配合比试验计划以及优化方案
水稳碎石目标配合比报告
水稳碎石目标配合比报告一、引言水稳碎石是指以碎石为主要骨料，通过特定的配合比和工艺进行混合搅拌后用于基层的一种道路材料。
水稳碎石的配合比对其性能和使用效果有重要影响。
因此，本报告旨在研究水稳碎石的目标配合比，并分析不同配合比对水稳碎石性能和使用效果的影响。
二、目标配合比的确定2.1骨料配合比骨料是水稳碎石的主要组成部分，对水稳碎石的性能具有重要影响。
根据实际需要和已有的骨料资源，确定了水稳碎石的骨料配合比，主要包括粗骨料、中骨料和细骨料的比例。
2.2沥青配合比沥青是水稳碎石中起到胶结作用的关键材料，对水稳碎石的抗水性和耐久性具有重要影响。
通过混合实验和试验结果分析，确定了水稳碎石中沥青的配合比。
2.3添加剂配合比为了提高水稳碎石的性能和使用效果，可以适当添加一些辅助剂，如增粘剂、改性剂等。
根据已有的实验数据和相关技术要求，确定了水稳碎石中添加剂的配合比。
三、配合比的试验研究与分析为了验证目标配合比的合理性和性能优化效果，进行了一系列试验研究。
3.1骨料试验根据确定的骨料配合比，制备了一组不同配合比的水稳碎石试件，并进行了相关试验。
通过比较试验结果，分析了不同骨料配合比对水稳碎石性能的影响。
结果表明，合理的骨料配合比能够提高水稳碎石的抗压强度和抗变形能力。
3.2沥青试验根据确定的沥青配合比，制备了一组不同配合比的水稳碎石试件，并进行了相关试验。
通过比较试验结果，分析了不同沥青配合比对水稳碎石性能的影响。
结果表明，适当增加沥青的用量能够提高水稳碎石的抗水性和耐久性。
3.3添加剂试验根据确定的添加剂配合比，制备了一组不同配合比的水稳碎石试件，并进行了相关试验。
通过比较试验结果，分析了不同添加剂配合比对水稳碎石性能的影响。
结果表明，适量添加合适的添加剂能够提高水稳碎石的抗裂性和抗老化能力。
四、配合比优化方案根据试验结果和分析，优化了水稳碎石的配合比方案。
主要包括调整骨料比例、增加沥青用量和适当添加其中一种添加剂。
混凝土工程师工作总结和计划
混凝土工程师工作总结和计划作为一名混凝土工程师，我在过去的一段时间里，全身心地投入到工作中，积累了丰富的经验，也取得了一定的成绩。
同时，对于未来的工作，我也有着清晰的规划和目标。
以下是我对过去工作的总结以及未来工作的计划。
一、过去工作总结1、原材料的选择与检测在混凝土生产中，原材料的质量直接影响到混凝土的性能。
我严格把控水泥、骨料、外加剂等原材料的质量，对每一批次的原材料进行详细的检测和分析。
通过对原材料的细度、强度、含泥量等指标的检测，确保其符合相关标准和工程要求。
在这个过程中，我与供应商建立了良好的沟通机制，及时解决原材料质量波动的问题。
2、配合比设计与优化根据工程的具体要求和施工条件，设计合理的混凝土配合比是至关重要的。
我通过大量的试验和数据分析，不断优化配合比，以达到提高混凝土强度、耐久性和工作性能的目的。
例如，在某高层建筑项目中，通过调整水泥用量、水胶比和外加剂的种类及掺量，成功配制出满足泵送要求且具有良好抗裂性能的混凝土。
3、生产过程的质量控制在混凝土生产过程中，我密切关注搅拌时间、计量精度、坍落度等关键参数，确保每一盘混凝土的质量稳定。
同时，加强对生产设备的维护和保养，定期检查搅拌机、配料机等设备的运行状况，及时发现并排除故障，保证生产的连续性和稳定性。
4、施工现场的技术服务积极参与施工现场的技术服务工作，及时解决施工中遇到的混凝土质量问题。
例如，在混凝土浇筑过程中，出现坍落度损失过大的情况，我迅速赶到现场，通过调整外加剂的掺量和二次搅拌等措施，保证了混凝土的顺利浇筑。
5、质量问题的处理与改进面对混凝土出现的质量问题，如裂缝、强度不足等，我认真分析原因，采取有效的改进措施。
通过对原材料、配合比、施工工艺等方面的排查和调整，预防类似问题的再次发生。
同时，建立质量问题档案，为今后的工作提供参考和借鉴。
二、取得的成绩1、保证了多个重要工程的混凝土质量，为项目的顺利进行提供了有力的技术支持。
沥青混凝土路面施工中的配合比设计与调整
沥青混凝土路面施工中的配合比设计与调整在沥青混凝土路面施工中，配合比的设计和调整是至关重要的。
合理的配合比能够确保路面的强度、稳定性和耐久性，影响着道路的使用寿命和性能。
本文将就沥青混凝土路面施工中的配合比设计和调整进行探讨。
一、配合比设计的基本原则在进行沥青混凝土路面施工前，首先需要进行配合比设计。
配合比设计的基本原则如下：1. 确定目标性能：在进行配合比设计之前，需明确路面所需的目标性能，如抗剥落性、抗滑性、耐久性等。
根据目标性能的不同，配合比的设计也会有所差异。
2. 确定沥青品种和级配：根据施工地区的气候条件、交通量以及沥青品种的特性，选择合适的沥青品种。
同时，根据所选沥青品种，进行级配设计，即确定石料的种类和粒径分布。
3. 控制沥青用量：沥青的用量直接影响到沥青混凝土的性能和成本。
在配合比设计中，需要合理控制沥青的用量，以满足路面的要求，同时尽量节约材料。
4. 控制颗粒间隙：颗粒间隙是指石料之间的空隙，对沥青混凝土的性能有重要影响。
适当控制颗粒间隙的大小，可以提高沥青混凝土的强度和稳定性。
二、配合比调整的方法和原则在施工过程中，可能会因为各种原因需要对配合比进行调整。
配合比调整的方法和原则如下：1. 增加或减少沥青用量：如果路面的性能未能满足要求，可以通过增加或减少沥青的用量来调整配合比。
增加沥青用量可提高路面的柔性和抗裂性，但同时可能会降低强度；减少沥青用量则相反。
调整沥青用量时需要进行试验，以确保达到预期的效果。
2. 调整石料粒径：石料的粒径大小对沥青混凝土的性能有较大影响。
通过调整石料的粒径分布，可以改变沥青混凝土的密实度和稳定性。
一般来说，采用粗细石料搭配可以提高混凝土的强度，但可能会降低柔性；采用细石料可以提高柔性和耐水性，但可能会降低强度。
