浅谈隧道施工中的三级四级围岩光面爆破技术
浅谈光面爆破技术在隧道施工中的应用
浅谈光面爆破技术在隧道施工中的应用卧佛山隧道位于集包铁路内蒙卓资山县境内,全长2420米,隧道洞身围岩以Ⅱ、Ⅲ级为主,洞身Ⅱ、Ⅲ级围岩长度约占全长的81%,洞身岩体主要由强风化花岗岩和大理岩组成裂隙较发育,围岩基本稳定,Ⅱ、Ⅲ级围岩施工中为了保护围岩,增强隧道光面效果,周边炮孔采用光面爆破技术施工。
一、光面爆破施工要点1、Ⅱ、Ⅲ级围岩断面积为42m2,每循环需8小时,进尺2.70m,采用全断面开挖。
2.施工设备配备。
卧佛山隧道施工中,采用工字钢、钢管、钢筋等焊接自制成钻孔台架,台架上安装有高压风、钢管、通用闸阀、连接风钻、照明配电盒及照明灯具,可以供15台风钻同时钻眼施工。
机械排险后,用装载机将台架抬至工作面,只需5分钟即可就位。
就位后,人工在台架的各个区域排险,互不影响,紧接着测量放样,采用15台YT-28式气腿式凿岩机钻孔同时钻眼,钻眼孔径为40mm。
二、光面爆破的优点1.减少超欠挖,减少炸药用量,减少支护混凝土用量;2.爆破后岩面平整,岩碴块度均匀较小,利于装碴,为后期铺挂防水板及二次衬砌施工缩短时间;3.减少支护投入,节约施工成本,增加效益。
三、光面爆破设计1.光面爆破的起爆顺序。
起爆顺序:掏槽炮→扩槽炮→内圈炮→周边炮→底板炮→底角炮。
2.光面爆破参数的确定(1)周边孔间距E。
周边眼通常布置在距开挖断面边缘0.1m至0.2m处,光爆孔的孔底的孔底朝隧道开挖轮廓线方向倾斜3~5°。
当爆孔孔径D为40mm时,周边孔间距E =(10~16)D,Ⅱ、Ⅲ级围岩周边眼的间距为0.55m,Ⅳ级围岩约为0.50m比较合适。
(2)光爆层厚度W。
光爆层厚度就是周边眼最小抵抗线,它与开挖的隧道断面大小有关。
断面大,光爆眼所受到的夹制作用小,岩石比较容易崩落,可以大些;断面小,光爆眼受到的夹制力大,光爆层厚度相对要小些。
同时,光爆层厚度与岩石的性质和地质构造有关,坚硬岩石光爆层可小些,松软破碎的岩石光爆层可大些。
千枚岩隧道Ⅲ、Ⅳ级围岩光面爆破施工工法
千枚岩隧道Ⅲ、Ⅳ级围岩光面爆破施工工法千枚岩隧道Ⅲ、Ⅳ级围岩光面爆破施工工法一、前言千枚岩隧道Ⅲ、Ⅳ级围岩光面爆破施工工法是在隧道建设中应用的一种特殊的爆破施工工法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点千枚岩隧道Ⅲ、Ⅳ级围岩光面爆破施工工法的特点有:1. 适用范围广:可应用于具有III级至IV级围岩的隧道施工项目。
2. 施工效率高:通过合理的爆破设计和施工工艺,能够快速、高效地完成爆破作业,提高施工效率。
3. 施工质量好:采用先进的爆破技术和工艺,保证了隧道开挖的光面平整度,确保了施工质量。
4. 安全可靠:严格遵守安全操作规程,采取必要的安全措施,确保施工人员和设备的安全。
三、适应范围千枚岩隧道Ⅲ、Ⅳ级围岩光面爆破施工工法适用于具有III级至IV级围岩的各类隧道建设项目,特别适用于千枚岩等硬岩层的施工。
四、工艺原理该工法的工艺原理主要是通过合理的爆破设计和施工工艺,利用爆破作用将岩石破碎,达到开挖隧道的目的。
具体工艺原理包括:1. 爆破设计:根据实际工程要求和围岩特性,对爆破参数进行优化设计,包括爆破孔径、装药量、起爆顺序等。
2. 支护材料选择:根据围岩特性选择合适的支护材料,确保光面的平整度和稳定性。
3. 施工工艺设计:根据爆破设计和现场实际情况,确定合理的施工工艺,包括爆破顺序、拆除顺序等。
五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下几个阶段:1.前期准备:包括隧道进口和出口的设置、施工方案的制定、设备调试等。
2. 爆破孔开挖:根据爆破设计要求,进行爆破孔的开挖工作。
3. 装药、起爆:将爆破孔进行装药,按照起爆顺序进行起爆作业。
4. 破碎、清理:爆破后,进行破碎和清理工作,确保隧道光面的平整度。
5. 光面处理:根据需要,对光面进行处理,包括刷涂防水、防火涂层等。
6. 支护工作:根据设计要求,对光面进行支护施工,确保光面的稳定和安全。
隧道ⅲ级围岩光面爆破施工技术总结_secret 2
吉草高速公路xxx隧道Ⅲ级围岩光面爆破施工技术摘要:介绍xxx隧道光面爆破参数的选择、施工方法及工艺,对控制隧道超欠挖起了积极的作用。
关键词:公路隧道光面爆破参数选择施工技术一、工程概述xxx隧道位于永吉县西阳镇境内,地处低山区,区内草木茂盛,气候属中温带湿润季风冬夏长而春秋短,年平均气温-1℃~6℃,昼夜温差较大,多年平均降水量为500~700mm,雨季多为6~8月,约占全年降水量的70%。
降雪多集中在每年10月至次年2月,积雪深度可达40~50cm,霜冻期5~6个月,约160天,初冻一般在10月上旬,次年五月下旬才能完全解冻,最大冻深1.90m。
隧址区高程在350~490m,相对高差150m左右,左幅最大埋深101m,右幅最大埋深90m。
入口处地形坡度约为10°~20°,洞身段地形坡度约为20°,地表为一不规则山脊,出口地形坡度10°~15 °。
左幅隧道进口里程为ZK144+650,出口里程ZK145+775,全长1125.00m, 右幅隧道进口里程为YK144+670,出口里程YK145+750,全长1080.00m。
隧址区岩性主要有两种,一种为地表层的坡积~残积成因的第四系松散堆积物(Q4d1~el),另一种为上古生界下二叠统大河深组的安心岩(P1d)。
全隧围岩类别以Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ级为主,其中Ⅲ级围岩占51.4%,设计采用复合式衬砌。
