副立井下放大型设备安全技术措施
副井罐笼下放大件安全技术措施
副井罐笼下放大件安全技术措施副井罐笼下放大件安全技术措施在建筑工程中，有许多大件需要在副井罐笼下进行安装，如发电机、冷却塔等。
这些大件重量巨大，高度较高，安装时不仅需要合理规划操作方式，还需要采取一些安全技术措施，以确保工人和设备的安全。
1. 建立安全防护措施在进行任何大型设备的安装之前，必须评估现场环境和安全条件，确定安全管理计划，并确保符合国家标准的安全保护措施。
在副井罐笼下，必须设立安全区域和警戒线，遵守安全规程，不得随意进入安全区域。
2. 设计专用吊装设备对于大型设备的安装，工人必须使用吊装设备，但在副井罐笼下，通常无法使用现有设备进行吊装。
需要根据设备重量、大小、安装位置和空间限制等因素进行综合考虑，设计专用吊装设备，如吊装桥架、特殊钢索和支撑结构等。
3. 加强交通管理安装大型设备通常需要占用一些公共区域和交通路线，加强交通管理是确保安全的另一重要方面。
该管理涵盖施工期间的道路、工作区域、设备材料的临时储存处以及人员进出副井罐笼区域等。
因此，必须制定有效的交通管理计划和执行程序，采用标识、缓冲区、指导员等措施确保交通安全。
4. 加强现场监督在进行大型设备安装的过程中，必须加强现场监督，确保实施安全规程和从业人员行为。
监督内容包括：施工组织计划的合理性、设备质量和适用性的检查、吊装设备的安全性能和操作方法，以及现场指导和培训等。
同时，在监督中需要处理突发事件和应急情况。
5. 强化培训和教育安全是建筑工程文化的核心之一，安全培训是确保工人安全的重要手段。
在副井罐笼下放置大型设备，必须加强从业人员的安全知识教育，包括安全文化和操作规程，以及各种安全标准、安全操作注意事项和事故处理技能等。
6. 突发事件的处理安装设备时突发事件的发生可能是无法预测的，但是必须在发生突发事件时及时进行正确处理，以防危险事件的发生。
平时需要制定应急预案，并对突发事件的处理方法进行培训，使从业人员能够迅速准确地反应和处理。
副井提升下放超长设备安全技术措施
副井提升下放超长设备安全技术措施背景随着市场需求的不断增加，各行各业都在不断地向更高效、更安全的方向发展。
副井提升下放作为一种具有广泛应用价值的工程技术，具有高效、快捷等特点，受到越来越多企业的青睐。
超长设备作为副井提升下放的重要部分，其安全性和稳定性也显得尤为重要。
在实际运用过程中，超长设备容易出现各种安全问题，因而需要采取一系列安全技术措施，以保证运作过程中的安全性和稳定性。
本文将从以下几个方面介绍副井提升下放超长设备的安全技术措施和相关情况。
安全技术措施1. 计算机辅助设计和制造技术加强计算机辅助设计和制造技术，对超长设备的各个元件进行精准设计和制造，从源头上保证设备的安全性。
通过计算机模拟试验，确定超长设备的最佳结构形式，避免出现因设计不当而引起的安全隐患。
此外，计算机辅助制造技术可以提高超长设备生产的准确性和稳定性，降低设备制造过程中的出错率，提高整个生产过程的效率。
2. 测试技术和评估技术在超长设备的生产和运行过程中，定期进行测试技术和评估技术，及时发现和修复设备的隐患和故障。
定期检查设备的运行状态，确定设备运行的安全性和稳定性。
此外，还可以通过模拟试验的方法，在设备运行之前，评估设备的可行性，并确定最佳运行方案，以保证设备的安全。
3. 增强安全意识和技能培训加强对超长设备的操作人员的安全意识和技能培训。
重视安全教育，定期对设备操作人员进行培训，并组织安全演练。
通过安全培训，提高超长设备的操作人员的技能和应对突发情况的能力。
4. 强化设备保护和管理加强对超长设备的保护和管理，确保设备的稳定性和安全性。
建立健康的管理制度，实施定期检查和维护，及时发现和修复设备的问题。
在设备的使用过程中，应该加强对设备的保护措施。
在设计时，应该考虑设备的安全问题，设置必要的安全保护措施，避免因为操作不当而引起的安全问题。
相关情况随着科技的发展，超长设备的安全技术措施也在不断完善和提高。
在实际应用中，超长设备的安全使用一直是工程技术领域的热点问题之一。
副立井下井口操车设备安装安全技术措施
副立井下井口操车设备安装安全技术措施正文第一篇：副立井下井口操车设备安装安全技术措施副立井下井口操车设备安装安全技术措施一、总述下井口设备安装主要包括宽、窄罐进车侧操车设备、安全门，出车侧摇台、安全门，控制室设备安装等。
推车机架、摇台、阻车器等均已在井筒施工期间下放到下井口出车侧约30m处。
