制氮机操作标准手册

KHN39-1000型制氮机操作标准手册

一、目的

为提高公司内制氮机操作人员数量，发现问题能够及时解决，保证各车间能够正常使用，延长制氮机使用寿命，特制订本标准操作手册。

二、适用范围

公司内车间设备员、负责人，公共系统监管人员。

三、术语解释

KHN39-1000型PSA制氮机：KHN型变压吸附氮气设备采用优质碳分子筛为吸附剂，利用PSA（全称PRESSURE SWING ADSORPTION）变压吸附原理，直接从压缩空气中获取氮气。氮气流量可达到10-2000Nm3/h，氮气纯度95~99.999%。在一定压力下，由于动力学效应，氧、氮在碳分子筛上的扩散速率差异较大，短时间内氧分子被碳分子筛大量吸附，氮分子气相富集，达到氧氮分离的目的。由于碳分子筛对氧的吸附容量随压力的不同而有明显的差异，降低压力即可解吸碳分子筛吸附的氧分子，以便碳分子筛再生，得到重复循环使用。

制氮系统有两只吸附塔，吸附塔中填充碳分子筛，一塔吸附氧，制取氮气，另一只塔解吸再生，排出上次吸附在碳分子筛表面的氧，每次吸附时间为58（预设）秒，切换前两只吸附塔同时均压，使压力相等，然后切换吸附塔，如此循环交替，连续产生高品质氮气。

空气压缩机

制氮机

净化设备

空气压缩机净化设备正面

净化设备背面制氮机

工艺流程图

四、基本流程

控制面板简介制氮机开

机前准备

制氮机的开、

停机

制氮机的维

护保养

油气分离器

活性炭过滤器精密过滤器

除油过滤器微热再生器制氮机吸附筒

空气压缩机

五、工作指导

（一）制氮机控制面板简介

1、纯度报警指示灯：此灯亮时设备正在产出不合格氮气。（设备刚开机时有半小时左右氮气不合格但纯度有所上升属正常现象）。

2、合格氮气指示灯：此灯亮时说明设备氮气合格，并往管网内输送合格氮气。

3、启动/停止旋钮：当把本地/远程旋钮旋至“本地”时，旋至启动后，氮气设备启动，旋至停止则氮气设备停止。

4、本地/远程旋钮：旋至本地时为本地控制状态，旋至远程则为远程控制状态。

5、手动/自动排空功能：开机时旋转至“自动”，当氮气浓度达到99%以上时，旋转至“手动。

6、氮气分析仪：显示出口成品氮气瞬时纯度。

7、气缸报警指示灯：此灯亮时说明氮气筒内分子筛不足，需要补充分子筛。 8、触摸屏：显示氮气流量纯度、设备进出口压力、故障信息、故障报警、在线修改设备运行参数及维护提醒等功能。

氮气分析仪

触摸屏

合格氮气指示灯

气缸报警指示灯

本地/远程旋钮

手动/自动排空功能

纯度报警指示灯

启动/停止旋钮

（二）制氮机开机前准备

1、检查制氮机管线连接完好，无泄漏、断开现象，阀门处于正常开关（从净化风缓冲罐至氮气缓冲罐出口所有法兰连接、阀门）。

纯度报警指示灯

制氮机工艺流程图

氮气流量、压力

氮气流量、吸附、缓冲时间参数表

仪表量程设置

制氮吸附筒进气口手动阀关闭

制氮吸附筒排气

口手动阀常开

氮气纯度曲线报告

上下均压阀处于关闭状态

制氮吸附筒进气阀关闭

净化风缓冲罐出口闸阀关闭

氮气缓冲罐入口闸阀关闭

氮气缓冲罐出口阀门关闭

2、检查控制箱内所有导线接头保证接线紧固。

3、打开控制箱，合上空气开关，系统通电此时设备处于待机状态。

4、检查净化设备按周期（30分钟）正常切换，温度小于180℃，压力达到0.6MPa 以上，排污正常。

检查控制箱内所有导线接头紧固

合上空气开关

A\B 筒够按周期切换 检查排污有风和水排出

压力达到0.6MPa 以上

若有接线松动、脱扣及时找电动维

周期倒计时时间

即时温度

（三）制氮机的开、停机 （1）开机

1、开启空压机将制氮机总进总出的闸阀开到最大。

2、查看制氮机前面的净化风缓冲罐压力达到0.7Mpa 以上。

3、然后依次旋转控制面板按钮“本地”-“启动”-“手动”，自动阀门开始运行，然后缓慢（20-30秒）打开制氮吸附筒进气口的手动阀至最大，制氮吸附筒压力达到0.4MPa 以后，旋转至“自动”，当氮气纯度达到99%以上时旋转至“手动”。

4、当开始产生合格氮气后，缓慢（20-30秒）打开流量计上面的闸阀控制流量在

净化风缓冲罐出口闸阀开至最大

氮气缓冲罐入口闸阀开至最大

净化风缓冲罐压力达到0.7MPa 以上

缓慢打开制氮吸附筒进气口的手动阀 制氮吸附筒压力达到0.4MPa 以上

氮气纯度达到99%以上

1000Nm 3/h 以下。

（2）停机

1、氮气设备停机：将控制器面板上“启动/停止”开关旋转至“停止”，再断开配电箱内的空气开关，系统断电。

2、依次关闭净化风缓冲罐出口闸阀，制氮吸附筒进气口手动阀，氮气缓冲罐入口闸阀，流量计上面的闸阀。

（四）制氮机的维护保养

1、排污系统：每天定时检查排污系统（过滤器、冷干机、缓冲储气罐），每班(8小时)至少排放三到五次,若遇天气潮湿或压缩空气含水量较高时,可适当增加排放次数。

缓慢打开流量计上面的闸阀

控制流量在1000Nm3/h 以下

切断配电箱中的空

气开关

按下控制面板上的停止开关

微热再生器排污口压缩空气缓冲罐

排污口

2、电器系统保养：每个月检查各接口有无脱线或松动，若有应通知电工及时处

理。

3、消声器与放空系统：每三个小时观察消声器是否堵塞（有无空气排出）。

观察消声器是

否排出气体