柔性版制版基本原理 ppt课件
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柔性版印刷工艺
1、墨斗辊——网纹传墨辊输墨系统（两辊式）
优点：运行费用较低，网纹辊与橡胶辊表面滚筒摩 擦，磨损较轻，使用寿命长。对于速度中等或较低 的柔性版印刷机，两辊式输墨系统的传墨质量可以 适应大多数印刷品的要求。 缺点：不适于高速印刷，否则会出现传墨量过多的 故障。很难保证小墨量传递的均匀性，一般不能满 足较高网线阶调的单色及彩色印刷的要求，已逐渐 被淘汰。
卫星式柔印机
卫星式柔印机印刷机组结构简图
二、柔印机的基本结构
（一）、印版滚筒
传统的印版滚筒由滚筒体、滚枕、传动齿轮等组 成。 根据滚筒体的结构特点不同可分为： 整体式：装版时用双面胶带将印版粘贴在其表面。 磁性式：滚筒体表面由磁性材料组成，印版的版 基为金属材料，靠磁性吸引装版。 套筒式：套筒式印版滚筒由芯轴、气撑辊和套筒 组成。
层叠式柔印机
层叠式柔印机印刷机组结构简图
卫星式柔印机 特点 ★各印版滚筒在共同压印滚筒的周围，承印物在
压印滚筒上通过一次可完成多色印刷。
★与机组式相比，卫星式柔印机具有更高的套印
精度和印刷速度，且机器的结构刚性好，使用性 能更稳定。
★ 承印材料广泛，既可印刷29-700g/m2的纸张和
纸板，又可印刷铝箔、薄膜等材料，特别适用于 印刷产品图案固定、批量较大、精度要求高的伸 ★缩性较大的承印材料。 各滚筒之间距离短，要求油墨干燥速度较快。
制作模压橡胶版时，首先制作金属原版（铜锌版），然后用热 硬化酚醛树脂热压成凹型铸模作为母型，最后模压成橡胶版。
3、液体感光树脂版
感光树脂版：以感光树脂版为材料，通过曝光、 冲洗而制成的光聚合型凸版。 感光机理：在一定外界光源的刺激下（一般为紫 外光），激发感光树脂中的光引发剂发生分解反 应，而产生游离基。游离基具有很大的活性，可 以使树脂中的不饱和键打开，打开的不饱和键相 互连接，最终形成一种网状的空间立体结构，这 种结构使物质设计及图文处理
柔性版制版原理及工艺柔性版制版原理及工艺
柔性版印刷的环保 与安全问题
废液排放：减少溶剂使用，采用环 保油墨
废渣排放：合理利用废弃物，进行 回收再利用
添加标题
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添加标题
添加标题
废气排放：加强通风，使用低VOC 排放的油墨
噪声污染：采用低噪音设备，减少 噪声产生
静电问题及防范措施 废气排放问题及处理方法 废液排放问题及处理方法 废料处理问题及解决方案
介绍“柔性版印刷的优势”,请帮我生成“柔性版印刷的优势”为标题的内容 柔性版印刷的优势
● 以下是用户提供的信息和标题： ● 我正在写一份主题为“柔性版制版原理及工艺”的PPT,现在准备介绍“柔性版印刷的优势”,请帮我生成“柔性版印刷的优势”为标题的内容 ● 柔性版印刷的优势
● 印刷质量高：色彩鲜艳、层次丰富 ● 印刷速度快：高效、快速的生产能力 ● 适用范围广：适用于各种承印材料 ● 环保：使用环保材料，减少对环境的影响
柔性版制版原理及工 艺
汇报人：
目录
柔性版制版原理
柔性版制版工艺
柔性版印刷的应用范 围及优势
柔性版印刷的环保与 安全问题
柔性版印刷的质量控 制与检测方法
柔性版印刷的设备维 护与保养措施
柔性版制版原理
图文转印 感光制版 涂胶 曝光显影
种类：聚酯版、苯胺版、感 光树脂版等
特点：耐印力高、分辨率高、 版材厚度薄、制版方法简单，柔性版印刷将更加注重环保 材料和工艺的研发和应用。