因下井口条件复杂，且需跨井口将设备倒至井口进车侧，故施工难度大，不安全因素多，为保证施工安全、顺利、高效地进行，特编制本安全技术措施，以利于指导施工。
二、施工方案在上井口±0.000m平台，宽罐十字中心线的位置一个Φ800的导向天轮，在上井口西侧布置一台10t稳车，使用一根Ф28，700米的钢丝作为提升绳，经过导向天轮，穿过封口盘后，松至下井口，作为构件跨越下井口起吊用。
在下井口的进车侧，离井口约30米处布置一台1t的内齿轮，作为拖拉和后留设备之用。
稳车绳与设备连接后，并用内齿轮作后留，启动稳车，将设备拖至井口，第二篇：副井井口操车设备安装措施一、工程概况山东省朝阳煤矿是由枣庄工业设计院设计的年产150万吨的大型矿井，副井井口主要工程量及主要技术特征如下：1、井口摇台YC6/1.0左右各一2套附:液压马达16MPa2、井口乘人平台1套3、井口上部安全门1套4、井口下部安全门1套5、井口下部安全门支架1套6、液动单式阻车器ZC6/7.8右三左二5套附：液压油缸内径Φ50 S=350 16MPa 4个7、井口销齿推车机CXC6/11型左右各一2台附：液压油缸内径Φ505个8、对称道岔α=18026‘06“液动扳道器进车侧1套9、对称道岔α=18026‘06“ 轮压式扳道器进车侧1套附：液压马达16MPa2个10、进口钢轨及护轨含道岔处弯轨1套11、摇台设备梁及基础铺板1套12、井口液压站及管路1套13、调度绞车380V25KW1台14、井口房采暖及空气加热器为保证该工程能“安全、优质、高效”地完成，特编写此措施指导施工。
副井罐笼下放机电机械设备安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-5978（解决方案范本系列）副井罐笼下放机电机械设备安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________副井罐笼下放机电机械设备安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
１、下放吊卸特机电机械设备前运输队负责人必须落实好下放大件所需的材料和工具。
熟悉罐笼的型号规格使用方法及起吊重量，应了解井筒（包括罐道，罐道梁等）情况。
２、要组织好所有参加人员开班会,贯彻学习好安全技术措施并签字，熟知下放吊卸操作内容及注意事项，下放吊卸前向调度室汇报。
3、所有参加工作人员必须听从现场安全负责人的统一指挥，严禁私自蛮干。
４、现场负责人必须安排专人在井口井底附近安全地点看守，严禁无关人员仍靠近。
５、参加人员要在下放机电机械设备前10分钟到达井口，并做好一切准备；６、事先要通知绞车司机本班要下机电机械设备，运输队负责人必须落实好下放大件所需的材料和工具。
熟悉罐笼的型号规格使用方法及起吊重量，应了解井筒（包括罐道，罐道梁等）情况，下放大件时绞车速度要开慢车，听清信号。
７、下放前起必须对本班所使用的吊运工具、设备、保险装置及安全设施进行检查，禁止使用损坏、有异状、腐蚀的吊运工具和设备。
副井罐笼下放大件安全技术措施
门，并按照规定填写事故报告表。
02 03
事故处理
在事故发生后，应迅速组织人员进行现场处置，控制事态发展，防止事 故扩大。同时配合相关部门进行调查分析，查明事故原因，制定整改措 施。
事故总结
对事故进行总结分析，吸取教训，加强安全管理和培训教育，防止类似 事故再次发生。同时对事故责任人进行处理，依法追究相关责任。
坠落风险
高空作业可能导致人员坠落
在副井罐笼下放大件过程中，高空作业可能导致人员坠落，如踩空、滑倒等。
设备故障可能导致人员坠落
在副井罐笼下放大件过程中，设备故障可能导致人员坠落，如电梯故障、安全带断裂等。
其他安全风险
电气安全风险
在副井罐笼下放大件过程中，可 能存在电气安全风险，如触电、 短路等。
火灾和爆炸风险
对现场工作人员进行急救培训，确保他们掌握基 本的急救技能，能够在紧急情况下进行有效的救 援。
实施急救措施
在发生人员伤亡或急症时，立即启动急救程序， 按照急救规范进行现场救治，并及时联系医疗机 构进行进一步救治。
事故报告与处理流程
01
事故报告
在发生事故后，现场负责人应立即报告上级主管部门和相关安全监管部
机械故障可能导致意外伤害
机械设备出现故障时，可能导致意外伤害，如设备突然倾倒 、部件飞溅等。
物体打击风险
高处掉落物品可能导致人员受伤
在副井罐笼下放大件过程中，高处掉落的物品可能对人员造成伤害，如工具、零 件等。
物体飞溅可能导致人员受伤
