袋式除尘器运行阻力

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袋式除尘器

袋式除尘器1产品概述袋式除尘器是一种干式滤尘装置。

滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、集中、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。

随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。

另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。

因此，除尘器的阻力达到肯定数值后，要准时清灰。

清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

工作原理过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分别的设备。

过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采纳不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。

伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右沉没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，假如没有灰尘了或是小到肯定的程度了，机械清灰工作会停止工作。

产品构造袋式除尘器结构图：袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。

袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着打算性的作用。

为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。

结构型式1、按滤袋的外形分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。

2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。

常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。

布袋除尘器计算公式

布袋除尘器计算公式
布袋除尘器的计算公式涉及到多个因素，包括气体流速、布袋
面积、过滤速度等。

一般来说，布袋除尘器的处理能力可以用下面
的公式来表示：
处理能力= A × V × ρ。

其中，A代表布袋面积，单位为平方米；V代表气体流速，单位
为立方米/小时；ρ代表气体密度，单位为千克/立方米。

这个公式
可以用来计算布袋除尘器的理论处理能力。

另外，布袋除尘器的压降计算也是很重要的。

布袋除尘器的压
降是指气体通过滤料层时所产生的阻力，可以用下面的公式来表示：ΔP = K × V^2。

其中，ΔP代表压降，单位为帕斯卡；K代表阻力系数；V代表
气体流速，单位为米/秒。

这个公式可以用来计算布袋除尘器的压降
情况。

除此之外，布袋除尘器的效率计算也是重要的，可以用下面的公式来表示：
效率 = 1 (1 E)^n.
其中，E代表单个布袋的收集效率；n代表布袋数量。

这个公式可以用来计算布袋除尘器的总体收集效率。

综上所述，布袋除尘器的计算涉及到处理能力、压降和效率等多个方面，需要综合考虑各种因素进行计算。

希望这些信息能够帮助到你。

袋式除尘器差压高的原因及控制措施

该袋室中，吹落附着在滤袋外表面的灰尘。这时的气流方向与灰尘坠落方向一致，加速了灰尘的坠落速度，减少了灰尘的二次吸附。依次对１６个袋室清灰，以实现对除尘器的旋转吹扫分室定位反吹。
１袋式除尘器的工作原理
首先，含尘烟气进入袋式除尘器进气联箱，经
尘器的运行过程，从设备状况、运行调整等方面进
行分析、总结，查找出袋式除尘器差压高的原因，并采取相应的控制措施，确保机组安全稳定运行。
构的反吹风阀，其余旋转清灰机构的反吹风阀则处于关闭状态，然后启动旋转电机，使清灰气流进入
转清灰机构，１９２个袋室，３４５６条滤袋，滤袋呈矩阵布置；清灰系统设计有２台反吹风机，辅助运行。每台旋转清灰机构都按照差压指令依次对１６个袋
室清灰。设计清灰风量为２００００ｒｎ３／ｈ，清灰风压
行的情况，对袋式除尘器的运行工况进行了分析，从设备状况、运行调整等方面找出袋式除尘器差
压高的原因，并根据实际情况采取相应的控制措施。
［关键词］袋式除尘器；差压；控制措施
为了达到国家环保部颁布的ＧＢｌ３２２３ — ２００３火电厂大气污染排放标准第３时段烟尘允许排放浓度小于５０ｍｇ／Ｎｍ的标准，某发电公司于２００８年初进行大修时，将４号机组电除尘器改造为袋式除尘器，采用了分室定位反吹袋式除尘技

袋式除尘器和旋风除尘器的性能及其应用的比较

作原理。重点介绍了袋式除尘器和旋风除尘器的性能及其影响因素，并对两者在实际中的应用做了比较，比较
结果显示：风除尘器主要优点表现在受含尘气体的浓度、旋温度限制小，于粉尘的物理性质无特殊要求；力对压
损失中等，动力消耗不大，运转、维护费用较低；袋式除尘器的主要优点是除尘效率高，特别是对微细粉尘的处理能达到较为理想的效果。由此分析预测了两种除尘器在中国的应用及其发展趋势。
前言
随着工业的迅速发展，生产中散发的各种粉尘
发展，特别是高效、型除尘器的研制也得到了快速新的发展。尤其是最近几十年，除尘器的发展更是日新月异。在众多类别的除尘器中尤以袋式除尘器和
旋风除尘器的应用最为广泛，展更为迅速。不同发的除尘机理和性能决定了这两种除尘器应用范围和
格的粉尘排放标准，而促进了除尘技术器的结构及工作
原理比较
收稿日期：０２—０２１４—１７
作者简介：宋凤敏（９８一）女，１７，硕士，师，讲主要从事环境污染治理及环境科学教学工作。
纤维碰撞而被分离出来；足够多的尘粒堆积在滤布纤
壁面下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到
达锥体时，圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢，因其切向速度不断提高。当气流到达锥体下端某一位置时，以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，即由下反转而上，继续作螺旋形流动，即内旋气流。最后净化气经排气管排出旋风除尘器外，一部分未被捕集的

袋式除尘器的设计

袋式除尘器的设计袋式除尘器的设计袋式除尘器是⼀种⼲式滤尘装置。

滤料使⽤⼀段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表⾯积聚了⼀层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作⽤，⽹孔较⼤的滤料也能获得较⾼的过滤效率。

