设备运行检查作业指导书
设备日常点检标准作业指导书
设备日常点检标准作业指导书1. 引言设备的日常点检是维护设备正常运行的重要环节。
通过定期的点检，能够及时发现设备运行中存在的问题，预防设备故障的发生，提高设备的使用寿命和工作效率。
本文档旨在为操作人员提供设备日常点检的标准作业指导，以确保点检工作的标准化和规范化。
2. 点检工作流程设备日常点检工作包括前期准备、点检执行和记录整理三个主要环节。
2.1 前期准备在进行设备日常点检前，操作人员应做好以下准备工作：•熟悉设备的使用说明书和点检标准；•收集点检所需的工具和备用零件；•验证点检计划和点检任务。
2.2 点检执行设备日常点检的执行步骤如下：1.按照点检计划和点检任务进行点检；2.依次检查设备的各个关键部位，包括但不限于机械、电器、液压等；3.对于每个点检项目，仔细观察并记录检查结果；4.如发现异常情况，及时停止设备使用，并采取相应的修复措施；5.完成点检后，及时清理点检现场。
2.3 记录整理设备日常点检的记录整理包括以下内容：•记录点检项目、点检日期、点检人员、点检结果等信息；•将点检结果进行整理和归档；•汇总点检结果，制定相关的维修计划和预防措施。
3. 点检项目和标准设备日常点检的项目和标准应根据设备的具体情况来确定。
以下是一些常见的点检项目和标准示例：3.1 机械部分•点检项目：轴承润滑情况•点检标准：轴承应保持适当的润滑状态，无异常噪声和异常振动。
•点检项目：传动带松紧度•点检标准：传动带应保持适当的松紧程度，无过松或过紧现象。
3.2 电器部分•点检项目：电线连接状态•点检标准：电线连接牢固，无松动或断裂现象。
•点检项目：电气接地状态•点检标准：设备的电气接地应正常，无漏电现象。
3.3 液压部分•点检项目：油液质量•点检标准：油液应保持清洁，无异物或污染物。
•点检项目：液压管路连接状态•点检标准：液压管路连接牢固，无松动或渗漏现象。
4. 点检频率设备日常点检的频率应根据设备的使用条件和工作环境来确定。
设备日常点检标准作业指导书
设备日常点检标准作业指导书1. 目的- 确保设备的正常运行- 及时发现和解决设备问题，确保生产顺利进行2. 适用范围- 适用于公司内所有生产设备的日常点检3. 工具/设备- 适用的工具和设备，例如扳手、螺丝刀、测量仪器等4. 操作步骤- 根据设备的实际情况，编制相应的设备日常点检表- 按照日常点检表，对设备进行检查1. 外观检查- 设备外观及周围环境是否清洁，有无异物积存2. 运行检查- 设备开机是否正常，运行是否平稳，有无异常声响或振动3. 配件检查- 根据设备日常点检表，检查设备的零部件是否完好、牢固4. 润滑检查- 设备的润滑情况是否良好，需使用润滑油或润滑脂的部位是否及时添加 5. 温度检查- 设备运行时各部位的温度是否正常6. 电气检查- 设备的电气部分是否正常，有无漏电或短路现象- 根据实际情况，对发现的问题进行处理1. 简单问题现场解决2. 复杂问题上报维修部门- 做好点检记录和问题处理记录5. 注意事项- 严格按照操作规程进行点检，不得随意更改- 对于设备日常点检表中所列项目，务必每项认真检查- 发现问题时，按照相应的处理流程进行处理，不得擅自操作6. 结束工作- 完成点检记录，上报上级主管- 将点检记录归档保存，便于日后查询以上就是设备日常点检的标准作业指导书，希望能够帮助大家做好设备的日常点检工作。
设备是生产过程中的重要组成部分，在生产中的作用不言而喻。
为了确保设备的正常运行，保障生产流程的顺利进行，设备日常点检工作尤为重要。
仔细的日常点检工作可以及时发现设备问题，避免设备故障对生产造成的影响，确保设备的安全稳定运行。
在进行设备日常点检时，需要明确操作步骤，以保证每一个环节都得到有效的检查和处理。
首先，需要编制设备日常点检表，根据实际情况列出需要检查的项目和标准，以便进行标准化的点检工作。
对于不同种类的设备，点检内容和标准可能会有所不同，因此应该为不同的设备制定相应的点检表。
设备作业指导书模板
设备作业指导书模板设备作业指导书模板一、概述设备作业指导书是为了保证设备的正常运行，减少设备故障和安全事故的发生而编写的。
本指导书旨在提供关于设备操作、维护和保养的详细信息，以确保操作人员能够正确地使用设备，并且能够及时进行维护和保养。
二、操作规程1. 设备启动（1）检查环境是否适宜启动。
（2）检查设备是否处于关闭状态。
（3）按照正确的顺序打开电源开关、气源开关等。
（4）检查各个部件是否正常运转。
2. 设备停止（1）按照正确的顺序关闭电源开关、气源开关等。
（2）检查各个部件是否已经停止运转。
（3）清理现场，将设备归位。
3. 操作注意事项（1）操作前要认真阅读本指导书，了解相关安全规定和注意事项。
（2）操作人员必须接受专业培训并持有相关证书才能进行操作。
（3）禁止在设备运行时进行任何不必要的移动或调整。