添加项标题
数字化趋势：随着数字化技术的不断发展，柔性版印刷将更加 注重数字化技术的应用，提高印刷质量和效率。
添加项标题
个性化趋势：随着消费者需求的多样化，柔性版印刷将更加注 重个性化产品的研发和生产，满足消费者的个性化需求。
第六章：柔性版制版原理及工艺-第五章柔性版制版原理及工艺
第六章柔性版制版原理及工艺第一节柔性版印刷概述一、柔性版印刷概念柔性版印刷作为特不的凸印方法，最初被称为“苯胺印刷〞，以用苯胺染料制成的挥发性液体油墨而得名。
最初的苯胺印刷出现于20世纪初，当时采纳的是手工雕刻橡皮版，只能印制大色块、简单图案等。
到20世纪30年代出现了玻璃纸，不能用凸版、平版印刷，而凹印费用又高，但苯胺印刷可在玻璃纸上印刷，同时又可进行卷筒印刷，因此受到人们重视。
50年代后，聚乙烯薄膜的出现并大量应用在包装上，又进一步促进了苯胺印刷的开展。
随着苯胺印刷的逐渐成熟，印刷方法、使用设备和油墨不断完善，又研制出新型油墨。
到1952年美国包装学会第十四届学术讨论会上正式将“苯胺印刷〞改为“柔性版印刷〞。
我国印刷技术标准术语GB9851.4-90定义：柔性版印刷是使用柔性版，通过网纹辊传递油墨的印刷方式。
在印刷过程中，油墨从墨槽经输墨辊传到网纹辊上，再传到印版上，经与压印滚筒之间的接触，把油墨传递到承印物上。
二、柔性版印刷特点柔性版印刷具有以下特点：1.使用的是以醇类为要紧溶剂的低捻度挥发枯燥型油墨，枯燥速度快，适应柔印高速多色的印刷。
油墨无污染，属于绿色环保印刷。
2.柔性版是一种光敏橡胶型的印版，柔软可弯曲曲折折曲曲折折折折同时具有弹性。
肖氏硬度一般在25—60，对油墨的传递性好。
3.采纳轻印压进行印刷。
4.承印物特不广泛，而且具有良好的印刷质量。
5.生产效率高，操作维修方便，印刷速度高，一般为胶印和凹印的1.5-2倍。
6.投资少，所用设备投资远低于胶印和凹印，而且制版周期短，运输费用低，收益高。
第二节柔性版一、柔性版的起源和开展柔性版的印刷质量在特别大程度上取决于柔性版版材的质量，柔性版版材最初起源于橡皮版，有手工雕刻橡皮版和铸造橡皮版，现在应用已特很多。
后来柔性版逐渐向感光树脂版开展，又分为固体感光树脂版和液体感光树脂版。
固体版开展特别快，制作印版也十分简单；液体版可形成不同的硬度、厚度和浮雕深度。
《讲柔印概述》PPT课件
2 人们对柔版印刷认识不全面、不充分。对柔 性版印刷质量本身的认识有偏差。胶版印刷、凹 版印刷等其他印刷方式先入为主，人们习惯于用 这些印刷方式的优势与柔性版印刷的劣势去比较, 柔版印刷的特点却往往被人们忽视从环保角度来 说，柔性版印刷的确是一种非常好的环保印刷方 式，但是具体到印刷厂来说，经济利益关系到其 生死存亡。
柔 版 印 刷
教材
什么是柔版印刷
美国柔性版印刷协会于1980年正式将柔性版印刷定 义为：柔版印刷是直接轮转印刷方式，同凸版印刷 方式相似，使用的是弹性橡皮版或树脂版。印版固 定在印版滚筒上，然后由一个网穴结构、可以计量 油墨的“网纹辊”转移一定量的快速干燥的液体油 墨到印版上，在压印滚筒的共同作用下，印刷到几 乎任何材料上，吸收性材料或非吸收性材料。
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Corrugated
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Flexible packaging
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7、柔版印刷机更容易实现组合印刷的需要
