系统有两只吸附塔，吸附塔中填充碳分子筛，一塔吸附氧，制取氮气，另一只塔解吸再生，排出上次吸附在碳分子筛表面的氧，每次吸附时间为60秒，切换前两只吸附塔同时均压，使压力相等，然后切换吸附塔，如此循环交替，连续产生高品质氮气。
psa 制氮系统的组成及应用
psa 制氮系统的组成及应用PSA 制氮系统是以空气为原料，利用一种高效能、高选择的固体吸附剂(碳分子筛)对氮和氧发挥选择性吸附作用，把空气中的氮和氧分离开来的技术设备。
变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和降压再生，从而获得连续的氮气。
一、PSA 制氮系统组成一个完整的氮气制取系统包括：空气压缩机(组)—压缩空气净化组件—空气储罐—PSA 制氮装置—氮气缓冲罐—氮气储罐(低压)—氮气增压系统—氮气储罐(高压)。
二、制氮机选型制氮机选型涉及的问题较多，首先要做好前期市场调研，确定具体的型号规格前(产氮气量、氮气纯度、出口压力及露点等)，主要对制氮机的性能和特点作出全面的比较分析，同时要根据本地的工作环境作出正确选择。
三、制氮机的生产运行电气控制系统按特定程序控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，产气过程自动运行，氮气流量压力纯度可调并连续显示。
制氮机的应用作为一种可靠高效的氮气生产设备,制氮机目前已经在诸多领域得到了广泛的应用。
它提供的纯净稳定的氮气流可应用于工业生产中气氛控制和工艺保护,也是实验室精确检测不可或缺的气源,在医药生产和食品加工中发挥着独特的保护作用,以及帮助调节和优化化学反应条件。
在日常生产和生活场景中,制氮机产生的氮气无处不在,它像一个默默守护者,使许多工业过程更安全可靠,产品质量更出色。
工业应用：用于氮气保护焊接、气动传动、气调包装等。
在各种工业制造过程中,制氮机提供的氮气都是一种非常有效的保护气体。
像是焊接时,氮气可形成一个保护层,防止金属敞口处遭受空气氧化;电镀和热处理工序也都需要浸泡在氮气环境中,让工件表面免受氧化腐蚀。
对于精密机械设备,轻轻一吹氮气就可形成防尘防污的气体屏障,有效减少灰尘微粒对精密部件的污染。
在一些危险环境中,用氮气驱动的气动工具更加安全可靠,不像电动工具会产生火花。
制氮机产出的氮气还可取代一些大型设备中的液压系统,提供简单高效的气动传动。
我们吃的方便面、喝的果汁,许多都借助食品级的纯氮气来实现气调包装,通过氮气调节产品内部气体成分,达到更好的保鲜和延长有效期的目的。
变压吸附(PSA)制氮原理及工艺基本知识
变压吸附（PSA）制氮技术原理及工艺基本知识一、基础知识1 氮气知识1.1 氮气基本知识氮气作为空气中含量最丰富的气休，取之不竭，用之不尽。
氮气为双原子气体，组成氮分子的两个原子以共价三键相联系，结合得相当牢固，致使氮分子具有特殊的稳定性，在巳知的双原子气体中，氮气居榜首。
氮的离解能(氮分子分解为原子时需要吸收的能量)为941.69kJ•moL-1。
氮的化学性质不活泼，在一般状态下表现为很大的惰性。
在高温下，氮能与某些金属或非金属化合生成氮化物，并能直接与氧和氢化合。
在常温、常压下，氮是无色、无味、无毒、不燃、不爆的气体，使用上很安全。
在常压下，把氮气冷至-196℃将变成无色、透明、易于流动的液氮。
液氮将凝结成雪花状的固体物质。
氮气是窒息性气体，能致生命体于死亡。
氮气(N2)在空气中的含量为78.084%（空气中各种气休的容积组分为：N2：78.084%、O2:20.9476%、氪气：0.9364%、CO2:0.0314%、其它还有H2、CH4、N20、03、S02、N02等，但含量极少），分子量为28,沸点：－195.8℃, 冷凝点：－210℃。
1.2 氮气的用途氮气的惰性和液氮的低温被广之用作保护气体和冷源。
以氮气为基本成份的氮基气氛热处理，是为了节能和充分利用自然资源的一种新工艺新技术，它可节省有机原料消耗。
氮还有“灵丹妙药”之称而受人青睐，它和人的日常生活密切相关。
例如，氮气用于粮食防蛀贮藏时，粮库内充入氮气，蛀虫在36h内可全部因缺氧窒息而死，杀灭1万斤粮食害虫，约只需几角钱。
若用磷化锌等剧海药品黑杀，每万斤粮食需耗药费100多元，而且污染粮食，影响人民健康。
又如充氮贮存的苹果，8个月后仍香脆爽口，每斤苹果的保鲜费仅需几分钱。
茶叶充氮包裝，1年后茶质新鲜，茶汤清澈明亮，滋味淳香。