3. 添加改性剂：在调整配合比时，可以考虑添加适量的改性剂。
改性剂可以改善沥青的性能，提高沥青混凝土的强度、稳定性和耐久性。
常见的改性剂有SBS改性剂、APP改性剂等。
混凝土检测试验配合比优化措施范本
整体解决方案系列混凝土检测试验配合比优化措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-42468混凝土检测试验配合比优化措施Optimization measures for mix ratio of concrete detection test 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定混凝土检测、试验及配合比优化措施由于本标段所用混凝土有统供和自拌两种供料模式，故检测、试验任务也据此进行。
1任务根据招标文件，本标段检测，试验任务主要为:(1)所有进场原材料性能检测。
如钢筋、钢铰线、止水材料及自拌混凝土的水泥、粉煤灰、外加剂、水、粗细骨料等检测;(2)各类混凝土配合比设计和性能试验;(3)各类砂浆配合比设计和性能试验;(4)出机口以后混凝土质量检测与控制及硬化试件试验(统供混凝土);(5)自拌混凝土的质量检测、控制和硬化试件试验;(6)统供混凝土的配合比优化试验;(7)坝顶门机预应力大梁静载试验。
2统供混凝土的试验、检测按照招标文件规定，统供混凝土中承包方不负责对混凝土原材料进行检测，而只负责提供配合比并对出机口后的混凝土质量进行检测。
为保证工程质量，我们的试验检测工作将首先从配合比入手，并依靠后来的混凝土拌和物性能检验和硬化混凝土性能检验反馈配合比的适应性，并及时调整、优化。
统供混凝土配合比设计和性能试验，参见附件1-2。
2.1混凝土拌和物性能检测拌和物性能检测，由于拌和系统附近不能建值班室，我们计划改装一部简易的检测车，在车内进行混凝土坍落度试验和含气量试验，试件成型用混凝土则用检测车及时拖至试验室成型。
对于坍落度、含气量、温度等不满足要求者，我们将及时向在场监理人员汇报，通过监理调整拌和系统配料。
除了拌和系统附近的控制以外，在混凝土的浇筑仓面，我们将安排人员监控混凝土拌和物的分离情况、坍落度损失、温度等情况，也及时反馈给拌和系统的人员，及时调整，以更好地满足施工要求。
预拌商品混凝土配合比的调整-
预拌商品混凝土配合比的调整背景介绍预拌商品混凝土是工程建设中常用的一种混凝土，具有质量稳定、施工方便等优点。
然而，在实际工程中，由于影响混凝土性能的因素很多，很可能出现配合比设计不合理的情况，这时需要进行配合比的调整。
配合比的调整方法1.实验室试验法通过对混凝土进行实验室试验，分析不同配合比下混凝土的强度、流动性等性能指标，确定最优配合比。
具体步骤如下：1）确定试验计划：试验计划应包括配比变化范围、试件制作数、试验方法、试验时间等。
2）试验制作与养护：按照试验计划制作混凝土试件，并进行标准养护。
3）试验结果分析：通过试验结果分析确定最佳配合比。
2.现场试验法在现场施工中，通过调整混凝土材料的用量和控制施工工艺等方式，提高混凝土强度和流动性，实现配合比的调整。
具体步骤如下：1）确定试验方案：试验方案应包括料比变化范围、工艺参数等。
2）施工试验：在指定施工工艺条件下，根据试验方案进行试验。
3）试验结果分析：通过试验结果分析确定最佳配合比。
3.专家经验法通过分析经验资料和专家经验，较快地确定最优配合比。
具体步骤如下：1）收集经验资料：收集相关经验案例，分析不同配合比下混凝土的强度、流动性等性能指标。
2）请教专家：请教从事混凝土设计施工多年的专家，咨询他们的意见和建议。
相关注意事项1.在进行配合比调整前，需全面分析混凝土受力特点、施工条件、使用要求等因素，结合具体情况制定试验计划。
2.在进行试验前，需要摸清实际掺配率、水胶比、强度等情况，有针对性的进行试验，否则试验结果无效。
3.在进行试验时，应控制试验条件，确保试验结果准确可靠。
通过实验室试验、现场试验和专家经验法，可以进行混凝土配合比的调整，从而达到更好的施工效果和使用效果。
在实际工程中，需要根据具体情况选择合适的调整方法，并注意相关注意事项。
混凝土配合比设计
混凝土配合比设计引言混凝土是一种常用的建筑材料，其性能直接影响到建筑物的安全与耐久性。
混凝土的配合比设计是确保混凝土具有所需强度和耐久性的重要步骤。
本文将介绍混凝土配合比设计的基本原理、方法和注意事项。
混凝土配合比设计的基本原理混凝土的配合比设计是根据工程所需的强度和其他性能指标，确定水泥、砂、石、水等原材料的比例，以实现目标性能的混凝土。
基本原理如下：1.合理的水灰比：水灰比是混凝土中水与水泥质量之比，直接影响到混凝土的强度和流动性。
合理选择水灰比可以确保混凝土的强度满足设计要求。
2.适量的骨料：骨料是混凝土的主要填充物，对混凝土的强度和稳定性有重要影响。
适量的骨料可以提高混凝土的强度和耐久性。
3.确保与现场条件的适应性：混凝土配合比设计要考虑到施工现场的实际情况，例如施工方法、温度、湿度等因素，以确保混凝土的施工性能。
混凝土配合比设计的方法混凝土配合比设计主要有经验法和试验法两种方法。
下面将介绍这两种方法的基本原理和步骤。
经验法经验法是基于已有的实际工程经验和规范进行混凝土配合比设计的方法。
其基本原理是根据相似的工程、相似的材料和相似的施工条件，参考已有的成功案例进行设计。
具体步骤如下：1.收集和分析类似工程的数据：要设计合适的配合比，首先需要收集和分析类似工程的数据，如强度、流动性等。
这些数据将作为设计时的依据。
2.确定适宜的水灰比：根据相似工程的数据和规范要求，确定适宜的水灰比范围。
3.确定骨料配合比：根据相似工程的数据和规范要求，确定适宜的骨料配合比范围。
4.调整配合比参数：根据实际工程情况，对水泥、骨料、矿粉等材料的用量进行适当调整，以满足设计要求。