在副井罐笼下放大件过程中，物体飞溅可能对人员造成伤害，如破碎的玻璃、金 属片等。
人员分工与协作
明确人员分工，确保每个岗位的人员清楚自己的职责和操作要求； 加强团队协作，提高工作效率和安全性。
副立井下放大型设备安全技术措施
副立井下放大型设备安全技术措施因250104工作面安装及250103工作面回撤，全部大型设备需要从副立井运输，为确保大型设备的平安运输，特制定以下平安技术措施：一、设备状况：1.副立井井筒深度578.9m，提升容器采纳多绳罐笼，罐笼自重11920kg，平衡锤重量16080kg（其中自重6800kg，配重9280kg），钢丝绳为6根首绳、3根尾绳。
提物速度为6.5m/s,大件速度为3.5m/s，检修速度为0.5m/s。
设备总重量在16吨之内,适应于本措施。
2.副立井罐笼下层长×宽为5000mm×1650mm，在此尺寸范围内的设备，适应于本措施。
3.工作面液压支架、前后溜机头、采煤机和端头架等超重超长超宽设备在下放前必需进行拆解，（肯定不能超过提升力量及尺寸限制）保证所下放各部分在提升机所提升重量范围内，确保平安下放。
二、人员组织：1．现场负责人：每次提升时运输队在井口、井底必需有一名副队长跟班组织支配各项预备工作，检点操作工艺是否到位；运输队负责用电机车从进车道往出装卸支架。
2.现场工作人员：每班运输队在井口、井底各有两名把钩工，井底有一名信号工；机电二队在井口、井底各有一名装车工（负责设备进罐固定），井口有一名信号工；井口、井底各有一名安检员负责平安检查工作。
3.每天提升大型设备时，必需和调度室联系，保证人员的提升和下放。
三、设备及材料的预备：一辆柴油机车、一辆电机车（由运输队预备，往出拉支架）、机车硬连接、大锤、设备在罐笼内固定用花篮螺丝、定位木楔、千斤顶等。
四、平安技术措施1.全部作业人员必需仔细学习本措施。
2.由调度室指挥协调，井底车场进车道必需保持畅通，不得积压设备。
3.井底进车道上停放一辆电机车，且进车道上其它地方必需空开，预备拉运大型设备。
4.机电二队拆除罐笼下层罐帘，运输队拆除井口及井底进车侧平安门，并各自预备简易罐帘及平安门。
5.装卸设备时，停车位置必需保证支架等大型设备能平安进出。
--副井罐笼下放大件安全技术措施(精)
副井罐笼下放大件安全技术措施根据矿井六大系统建设要求，需要对井下轨道平台永久避难硐室进行安装，从地面用罐笼下放设备部件到井底，而依据设备外形尺寸及罐笼尺寸可用料车直接装入。
为确保施工人员的安全及下放部件工作顺利完成，特制定本安全技术措施：一、组织措施：1、总指挥：调度室主任2、现场指挥：运输队队长机电队队长3、施工队：运输队、机电队4、运输路线：副井口--副井底--东大巷--轨道平台--避难硐室5、大件数量包括四道防爆门和六台冰箱。
防爆门长宽高尺寸分别为：2.2m、0.15m、1.55m，每扇门重 1.2吨；冰箱长宽高尺寸分别为：2.2m、0.8m、0.6m。
二、安全技术措施：1、放大件前运输队负责人必须落实好放大件所需的材料和工具；2、开班会时,要组织好参加人员学习好本安全技术措施,并熟知操作内容及注意事项，施工前向调度室汇报；3、参加人员要在下放大件前10分钟到达井口，并做好一切准备；4、参加人员严禁喝酒，精神要集中，井底要安排当班信号工看守，在作业期间，不得让他人靠近井筒，以防止工具或其它异物坠落而砸伤人员；5、事先要通知绞车司机本班要放大件，下放大件时绞车速度要开慢车；三、下放大件程序：1、下放前，运输队要将大件装入矿车两帮用棒木靠牢、背实运到井口，等进班职工下井后，机电队要将安全门拆下。
2、将最上层雨棚拆下，将大件固定，用绞车将大件提起，有序地将大件放到罐笼内（如需上井架作业时，要系好安全带），底端要放平稳。
3、放到井底后，运输队上井架作业时，要系好安全带，要时刻注意安全，做到不伤害自己，不伤害他人；4、要统一服从现场指挥者指挥，指挥者应事先要考虑好施工程序和在施工中可能会出现的问题，好及时解决；5、信号工及绞车司机要精神集中，听清指令再发点开车；6、大件全部下放后，由机电队立即安装好安全门。
7、再向调度室汇报施工完毕，可以进行正常生产。
四、吊运工安全措施１、吊运工必须熟悉起重工具的规格名称，使用方法及起吊重量，应了解井筒（包括罐道，罐道梁及梯子间等）情况。
副井提升下放超长设备安全技术措施
副井提升下放超长设备安全技术措施随着社会的发展和技术的进步，超长设备在各个行业中得到了广泛应用，而超长设备的使用不仅会给生产过程带来便利，也会增加一定的安全隐患。