随着粉尘在滤料表⾯的积聚，除尘器的效率和阻⼒都相应的增加，当滤料两侧的压⼒差很⼤时，会把有些已附着在滤料上的细⼩尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。

另外，除尘器的阻⼒过⾼会使除尘系统的风量显著下降。

因此，除尘器的阻⼒达到⼀定数值后，要及时清灰。

清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

袋式除尘器设计优劣涉及到诸多因素,⽂章从处理风量、使⽤温度、⽓体成分等⽅⾯简要介绍了袋式除尘器的设计要点。

袋式除尘器设计优劣涉及到诸多因素,⽂章从以下因素介绍了袋式除尘器的设计要点。

1、处理风量处理风量决定着袋式除尘器的规格⼤⼩。

⼀般处理风量都⽤⼯况风量。

设计时⼀定要注意除尘器使⽤场所及烟⽓温度,若袋式除尘器的烟⽓处理温度已经确定,⽽⽓体⼜采取稀释法冷却时,处理风量还要考虑增加稀释的空⽓量；考虑今后⼯艺变化,风量设计指值在正常风量基础上要增加5%～10%的保险系数,否则今后⼀旦⼯艺调整增加风量,袋式除尘器的过滤速度会提⾼,从⽽使设备阻⼒增⼤,甚⾄缩短滤袋使⽤寿命,也将成为其他故障频率急剧上升的原因,但若保险系数过⼤,将会增加除尘器的投资和运转费⽤；过滤风速因袋式除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同⽽有很⼤差异,处理风量⼀经确定,即可根据确定的过滤风速来决定所必须的过滤⾯积。

2、使⽤温度袋式除尘器的使⽤温度是设计的重要依据,使⽤温度与设计温度出现偏差,会酿成严重后果,因为温度受下述两个条件所制约: ⼀是不同滤料材质所允许的最⾼承受温度(瞬间允许温度和长期运⾏温度)有严格限制；⼆是为防⽌结露,⽓体温度必须保持在露点20℃以上。

对⾼温⽓体,必须将其冷却⾄滤料能承受的温度以下,冷却⽅式有多种,较为典型的有⾃然风管冷却、强制风冷、⽔冷等,具体可按不同的⼯艺及冷却温度、布置尺⼨要求等进⾏设计选型。