现在很多精致的标签尤其是日化产品上的 标签，往往采用组合印刷，通常是几种印 刷工艺结合在一起。相对轮转凸版印刷， 机组式的窄幅柔版机很容易实现这一要求， 可以是柔印 + 丝印，或柔印 + 平印，或柔 印 + 凹印，甚至是以柔印为主，三种以上 印刷工艺的组合方式。这是高端标签产品 印刷要求的一个方向。
柔 版 印 刷
教材
什么是柔版印刷
美国柔性版印刷协会于1980年正式将柔性版印刷定 义为：柔版印刷是直接轮转印刷方式，同凸版印刷 方式相似，使用的是弹性橡皮版或树脂版。印版固 定在印版滚筒上，然后由一个网穴结构、可以计量 油墨的“网纹辊”转移一定量的快速干燥的液体油 墨到印版上，在压印滚筒的共同作用下，印刷到几 乎任何材料上，吸收性材料或非吸收性材料。
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7、柔版印刷机更容易实现组合印刷的需要
现在很多精致的标签尤其是日化产品上的 标签，往往采用组合印刷，通常是几种印 刷工艺结合在一起。相对轮转凸版印刷， 机组式的窄幅柔版机很容易实现这一要求， 可以是柔印 + 丝印，或柔印 + 平印，或柔 印 + 凹印，甚至是以柔印为主，三种以上 印刷工艺的组合方式。这是高端标签产品 印刷要求的一个方向。
柔性制造技术PPT课件
2-11
传统的独立垂直生产体系
2018/9/11
现代制造技术
2-12
专 业 化 生 产 结 构 体 系
2018/9/11 现代制造技术 2-13
分类系统组成
码位 横向环节Ⅰ 分类环节 横向环节Ⅱ 特征项或特征信息 纵向环节 0 1 2… 纵向环节 0 1 2…
分 类 系 统
分类标志
粗分
细分 表示各分类环节的具体含义， 如结构形状、尺寸、材料等。
1) 棱柱体类（包括箱体形、平板形）
2) 回转体类（长轴形、盘套形）
对加工系统而言，通常用于加工棱柱体类工件的FMS由立、卧式加工中心， 数控组合机床（数控专用机床、可换主轴箱机床、模块化多动力头数控机床等） 和托盘交换器等构成；用于加工回转体类工件的FMS由数控车床、车削中心、数控 组合机床和上下料机械手或机器人及棒料输送装置等构成。
现代制造技术 2-21
2018/9/11
FMS 加工系统的配置
1 互替式（并联）
2 互补式（串联） 3.混合式（并串联） FMS的加工对象
当所选定零件组的全部工序可以被一种机床独 立完成时，FMS可以只配置数量足够的相同型号机 床，这些机床之间是可以相互代替的。
当所选定零件组的全部工序不能被一种机 床独立完成时，FMS需要配置几种不同型号的机 床，各自完成特定的工作，这些机床之间是互 相补充的，不能相互替代。
2018/9/11 现代制造技术 2-23
FMS 对机床的要求
1 工序集中 2 控制功能强、柔性好
3 具有通信接口
4 高刚度、高精度、高速度 5 其它要求
a) 使用经济性好 b) 操作性、可靠性、维修性好
c) 自保护性、自维护性好
第三章感光树脂柔性版的制作
7.00mm厚版 90mm/min
7.00mm厚版 40~50S
4去粘（3002D/3002F后
2主曝光（3002E-TL曝光机） 处理机）
实地活件 5~10min
1.14mm厚版 15min
网点活件 10~20min
2.84mm厚版 10min
3.洗版（温度22度）
1.14mm厚版 260mm/min 1.7mm厚版 160mm/min 2.28mm厚版 180mm/min