二、施工方案选择根据xxx隧道围岩情况及工期要求,隧道Ⅲ级围岩采用全断面开挖,钻孔采用YZ28型气腿式凿岩机配合自制门架式开挖台车钻孔爆破。
三、隧道光面爆破的意义及光爆效果的影响因素根据“新奥法”原理,光面爆破施工,可以减少对围岩的扰动,增强围岩的自承能力,特别是在不良地质条件下效果更为显著,不仅可以减少危石和支护的工程量,而且保证了施工的安全;由于光面爆破使开挖面平整,岩石无破碎,减少了裂隙,使隧道轮廓线符合设计断面要求,这样可以大大减少超欠挖量。
隧道Ⅲ级围岩爆破施工技术交底
隧道Ⅲ级围岩爆破施工技术交底引言本文档旨在对隧道Ⅲ级围岩爆破施工技术进行详细介绍和交底。
隧道工程中,隧道围岩爆破是一项关键施工技术,它既能提高施工效率,又能确保工程的安全质量。
本文档将介绍隧道Ⅲ级围岩爆破的施工步骤、安全措施以及常见问题的解决办法,以供工程施工人员参考和理解。
施工步骤以下是隧道Ⅲ级围岩爆破的施工步骤:1.前期准备:在施工之前,需要对隧道工程的围岩进行详细的勘探和评估工作,确定围岩的强度、稳定性等参数,以便制定合理的爆破方案和施工计划。
2.爆破设计:根据前期的勘探和评估结果,制定合适的爆破设计方案。
爆破设计需要考虑围岩的硬度、断裂带、空洞和地下水等因素,以保证爆破施工的安全有效。
3.布置爆破孔:根据爆破设计方案,确定爆破孔的位置和布置方式。
爆破孔通常由钢管或钢筋混凝土制成,在围岩中钻孔安放炸药。
4.安装起爆线和导火线:在爆破孔中,安装起爆线和导火线。
起爆线用于把火药的火源传输到爆破孔内,而导火线用于将火源传递到起爆线上。
5.确保施工安全:在施工过程中,需要严格遵守安全操作规程。
施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜和听觉保护设备等个人防护装备,确保施工人员的人身安全。
6.火药装药:在爆破孔中,装入预定数量的火药。
注意安全操作,避免发生火药的意外燃爆。
7.爆破施工:在确保周围环境安全的情况下,进行爆破施工。
点燃导火线,确保火源能顺利传到起爆线上,使炸药能够按照设计方案爆炸。
8.施工评估:完成爆破施工后,需要对施工效果进行评估。
评估包括围岩的破裂情况、爆破后的岩体位移和裂缝情况等。
安全措施在进行隧道Ⅲ级围岩爆破施工时,需要注意以下安全措施:1.施工人员必须经过专门的培训,了解爆破施工的操作规程和安全注意事项。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止未经允许的人员靠近施工区域。
3.施工现场应有足够的通风设施和防护网,以防止爆破时产生的烟尘和岩屑对施工人员造成伤害。
4.施工前应检查爆破孔是否存在积水等情况,如果有,需及时排除。
隧道各级围岩钻爆施工光面爆破设计
米花岭隧道各级围岩钻爆施工光面爆破设计1、概况隆百高速公路位于广西西部山区,已接近高原的边缘,属于亚热带气候,年平均气温200C,年平均降雨量1000~1200mm,降雨量在空间上分布很不均匀,每年5~9月多为雨季,雨季雨量约为全年雨量的70~80%,多年雨水蒸发量为1200~1700mm。
隆百高速公路米花岭隧道全长超过2Km,是控制工期的重点工程之一。
米花岭隧道为山岭隧道,隧道进口位于田林县旧州镇安牙牧场,出口位于田林县板桃二组,设计速度80Km/h,为双向四车道,小净距+分离式隧道,单洞设计为10。
25×5m,隧道左线起止里程ZK55+431.7~ZK57+502长2070.3m,起止高程分别为740.029及730。
027,右线起止里程YK55+430~YK57+483,长2053m,起止高程分别为739。
873及730.023隧道进出口均在曲线上,左线隆林端位于760m的曲线上,百色端位于540m的曲线上,右线隆林端位于1100m的曲线上,百色端位于500m的曲线上,进出口均设置了超高,左线进口纵坡3%长148.3m,出口段纵坡-0。
75%,坡长1992m,变坡点为ZK55+580,右线进口纵坡3%长150m,出口段纵坡—0。
75%,坡长1903m,变坡点为ZK55+580,隧道最大埋深为190m,隧道左右线长度均大于1000m,为长隧道,隧道进口段30m为小净距隧道(设计线距离16。
11~19.84m为小间距,按V级围岩),其余均按分离式隧道设计。
进口端暗洞洞口立面ZK55+488。
153、YK55+485线间距为25。
66m,均大于25m.分离式隧道区域内冲沟发育,其中三条冲沟常年性流水,其余均为季节性宽浅河沟,仅在雨季时有暂时流水。
地下水类可分第四系松散岩类空隙潜水和基岩网状裂隙水,岩性为三迭系中板纳组,以砂岩、粉质砂岩为主,局部类粉砂泥岩、页岩。
2、设计依据2.1《重庆交通科研设计院两阶段施工图设计》(2007年12月) 2。
千枚岩隧道Ⅲ、Ⅳ级围岩光面爆破施工工法(2)
千枚岩隧道Ⅲ、Ⅳ级围岩光面爆破施工工法千枚岩隧道Ⅲ、Ⅳ级围岩光面爆破施工工法一、前言千枚岩隧道Ⅲ、Ⅳ级围岩光面爆破施工工法是一种针对围岩质量较好的隧道施工工法。
本文章将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面进行详细介绍。
二、工法特点千枚岩隧道Ⅲ、Ⅳ级围岩光面爆破施工工法的特点包括:采用光面爆破施工,能够高效地控制施工进度;适用于Ⅲ、Ⅳ级围岩条件下的隧道施工,能够满足工程要求;工序简单、施工效率高、操作安全可靠等。
三、适应范围该工法适用于Ⅲ、Ⅳ级围岩条件下的隧道施工,特别适用于千枚岩等围岩质量较好的隧道施工,可以有效地提高施工效率和施工质量。
四、工艺原理该工法通过分析施工工法与实际工程之间的联系,采取一系列的技术措施来实现隧道的施工。