袋式除尘器压差的正常范围

袋式除尘器压差的正常范围导言：袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。

在袋式除尘器的运行过程中，压差是一个重要的指标，用于评估袋式除尘器的运行状态和过滤效果。

本文将介绍袋式除尘器压差的正常范围，并探讨其影响因素和调整方法。

一、袋式除尘器压差的定义袋式除尘器的压差是指气体在袋室与净气室之间的压力差，通常以毫巴（mbar）或帕斯卡（Pa）为单位进行表示。

压差的大小直接反映了袋式除尘器内部滤料的阻力程度，即滤袋上附着的粉尘和颗粒物的积聚情况。

二、袋式除尘器压差的正常范围袋式除尘器的压差会随着运行时间的增加而逐渐增大，这是由于滤袋上的粉尘积聚导致的。

然而，过高或过低的压差都会影响袋式除尘器的正常运行。

根据相关标准和经验，袋式除尘器的压差正常范围一般为100-1500Pa。

三、影响袋式除尘器压差的因素1. 滤料特性：滤料的材质、厚度、孔径大小等特性会直接影响压差的大小。

一般来说，细小孔径、较厚的滤料会增加压差。

2. 气体流速：气体在袋式除尘器中的流速越大，压差也就越大。

因此，控制气体流速是降低压差的有效方法之一。

3. 粉尘特性：粉尘的颗粒大小、形状和密度等特性也会对压差产生影响。

颗粒较大、形状不规则、密度较高的粉尘会增加压差。

4. 清灰方式：袋式除尘器的清灰方式分为脉冲喷吹清灰和机械振动清灰两种。

不同的清灰方式会对压差产生不同的影响。

四、调整袋式除尘器压差的方法1. 清灰周期调整：根据袋式除尘器的实际运行情况，合理调整清灰周期，避免压差过高。

2. 滤袋清洗：定期对滤袋进行清洗，去除附着在滤袋上的粉尘和颗粒物，减小压差。

3. 滤袋更换：当滤袋严重磨损或堵塞时，需要及时更换滤袋，以保持正常的压差范围。

4. 气体流速控制：通过调整气体流速，控制压差在正常范围内。

结论：袋式除尘器压差的正常范围为100-1500Pa，压差的大小受多种因素的影响，如滤料特性、气体流速、粉尘特性和清灰方式等。

袋式除尘器阻力测量方法

袋式除尘器阻力测量方法袋式除尘器是一种广泛应用于工业粉尘治理的设备，其性能的优劣直接影响到生产工艺和环境保护。

其中，除尘器的阻力是评估其性能的重要指标之一。

为了准确测量袋式除尘器的阻力，我们采用了多种方法。

一、直接测量法直接测量法是最常用的阻力测量方法。

在袋式除尘器正常运行时，通过在除尘器进出口管道上安装差压变送器，实时监测进出口压差的变化。

当除尘器运行时，由于粉尘在滤袋上的沉积，进出口压差会逐渐增大，从而反映除尘器的阻力。

这种方法简单直观，但需要定期对差压变送器进行校准，以确保测量结果的准确性。

二、计算法计算法是根据除尘器的设计参数和运行参数，通过数学模型计算出除尘器的阻力。

这种方法需要了解除尘器的结构、滤料特性、气流分布等参数，通过建立数学模型，可以预测除尘器的阻力。

这种方法适用于新设计的除尘器或需要了解除尘器性能的场合。

三、现场测试法现场测试法是在除尘器运行过程中，通过在进出口管道上安装测压装置，实时监测进出口压差的变化。

这种方法可以直观地了解除尘器的阻力变化情况，但需要人工操作和记录数据，工作量较大。

四、模拟测试法模拟测试法是在实验室或模拟装置上模拟除尘器的运行条件，通过测量进出口压差来评估除尘器的阻力。

这种方法可以在不同的运行条件下进行测试，以了解除尘器在不同工况下的性能。

但需要注意的是，模拟测试结果与实际运行结果可能存在一定的差异。

五、经验公式法经验公式法是根据大量的实际运行数据和实验数据总结出来的经验公式，用于估算除尘器的阻力。

这种方法简单易行，但需要大量的实际数据支持，且可能存在一定的误差。

综上所述，袋式除尘器阻力的测量方法有多种，每种方法都有其优缺点。

在实际应用中，应根据具体情况选择合适的测量方法。

同时，为了确保测量结果的准确性，需要对测量设备进行定期校准和维护。

此外，对于新设计的除尘器或需要了解其性能的场合，可以采用计算法和模拟测试法等方法进行评估。

对于已经运行的除尘器，可以采用直接测量法和经验公式法等方法进行实时监测和评估。

布袋除尘器主要参数

布袋除尘器主要参数摘要：一、布袋除尘器的主要技术参数1.处理风量2.除尘器阻力3.除尘效率4.除尘器的外型尺寸5.烟尘的性质6.烟尘的最高温度7.处理面积8.风量9.滤袋规格数量10.除尘骨架规格数量11.电磁脉冲阀规格数量12.压力损失13.漏风率14.耗钢量15.引风机规格型号16.除尘器的长宽高正文：布袋除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业领域。

了解布袋除尘器的主要技术参数对于选择和使用除尘器具有重要意义。

以下是布袋除尘器的主要技术参数：1.处理风量：处理风量是指除尘设备每小时能够处理含尘空气的体积。

它决定了袋式除尘器的规格大小，一般处理风量都用工况风量。

设计时需要注意除尘器使用场所及烟气温度，若袋式除尘器的烟气处理温度已经确定，而气体又采取稀释法冷却时，处理风量还要考虑增加稀释的空气量。

2.除尘器阻力：除尘器阻力是指气体在除尘器内流动时所遇到的阻力。

它影响了除尘器的通风效果，需要控制在一定范围内。

3.除尘效率：除尘效率是指除尘器对粉尘的净化能力，通常用百分比表示。

它决定了除尘器的性能优劣，是衡量除尘器效果的重要指标。

4.除尘器的外型尺寸：除尘器的外型尺寸包括长、宽、高，决定了除尘器的安装空间和布局。

5.烟尘的性质：烟尘的性质包括粉尘的化学成分、粒度分布、密度、湿度等，这些因素会影响除尘器的选型和设计。

6.烟尘的最高温度：烟尘的最高温度决定了除尘器所需要承受的最高温度，对除尘器的材料选择和结构设计有重要影响。

7.处理面积：处理面积是指除尘器所覆盖的烟气处理面积，它决定了除尘器的处理效果和规模。

8.风量：风量是除尘器选型的重要参数，决定了除尘器的处理能力和效果。

9.滤袋规格数量：滤袋规格数量决定了除尘器的过滤效果和处理能力，需要根据实际需求选择合适的滤袋规格和数量。

10.除尘骨架规格数量：除尘骨架是支撑滤袋的重要部件，它的规格和数量需要根据滤袋的规格和数量来选择。

11.电磁脉冲阀规格数量：电磁脉冲阀是控制除尘器脉冲清灰的重要部件，它的规格和数量需要根据除尘器的型号和设计来选择。

DMC252气箱脉冲袋式除尘器说明书

说明：DMC252脉冲布袋除尘器按YQM气箱脉冲袋式除尘器结构原理进行非标设计，操作使用按YQM系列气箱脉冲袋式除尘器操作使用说明。

一、概述YQM系列气箱脉冲袋式除尘器是我公司在引进美国富乐（Fuller）公司技术基础上，吸收德国同类产品的技术优点，结合我国实情研制开发的高效袋式除尘设备。

它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点为一体，克服了分室反吹的清灰动能不足，喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘设备的应用范围。

YQM系列气箱脉冲袋式除尘器正以其卓越的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿山、水泥、化工等各行各业，为清除粉尘污染，维护企业形象，保护环境正日益发挥其独特的作用。

二、产品特点：1、适应高浓度除尘。

如O-Sepa选粉机，其粉磨系统气体含尘浓度高达1000g/Nm3，YQM型气箱脉冲袋式除尘器可直接进行处理，无需设置如旋风除尘器等一级除尘设备。

2、采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命。

3、采用“滤袋自锁密封装置”专有技术，提高了花板与滤袋间的密封性，提高了除尘效率。

4、设备采用气箱式结构，降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题。

5、采用双膜片结构电磁脉冲阀，具有控制灵敏，效率高，寿命长等优点。

三、设备结构：YQM型气箱脉冲袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、中箱体、上箱体、进出风口、滤袋、笼骨、清灰装置、电气控制等几部分组成。