（4）禁止在未经授权情况下对设备进行任何改动或修理。
（5）禁止在设备运行时进行任何与设备无关的活动。
4. 故障排除（1）操作人员应该能够及时发现设备故障并进行初步排查。
（2）如无法解决故障，应及时向维修人员报告，禁止私自进行修理。
三、维护保养1. 日常保养（1）定期清洗设备外壳和各个部件。
（2）定期检查各个部件的紧固情况，并进行必要的调整。
（3）定期更换易损件，如滤芯、密封圈等。
2. 定期维护（1）按照规定的时间对设备进行全面检查和维护。
（2）清洗、润滑、更换易损件等。
3. 预防性维护（1）通过对设备的分析和评估，制定预防性维护计划。
（2）根据计划对设备进行检查、保养和更换易损件等工作。
四、安全注意事项1. 电气安全（1）禁止在潮湿或有水的地方使用电气设备。
（2）禁止将电源线插头强行插入插座或拔出插头。
（3）禁止在电气设备上进行未经授权的改动或修理。
2. 机械安全（1）禁止将手或其他物体伸入机械设备内部。
（2）禁止在机械设备运行时进行任何不必要的移动或调整。
（3）禁止在机械设备上进行未经授权的改动或修理。
设备点检作业指导书
篇一：设备日常点检标准作业指导书设备日常点检标准作业指导书篇二：设备点检管理作业指导书设备点检管理作业指导书版号2007页码1/5 1目的与适用范围 1.1 目的掌握设备运行状况便于对设备实行有效维修保障设备过程能力。
1.2 适用范围公司所属设备的点检工作 2引用文件 sp09《基础设施管理程序》 3职责 3.1机动设备部运行管理室对公司设备点检工作实行归口管理对公司重点关键设备疑难故障实施诊断。
3.2各设备使用单位组织实施对设备的日常岗位和专业点检、重点设备的精密点检组织实施点检人员的培训。
3.3检修中心受生产厂委托按《设备点检标准》对生产厂的设备进行日常点检和维修值班点检组织实施点检人员的培训。
4点检分类4.1按点检周期与业务范围将点检分为日常岗位点检、专业点检和精密点检三大类。
4.2专业点检分为专业维修点检和专职专业点检。
4.3精密点检为状态监测和故障诊断。
5点检分工5.1日常岗位点检由岗位操作者和运行人员承担。
5.2专业点检和状态监测由维修值班人员、设备科专职点检员承担。
5.2.1 专业维修点检由维修值班人员承担。
5.2.2 专业专职点检与状态监测由专职点检员承担。
5.3设备故障诊断由机动设备部专业人员承担。
6工作程序6.1 点检标准 1、生产厂对设备进行a、b、c、d分类编制a、b、c类设备点检标准。
设备a、d、c、d分类标准见附件。
2、a、b 类设备点检标准经机动设备部批准后实施。
c类设备点检标准生产厂自行批准后实施。
6.2 点检实施 1、机动设备部运行管理室配合生产厂、检修中心和人力资源部对专业点检人员实施培训指导生产厂实施设备点检。
2、生产厂组织岗位操作人员实施设备岗位日常点检组织专职点检员进行专业专职点检对关键设备实施状态监测。
3、检修中心接受生产厂委托组织本单位专业人员对生产厂设备实施专业维修点检。
4、机动设备部运行管理室运用“涟钢设备状态在线监测系统网”对全公司关键旋转设备实施状态监测和故障诊断组织生产厂专业专职点检员对“涟钢设备状态在线监测系统”实施维护。
仪器设备期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书一、引言仪器设备是现代科学研究和生产实践中不可或者缺的工具，其正常运行和准确性对于保障科研结果和生产质量至关重要。
为了确保仪器设备在使用过程中的可靠性和精确性，需要进行定期的核查和维护工作。
本文将详细介绍仪器设备期间核查的目的、内容、方法和注意事项，以便相关人员能够准确执行核查作业。
二、核查目的仪器设备期间核查的目的是确保仪器设备的正常运行和测量结果的准确性，以提高科研成果和生产质量的可靠性。
通过核查，可以及时发现和解决仪器设备的故障和问题，保证仪器设备的长期稳定性和可靠性。
三、核查内容1. 外观检查：仪器设备外观应干净整洁，无明显损坏和污渍。
检查仪器设备的标识和铭牌是否完整清晰，仪器设备的连接线是否正常。
2. 电源和电气系统检查：检查仪器设备的电源线是否安全可靠，插头和插座是否正常。
检查仪器设备的电气系统是否正常工作，电源开关和控制开关是否灵便可靠。
3. 仪器设备校准：根据仪器设备的使用说明书，进行仪器设备的校准工作。
校准包括调整仪器设备的各项参数，确保仪器设备的测量结果准确可靠。
4. 仪器设备清洁：定期对仪器设备进行清洁工作，包括清理仪器设备的表面、控制面板、传感器等。
清洁应使用合适的清洁剂和工具，注意避免对仪器设备造成损坏。
5. 仪器设备维护：根据仪器设备的维护手册，进行定期的维护工作。
维护包括更换易损件、润滑部件、检查传动系统和控制系统等。
6. 仪器设备记录：核查过程中应记录核查的日期、人员、核查内容和发现的问题。