其中,包括选取合适的爆破参数、设计合理的爆破方案、有效地控制爆破震动和飞石飞砂等。
五、施工工艺千枚岩隧道Ⅲ、Ⅳ级围岩光面爆破施工工艺主要分为准备阶段、爆破施工阶段和清理阶段三个部分。
准备阶段包括对隧道进口的预处理、钢架架设、锚杆固结等;爆破施工阶段包括钻孔、装药、起爆等;清理阶段包括爆破后的岩石清理和支护安装等。
六、劳动组织该工法中,需要组建一个合理的劳动组织,包括施工人员、监理人员和安全人员等,以保证施工过程中的安全和顺利进行。
七、机具设备为了实施该工法,需要使用一系列的机具设备,包括钻机、装药车、起爆器材、岩石清理设备等。
这些设备具有高效、安全、可靠的特点,在施工过程中发挥关键作用。
八、质量控制为了保证施工过程中的质量达到设计要求,需要进行严格的质量控制。
主要包括施工过程的监控、施工质量的检查和记录、施工质量的评估和改进等。
九、安全措施在施工中,要注意各项安全事项,特别是对施工工法的安全要求。
例如,要对施工现场进行安全检查和隐患排查,落实好安全技术措施,确保施工过程中的安全。
十、经济技术分析对于施工工法的经济技术分析,可以从施工周期、施工成本和使用寿命等方面进行分析,以便读者进行评估和比较,选择适合的施工工法。
隧道开挖的光面爆破技术应用
隧道开挖的光面爆破技术应用摘要:本文结合工程实例,对光面爆破在隧道开挖过程中的应用谈一些看法。
关键词:隧道,开挖,光面爆破,应用Abstract: combining with practical engineering, the smooth blasting in tunnel excavation process some views on the application.Keywords: tunnel excavation, smooth blasting, applications光面爆破是先爆除主体开挖部位的岩体,然后再起爆布置在设计轮廓线上的周边孔药包,将光爆层炸除,形成一个平整的开挖面,是通过正确选择爆破参数和合理的施工方法,达到爆后壁面平整规则、轮廓线符合设计要求的一种控制爆破技术。
隧道全断开挖光面爆破,是应用光面爆破技术,对隧道实施全断面一次开挖的一种施工方法。
它与传统的爆破法相比,最显著的优点是能有效地控制周边眼炸药的爆破作用,从而减少对围岩的扰动,保持围岩的稳定,确保施工安全,同时,又能减少超、欠挖,提高工程质量和进度。
一、光面爆破的机理为便于问题分析任取周边炮孔当中的相邻两孔A、B进行分析:如右图示:A、B炮孔中各自产生的爆炸气体分别向炮孔周围扩散,当A、B间距适当时,由于各自起导向孔的作用,因此无论是A、B炮孔同时起爆还是A孔先爆,应力首先是在各自炮孔壁产生应力集中现象,并且发展最快,就向被削弱的介质方向集中,沿两孔联心线方向形成贯穿的裂缝,继之在爆炸高压气体的准静态应力作用下,使径向裂缝尽一步发展,在爆炸气体压力作用下,由于最长的径向裂缝发展所需要的能量最小,所以该处的裂缝将首先得到扩展。
因此连心线方向也就成为裂缝继续扩展的最优方向,而其它方向的裂缝发展甚微,从而保证了裂缝沿连心线将岩体断开。
当然有个前提是间距适当,当间距过大时,是形不成贯穿裂缝的。
光面爆破是沿开挖轮廓线布置间距较小的平行炮眼,在这些光面炮眼中进行药量较少的不耦合装药,然后同时起爆,爆破时沿这些炮眼的中心连线破裂成平整的光面。
浅谈光面爆破法隧道开挖技术
2 0 1 5 年4 月
S i c hu a n Bu i l di n g M at e r i al s
I ・ J 芝材
Vo 1 . 41, No . 2 Ap r i l , 2 01 5
台车 就 位
H 测 量布 孔
浅 谈 光 面 爆 破 法 隧 道 开 挖 技 术
钻
孔
王 军 龙 ,杨 琳 ,林
摘 要 :结 合 实 际 工程 ,从 光 面 爆 破 的 施 工 工 艺 流 程 、
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( 西 安铁 路职 业技 术学 院 土木 工程 系 ,陕西 西 安
清
孔
要 点、爆破 的炮眼设 计位 置及爆 破参 数 等方 面讨论 了Ⅲ级
围岩地段 光面爆破 隧道 开挖 技 术,证 实采取 该方 法能有 效 地 控制断面的 超欠挖 ,降低 施 工成本 ,减 少对周 围 围岩 的
测 定 围岩 参 数
H 装
药Leabharlann 清理 现场扰 动 ,可为 同类工程提供参 考。
关 键 词 :隧 道 ;光 面爆 破 ;施 工 工 艺
H 连线 起 爆
中 图 分 类 号 :U 4 5 5 . 6
文 献 标 志 码 :B
通风 排 烟
文章编号 : 1 6 7 2— 4 0 1 1 ( 2 0 1 5 ) 0 2一 O l l 3一 O 2
D O I : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 6 7 2—4 0 1 1 . 2 0 1 5 . 0 2 . 0 5 4
爆 破 参 数 预 设 计
二 = 二 H二 =
清理危石
全断面法-台阶法隧道施工光面爆破技术
全断面法\台阶法隧道施工光面爆破技术摘要:隧道爆破是隧道开挖中的关键工序,爆破效果优劣,不仅影响着隧道开挖的施工进度和质量,还直接影响着经济效益。
本文主要介绍了某高速铁路大阳山隧道全断面法、台阶法施工的关键技术,特别阐述了Ⅲ、Ⅳ类围岩光面爆破施工的关键技术措施。
关键词:全断面;台阶;光面爆破;技术1、工程概况大阳山隧道位于青海省境内。
地属祁连山地,海拔约1900~2400m,为低中山和沟谷地貌,地形起伏较大。