另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置星形卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。

设备结构如下图：1.卸灰阀2.支架3.灰斗4.箱体5.滤袋6.袋笼7.清洁室 8.顶盖 9.储气罐 10.气缸提升阀 11.电磁脉冲阀12.气箱 13.喷管 14.净化气体出口 15.含尘气体进口四、工作原理：1、过滤原理：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。

除尘器压差的正常范围

除尘器压差的正常范围除尘器是一种常用的设备，广泛应用于各种工业领域中。

在使用除尘器的过程中，往往需要注意除尘器的压差情况，以确保除尘器的正常运行。

那么，对于除尘器的压差，它的正常范围是什么呢？以下是详细的介绍：一、什么是除尘器的压差？除尘器的压差指的是进出口之间的压力差异，通常用帕斯卡（Pa）或毫米水柱（mmH2O）来表示。

压差越大，说明过滤器的阻力越大，过滤效率越高，但是也会影响风量，降低除尘器的处理能力。

二、除尘器压差的正常范围除尘器压差的正常范围是由多种因素决定的，例如：过滤器的类型、材质、设计流量、比表面积、风量、粉尘浓度、粉尘性质等等。

因此，各类除尘器的正常压差范围也有所不同。

以下是一些常见的除尘器类型以及它们的正常压差范围：1.布袋除尘器布袋除尘器的正常压差范围为100~1500Pa，最大不应超过2000Pa。

当布袋阻力超过1500Pa时，需要清洗或更换滤袋。

2.电除尘器电除尘器的正常压差范围为100~300Pa，最大不应超过500Pa。

当电除尘器的阻力超过300Pa时，需要清洗电极板和收尘板。

3.湿式除尘器湿式除尘器的正常压差范围为100~200Pa，当湿罐水位下降或出口压力升高时，需要及时更换或补加水。

4.脉冲除尘器脉冲除尘器的正常压差范围为200~600Pa，最大不应超过800Pa。

当压差超过600Pa时，需要清洗滤袋或更换滤袋。

三、如何检测除尘器压差检测除尘器压差的方法很简单，通常只需要在进、出口分别安装两个压差计，计算两者之间的压差即可。

注意，检测时需要确保除尘器运行正常、风量稳定，并且压差计的位置要符合标准。

除尘器的压差情况对于除尘器的正常运行有着至关重要的影响，理解压差的正常范围以及如何检测是很有必要的。

希望这篇文章能对使用除尘器的读者有所帮助。

除尘器压差过高的解决方法

除尘器压差过高的解决方法除尘器压差过高的解决方法除尘器压差大致可分为两部分，一部分是结构阻力（固定阻力），一部分是运行阻力（动态阻力），也就是说，除尘器的压差是由除尘器的结构设计和清灰两部分打算的，结构阻力大致可变现为除尘器的进口、出口及除尘器的过滤风速、滤袋的性能等方面，而运行阻力一般表现为清灰系统的设计上，即喷吹的气量、喷吹的压力、喷吹组件的性能等方面，一台除尘器如*初除尘器压差不是太大，运行一段时间后压差上升，一般故障是除尘器布袋和喷吹系统消失问题，如布袋板结、布袋的质量有问题（透气性差）、脉冲阀损坏，喷吹系统泄漏、喷吹管松动（喷口与布袋不能对正）等造成的，详细应结合现场的诸多症状综合分析。

此外，除尘器压差增大还和系统有关，如系统堵塞、系统漏风、烟尘量增加等有关，分析除尘器压差的上升从除尘器和系统两方面着手分析，不能分割，应标本兼治。

天津凯士达仪表为您解决除尘器压差过高的问题和方法六大常见问题及解决方法：（1）袋式除尘器滤袋破损袋式除尘器滤袋的使用寿命是有限的。

使用一段时间后粉尘会使袋式除尘器滤袋磨损，布袋涌现“针刺”小孔。

使排出的气体粉尘浓度增大，且含有较多粉尘的气流高速通过风机时，将形成风机外壳及叶轮的重大磨损。

应勤检查袋式除尘器滤袋破损状况，假如只有个别袋式除尘器滤袋破损，用铁盖密封住花板孔，即可确保排放的粉尘浓度达标。

若必须更换滤袋，建议同一台的袋式除尘器的全部除尘布袋同时更换，保证每个滤袋具有同等阻力。

（2）袋式除尘器漏风用肉眼很难发觉漏风点。

在检查时需要开启袋式除尘器排风机，同时应关闭袋式除尘器风门，若能听到“呲呲”的声音证明该地方为漏风点，可找出该地方的漏风点并施焊。

换气管、换向阀和晋升阀之间老化的连接软皮管应准时更换，以防老化破损漏气。

（3）含尘气体温度过高含尘气体温度过高，且袋式除尘器除尘过程中也没有采纳任何保温绝热措施，导致粉尘经管道进入袋式除尘器后与外界形成较大温差，产生热交互降温而析出水蒸气，产生结露现象，增加了粉尘的粘结性和湿度。

袋式除尘器优缺点

袋式除尘器应用最为广泛，在钢铁、有色冶金、化工、机械、建材、电力、轻工、纺织、粮食、交通运输等多个工业部门都有应用。

袋式除尘器有以下优点：（1）除尘效率很高，一般都可以达到99%，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒，能满足严格的环保要求。