试验法试验法是通过试验研究，确定混凝土各组分的最佳配合比的方法。
其基本原理是在实验室中根据设计要求进行试验，从而确定最佳的配合比。
具体步骤如下：1.制备试件：根据设计要求，制备不同配合比的混凝土试件。
2.进行试验：对每种配合比的混凝土试件进行强度试验、流动性试验等，以评估其性能。
混凝土配合比设计优化方案
混凝土配合比设计优化方案（太原西北二环ZH05标项目）一、优化目的在满足设计标准、施工和易性、耐久性前提下，通过配合比优化，提高混凝土各项工作性能、降低混凝土成本。
二、优化依据及原则优化依据：①G2003太原绕城高速公路义望至凌井店段（太原西北二环）两阶段施工图设计；②《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2020；③《公路隧道施工技术规范》JTG/T3660-2020；④JTG/T 3310-2019公路工程混凝土结构耐久性设计规范。
优化原则：满足施工和易性要求、满足耐久性要求、满足经济性要求。
三、原材料选用1.水泥：根据项目涉及的混凝土的强度等级及标准要求，选用较为合理的水泥，一般选用P.O42.5普通硅酸盐水泥。
（本项目采用岚县金隅水泥有限公司生产的P.O42.5普通硅酸盐水泥）。
2.砂：优先选用河砂，河砂供应紧张地区，可选机制砂代替，但要控制机制砂的级配、石粉含量指标，配合比设计时充分考虑砂率影响，经试验确定。
（本项目采用娄烦县尖山铁矿生产的机制中砂）。
3.碎石：优先采用质地坚硬、洁净、级配合理、粒形良好、吸水率小的碎石。
（本项目采用娄烦县尖山铁矿/古交岩鑫产生产5~20mm碎石）。
4.粉煤灰：应选用能保证其产品品质稳定，来料均匀的生产单位，等级不低于II级。
（本项目采用忻州广宇煤电有限公司生产的F类II级粉煤灰）。
5.水：符合国家标准的饮用水可直接作为混凝土的拌制和养护用水；当采用其他水源或对水质有疑问时，应对水质进行检验。
（本项目古交地下水）。
6.外加剂：选用与水泥、矿物掺合料之间应具有良好的相容性的高效减水剂。
（本项目采用安徽中铁工程材料科技公司生产的聚羧酸高性能减水剂掺量1.1%）。
四、配合比调整优化方向1.水胶比确定：水胶比是指混凝土用水量与胶凝材料用量的比值，水胶比的大小直接决定混凝土强度，水胶比的大小与混凝土强度关系成反比，与稠度成正比，在能满足强度、耐久性、工作性的前提下宜取上限，既能满足要求，又能达到更好的经济性。
配比方案优化
2012年配合比方案优化水泥混凝土是由水泥、粗集料、细集料和水按照适当比例混合，在需要时掺加适宜的外加剂、掺和料等配制而成。
其中水泥起胶凝和填充作用，集料起骨架和密实作用，水泥和水作用生成具有胶凝作用的水化物，将骨料颗粒紧紧粘结在一起，经过一定的凝结硬化时间后形成人造石，即水泥混凝土。
普通混凝土配合比方案设计，是针对设计任务，根据技术要求（主要有强度、工作性及耐久性等）和经济性要求、考虑施工条件等因素，选择适宜的组成材料，确定各组成材料用量，使配制的混凝土在满足经济性要求的原则下，达到期望的技术性能。
而进行配合比设计满足经济性要求，就是在满足设计强度、工作性和耐久性的前提下，设计中通过合理减少价高材料（如水泥）的用量，多采用当地材料以及利用一些替代物（如工业废渣）等措施，降低混凝土费用，提高经济效益。
配合比方案优化就是混凝土满足经济性要求的前提下，混凝土费用最低。
怎么来体现混凝土费用最低，具体如何去做？这是发布此篇的目的。
方案优化是为了降低混凝土费用，即每方混凝土单价。
方法一：不同的地域，市场决定原材料的单价不同，同一配比混凝土的单价不同。
怎么对比单价？我们要求：收集同一项目或同一省份，相邻标段或相邻项目配合比资料。
进行同标号同原材混凝土单价统计比对，说明我们使用的配合比单价最低。
方法二：不同地域、不同原材料、同一标号混凝土配合比统计比对，我们的水泥用量最少。
方法三：同一标号混凝土，我们使用工业废渣或当地废渣取代部分水泥，充分利用当地地材，降低混凝土成本。
方法四：用低标号水泥取代高标号水泥，设计高标号混凝土或高性能混凝土，单价比对，降低混凝土费用。
方法五：就地取材，里用现场废渣取代粗骨料或细骨料进行混凝土配合比设计使用，降低混凝土费用。
方法六：优化方案确定为优化混凝土工作性能，使混凝土浇筑时间缩短，质量提高，施工进度加快从而降低施工成本、、、、混凝土配合比方案优化方法很多，上报配合比优化资料需加优化说明，优化结果经济效益以混凝土单价说明，我们提倡百家争鸣、百花齐放，只要能说明你的配合比方案是最好的，单价是最低的就行。
C50箱梁混凝土配合比试验计划及优化方案
C50箱梁混凝土配合比试验计划及优化方案合武高速铁路箱梁使用高新能混凝土，对混凝土要求很高。
除满足施工强度要求外，还必须满足高新能混凝土耐久性能要求，包括抗裂，抗冻融，抗渗，抗氯离子，电通量，其核心就是要具备高度的密实性和引入一定的含气量;其二，必须满足泵送要求，特别强调混凝土的塌落度一小时经时损失,和泵送过程损失;其三,对和易性能的要求,因高性能混凝土的大塌落度,大流动度, 和易性能不好,容易造成混凝土离稀,泌水，不能满足桥梁的内实外美的要求。
原材料的选择：混凝土的高要求，对原材料的要求更高，我们首先对原材料进行送检（满足业主要求资质的试验室，如铁四院检测中心，华中科技大学试验室，武汉理工大学试验室以及铁科院检测中心）。
配合比试验需要使用的方法和具备的条件1 原材料性能及力学性能测试水泥、磨细矿渣等的性能检测均参照GB1345-91，GB8074-87，GB/T208-94，GB1596-91，GB1346-89等标准进行。
各种水泥胶砂流动度，胶砂强度的测试分别按GB/T2419-94，GB177-85进行。
混凝土力学性能测试参照GBJ82等，本研究报告中除特殊说明，所测试的强度均为15×15×15cm试件测试的强度。