2 压力知识变压吸附 (PSA)制氮工艺是加压吸附、常压解吸，必须使用压缩空气。
现使用的吸附剂碳分子筛最佳吸附压力为0.75～0.9MPa, 整个制氮系统中气体均是带压的，具有冲击能量。
变压吸附(PSA)制氮原理及工艺基本知识
变压吸附（PSA）制氮技术原理及工艺基本知识一、基础知识1 氮气知识1.1 氮气基本知识氮气作为空气中含量最丰富的气休，取之不竭，用之不尽。
氮气为双原子气体，组成氮分子的两个原子以共价三键相联系，结合得相当牢固，致使氮分子具有特殊的稳定性，在巳知的双原子气体中，氮气居榜首。
氮的离解能(氮分子分解为原子时需要吸收的能量)为941.69kJ•moL-1。
氮的化学性质不活泼，在一般状态下表现为很大的惰性。
在高温下，氮能与某些金属或非金属化合生成氮化物，并能直接与氧和氢化合。
在常温、常压下，氮是无色、无味、无毒、不燃、不爆的气体，使用上很安全。
在常压下，把氮气冷至-196℃将变成无色、透明、易于流动的液氮。
液氮将凝结成雪花状的固体物质。
氮气是窒息性气体，能致生命体于死亡。
氮气(N2)在空气中的含量为78.084%（空气中各种气休的容积组分为：N2：78.084%、O2:20.9476%、氪气：0.9364%、CO2:0.0314%、其它还有H2、CH4、N20、03、S02、N02等，但含量极少），分子量为28,沸点：－195.8℃, 冷凝点：－210℃。
1.2 氮气的用途氮气的惰性和液氮的低温被广之用作保护气体和冷源。
以氮气为基本成份的氮基气氛热处理，是为了节能和充分利用自然资源的一种新工艺新技术，它可节省有机原料消耗。
氮还有“灵丹妙药”之称而受人青睐，它和人的日常生活密切相关。
例如，氮气用于粮食防蛀贮藏时，粮库内充入氮气，蛀虫在36h内可全部因缺氧窒息而死，杀灭1万斤粮食害虫，约只需几角钱。
若用磷化锌等剧海药品黑杀，每万斤粮食需耗药费100多元，而且污染粮食，影响人民健康。
又如充氮贮存的苹果，8个月后仍香脆爽口，每斤苹果的保鲜费仅需几分钱。
茶叶充氮包裝，1年后茶质新鲜，茶汤清澈明亮，滋味淳香。
2 压力知识变压吸附 (PSA)制氮工艺是加压吸附、常压解吸，必须使用压缩空气。
现使用的吸附剂碳分子筛最佳吸附压力为0.75～0.9MPa, 整个制氮系统中气体均是带压的，具有冲击能量。
PSA制氮机
杭州辰睿空分设备制造有限公司专业提供化工行业专用制氮机，产量从5-3000Nm3/h，纯度从95%--99.999%的氮气，可广泛应用于化工、电子、纺织、煤炭、石油、天然气、医药、食品、玻璃、机械、粉未冶金、磁性材料等行业。
PSA变压吸附制氮机参数氮气流量：5-3000Nm3/h氮气纯度：95-99.999%氮气压力：0-0.6Mpa露点：≤-40℃（常压下）PSA变压吸附碳分子筛制氮机一、PSA变压吸附碳分子筛制氮机工作原理变压吸附法（简称PSA）是一种新的气体分离技术，其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开。
它是以空气为原材料，利用一种高效能、高选择的固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来。
碳分子筛对氮和氧的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同，较小直径的气体（氧气）扩散较快，较多进入分子筛固相。
这样气相中就可以得到氮的富集成分。
一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程称为再生。
变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和解压再生，从而获得连续的氮气流。
二、PSA变压吸附碳分子筛制氮机工艺流程原料空气经空压机压缩后进入后级空气储罐，大部分油、液态水、灰尘附着于容器壁后流到罐底并定期从排污阀排出，一部分随气流进入到压缩空气净化系统。
空气净化系统由冷干机及三支精度不同的过滤器及一支除油器组成，通过冷冻除湿以及过滤器由粗到精地将压缩空气中的液态水、油、及尘埃过滤干净，使压缩空气压力露点降到2～10℃，含油量降至0.001PPm，尘埃过滤到0.01μm，保证了进入PSA制氮机原料气的洁净。
净化后的空气经过两路分别进入两个吸附塔,通过制氮机上气动阀门的自动切换进行交替吸附与解吸，这个过程将空气中的大部分氮与少部分氧进行分离，并将富氧空气排空。