记录可以匡助跟踪仪器设备的使用情况和问题解决情况。
四、核查方法1. 制定核查计划：根据仪器设备的使用频率和重要性，制定合理的核查计划。
普通来说，常用的仪器设备应每周或者每月进行核查，而重要的仪器设备应每天进行核查。
2. 核查人员培训：核查人员应接受相关培训，熟悉仪器设备的使用说明书和核查方法。
核查人员还应具备一定的仪器设备维修和维护技能，能够判断和解决常见问题。
设备日常点检标准作业指导书
设备日常点检标准作业指导书一、引言设备日常点检是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节。
本文旨在制定设备日常点检的标准作业指导书，以确保点检工作的准确性和规范性，提高设备运行的可靠性和安全性。
二、适用范围本标准作业指导书适用于所有设备的日常点检工作，包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表等。
三、定义1. 设备日常点检：指对设备进行定期的、常规的检查和测试，以发现设备存在的问题并及时采取措施进行修复或维护的工作。
2. 点检人员：指负责设备日常点检工作的专业人员或相关工作人员。
四、设备日常点检的目的1. 提前发现设备存在的问题，防止设备故障和事故的发生。
2. 及时修复或维护设备，保证设备的正常运行和性能。
3. 延长设备的使用寿命，减少设备的维修和更换成本。
4. 保障生产线的连续稳定运行，提高生产效率和产品质量。
五、设备日常点检的内容1. 外观检查：检查设备外观是否完好无损，有无松动、变形、腐蚀等情况。
2. 电气检查：检查设备的电气连接是否正常，有无漏电、短路等情况。
3. 机械检查：检查设备的传动部件、轴承、润滑系统等是否正常运行，有无异常声音或振动。
4. 仪器仪表检查：检查设备的仪器仪表是否准确、灵敏，有无损坏或误差。
5. 液压检查：检查设备的液压系统是否正常工作，有无泄漏、压力不稳定等情况。
6. 安全检查：检查设备的安全装置是否完好，有无缺失或失效的情况。
7. 清洁维护：清洁设备表面和内部，清除积尘、油污等。
六、设备日常点检的频率1. 根据设备的使用频率和重要性，制定相应的点检频率，一般可分为每日点检、每周点检、每月点检等。
2. 对于关键设备或易发生故障的设备，可增加点检频率，例如每班次点检或每季度点检。
七、设备日常点检的记录与报告1. 点检人员应按照规定的点检内容进行检查，并记录点检结果。
2. 记录应包括点检日期、点检人员、点检内容、点检结果等。
3. 对于发现的问题，应及时报告相关部门或负责人，并采取相应的措施进行修复或维护。
机修设备作业指导书
机修设备作业指导书标题：机修设备作业指导书引言概述：机修设备作业指导书是为了规范机修工作流程、提高工作效率、保障作业安全而制定的指导性文件。
本文将从设备检查、操作规范、维护保养、安全注意事项和应急处理等方面详细介绍机修设备作业指导书的内容。
一、设备检查1.1 确认设备完好无损：检查设备外观是否有明显损坏，各部件是否齐全。
1.2 检查电气系统：检查电源线是否破损，开关是否正常，电压是否稳定。
1.3 检查润滑系统：检查润滑油是否充足，油管是否漏油。
二、操作规范2.1 穿戴防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、护目镜、手套等防护用具。
2.2 操作前准备：确认设备已检查完毕，操作人员应熟悉设备操作规程。
2.3 操作注意事项：操作时应注意操作规范，不得随意更改设备参数，避免发生事故。
三、维护保养3.1 定期保养：定期对设备进行清洁、润滑和检修，延长设备使用寿命。
3.2 更换易损件：定期更换设备易损件，确保设备正常运转。
3.3 记录维护情况：建立设备维护保养记录，及时发现问题并解决。
四、安全注意事项4.1 防止触电：操作时应注意电气安全，避免触电事故的发生。
4.2 防止机械伤害：操作时应注意机械部件的运转，避免被夹伤等事故。
4.3 防止火灾：操作时应注意设备周围的防火措施，避免火灾的发生。
五、应急处理5.1 紧急停机：在发生设备故障或危险情况时，立即停止设备运转。
5.2 报警求助：如无法自行解决问题，及时向相关部门或维修人员求助。
5.3 安全撤离：在紧急情况下，保持冷静，按照应急预案进行安全撤离。
结论：机修设备作业指导书是机修工作中必不可少的指导性文件，通过严格执行作业指导书的要求，可以有效提高工作效率、保障作业安全，保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
希望操作人员能够严格按照指导书的要求进行操作，确保工作的顺利进行。
设备作业指导书
设备作业指导书一、引言设备作业指导书是为了规范设备作业流程，确保操作人员正确、安全地使用设备，提高工作效率和质量而编写的文件。