（2）性能稳定。

处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大。

（3）粉尘处理容易。

袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。

（4）使用灵活。

处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内、附近的小型机组，也可做成大型的除尘室。

（5）结构比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，维护方便。

但是袋式除尘器也存在一些缺点。

（1）承受温度的能力有一定极限。

棉织和毛织滤料耐温在80-95度，合成纤维滤料耐温200-260度，玻璃纤维滤料耐温280度。

在净化温度更高的烟气时，必须采取措施降低烟气的温度。

（2）有的烟气含水分较多，或者所携粉尘有较强的吸湿性，往往导致滤袋黏结、堵塞滤料。

为保证袋式除尘器正常工作，必须采取必要的保温措施以保证气体中的水分不会凝结。

（3）某些类型的袋式除尘器工人工作条件差，检查和更换滤袋时，需要进入箱体。

脉冲喷吹式清灰是利用压缩空气在极短的时间内(不超过0．2s)高速喷入滤袋，同时诱导数倍于喷射气流的空气，形成空气波，使滤袋由袋I=1至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成积尘下落的作用。

其清灰过程在喷吹时，被清灰的滤袋不起捕尘作用，因喷吹时间很短，且滤袋是一排一排地依次进行喷吹清灰的，因此几乎可以看作是连续运行捕尘。

脉冲喷吹式清灰作用力较强，清灰效果较好，可提高过滤风速。

清灰作用与大气压力、除尘器构造以及射流中心线和滤袋中心线是否一致等因素有关。

在寒冷地区，压缩空气中的水汽凝结会影响喷吹效果，故不宜放在室外.优点：1.系统比较简单；2.不破袋情况下，排放浓度稳定；缺点：阻力略高；更换布袋费用高；布袋多时，判定破袋位置时间长（有时不具备更换滤袋条件）；当烟气中含水率高或含油高时，容易糊袋；当烟气温度高时，可能会烧袋等。

布袋除尘风速

袋式除尘器的性能参数计算1．除尘效率袋式除尘器的除尘效率与滤料表面的粉尘层有关，滤料表面的粉尘初层比滤料起着更重要的捕集作用，以滤料在不同运行状态下的分级除尘效率变化曲线即可看出这个结论。

由于过滤过程复杂，难于从理论上求得袋式除尘器的除尘效率计算式。

2．过滤风速单位时间通过每平方米滤料表面积的空气体积，即为过滤风速，其单位为m3/m2·min。

计算式为：v F=L/60F m3/min·m2（5-6-1）式中 v F——过滤风速，m3/min·m2；L——除尘器处理风景，m3/h；F——过滤面积，m2。

过滤风速对除尘器的性能有很大的影响。

过滤风速增大，过滤阻力增大，除尘效率下降，滤袋寿命降低；在低过滤风速的情况下，阻力低，效率高，但需设备尺寸增大。

每一个过滤系统根据它的清灰方式、滤料、粉尘性质、处理气体温度等因素都有一个最佳的过滤风速。

一般要求，细粉尘的过滤风速要比粗粉尘的低，大除尘器的过滤风速要比小除尘器的低（因大除尘器气流分布不均匀）。

设计时可参照表5-6-1确定。

表5-6-1 袋式除尘器推荐的过滤风速（m/min）清灰方法等级粉尘种类振打与逆气流联合脉冲喷吹反吸风1炭黑①氧化硅（白炭黑），铅①锌①的升华物以及其它气体中由于冷凝和化学及应形成的气溶胶，化妆粉，去污扮，奶粉，活性炭，由水泥窑排出的水泥①0.45～0.60.8～2.00.33～0.452铁①及铁合金①的升华物：铸造尘，氧化铝①，由水泥磨排出的水泥①碳化炉升华物①，石灰①，刚玉，安福粉及其它肥料，塑料，淀粉0.6～0.751.5～2.50.45～0.553滑石扮，煤，喷砂清理尘，飞灰①陶瓷生产的粉尘，炭黑（二次加工）颜料，高岭土，石灰石①，矿尘，铝土矿，水泥（来自冷却器）①，搪瓷0.7～0.82.0～3.50.6～0.94石棉，纤维尘，石膏，珠光石，橡胶生产中的粉尘，盐，面粉，研磨工艺中的粉尘0.8～1.52.5～4.5—5烟草，皮革扮，混合饲料，木材加工的粉尘，粗植物纤维（大麻、黄麻等）0.9～2.02.5～6.0—注：①指基本上为高温粉尘3．袋式除尘器阻力袋式除尘器阴力与除尘器结构、滤袋布置、粉尘层特性、清灰方法、过滤风速、粉尘浓度等因素有关。

(完整版)布袋除尘器常见问题及解决方法汇总

脉冲布袋除尘器常有故障与解决方法脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体(内部安装滤袋和骨架)、灰斗、清灰机构、卸灰装置、控制系统等构成。

含尘气体从中箱体的下部进入 ,经导流板平均上涨抵达滤袋 ,大颗粒粉尘经碰撞先落入灰斗 ,粉尘被阻拦在滤袋表面面,干净气体进入袋内经过袋口和上箱体,由出风管排出。

跟着滤袋表面面的粉尘不停增添 ,设施阻力达到设定值时压差监控系统发出信号 ,清灰机构开始工作 ,压缩空气从脉冲阀喷出 ,经喷吹管和喷嘴射向滤袋,滤袋刹时膨胀、振动,使表面的粉尘脱出、落入灰斗, 由卸灰阀排出。

