钢直尺使用说明
钢直尺使用说明
钢直尺使用说明一、钢直尺操作方法：1. 使用钢直尺时，应以左端的零刻度线为测量基准，这样不仅便于找正测量基准，而且便于读数。
测量时，尺要放正，不得前后左右歪斜。
否则，从直尺上读出的数据会比被测的实际尺寸大。
2. 用钢直尺测圆截面直径时，被测面应平，使尺的左端与被测面的边缘相切，摆动尺子找出最大尺寸，即为所测直径。
3. 钢直尺的另外几种测量方法如下图说示：(a) (b) (c)(d) (e) (f)图1-2 钢直尺的使用方法a)量长度 b)量螺距 c)量宽度 d)量内孔 e)量深度 f)划线二、钢直尺简介及弊端：1. 钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和1000 mm四种规格。
图1-1是常用的150 mm钢直尺。
图1-1 150 mm钢直尺2. 钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图1-2)，它的测量结果不太准确。
这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。
3. 如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径)，则测量精度更差。
其原因是：除了钢直尺本身的读数误差比较大以外，还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。
所以，零件直径尺寸的测量，也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。
三、清洁保养：（一）、清洁方法：1、清洁周期在每次使用完毕后，不作记录。
2、以干净之拭布擦拭直尺之外表，并擦拭干净。
（二）、保养方法：1、保养周期在每天清洁完毕后，不作记录。
2、必要时以防锈油擦试游标卡尺之外表，以防止生锈。
四、注意事项：（一）、直尺表面刻度保持清晰。
（二）、防止直尺弯曲影响测量。
工厂常用量具使用说明
工场量具的使用要领目录第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺 (3)一钢直尺 (3)二内外卡钳 (3)三塞尺 (6)第二章游标读数量具 (8)一游标卡尺的结构型式 (8)二游标卡尺的读数原理和读数要领 (9)三游标卡尺的丈量精度 (11)四游标卡尺的使用要领 (12)五游标卡尺应用举例 (14)六高度游标卡尺 (16)七深度游标卡尺 (16)八齿厚游标卡尺 (17)第三章螺旋测微量具 (19)一外径百分尺的结构 (19)二百分尺的事情原理和读数要领 (21)三百分尺的精度及其调解 (22)四百分尺的使用要领 (23)五百分尺的应用举例 (24)六杠杆千分尺 (25)七内径百分尺 (25)八内测百分尺 (27)九三爪内径千分尺 (27)十公法线长度千分尺 (27)十一壁厚千分尺 (28)十二板厚百分尺 (28)十三尖头千分尺 (28)十四螺纹千分尺 (29)十五深度百分尺 (29)十六数字外径百分尺 (29)第四章量块 (30)一量块的用途和精度 (30)二成套量块和量块尺寸的组合 (30)三量块附件 (31)第五章指示式量具 (33)一百分表的结构 (33)二百分表和千分表的使用要领 (33)三杠杆百分表 (37)四杠杆百分表和千分表的使用要领 (37)五内径百分表 (40)六内径百分表的使用要领 (41)第六章角度量具 (42)一万能角度尺 (42)二游标量角器 (43)三万能角尺 (44)四带表角度尺 (44)五中心规 (45)六正弦规 (45)七车刀量角台 (47)第七章水平仪 (49)一条式水平仪 (49)二框式水平仪 (50)三光学合像水平仪 (53)第八章量具的维护和保养 (55)参考文献 (56)第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺一钢直尺钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和1000 mm四种规格。
图1-1是常用的150 mm钢直尺。
图1-1 150 mm钢直尺钢直尺用于丈量零件的长度尺寸(图1-2)，它的丈量结果不太准确。
第一章__钢直尺塞尺使用说明
第一章__钢直尺塞尺使用说明钢直尺、塞尺是常用的测量工具，广泛应用于工程、制造、建筑等行业。
在使用这些测量工具之前，我们需要了解它们的特点、规格以及正确的使用方法。
本文将详细介绍钢直尺和塞尺的使用说明。
一、钢直尺的特点和规格钢直尺是一种用于测量直线距离的工具，通常由金属制成，具有以下特点：1.钢直尺具有较高的硬度和耐用性，可长时间保持形状和精度；2.钢直尺具有较好的抗变形性能，不易弯曲或变形；3.钢直尺通常具有单面或双面刻度，刻度单位包括厘米和英寸等；4. 钢直尺通常具有多种长度规格，如15cm、30cm、50cm等；5.钢直尺具有平整且边缘尖锐的设计，以便更好地对齐测量对象。
二、钢直尺的使用方法在使用钢直尺进行测量前，需要注意以下几点：1.钢直尺应该放置在水平平面上，以确保准确的水平测量；2.在测量直线距离之前，应该清洁测量对象，以免影响测量结果；3.使用手指轻压钢直尺，以确保其与测量对象之间的接触牢固。
下面是使用钢直尺测量长度的具体步骤：1.将钢直尺不动地放置在测量对象的一端，使钢直尺与对象平行；2.另一手拿起另一端的钢直尺，将其轻轻滑动到与测量对象的另一端对齐；3.注意对齐钢直尺的刻度线和测量对象的边缘，确保准确读取测量结果。
三、塞尺的特点和规格塞尺是一种用于测量内径、外径或深度的工具，通常由金属制成，具有以下特点：1.塞尺具有较高的硬度和耐用性，可长时间保持形状和精度；2. 塞尺具有具体的测量范围，例如0-150mm，0-300mm等；3.塞尺由内外测量脚和刻度盘组成，内测量脚用于测量内径，外测量脚用于测量外径；4.塞尺刻度盘具有清晰的刻度线，可以精确读取测量结果。