本指导书旨在提供详细的操作步骤、注意事项和安全措施，以确保设备的正常运行和使用者的安全。
二、适用范围本指导书适用于公司内部所有涉及设备操作的人员，包括但不限于生产部门、维修部门和设备操作人员。
三、设备概述1. 设备名称：XXX设备2. 设备型号：XXX型号3. 设备用途：XXX用途4. 设备特点：XXX特点四、操作步骤1. 设备准备1.1 检查设备外观是否完好，如有损坏应及时报修。
1.2 检查设备电源是否正常，如有异常应及时通知维修人员。
1.3 检查设备所需材料和工具是否齐全，如有缺失应及时补充。
2. 设备开机2.1 打开设备电源开关，等待设备自检完成。
2.2 根据设备操作界面提示，进行相关设置。
2.3 等待设备预热完成，确保设备达到正常工作温度。
3. 设备操作3.1 根据作业要求，将待加工材料放置到设备工作台上。
3.2 启动设备，按照设备操作界面提示进行操作。
3.3 监控设备运行情况，如有异常应及时停机检查。
4. 设备关机4.1 停止设备运行，关闭设备操作界面。
4.2 切断设备电源，确保设备安全停机。
4.3 清理设备工作台和周围环境，确保设备整洁。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉设备的基本原理和操作方法，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 在操作设备前，应仔细阅读设备操作手册，并按照要求进行操作。
3. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
4. 禁止随意更改设备参数和设置，如需调整应经过相关人员批准。
5. 操作人员应保持设备周围的环境整洁，避免杂物堆积和火源接近设备。
六、安全措施1. 紧急停机：当设备发生异常情况或操作人员发现危险时，应立即按下紧急停机按钮，切断设备电源。
2. 防火防爆：操作人员应注意设备周围的火源，禁止在易燃易爆环境下操作设备。
3. 维护保养：定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。
仪器设备期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书1 目的为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，本站对所有主要仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本作业指导书。
2 范围本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、滤纸式烟度计、HO/CO气体测试仪、前照灯检测仪、摩托车轮偏检测仪、声级计汽车底盘测功机等主要仪器设备的运行中检查。
规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。
当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。
3 操作规定3.1 侧滑检验台(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG908-1996滑板式汽车侧滑检验台检定规程。
(2) 核查项目及要求：示值误差不超过±0.2m/km。
(3) 核查用仪器设备：百分表0～10mm，2级(4)核查方法：安装好百分表和挡板，用微动工具缓缓推动滑板，当侧滑台示值为3m/km、5m/km、7m/km时，分别读取百分表示值。
向左、向右各重复3次，按下式计算示值误差：△i=x i－S i/L式中：△i——第i测量点的示值误差（m/km）；x i——第i测量点的侧滑台示值（m/km）；S i——第i测量点百分表3次示值的平均值（mm）；L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度（m）。
以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。
(5)核查周期侧滑台的核查周期一般为6个月。
3.2车速表检验台(1) 技术依据：国家计量检定规程JJG909-1996滚筒式车速表检验台检定规程。
(2) 核查项目及要求：车速台示值误差不超过±3%。
(3) 核查用仪器设备：测（转）速仪60km/h以上±0.6%（2000r/min以上）。
（电子计数）(4) 核查方法：将汽车驱动轮安置在车速台滚筒上，并做好安全防护工作。
由汽车驱动车速台滚筒稳步加速旋转，在车速台示值分别约为40km/h时用测（转）速仪测量实际速度（转速）。
设备点检作业指导书