全长9405m,曲线段约1300m,其余为直线段,其中Ⅲ级围岩2180m,Ⅳ级围岩6090m,Ⅴ级围岩1022m。
隧道最大埋深约350m,最小埋深不足20m,设置斜井2座。
开挖断面为单洞室双线结构,1.1工程地质隧道洞身通过区主要地层有第四系全新统冲积粗圆砾土;上更新统风积砂质黄土;上第三系泥岩夹砂岩夹砾岩;震旦系云母片麻岩夹云母片岩;元古代花岗闪长岩。
1.2水文地质本隧道沿线地表水为湟水河,流量较大,但支流较小,随季节而变化。
地下水类型主要为基岩裂隙水。
基岩裂隙水分布于基岩原生及风化节理、裂隙中。
水量不大、水质较差。
2、主要施工技术方案大阳山隧道采用新奥法原理组织施工,软弱围岩施工中遵循“管超前、严注浆、短开挖、弱爆破、早封闭、勤量测”的施工原则。
隧道采用双向加斜井施工,斜井进入正洞后分别向两端开挖。
Ⅲ类围岩采全断面法光面爆破施工,Ⅳ类围岩采全断面法或台阶法光面爆破施工,Ⅳ围岩采用短台阶法和三台阶七步法机械开挖,出碴采用无轨运输。
防水板挂设采用自制多功能作业台车无钉铺挂。
进出口采用压入式通风,斜井采用混合式通风。
二次衬砌使用衬砌台车拱墙一次模筑成型。
砼洞外集中拌和,砼搅拌运输车运至洞内,泵送砼入模。
3、关键施工技术、3.1光面爆破设计(1)设计原则。
据地质条件,开挖断面、开挖进尺,爆破器材等编制光面爆破设计方案。
根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线,辅助炮眼交错均匀布置,周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上,掏槽眼加深20cm。
深埋隧道Ⅲ级围岩全断面光面爆破施工技术研究
药卷外径 Φ(mm)
32
爆速 (m/s)
3200
药卷密度 (g/cm3) 0.95~1.3
殉爆距离 (cm)
≥3
联立公式(1)~ 公式(4),得到Ⅲ级围岩光面爆破周
边孔的设计参数,基于篇幅原因崩落孔及掏槽孔的计算不详
细列出,最终Ⅲ级围岩光面爆破的设计参数见表 2。
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2.2 施工工艺流程
围岩条件为Ⅲ级围岩的隧道采用全断面光面爆破施工 工艺,根据设计的炮孔参数进行放样,布置炮眼,之后在炮 眼内布置炸药并通过毫秒电雷管进行连接和分段引爆,首先 引爆的是掏槽区的炮孔,其次是崩落区的炮孔,最后为周边 眼的炮孔。通过引爆各个炮孔最终形成完整的隧道断面,从 而向前推进。
3 光面爆破施工技术控制要点
理提出提高精度的措施,应用于工程施工中后,光面爆破效果良好,各指标均满足规范要求,减少超欠挖量,节
省施工成本,缩短了施工工期。
关键词 :公路隧道 ;光面爆破 ;施工技术
中图分类号 :TU 74
文献标志码 :A
1 工程概况
该项目位于甘孜藏族自治州九龙县,为公路改建工程, 其中包括 6 座隧道。最大净空 7m×5m(宽 × 高),最大长度 为 1480m。隧道洞身段围岩级别以Ⅲ、Ⅳ级围岩为主,围岩 结构较完整,节理裂隙发育。根据Ⅲ、Ⅳ围岩勘察情况现场 施工采用光面爆破技术进行爆破作业。
上进行控制。该项目周边眼外插角 θ 应控制在
2° ~3°,对掏槽孔来说,第一排 N6 角度为 49.7°,
第二排 N7 角度为 58.4°,第三排 N8 角度为 65.7°,
在打孔过程中常常出现手风钻剧烈抖动的情况,对
隧道围岩光面爆破技术探讨
隧道围岩光面爆破技术探讨隧道围岩光面爆破技术是指在隧道掘进过程中,采用爆破方法将围岩进行破碎和振动,以实现隧道的开挖和放空。
光面爆破技术具有高效、经济、安全等优点,被广泛应用于隧道工程中。
本文将对隧道围岩光面爆破技术进行探讨。
首先,隧道围岩光面爆破技术的基本原理是利用爆炸能量产生的冲击波将围岩破碎,并通过后续振动使其松动和坍塌,从而完成隧道的开挖。
该技术在隧道工程中具有破岩速度快、爆破效果好、施工周期短等优势。
通过科学合理的设计和控制,可以确保工程质量和安全。
其次,隧道围岩光面爆破技术的关键是合理选择炮孔布置、药包装填和引爆方式。
炮孔布置应根据围岩的力学性质和隧道的设计要求进行合理确定,并考虑到破碎、控制岩体位移和支护等因素。
药包装填应根据炮孔的不同位置及其作用进行科学合理的设计,以提高爆破效果。
引爆方式应根据地质条件和施工要求选择合适的方式,以确保爆破效果的控制和调节。
此外,隧道围岩光面爆破技术还涉及到爆炸参数的控制和监测。
爆炸参数的控制包括药量、装药密度、引爆序列等,其合理控制可以提高爆破效果和减小对周边环境的影响。
爆炸参数的监测包括爆炸振动、岩层位移、支护结构变形等,对施工过程进行实时监测可以及时调整爆破参数,以提高施工效率和保证工程质量。
最后,隧道围岩光面爆破技术的发展趋势是结合先进的爆破理论和技术,不断提高施工效率和减小对环境的影响。
例如,利用高能炸药和粉尘抑制剂可以提高爆炸能量的转化效率和减小爆炸产生的粉尘污染。
同时,结合先进的爆破监测技术和数字化模拟方法,可以实现对施工过程和效果的精确预测和控制。
综上所述,隧道围岩光面爆破技术是隧道工程中常用的一种爆破方法,具有高效、经济、安全等优点。
在实际施工中,应根据具体情况合理选择炮孔布置、药包装填和引爆方式,并进行爆炸参数的控制和监测。
随着科学技术的不断进步,隧道围岩光面爆破技术的应用将更加完善和广泛。
大断面隧道Ⅲ级围岩光面爆破
大断面隧道Ⅲ级围岩光面爆破摘要:随着世界科学技术水平的的迅猛发张,高速铁路越来越多,相应的长大隧道将一条条被新建。
在现在科学管理与精细化管理的要求下对安全、质量、成本等要求越来越高。
在围岩情况较好地段为控制超欠挖量,大断面隧道开挖往往都采用光面爆破技术。