PSA变压吸附制氮机
PSA变压吸附工业制氮机是杭州辰睿空分设备制造有限公司的热销产品之一，由厂家直销价格实惠。
一、用户选择供气方案及关键配套件的选择一般会关心以下几点，同时根据不同的用途会有不同侧重点。
★投资成本★使用成本，及日常维护费用★设备或系统的稳定可靠性★所选设备制造商或系统制造商实力及今后的发展★兼顾供气方案的先进性★质保体系根据以上几点，我公司对于整个方案的整体构思如下：1、从现有的制氮技术水平和经济性考虑，此方案是采用变压吸附（PSA）制氮，吸附材料选用日本武田高性能碳分子筛，直接从压缩空气中分离制取纯度≥99.99%,（国标中规定的非氧含量）的氮气。
设备组成简单，设备占地面积少，操作、维修简便，故障率较低。
并且能耗较低，设备运行成本低。
2、为保证PSA制氮主机的长期、稳定正常运转，压缩空气在进入制氮机前必须进行除尘、除水、除油等净化处理，以达到制氮机对压缩空气品质的要求。
因此我们在冷干机，过滤器的选择上，都是选用国内知名品牌，以保证整套系统的稳定长久运行。
3、为保证整套制氮系统的长期、可靠运行，我们PSA制氮机的主要部件如分子筛、阀门、控制器等均采用原装进口的知名品牌的产品。
以保证整套系统的设备质量和安全、长期、可靠运行。
4、变压吸附制氮的特点是氮气流量和纯度呈一定的关系，使用的流量愈高，氮气纯度愈低；使用的流量愈低，氮气纯度愈高。
用户可根据使用情况适当调节流量和纯度。
5、设备运行由PLC控制，设备自动运行，产生出合格的氮气。
设备操作简便，可实现无人值守。
二、变压吸附制氮原理概述变压吸附 (Pressure Swing Adsorption，简称PSA制氮) 是一种先进的气体分离技术，他在当今世界的现场供气方面具有不可替代的地位。
一般PSA制氮选择优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，他吸附空气中的氧气、二氧化碳、水分等，而氮气不能被吸附。
在吸附平衡的情况下，任何一种吸附剂在吸附同一种气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大，反之，压力越低，吸附量越小。
psa制氮机说明书
psa制氮机说明书一、引言随着工业生产的快速发展，对气体分离技术的需求日益增长。
其中，PSA （Pressure Swing Adsorption，压力摆动吸附）制氮机凭借其优异的性能，得到了广泛的应用。
本文将为您详细介绍PSA制氮机的工作原理、组成部分、性能优势以及应用领域等内容。
二、PSA制氮机工作原理PSA制氮机是一种利用吸附剂在压力差的作用下，分离氮气与其他气体的设备。
它通过吸附剂在高压侧吸附氮气，低压侧吸附其他气体，从而实现氮气的分离与提纯。
1.吸附剂：PSA制氮机采用具有选择性吸附氮气的吸附剂，如活性炭、硅胶等。
2.压力差分离氮气：当压缩空气进入吸附器时，高压侧的吸附剂对氮气具有较高的吸附容量。
随着吸附时间的推移，氮气在吸附剂中达到吸附平衡，此时切换阀动作，将高压侧的气体排放至低压侧，实现氮气的分离。
三、PSA制氮机主要组成部分1.吸附器：吸附器是PSA制氮机的核心部件，负责完成氮气的吸附与解吸过程。
2.切换阀：切换阀根据吸附器内气体的压力变化，自动切换气体流动方向，实现氮气的分离。
3.压缩空气系统：负责为PSA制氮机提供压缩空气，以满足吸附剂对氮气的吸附需求。
4.控制系统：控制系统对整个PSA制氮机的工作进行监控与调节，确保设备运行在最佳状态。
四、PSA制氮机性能优势1.高产氮效率：PSA制氮机采用具有选择性吸附的吸附剂，可实现高纯度氮气的制备。
2.稳定供气：PSA制氮机采用压力摆动吸附原理，能够在连续运行过程中，稳定供应高纯度氮气。
3.节能环保：PSA制氮机具有较高的能源利用效率，降低能源消耗，符合绿色环保的发展理念。
4.安全可靠：PSA制氮机采用优质材料和先进控制系统，确保设备在运行过程中的安全可靠。
五、PSA制氮机应用领域1.气体输送：在气动系统中，PSA制氮机可作为气体输送的动力来源。
2.保护气：在金属焊接、切割等领域，PSA制氮机可提供稳定的保护气。
3.置换气体：在工业生产中，PSA制氮机可实现有害气体的置换。
psa制氮机能力
