接地装置 避雷器试验
检修避雷器—避雷器检修标准学习(高铁接触网检修)
当过电压入侵时,金属氧化锌电阻降低,冲 击放电电流经过避雷器泄入大地。
当过电压过后,金属氧化锌电阻升高,避雷 器又恢复到正常运行电压的工作状态。
★当电网由于雷击出现瞬时脉冲电压
时,防雷器在纳秒内导通 。
设
★防雷器在纳秒内导通,将脉冲电压短路于
4绝缘、接地电阻不合格时:
①绝缘电阻测量结果小于10000MΩ或比上次测量结果显著下降时,对该绝缘子 进行更换。
②对接地极进行测量,若测量接地电阻超标,则应对该处添加降阻剂或增加接地 极,具体方法见接地极检修工艺。
5观察计数器,记录其数值。 6按标准对各部位螺栓进行紧固,并检查防松措施。
螺栓型号
M8
3.避雷器引线状态不良。
①避雷器引线驰度过小:根据安装曲线,将引线与承力索和接触线的连接点向靠 近避雷器方向移动,电联结线夹的拆除与重新安装的工艺参照电联结检修工艺。 ②避雷器引线驰度过大:根据安装曲线,将引线与承力索和接触线的连接点向远 离避雷器方向移动,电联结线夹的拆除与重新安装的工艺参照电联结检修工艺。 ③引线距接地部分距离较小或钢轨相交处与接触线高差较小时,可将引线与承力 索相连处顺着承力索绑扎一段,减小引线驰度,增大其距离。 ④引线与设备线夹连接螺栓松动时:按标准力矩对螺栓进行紧固。 ⑤设备线夹有裂纹时,将损坏的设备线夹拆除,清除新设备线夹内的毛刺,涂电 力复合脂,重新安装。 ⑥引线有烧伤或断股时,比照原有长度按电联结安装要求进行预制更换。 ⑦引线与承力索和接触线连接处的检修参照电联结检修工艺。
员工培训
员工培训
作业准备
完全安全措施
检查、测量 缺陷处理
填写记录
办理收工手续
避雷器试验数据
避雷器试验数据避雷器是一种用来保护电力设备和建造物免受雷击的重要装置。
它能够分散和吸收雷电的电荷,从而保护周围的设备和人员不受雷击的危害。
为了确保避雷器的可靠性和有效性,进行避雷器试验是十分必要的。
避雷器试验通常包括耐受高电压、耐受冲击电流和耐受快速电压变化等方面的测试。
其中,耐受高电压试验是最常见的一种试验。
在这个试验中,避雷器需要承受高电压的作用,以验证其绝缘性能和耐受能力。
试验过程中,会逐渐增加电压的大小,直到达到规定的试验值。
通过监测避雷器的电流和电压变化情况,可以评估其耐受能力和性能是否合格。
除了高电压试验,耐受冲击电流试验也是避雷器试验中的重要环节。
这个试验主要用来检测避雷器在雷击时能够承受的冲击电流。
试验中,通过摹拟雷电冲击,将高电流注入避雷器,观察其是否能够正常工作,并记录下冲击电流的数值。
这些数据可以用来评估避雷器的抗雷击能力和可靠性。
此外,避雷器还需要进行耐受快速电压变化试验。
这个试验主要是为了摹拟电力系统中的瞬态电压变化,检测避雷器在这种情况下的工作情况。
试验中,会对避雷器施加快速变化的电压,观察其是否能够正常工作,并记录下电压变化的数值。
这些数据可以用来评估避雷器的稳定性和可靠性。
通过对避雷器试验数据的分析,可以得出一些有关避雷器性能和可靠性的重要结论。
首先,试验数据可以用来评估避雷器的耐受能力和性能是否符合标准要求。
如果试验数据显示避雷器无法承受规定的电压、电流或者电压变化,那末就需要对避雷器进行修理或者更换。
其次,试验数据还可以用来比较不同类型或者不同品牌的避雷器的性能差异。
通过对照试验数据,可以选择最适合自己需求的避雷器。
最后,试验数据还可以用来改进和优化避雷器的设计和创造工艺。