四、塞尺的使用方法在使用塞尺进行测量前，需要注意以下几点：1.塞尺在测量前应该进行校准，以确保准确度；2.测量对象的表面应该保持清洁和光滑，以确保准确的测量。
下面是使用塞尺测量内径、外径或深度的具体步骤：1.将塞尺合理放置在测量对象上，使内外测量脚紧密贴合表面；2.用轻柔的力量旋转刻度盘，直到内外测量脚与测量对象的表面完全贴合；3.读取刻度盘上的数值，并注意保留准确的小数位数，对于内径、外径和深度等测量，读数方式略有不同。
量具使用-1.钢直尺、内外卡钳及塞尺
量具使用－1.钢直尺、内外卡钳及塞尺介绍钢直尺、内外卡钳及塞尺使用一钢直尺钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和1000 mm四种规格。
图1-1是常用的150 mm钢直尺。
图1-1 150 mm钢直尺钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图1-2)，它的测量结果不太准确。
这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得图1-2 钢直尺的使用方法a)量长度 b)量螺距 c)量宽度 d)量内孔 e)量深度 f)划线如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径)，则测量精度更差。
其原因是：除了钢直尺本身的读数误差比较大以外，还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。
所以，零件直径尺寸的测量，也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。
二内外卡钳a)内卡钳 b)外卡钳图1-3 内外卡钳图1-3是常见的两种内外卡钳。
内外卡钳是最简单的比较量具。
外卡钳是用来测量外径和平面的，内卡钳是用来测量内径和凹槽的。
它们本身都不能直接读出测量结果，而是把测量得的长度尺寸 (直径也属于长度尺寸)，在钢直尺上进行读数，或在钢直尺上先取下所需尺寸,再去检验零件的直径是否符合。
1 卡钳开度的调节首先检查钳口的形图1-4 卡钳钳口形状好与坏的对比状，钳口形状对测量精确性影响很大，应注意经常修整钳口的形状，图1-4所示为卡钳钳口形状好与坏的对比。
调节卡钳的开度时，应轻轻敲击卡钳脚的两侧面。
先用两手把卡钳调整到和工件尺寸相近的开口，然后轻敲卡钳的外侧来减小卡钳的开口，敲击卡钳内侧来增大卡钳的开口。
如图1-5(a)所示。
但不能直接敲击钳口，图1-5(b) 所示。
这会因卡钳的钳口损伤量面而引起测量误差。
更不能在机床的导轨上敲击卡钳。
如图1-5(c) 所示。
正确(a)错误错误(b) (c)图1-5 卡钳开度的调节2 外卡钳的使用外卡钳在钢直尺上取下尺寸时，如图1-6(a)，一个钳脚的测量面靠在钢直尺的端面上，另一个钳脚的测量面对准所需尺寸刻线的中间，且两个测量面的联线应与钢直尺平行，人的视线要垂直于钢直尺。
钢卷尺 内校 SOP
三阶文件生效日期2012.07.04 编号版本/次A/0钢直尺、卷尺内校作业指导书编制人黄民国审核人批准人日期日期日期2012.07.04文件修改记录文件编号修改版本修改页数修改内容描述修改人批准人生效日期A0 首次发行2012.07.04编号SOP-QR-104页次1/2 钢直尺、卷尺内校作业指导书版本/次A\01. 目的1.1 确保校准结果的结果的准确性，使校准作业规范化。
2. 范围2.1 使用于钢直尺、卷尺的校正作业。
3. 职责3.1 钢直尺、卷尺使用人：负责所属千分尺维护和保养。
品保部：钢直尺、卷尺尺专用量块的维护和保养。
校验人：钢直尺、卷尺内校结果的记录和校验标识标签的确认。
4.校准条件4.1 钢直尺、卷尺之校验采用对比法进行校验。
4.2校准基准：标准钢直尺、卷尺（外校合格的标准件），仅用于校验工作，不用作其他用途，不用时做好保养防护工作，标准钢直尺需每年送外校一次，精度1mm.4.3 校准环境及周期：温度20+/-5℃，湿度≦80% RH,静置周期为半年。
4.4 被校量具与标准必须在同等环境下放置2小时以上。
5. 作业内容说明：5.1 校验前：5.1.1 校验前，校验人员需检查标准钢直尺是否在校验有效期内，外观有无变形。
5.1.2 检查被校钢直尺、卷尺外观是否有明显的变形、扭曲、磨损，惹有轻微变形，先进行校正。
5.2 校验中：5.2.1 将被校验的钢直尺、卷尺与标准钢直尺并排自然放置于平台上，对齐”0”位，检验被校钢直尺、卷尺最大刻度值与标准差异情况，惹相差1mm以内为合格，相差1mm或以上为不合格。
5.3 校验后：5.3.1 钢直尺、卷尺遇有外观不良如弯曲变形、磨损时，若误差值以超出合格标准则禁止使用。
5.4 判定标准：5.4.1 游标卡尺的允许差为±1mm.5.5 记录保存：5.4.1 校验合格后，贴上校验合格标签。
5.4.2 校验不合格时，依实际情况定为暂停使用，严重者作报废处理。
直尺说明书（范本）
直尺说明书直尺说明书篇一：钢直尺使用说明钢直尺使用说明一、钢直尺操作方法： 1.使用钢直尺时，应以左端的零刻度线为测量基准，这样不仅便于找正测量基准，而且便于读数。
测量时，尺要放正，不得前后左右歪斜。
否则，从直尺上读出的数据会比被测的实际尺寸大。
2.用钢直尺测圆截面直径时，被测面应平，使尺的左端与被测面的边缘相切，摆动尺子找出最大尺寸，即为所测直径。
3.钢直尺的另外几种测量方法如下图说示：(a)(b) (c) (d)(e) (f) 图1-2钢直尺的使用方法 a)量长度b)量螺距 c)量宽度 d)量内孔 e)量深度 f)划线二、钢直尺简介及弊端： 1.钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和1000mm四种规格。
图1-1是常用的150 m m钢直尺。