psa制氮机能力摘要：1.介绍PSA 制氮机的概念和应用领域2.阐述PSA 制氮机的工作原理3.介绍PSA 制氮机的性能指标4.分析PSA 制氮机的优势和局限性5.展望PSA 制氮机的发展前景正文：一、PSA 制氮机的概念和应用领域PSA 制氮机，即碳分子筛变压吸附制氮机，是一种采用变压吸附（PSA）气体分离技术制取氮气的设备。
PSA 制氮机广泛应用于空气干燥、空气分离（提取氮气、氧气），以及其他气体提纯等领域。
二、PSA 制氮机的工作原理PSA 制氮机利用碳分子筛在一定时间内对氮气（N2）和氧气（O2）的吸附速度差异的特性，在密闭容器内进行加压吸附O2 产N2，减压脱附O2 的循环操作过程。
在加压吸附过程中，碳分子筛对O2 的吸附能力大于对N2 的吸附能力，因此O2 被优先吸附，从而实现N2 的富集。
在减压脱附过程中，碳分子筛对O2 的吸附能力减弱，N2 的吸附能力相对较强，从而实现N2 的释放。
三、PSA 制氮机的性能指标评价PSA 制氮机的性能主要涉及以下几个指标：1.产氮量：指单位时间内制氮机产生的氮气量，通常以立方米/小时为单位。
2.氮气纯度：指制氮机产生的氮气中，氮气的体积百分比。
氮气纯度越高，说明氮气的品质越好。
3.设备回收率：指在规定条件下，PSA 制氮机从空气中提取氮气的能力。
回收率越高，说明制氮机的能效比越优秀。
4.设备使用寿命：指PSA 制氮机在正常运行条件下能够持续稳定工作的时间。
使用寿命越长，说明设备的可靠性越高。
四、PSA 制氮机的优势和局限性1.优势：（1）设备结构简单，操作维护方便；（2）能耗低，运行成本较低；（3）产氮速度快，氮气纯度高；（4）适应性强，可以满足不同场景的需求。
2.局限性：（1）受碳分子筛性能影响较大，吸附效果可能受到温度、压力等因素的影响；（2）设备运行过程中可能产生少量氧气，需要采取措施进行处理；（3）相对深冷制氮等传统方法，PSA 制氮机的产氮量较低。
PSA变压吸附制氮原理
P S A变压吸附制氮原理 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998制氮机制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。
根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。
制氮机是按变压吸附技术设计、制造的设备。
制氮机以优质进口碳分子筛（CMS）为，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。
通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
中文名制氮机含义制取氮气的机械组合工作原理利用碳分子筛的吸附特性主要分类深冷空分，膜空分，碳分子筛空分、11.2.3.工作原理PSA变压吸附制氮原理碳分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮，其吸附量也随着压力的升高而升高，而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。
因而，仅凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。
如果进一步考虑吸附速度的话，就能将氧和氮的吸附特性有效地区分开来。
氧分子直径比氮分子小，因而扩散速度比氮快数百倍，故碳分子筛吸附氧的速度也很快，吸附约1分钟就达到90%以上；而此时氮的吸附量仅有5%左右，所以此时吸附的大体上都是氧气，而剩下的大体上都是氮气。
这样，如果将吸附时间控制在1分钟以内的话，就可以将氧和氮初步分离开来，也就是说，吸附和解吸是靠压力差来实现的，压力升高时吸附，压力下降时解吸。
而区分氧和氮是靠两者被吸附的速度差，通过控制吸附时间来实现的，将时间控制的很短，氧已充分吸附，而氮还未来得及吸附，就停止了吸附过程。
因而变压吸附制氮要有压力的变化，也要将时间控制在1分钟以内。
深冷空分制氮原理分子筛制氮机工艺流程图深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮，满意需要液氮的工艺要求，并且可在液氮贮槽内贮存，当出现氮气间断负荷或空分设备小修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道满意工艺装置对氮气的需求。
PSA制氮技术及氮气纯化技术