通过分析试验数据,可以发现避雷器存在的问题和不足之处,并提出相应的改进措施,以提高避雷器的性能和可靠性。
总之,避雷器试验数据对于评估避雷器的性能和可靠性至关重要。
通过对试验数据的分析,可以得出一些关键结论,以指导避雷器的选型、使用和维护。
220KV避雷器试验指导书
220KV避雷器试验指导书(金属氧化物)1目的范围:规范作业,明确责任。
本作业指导书适用于此种型号避雷器的高压试验。
2 引用标准:2000年2月1日颁布《电力设备交接试验和预防性试验规程》。
电力部颁布DL/T596—1996《电气设备预防性试验规程》GB50150--91《电气装置安装工程电气设备交接试验规程》。
3 术语定义:无专业术语。
4 职责:5 工作程序:5.1 工作人员配备与技能:5.1.1 工作负责人1名:具备3年以上220kV金属氧化物避雷器高压试验经验。
5.1.2 专责试验工1名:具备2年以上220kV金属氧化物避雷器高压试验经验。
5.1.3 试验工2名:具备电气设备试验知识。
5.2 使用设备、仪器仪表:5.2.1 ZGF—1802直流高压发生器1套。
5.2.2 JDC—1兆欧表1套。
5.2.3 温度计1只。
5.2.4 绝缘杆2根。
5.2.5 电源盘1个、刀闸盒。
5.2.6 遮栏一套。
5.2.7 绝缘绳一卷。
5.2.8 地线若干。
5.2.9 计算机一台。
5.2.10 电容器。
5.3 消耗性材料:5.3.1 砂纸一张。
5.3.2 1.5伏5号电池16节。
5.4 工作流程:工作前准备安全组织技术措施绝缘电阻底座绝缘电阻直流1mA电压V1Ma及0.75V1MA下的泄露电流放电计数器动作检查运行电压下的交流泄露电流5.5 工作项目及工作要求:5.5.1 工作前准备:5.5.1.1 工作前由工作负责人组织学习试验规程和本指导书。
5.5.1.2工作负责人及成员查看历史试验报告。
5.5.2 安全组织技术措施:5.5.2.1 被试验具备试验条件后由变配电通知高压班试验,全部试验由高压班负责,变配电配合。
5.5.2.2 试验所需试验人员不少于4人。
5.5.2.3 进入工作现场时,试验负责人必须交代试验现场安全注意事项,在现场试验准备工作完成后,对所有参试人员必须有明确的责任分工。
5.5.2.4 各参试人员必须按其分工认真履行自己的职责,不得从事其它的工作。
接地装置试验项目
接地装置(一)接地阻抗1.试验所需仪器:接地电阻测试仪1.试验方法:一、测试连接与同一接地网的各相邻设备接地线之间的电气导通情况,以直流电阻值表示。
直流电阻值不应大于0.2Ω。
二、接地阻抗值应符合设计要求,当设计没有规定时应符合表的要求。
试验方法可参照国家现行标准《接地装置工频特性参数测试导则》DL475的规定,试验时必须排除与接地网连接的架空地线、电缆的影响。
3.试验标准:接地阻抗规定值接地网类型要求有效接地系统Z≤2000/I 或Z≤0.5 Ω(当I>4000A 时)式中:I—经接地装置流入地中的短路电流,AZ—考虑季节变化的最大接地阻抗,Ω注:当接地阻抗不符合以上要求时,可通过技术经济比较增大接地阻抗,但不得大于5Ω。
同时应结合地面电位测量对接地装置综合分析。
为防止转移电位引起的危害,应采取隔离措施。
非有效接地系统1、当接地网与1kV 及以下电压等级设备共用接地时,接地阻抗Z≤120/I2、当接地网仅用于1kV 以上设备时,接地阻抗Z≤250/I3、上述两种情况下,接地阻抗一般不得大于10Ω1kV 以下电力设备使用同一接地装置的所有这类电力设备,当总容量≥100kVA 时,接地阻抗不宜大于4Ω,如总容量<100kVA时,则接地阻抗允许大于4Ω,但不大于10独立微波站接地阻抗不宜大于5Ω独立避雷针接地阻抗不宜大于10Ω。