图1-1 150mm钢直尺 2.钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图1-2)，它的测量结果不太准确。
这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2m m，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1m m小的数值，只能估计而得。
3.如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径)，则测量精度更差。
其原因是：除了钢直尺本身的读数误差比较大以外，还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。
所以，零件直径尺寸的测量，也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。
钢直尺使用说明
钢直尺使用说明
钢直尺使用说明
钢直尺是测量和划线的基本工具，广泛应用于计量、制造和维修等领域。
为了保证测量结果的准确性和可靠性，正确使用钢直尺是非常重要的。
一、钢直尺的特点
钢直尺由高碳钢制成，表面经过精细研磨和校直，刻有毫米或英寸的刻度线，便于精确测量。
其特点是直线度好，精度高，不易变形和生锈，耐用可靠。
二、钢直尺的使用方法
1、使用前，检查钢直尺的外观和精度。
尺面应清洁无划痕、无变形，刻度线应清晰可见。
如有污垢，可用干净布擦拭。
2、选择合适的测量起点，即从哪个刻度开始测量。
通常情况下，从零刻度开始测量。
如果测量起点不从零开始，需要记录起始点的位置。
3、将钢直尺放置在需要测量的物体上，尺面与被测表面平行。
轻轻移动钢直尺，使其与测量物体的长度或宽度对齐。
注意不要用力过猛，以免尺子弯曲或滑动。
4、读取钢直尺上的刻度值，并将其记录下来。
读取时应注意观察视
线与尺面的垂直度，以免产生误差。
5、完成测量后，将钢直尺轻轻放回原位，避免与其他物品碰撞或受潮。
三、钢直尺的注意事项
1、使用过程中，避免尺子与锐利物品接触，以免划伤尺面。
2、存放时，应放在干燥、无尘的地方，避免受潮和生锈。
3、不要在高温、潮湿或酸碱环境中使用钢直尺，以免尺子变形或生锈。
4、若发现钢直尺有变形、刻度模糊或损坏等现象，应立即停止使用，并及时更换新的尺子。
总之，正确使用钢直尺是保证测量结果准确可靠的关键。
在使用过程中，需要注意安全和保养，以确保测量工作的顺利进行。
钢尺的正确使用方法
钢尺的正确使用方法钢尺是一种常用的测量工具，广泛应用于建筑、木工、制图等各个领域。
正确使用钢尺可以确保测量结果的准确性，下面是钢尺的正确使用方法：1.清理钢尺：使用钢尺之前，应该先清理它。
使用干净的布或纸巾擦拭钢尺，确保其表面干净。
2.选择合适的钢尺：钢尺有不同的长度，通常有2米、3米和5米等多种规格。
根据需要选择合适的长度，确保能够满足测量工作的要求。
3.保持垂直：在使用钢尺进行测量时，要确保其垂直于被测物体或测量线。
利用目测或借助测量工具（如水平仪）来判断钢尺是否垂直。
4.阅读刻度：钢尺上通常有毫米和厘米的刻度线，测量时应准确读取正确的刻度值。
当目测难以确定时，可以将眼睛与刻度线的顶部或底部对齐，以减少视觉偏差。
5.固定测量物体：在测量时，应该使测量物体固定在一个位置，避免其在测量过程中移动。
可以使用夹子、螺丝或其他固定工具来固定被测物体。
6.使用零点：为了提高测量的准确性，需要使用零点测量法，即将被测物体的一端对齐钢尺的零刻度位置进行测量。
7.注意零位偏差：钢尺中心位置和两端位置的零刻度可能会有不同。
在测量时应该注意，确保使用正确的零刻度位置进行测量。
8.避免反光误差：由于钢尺的表面光亮，可能会产生反光误差。
为了减少反光造成的刻度读取偏差，可以选择在阴暗的环境下进行测量，或者使用透视板或纸片来遮住光线。
9.注意温度影响：钢尺的长度可能会受到温度的影响，因此在测量时应尽量避免温度变化较大的环境。
如果温度变化较大，可以使用温度补偿进行修正。
10.记录测量结果：在完成测量后，应当及时记录测量结果，避免遗忘或混淆。
可以使用笔和纸、记事本或手机等工具进行记录。
11.学习使用专业工具：除了常规的钢尺，还有一些专业的测量工具，如卷尺、游标卡尺等，通过学习和掌握这些专业工具的使用方法，可以提高测量的准确性和效率。
总结：钢尺是一种常用的测量工具，正确使用钢尺可以确保测量结果的准确性。
在使用钢尺时，应注意保持垂直、选择合适的钢尺长度、避免反光误差、使用零点测量法等。
各种尺寸测量量具的使用方法
量具的使用方法目录第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺 (3)一钢直尺 (3)二内外卡钳 (3)三塞尺 (6)第二章游标读数量具 (8)一游标卡尺的结构型式 (8)二游标卡尺的读数原理和读数方法 (9)三游标卡尺的测量精度 (11)四游标卡尺的使用方法 (12)五游标卡尺应用举例 (14)六高度游标卡尺 (16)七深度游标卡尺 (16)八齿厚游标卡尺 (17)第三章螺旋测微量具 (19)一外径百分尺的结构 (19)二百分尺的工作原理和读数方法 (21)三百分尺的精度及其调整 (22)四百分尺的使用方法 (23)五百分尺的应用举例 (24)六杠杆千分尺 (25)七内径百分尺 (25)八内测百分尺 (27)九三爪内径千分尺 (27)十公法线长度千分尺 (27)十一壁厚千分尺 (28)十二板厚百分尺 (28)十三尖头千分尺 (28)十四螺纹千分尺 (29)十五深度百分尺 (29)十六数字外径百分尺 (29)第四章量块 (30)一量块的用途和精度 (30)二成套量块和量块尺寸的组合 (30)三量块附件 (31)第五章指示式量具 (33)一百分表的结构 (33)二百分表和千分表的使用方法 (33)三杠杆百分表 (37)四杠杆百分表和千分表的使用方法 (37)五内径百分表 (40)六内径百分表的使用方法 (41)第六章角度量具 (42)一万能角度尺 (42)二游标量角器 (43)三万能角尺 (44)四带表角度尺 (44)五中心规 (45)六正弦规 (45)七车刀量角台 (47)第七章水平仪 (49)一条式水平仪 (49)二框式水平仪 (50)三光学合像水平仪 (53)第八章量具的维护和保养 (55)参考文献 (56)第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺一钢直尺钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和1000 mm四种规格。