因此，副井提升下放超长设备的安全技术措施显得尤为重要。
首先，副井提升下放超长设备时，应做好前期的技术评估工作。
这包括对超长设备的结构、稳定性、材料等进行详细的分析和测试，为超长设备下放提供科学依据。
同时，还要对副井的承载能力和稳定性进行评估，确保副井能够承受超长设备的重量和压力。
其次，副井提升下放超长设备时，应采取科学合理的提升方案。
要根据超长设备的尺寸、重量、型号等特点，确定合适的提升方案。
在提升过程中，要确保超长设备与副井之间的稳定性，避免在提升过程中发生倾斜、碰撞等安全事故。
在超长设备下放的过程中，要加强对副井设备的维护和维修。
副井的下沉、沉降等问题是造成超长设备安全隐患的主要原因之一、因此，要定期对副井进行检查，及时发现和解决问题。
同时，还要对副井设备进行维护，确保设备的正常运行。
此外，副井提升下放超长设备时，要做好设备的固定和防护工作。
超长设备在运输和下放的过程中容易发生晃动和滑动的情况，因此要采取有效的固定措施，确保设备的稳定性和安全。
同时，还要加强对超长设备的防护，避免设备在下放过程中受到碰撞和损坏。
最后，副井提升下放超长设备时，要加强对操作人员的培训和管理。
操作人员要具备一定的技术知识和操作经验，能够熟练地掌握超长设备的下放和提升技术。
同时，还要加强对操作人员的安全意识教育，提高他们对安全事故的识别和处理能力。
综上所述，副井提升下放超长设备的安全技术措施包括前期的评估工作、科学合理的提升方案、设备的维护和维修、设备的固定和防护、以及对操作人员的培训和管理。
通过加强这些方面的工作，可以提高副井提升下放超长设备的安全性，减少事故的发生，保障工作人员和设备的安全。
大型设备下井运输安全技术措施
大型设备下井运输安全技术措施
一、检查维护
1、维修和检查需要经常保持机械设备的正常运行。
每次开始作业前，都应该检查房间门、车身、操作台等，以确保安全和舒适。
2、应定期更换润滑油、皮带和机械联接件，以保证设备的正常运行。
3、下井前应检查驱动部件、安全阀和照明设备，以确保安全；
4、下井时要检查车里是否有物品掉落、地板有无阻滞，以免给使用
者带来事故或伤害；
二、安全操作
1、需严格执行大型设备下井时的安全操作规程，遵守工作程序，以
防止事故；
2、运行前应仔细检查连接线、插头和控制面板，以确保完全无误；
3、在下井中要检查设备的工作状态，以确保设备的正常运行；
4、在运行中要及时调整车辆的方向及转弯角度，保证人车安全；
5、经常检查车里的照明设备、警示设备、防护装置和电气设备，以
保证设备的安全操作；
三、个人安全
1、必须佩戴安全帽，保护头部免受伤害，也可避免温度过高影响；
2、应佩戴安全鞋，避免在步行时磕到及碰伤脚趾；
3、必须穿着职业装，以防止衣物受到衣柜擦伤及灰尘污染；
4、必须理解消防规则，知道如何正确操作灭火器。
关于下放大型设备的安全技术措施8.10
关于我矿下放大型设备的安全技术措施为了确保我矿大型设备的下放安全，针对大型设备的下放特制定如下安全措施。
1、下放大型大型设备时必须用符合矿用安全条件的平板运输车进行装运，大型设备必须用吊挂、铁丝捆扎牢固。
（绑扎的要求：铁丝必须八字型捆扎，铁丝的每个捆扎点必须都用4股8#铁丝捆扎，吊挂所使用的钢丝绳套直径必须在15.5毫米以上。
每台平板车吊挂的使用数量不得少于1台，必要时必须用木块垫放以增加其摩擦力）。
2、下放大型设备的连接部位必须用专用销子、专用链子，下放前对轨道的平整度及高度进行认真检查，尤其是道叉拐弯处断面变坡点等比较窄的地方进行认真检查。
发现问题及时处理。
3、对绞车运输中出现余绳的处理：为了保证绞车的安全，正常情况下，摘车人员应将运输车辆上挂的鸡心环钩头拉过道叉位置，然后串挂车，如果在特殊情况下绞车运输出现余绳问题，把钩工、信号工必须同绞车工取得联系，将钢丝绳收紧后，再将矿车挂好下放。
4、下放大型设备时，装好车后的整体高度、宽度不能超标。
（高度：不得超过轨道面1.68米。
宽度：以副井轨道中心线为基准，非行人侧不超过73厘米，行人侧不超过78厘米。
）5、下放大型设备时一次只允许放同种类型的一辆运输重车。
所有车辆必须经把钩工检查无误方可下放。
6、绞车下放大型设备时，各水平上下信号工必须联系好，绞车工应注意力集中，一人操作、一人监护，使用动力制动匀速下放，同时绞车运行速度不应超过1m/s。
6.下放大型设备时，必须由矿统一安排，专人指挥。
地面用机械装卸设备时和井下运输时，操作人员对周围的工作环境应有辨识安全的能力。
