信息技术设备类产品工厂检查作业指导书

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目测
用激光辐射测试仪测

目测和量具测量 用直流电压源测试 脉冲电流试验装置检 查 脉冲电压试验装置检 查 测试频率 1kHz,电压 小于 1Vr.m.s 耐压仪试验
用针焰燃烧器进行试 验
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CQC/16 流程 0208(0904)-2008
信息技术设备类产品工厂检查作业指导书
测量条件:频率 1kHz ; 测 量电压不 超过额定 电压;
测量的电容量为串联 等效电容量。 电容量应在允许偏差 范围内。
耐压测试仪试验
绝缘电阻测试仪测量
用量具或量规测量不 同极性的带电件之间; 带电件与金属外壳之 间爬电距离和电气间 隙。 试 验 用 类 似 IEC60-2 第 10 条规定的全波形 脉冲电压试验(详见 GB/T14472 附录 A)。 无永久性击穿或飞弧。 用针焰燃烧试验器试 验。按电容器体积施加 规定时间火焰。燃烧时 间不应超过规定时间, 薄棉纸不应引燃。 目测和测试,应符合 2.10 规定,并与型式试 验报告一致。 耐压测试仪 用针焰燃烧器或垂直/ 水平燃烧器试验,应符 合表 4.7.3.4 的要求。 按 C2、2.10 和 5.2 的 要求检验测试。
GB2099.1
GB2099.2 GB1002 GB1003
一次/年或 一次/批
核查 3C 证书有效性
1.极性检查
2.接地连续性
3.电气强度*(15.2)
4.尺寸检查(9)
器 具 耦 合 器 5.拔出力(16)
GB17465.
(包括连接器、 6.分断能力(19) 1
插头连接器、 7.机械强度(23) GB17465.
基本绝缘、工作绝缘、 附加绝缘 1500 V~, 加强绝缘 3000 V~。
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发热 16 耐久性 17 机械强度 18 耐热性与阻燃性 21
印制线路板
.可燃性 (附录 A)
CNCA—01C—002 中定期确认检验的
规定。以普通聚氯乙
烯护套软线
227IEC53(RVV), RVV 举例,测试项 目有:
1. 导体电阻
2. 电压试验
3. 90℃绝缘电阻
4. 结构检查
GB5023
5. 绝缘厚度
6. 护套厚度
7. 外径(圆护套的 f
值)
8. 油墨印字标志耐 擦性
9. 绝缘老化前机械 性能
2. 堵 转 过 载 ( 附 录 B7.2)
隔离电阻器 (含跨接在开 关触点间隙 上的电阻器)
电涌试验 14.1a)
标志(5) 激光系统/单
激光辐射(8) 元
GB8898 一次/年
GB7247.1 一次/年
外观和尺寸 4.3 漏电流 4.4 脉冲电流 4.5
GB10193
脉冲条件下的电压
压 敏 电 阻 器 / 4.6 电涌抑制器 电容量 4.7
GB/T1447 2
一次/年或 一次/批
一次/年或 一次/批
一次/年
核查 3C 证书有效性
核查 3C 证书有效性
目检外观无可见损伤, 标志清晰。 用量规检查尺寸。
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电源Hale Waihona Puke Baidu配器
1.标记与说明(1.7) 2.电气结构检查 3.对地泄漏电流 (5.1) 4.抗电强度(5.2、6.2) GB4943 5.接地电阻(2.6.3.3) 6.直插式AC适配器 插头尺寸
一次/年
核查 3C 证书有效性
调 制 解 调 器 电 气 结 构 检 查 ( 2.3 ,
( MODEM 2.10)
卡)
抗电强度 (5.2,6.2)
GB4943
一次/年
核查 3C 证书有效性