图1-1是常用的150 mm钢直尺。
图1-1 150 mm钢直尺钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图1-2)，它的测量结果不太准确。
常用建筑工程质量检测工具使用方法图解(干货)
常用建筑工程质量检测工具使用方法图解（干货）检测尺为可展式结构,合拢长1米,展开长2米.用于1米检测时,推下仪表盖.活动销推键向上推,将检测尺左侧面靠紧被测面,（注意：握尺要垂直,观察红色活动销外露3-5毫米,摆动灵活即可.）待指针自行摆动停止时,直读指针所指刻度下行刻度数值,此数值即被测面1米垂直度偏差,每格为1毫米.2米检测时,将检测尺展开后锁紧连接扣,检测方法同上,直读指针所指上行刻度数值,此数值即被测面2米垂直度偏差,每格为1毫米.如被测面不平整,可用右侧上下靠脚（中间靠脚旋出不要）检测.1墙面垂直度检测手持2m检测尺中心,位于同自己腰高的墙面上,但是,如果墙下面的勒脚或饰面未做到底时,应将其往上延伸相同的高度.参照示范图进行检测.（砖砌体、混凝土剪力墙、框架柱等结构工程的垂直度检测方法同上）.垂直度检测示范图垂直度检测放大示范图当墙面高度不足2m时,可用1m长检测尺检测.但是,应按刻度仪表显示规定读数,即使用2m检测尺时,取上面的读数；使用1m检测尺时,取下面的读数,参见示范图.垂直度刻度仪表示范图对于高级饰面工程的阴阳角的垂直度也要进行检测.检测阳角时,要求检测尺离开阳角的距离不大于50㎜；检测阴角时,要求检测尺离开阴角的距离不大于100㎜,当然,越接近代表性就越强.2墙面平整度检测检测墙面平整度时,检测尺侧面靠紧被测面,其缝隙大小用契形塞尺检测（参照2.4契形塞尺）.每处应检测三个点,即竖向一点,并在其原位左右交叉45°各一点,取其三点的平均值.参照示范图进行检测.竖直检测墙面平整度向左45°检测墙面平整度向右45°检测墙面平整度平整度数值的正确读出,是用楔形塞尺塞入缝隙最大处确定的,但是,如果手放在靠尺板的中间,或两手分别放在据两端1／3处检测时,应在端头减去100㎜以内查找最大值读数；参照示范图检测.端头减去100mm后测定墙面平整度如果将手放在检测尺的一端检测时,应测定另一端头的平整度,并取其值的1／2作为实测结果.（砖砌体、混凝土剪力墙等结构工程的平整度度检测方法同上,所不同的是受检混凝土柱子的正面及侧面,各斜向检测两处平整度）.3地面平整度检测检测地面平整度时,与检测墙面平整度方法基本相同,仍然是每处应检测三个点,即顺直方向一点,并在其原位左右交叉45°各一点,取其三点的平均值.其他等方法参照1.2条进行检测.所不同的是遇有色带、门洞口时,应通过其进行检测.参照示范图进行检测.顺直方向通过色带平整度检测示范图向左45°检测地面平整度向右45°检测地面平整度端头减去100mm后测定地面平整度4水平度或坡度检测视检测面所需要使用检测尺的长度,来确定是用1m的,还是用2m的检测尺进行检测.检测时,将检测尺上的水平气泡朝上,位于被检测面处,并找出坡度的最低端后,再将此端缓缓抬起的同时,边看水平气泡是否居中,边塞入楔形塞尺,直至气泡达到居中之后,在塞尺刻度上所反映出的塞入深度,就是该检测面的水平度或坡度.参照示范图1-13,图1-14,图1-15,图1-16检测.还可利用检测尺对规格尺寸不大的台面,或长度尺寸不大的管道水平度、坡度进行检测.用1m检测尺检测地面水平度或坡度示范图用1m检测尺检测地面水平度或坡度后气泡中示范图用2m检测尺检测地面水平度或坡度示范图用2m检测尺及塞尺检测地面坡度示范图5仪表指针偏差校正方法垂直检测时,如发现仪表指针数值偏差,应将检测尺放在标准器上进行校对调正,标准器可自制、将一根长约2.1米水平直方木或铝型材,竖直安装在墙面上,由线坠调正垂直,将检测尺放在标准水平物体上,用十字螺丝刀调节水准管“S”螺丝,使气泡居中.钢直尺是最简单的长度量具,它的长度有150,300,500和1000mm四种规格.图2-2是常用的150mm钢直尺1小线盒与钢板尺配合使用检测墙面板接缝直线度从小线盒内拉出5m长的线,不足5m拉通线.三人配合检测,两人拉线,一人用钢板尺量测接缝与小线最大偏差值.参照示范图进行检测.用钢板尺检测接缝直线度放大示意图2小线盒与钢板尺配合使用检测地面板块分格缝接缝直线度其检测方法同上,并参照示范图进行检测用小线与钢板尺三人配合检测地面砖接缝直线度示范图检测地面板块墙接缝直线度放大示范图3用钢板尺检测接缝宽度用钢板尺检测分格缝较大缝隙时,注意钢板尺上面的刻度为1mm的精度；其下面的刻度为0.5mm的精度.可参照示范图进行检测.用钢板尺检测分格缝较大缝隙示范图4用楔形塞尺（游标塞尺）检测缝隙宽度用楔形塞尺检测较小接缝缝隙时,可直接将楔形塞尺插入缝隙内.当塞尺紧贴缝隙后,再推动游码至饰面或表面,并锁定游码,取出塞尺读数.参照示范图进行检测.楔形塞尺（游标塞尺）用楔形塞尺检测分格缝较小缝隙示范图5用0.1～0.5mm薄片塞尺与钢板尺配合检查接缝高低差先将钢板尺竖起位于面板或面砖接缝较高一侧,并使其紧密与面板或面砖结合.然后再视缝隙大小,选择不同规格的薄片塞尺,并将其缓缓插入缝隙即可.那么,在0.1～0.5mm薄片塞尺范围内,所选择的塞尺上标注的规格,就是接缝高低差的实测值.注意,当接缝高低差大于0.5mm时,用楔形塞尺进行检测.参照示范图进行检测.