.PSA制氮技术及氮气纯化技术(制氮机及氮气纯化设备专题)作者: 郑兆军市场上目前的供氮方式主要有液氮、瓶装氮、现场制氮。
综合三种供氮方式，现场制氮是目前最经济、高效、节能的的一种供氮方式。
现场制氮适合于用气量在1000Nm3/h以下的用户。
现场制氮的一种主要方式即是PSA变压吸附制氮机。
该制氮机具有经济、高效、运行成本低、适应性强、易于操作、安全方便等特点。
二、PSA变压吸附制氮机原理主要是基于碳分子筛对氧和氮的吸附速率不同，碳分子筛优先吸附氧，而氮大部分富集于不吸附相中。
碳分子筛本身具有加压时对氧的吸附容量增加，减压时对氧的吸附量减少的特性。
利用这种变压吸附的特性，实现氧气和氮气的分离，得到我们所需要的气体组分。
由于吸附剂有一定的吸附容量，当吸附饱和时就需要再生，所以单吸附床的吸附是间歇式的，为保证连续供气，采用双吸附塔并联交替进行吸附，一塔工作一塔再生，连续产氮。
三、变压吸附制氮机主要使用领域1、冶金、金属加工行业通过变压吸附制氮机制取到纯度大于99.5%的氮气，通过和氮气纯化设备的联合使用纯度大于99.9995%、露点低于-65℃的高品质氮气。
用于退火保护气氛、烧结保护气氛、氮化处理、洗炉及吹扫用气等。
广泛应用于金属热处理、粉末冶金、磁性材料、铜加工、金属丝网、镀锌线、半导体、粉末还原等领域。
2、化工、新材料行业通过变压吸附制氮机制取纯度大于98%或所需要纯度的氮气。
主要用于化工原料气、管道吹扫、气氛置换、保护气氛、产品输送等。
主要应用于化工、氨纶、橡胶、塑料、轮胎、聚氨脂、生物科技、中间体等行业。
3、食品、医药行业通过变压吸附制氮机制取纯度大于98%或纯度为99.9%的氮气。
通过除菌、除尘、除水等处理，得到高品质的氮气，满足该行业的特殊要求。
主要应用于食品包装、食品保鲜、医药包装、医药置换气、医药输送气氛。
4、电子行业通过变压吸附制氮机制取纯度大于99.9%或99.99%以上的氮气，或经过氮气纯化设备得到纯度大于99.9995%、露点低于-65℃的高品质氮气。
常温变压吸附PSA制氮设备操作规程
常温变压吸附PSA制氮设备操作规程一. 开机操作1. 开机前准备1 所有的阀门应该处于正确的开/关位置（具体参见停机时手动和气动阀门状态表）2 检查各配套设备是否处于正常状态（具体参照配套设备说明书）3 检查电源是否在正常范围之内2. 开机步骤1顺时针旋转制氮机电控柜的电源开关，电源指示灯亮，氮气分析仪进入启动预热倒计时。
2 开启冷冻式干燥机的电源开关，电源指示灯亮，预冷3~5分钟3 按下冷干机启动按钮（绿色），观察按钮指示灯。
正常情况应该只有绿色灯亮，冷媒压力应下降至0.4Mpa左右4 供气：打开气源向整机供气（开启空压机或从其它供气系统接入压缩空气）5 待制氮机前空气储罐压力大于0.6MPa，按下制氮机开机按钮，观察制氮机吸附塔顶部压力表，若压力大于0.4MPa可直接开启制氮机进气阀；若压力小于0.4MPa，缓慢打开制氮机进气阀至1/3开度，运行三分钟，观察气缸压力表指针，达到或接近空气压力后，再把进气阀全开。
6 制氮机进入自行制取氮气程序。
电控箱面板介绍电控箱操作面板上由A、B塔压力指示表、氮气分析仪、工况指示灯、开关按钮、自动/手动切换按钮组成。
项目说明项目说明A、B塔压力显示吸附塔A塔和B塔的压力状况。
电源开关顺时针旋转电源开关，电源打开；逆时针旋转，电源关断氮气分析仪显示氮气出口纯度启动指示显示制氮机启动/关断状态A、B塔碳位A、B吸附塔内碳分子筛沉降到设定位置时，指示灯亮启动开关点动开关启动设备纯度报警纯度低于设定值时，报警指示灯亮暂停指示制氮机暂停，指示灯亮声报警A、B塔碳位指示灯亮显报警的同时发出声音报警暂停开关点动开关暂停设备消除声报警解除声音报警急停开关按下开关，制氮机紧急暂停，按箭头指示旋转旋钮启动设备电源指示显示电源接通/关闭状态，接通时，指示灯亮二、停机操作短时间（小于四小时）暂停设备时，只需按下制氮机控制箱上“暂停”按钮即可；长时间停机按以下步骤执行：（开关位置及说明详见电控箱面板介绍）三、紧急情况操作四、操作注意事项五、日常设备检查及维护表六、简单故障判断与措施。
psa制氮机说明书
psa制氮机说明书PSA制氮机是一种基于PSA（Pressure Swing Adsorption）工艺实现的制氮设备，它可以将空气中的氧气、水分和杂质去除，从而生成高纯度的氮气。
以下是PSA制氮机的详细说明书：1. 设备概述：PSA制氮机采用一种双塔交替工作的方式，通过吸附剂对空气中的氧气进行吸附，从而使氮气得以分离。