7.提升和下放大型设备时，必须要有钢丝绳套与钩头相连，把钩工现场把钩检查把关，并在井口观察钢丝绳的运行情况，发现有异常现象（掉道）及时通知信号工打点停止运行，及时处理。
确保无误，方可下放。
8.下放设备时车场范围内的井下栅栏必须上销和亮红灯，运送设备人员必须在栅栏外等候，听从信号指挥，确认后方可进入井底车场推运设备。
副井下大件安全措施
六、副罐笼装设备操作入井到井底对好罐笼抬起前安全挡，准备出车，井下推车工把掩车 的木楔眼取下，用小绞车钢丝绳拽出设备车。
七、设备车拽出罐笼后，地面罐笼对好，地面两个矸石饱车再用小绞车拽出罐笼。应当注 意：井下设备车没有出罐笼前，地面饱车不能出罐笼，以保证罐笼平衡。
二、施工前对罐笼整体以及副井绞车做以全面检查，保证下大型设备的安全运行。 三 、对于超长设备应尽量解体，以保证伸出罐笼的长度适当。确保设备安全入井。 四、凡是入井设备车入罐笼后要放在罐笼中间位置，前后打8个眼，罐笼不偏载，不刮罐 道。
五、设备入罐笼的重量不超过6吨，保证钢丝绳张力差不超过6吨。设备入罐后尽可能 放在罐笼的中间位置，罐笼不能偏载，防止刮罐道。设备放正后，前后用木楔将车轮掩住 固定好，前挡放下，做好下、放车操作准备工作。
副井提升下放超长设备安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改副井提升下放超长设备安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes副井提升下放超长设备安全技术措施(通用版)一、作业名称：运送安装11采区变电所超长超重设备（主要是指变压器的运输）二、施工地点：副井口、副井底三、施工时间：2012年3月15日8点班至3月16日8点班的11：30-13：30四、施工负责人：范国冬安全负监督：邹崇坤五、施工人员：王红军等七、安全措施：（一）施工前要将所用物品（手拉葫芦、棕绳、铁丝等）准备到位并检查其是否合格可靠。
（二）装载前对副井的提升吊挂系统做全面检查，无异常后方可进行大件设备吊装下井。
（三）、进行起吊及搬运作业时必须指定安全负责人统一指挥，所有施工人员要精力集中，严禁说笑打闹，以确保施工过程中的安全。
（四）、所有参加施工的人员工作前不准喝酒，必须认真熟悉现场的作业环境，每个人都要根据各自的分工，选择好出现不安全情况时的躲避空间或路线。
（五）站在罐笼上（内）的作业人员必须佩带合格的保险带并要高挂低吊。
（六）大件设备装到罐笼里后上下两端要用棕绳或铁丝捆绑牢固，下端要有防止滑移措施。
（七）在向罐笼装载设备期间，副井底安排专人把守，严禁人员从井底通行。
（八）在使用手拉葫芦吊挂时，除操作人员外其他人员要密切观监护观察，发现异常立即采区措施，以防造成意外（九）使用手拉葫芦起吊时施工人员或其肢体严禁在重物下方滞留（十）使用手拉葫芦前要详细检查其结构状态和磨损情况起吊重物时起吊点（十一）使用手拉葫芦起吊时施工人员或其肢体严禁在重物下方滞留（十二）使用手拉葫芦前要详细检查其结构状态和磨损情况起吊重物时起吊点（十三）各绞车司机要由有操作熟练经验丰富的司机操作，必须一个操作一人监护。
副立井下放大型设备安全技术措施
副立井下放大型设备安全技术措施概述副立井下放大型设备主要指在矿井、隧道等地下巷道中使用的大型机械设备。
由于其工作环境恶劣、危险系数高，如不采取充分的安全技术措施，很容易出现事故，造成人员伤亡和资产损失。
因此，在使用副立井下放大型设备前，必须制定并实行科学的安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
安全技术措施副立井下放大型设备的安全技术措施主要有以下几个方面：1. 安全标志和警示标识在矿井、隧道等地下巷道中使用副立井下放大型设备时，应设置安全标志和警示标识，以提醒人员注意危险。
安全标志和警示标识应明显可见，制作要求符合国家标准，并且要及时更新。
2. 设备运行前检查在使用副立井下放大型设备前，必须进行设备运行前检查，以确保设备正常运行。
检查内容包括但不限于设备得电情况、安全联锁机制、控制台操作情况等。
3. 措施和设备防护在设备运行期间，要采取措施对设备进行防护。
例如，在机身多处设置灵敏液压保护开关、停车限位开关等，以确保在设备异常状态下自动停机。
4. 安全操作规程在使用副立井下放大型设备前，必须向工人进行安全培训，使其了解安全操作规程，以避免发生人员伤亡和设备损坏。
5. 安全物资准备在使用副立井下放大型设备时，要配备安全物资，例如使用防护帽、安全鞋、口罩等防护用品，以确保工人的安全。