设备点检作业指导书一、概述设备点检是指通过定期的检查、测试和评估设备的运行状况，以确保设备安全可靠地运行，并提前发现和处理潜在问题的一项作业。
本作业指导书的目的是为操作人员提供详细的点检步骤和操作规范，帮助他们高效完成设备点检任务，确保设备的正常运转。
二、点检准备1. 熟悉设备：操作人员应仔细研读设备使用说明书，了解设备的结构、功能以及点检要点。
2. 准备工具：根据设备点检任务的要求，准备好所需的点检工具和设备，如扳手、测温计等。
三、点检步骤1. 安全检查(1) 确保设备已经停机，并采取必要的安全措施，如断电、关闭阀门等。
(2) 检查设备周围是否存在危险物品，如易燃物、有害化学品等，及时清除。
(3) 确保操作人员佩戴防护装备，如安全帽、防护手套等。
2. 外观检查(1) 检查设备外壳是否有明显损坏、变形、漏洞等情况，如有需要及时报修。
(2) 检查设备周围是否存在异物，如泥沙、杂草等，若有清理干净。
3. 运行检查(1) 检查设备的电源线和连接线路是否完好，无松动、破损等现象。
(2) 检查设备的控制装置、按键和指示灯是否正常工作。
(3) 根据设备使用说明书，按规定的程序进行设备的启动和运行，观察设备是否正常工作。
4. 参数检查(1) 检查设备的各项参数是否在正常范围内，如温度、压力、电流等。
(2) 根据设备使用说明书，使用相应的测量设备对参数进行检测，记录检测结果。
5. 部件检查(1) 检查设备的关键部件，如传感器、阀门、管道等，是否存在异常情况，如松动、堵塞等。
(2) 使用相应的工具进行紧固、清理等操作，确保设备部件的正常运行。
6. 润滑检查(1) 检查设备的润滑部位，如滑轴、轴承等，是否需要添加润滑油脂。
(2) 根据设备使用说明书，选择适当的润滑剂，按照规定的量添加润滑油脂。
7. 清洁检查(1) 进行设备的清洁工作，包括表面清洁、内部清洁等，确保设备无尘、无杂质的状态。
(2) 对于特定设备，如食品加工设备，还需进行彻底的清洁消毒，确保符合卫生要求。
设备作业指导书
设备作业指导书一、概述设备作业指导书是为了确保设备的安全运行和有效操作而编写的文件。
本指导书旨在提供详细的操作步骤、安全注意事项和维护要求，以确保操作人员能够正确操作设备并最大限度地减少事故风险。
二、操作步骤1. 准备工作在进行设备操作之前，操作人员应进行以下准备工作：- 确保设备处于停机状态，并断开电源。
- 检查设备是否正常工作，如有异常情况应及时报修。
- 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
2. 设备开机按照以下步骤进行设备开机：- 检查设备周围是否有杂物，确保设备通风良好。
- 检查设备的电源线是否连接坚固。
- 打开设备的电源开关，并等待设备启动。
3. 设备操作根据设备的具体功能和操作要求，进行相应的操作。
以下是一些常见设备操作的示例步骤：- 调整设备的工作参数，如温度、压力等。
- 将待加工物料放入设备，并确保放置位置正确。
- 启动设备，观察设备的运行情况，并及时调整操作参数。
- 定期检查设备的运行状态，如发现异常情况应即将停机并报修。
4. 设备停机在设备操作结束后，按照以下步骤进行设备停机：- 住手设备的运行，并关闭电源开关。
- 清理设备周围的杂物，确保设备通风良好。
- 将设备上的残留物清理干净，并进行必要的维护保养。
三、安全注意事项在操作设备时，操作人员应注意以下安全事项：1. 个人防护：必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
2. 设备状态：在操作设备之前，必须子细检查设备的工作状态，如有异常情况应及时报修。
3. 操作规程：必须按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或者操作方式。
4. 紧急情况：在发生紧急情况时，应即将住手设备运行，并按照应急预案进行处理。
5. 禁止操作：禁止未经培训的人员操作设备，必须确保操作人员具备相关的操作技能和知识。
四、维护要求为确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，操作人员应按照以下要求进行设备的维护：1. 定期检查：定期检查设备的运行状态，如有异常情况应及时处理。
设备日常点检标准作业指导书
设备日常点检标准作业指导书一、引言设备日常点检是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
本标准作业指导书旨在规范设备日常点检工作，确保点检工作的准确性和有效性。
二、适合范围本标准作业指导书适合于所有设备的日常点检工作。
三、术语和定义1. 设备日常点检：对设备进行定期检查和维护，以确保设备正常运行和延长设备寿命的工作。
2. 点检员：负责执行设备日常点检工作的人员。