该机器具有结构简单、操作便捷、能耗低等特点，适用于多种领域，如化工、医药、食品、电子等。
2. 设备组成：PSA制氮机主要包括进气系统、压缩系统、分离系统、控制系统等组件。
其中，进气系统负责将空气引入设备，并滤除其中的固体颗粒和水分；压缩系统将进气压力提高，以满足吸附剂的充气要求；分离系统则实现了氧气和氮气的分离，生成高纯度的氮气；控制系统则用于调节设备运行参数、监测设备状态等。
3. 工艺流程：PSA制氮机的工艺流程主要包括以下几个步骤：(1) 压缩空气进入进气系统，经过过滤和冷却处理，去除其中的杂质和水分。
(2) 进入压缩系统，通过压缩机提高空气压力，使其达到吸附剂充气所需的压力。
(3) 进入分离系统，其中的吸附剂能够吸附氧气，而氮气则通过。
(4) 吸附剂饱和后，进行脱附，即通过减压释放压缩空气中吸附的氧气，同时将吸附剂再生。
(5) 重复以上步骤，使得氮气连续不断地产生。
4. 控制系统：PSA制氮机的控制系统提供了设备的全自动化运行。
它可以监测设备的压力、温度、流量等参数，并根据所设定的条件，自动调节设备的运行状态。
同时，控制系统还可以实现故障报警、数据记录等功能，以便进行设备状态的及时监测和维护。
5. 安全保护：PSA制氮机在设计上考虑了各种安全保护措施，以确保设备的安全运行。
其中包括过压保护、过载保护、过温保护、漏电保护等，以及对设备进行定期的检测和维护。
在设备运行过程中，必须严格按照操作规程进行操作。
以上是对PSA制氮机的简要说明书，希望能对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
变压吸附制氮机
PSA变压吸附制氮机技术一．技术分析杭州辰睿空分设备制造有限公司生产的变压吸附制氮技术广泛应用于化工、电子、纺织、煤炭、石油、天然气、医药、食品、玻璃、机械、粉未冶金、磁性材料等行业。
针对不同行业不同用户对氮气使用的不同要求,辰睿提供个性化、专业化的PSA 制氮设备，充分满足不同用户的用气要求。
我公司制氮机组具有工艺流程简单、常温生产、自动化程度高、开停机方便、易损件少、便于维护、生产成本低等特点。
二、工作原理制氮机是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。
经过净化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。
由于动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。
然后减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质，实现再生。
一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序自动控制，使两塔交替循环工作，以实现连续生产高品质氮气之目的。
三、节能型制氮装置的技术优势◎安装方便设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少。
◎优质碳分子筛具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。
正常操作使用寿命可达10年。
◎故障安全系统为用户配置故障系统报警及自动启动功能，确保系统运行安全。
◎比其它供氮方式更经济PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。
◎机电仪一体化设计实现自动化运行进口PLC控制全自动运行。
氮气流量压力纯度可调并连续显示，可设定压力、流量、纯度报警并实现远程自动控制和检测计量，实现真正无人操作。
先进的控制系统使操作变得更加简单，可实现无人值守和远程控制，并可对各种工况进行实时监控，从而保证了气体纯度、流量的稳定。
◎高品质元器件是运行稳定可靠的保证气动阀门、电磁先导阀门等关键部件采用进口配置，运行可靠，切换速度快，使用寿命达百万次以上，故障率低，维修方便，维护费用低。
psa制氮机原理
psa制氮机原理PSA制氮机原理。
PSA制氮机（Pressure Swing Adsorption Nitrogen Generator）是一种通过吸附分离技术制备高纯度氮气的装置。
它利用分子筛的吸附特性，通过变压吸附和脱附，实现对空气中氧气和水汽的去除，从而得到高纯度的氮气。