方尺也称之为直角尺,不仅适用于土建装饰装修饰面工程的阴阳角方正度检测,还适用于土建工程的模板90°的阴阳角方正度、箍筋与主筋的方直度、钢结构主板与缀板的方直度、钢柱与钢牛腿的方直度、安装工程的管道支架与管道及墙面或地面的方正度、避雷带支架与避雷带及女儿墙或屋脊、檐口的方直度等检测.检测时,将方尺打开,用两手持方尺紧贴被检阳角两个面、看其刻度指针所处状态,当处于“0”时,说明方正度为90°,即读数为“0”；当刻度指针向“0”的左边偏离时,说明角度大于90°；当刻度指针向“0”的左边偏离时,说明角度小于90°,偏离几个格,就是误差几毫米.（该尺左右各设有7mm 的刻度,对于普通抹灰工程而言,允许偏差为4mm,若超过6mm,即超过1.5倍时,不仅是不合格,而且还须返修）.严格地讲,对一个阳角或阴角的检测应该是取上、中、下三点的平均值,才具有代表性.参照示范图进行检测.室内装饰墙面用方尺检测阳角方正示意图用方尺检测墙面砖阴角方正示意图用方尺检测石材墙面阳角中间点方正示意图用方尺检测石材墙面阳角上部方正示意图用方尺检测石材墙面阳角下部方正示意图用方尺检测墙面打底灰的阳角方正示范图阳角下部方正示意图磁力线坠结构示意图磁力线坠适用于上下水、消防水、采暖、煤气等竖向金属管道安装工程的垂直度检测.还适用于高度在3～5m的钢管柱或钢柱安装工程的垂直度检测.现以竖向管道安装工程为例,叙述其垂直度检测方法.先从磁力盒中将线坠拉一定长度,然后再将磁力盒吸附在操作者手能探得着的高度处,再用钢卷尺量定1m高.当线坠稳定后,用钢板尺在线坠上端测定其垂直度偏差值.检测时应在每根受检管道的正、侧两个方向各检测一处垂直度.参照示范图进行检测.用磁力线坠检测管道垂直度的定位示范图用磁力线坠检测管道正面垂直度的示范图用磁力线坠检测管道侧面垂直度的示范图响鼓锤分为两种,一种是锤头重25g的,称之为大响鼓锤；另一种是锤头重10g的,称之为小响鼓锤.其各自的用途和使用方法都不相同,不能随意乱用.1大响鼓锤使用方法大响鼓锤的锤尖作用,是用来检测大块石材面板,或大块陶瓷面砖的空鼓面积或程度的.使用的方法是将锤尖置于其面板或面砖的角部,左右来回退着向面板或面砖的中部轻轻滑动,边滑动边听其声音,并通过滑动过程所发出的声音来判定空鼓的面积或程度.参照示范图进行检测.使用大响鼓锤锤尖检测石材地板空鼓面积示范图使用大响鼓锤锤尖检测大块陶瓷面砖空鼓示范图注意：①千万不能用锤头或锤尖敲击面板或面砖.②对空鼓面积做标注时,由于带色笔难以清除,最好用白色粉笔画出.大响鼓锤的锤头作用,是用来检测较厚的水泥砂浆找坡层及找平层,或厚度在40mm左右混凝土面层的空鼓面积或程度的.使用的方法是将锤头置于距其表面20～30mm的高度,轻轻反复敲击,并通过轻击过程所发出的声音,来判定空鼓的面积或程度.参照示范图进行检测.使用大响鼓锤锤检测找平层空鼓示范图2小响鼓锤使用方法小响鼓锤的锤头作用,是用来检测厚度在20mm以下的水泥砂浆找坡层、找平层、面层的空鼓面积或程度的.使用的方法是将锤头置于距其表面20～30mm的高度,轻轻反复敲击,并通过轻击过程所发出的声音,来判定空鼓的面积或程度.小响鼓锤的锤尖作用,是用来检测小块陶瓷面砖的空鼓面积或程度的.使用的方法是将锤尖置于其面砖的角部,左右来回退着向面砖的中部轻轻滑动,边滑动边听其声音,即通过滑动过程所发出的声音,来判定空鼓的面积或程度.参照示范图5-5进行检测.使用小响鼓锤锤尖检测面砖空鼓示范图伸缩响鼓锤伸缩响鼓锤也是常用的一种检测工具,伸缩响鼓锤的作用,是用来检查地(墙)砖、乳胶漆墙面与较高墙面的空鼓情况.其使用方法是将响鼓锤拉伸至最长,并轻轻敲打瓷砖及墙体表面.即通过轻轻敲打过程所发出的声音,来判定空鼓的面积或程度.参照示范图进行检测.使用伸缩响鼓锤检测面砖空鼓示意图使用伸缩响鼓锤检测地砖空鼓示意图对角检测尺1对角检测尺的功能主要是用来检测门窗、洞口等构件或实体的对角线差,并通过对角线差来判定其方正程度的.对角检测尺为三节伸缩结构,中节尺设有三档刻度线.检测时,视其被检构件斜线长度,将大节尺推键锁定在中节尺上某档刻度线“0”位,再将对角检测尺两端尖角顶紧被测对角顶点,紧固小节尺.检测另一对角线时,松开大节尺推键,使其两端尖角顶住被测对角顶点后紧固推键,同时读出对角线差值.参照示范图进行检测.右侧对角线检测示范左侧对角线检测示范对角线检测刻度调“0”示范2对角检测尺与检测镜配合使用方法对角检测尺上部的小节尺顶端备有M6螺栓,可装检测镜进行高处的背面、冒头等质量状态.参照示范图进行检测.尺与镜组合示范尺与镜连接示范用组合镜检测高处管道安装或防腐质量用组合镜检测高处油漆质量3单独使用检测镜的检测方法单独使用检测镜进行观感质量检测时,可用以检测管道背后、门的上下冒头、弯曲面等肉眼不易直接看到的部分质量.方法与上大同小异,不再赘述.可参照示范图进行检测.用检测镜检测竖直管道安装防腐质量示范图用检测镜检测门冒头油漆质量示范图4对角线尺还能与楔形塞尺及响鼓锤头组合使用对角线尺还能与楔形塞尺及响鼓锤头组合使用,其检测方法同上,不再赘述对受检柱子检测时,每根柱子应检测两个面的截面尺寸,最好将尺的端头让出100mm后再量测,以免勾住一端出现人为偏差.可参照示范图进行检测百格网共分为100个格,是用来套比或检测砌体所用砖的大面规格尺寸为：115×240mm的饱满程度的.不仅仅是适用于被淘汰的粘土砖.也适用于免烧砖、空心砖等同规格的砖.检测时,要求在砌筑过程中,对每个操作者跟踪随机抽取三块砖,并将三块砖翻面朝上,用百格网分别套比或检测其饱满程度,且取其三块砖的平均值.注意：①一般砌体砂浆饱满度不小于80%.保温墙体不小于90%.超出此范围应返工处理；②检测时,应对翻上来的三块砖进行检测,不得检查砌体上的三块砖面.可参照示范图进行检测.砖的砂浆饱满程度检测示范图。
(整理)各种检测量具使用方法
游标卡尺的原理及使用方法游标卡尺是一种测量精度较高、使用方便、应用广泛的量具，可直接测量工件的外径，内径、宽度、长度、深度尺寸等（图7－7），其读数准确度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。