光面爆破效果的好坏直接影响的安全、质量,对成本控制也至关重要。
关键词:大断面隧道;光面爆破;超欠挖控制Abstract: with the world science and technology level of the rapid send a, high-speed rail is more and more, the corresponding long tunnel will be a new construction. Now in scientific administration and fine management requirements of safety, quality, cost and demand more and more. In the surrounding area for better control the amount owed to dig, large cross-section tunnel excavation often use smooth blasting technology. The effect of smooth blasting a direct impact on the safety and quality of cost control is also important.Keywords: large cross-section tunnel; Smooth blasting; Super owe dig control1.工程概况:1.1工程概述八苏木隧道工程是京包铁路增建第二双线标段的控制工程,全长8.18Km。
隧道施工之光面爆破技术详解
隧道施工之光面爆破技术详解1、隧道光面爆破动态设计意义(1)采用光面爆破施工对围岩的扰动破坏较小,采用光面爆破时,围岩松弛带的范围只是普通常规爆破方法的1/3~1/2,从而提高了围岩的自稳性,减少了支护工作量;(2)光面爆破可以大大地减少隧道的超欠挖量,提高工程质量,加快施工进度,并能大量减少混凝土量;(3)采用光面爆破,围岩的壁面平整、危石少,撬顶工作简单,减轻了表面应力集中现象,避免了局部冒落,增加了围岩的稳定和施工安全,并为锚喷支护的使用创造了有利条件。
2、影响光面爆破效果的因素在山岭隧道施工中均采用爆破开挖,光面爆破应重视塑料导爆管非电起爆技术、掏槽眼爆破技术、周边眼间隔装药技术、内圈眼爆破层厚度确定、底板眼钻爆要点。
(1)进行光面爆破时,一般都要引用光爆层这一概念。
所谓光爆层,就是指周边炮孔与最外层主爆孔之间的一圈岩石层,如图所示。
实际上,光爆层的厚度就是周边孔(光爆孔)的最小抵抗线。
光爆层的厚度W与周边孔的间距E有着密切的关系,可用两者的比值K=E/W 表示,K称为周边孔(光爆孔)的密集系数。
K值小,表示炮孔间距近,岩体能较精确地沿炮孔连心线裂开,但钻孔工作量增大,不一定经济。
K值过大,各炮孔只能各自独立地起作用,不能形成要求的光爆面,这也是不可取的,在现场施工时根据地质情况。
(2)爆层的厚度与隧道开挖断面的大小有关,大断面隧道的顶拱跨度大,光爆孔所受到的夹制作用小,岩体比较容易崩落,此时,光爆层的厚度可以大一些。
光爆层的厚度还与岩石的性质和地质构造等因素有关,坚硬完整的岩石,光爆层宜薄一些,而松软破碎的岩石,光爆层宜厚一些。
(3)光爆层的炸药单耗比主爆孔要小得多。
光爆孔间距也要比主爆孔的小,它与炮孔直径、岩石性质以及装药量等有关。
当炮孔直径为35~45mm时,间距一般可取500~700mm,在岩石节理裂隙发育的地区,或者对光爆面的质量要求较高的部位,其孔距还应更小一些。
炮孔的装药量也随之减少,或者在两孔之间加一个不装药的导向孔,导向孔至装药孔的距离不宜大于40cm。
隧道光面爆破技术施工工艺
炮眼布置平面和立面图
(3)装药结构 周边眼采用间隔装药,掏槽眼、辅助眼采用连续装药。
周边眼采用间隔装药
掏槽眼、辅助眼采用连续装药
(4)起爆网络设计
各种炮眼起爆顺序:掏槽眼→扩槽眼→辅助眼→底眼→周边眼。在隧 道掘进爆破的起爆具体顺序:为达到各炮孔的排间微差时间要求,掘进按 图示序号①→②→③→④→⑤→⑥→⑦→⑧顺序起爆,所用的雷管段别分别 为1、3、5、7、9、11、13、15段。整个掌子面的所有炮孔采用同次起爆、 孔内分段延迟的串并联电力起爆网路起爆。同排或邻近两排掘进孔用同段 雷管起爆,每孔内装1发毫秒雷管,且采用正向起爆。
③光面孔导爆索连接起爆方 式多种,为了避免由于连线方 向错误,导致传爆中断,建议 采用“T形接”。
导爆索连接方式
2、测量 钻眼前,由测量人员用红油漆准确绘出开挖断面的中线和周边眼轮廓线, 标出炮眼位置,其误差不得超过5cm。在直线段,可用激光指向仪控制开挖 方向和开挖轮廓线。
测量定位图
3、钻孔 (1)爆破效果好,要做到掏槽眼角度正确,间距均匀;周边眼和底板 眼要尽量平直,钻机紧贴隧道轮廓面钻眼;辅助眼间距、排距均匀。 (2)周边眼沿隧道开挖轮廓线内侧布置(在轮廓线内3~10cm),以 3%~5%的斜率外插,并根据炮孔深度来调整斜率,保证孔底不超过开挖轮 廓线20cm。 4、装药、连线 周边眼红线采用“T形接”方式,利用一根红线将所有周边眼串列起来, 紧靠岩壁布线。使用T形接,既能双向起爆,而且连接过程方便。
三
经济效益
注:该项以攀大高速公路项目经理部TJ8分部宝鼎2#隧道出口端为例进行具体说明。