下面将详细介绍PSA制氮机的原理。
首先，PSA制氮机是基于吸附原理的。
吸附是指在一定条件下，气体、液体或溶液中的组分被固体表面吸附的现象。
PSA制氮机中使用的吸附剂是分子筛，它具有微孔结构，能够选择性地吸附氧气和水汽，而不吸附氮气。
在PSA制氮机中，通过控制压力和温度，利用分子筛的吸附特性实现气体的分离。
其次，PSA制氮机的工作原理是基于变压吸附和脱附的循环操作。
在PSA制氮机中，通常会设置两个吸附塔，一个吸附塔用于吸附氧气和水汽，另一个吸附塔则用于脱附和排放氮气。
工作过程中，首先将压缩空气经过预处理后，进入吸附塔进行吸附，氧气和水汽被吸附，而氮气通过，从而得到高纯度的氮气。
随着吸附塔的吸附饱和，需要进行再生操作，通过减压和加热，使吸附剂脱附释放吸附的氧气和水汽，同时再生气体将吸附剂中的氧气和水汽带走，使吸附剂重新恢复吸附能力。
最后，PSA制氮机的原理是通过周期性的变压吸附和脱附操作，实现对氧气和水汽的去除，从而得到高纯度的氮气。
整个工作过程是一个循环操作，通过控制阀门和压力，使两个吸附塔交替工作，实现氮气的连续生产。
PSA制氮机具有操作简单、能耗低、生产稳定等优点，因此在化工、制药、食品等领域得到了广泛的应用。
综上所述，PSA制氮机利用吸附分离技术，通过变压吸附和脱附操作，实现对空气中氧气和水汽的去除，从而得到高纯度的氮气。
其工作原理简单清晰，操作稳定可靠，是一种高效的氮气生产装置。
希望本文对PSA制氮机的原理有所帮助，谢谢阅读！。
PSA变压吸附式制氮机技术协议PSA97500
PSA变压吸附式制氮机技术协议PSA97500
1.技术原理
PSA变压吸附式制氮机技术利用吸附物质对氮气和氧气的吸附性能不
同来实现氮气和氧气的分离。
通常，PSA变压吸附式制氮机由两个吸附罐
组成，分别为吸附罐A和吸附罐B。
其中吸附罐A用来吸附氮气，吸附罐
B用来进行脱附和再生。
2.工艺流程
制取氮气的PSA变压吸附式制氮机技术分为吸附、脱附和再生三个阶段。
具体工艺流程如下：
（1）吸附阶段：通过增加吸附罐A的压力，将氮气富集在吸附罐A 中，同时将氧气排放到大气中。
（2）脱附阶段：关闭吸附罐A的进气阀和出气阀，同时将吸附罐B
的压力降低，使得吸附在吸附剂上的氮气得以解吸并排放到大气中。
（3）再生阶段：将吸附罐B的压力恢复到吸附罐A的压力，并通过
加热吸附剂使其再次具有吸附能力。
3.特点和应用
（1）简单易行：操作简单，自动控制，无需专业技术人员进行操作。
（2）高效节能：采用PSA技术，制取纯氮气效率高，能耗低。
（3）环保可靠：无需化学试剂，无污染物产生，排放的氮气纯净无
杂质。
（4）广泛应用：广泛应用于电子、化工、食品、医药、冶金等领域
的气氛控制和保护。
4.技术规范
（1）设备参数：包括设备型号、制氮流量、制氮纯度、供气压力等
技术参数。
（2）系统设计：包括吸附罐、压缩机、冷却器、加热器等组成部分
的设计要求。
（3）操作要求：包括设备的启停、操作流程、维护保养等操作要求。
（4）安全措施：包括设备使用过程中的安全措施，如防爆、防火等。
总结：。
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PSA变压吸附制氮机原理
杭州辰睿空分设备制造有限公司生产的制氮机是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。
经过纯化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。
由于空气动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，氧被碳分子筛优先吸附，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。
然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质，实现再生。
一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭，使两塔交替循环，以实现连续生产高品质氮气之目的。
整套系统由以下部件组成：压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氮气缓冲罐。
1、压缩空气净化组件