• （2）原版底片密度过低 这样在主曝光时， 由于底片密度过低，所以洗版后图文密度不够。
对应的解决方法是适当减少背面曝光时间。
• （2）版材的曝光面颠倒 由于工作疏忽把版材 正反面颠倒，进行了曝光，这样会导致浮雕较 浅，甚至无浮雕。对应的解决方法是可以在裁 切版材后，将版材的保护片基揭开一个小角， 做记号，防止出错。
• （3）洗版时间不够 由于洗版时间不够，未 固化的感光树脂没有被彻底清洗掉，这样会导 致浮雕较浅。对应的解决方法是适当延长洗版 时间。
1.4版材种类
• 最常见的柔性版有手工雕刻橡皮版、铸造橡皮版、感光树 脂柔性版和无缝版。
• 国内外常用感光树脂柔性版种类：表3-1 • 杜邦公司：塞丽版（Cyrel）表3-2 • BASF公司：Nyloflex柔性版 • 上海印研所： GS版 1.通用型：塑料袋/金属箔/纸巾/信封 2.精细型：商标/标签/彩色图片 3.薄版型：书刊/报纸 4.纸箱型：瓦楞纸箱/纸盒/纸袋
（0.5~1%） 5.高光与实地部分所需曝光时间不同，操作难以控制。 6.高光部分网点冲洗时吸收溶剂多，产生较大膨胀，使
高光部分网点高于实地部分，增加网点扩大现象
柔性制版常见故障分析
• 1. 浮雕较浅底基厚度不一致 产生原因及解决方法如下： • （1）背面曝光时间过度 由于制版时主要靠
柔性版制版基本原理
隔开； 存放,存放的层数不能太多以免变形。
臭氧的影响与防止
柔性版制版基本原理
产生于电力设施、印刷机驱动装置、电晕处理点或其他 放电源；
在压力状态下影响装版和上墨；
降低影响的措施：
1、使用防臭氧的版材；
2、遵循制版工艺，如准确的曝光时间和枯燥程序；
3、正确的清洗和存放；
4、使用相容的墨/溶剂/版材清洗剂；
柔版四边放上真空金属锡箔
真空吸咐 (压力 - 0.8Bar)
曝光机俯视图
柔性版制版基本原理
选择时间 打开真空泵
柔性版制版基本原理
用紫外线光进行主曝光
柔性版制版基本原理
形成立体信息浮雕
深色区域 -- 硬化网点 浅色区域 -- 未硬化 /非图文
主曝光之后…....
柔性版制版基本原理
解除真空、拿开菲林;
特点 3). 版材上出现网点扩大 4). 小网点高于实地 5). 网点肩膀肥胖 6). 阴线浅
特点 3). 版材上网点缩小 4).网点和实地处高度一致/稍低 5). 网点肩膀陡峭 6). 阴线深
印刷 7). 网点扩大严重 8). 阴线容易被油墨填满 9). 印刷对比度低 10). 印刷补偿高 11). 对印刷压力敏感 12). 印刷套准及颜色调整费时
UVC除粘
后曝光机
柔性版制版基本原理
选择时间
柔性版制版基本原理
UVA后曝光
柔性版制版基本原理
底基高度
制成的柔版……
浮雕深度
柔性版的保存
柔性版制版基本原理
用清洁剂清洁并擦干保存； 正确使用清洁剂,不能用天那水等溶剂； 避光保存； 防臭氧,远离电机等臭氧源； 防高温,强化臭氧的破坏能力； 印版间不能直接重叠存放,要用纸张、海棉
臭氧的影响与防止
柔性版制版基本原理
产生于电力设施、印刷机驱动装置、电晕处理点或其他 放电源；
在压力状态下影响装版和上墨；
降低影响的措施：
1、使用防臭氧的版材；
2、遵循制版工艺，如准确的曝光时间和枯燥程序；
3、正确的清洗和存放；
4、使用相容的墨/溶剂/版材清洗剂；
柔版四边放上真空金属锡箔
真空吸咐 (压力 - 0.8Bar)
曝光机俯视图
柔性版制版基本原理
选择时间 打开真空泵
柔性版制版基本原理
用紫外线光进行主曝光
柔性版制版基本原理
形成立体信息浮雕
深色区域 -- 硬化网点 浅色区域 -- 未硬化 /非图文
主曝光之后…....