注 1:未列入上表的安全关键元器件和材料以及影响电磁兼容性能的关键元 器件和材料,需对一致性进行控制,确认检验不做要求。 注 2:成品确认检验不能替代关键元器件和材料的定期确认检验。 注 3:如工厂采购的是获得 CCC 认证或可为强制性认证承认的部件自愿性 认证的关键件,只要这些证书有效,工厂即可不出示这些关键件的检验报 告。 注 4:如果作为整体进货的电源适配器通过 3C 认证或可为强制性认证承认 的部件自愿性认证,则只需考核电源适配器,不考虑其内部关键件。 注 5:未标年号的标准为现行有效的标准版本,随标准更新和实施规则更新 后,自动按新要求执行。
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高压元件和 组件(回扫变 压器、显像管 管座等)
高压变压器和倍增 器 14.4.1
GB8898
防火 20.1.2
一次/年
光电耦合器
1.抗电强度
GB4943
2.内外部爬电距离与 电气间隙
一次/年
抑制射频干 扰整件滤波 器
尺寸 4.1 外观检查 4.1 耐电压 4.2 绝缘电阻 4.3 连续性 4.4 温升(仅对质量大于 15g 的滤波器)4.16 充电/放电 4.18 标志 1.6
外观 4.1
GB/T 15287 GB/T 15288
GB/T1651 3
一次/年
滤波线圈
耐电压 4.2 绝缘电阻 4.3
中国质量认证中心产品认证体系文件
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信息技术设备类产品工厂检查 作业指导书
第二版
受控状态: 受控 受控编号:
编制: 审核: 批准:
2008 年 9 月 15 日发布
2008 年 11 月 15 日实施
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CQC/16 流程 0208(0904)-2008
电容量(4.2.2)
耐电压(4.2.1) 绝缘电阻(4.2.5) 爬电距离和电气间
隙 4.1.1
脉冲电压(4.13)
阻燃性(4.17)
变压器
电气间隙、爬电距离 和绝缘穿透距离
2.10 抗电强度 5.2
GB4943
一次/年
防火 4.7
绝缘 C2
电源开关(含 继电器开关) 抗电强度 15
GB15092. 一次/年 1
关键元器件和材料定期确认检验控制要求
名称
检验项目
依据标准 频次/周期 检验方法或要求
电线组件 电源线
标志(8) 尺寸的检查(9) 电气强度*(17.2) 机械强度(24) 耐热(25) 绝缘材料的耐非正
常热、耐燃和耐漏电
GB15934 GB2099.1 GB1002 GB5023
伤痕(28)
同3C认证实施规则
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依据:CNCA—01C—020
产品种类编码:0904-0906 ,0910、0913、0914 产品名称:与计算机连用的打印机、
复印机扫描仪,收款机,绘图仪等
工厂界定编码:0904
10. 护套老化前机械 性能
11.绝缘火花试验
一次/年 一次/年
核查 3C 证书有效性 核查 3C 证书有效性
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插头、器具插 座
1.标志(8) 2.极性检查 3.不可拆线插头插 座的电气强度试验 (17.2) 4.尺寸的检查(9) 5.电气强度*(17.2) 6.分断能力(20) 7.拔出插头所需的 力(22) 8.机械强度(24) 9.耐热(25) 10.绝缘材料的耐非 正常热、耐燃和耐漏 电起痕(28)
引出端强度 4.6
直流风扇
1.标记
GB4943 一次/年
用针焰燃烧器试验,高 压变压器和倍增器经 过预处理后通过 G1.2 的火焰试验。 用针焰燃烧器试验,高 压元件和组件通过 G1.2 的火焰试验。高 压线通过 G2 的火焰试 验。 3000V,1min,输入与 输出间。耐压测试仪。 初次极间爬电距离与 电气间隙符合 GB4943 中加强绝缘的要求。
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1 目的 为了规范工厂现场检查工作中对关键元器件和材料定期确认检验、申
量具 目测 耐压仪 绝缘电阻测试仪 万用表 电源、温升测试记录仪