也可采纳准时清灰或手动清灰。

脉冲袋式除尘器的各仓室挨次进行清灰 ,达成清灰的仓室随即恢复除尘状态。

在脉冲袋式除尘器的实质运行中间 ,重视保护检修工作 ,实时发现问题办理故障 ,能够防止状况恶化、节俭维修花费 ,保证除尘器运行稳固、除尘高效。

脉冲袋式除尘器的故障剖析与办理方法1.除尘成效不好 ,排放粉尘浓度超标脉冲袋式除尘器是高效的除尘设施 ,一旦发现除尘器后的排气筒出口冒灰,粉尘排放量大 ,可从以下几个方面查找原由 :(1) 新装的干净滤袋孔隙较大 ,刚开始使用时粉尘经过率较高 ,还没有达到最正确的过滤状态 ,粉尘排放量较大。

跟着过滤的进行 ,粉尘在滤袋的表面面聚积形成粉尘层 ,使滤袋表面面的孔隙变小 ,除尘效率提高 ,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘 99% 以上。

所以测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用 1 个月后进行更加正确。

(2) 检查滤袋的安装能否正确。

往常的脉冲袋式除尘器,依赖缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,经过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格划分。

假如滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完整密合 , 出现了空隙 ,就会以致含尘气流直接进入净气室 ,排气筒出口冒灰。