四、点检内容1. 外观检查- 检查设备外观是否完好，有无明显损坏或者变形。
- 检查设备上的标识是否清晰可见。
- 检查设备周围是否有杂物或者障碍物。
2. 运行状态检查- 检查设备是否正常运行，有无异常声音或者振动。
- 检查设备运行指示灯是否正常。
- 检查设备是否有漏油、漏水等现象。
3. 电气系统检查- 检查设备的电源线是否完好，有无破损或者暴露的电线。
- 检查设备的电气接地是否良好。
- 检查设备的电气元件是否正常工作。
4. 机械系统检查- 检查设备的传动部件是否正常运转，有无松动或者磨损。
- 检查设备的润滑系统是否正常，有无漏油或者缺油。
- 检查设备的紧固件是否坚固，有无松动或者脱落。
5. 控制系统检查- 检查设备的控制面板是否正常工作。
- 检查设备的传感器和执行器是否正常工作。
- 检查设备的控制程序是否正确运行。
6. 安全系统检查- 检查设备的安全防护装置是否完好，有无损坏或者失效。
- 检查设备的紧急停机按钮是否灵敏可用。
- 检查设备的警示标识是否醒目可见。
五、点检频率1. 根据设备的重要程度和运行环境，制定不同的点检频率。
2. 对于高重要性设备，建议每天进行点检。
3. 对于中等重要性设备，建议每周进行点检。
4. 对于低重要性设备，建议每月进行点检。
六、点检记录1. 点检员应按照规定的点检内容进行点检，并记录点检结果。
2. 记录点检日期、点检员、点检内容、点检结果等信息。
3. 如发现异常情况，应及时上报，并采取相应的措施进行修复或者维护。
设备点检作业指导书
设备点检作业指导书一、背景介绍设备点检是指定期对设备进行检查、保养和维护的基础性工作，旨在确保设备正常运行，提高设备的可靠性和使用寿命。
本指导书旨在为进行设备点检的人员提供详细的工作指导，确保点检工作的高效、准确和安全。
二、点检流程1. 准备工作a. 确认点检的设备名称、编号、位置和点检周期；b. 准备好点检所需的工具、设备和相关文档；c. 预估点检所需的时间和人力资源。
2. 开始点检a. 按照点检表逐项进行点检；b. 对于每一项点检内容，依次进行以下操作：i. 检查设备是否正常运行，有无异常声音或异常现象；ii. 检查设备的外观，有无损坏、泄漏和松动现象；iii. 检查设备的电气连接，有无松动、腐蚀或电线老化现象；iv. 检查设备的润滑油、冷却液、燃料等液体，有无不足或污染现象；v. 清洁设备的表面和内部；vi. 记录点检结果，包括异常情况的描述和发现时间。
3. 处理异常情况a. 对于发现的异常情况，根据判断的严重程度，采取相应的处理措施：i. 轻微异常，如松动螺丝，进行紧固或修复；ii. 严重异常，如液体泄漏或电气故障，停止使用并及时报告维修人员；iii. 根据维修人员的建议，进行设备维修或更换。
4. 完成点检a. 完成全部点检内容后，对点检结果进行整理和审核；b. 将点检结果记录在点检表上，并签署确认；c. 报告点检结果，包括设备的正常情况、发现的异常情况和处理措施；d. 将点检记录归档，以备日后参考。
三、点检要点1. 安全第一a. 在进行设备点检时，务必佩戴个人防护装备，如安全帽、手套和防护眼镜等；b. 注意设备周围的安全警示标志，遵守相关操作规程；c. 对于危险或需要特殊技能的设备点检，应由专业人员负责。
2. 细致入微a. 对每一项点检内容都要认真细致，不放过任何可能存在的异常情况；b. 使用合适的工具和设备进行点检，以确保点检结果准确可靠；c. 注意观察和记录异常情况的细节，如异常声音的频率和位置。
点检作业指导书
点检作业指导书一、前言点检是指在设备运行之前，对设备进行一系列的检查和测试，以确保设备正常运行。
点检作业是设备管理中非常重要的一项工作，对于保障工作安全、提高设备可靠性和延长使用寿命都有着重要的作用。
本文将从点检作业的意义、点检作业的步骤、点检记录的内容和注意事项等方面进行详细介绍。
二、点检作业的意义1.保障工作安全：通过对设备进行点检，可以及时发现潜在故障和危险因素，采取相应措施避免事故发生。
2.提高设备可靠性：通过定期点检可以发现并解决问题，防止小问题演变成大问题，从而提高设备可靠性。
3.延长使用寿命：通过定期点检可以及时发现并解决问题，减少故障次数和停机时间，从而延长使用寿命。
三、点检作业的步骤1.制定计划：根据设备类型和运行状态制定相应的点检计划，并明确责任人和时间节点。
2.准备工具：根据需要准备相应的测量工具、清洁用品等。
3.检查设备：按照点检计划对设备进行检查，包括外观、结构、电气、机械等方面。
4.记录数据：对点检结果进行记录，包括点检日期、点检人员、点检内容、异常情况等。
5.分析数据：根据点检结果进行分析，确定问题的性质和影响程度。
6.采取措施：根据问题的性质和影响程度采取相应的措施，包括修理、更换零部件等。
7.验证效果：对采取措施后的设备进行验证，确保问题得到解决。