2 混凝土的搅拌制度称量所需的砂、石、水泥和掺和料，干搅半分钟后，边搅边加入一半用水量，搅拌1分钟，再加入配制好的的减水剂与另一半用水量，搅拌3分钟出料。
3 混凝土拌和物流动性能的测定混凝土拌和物的坍落度测试参照标准GBJ80-85，坍落扩展度值的测试是在坍落度试验的基础上，同时测定拌和物在水平方向上的扩展值，测量两垂直方向上的扩展值，取平均值，即为坍落扩展度值。
另外，需要观察混凝土的粘度时，使用坍落度桶倒流的方法测量混凝土从筒倒流出来的时间。
4 试件养护条件C，湿度不小于90%。
︒2±C。
混凝土试件送至养护室进行标准养护。
养护温度为20︒2±砂浆试件送至标准养护室，拆模后进行水养护，水温为20拌和前试验1．细集料配制混凝土用砂为滠口河砂，细度模数为Mx=2.64，堆积密度为1.51g/cm3，表观密度为2.60g/cm3。
混凝土配比优化方案
混凝土配比优化方案混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其质量的优劣直接影响到工程的稳定性和使用寿命。
在混凝土制作过程中，混凝土配比是一个关键问题，它决定着混凝土的强度、耐久性和施工性能。
本文将从不同的角度出发，探讨混凝土配比优化的方案。
第一部分：背景介绍混凝土配比优化是指通过合理调整水泥、骨料、砂浆和外加剂的配比以及控制水灰比等方式，使混凝土具备更优异的性能。
在设计混凝土配比时，我们面临许多挑战，如使用不同种类的水泥、骨料和外加剂、满足不同工程要求等。
为了解决这些问题，我们需要对混凝土配比进行优化。
第二部分：水泥的选择与用量水泥是混凝土中的基础材料之一，其性质直接影响到混凝土的强度和耐久性。
在选择水泥时，应综合考虑工程要求和材料成本，并选择合适的水泥品种。
同时，要根据混凝土的用途和性能要求确定水泥的用量，过多或过少的使用都不利于混凝土的性能优化。
第三部分：骨料的选择与用量骨料是混凝土中的主要骨架材料，其种类和用量对混凝土的强度和抗裂性能有着重要影响。
在选择骨料时，应考虑其物理性质、坚固程度和石料表面性质等因素。
同时，要根据混凝土的用途和工程要求确定骨料的用量，以保证混凝土的性能最优化。
第四部分：砂浆与外加剂的选择与用量砂浆和外加剂是调节混凝土工作性能和改善混凝土性能的关键材料。
在选择砂浆时，要考虑其粒度、净含量和比表面积等参数；在选择外加剂时，要根据混凝土的工作性能和耐久性要求，综合考虑其水泥消耗量和混凝土强度的关系。
同时，要合理控制砂浆和外加剂的用量，以保证混凝土的稳定性和耐久性。
第五部分：水灰比的控制水灰比是混凝土中水泥与水的质量比，在混凝土配比中起到重要的调节作用。
合理控制水灰比可以提高混凝土的强度、抗渗性和耐久性。
在确定水灰比时，要根据混凝土的工程要求、气候条件和材料特性等因素进行综合分析，以使水灰比达到最优化。
第六部分：配合比的优化与调整混凝土配合比是指各种材料按一定比例配合的结果。
在配合比的优化与调整中，要考虑混凝土的工作性能和强度要求，尽可能降低材料使用量和成本，提高混凝土的耐久性和施工性能。
混凝土配合比设计实验报告
1原材料
原材料是组成混凝土的基础,原材料品质的优劣直接影响到混凝土质量的好坏,因此首先要把好原材料质量关。
(1)水泥的强度和体积安定性直接影响混凝土的质量。水泥的强度上下波动,混凝土的强度就会发生相应的变化;水泥的体积安定性差,就会使混凝土产生膨胀性裂缝。因此,要选择好水泥品种,根据经验,大水泥厂生产的水泥质量比较稳定可靠。
九、实验总结&课外知识点补充
1、混凝土配合比设计，填充包裹理论是最基本的理论。当然，各材料的填充包裹，井非仅仅是对各材料“量”的要求，更要考虑它们是否容易相互填充包裹，即各材料的整体级配要求。C60泵送混凝土，对原材料的整体级配要求更严格。在保证原材料各自的级配优良的前提下，应考虑粗细集料混合料甚至其与胶凝材料的整体级配。因此，选择砂率时，可按砂石混合料最大堆积密度来确定。同时掺人磨细矿物掺合料以改善水泥的级配。在低水胶比情况下，应限制石子的最大粒径，以利提高混凝土强度。另外，较小的石子最大粒径，容易使石子颗粒与砂颗粒形成连续的颗粒分布群，有利于骨料强度的发挥。
活性矿物掺料中含有大量活性si02及活性al203它们能和波特兰水泥水化过程中产生的游离石灰及高碱性水化矽酸钙产生二次反映生成强度更高稳定性更优的低碱性水化矽酸钙从而达到改善水化胶凝物质的组成消除游离石灰的目的使水泥石结构更为致密并阻断可能形成的渗透路
建筑材料实验四
混凝土配合比设计
实验报告
第二组
一、实验名称：
1）C60高强泵送混凝土的配合比设计；
2)C60高强泵送混凝土的实配及拌合物性能测定；
3）C60高强泵送混凝土不同龄期的抗压强度测定。
二、实验目的：
1）掌握混凝土配合比设计的方法，学会通过查阅有关资料，在标准设计步骤指导下完成基本符合预期要求的混凝土配合比方案；
混凝土配合比试验方法
混凝土配合比试验方法按照本工程招标文件及相应规范要求，并根据我单位以往工程的施工经验，结合本工程的强度等级、工程部位、入仓方式、抗渗抗冻要求，对混凝土、碾压混凝土、砂浆进行配合比设计和试验，各种配合比试验的配料、及其拌和、制模和养护等试验计划，于试验前35天报监理人审批，并在配合比试验前至少72小时通知监理人，试验过程接受监理人的监督。
一、常态混凝土配合比设计试验1、试验目的通过混凝土配合比优选试验提出满足混凝土设计强度、耐久性、抗渗性能和施工和易性要求，并确保混凝土工程质量且达到经济合理的混凝土施工配合比。
2、设计依据（1）混凝土配合比设计技术依据：“本大坝土建及金属结构安装工程招标文件”（合同编号：CDT-TZK/C-001-Ⅱ）中的有关要求。
（2）混凝土配合比设计及试验遵循《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）、《水工混凝土试验规程》（DL/T5150-2001）和标书中的有关规定。