注:当与接地网连在一起时可不单独测量发电厂烟囱附近的吸风机及该处装设的集中接地装置接地阻抗不宜大于10Ω注:当与接地网连在一起时可不单独测量独立的燃油、易爆气体储罐及其管道接地阻抗不宜大于30Ω(无独立避雷针保护的露天储罐不应超过10Ω)露天配电装置的集中接地装置及独立避雷针(线)接地阻抗不宜大于10Ω有架空地线的线路杆塔当杆塔高度在40m 以下时,按下列要求;当杆塔高度≥40m 时,则取下列值的50%,但当土壤电阻率大于2000Ω·m 时,接地阻抗难以达到15Ω时,可放宽至20Ω。
防雷设施检查报告
防雷设施检查报告一、检查目的为了确保公司/机构建筑物的防雷设施符合国家相关标准,防止雷电灾害对人员安全和财产造成损失,本次检查对建筑物顶端、电源系统、信号线路、接地系统等关键部位进行了全面的检测和评估。
二、检查依据- 国家相关法律法规- GB 50057-2010《建筑物防雷设计规范》- GB 50343-2012《建筑物电子信息系统防雷技术规范》- QX/T 230-2014《防雷装置检测技术规范》三、检查范围与内容1. 检查范围:公司/机构建筑物及其周边防雷设施。
2. 检查内容:- 建筑物顶端防雷设施(避雷针、避雷带、避雷网等)- 电源系统防雷设施(电源避雷器、保护零线、接地线等)- 信号线路防雷设施(信号避雷器、屏蔽线、接地等)- 接地系统(接地体、接地网、接地电阻等)- 防雷设施维护记录及检测报告四、检查方法1. 现场勘查:对防雷设施的外观、安装位置、接线方式等进行检查。
2. 功能测试:使用专业仪器对防雷设施的工作性能进行测试。
3. 资料审查:查阅防雷设施的维护记录、检测报告等相关资料。
五、检查结果1. 建筑物顶端防雷设施:- 避雷针、避雷带、避雷网等设施齐全,无明显损坏。
- 设施接地良好,接地电阻符合规范要求。
2. 电源系统防雷设施:- 电源避雷器无损坏,工作性能正常。
- 保护零线、接地线完整无损,连接牢固。
3. 信号线路防雷设施:- 信号避雷器无损坏,工作性能正常。
- 屏蔽线、接地线完整无损,连接牢固。
4. 接地系统:- 接地体、接地网无明显损坏,接地电阻符合规范要求。
- 接地线连接牢固,无断裂现象。
5. 防雷设施维护记录及检测报告:- 维护记录齐全,设施定期检查、维护。
- 最近一次检测报告时间为[[今天日期]],检测结果合格。
六、结论与建议根据检查结果,公司/机构建筑物防雷设施整体状况良好,符合国家相关标准和规范要求。
建议继续加强防雷设施的维护与检查,确保其始终处于良好的工作状态,保障人员安全和财产免受雷电灾害的威胁。
高电压防雷设备测试—避雷器试验
生35kV接地故障。
(2)检修人员在检查、解剖故障电缆时发现。该电缆接线端至接地线间(内部)有一
道烧伤痕迹。根据电缆烧痕及现状分析,电缆在做电缆头时因热缩电缆头收缩不
均,而遗留纵向间隙,经长期雨淋进入雨水或浸入潮气,使绝缘电阻下降,电缆
电流的导线应使用屏蔽线(3)升压, 始值或制造厂规定值
在直流泄漏电流超过200μA时,此
比较,变化不大于
±5%(3)75%U
时电压升高一点,电流将会急剧增
1mA下
大,此时应放慢升压速度,在电流
的泄漏电流不大于
50μA
达到1mA时,读取电压值Ua后,降
压至零(4)计算0.75倍U值(5)升