能够逐个检查除尘滤袋口的安装状况 ,发现空隙的要压密切封。

在脉冲袋式除尘器的安装过程中 ,滤袋的安装质量是监察检查的要点之一。

袋式除尘器运行阻力过高因素分析及采取措施

袋式除尘器运行阻力过高因素分析及采取措施随着工业生产的不断发展，袋式除尘器在生产过程中扮演着越来越重要的角色。

它可以有效地过滤空气中的尘埃和颗粒物，保障环境清洁，同时也减少了对人体的危害。

但是在使用过程中，有时候我们可能会遇到袋式除尘器运行阻力过高的情况，这就需要我们对其进行分析，并采取相应的措施来解决问题。

本文将就此问题展开深入的分析和讨论。

1. 滤料堵塞袋式除尘器的滤袋用于捕集尘埃和颗粒物，长时间的使用会导致滤料堵塞。

一旦滤料堵塞，就会导致除尘器的运行阻力增大，从而影响整个系统的正常运行。

2. 进风口设计不合理除尘器的进风口设计不合理也是导致运行阻力过高的一个重要因素。

进风口设计不合理会导致气流无法均匀进入滤袋，造成一些滤袋过早堵塞，而另一些滤袋却未充分利用，从而增加了系统的运行阻力。

3. 清灰系统故障袋式除尘器的清灰系统是确保系统正常运行的重要组成部分。

如果清灰系统出现故障，灰尘无法及时清除会导致滤袋堵塞，从而增加了运行阻力。

4. 滤袋质量问题滤袋的质量问题也是导致运行阻力过高的一个重要因素。

滤袋的质量不好会导致其容易磨损，缩短使用寿命，增加运行阻力。

二、袋式除尘器运行阻力过高的解决措施1. 定期清洗滤袋定期清洗滤袋是解决运行阻力过高的关键措施之一。

通过定期清洗滤袋，可以有效地减少滤袋堵塞，降低运行阻力。

2. 优化进风口设计对进风口进行优化设计，确保气流能够均匀地进入滤袋，避免局部滤袋过早堵塞，从而减小运行阻力。

3. 定期检查清灰系统定期检查清灰系统的运行情况，确保其正常运转，避免由于清灰不及时导致的滤袋堵塞，增加运行阻力。

4. 选用高质量的滤袋材料选择高质量的滤袋材料，可以有效地延长滤袋的使用寿命，减少磨损，从而降低运行阻力。

通过对袋式除尘器运行阻力过高因素的分析和采取相应的措施，可以有效地解决该问题，保障袋式除尘器系统的正常运行。

为了更好地保障生产环境的清洁和员工的健康，我们需要时刻关注袋式除尘器的运行情况，及时发现并解决问题，确保其正常稳定地运行。

袋式除尘器安全操作规程

整理部门生效日期版本1.0设备启动前检查1.1检查所有紧固件，紧固件弹簧垫圈为紧平状态。

1.2检查箱体上方的气罐处于完好状态。

1.3检查灰斗排灰装置能否正常运行。

1.4检查箱体的密封性、人孔密封到位，无漏风。

1.5检查传动皮带，清理皮带表面油污或更换有破损的皮带。

1.6检查传动部分和机体，是否有摩擦的可能。

1.7检查各气动元件无老化，无磨损。

1.8检查气源压力调整到0.4PMa-0.6MPa。

1.9检查设备安全接地。

2.0设备运行操作步骤2.1打开电源，按下启动按钮，观察通风机的振动情况，聆听机体运转噪音，如有不正常振动和声音，立刻按下停止按钮。

查明和消除不正常现象后，方可启动。

2.2启动布袋除尘，观察无不正常运转，达到额定转速后，松开停止按钮，正常运行。

2.3正常停机，生产设备停机后约5分钟后，按下布袋除尘的停止按钮，关闭电源。

3.0常见故障及排除方法3.1空载运行时有异常振动。

检查并紧固地脚螺栓。

3.2差压骤然下降。

检查布袋情况及箱体的密封。

3.3运行阻力大。

检查布袋湿气结露时粉尘糊袋。

3.4脉冲阀不工作。

检查电磁阀，脉冲阀内有杂质，气源压力小。

4.0注意事项4.1带式除尘器停止运行前，必须彻底清灰。

4.2在长期停止运转期间，要充分注意风机的清灰，防锈等工作，防止灰尘和雨水进入轴承。

在停止运转前，应把灰斗内的积灰排除干净。

4.3清灰机构与驱动部分要充分注油。

4.4要在系统冷却之前，把含湿气体排出去，完全换上干燥空气，也就是生产设备停止运行后，袋式除尘器的排风机应运行一段时间后，才停止运行。

4.5在袋式除尘器停止运转期间，定期的进行短时间空运转。

5.0安全操作注意事项5.1为保障人身安全，设备运转时严禁用手触摸联轴器部位。

5.2为保障人身安全，设备运转时严禁进行调整、清理和保养修理工作。

整理部门生效日期版本5.3设备环境噪声达到50分贝以上，必须佩带防护耳罩或耳塞。

5.4设备周围1.5米的空间为设备的维修空间，每次交接班时要求对设备周围清理和清扫。

布袋除尘器方案

一、总则本技术协议适用于锅炉除尘输灰系统工程的设计、制造、安装、检验及售后服务等,工程内容包括袋式除尘器和气力输灰系统仅包含仓泵及控制系统的安装、调试、培训,包括电气预留DCS接口、空压系统等,工程为交钥匙工程;二、项目概况1.设计原始数据煤质分析1除尘器须满足在线清灰、在线检修功能;2除尘器本体阻力：≤1200 Pa,布袋寿命终期阻力：≤1500 Pa; 3壳体设计压力：±6kPa4除尘器的长度方向进出口之间尺寸不大于：20m;三、技术规范1.买方提供的技术参数设备名称：袋式除尘器除尘器处理烟气量：219685m3/h除尘器入口含尘浓度：≤5g/m3除尘器出口含尘浓度：≤100mg/m3除尘器滤袋设计温度：150℃,瞬时温度180℃除尘器设计压力：±6000pa除尘器本体阻力:≤1200pa,滤袋寿命终期阻力≤1500pa供货数量：1台除尘器2.设备技术参数锅炉布袋除尘器除尘器钢结构可承受以下载荷1除尘器载荷自重、保温层重、附属设备、灰斗满灰重；2地震载荷：按照地震裂度8级3风载：1kN/㎡；4雪载：2kN/㎡5检修载荷：4kN/㎡本体技术要求1不以布袋除尘器进口灰浓度、粒度及烟气量变化作为布袋除尘器出口浓度超过100mg/Nm3及阻力超过设计值的理由；2保证布袋除尘器不因锅炉负荷的变化发生堵塞；3进气口内布置气流分布板,保证烟气均匀通过滤袋；4壳体设计保证足够的强度和刚度,保证密封、防雨、排水不能有积水的地方及防腐,并提供防冻保温设计；壳体设计中无死角或灰尘积聚区,并充分考虑热膨胀；5除尘器顶部设有检修孔,以便对除尘器进行检修和更换滤袋；灰斗1灰斗与水平面夹角不小于63°；内侧灰斗板夹角处设有弧形板,避免积灰；2灰斗设置有电加热、振打机构和捅灰孔,防止灰出现板结；3灰斗法兰口设置为400x400mm;平台、栏杆1所有平台设栏杆和护沿;平台载荷为4kN/m2;2扶梯能保证到各层需检修和操作的作业面,扶梯载荷应为2kN/m2;3扶梯倾角≤45°;4平台、扶梯的格栅板采用热浸镀锌;保温卖方提供保温设计、供货及施工,保温层厚度100mm,并提供彩钢瓦厚度0.5mm和保温、保护施工需要的连接金属件;电气设备电气设备和系统符合有关国家标准的要求,以确保除尘器的安全和有效运行;除尘器本体电气设备外壳的防护等级为IP54；4.质量保证设备产品设计、制造遵照的规范和标准1包装储运图示标志 GB l91-20002袋式除尘器分类及规格性能表示方法 GB/T 6719-19863袋式除尘器性能测试方法 GB/T 12138-19894袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件 GB12625-19905袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪：技术条件 JB/T 5915-19916袋式除尘器用电磁脉冲阀 JB/T 5916-20047袋式除尘器用滤袋框架：技术条件 JB/T 5917-19918袋式除尘器: 安装技术要求与验收规范 JB/T 8471-19969脉冲喷吹类袋式除尘器 JB/T 8532-199710回转反吹类袋式除尘器 JB/T 8533-199711内滤分室反吹类袋式除尘器 JB/T 8534-199712袋式除尘器安全要求：脉冲喷吹类吹袋式除尘器用分气箱 JB/T 10191-2000 13袋式除尘器用压差控制仪 JB/T 10340-200214钢结构设计规范 GB50017-200315固定式钢直梯安全技术条件16固定式钢斜梯安全技术条件17固定式工业防护栏杆安全技术条件18固定式工业钢平台19工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-198520工业企业噪声测量规范 GBJ122-198821工业企业厂界噪声标准 GB 12348-199022工业企业厂界噪声测量方法GB/T 12349-199023优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB699-199924碳素结构钢 GB700-198825碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T 912-1989 26碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T 3274-1988 27碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB/T 11253-1989 28环境空气质量标准 GB3095-199629锅炉烟尘测试方法 GB/T 5468-199130火电厂大气污染物排放标准 GB13223-200331发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程 SDJ26-198932低压配电设计规范 GB 50054-199533电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-199234火力发电厂保温材料技术条件 DL/T 776-200135火力发电厂保温油漆设计规程 DL/T 5072-1997设备性能保证1产品合格证包括主要外购件2制造、检验记录；3材料合格证；保证焊缝质量四、供货清单不限于以下清单布袋除尘器1.设备供货范围除尘器部分：前至除尘器进气口法兰,后至除尘器出气口法兰,下至灰斗下灰口法兰,在此范围内的所有的设备、仪表及相关附件；控制及电缆部分：从除尘器本体至设备PLC控制柜范围内的电缆、仪表、控制等；PLC 控制柜以外部分由业主负责；气力输灰部分只涉及仓泵部分的电缆及仪控,压缩空气系统和钢灰库的电缆及仪控不在本次施工范围内;2.安装施工范围在设备供货范围内的钢结构制作、安装、调试、试运行,除尘器的土建部分由业主负责六、质量保证1、出卖方负责保证除尘器总体质量和性能达到设计要求,并对设备的安全性、稳定性负全部责任；2、保证除尘器漏风率：≤%；3、保证除尘效率：除尘器出口排放浓度≤100mg/Nm34、出卖方保证接受买受方定期、不定期的质量、进度检查,并及时整改检查中发现的问题；5、除尘器的爬梯、平台、栏杆、走道按照安全防护规程要求制作,符合设计图纸和国家相关规范的要求；6、出卖方保证提供的设备是全新的、性能优良、质量合格、安全可靠,质保期为设备168小时运行后一年,在此期间出现质量问题将实行三包,负责免费即时修复或更换;七、包装和运输1、设备出厂时,零部件的包装严格按照国家有关规定执行,分类装箱,并遵循适于运输、便于安装和查找额原则;2、包装箱外表面有显眼的文字说明,如：设备名称、用途、运输及储存安全注意事项等;3、负责货物的包装和汽车运输,满足长途及陆路运输的要求;八、项目管理项目管理是整个项目执行的关键;合同签订后,出卖方将任命一位有经验的项目经理作为本项目的项目经理,负责该项目的管理协调工作,以确保项目顺利进行;项目经理和现场技术工程师都是具有丰富工程经验的工程师;1项目经理的主要职责包括：2负责组织项目组的成员,确保本项目顺利完成；3负责安排项目额进度、质量保证；4代表负责协调项目各方工作；5负责召开或参加开工会和/或设计联络会,编写会议纪要；6制定/协调用户培训计划及培训内容;九、安装、调试、售后服务出卖方负责除尘系统的制作、安装并协助和参与调试;1.出卖方负责免费提供现场操作和维护人员的培训;2.出卖方负责派遣合格的、有经验的、能解决问题的工程师到施工现场服务,进行技术交流,以保证设备的性能符合规定的要求;3.出卖方对现场服务人员的一切行为负全部责任,现场服务人员全权处理现场的技术和商务问题,如果现场发生质量问题,出卖方现场服务在规定时间内妥善及时地处理; 4.设备质保期内,因为设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时由出卖方无偿修理或更换;5.质保期后,出卖方对产品售后服务实行24小时动态响应原则,随时响应用户要求,在最短时间内赶到现场处理,确保用户正常使用;。