3、常态混凝土配合比参数选择试验（1）混凝土用水量选择试验混凝土拌和物坍落度控制在5～7cm范围内，各混凝土拌和物和易性保持相同条件下进行各种常态混凝土配合比用水量试验选择。
（2）混凝土砂率选择试验混凝土拌和物坍落度控制在5～7cm范围内，各混凝土拌和物和易性保持相同条件下进行各种常态混凝土配合比砂率试验选择;混凝土砂率是靠在试验拌和过程中逐步予以调整、选择出混凝土和易性好的为最优砂率。
（3）混凝土水灰（胶）比的确定采用中热水泥42.5级水泥，粉煤灰掺量为0、15%、30%，水胶比为0.40、0.50、0.60、0.70,级配为二、三级配混凝土进行7d、14d、28d、90d抗压强度试验，确定混凝土水灰（胶）比和抗压强度之间的关系曲线，从而依据设计提出的“大坝常态混凝土技术要求”计算确定各强度等级混凝土水灰（胶）比。
（4）混凝土密度的检测确定4、抗冲耐磨混凝土配合比参数选择试验（1）混凝土用水量选择试验混凝土拌和物坍落度控制在7～9cm范围内，各混凝土拌和物和易性保持相同条件下进行各种混凝土配合比用水量试验选择。
混凝土面板堆石坝挤压边墙混凝土配合比优化方案
混凝土面板堆石坝挤压边墙混凝土配合比优化方案一、背景介绍混凝土面板堆石坝挤压边墙是一种常见的大型水利工程，旨在利用堆石坝储存水源，以供农业、工业和城市生活用水。
在坝体结构中，挤压边墙承受着来自水压和堆石坝的重力荷载，因此其强度和耐久性是保障坝体安全的关键。
二、混凝土配合比的重要性混凝土是挤压边墙的主要材料，其配合比的优化对提高挤压边墙的强度和耐久性具有至关重要的作用。
混凝土配合比是指水泥、细骨料、粗骨料和掺合料等各组成部分的比例关系，合理的配合比可以使混凝土的强度、耐久性、可塑性和可施工性等性能得到充分发挥，从而提高挤压边墙的整体性能。
三、混凝土配合比优化方案1. 确定强度等级和耐久性要求混凝土的强度等级和耐久性要求是配合比设计的重要基础，它们直接影响混凝土的成本和使用寿命。
根据挤压边墙的使用条件和要求，选择适当的强度等级和耐久性要求，以确保混凝土的质量和性能符合设计要求。
2. 确定材料性能和配合比比例混凝土的材料性能和配合比比例是配合比设计的关键因素，直接影响混凝土的强度、耐久性和可施工性。
根据水泥、细骨料、粗骨料和掺合料等材料的性能和特点，确定各组成部分的配合比比例，以保证混凝土的质量和性能达到最佳状态。
3. 优化掺合料使用量掺合料是混凝土配合比中的关键因素之一，它可以改善混凝土的性能、减少材料成本和环境污染。
通过优化掺合料的使用量和类型，可以提高混凝土的强度、耐久性和可塑性，同时降低材料成本和环境污染。
4. 控制施工过程和质量混凝土配合比优化的最终目的是提高挤压边墙的整体性能，而施工过程和质量是保证混凝土配合比得以充分发挥的关键。
通过严格控制施工过程和质量，可以确保混凝土的浇筑、养护和检验等环节符合设计要求，从而提高挤压边墙的强度、耐久性和安全性。
四、结论混凝土配合比优化是提高挤压边墙性能的有效途径，它可以通过确定强度等级和耐久性要求、确定材料性能和配合比比例、优化掺合料使用量和控制施工过程和质量等方法来实现。
配合比优化方案
配合比优化方案一.目的：满足和易性和耐久性前提下，降低成本，减少材料用量。
二.配合比优化原则：1.满足施工和易性要求。
2.满足耐久性要求。
3.满足经济性要求。
三.试验材料：（1）水泥：安徽省巢东水泥股份有限公司P.O42.5水泥（2）外加剂：江苏苏博特PCA-I型聚羧酸高性能减水剂（3）（4）碎石：彭泽县坤泰矿业有限公司10-20mm、5-10mm二级碎石。
（5）粉煤灰：国电安徽力源电力发展有限公司I级粉煤灰。
四.配合比参数优化：1.混凝土用水量优化1.1试验方法保持水胶比不变，改变用水量进行配合比设计及试验；通过改变高效外加剂的掺量，使混凝土塌落度满足设计要求；对不同等级混凝土分别进行试验选择合理的用水量。
1.2试验配合比以强度等级C30、塌落度要求160-200mm为例，保持水胶比为0.41，粉煤灰掺量为20%不变，用水量选159-184㎏/m³，试验配合比如表1所示：表1用水量优化试验配合比1.3试验结果对表1混凝土配合比进行试验，试验结果如表2所示：表2用水量优化试验结果从试验结果来看，混凝土抗压强度并没有随着水泥的用量增加而明显提高，而是遵循着水胶比与强度的线性关系。
试验编号W-1由于用水量少混凝土黏度相对偏大；而试验编号W-5、W-6的试验结果虽然符合设计要求，但是经济性差。
综上结果：强度等级C30混凝土、坍落度为160-200mm的混凝土，用水量164-169㎏/m³为宜。
2.粉煤灰掺量优化2.1试验方法保持混凝土水胶比、砂率、外加剂掺量、胶凝材料总量比变，选用不同掺量的粉煤灰等量代替水泥进同等级对比试验。
2.2试验配合比粉煤灰优化试验配合比：以强度等级C30、塌落度要求160-200为例，配合比参数：胶凝材料总量400kg、水胶比0.41、砂率为42%、外加剂掺量为1%，改变粉煤灰掺量的试验配合比如表3所示：表3粉煤灰掺量优化试验配合比2.3试验结果对表3配合比混凝土性能进行试验，试验结果如表4：表4粉煤灰掺量优化试验结果从试验结果可以看出：粉煤灰对改善新办混凝土和易性起到了较大作用，并随着掺量的增加效果更明显。
工地项目试验计划及试验方案
工地项目试验计划及试验方案一、试验计划。
# （一）试验目的。
咱们搞这个试验啊，就是为了搞清楚咱工地上用的那些材料是不是真的靠谱，还有咱这施工工艺到底能不能达到标准。
就好比给咱工地来个全面的“体检”，有啥问题提前发现，别等楼盖起来了再出乱子，那可就麻烦大了。
# （二）试验项目及时间安排。
1. 原材料试验。
水泥：开工前就得把水泥拉来做试验。