柔性版制版基本原理
解除真空、拿开菲林;
特点 3). 版材上出现网点扩大 4). 小网点高于实地 5). 网点肩膀肥胖 6). 阴线浅
特点 3). 版材上网点缩小 4).网点和实地处高度一致/稍低 5). 网点肩膀陡峭 6). 阴线深
印刷 7). 网点扩大严重 8). 阴线容易被油墨填满 9). 印刷对比度低 10). 印刷补偿高 11). 对印刷压力敏感 12). 印刷套准及颜色调整费时
UVC除粘
后曝光机
柔性版制版基本原理
选择时间
柔性版制版基本原理
UVA后曝光
柔性版制版基本原理
底基高度
制成的柔版……
浮雕深度
柔性版的保存
柔性版制版基本原理
用清洁剂清洁并擦干保存； 正确使用清洁剂,不能用天那水等溶剂； 避光保存； 防臭氧,远离电机等臭氧源； 防高温,强化臭氧的破坏能力； 印版间不能直接重叠存放,要用纸张、海棉
柔性版制版原理和流程
柔性版制版原理和流程
嘿，朋友们！今天咱来唠唠柔性版制版原理和流程这档子事儿。
咱先说说制版原理哈，这就好比是盖房子打地基，那可是相当重要的呢！它就像是一个神奇的魔法，能把我们想要的图案啊、文字啊啥的，通过一系列巧妙的操作，给印到各种东西上去。
你想想，一张平平无奇的版，经过这么一捣鼓，就能变出漂亮的图案来，多有意思呀！
那这魔法是咋施展的呢？简单来说，就是通过感光的办法，让版上该留的地方留下来，该去掉的地方去掉。
这就好像是我们挑水果，好的留下，坏的扔掉，道理差不多。
然后咱再讲讲流程，这可是个细致活儿。
第一步，得准备好版材，这就像是准备好做菜的食材一样，得新鲜、合适才行。
接下来，就是曝光啦，这可不能马虎，得把握好时间和光线，不然印出来的东西可就走样啦！然后就是显影，把该显现的显现出来，就像在雾里找路，一下子就清楚啦。
冲洗、干燥，每一步都得精心对待，就跟照顾宝贝似的。
你说这制版是不是很神奇？就像变魔术一样，能把我们脑子里的想法一下子变成实实在在的东西。
而且啊，这柔性版制版还有个好处，就是它很灵活，可以印在各种奇奇怪怪的东西上，不像有些制版方法那么死板。
你再想想，要是没有这制版技术，我们生活中的那些漂亮包装、好看的海报啥的，不都得黯然失色啦？那得多无趣呀！所以说呀，这制版技术可真是功不可没呢！
咱平时看到那些精美的印刷品，可别只知道欣赏，也得想想背后这一系列复杂又有趣的过程呀。
说不定哪天你自己也能动手试试，感受一下把想象变成现实的那种成就感呢！反正我是觉得这玩意儿特别有意思，特别神奇，你们觉得呢？这就是柔性版制版原理和流程，一个充满魅力和神奇的领域！。
柔版印刷专业知识PPT课件
线辊，承印物表面平滑，采用高网线辊。
3. 根据印版的网线数选择。印版网线数与网纹辊
线数应在1/4~1/5之间。
4. 根据输墨装置选择网纹辊。若是两辊式，则硬
度<75的墨辊应配<200LPI的网纹辊。硬度在 80~90的墨辊配>220LPI的网辊。如果是采用 反向刮刀的输墨装置，应配置>220LPI网纹辊。
深圳市禾阳科技有限公司
柔印常见问题及对策
7、如何选择合适的刮刀
1. 塑料刮刀一般用在封闭式刮刀系统中，
多用作具有密封作用的正向刮刀。塑料 刮刀对网纹辊的磨损要小一些，但对网 纹辊表面的光洁度要求较高。
2. 钢刮刀的厚度一般选择0.15mm。 3. 油墨粘度较大或采用较低网线数的网纹
辊（400LPI以下），应选用平刀口刮刀； 高网线数的网纹辊应选用薄刮刀或斜刀 口刮刀。
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柔印常见问题及对策
摇盖上不要设计有机图对接，否则很难对准
机图对接,两 摇盖上各有 一部分机图
建议机图放到 一个摇盖上
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柔印常见问题及对策
摇盖上建议留有12~20mm的白边 ，可省印后分纸或啤切工艺
摇盖上边缘
摇盖上边缘
留有白边
没有留白边
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成为一种成熟的印刷工艺，特别在包装行 业中，柔印已占据主导地位。目前，在各 种印刷方式中，柔印比例占据28%，胶 印占45%。预计未来几年内，柔印的比 例将达到33%以上。