结论副立井下放大型设备是矿井、隧道等地下巷道中不可或缺的设备。
但是，由于其工作环境恶劣、危险系数高，必须采取充分的安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
在使用副立井下放大型设备前，必须制定并实行科学的安全技术措施，以避免发生人员伤亡和设备损坏的事故。
副立井下放大型设备安全技术措施
汇报人：
2023-12-08
• 概述 • 设备参数与安装要求 • 安全技术措施方案 • 人员组织与培训 • 安全防护与监控设施 • 安全技术措施执行与监督 • 结论与展望
01
概述
任务来源
某矿务集团副立井井 筒直径为5.5m，井 深500m，承担着该 矿井的运输任务。
未来工作展望与计划安排
在未来的工作中，建议继续加强副立井下放大型设备安全技术措施的研究和应用，不断提高 安全性和效率。
建议加强与相关部门的沟通和协作，共同推进副立井下放大型设备安全技术措施的研究和应 用。
建议加强人才培养和技术培训，提高工作人员的技术水平和安全意识，为副立井下放大型设 备安全技术措施的实施提供有力保障。
04
设备重量：约60t
安装位置与布局
安装位置
副立井井口附近，靠近提升机房
布局要求
便于设备进出，满足提升安全距离，方便日常维护和检修
安装要求与注意事项
基础处理
对安装位置进行基础处理，确 保基础稳固，承载能力满足要
求
提升方式
采用专用提升设备和滑轮组进 行下放，确保设备平稳、安全
固定方式
设备安装后应采取固定措施， 防止设备移动或倾倒
安全技术措施优化建议
对于尺寸和重量较大的设备，建议采用分解运输的方式，将设备拆分成若干个较小 的部分进行运输，以减少运输难度和风险。
在制定方案时，建议综合考虑设备的各项参数，包括外形尺寸、重量、运输方式等 ，以确保方案的科学性和可行性。
建议加强现场监管和管理，确保各项措施得到有效执行，并及时处理可能出现的问 题和意外情况。
应对措施
针对可能出现的突发情况，制定相应 的应对措施，如遇到设备故障时的应 急处置措施。Leabharlann 04人员组织与培训
副井提放大件安全技术措施
副斜井提放物料、设备安全技术措施——防爆无轨胶轮车入井一、入井日期：2010年11月16日二、入井用途：H1203运输顺槽运料使用三、项目负责人：朱彪施工负责人：杨维国安全负责人：于清和技术负责人：李庚为确保副斜井下放大件设备、物料的运输安全，特编制提放大件安全技术措施，要求相关管理人员及操作人员认真学习并严格执行本措施。
四、防爆型电气设备入井必须具备防爆合格证、产品合格证、安全仪表合格证，煤矿矿用产品安全标志。
五、组织措施：提放大件时必须明确项目负责人、施工负责人、安全负责人、技术负责人。
项目负责人负全面领导指挥责任，施工负责人负责装车、运输的现场监督工作，安全负责人必须对现场的作业安全工作严格把关，技术负责人负责大件下放整个环节的安全技术措施编制审批及技术指导工作，从作业组织措施上确保提升运输的顺利进行。
六、安全技术措施（一）下放大件的安全技术措施1、斜井巷运送特殊大型、长型物料、设备时，严格按照本安全技术措施的要求执行。
2、提放大件时，不清楚巷道能否安全通过时，可做简易轮廓模型，模拟通车检验，应特别注意弯道；遇有巷道宽度、高度不足的区段、地点，应做好记录，由矿调度负责安排解决处理；3、提放大件时所使用的车辆及其连接装置、沿途轨道和道岔，分别要经专人检查，确认安全可靠后方可使用，所有在用的连接装置性能指标必须符合《煤矿安全规程》第414条规定。
4、提放大件时承载长件车辆的连接，必须使用专用链环或专用绳扣（连接绳），绳扣钢丝绳必须插接，钢丝绳直径为￠18.5；5、装载大件、长件时重心位置要适当，捆绑要固定可靠，防止滑脱或偏载翻车、跷车；6、所有大件下放、提升前必须对副井绞车房供电系统、控制系统、机械系统、液压系统、动力制动系统及保护装置进行全面的安全检查，确保绞车完好。
7、在提放大件时要低速运行，绞车运行速度大小应根据现场实际情况确定，一般应不超过1.5米/秒;在绞车起步、转弯、停车、经过道岔及变坡点时运行速度不得大于0.5米/秒，且必须保证匀速提升、下放，严禁绞车运行速度忽快忽慢。
副井罐笼下放机电机械设备安全技术措施
副井罐笼下放机电机械设备安全技术措施１、下放吊卸特机电机械设备前运输队负责人必需落实好下放大件所需的材料和工具。
熟识罐笼的型号规格使用方法及起吊重量，应了解井筒（包括罐道，罐道梁等）状况。