先看看它的安定性咋样，要是不安定，就像脾气暴躁的小怪兽，在混凝土里搞破坏可不行。
强度也要测，这关系到咱们盖的房子能不能稳稳当当的。
计划在开工前1 2周内完成水泥的各项试验。
砂和石子：这俩就像是混凝土里的骨架。
砂的细度模数得合适，石子的粒径、级配得过关。
在水泥试验同期就开始对砂和石子进行抽样试验，大概1周左右出结果。
钢材：钢筋可是建筑的“筋骨”啊。
拉伸试验、弯曲试验一个都不能少。
在钢材进场后的3 5天内开始试验，确保钢筋能承受住大楼的重量，别到时候像软面条似的。
2. 混凝土配合比试验。
混凝土这玩意儿可讲究了，水、水泥、砂、石子的比例要是不对头，就像做饭盐放多了一样难吃。
等原材料试验结果都出来没问题了，马上着手混凝土配合比试验。
预计这个过程得花2 3周时间，要反复调配，直到找到最合适的比例，让混凝土既结实又好用。
3. 施工过程中的试验。
混凝土试块制作与强度试验：在混凝土浇筑的时候，就得像做小点心一样，制作试块。
不同部位、不同浇筑批次都要有试块。
标准养护试块就像温室里的花朵，好好养护着，28天的时候看看强度够不够。
同条件养护试块就跟在施工现场的环境下一起成长，到时候和标准养护试块对比对比。
从浇筑开始，就得定期做这个试验，一直到工程主体完工。
回填土压实度试验：地基回填的时候，土要是不实诚，那房子就像站在棉花糖上，不稳当。
每一层回填土都要进行压实度试验，在回填完成后的当天或者第二天就得测，确保土被压得扎扎实实的。
4. 成品、半成品试验。
门窗三性试验（气密、水密、抗风压）：门窗就像房子的眼睛和嘴巴，得密封性好、扛得住风雨。
配合比试验室工作计划范文
配合比试验室工作计划范文一、背景和目的比试验室是一个专门用于进行各种比对测试的实验室，其工作内容涵盖了多个领域，包括物理、化学、生物等。
比试验室的工作通常需要精密的仪器设备和高度的实验操作技巧，因此需要制定详细的工作计划，以保证实验工作的安全和准确性。
本计划的目的是为确保试验室工作的有条不紊进行，最大限度地提高实验室工作效率和实验结果的准确性。
二、试验室工作计划1. 实验室的基础建设- 选址：首先要为试验室选择一个适当的地点，需考虑周围环境是否受到污染、是否有足够的电力供应和水资源等。
- 建筑物设计：试验室的建筑物应符合相关的安全标准，包括防火防爆标准、通风排气标准及相关的建筑设计规范。
- 设备设施：根据试验室的功能需求，购置或定制合适的仪器设备、工作台及其他必要的设施，以满足实验的需要。
2. 人员配置和岗位职责- 试验室主任：负责试验室的日常管理工作，包括员工招聘和培训、实验项目的安排和管理等。
- 实验员：根据实验室的具体需求，分配不同领域的实验员，例如物理、化学、生物等，负责具体实验的执行工作。
- 安全保障人员：负责试验室的安全管理工作，包括安全培训、事故预防和应急处置等。
3. 实验室工作流程- 实验项目的接收和分配：根据实验的性质和要求，试验室主任负责接收实验项目，并根据实验员的专业领域和能力分配实验任务。
- 实验操作流程：在进行实验操作之前，实验员需要制定详细的实验操作流程和实验记录表格，并按照标准的操作程序进行实验。
- 实验结果分析和报告：实验员根据实验结果进行数据分析和归纳，最终形成实验报告，并交由主任审核。
4. 安全管理和应急处置- 实验室安全规章制度：制定和完善试验室的安全管理制度，包括实验室安全操作规程、应急处置预案等，确保实验员熟悉并遵守相关规定。
- 安全设施维护：定期对试验室的安全设施进行检查和维护，保证实验室的安全设施正常运行。
- 事故应急处置：对常见的实验室事故进行应急处置培训，提高实验员的应急处理能力。
混凝土配合比优化方案
混凝土配合比优化方案随着建筑工程技术的发展，混凝土作为建筑材料的重要组成部分，其配合比优化方案也变得越来越重要。
混凝土配合比的合理性直接影响着混凝土的强度、耐久性等性能指标。
本文将从水灰比、骨料配合比、胶凝材料等方面讨论混凝土配合比优化的策略，进而达到提高混凝土性能的目的。
一、水灰比的优化水灰比是混凝土中水和胶凝材料含量的比例，在混凝土配合比中起着至关重要的作用。
过低的水灰比会导致混凝土难以搅拌和振捣，影响施工工艺的顺利进行；而过高的水灰比则容易引起混凝土的开裂和强度损失。
因此，合理选择水灰比是优化配合比的关键。
在选择水灰比时，需要综合考虑混凝土的强度、耐久性和可施工性。
一般情况下，强度等级较高的混凝土可选择较低的水灰比，但要保证混凝土的流动性和施工性良好；而对于耐久性要求较高的混凝土，应选择较低的水灰比以提高混凝土的致密性和抗渗性。
二、骨料配合比的优化骨料是混凝土中的颗粒状材料，对混凝土的力学性能有着重要影响。
在混凝土配合比中，骨料的种类、粒径、比例等需要进行合理的优化。
首先，需要选择合适的骨料类型。
一般常用的骨料有砂石、碎石等，其选用应满足规范的要求。
其次，骨料的粒径也需要进行科学合理的设计。
过细的骨料会增加混凝土的胶凝体积，降低混凝土的强度；过粗的骨料则会导致混凝土的工作性变差。
因此，在设计骨料配合比时，应适度控制骨料的粒径范围，使其能够充分填充胶凝体，提高混凝土的密实性。
三、胶凝材料的优化胶凝材料是混凝土中的主要成分，包括水泥和其他辅助胶凝材料。
在混凝土配合比的优化中，选择合适的胶凝材料对提高混凝土的性能非常重要。
首先，应选择优质的水泥品牌。
优质的水泥具有较高的抗压强度和早期强度发展速率，可以提高混凝土的强度；同时，水泥中的晶体形态和化学成分也会影响混凝土的性能和耐久性。
其次，辅助胶凝材料的选择和使用也需要合理。
常见的辅助胶凝材料包括矿物掺合料、化学添加剂等。
矿物掺合料可以改善混凝土的抗裂性能和耐久性，化学添加剂则可以提高混凝土的流动性和减水性能。
混凝土配合比设计及混凝土性能试验方案及措施