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1、柔印结构原理
柔印常见问题及对策
网纹辊
墨水
膠胶輥辊
印版
印版辊 紙板
压印辊
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3. 根据印版的网线数选择。印版网线数与网纹辊
线数应在1/4~1/5之间。
4. 根据输墨装置选择网纹辊。若是两辊式，则硬
度<75的墨辊应配<200LPI的网纹辊。硬度在 80~90的墨辊配>220LPI的网辊。如果是采用 反向刮刀的输墨装置，应配置>220LPI网纹辊。
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柔印常见问题及对策
7、如何选择合适的刮刀
1. 塑料刮刀一般用在封闭式刮刀系统中，
多用作具有密封作用的正向刮刀。塑料 刮刀对网纹辊的磨损要小一些，但对网 纹辊表面的光洁度要求较高。
2. 钢刮刀的厚度一般选择0.15mm。 3. 油墨粘度较大或采用较低网线数的网纹
辊（400LPI以下），应选用平刀口刮刀； 高网线数的网纹辊应选用薄刮刀或斜刀 口刮刀。
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柔印常见问题及对策
摇盖上不要设计有机图对接，否则很难对准
机图对接,两 摇盖上各有 一部分机图
建议机图放到 一个摇盖上
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柔印常见问题及对策
摇盖上建议留有12~20mm的白边 ，可省印后分纸或啤切工艺
摇盖上边缘
摇盖上边缘
留有白边
没有留白边
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成为一种成熟的印刷工艺，特别在包装行 业中，柔印已占据主导地位。目前，在各 种印刷方式中，柔印比例占据28%，胶 印占45%。预计未来几年内，柔印的比 例将达到33%以上。
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1、柔印结构原理
柔印常见问题及对策
网纹辊
墨水
膠胶輥辊
印版
印版辊 紙板
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柔版印刷
柔性版制版基本原理
用刷子在溶剂中冲洗
柔性版制版基本原理
冲洗 4-6 分钟之后…..
未感光部分被全部洗掉
柔性版制版基本原理
选择时间
干燥单元 (3 格)
打开加热器
温度控制
柔性版制版基本原理
去粘单元 (1格)
选择时间
柔性版制版基本原理
后曝光机
选择时间
柔性版制版基本原理
柔性版的保硬度过高 印版硬度过高的话，就会大大降低其使用寿命。 主要产生原因：后曝光时间过长。 解决方法：制版中适当控制后曝光时间 。
3. 印版阴文较浅 主要产生原因及解决方法如下： （1）主曝光时间过度 如果印版上实地与网点图像 所用的曝光时间相同，则会使阴文较浅。最好的解决 方法是采用蒙版处理。 （2）原版底片密度过低 这样在主曝光时，由于底 片密度过低，所以洗版后图文密度不够。 （3）未见光的感光树脂没有完全溶解 主要是由于 洗版时间不够，未能完全溶解没有感光的感光树脂。 另外洗版溶剂过脏，也会导致此现象。因此要求洗版 溶剂经常更换。
一、柔性版制版原理
感光性树脂版材在紫外光的照射下，首先引发剂分 解产生游离基，游离基立即与不饱和单体的双键发
生加成反应，引发聚合交联反应，从而使见光部位
（图文部分）的高分子材料变成难溶甚至不溶性的
物质，而未见光部位（非图文部分）仍保持原有的
溶解性，可用相应的溶剂溶去未见光部位的感光树
脂，而见光部位保留，形成浮雕图文。
柔性版印刷特点
1. 使用的是以醇类为主要溶剂的低捻度挥发干燥型 油墨，油墨无污染，属于绿色环保印刷。 2. 柔性版是一种光敏橡胶型的印版，柔软可弯曲并 且具有弹性。 3.采用轻印压进行印刷。 4.承印物非常广泛。 5.生产效率高，操作维修方便，印刷速度高，一般为 胶印和凹印的1.5-2倍。 6.投资少，所用设备投资远低于胶印和凹印，而且制 版周期短，运输费用低，收益高。