２、要组织好全部参与人员开班会,贯彻学习好平安技术措施并签字，熟知下放吊卸操作内容及留意事项，下放吊卸前向调度室汇报。
3、全部参与工作人员必需听从现场平安负责人的统一指挥，严禁私自蛮干。
４、现场负责人必需支配专人在井口井底四周平安地点看管，严禁无关人员仍靠近。
５、参与人员要在下放机电机械设备前10分钟到达井口，并做好一切预备；６、事先要通知绞车司机本班要下机电机械设备，运输队负责人必需落实好下放大件所需的材料和工具。
熟识罐笼的型号规格使用方法及起吊重量，应了解井筒（包括罐道，罐道梁等）状况，下放大件时绞车速度要开慢车，听清信号。
７、下放前起必需对本班所使用的吊运工具、设备、保险装置及平安设施进行检查，禁止使用损坏、有异状、腐蚀的吊运工具和设备。
８、下机电机械设备时，应清除装卸地点浮物，不准猛放或乱扔，以免物件损坏，下放吊卸物件前，对井筒自上而下检查一遍，清除易坠物料，防止发生事故。
９、进行下放起吊及搬运作业时必需指定平安负责人统一指挥，全部施工人员要精力集中，严禁说笑打闹，以确保下放起吊过程中的平安。
11、下放吊运前，由现场负责指挥的吊运工，与井口上下信号工和绞车司机进行联系，确定下放吊运绞车速度准时间，吊运物件名称，规格及重量等项工作，并具体交待清晰。
12、凡是在井口操作人员，必需佩带保险带，平安帽，保险带必需栓在坚固牢靠地点，并检查是否牢靠，经检查无误后，方可工作。
13、下放前，运输队要将机电机械设备运到井口，等本班职工全部下井后，有序将机电机械设备放到罐笼内（如需上罐笼上盖作业时，要系好平安带），底端要放平稳。
14、机电机械设备下放到井底后，装卸工上罐笼上盖作业时，要系好平安带，留意平安，做到不损害自己，不损害他人。
副井下大件安全技术措施
副井下大件安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX副井下大件安全技术措施一、重大危险源及危害因素辨识序号活动/产品/工作危害因素危害结果控制措施1设备装车倒链固定不牢设备从平板车滑落，导致设备损坏或者破坏井筒设施派专人检查2设备推进罐笼时超高或者超宽毁坏设备专人测量3人员操作时违规操作或者遇到紧急情况处理不及时毁坏设备及设施持证上岗，并且安排经验丰富的人操作，作业前所有人学习此措施4连续下放重物设备出现问题发生紧急制动、掉道等导致下放设备损坏每天对副井提升系统进行全面检查，严禁设备带伤运行5下放重物时罐道螺栓不牢固毁坏井筒设施及设备每天对副井提升系统进行全面检查，严禁设备带伤运行6设备车进出罐笼时掉道或者倾翻倾翻设备车砸伤两侧的人运输设备车两侧严禁站人7井口、井底推拉设备违章指挥推拉过程中推车机、阻车器、钢丝绳损坏设备专人指挥二、作业概况根据我矿生产需要，我矿副井需下放大型综采设备，设备较重，为保证综采设备的安全下放，特制订下放大型综采设备安全技术措施。
三、作业准备工作1、副井下大件时副井井口派一名队干和两名机电维修工现场跟班。
2、提前准备三台对讲机，充好电并调好频率，车房、井底和井口跟班队干各手持一台，随时联系现场。
3、通知安监部、调度室、机电部以及其他相关科室人员到现场监督指导作业，保证施工安全有效。
4、运输队装车前必须将所下放重物加上平板车在称重装置上称量，第 2 页共 9 页并将其重量标于重物上。
下放重物的总重量不能超过23吨，否则不予下放，保证所下放各部分在提升机所提升重量范围内，确保安全下放。
5、运输队装车前必须测量下放设备的长、宽、高，设备高度加上平板车的高度必须小于2.9m，宽度小于1.6m,长度小于5m。
6、运输队负责将设备装到平板车上并固定牢固，且必须经把钩工检查并确认无误。
7、下放的重物必须从大罐侧下放，小罐侧装所需配重。
8、下放重物前，跟班队干和机电维修工达到井口、井底和绞车房后，对提升系统巡查一遍，对摇台、罐道、推车机、滚轮罐耳及其他连接机构等进行详细检查，发现问题及时处理。
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⑴认真对主绳、尾绳检测一遍，保证符合规程规定。 ⑵认真对副立井罐笼、井上下井架、井上下四角罐道及井筒设施 进行检查，保证所有部件完好无变形，螺丝无松动。 ⑶认真对滚筒进行一次检查，保证轴承完好，润滑油脂充足，保 证绳槽深度及质量符合规定。 ⑷认真检查电机，保证碳刷不冒火，电机运行时无异常响动。 ⑸认真检查液压站、盘型闸，保证各部件无漏油现象，保证压力 达到 11.4Mpa，盘型闸与闸盘之间间隙在 1.0±0.2mm。 ⑹认真检查各种保护，保证各种保护可靠动作。 ⑺对自动调绳液压油缸打压，保证 6 根钢丝绳张力平衡。