空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化组件中，压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘，再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘，并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。
根据系统工况，辰睿空分气体特别设计了一套压缩空气除油器，用来防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供充分保护。
设计严谨的空气净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。
经本组件处理后的洁净空气可用于仪表空气。
2、空气储罐
空气储罐的作用是：降低气流脉动，起缓冲作用;从而减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA 氧氮分离装置的负荷。
同时，在吸附塔进行工作切换时，它也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，使吸附塔内压力很快上升到工作压力，保证了设备可靠稳定的运行。
3、氧氮分离装置
装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。
当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时，O2、CO2和H2O被其吸附，产品氮气由吸附塔出口端流出。
经一段时间后，A塔内的碳分子筛吸附饱和。
这时，A塔自动
停止吸附，压缩空气流入B塔进行吸氧产氮，对并A塔分子筛进行再生。
分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。
两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氮气。
上述过程均由可编程序控制器（PLC）来控制。
当出气端氮气纯度大小设定值时，PLC程序作用，自动放空阀门打开，将不合格氮气自动放空，确保不合格氮气不流向用气点。
气体放空时利用消音器消声使噪声小于75dBA。
4、氮气缓冲罐
氮气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气的压力和纯度，保证连续供给氮气稳定。
同时，在吸附塔进行工作切换后，它将本身的部分气体回充吸附塔，一方面帮助吸附塔升压，另外也起到保护床层的作用，在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用。
PSA变压吸附制氮机技术指标：
流量：3-1000Nm/h 纯度：95%-99.9995%
露点：≤-40℃压力：≤0.6Mpa可调
PSA变压吸附制氮机技术特点
1.合理的内部构件，气流分布均匀，减轻气流高速冲击。
2.完善的流程设计，最优的使用效果。
3.独特的分子筛保护措施，延长碳分子筛的使用寿命。
4.智能联锁不合格氮气排空装置，保证产品氮气质量。
5.可选配氮气装置流量，纯度自动调节系统，远程控制系统。
6.操作简便，运行稳定，自动化程度高，可实现无人运行。
PSA变压吸附制氮机运用范围：
金属热处理过程的保护气，化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化，橡胶、塑料制品的生产用气，食品行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和覆盖
气，医药行业充氮包装及容器的充氮排氧，电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等。
纯度、流量、压力稳定可调，满足不同客户的需要。
本公司生产产品：变压吸附制氮机，变压吸附制氧机，变压吸附液氮机，碳载氮气纯化设备，加氢氮气纯化设备，余热再生空气干燥机，无热再生空气干燥机，微热再生空气干燥机，移动式管道干燥器，组合式低露点压缩空气干燥机，冷冻式压缩空气干燥机，高效除油器，高效油水分离器，精密过滤器，粉尘精滤器，风冷型高效空气冷却器，水冷型高效空气冷却器，鼓风机再生空气干燥机，除菌过滤器,蒸汽过滤器，精密过滤器，活性碳过滤器。