布袋除尘进出口阻力偏差标准

布袋除尘进出口阻力偏差标准
布袋除尘器是一种常见的空气净化设备，用于去除工业生产中产生的粉尘和颗粒物。

进出口阻力偏差是指布袋除尘器在运行过程中进气口和出气口的阻力差异。

这个问题涉及到布袋除尘器的性能和运行标准，下面我会从不同角度来回答这个问题。

首先，根据国家标准或行业标准，布袋除尘器进出口阻力偏差的标准通常会有具体规定。

这些标准可能会根据不同的布袋除尘器型号、尺寸和用途有所不同。

一般来说，标准会规定进出口阻力偏差的范围，以确保布袋除尘器的正常运行和过滤效果。

其次，布袋除尘器进出口阻力偏差的标准也可能会受到工艺条件和环境因素的影响。

例如，在不同的生产工艺中，粉尘排放的浓度和颗粒物的大小会影响布袋除尘器的运行情况，进而影响进出口阻力偏差的标准。

此外，布袋除尘器的设计和制造质量也会对进出口阻力偏差的标准产生影响。

优质的布袋除尘器通常会具有更严格的进出口阻力偏差标准，以保证设备的性能和过滤效果。

最后，布袋除尘器的运行和维护管理也会对进出口阻力偏差的标准产生影响。

定期的设备维护和清洁对于保持布袋除尘器的正常运行和阻力偏差在合理范围内至关重要。

综上所述，布袋除尘器进出口阻力偏差的标准受到多方面因素的影响，包括国家标准、工艺条件、设计制造质量以及运行维护管理等。

在实际应用中，需要根据具体情况来确定合理的进出口阻力偏差标准，并严格执行以确保布袋除尘器的正常运行和过滤效果。