第9章混凝土配合比设计及混凝土性能试验方案及措施在混凝土工程开工前84天内，承包人提交现场试验室的设置、材料试验计划报送监理人审批，其内容包括材料试验计划、试验资质、现场试验室的规模、试验设备和项目、试验机构设置和人员配备等。
现场试验室按国家相关规定建立，并定期按国家实验室计量认证规定进行资质评审，评审报告报送发包人中心试验室和监理工程师。
9.1试验室配置及机构设置现场实验室配备足够的人员和设备，试验室人员的能力配置必须满足现场试验的要求，试验室主任由具有丰富的大型工程实践经验的工程师担任。
设备的率定按国家规定进行定期复验具备按合同规定和监理指示，对工程所有原材料按相关的规范进行试验及检验，对各混凝土进行配合比试验，并确定最优配合比。
具备进行工艺试验及对施工现场进行质量检测及取样试验和试验资料整理分析的能力。
施工项目部中心试验室监理工程师现场试验室办公室9.IT现场试验室组织机构图9.2试验室资源配置9.2.1试验室办公、试验用房配置试验室建筑面积约180ιΛ由办公室、水泥试验间、砂石试验间、力学试验问、抗冻抗渗间、碎拌和间、养护间、资料室等组成。
详见表9.2T试验室设置面积一览表9.2.2.仪器设备及器具配置试验室的设备及器具配置以满足本标试验内容要求为原则。
配置见表9.2-2 表9.2-2 试验室主要设备及器具配置表《水工混凝土配合比设计规程》DL/T5330-2005《水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T5151-2001《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999《水工混凝建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规程》DL/T5207-2005 《水工混凝土硅粉品质标准暂时规定》1992.3《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001《钢纤维混凝土结构设计与施工规程》CECS38:1992《低热微膨胀水泥》GB2938-2008《通用硅酸盐水泥》GB175-2007《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006《水工建筑物抗冰冻设计规范》DL/T5082-1998《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055-2007《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/5181-2003《水工混凝土水质分析试验规程》DL/T5152-2001《水下不分散混凝土试验规程》DL/T5117-2000《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003《钢筋混凝土用钢》GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢》GB1499.1-2008《钢纤维混凝土》JGJ/T3064-1999《水利水电工程混凝土防渗墙施工规范》DL/T5199-2004《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；《混凝土质量控制标准》GB50164-92；《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87；《公路土工试验规程》JTGE40-2007；《土工试验规程》SL237-1999；各专项施工技术涉及的其它引用现行最新的标准和规程规范9.4混凝土配合比设计及混凝土性能、原材料的试验9.4.1混凝土配合比设计原则混凝土配合比的设计根据各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应遵循DL/T5330-2005规范和工程设计、图纸提供设计指标要求进行配合比设计。
配合比优化制度
配合比优化制度中铁五局集团建筑工程有限责任公司工程项目配合比优化管理制度第一条在满足工程设计和施工工艺要求的前提下，对工程项目配合比进行合理优化，保证工程质量，控制施工成本，制定本制度。
第二条配合比的优化从理论配合比设计、配合比施工控制、试验数据统计等方面进行分析，重点在配合比施工中的控制。
第三条工程开工前，项目工程部应根据施工图纸、工程量清单及技术规范等，根据配合比设计和施工工艺要求，统计并汇总配合比清单及原材料种类要求。
项目物资管理部根据项目工程部提供的配合比清单及原材料种类要求合理选定原材料供应厂家，并协同项目技术人员抽取样品送到具有相应资质的检测机构进行原材料检测和理论配合比设计。
原材料的选用要注重材料的质量、供料的稳定性、材料的代表性及各种材料之间的适应性。
第四条检测机构依据项目提供的原材料和配合比技术要求，出具符合要求的理论配合比。
第五条项目总工组织相关人员对理论配合比选定报告进行复核，经项目经理审核签字确认后报审。
第六条首次使用的配合比应进行开盘鉴定，其工作性能应满足设计配合比的要求，并至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。
第七条理论配合比进行施工前，由项目技术人员根据现场原材料情况调整材料用量，提出施工配合比，并对施工班组进行技术交底。
第八条项目技术人员应监督配合比的施工情况，原材料称量的偏差、拌合物性能检查记录和留置试件数量等应符合相关施工技术规范。
第九条配合比实施一定时间后，根据现场实体强度、标准养护试件强度、同条件养护试件强度、现场原材料的稳定性等统计试验检测资料，判断配合比生产水平，合理优化配合比，出具优化后的施工配合比。
第十条做好配合比优化过程记录，完成后与技术交底书一交移交项目部资料员分类归档，确保可追溯性。