四、点检记录的内容1.设备基本信息：包括设备名称、型号、编号等。
2.点检日期和时间：记录每次点检的日期和时间。
3.点检人员信息：记录每次点检的人员姓名和职务。
4.点检内容：详细记录每次点检所涉及到的内容，包括外观、结构、电气、机械等方面。
5.异常情况：如有异常情况应详细描述，并注明采取了何种措施。
6.未完成项目说明：如有未完成项目应说明原因并计划下一次完成时间。
7.签名确认：由责任人签字确认该次点检结果无误，并留存档案备查。
五、注意事项1.点检应按照规定的计划进行，不得随意更改。
2.点检前应准备好相应的工具和设备，并做好安全措施。
设备检维修作业指导书
设备检维修作业指导书XXXXXXX设备检维修作业指导书编制目的1 规范设备巡检、检修、维修要求，排除设备故障隐患，确保设备和人员安全。
2 检查督促车间操作工做好主机保养工作，纠正违章操作。
3 安全合规开展设备检维修工作，杜绝安全隐患4 做好检修记录、保养记录、巡检记录设备巡检工作巡检目的：为了及时发现设备的事故隐患，加强设备管理和维护，及时发现和排除设备的隐患、异常及故障，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使XXX于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、保证设备安全稳定运转，提高设备正常运转率。
人员要求：XXX巡检人员装备要求：巡检记录表、简单工具、手电筒等巡检内容：1设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否稳固；2设备润滑情况：润滑系统是否齐全完好；油量（位）是否在要求范围内；油路是否畅通；油温、油压是否正常；润滑自动控制及信号是否正常；油质是否有变化；3设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象油压表指示是否有变化；4设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，气味是否有异常情况；5设备的声音：听设备运转的声音是否正常；6设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象；7设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何；8设备仪表：电气接线柱密封良好，指显示值正确；阀门动作正常、准确，气源管无泄漏等；巡检方法：1看：设备有无物料或润滑油泄漏点，看各仪表指示是否正常，看操作人员有无违规操作行为等2嗅：有无电控元件一位，皮带传动处有无摩擦皮带异味等3听：听设备运行有无异响，有无漏气声音等4摸：设备表面有无升温异常现象，有无振动异常现象等5问：询问操作人员设备运行是否有异常现象等6查：操作人员有无进行每天的保养与点检问题处理1遇到简单又方便处理的故障应立即现场处理。
2不具备条件或不能现场立即处理的，在巡检结束后组织材料和人员处理。
3处理故障时需要停机将会影响局部或全局生产的，由生产车间决定处理与否和处理时间。
斗提机检修作业指导书
斗提机检修作业指导书引言概述：斗提机是一种用于挖掘和装载物料的重型机械设备。
为了确保斗提机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是非常重要的。
本文将详细介绍斗提机检修的作业指导书，包括四个部分：一、安全检查；二、润滑和维护；三、电气系统检修；四、机械系统检修。
一、安全检查：1.1 确保机器处于停止状态：在进行任何检修作业之前，必须确保斗提机已完全停止，并且所有的控制杆都处于中立位置。
1.2 检查安全装置：检查并确保斗提机的安全装置正常工作，如限位开关、紧急停车按钮等。
1.3 检查周围环境：检查工作区域是否有任何障碍物或危险物，确保斗提机的周围环境安全。
二、润滑和维护：2.1 润滑系统检查：检查润滑系统的油位和油质，确保润滑油充足且清洁。
同时，检查润滑点的润滑情况，必要时进行加油或更换润滑剂。
2.2 过滤器更换：定期更换斗提机的空气、燃油和液压过滤器，以确保系统的正常运行。
2.3 清洁和保养：定期清洁斗提机的外部表面，防止灰尘和腐蚀物对机器造成损害。
同时，检查并紧固螺栓、螺母等连接件，确保机器的稳定性和安全性。
三、电气系统检修：3.1 检查电气连接：检查斗提机的电气连接是否紧固可靠，排除松动或腐蚀的情况。
3.2 检查电气元件：检查斗提机的电气元件，如电机、开关、继电器等，确保其正常工作。
3.3 测试电气系统：使用合适的测试仪器对斗提机的电气系统进行测试，确保其符合安全标准和性能要求。
四、机械系统检修：4.1 检查液压系统：检查液压系统的油位和油质，确保液压油充足且清洁。
同时，检查液压管路和接头的泄漏情况，必要时进行修复或更换。