宝鼎2号隧道出口长度为4690m,每个循环按照3米计算,左、右洞总共3127个循环。 (一)初支成本节约:爆破效果较好,超欠挖质量得到有效控制,每循环节约初支混 凝土约3m³,共计节约3127 循环× 400元/方× 3方=3752400元。 (二)炸材成本节约:每循环节约炸药40kg、雷管48发;消耗红线192米,炸材共计节 约40kg× 9元/kg× 3127循环+( 48发× 4.8元/发-192 米× 2.95元/米-) × 3127循环=75048元。 (三)设备材料等节约:爆破效果好,无大块石,出渣设备每循环节约0.5小时,节约 柴油消耗50L,柴油单价5.5元/L,节约费用共计50×5.5×3127=859925元。 以上三项成本节约共计约468.73万元。当然上述分析尚未考虑工期的节约,喷射混凝 土超耗量的人工、设备和电费等的节约。总之,使用光面爆破技术对成本节约效果非常明显。
各级围岩爆破施工方法
各级围岩爆破施工方法隧道爆破技术要求隧道爆破技术是隧道施工中必不可少的一环。
在进行隧道爆破前,需要根据围岩的特点,选择合适的周边眼的间距、最小抵抗线和炮眼深度,并在内圈眼与掏槽眼之间交错布置辅助炮眼。
同时,周边炮眼、内圈眼和辅助炮眼的眼底应该在同一垂直面上,掏槽炮眼要加深10厘米。
在装药时,需要严格控制周边眼的装药量,并尽可能将药量沿眼长均匀分布,以实现同步起爆。
周边眼应使用小直径药卷、低猛度和低爆速的乳化炸药。
在瓦斯隧道安全施工要求的情况下,可以使用煤矿许用的含水炸药,但必须采用煤矿许用电雷管连续正向装药,严禁反向装药,雷管以外不得装药。
同时,严禁使用秒及毫秒级电雷管,使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段延期时间不得大于130毫秒。
爆破参数计算公式为Q=qV,其中Q为一个爆破循环的总用药量,q为爆破每立方米岩石所需炸药的消耗量,V为一个循环进尺所爆落的岩石体积(紧方)。
为了实现良好的临空面,采用毫秒差有序起爆,并采用串联的爆破网络,接头要拧紧,明线部分要包裹绝缘层。
在岩石中,炮眼深度不足0.9米时,装药长度不得大于炮眼深度的1/2,炮眼深度为0.9米以上,装药长度不得大于炮眼深度2/3,煤层中,装药长度小于炮眼深度1/2.所有炮眼剩余部分用水泡泥和黏土泡泥,水泡泥外剩余泡眼部分应用黏土泡泥封满填实,严禁使用煤粉、块状材料或其它可燃材料做炮泥。
各级围岩爆破的施工方法在进行洞身开挖时,需要根据围岩的级别和工期选择合适的施工方法。
例如,在III级围全断面岩爆破设计中,主洞开挖施工时长为35个月,需要选择合适的爆破参数计算公式,以确保爆破效果的最大化。
对于不同级别的围岩,需要采用不同的爆破设计,以确保施工的顺利进行。
在Ⅲ级围岩地段,采用光面爆破技术进行全断面法施工。
钻孔采用风动凿岩机,装药使用塑料导爆管非电起爆系统,毫秒微差有序起爆。
碴料采用自卸汽车运输,装载机和侧卸装载机装载。
每循环进尺为3.2m,全断面开挖掘进作业循环时间见下表。
6-光面爆破技术在隧道Ⅲ级水平围岩中的应用
6-光面爆破技术在隧道Ⅲ级水平围岩中的应用摘要在隧道工程中,光面爆破技术是最为常用的围岩开挖技术之一。
本文主要介绍了光面爆破技术在隧道Ⅲ级水平围岩中的应用及其效果。
通过多年的实践与研究,证明了光面爆破技术在隧道围岩控制和提高开切效率方面的优越性。
此外,本文还对光面爆破技术的施工方法和参数进行了详细介绍。
导言为了保证隧道的稳定性和安全性,隧道水平围岩的开挖必须按照科学规范和技术标准进行。
在各种围岩开挖技术中,光面爆破技术是最为常用的一种。
其主要特点是不需要机械化设备,能够快速高效地开挖隧道围岩,同时还能控制围岩的裂纹和破碎。
本文将着重介绍光面爆破技术在隧道Ⅲ级水平围岩中的应用。
通过多年的实践和研究,证明了光面爆破技术在此类围岩中的效果显著,可以提高开切效率和控制围岩的破坏,是一种非常优秀的围岩开挖技术。
光面爆破技术概述光面爆破技术是指在不使用机械化设备的情况下,通过合理设计爆破方案,控制爆破参数和爆破节次等因素,达到开挖岩体的目的。
目前,这种技术已经被广泛应用于各种地质环境下的隧道工程中。
相比于其他围岩开挖技术,光面爆破技术的优点主要表现在以下几个方面:1.不需要机械化设备,便于施工和管理;2.可以大幅度提高开切效率,缩短工期;3.可以控制围岩的破坏范围和裂纹数量,保证开挖的稳定性和安全性。
光面爆破技术在Ⅲ级水平围岩中的应用隧道Ⅲ级水平围岩是指围岩倾角在20度至30度之间的隧道围岩。
这种围岩在开挖过程中非常容易产生破碎和崩落现象,给隧道施工带来了很大的困难。
在这种情况下,光面爆破技术的应用效果显著,可以在一定程度上控制围岩的破坏和崩落,保证隧道的稳定性和安全性。
在实际工程中,应用光面爆破技术,最重要的是对爆破参数进行合理的设计和设置。
这涉及到很多因素,如爆破节次、装药方式、装药密度等。
在隧道Ⅲ级水平围岩中,一般建议采用预裂爆破法,即先在围岩中设置一定的预裂缝,再根据预裂缝的分布情况,确定爆破参数和爆破节次,最终开挖出符合要求的隧道断面。
聚能水压光面爆破技术在Ⅲ,Ⅳ级围岩下的应用与研究
Jia Wen-long