充放电试验装置 目测应有 1.6 要求的标

目测
耐压仪
绝缘电阻测试仪
拉力、弯曲、扭力试验 设备
目视,产品名称和型号 规格
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GB4943 一次/年
应通过 16 试验,端子 温升不超过 45K,其 他部件温升不超过表 13 规定的限值。 用耐久性试验装置试 验,应通过 17 有关试 验。
用(0.5±0.04Nm)的弹 簧冲击试验器对开关 安装后易触及表面进 行冲击试验。
用球压试验装置和灼 热丝试验装置进行试 验。 易触及部件:附录 E 球压试验 1(最低 75℃ ) 和 附 录 C 的 650℃灼热丝试验。 接触支撑载流件的零 件:附录 E 球压试验 2 (最低 125℃)和附录 C 的 650℃灼热丝试 验。 接触、保持电器联接件 定位的零件:附录 E 球压试验 2(最低 125℃)和附录 C 的 850℃灼热丝试验。 接触或支撑热源的零 件:附录 E 球压试验 2 (最低 125℃)和附录 C 的 650℃灼热丝试 验。 其他零部件:附录 C 的 650℃灼热丝试验。 用垂直/水平燃烧器试 验,应符合相应等级的 要求(与型式试验报告 中的可燃性等级相 同)。
耐电压 4.8(仅对绝 缘型) 着火危险 4.19
风扇应放置在铺有一 层包装薄棉纸的木质 台板上,然后在风扇上 覆盖一层质量约 40g/m2 的漂白棉纱布. 然后,风扇应在其工作 电压下以堵转方式工 作 7h,或者一直工作到 达稳定状态为止(取其 中 时 间 较 长 者 ). 试 验 结束时,包装薄棉纸或 纱布不应被引燃 用电涌试验仪试验,不 进行湿热试验,电涌试 验前后阻值变化不大 于 20%。
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外壳、装饰件
.可燃性 (附录 A)
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GB4943 一次/年
防火防护外壳、起防火 防护外壳作用的装饰 件应阻燃并与型式试 验报告有相同的可燃 性等级: 设 备 质 量 大 于 18kg 的:用垂直/水平燃烧 器试验,完整外壳通过 A1 试验,或外壳材料 通过 A9 的 5V 级材料 的可燃性试验; 设备质量不大于 18kg 的:用垂直/水平燃烧 器试验,完整外壳通过 A2 试验,或外壳材料 通过 A6 的 V-1 级材料 的可燃性试验; 距离起弧零部件小于 13mm 的外壳:用大电 流起弧引燃试验装置, 材料通过 A3 大电流起 弧引燃试验; 距离达到可以引燃外 壳的温度的零部件小 于 13mm 外壳:用热丝 引燃试验装置,材料通 过 A4 热丝引燃试验。 非防火防护外壳、不起 防火防护外壳作用的 装饰件应缓燃并与型 式试验报告有相同的 可燃性等级,用垂直/ 水平燃烧器试验,应符 合: A7 的 HBF 级泡沫材料 的可燃性试验; A8 的 HB 级材料的可 燃性试验。
器具插座) 9.耐热和抗老化性 2
能(24)
10 . 绝 缘 材 料 的 耐
热、耐燃和耐漏电起
痕(27)
熔断器
1.尺寸的检查(8.1) GB9364.1
2.标志(6)
GB9364.2
3.电压降(9.1) GB9364.3
4.时间/电流特性
(9.2)*
抑制电磁干 扰 用 固 定 电 外观检查(4.1) 容器
证产品的例行检验和确认检验、运行检查、现场指定试验、产品一致性检 查等内容的检查要求,确保检查有效性和检查要求的一致性,特制订本工 厂检查作业指导书。 2 范围
适用于与计算机相连的打印设备、多用途打印复印机、扫描仪、复印 机、收款机、绘图仪(工厂界定编码:0904)类产品的工厂现场检查。 3 职责 3.1 检查员负责按文件要求实施工厂现场检查; 3.2 工厂检查部/产品认证部/分中心负责对检查员的现场检查活动进行指 导、监督。 4 内容 4.1关键元器件和材料定期确认检验控制要求
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