第十一条本制度自颁布之日起施行。
附件1：配合比清单附件2：施工配料单附件3：混凝土、砂浆强度统计表XXX项目部年月日附件1：中铁五局集团建筑工程有限责任公司配合比清单工程名称：年月日序号配合比类别强度等级配合比原材料要求施工工艺要求水泥细骨料粗骨料掺和料备注编制：审核：批准：附件2：中铁五局集团建筑工程有限责任公司施工配料单工程名称：编号：强度坍落(稠)度水泥厂家、搅拌施工计划施工部位配合比报告编号施工日期等级要求品种及标号方式 (m3) 材料名称水泥胶凝材料细骨料矿渣粉煤灰砂大粗骨料石小水外掺料理论配合比 (重量比) 每方材料用量(kg) 施工配合比（重量比）备注含水率调整后每方材料用量（%）（kg）项目技术负责人：试验员：施工员：附件3：混凝土试块强度统计、评定记录编号工程名称强度等级施工单位统计期试块组 n 每组强度值（MPa）年月日至年月日强度标准值 fcu,k（MPa）平均值 mfcu（MPa）养护方法结构部位标准差 Sfcu（MPa）最小值 fcu,min（MPa）合格判定系数λ1 λ2 评定界限判定式结果结论： 0.90fcu，k □ 统计方法（二）mfcu―λ1��sfcu fcu，in≥λ2��fcu，k λ2��fcu，k □ 非统计方法 1.15 fcu，k 0.95 fcu，k fcu，min≥ 0.95 fcu，k mfcu―λ1��sfcu≥ 0.90 fcu，k mfcu≥1.15 fcu，k 签字栏批准报告日期审核统计砌筑砂浆试块强度统计、评定记录编号工程名称强度等级施工单位统计期试块组数 n 年月日至年月日强度标准值 f2（MPa）平均值f2,m （MPa）养护方法结构部位最小值f2,min （MPa） 0.75 f2 每组强度值（MPa）判定式结果结论：f2,m≥f2 f2,min≥0.75 f2 签字栏批准报告日期审核统计感谢您的阅读，祝您生活愉快。
配合比方案确认流程
配合比方案确认流程一、什么是配合比方案呢？简单来说，配合比方案就像是烹饪里的食谱。
你想做一道菜，得知道放多少盐、多少糖、多少食材之类的，而在工程或者一些生产里，配合比方案就是确定各种材料该放多少的一个计划。
比如说盖房子的混凝土，得确定水泥、沙子、石子还有水的比例，这样造出来的房子才结实耐用。
这可不像我们平时做饭，盐多一点少一点可能只是咸淡的问题，这个配合比要是错了，那可就严重啦。
二、为啥要确认配合比方案呢？这就像我们出门要检查东西带齐了没一样重要。
确认配合比方案，一方面是为了保证产品或者工程的质量。
就像刚刚说的混凝土，如果配合比不对，那混凝土可能就不达标，房子可能就会有裂缝之类的危险。
另一方面呢，也是为了成本控制。
如果某种材料放多了，那成本就上去了，老板可就要心疼啦。
而且呢，不同的项目可能对产品的性能有不同的要求，确认配合比方案就是要让这个方案符合项目的特殊需求。
这个流程的开头啊，就像是我们要做一件大事之前先有个想法一样。
首先得有个初步的设计。
这通常是由专业的工程师或者技术人员来做的。
他们会根据项目的目标，比如说要造一座能抗八级地震的房子，或者要生产一种特别耐磨的材料，根据这些要求去考虑各种材料的大致比例。
这个时候啊，他们就像是在脑海里构建一个蓝图，这个蓝图可能还不太精确，但是有个大概的方向。
四、中间的试验和调整阶段。
初步设计完了之后呢，就不能直接用啦，得进行试验。
这个试验就像是我们做一道新菜之前先试吃一小口一样。
会按照初步设计的配合比方案制作一些样品，然后对这些样品进行各种测试。
如果是混凝土，就测试它的强度、耐久性之类的性能。
如果是其他的产品，也会有相应的测试指标。
这时候啊，往往会发现一些问题。
比如说强度不够啊，或者某种性能不符合要求。
那怎么办呢？就得调整配合比方案啦。
这个调整可不能乱调，就像我们做菜的时候不能乱加调料一样。
工程师们会根据测试结果分析是哪种材料的比例有问题，然后一点一点地进行调整。
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配合比试验计划以及优化方案
1.配合比采用粉煤灰和矿粉双掺，或者采用粉煤灰单掺。
粉煤灰和矿粉都具有火山效应，但一般在后期才体现强度的增长，所以对混凝土坍落度的的经时损失很小，粉煤灰由于珠形玻璃体的作用，流动性好于矿粉，矿粉减水效果好与粉煤灰，对强度的增长优于粉煤灰，且矿粉具有良好的粘聚性，泌水性小，保水性好，所以粉煤灰和矿粉的双掺不仅能提高混凝土的性能而且还能节约成本，减少水泥的用量。
2.混合材掺量的选择
目前高性能混凝土为延缓水化热高峰，防止裂纹，大体积混凝土都提倡掺加混合材料，一般经验，水泥用量多混合材用量少，早起强度高，水泥用量少混合材用量多，前期强度偏低，后期强度高。
3.胶凝材料的选择
根据标准，胶凝材料用量不超过500kg,在满足所有施工和设计要求的情况下，选择最小的胶凝材料用量，以达到控制成本的效果。
3.混凝土含气量的选择
提高混凝土含气量对结构物的耐久性有好处，但是对桥梁的外观质量却有影响，怎样控制含气量，出机含气量和入模含气量的关系，振捣对混凝土含气量的影响。
4.外加剂的选择
聚羧酸高效减水剂是一种高性能减水剂，基本不含有有害成分，减水率高，且不受环境温度的影响，受水泥的的适应性也较萘系减水剂影响小，对混凝土的坍落度保持，凝结时间的控制很有效果，且因掺量小，价格相差不太大，故考虑选择聚羧酸高效减水剂。
4.石子级配的选择
配合比使用的石子采用两级级配，有效地保证了石子在混凝土中的最小空隙率，保证了混凝土的密实性，耐久性，寻找石子的最佳分掺比例，达到最小的孔隙率。
5.砂率的选择
砂率是高性能混凝土的一个很重要的指标，直接影响混凝土的和易性，密实性能，根据实际经验和参考资料泵送混凝土最佳砂率是38%-42%。
为保证可比性，试拌混凝土时一律按照40%的砂率，确定其他材料后，再细调最佳砂率。