[Abstract ] In the process of tunnel blasting, there are strict requirements for blasting technology. There are big differences in blasting schemes for different surrounding rock grades, and traditional blasting has always had problems such as over-under-excavation and poor blasting effect. A new type of blasting technology is applied under different grades of surrounding rock. Taking the construction of Zhangjihuai Railway Guantian Tunnel Project as an example, the condensing technology of condensing water pressure surface blasting was proposed, and the following research results were obtained. (1) The related blasting materials and tools were introduced, and the design principles of blasting parameters were analyzed. The corresponding parameter design theory formula. (2) The blasting parameters of the surrounding rock of Class III and IV were optimized, the layout of the blasthole was listed, and the detonation network was optimized. (3) List the detailed blasting parameters, and calculate the single-level consumption of the III and IV surrounding rocks, and verify the rationality and effectiveness of the technology.
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浅谈隧道施工中的三级四级围岩光面爆破技术
摘要:隧道的建成有利于缓解运力紧张,提高运输能力,方便不利地形的通行,助推经济的发展。
特别适合人口众多、流动量大,具有客货运输需求量大、运输密度高等特点,隧道的修建一般会涉及到爆破环节,本文对河都高速高岭一号隧道三级, 四级围岩光面爆破的适用范围条件、材料要求、施工工艺、施工质量控制要点及施工注意问题进行了阐述, 提出了一些自己的看法,希望对行业发展有所帮助。
关键词:石灰岩地区;隧道;围岩;光面爆破;施工工艺
Abstract: The completion of the tunnel to help alleviate the capacity constraints and improve the transport capacity, facilitate the passage of unfavorable terrain, boosting economic development. Particularly suitable for large population and high turnover rate, with passenger and freight transport demand, high traffic density, the construction of the tunnel will normally be related to blasting aspects of this paper, three of the river are high-speed kaolinite on the 1st tunnel, the four surrounding rock light surface blasting the scope of conditions, materials, construction technology, construction quality control points and construction attention to the problem described and put forward their own views, to help the development of the industry.Key words: limestone areas; tunnel; surrounding rock; smooth blasting; construction technology
隧道的修建施工中一般都涉及到爆破环节,对于包含爆破分项工程的工程项目,一般根据工程项目类别进行招标资格预审,而在工程项目中爆破分项施工比例较大时,要求以投标单位为主、同时联合具有爆破施工资质的单位进行联合投标。
将爆破的程序和标准进行细化,严格执行爆破标准进行爆破操作,对于保证施工质量和保护施工人员安全具有积极的意义。
本文在此以某2号隧道开挖采用光面爆破法为例,对保护围岩、减少超挖、节约投资等的影响进行阐述,希望进一步提高和发展隧道爆破技术。
1工程概况
高岭一号隧道右线里程K61+625~K63+116,左线里程K61+639~K63+097,该隧道主要以灰岩夹泥质灰岩为主,节理发育岩体较破碎,隧道围岩主要有三级、四级。
受断层的影响,岩溶发育,易造成大规模涌泥、涌水和突水。
2适用的范围条件
本法适用于石灰岩地区隧道开挖施工。
主要围岩级别为三级、四级。
岩质主要为:下伏石炭系下统灰岩、角砾状灰岩局部夹有炭质页岩、灰岩夹泥质灰岩、下伏石炭系下统石蹬子组灰岩、弱风化;石炭系下统岩关阶灰岩、下伏石炭系下统灰岩、泥质条带灰岩、钙质页岩、粉砂岩和石英砂岩。