压至0.75 UIav 电压,测量泄漏电流
(5)厂家偷工减料等
避雷器耐压试验规程及案例
01
氧化锌避雷器的原理及耐压试验的定义
氧化锌避雷器的原理
氧化锌ZnO避雷器主要由氧化锌压敏电阻构成。
在正常的工作电压下,压敏电阻值很大,相当于绝缘状态;在过电压作用下,压敏电阻
呈低值被击穿,相当于短路状态。
然而压敏电阻被击状态,是可以恢复的;当高于压敏电压的电压撤销后,它又恢复了高
75%1 电流均超过规程规定的要求值50。解体检查,
避雷器三相上街的瓷套内部无明显异常。同年6月底,在例行
试验时也发现了该站3号主变220KV避雷器存在类似情况。通
过对MOA阀片现场进行烘干后,重新试验,数据合格。因此
判断该避雷器数据异常的原因是避雷器内部整体受潮。
案例二在2016年8月,进行例行试验时发现该
不多时另-路35kV线路出现过流掉闸。事故发生后分别对两条35kV线路及相应变
防雷接地的测试及日常检查内容介绍
防雷接地的测试及日常检查内容介绍一、防雷接地的测试方法1、你先找到防雷接地网的接地引线或等电位联接箱2、用接地电阻测测试仪测接地电阻(有两根测试桩0.4M的要插入泥土,一根距测试点20米,一根40米,所以测试点周围42米范围内要有泥土)3、接地电阻值越小越好,具体合格值当设计有要求时必需按设计要求规定,设计没要求时不能大于4欧。
二、防雷检测主要检测内容1、检测防雷装置的有效性,接闪器、引下线、接地装置等的连通性。
2、接地系统的有效接地电阻,要求≤10Ω。
4、电源防雷系统的对地绝缘阻抗是否在允许值,接地系统是否牢靠,瞬时钳压数值是否有变化等。
5、信息系统信号防雷系统,对于连接的电阻是否属于参数允许值,瞬时钳压数值是否有变化,对地绝缘电阻的正常值等。
一般的防雷检测基本是有这些方面的,还要根据属地的地方性要求,毕竟高雷暴地区的要求会高一些。
三、日常检查项目(1)防雷装置引雷部分、接地引下线和接地体三者之间连接良好。
(2)运行中应定期测试接地电阻,接地电阻应符合规定要求。
(2)避雷器应定期做好预防性试验。
(3)避雷针、避雷线及其接地线应无机械损伤和锈蚀现象。
(4)避雷器绝缘套管应完整,表面应无裂纹、无严重污染和绝缘剥落等现象。
(5)定期抄录放电记录器所指示的避雷器的动作次数。
(6)接地部分接地应良好。
此外,在每年的雷雨季节来临之前,应进行一次全面的检查、维护,并进行必要的电气预防性试验。
四、具体的试验项目1)测量接地部分的接地电阻。
2)避雷器标称电流下的残压试验。
3)避雷器工频放电电压试验。
4)4)避雷器密封试验等。
氧化锌避雷器试验报告
氧化锌避雷器试验报告一、试验目的本试验旨在对10kV氧化锌避雷器进行交接试验,验证设备的性能和安全可靠性。
二、试验装置和设备1.试验装置:10kV配电装置2.试验设备:氧化锌避雷器三、试验内容与步骤1.接地测试:对氧化锌避雷器的接地进行测试,确保接地良好。
2.高压耐压试验:以设备额定工作电压进行测试,持续施加电压时,检测设备的绝缘性能。
3.耐压试验:以设备额定工作电压的1.2倍进行试验,持续施加电压一段时间,并检测设备是否存在异常。
4.保护性能试验:模拟雷电冲击,观察和记录避雷器的放电时间和放电电压。
四、试验结果和分析1.接地测试:氧化锌避雷器接地电阻小于10Ω,接地良好,符合要求。
2.高压耐压试验:设备能够承受1分钟的额定工作电压,不发生击穿或闪络。
3.耐压试验:设备能够承受1分钟的1.2倍额定电压,不发生击穿或闪络。