4.2 检查传动系统：检查斗提机的传动系统，如传动带、链条、齿轮等，确保其正常工作和紧固可靠。
4.3 校准和调整：根据斗提机的使用情况和工作要求，进行必要的校准和调整，以确保机器的性能和精度。
结论：斗提机的检修作业是确保机器正常运行和延长使用寿命的重要步骤。
本文从安全检查、润滑和维护、电气系统检修以及机械系统检修四个方面详细介绍了斗提机检修作业的指导。
电厂设备检修作业指导书
电厂设备检修作业指导书第一部分：引言在电厂运营过程中，设备检修是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的关键环节。
本指导书旨在为电厂检修人员提供一套全面的作业指导，确保他们在检修过程中安全高效地完成工作。
第二部分：检修准备1. 检修计划制定- 根据设备巡检和维护记录，制定详细的检修计划，包括检修设备、检修工序和安全措施等。
- 确定检修所需材料、工具和设备，并进行充分准备。
2. 安全措施- 检修前，必须全面检查设备电源是否切断，并对设备进行有效的隔离措施。
- 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 确保工作区域的安全，设置必要的警示标识和栅栏，确保人员和设备的安全。
第三部分：检修步骤1. 设备检查- 检查设备的外观是否完好，是否存在严重损坏或磨损的情况。
- 检查设备的传动系统、润滑系统等关键部件，确保其良好运转。
- 清理设备表面的积尘和杂物。
2. 拆卸和更换- 根据检修计划，拆卸设备需要更换的部件，如磨损的轴承、密封件等。
- 进行必要的清洗和润滑，确保新部件的安装质量。
3. 维修和校准- 对设备进行维修和校准，确保其正常运行。
- 检查各个控制系统和传感器，确保其准确度和可靠性。
4. 装配和调试- 按照检修计划，装配被拆卸的设备部件，确保正确安装。
- 进行设备的调试和功能测试，发现并解决可能存在的问题。
5. 清理和整理- 清理工作区域，清除遗留的材料和工具，恢复到原始整洁状态。
- 对检修完毕的设备进行整理和记录，包括设备信息、更换部件等。
第四部分：检修安全注意事项1. 高温设备的检修- 在检修高温设备时，必须采取防火措施，如使用耐高温防护服、使用火焰防护罩等。
- 必须严格遵守设备停机冷却时间，并进行充分验证，防止温度过高造成人员伤害。
2. 高空设备的检修- 在检修高空设备时，必须使用稳固的工作平台和安全绳索等安全设备。
- 检修人员必须经过相关培训，并具备必要的高空作业技能。
3. 电气设备的检修- 在检修电气设备时，必须严格遵守相关安全规程，切断电源并使用绝缘工具。
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1．目的
在于判断用于例行和确认检验的设备的功能是否正常；
2．范围
适用于本公司用于产品例行和确认检验的所有设备；
3．运行检查的方法
①工频耐压仪
检查人员在使用耐压测试仪前检查a:时间值：用秒表检查时间继电器时间5s、10s，在测试过程中误差显示在±0.1S为正常。
b：100mA泄漏电流报警：将耐压试验仪设置为100mA,输出端接入固定电阻（电阻值为25KΩ）电压升至2500V±5%，设备报警为正常； c：电压值：在耐压试验仪的输出端并联一个万用表,当耐压试验仪的电压分别调至为500V、600V、700V时,与万用表上读数进行比对,误差在±5%为正常；
②接地电阻测试仪
检查人员，采用对比校验的方法：将固定阻值为40mΩ电阻接入测试夹，将仪器显示数值与已知电阻值的样件进行比对误差在±3mΩ为正常；
③兆欧表
将兆欧表两极断开后以每秒两转的速度顺时针摇动，兆欧表指示电阻值无穷大；将兆欧表两极短接后以每秒两转的速度顺时针摇动，兆欧表指示电阻值为零, 为正常。
4．频次：
每批次生产前后各进行一次；
5．记录方法
设备运行检查应在设备使用以前进行，检查人员应按上述检查步骤逐条认真检查，当所有检查步骤均符合要求时，检查人员可在“检查结果”栏中填上正常或符
合以示设备工作正常，当其中一个不符合要求时，都判为设备非正常，检查人员应及时通知技术质量部部长，及时地查找原因，采取有效的纠正措施，确保最终产品满足规定的要求。
检查人员应详细填写检查的时间，并在“检查人员”栏目中签名。
备注：如在运行检查或正常使用中发现检测设备失效时，需对以往检测结果的有效性进行评价并采取如下的措施：
a.停用该设备，对该设备自行修理或送到相关部门修理，使其满足检测的要求；
b.根据已检测过的产品的出入库情况，追回或到客户现场对已检产品重新进行检测；
c.根据生产任务的实际情况，增加运行检查的频次；
6.相关文件
6.1 TC/CX-09-2010 《检验试验仪器设备的控制程序》
7.质量记录
7.1 QR-025 《检验设备运行检查记录》。