3材料要求
材料要求见表1。
表1材料要求表
4施工工艺流程4.1施工工艺原理施工中主要采用的开挖施工方法为爆破法开挖,爆破施工过程中严格控制装药量,减少炮轰波对围岩的扰动,达到爱护围岩的目的。
采用YT38型风钻钻眼,非电毫秒雷管微差起爆。
周边眼采用25mm 小直径药卷间隔装药方式,其余炮眼采用连续装药,富水地段采用乳化防水炸药,掏槽眼采用复式楔形掏槽。
爆破材料采用1段~17段非电毫秒雷管和塑料导爆管起爆,周边眼采用低爆速、低密度、高爆力、传爆性好的小直径2号岩石硝铵炸药(直径25mm),富水地段采用乳化炸药,导爆管复式网路连接,各部一次起爆。
光面爆破受多种因素影响,包括围岩强度、整体性、节理、层理等地质因素,现场围岩地质结构千变万化,爆破参数进行现场设计动态调整。
同一类围岩经试爆取得的技术参数,作为初步依据,每一循环爆破作业都要由有经验的爆破工程师根据上一循环爆破效果,以及本循环围岩特征进行适当调整,选择一组最佳技术参数。
上一循环是下一循环的预设计和试爆破。
4.2施工工艺流程图
施工工艺流程图见图1。
4.3施工作业说明
4.3.1施工顺序
测量放样——标出孔位——钻正顶孔——钻——装药连线——起爆。
钻爆采用YT38型人工风钻钻孔,凿岩台车钻孔作业:固定人员司钻,固定部位孔眼,严格控制外插角和周边眼间距。
在拱部周边眼钻孔完毕后,利用装药平台进行装药连线作业。
4.3.2钻孔技术要求和质量标准
1)钻孔要做到准、顺、平、齐。
准:按周边孔参数要求, 孔位要选准;
顺:侧墙孔孔口要顺开挖轮廓线布置,使孔底均位于开挖允许的超欠范围内;
平:各炮眼相互平行( 孔口和孔底距相等);
齐:孔底要落在同一平面上,爆出的断面要整齐,便于下一循环作业。
2)保证钻孔质量措施。
光爆钻孔时,由爆破设计技术员统一指挥协调行动,认真实行定人、定位、定机、定质、定量的五定岗位责任制;分区按顺序钻孔,避免相互干扰、碰撞、拥挤,固定钻孔班,以便熟练技术,掌握规律,提高钻孔的速度和准确性。
按各断面炮孔爆破设计装药量装药连线,料导爆管起爆网络连接采用复式连接网路。
炮孔孔口采用炮泥堵塞,炮泥由炮泥机加工成型。
4.4钻爆设计
4.4.1炮眼布置原则
1)掏槽眼:正洞三级围岩采用中空直眼掏槽,为保证掏槽钻眼精度,掏槽位置选择在隧道中线偏下的位置;正洞三级围岩采用斜眼掏槽。
2)周边眼:根据光面或预裂爆破选定的周边眼间距,严格控制外插角以减少超欠挖。
3)内圈眼:内圈眼的位置在周边眼抵抗线的边缘,内圈眼的孔距稍大于周边眼抵抗线(w)。
4)辅助眼:掘进炮眼,其炮孔间距,视岩石坚硬程度、装运手段、岩石破碎程度的要求等因素而定,一般取0.65m~ 1.2m,岩石坚硬取小值,反之取大值。
5)底板眼:底板眼沿开挖轮廓底线布置,并适当增加药量起翻碴作用,使爆落的岩碴翻松,便于装载设备装碴。
4.4.2装药结构与堵塞
1)根据不同炮眼直径和不耦合系数选择不同的药卷。
周边眼采用间隔装药。
岩石很软时, 可采用导爆索起爆。
2)装药后用黄泥或聚氯乙烯、聚乙烯等薄膜加工的专制水袋装满水后充当炮泥放在炮孔中对炮孔进行堵塞,炮眼堵塞长度不少于30cm。
4.4.3周边眼起爆方法
周边眼采用导爆索起爆。
4.4.4起爆顺序
掏槽眼——辅助眼——内圈眼——周边眼——底板眼。
光面爆破成功与否,不仅取决于孔网参数的设计和装药量及结构,更重要的是布孔的正确与否和钻孔偏差的大小。
现在无论哪种类型的钻机在钻周边光爆孔时,都有2~4的偏角、仰角或俯角,这样实际上无法形成完整的平面,易导致超挖。
这种超挖随着一次爆破进尺加深而增大,如偏角为4时,每进尺1m则超挖7cm,每进尺2.5m则超挖17.5cm。
正确做法是采用所谓的欠挖法布孔,即测量布孔时,按欠挖5cm左右布孔,这样可以最大限度地减少超挖量。
光爆孔的炸药最好采用小药卷,并按一定间距捆扎在导爆索和竹片上做成炸药串装入炮孔,通常在竹片底部捆扎1/2条~1条直径32mm~35mm的药卷作为起爆药和底部装药。
在装药过程中,为了保证内圈孔爆炸时不破坏光爆孔内的药串,药串上的竹片不能露出孔口外,且内圈孔的堵塞长度不得小于炮孔间距的80%。
邻近光爆孔的内圈孔装药也很重要,内圈孔所受夹制较大,在爆破中如果装药量过大,这些孔爆破时所产生的裂缝可能扩展到最终形成的断面以外,因此对内圈孔进行仔细均衡装药非常重要。
5施工质量控制要点
1)做好超前地质预报工作,准确判定围岩的岩性,合理设计爆破参数,为提高光面爆破效果提供前提条件。
2)钻爆作业严格按爆破设计图进行钻眼、装药、接线和引爆。
如开挖条件出现变化需要变更设计时,由主管技术人员确定。
3)钻眼前按设计爆破图用红油漆标出炮眼位置及开挖轮廓线,经检查符合设计要求后才可钻眼。
4)装药分片分组,按爆破技术参数及炮孔布置规定的单孔装药量、雷管段分别对号入座。
周边眼采用不耦合装药方式,装药前将炮眼内泥浆、石粉吹洗干净。
所有装药的炮眼均堵塞炮泥,周边眼的堵塞长度大于20cm,仔细连线并检查有无漏连现象。
6结语我单位承建高岭一号隧道以来,一直把隧道光面爆破技术作为一项研究课题,组织专人攻关,经过广大技术干部几个月的不懈努力,我单位已经掌握了石灰岩地区隧道三级,四级围岩光面爆破施工技术,并获得各级监理、业主、设计单位等专家的认可
参考文献:
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[2]董峰,陈美娥;浅谈石方爆破技术与路面碎石加工[J];内蒙古公路与运输;2003年S1期
[3]陶纪南,秦明武;光面爆破参数的规范化研究及参数优化试验[J];爆炸与冲击;1987年04期。