FPC基础知识培训教材ppt课件
精选课件ppt
第20页
FPC 基础知识-加工流程
补强(stiffener)
层压(Laminating)
叠层(Lay up)
层压(Laminating)
表面处理(finish)
丝印(Silkscreen)
出货(Delivery)
包装(Packing)
冲裁(Punching)
精选课件ppt
第21页
FPC 基础知识-加工流程
FPC 基础知识-加工流程
补强(stiffener)
层压(Laminating)
叠层(Lay up)
层压(Laminating)
表面处理(finish)
丝印(Silkscreen)
出货(Delivery)
包装(Packing)
冲裁(Punching)
精选课件ppt
第23页
下料(cutting)
由于买回来的材料（基材、覆盖膜）一般都是卷装的，幅宽250mm， 长度100米。而生产板的长度一般不超过300mm，所以就需要将长 料用人工或机器裁成小块,即生产板，工作板。
覆盖膜 铜箔 基板胶片
精选课件ppt
第37页
表面处理(surface finish)
表面处理的作用：防止铜面氧化、提供焊接或邦定层。 一般有以下几种表面处理方式。 ❖ 防氧化(OSP:Organic solderability preservatives) ❖ 镀镍金（Plating Ni/Au) ❖ 沉镍金（ENIG:Electroless Nickel Immersion Gold) ❖ 镀锡（Plating Sn/Tin) ❖ 沉锡(Immersion Sn/Tin) ❖ 沉银(Immersion Ag) 成本比较：镀镍金（沉镍金）>沉银>镀锡（沉锡）>防氧化
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柔性版制版基本原理
曝光机外观
柔性版制版基本原理
柔性版制版基本原理
用紫外线光背曝光 (25- 50 秒)
柔性版制版基本原理
生成柔版底基…...
柔性版制版基本原理
保护层
将柔版向固定并剥去保护层
柔性版制版基本原理
柔版四边必须多出菲林 1cm以上…..
将负片菲林药膜面向下固定在柔版上
柔性版制版基本原理
版材规格
版厚:
0.95mm 1.14mm 1.16mm 1.7mm 2.28mm 2.84mm 3.94mm 7.0mm
柔性版制版基本原理
柔性版制版基本原理
保护胶片 感光层 基层底
Cyrel® 感光树脂版结构
制版系统
柔性版制版基本原理
曝光机 洗版机 烘干机 去粘机
制版六步骤
1. 背曝光 2. 主曝光 3. 冲洗 4. 烘干 5. 去粘 6. 后曝光
柔性版制版基本原理
柔性版的分类
柔性版制版基本原理
1.橡胶版 天然橡胶 合成橡胶 50%天然橡胶加50%合成橡胶
2.感光树脂 液体感光树脂 固体感光树脂
柔性版制版基本原理
什么是感光树脂版?
以感光性树脂为材料，通过曝光、冲洗 而制成的光聚合凸版。
固体型：用预先成型感光树脂版材制成 的印版，多用于机械成型，平整度好， 成型收缩性小，尺寸稳定。
树脂层 支撑膜
激光成像后的数码版
柔性版制版基本原理
检测要求 - 黑膜密度 > 3 - 实地净度 <0.07 ;
50% < 0.30 - LAMS > 4 - 5 %
- 成品版材网点直径 (20 m)
成像过程 …
柔性版制版基本原理
激光
柔性版制版基本原理
数字式柔版直接制版机/ CTP
柔性版制版基本原理
UVC除粘
后曝光机
柔性版制版基本原理
选择时间
柔性版制版基本原理
UVA后曝光
柔性版制版基本原理
底基高度
制成的柔版……
浮雕深度
柔性版的保存
柔性版制版基本原理
用清洁剂清洁并擦干保存； 正确使用清洁剂,不能用天那水等溶剂； 避光保存； 防臭氧,远离电机等臭氧源； 防高温,强化臭氧的破坏能力； 印版间不能直接重叠存放,要用纸张、海棉
传统版网点扩大补偿曲线
100%
90%
印刷 %
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