副立井下放大型设备安全技术 措施
副立井运输大型设备安全技术措施
机电动力科 二 0 一二年三月
2
华亭煤矿（方案、措施）审批记录单
名称
副立井运输大型设备安全技术措施
编制日期 编号
2012 年 3 月 14 日
编制
李明杰 审 核
签发
会审人（单位） 签字 调度室 安检科
会审意见
机电科
机电矿长 生产矿长 安全矿长 总工程师
7
3
副立井运输大型设备安全技术措施
因 250104 工作面安装及 250103 工作面回撤，所有大型设备需要 从副立井运输，为确保大型设备的安全运输，特制定以下安全技术措 施：
一、设备情况： 1.副立井井筒深度 578.9m，提升容器采用多绳罐笼，罐笼自重 11920kg，平衡锤重量 16080kg（其中自重 6800kg，配重 9280kg）， 钢丝绳为 6 根首绳、3 根尾绳。提物速度为 6.5m/s,大件速度为 3.5m/s，检修速度为 0.5m/s。设备总重量在 16 吨之内,适应于本措 施。 2.副立井罐笼下层长×宽为 5000mm×1650mm，在此尺寸范围内 的设备，适应于本措施。 3.工作面液压支架、前后溜机头、采煤机和端头架等超重超长超 宽设备在下放前必须进行拆解，（绝对不能超过提升能力及尺寸限制） 保证所下放各部分在提升机所提升重量范围内，确保安全下放。 二、人员组织： 1．现场负责人：每次提升时运输队在井口、井底必须有一名副 队长跟班组织安排各项准备工作，检点操作工艺是否到位；运输队负 责用电机车从进车道往出装卸支架。 2.现场工作人员：每班运输队在井口、井底各有两名把钩工，井 底有一名信号工；机电二队在井口、井底各有一名装车工（负责设备 进罐固定），井口有一名信号工；井口、井底各有一名安检员负责安
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全检查工作。 3.每天提升大型设备时，必须和调度室联系，保证人员的提升
和下放。 三、设备及材料的准备：
一辆柴油机车、一辆电机车（由运输队准备，往出拉支架）、机 车硬连接、大锤、设备在罐笼内固定用花篮螺丝、定位木楔、千斤顶 等。
四、安全技术措施 1.所有作业人员必须认真学习本措施。 2.由调度室指挥协调，井底车场进车道必须保持畅通，不得积压 设备。 3.井底进车道上停放一辆电机车，且进车道上其它地方必须空开， 准备拉运大型设备。 4.机电二队拆除罐笼下层罐帘，运输队拆除井口及井底进车侧安 全门，并各自预备简易罐帘及安全门。 5.装卸设备时，停车位置必须保证支架等大型设备能安全进出。 6.大型设备延伸部分不得超过罐笼底部主体部分且最少要留 15cm 以上的安全距离。 7.提升支架底座、顶梁、前后溜机头机尾、前后溜转载机驱动部 及设备重量 12t 以上、长度超过 4m 时必须用检修速度（0.5m/s）提 升；重量在 8t—12t、长度不超过 4m 的设备用大件速度（3.5m/s） 提升；重量在 8t 以下、长度不超过 4m 的设备用提物速度（6.5m/s） 下放。
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8.固定设备专用花篮螺丝、定位木楔必须安全可靠。 9.提升信号必须及时、准确无误。 10.绞车司机操作必须是一人操作，一人监护，并由经验丰富、 技术较好的司机操作。 11.用柴油机车、电机车推拉大型设备时，必须使用最低速度， 且要求所使用的机车各部分良好，制动部分安全可靠。 12.调度室必须协调当班下放支架的所有事宜。 13.大型设备出入罐笼过程中，或运输过程中，设备两侧严禁有 人。 14.井上、井下安全员必须认真负责，严禁无关的人员进入作业 场所。 15.提升大型设备前，对各设施、设备必须进行一次全面的检查 工作。 16.井口、井底推拉大型设备时其他人员必须避开 5 米以外。 17.井口、井底把钩工要检查大型设备的捆绑情况，进罐或出罐 时严禁任何人站在罐内。 18.检查设备在罐笼内的位置是否准确无误，确保设备在下放过 程中，不会与罐道发生摩擦、卡死现象，确保下放工作的安全进行。 19.设备提升之前，必须再仔细检查一次各部分阻车情况，确保 万无一失。 20.机电二队每天检修时间必须对副立井提升机进行一次全面的 检查和检修，以保证下放大型设备时各种设施完好、安全运行。检查 和检修工作要做到以下几个方面：