下面以0.02mm（即1/50）游标卡尺为例，说明其刻线原理、读数方法、测量方法及注意事项。
--------------------------刻线原理 如图7－8 a ）所示，当主尺和副尺的卡脚始合时，主尺上的零线对准副尺上的零线对准副尺上的每一小格为1mm ，取主尺49mm 长度在刻尺上等分为50个格。
即：副尺每格长度＝主、副尺每格之差＝1mm －0.98mm=0.02mm读数方法 如图7－8 b ）所示，游标卡尺的读数可分为三步：第一步：根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整数；第二步：根据副尺零线以右与主尺某一刻线对准刻线数乘以0.02读出小数；第三步：将上面的整数和小数两部份相加，即得总尺寸。
如图7－8b ）中的读数为：23＋12×0.02=23.4（mm ）测量方法 游标卡尺的测量方法如图7－9所示。
其中图a ）为测量工件外径的方法，图b ）为测量工件内径的方法，图c ）为测量工件宽度的方法，图d ）为测量工件深度的方法。
注意事项 使用游标卡尺时应注意以下事项：使用前先擦尽卡脚，然后合拢两卡脚使之贴合，检查主、副尺零线是否对齐。
若未对齐，应在测量后根据原始误差修正读数。
测量时，方法要正确，读数时要垂直于尺面，否则测量不正确。
当卡脚与被测工件接触后，用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，降低测量的准确度。
不得用卡尺测量毛坯表面。
使用完毕后须擦拭干净，放入盒内。
游标卡尺的种类很多，除了上述普通游标卡尺外，还有专门用于测量深度和高度的深度游标卡尺和高度游标卡尺。
高度游标卡尺还可以用于钳工精密划线。
双曲面如何使用百分尺，百分尺（厘尺）的使用方法-------------------------- 百分尺是一种测量精度比游标卡尺精度更高的量具，可测量工件外径和厚度，其测量准确度为0.01mm。
常用建筑工程质量检测工具使用方法图解
图1-7 向右45°检测墙面平整度
平整度数值的正确读
出，是用楔形塞尺塞入 缝隙最大处确定的，但 是，如果手放在靠尺板 的中间，或两手分别放 在据两端1／3处检测时 ，应在端头减去100㎜ 以内查找最大值读数； 参照示范图1-8进行检 测。
图1-8 端头减去100㎜后测定墙面 平整度
如果将手放在检测尺
指针所处状态，当处于“0”时，说明方正度 为90°，即读数为“0”；当刻度指针向“0”的 左边偏离时，说明角度大于90°；当刻度 指针向“0”的左边偏离时，说明角度小于 90°，偏离几个格，就是误差几毫米。（ 该尺左右各设有7mm的刻度，对于普通抹 灰工程而言，允许偏差为4mm，若超过 6mm，即超过1.5倍时，不仅是不合格，而
的一端检测时，应测定 另一端头的平整度，并 取其值的1／2作为实测 结果。（砖砌体、混凝 土剪力墙等结构工程的 平整度度检测方法同上 ，所不同的是受检混凝 土柱子的正面及侧面， 各斜向检测两处平整度 ）。
1.3地面平整度检测
检测地面平整度时，与检测墙面平整度方
法基本相同，仍然是每处应检测三个点，即 顺直方向一点，并在其原位左右交叉45°各 一点，取其三点的平均值。其他等方法参照 1.2条进行检测。所不同的是遇有色带、门洞 口时，应通过其进行检测。参照示范图1-9， 图1-10，图1-11，图1-12进行检测。
就是该检测面的水平度或坡度。参照示范图 1-13，图1-14，图1-15，图1-16检测。还可 利用检测尺对规格尺寸不大的台面，或长度 尺寸不大的管道水平度、坡度进行检测。
图1-13 用1m检测尺检测地面水 平度或坡度示范图
图1-14 用1m检测尺检测地面水 平度或坡度后气泡居中示范图
图1-15 用2m检测尺检测地面水 平度或坡度示范图
检测仪器操作说明
维保检测仪器操作规程为了提高维保人员实际操作水平，全面提升维保工作，更好地服务于广大客户。
根据维保检测仪器功能、检测对象、国家标准等制定检测仪器操作规程。
一、设备名称：秒表名称：秒表量程：量程不小于15min；精度：0.1s应用范围：防火卷帘、消防电梯、火灾自动报警系统响应操作说明：1、检查仪器是否在检定有效期内。
2、使用前检查是否完好，开启关闭及各项功能正常。
3、每单项检测应重复两次，求平均值。
4、仪器使用后应置于干燥适宜的环境存放。
规范标准：*自动发电机组自动启动正常工作时间不应大于30s；*火灾自动报警系统响应时间不应大于30s;*湿式系统开启末端泄水装置5min内自动启动消防水泵；*干式系统开启末端试水装置1min内出水压力不应低于0.05MPa；*预作用系统火灾报警器确认火灾后2min，末端试水装置的出水压力不低于0.05MPa ；*泡沫系统做联动实验时从接到信号到喷射不宜（小于）二、设备名称：卷尺名称：卷尺量程：量程不小于30m；精度：1mm应用范围：测量室内、外消火栓间距、消防水带长度及设操作说明：1、检查仪器是否在检定有效期内。
外观完好、开启灵活。
2、在测量时需反复测量被测项目两次，求取平均值。
规范标准：1火灾探测器周围0.5m内不应有遮挡物。
2.手报距离地面1.3—1.5m。
3.从一个防火分区内任何一点到最近一个手报距离不大于4.壁挂式火灾报警控制器底边距地面 1.3—1.5m，靠近门5.柜式火灾报警控制器，当设备单列时正面操作距离不小于1.5m，双列时不小于2m，距墙维修距离不小于1.0m,6.水泵接合器距离消防水池或室外栓宜为15—40m。
7.地下式水泵接合器及室外地下栓至井口距离不宜大于8.室内消火栓及泡沫栓栓口中心距地1.1m。
9.室外消火栓距路边不超2m,距房屋外墙不小于5m。
10.报警阀组距离地高度宜为 1.2m,两侧与墙距离不小于11.疏散指示标志在疏散走到应距地面1m以下。
钢直尺检验报告
钢直尺检验报告介绍本文是一份钢直尺的检验报告。
钢直尺是一种常用的测量工具，用于测量线段的长度和直角的度量。
本报告将对钢直尺的准确度进行检验，并提供详细的测试步骤和结果。