网点补偿曲线
10%
菲林 %
0%
0
10
20
30
40
50Biblioteka 607080
90
100
数码版技术
柔性版制版基本原理
Digital 5%
紫外光漫/反射减少: 仅有黑膜
结果形成: 网点肩膀陡峭 版材上网点扩大减少 更小的网点 增强高光调再现范围 对印压敏感度降低
液）（注：版材背面不慎沾上防护液会致版翘起）
清洗
柔性版制版基本原理
印刷后，赛丽印版必须立即用天然毛刷和相容性清洁剂 彻底清洗印版上的油墨，待其干燥后存放起来。油墨若 干结在印版表面则很难去除且会损坏印版表面。
几类油墨对应的清洗剂
溶剂型油墨
*未经稀释的酒精 *与印版相容的混合溶剂（见相容性表）
水基油墨
未感光部分被全部洗掉
柔性版制版基本原理
柔版在 60 ℃ 干燥 2 – 2.5 小时 使溶剂全部挥发掉
干燥单元 (3 格)
柔性版制版基本原理
打开加热器
选择时间 温度控制
浮雕深度 底基高度
柔性版制版基本原理
浮雕图像 非图文部分
浮肩
柔版侧视图
去粘单元 (1格)
柔性版制版基本原理
选择时间
柔性版制版基本原理
隔开； 存放,存放的层数不能太多以免变形。
臭氧的影响与防止
柔性版制版基本原理
产生于电力设施、印刷机驱动装置、电晕处理点或其他 放电源；
在压力状态下影响装版和上墨；
降低影响的措施： 1、使用防臭氧的版材； 2、遵循制版工艺，如准确的曝光时间和干燥程序； 3、正确的清洗和存放；
4、使用相容的墨/溶剂/版材清洗剂； 5、情况严重时采用防护措施（清洁的成品版材喷洒防护
CDI Advance
Advance CDI Compact
CDI SPARK
CDI SPARK XT
工作流程对比
传统流程
工作站 数码流程
照排机
工作站
赛丽柔版制版机
Film
柔性版制版基本原理
制版 冲洗
Plate
Plate
对比
Conventional 5% 真空
柔性版制版基本原理
传统版技术
多种原因导致紫外光漫/反射 真空膜 菲林乳剂层 菲林片基 柔版中的保护膜
液体固化型：以液体感光性树脂为制版 材料制成的印版，尺寸稳定性较差，版 面收缩率受温、湿度的影响较大。
柔性版制版基本原理
感光树脂版的主要成份
单体树脂 塑料 连接料 光引发剂 色料 填充剂
柔性版制版基本原理
感光树脂的制版原理
单体树脂分子和连结料在光引发剂的作用 下，通过UV光的照射发生链式聚合反应, 从而形成固态树脂;未感光的单体树脂被 洗版液溶解,从而形成我们需要的图文。
柔版四边放上真空金属锡箔
真空吸咐 (压力 - 0.8Bar)
曝光机俯视图
柔性版制版基本原理
选择时间 打开真空泵
柔性版制版基本原理
用紫外线光进行主曝光
柔性版制版基本原理
形成立体信息浮雕
深色区域 -- 硬化网点 浅色区域 -- 未硬化 /非图文
主曝光之后…....
柔性版制版基本原理
解除真空、拿开菲林;
结果: 网点扩大 网点对压力更敏感
传统版网点扩大
柔性版制版基本原理
100%
90%
印刷 %
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
菲林 %
结果: 高光处网点扩大严重; 中间调变平; 暗调被压缩; 印刷效果黯淡，对比 度降低。
0%
0
10
20
30
40
50
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90
100
柔性版制版基本原理
*略偏碱性的水溶液，液体清洁剂和洗手液 *赛丽柔版专用清洗液
UV固化油墨
*未经稀释的酒精 *与印版相容的混合溶剂（见相容性表）
柔性版制版基本原理
传统柔性版和数码版对比
赛丽®感光树脂版结构
保护膜 感光树脂层 支撑膜
传统版
保护膜 保护层 树脂层 支撑膜
柔性版制版基本原理
数码版
保护膜
激光感应膜LAMS
将版从曝光机中取出
打孔…
柔性版制版基本原理
洗版机
挂版销 控制面板 &信息显示屏 处理数据存储系统
柔性版制版基本原理
送版条上的挂版销
柔性版制版基本原理
打好定位孔的柔性版挂在传送链条的挂杆上， 柔性版作好送入蚀版机的准备。
柔性版制版基本原理
用刷子在溶剂中冲洗
冲洗 4-6 分钟之后…..
柔性版制版基本原理