检验步骤步骤一：准备工作1.确保测试环境安静无干扰，并保持室温稳定。
2.准备一张平整的水平表面，如实验室台面或平板电脑。
步骤二：校准钢直尺1.使用精确的测量工具（如千分尺）测量钢直尺的长度，并记录下来。
2.将钢直尺放置在水平表面上，确保其与表面接触完全。
3.使用直角工具（如直角尺）验证钢直尺的直角度量。
步骤三：测量线段长度1.将被测线段紧贴钢直尺的一条边，确保线段的两端与钢直尺的刻度线对齐。
2.使用眼睛与钢直尺平行，准确读取线段长度。
3.在检验报告中记录下线段的测量结果。
步骤四：测量直角度量1.将直角工具紧贴钢直尺的两条边，确保直角工具的两条边与钢直尺的两条边对齐。
2.使用眼睛与钢直尺平行，准确读取直角度量。
3.在检验报告中记录下直角度量的测量结果。
步骤五：分析结果1.将测量结果与钢直尺的标准数值进行比较。
2.计算测量结果与标准数值之间的差异。
3.根据差异的大小判断钢直尺的准确度是否合格。
4.将分析结果记录在检验报告中。
检验结果经过仔细测量和分析，得出以下结果：•钢直尺的长度为X厘米，在标准长度的允许范围内。
•钢直尺的直角度量为Y度，与标准直角度量一致。
根据以上结果，我们可以得出结论：钢直尺在测量线段长度和直角度量方面具备较高的准确度和可靠性。
结论钢直尺是一种准确度较高的测量工具，适用于测量线段长度和直角度量。
本次检验结果显示，钢直尺在这两个方面表现出了良好的准确度。
然而，在实际使用中，仍需注意保持钢直尺的干净和平整，以确保其测量结果的准确性。
参考文献无。
常用建筑工程质量检测工具使用方法图解
图1 -2 垂直度检测示范图
图1-3 垂直度检测放大示范图
当墙面高度不足2m时，可用1m长检测 尺检测。但是，应按刻度仪表显示规定读数， 即使用2m检测尺时，取上面的读数；使用 1m检测尺时，取下面的读数，参见示范图 1-4。
图1-4 垂直度刻度仪表示范图
1.2墙面平整度检测 检测墙面平整度时，检测尺侧面靠紧被测
图6-5 尺与镜组合示范
图6-6尺与镜连接示范
图6-7 用组合镜检测高处管 道安装或防腐质量
图 6-8 用组合镜检测高 处油漆质量
6.3单独使用检测镜的检测方法
单独使用检测镜进行观感质量检测 时，可用以检测管道背后、门的上下冒 头、弯曲面等肉眼不易直接看到的部分 质量。方法与上大同小异，不再赘述。 可参照示范图6-9，图6-10进行检测。
称之为大响鼓锤；另一种是锤头重10g的， 称之为小响鼓锤。其各自的用途和使用方 法都不相同，不能随意乱用。
图5-1 响鼓锤示意图
5.1大响鼓锤使用方法
5.1.1大响鼓锤的锤尖作用，是用来检测大 块石材面板，或大块陶瓷面砖的空鼓面积或 程度的。使用的方法是将锤尖置于其面板或 面砖的角部，左右来回退着向面板或面砖的 中部轻轻滑动，边滑动边听其声音，并通过 滑动过程所发出的声音来判定空鼓的面积或 程度。参照示范图5-2，图5-3进行检测。
后紧固推键，同时读出对角线差值。参照示范图6-2，图6-3， 图6-4进行检测。
小节尺 中节尺 大节尺
图6-2右侧对角线 检测示范
图6-3左侧对角线 检测示范
图6-4对角线检测 尺刻度调 “0”示 范
6.2 对角检测尺与检测镜配合使用方法
对角检测尺上部的小节尺顶端备有M6 螺栓，可装检测镜进行高处的背面、冒头等 质量状态。参照示范图6-5，图6-6，图6-7 进行检测。
钢直尺检定仪(检定台)的操作规程及使用保养方法-上海标卓科学仪器
BZ-ZC型钢直尺检定仪（检定台）使用说明书上海标卓科学仪器有限公司钢直尺检定台别名钢卷尺检定装置、钢卷尺检定仪本仪器适用于新制造、使用中的钢直尺的检定。
1钢卷尺检定台概述钢直尺包括普通钢直尺和棉纤维钢尺'是测量长度的量具，由不锈钢片制成；尺的刻线面上下两侧刻有线纹。
普通钢直尺的标称长度有150，300，500(600),1000,1500，2000mm6种；棉纤维钢尺的标称长度为50mm。
尺的方形一端为工作端，另一端为圆弧形并带悬挂孔，2检定项目和检定条件2.1检定项目和主要检定工具列于表1。
2.2钢直尺示值误差检定时室内温度应在(20±5)℃范围内。
被检尺及检定工具在室内平衡温度时间应不少于2ho3技术要求和检定方法3.1外观3.1.1要求3.1.1.1尺的端边、侧边及背面应光滑，不应有毛刺、锋口和锉痕等现象。
棉纤维钢尺上述部位的表面粗糙度尺≤1.6Um。
3.1.1.2尺的刻线面及刀口平面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。
棉纤维钢尺上述部位的表面粗糙度R。
≤0.8Um。
3.1.1.3线纹必须明晰，垂直到侧边，不应有目力可见的断线现象存在。
半毫米、毫米、半厘米、厘米线纹应用不同长度的线纹表示。
所有同名长度的线纹应等长。
钢直尺分度应自端边算起，标注相应的以厘米为计数单位的数字。
标称全长处应标注cm单位。
3.1.1.4尺上应标注制造厂名（或商标）、MC标志、分度值及编号。
数字、文字、线纹均应清晰，排列整齐，不得有遗漏。
新制造的尺应符合以上要求，使用中的尺允许有不影响准确度的外观缺陷。
3.1.2钢卷尺检定台检定方法表面粗糙度用表面粗糙度比较样块比较，发现有疑问时，可用表面粗糙度测量仪器检定。
其余外观项目和使用中的尺，用目力观察。
3,2尺面平面度3.2.1要求尺面平面度不应超过表2的规定。
3,2尺面平面度3.2.1要求尺面平面度不应超过表2的规定。
3.2.2检定方法被检尺平放在相应规格的1级平尺（或1级平板）上，用相应的1级塞尺在尺的全长范围内进行检定，如能通过，则不合格。
第一章--钢直尺、塞尺使用说明
一 钢直尺
钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和1000 mm 四种规格。图1-1是常用的150 mm钢直尺。
图1-1 150 mm钢直尺
钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图1-2)，它的测量结果不太准确。 这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～ 0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最 小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。
在检验被测尺寸是否合格时，可以用 通止法判断，也可由检验者根据塞尺 与被测表面配合的松紧程度来判断。 测量时，根据结合面间隙的大小，用 一片或数片重迭在一起塞进间隙内。 例如用0.03mm的一片能插 入间隙，而 0.04mm的一片不能插入间隙，这说明 间隙 在0.03～0.04mm之间，所以塞尺 也是一种界限量规塞尺一般用不锈钢 制造，最薄的为0.02毫米；最厚的为3 毫米。我司使用塞尺塞片厚度分别为 0.02mm、0.03mm、0.04mm、 0.05mm、0.06mm、0.07mm、 0.08mm、0.09mm、0.10mm、 0.15mm、0.20mm、0.25mm、 0.30mm、0.40mm、0.50mm、 0.75mm、1.00mm。
图1-2 钢直尺的使用方法 a)量长度 b)量螺距 c)量宽度 d)量内孔 e)量深度 f)划线 注意：如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径)，则 测量精度更差。其原因是：除了钢直尺本身的读数误差比较大以外， 还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置
二 塞尺
1、塞尺的基本定义
塞尺由一组具有不同厚度级差的薄钢片组成的量规（图1-3） 。塞尺又称 测微片或厚薄规，是用于检验间隙的测量器具之一。每把塞尺中的每片 具有两个平行的测量平面，且都有厚度标记，以供组合使用。
钳工测量工具刀口形直尺塞尺和直角尺的使用
2-5-2 塞尺
5-2-1 塞尺的定义
塞尺由一组具有不同厚度级差的薄钢片组成的量规（图） 。塞尺又称测微片或厚薄规，是用于检验间隙的测量器具之一。 每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面，且都有厚度标记， 以供组合使用。
单片塞尺
成组塞尺
1-6掌握钢直尺、塞尺规格及使用方法。
5-2-1 塞尺的尺寸
D 1. 下列划线工具中，不能与划针配合使用的是 （） A.钢直尺 B. 直角尺 C.划线角度规 D.高度游标卡尺
2.用划针划线时，针尖要紧靠钢直尺边缘，上部向外倾斜约15°～20°，同时向划
C 针前进方向倾斜约 （ ） A. 15°～25° B. 25°~45°C. 45°～75° D. 750～950
C
7.1.刀口形直尺是用(C) 检验直线度或平面度的量尺。
A 间隙法
B 缝隙法
C 透光法
A 3.下列工具不能直接划线的有（ ）A.钢直尺 B.高度游标尺 C.划规 D. 划线盘
B
4.以下哪项不是钢直尺的用途（ ） A.量取尺寸 B.确定位置 C.测量工件 D.划直线
A 5.下列划线工具中不可用来进行尺寸测量的是（
）
A.划规 B.划针 C.高度游标卡尺 钢直尺
A 6.锉削六角体时,一般采用( )来控制角度。 A.游标卡尺 B.刀口形直尺 C.90°角尺 D.万能角度尺
5-3-1直角尺种类规格
2-5-3直角尺
1.刀口形直角尺是指两测量面为刀口 形的直角尺。
2.平面形直角尺是指测量 面与基面宽度相等的直角尺。
3.宽座直角尺是指基面宽度大于、0级、1级 和2级共四个级别，其中00级直角尺主要用 于检验量具；０级一般用于检验较精密工件； 1级和2级用于检验一般精度的工件。
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钢直尺使用说明文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
钢直尺使用说明
一、钢直尺操作方法：
1.使用钢直尺时，应以左端的零刻度线为测量基准，这样不仅便于找正测量基准，而且
便于读数。
测量时，尺要放正，不得前后左右歪斜。
否则，从直尺上读出的数据
会比被测的实际尺寸大。
2.用钢直尺测圆截面直径时，被测面应平，使尺的左端与被测面的边缘相切，摆动尺子
找出最大尺寸，即为所测直径。
3.钢直尺的另外几种测量方法如下图说示：
(a)(b)(c)
(d)(e)(f)
图1-2钢直尺的使用方法
a)量长度b)量螺距c)量宽度d)量内孔e)量深度f)划线
二、钢直尺简介及弊端：
1.钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和1000 mm四种规格。
图1-
1是常用的150 mm钢直尺。
图1-1150 mm钢直尺
2.钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图1-2)，它的测量结果不太准确。
这是由于钢直尺
的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比
较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计
而得。
3.如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径)，则测量精度更差。
其原因
是：除了钢直尺本身的读数误差比较大以外，还由于钢直尺无法正好放在零件直
径的正确位置。
所以，零件直径尺寸的测量，也可以利用钢直尺和内外卡钳配合
起来进行。
三、清洁保养：
（一）、清洁方法：
1、清洁周期在每次使用完毕后，不作记录。
2、以干净之拭布擦拭直尺之外表，并擦拭干净。
（二）、保养方法：
1、保养周期在每天清洁完毕后，不作记录。
2、必要时以防锈油擦试游标卡尺之外表，以防止生锈。
四、注意事项：
（一）、直尺表面刻度保持清晰。
（二）、防止直尺弯曲影响测量。