4.保护性能试验:避雷器在模拟雷电冲击时,能够快速放电并降低电压,保护设备免受雷电伤害。
五、结论通过以上试验,证实了10kV氧化锌避雷器的性能和安全可靠性。
该避雷器能够在故障情况下保护配电装置免受雷击和过电压的影响,确保电力系统的正常运行。
六、试验建议1.检测和记录氧化锌避雷器的抗压能力和放电性能。
2.定期检查避雷器的接地情况,确保接地电阻符合标准。
3.对避雷器的保护性能进行定期检测和验证,确保其具有可靠的抗雷击功能。
4.在设备交接期间,对避雷器的试验和检测应严格按照标准操作程序进行。
[1]电力行业重点设备试验规程[2]配电设备安装与调试规程以上为10kV交接试验报告,对氧化锌避雷器的性能和安全可靠性进行了验证。
报告总结了试验结果,并提出了相关的建议。
这些结果和建议对于设备的正常运行和维护具有指导作用。
防雷装置综合检测报告
防雷装置综合检测报告防雷装置综合检测报告一、背景介绍防雷装置是指用于保护建筑物及其内部设备免受雷电侵害的各种设备和措施。
随着科技的发展和人们对安全的重视,防雷装置已经成为建筑物必备的一项设施。
然而,由于长期使用和环境因素等原因,防雷装置可能会出现问题,从而影响其保护作用。
因此,对防雷装置进行定期检测是非常必要的。
二、检测内容本次防雷装置综合检测主要包括以下内容:1. 避雷针及接地系统测试2. 防雷带及接地系统测试3. 金属屋面及接地系统测试4. 雷电感应线圈测试5. 避雷器测试三、检测方法本次检测采用了多种方法进行:1. 采用数字接地电阻测试仪对避雷针、防雷带及金属屋面接地系统进行了测试。
2. 采用高频电压试验仪对避雷器进行了测试。
3. 采用示波器对雷电感应线圈进行了测试。
四、检测结果分析1. 避雷针及接地系统测试经测试,避雷针及接地系统的接地电阻值均在规定范围内,符合要求。
2. 防雷带及接地系统测试经测试,防雷带及接地系统的接地电阻值均在规定范围内,符合要求。
3. 金属屋面及接地系统测试经测试,金属屋面及接地系统的接地电阻值均在规定范围内,符合要求。
4. 雷电感应线圈测试经测试,雷电感应线圈工作正常。
5. 避雷器测试经测试,避雷器工作正常。
五、存在问题及建议1. 避雷针、防雷带和金属屋面的表面存在一定程度的腐蚀和污垢,建议进行清洗和维护。
2. 防雷带连接处存在松动现象,建议进行加固处理。
3. 接地系统中部分引线老化严重,建议更换。
六、结论本次防雷装置综合检测结果显示,在本次检测时刻下,所有被测设备均工作正常。
但是存在一些问题需要进行维护和修复。
建议对存在问题的设备进行相应处理,并且定期对防雷装置进行检测和维护,确保其能够持续地发挥保护作用。
避雷器试验 DLT 474.5-2006
1 阀型避雷器的常规试验项目表
5.1 试验接线和技术要求
图1 电导电流试验原理接线图
5.2 试验电压、电导电流和非线性系数α值
5.2.1 试验电压和电导电流标准
表2 测量避雷器电导电流的直流试验电压 kV
5.2.2 直流电压的测量
5.2.3 电导电流的测量
5.2.4 非线性系数α的确定
5.3 直流1mA下的电压U
lmA 及0.75U
lmA
下漏电流的测量
2 第一节测量接线图
3 第二节测量接线图
4 第三节测量接线5.4 电导电流的温度换算系数
6.1 一般要求
6.2 试验连接
6.3 试验回路保护电阻器R的选择
图5 避雷器工频放电试验原理接线图
6.4 升压速度
6.5 工频放电电压的测量
8.1 运行中带电监测工频电导(或泄漏)电流的全电流和阻性电流分量
8.1.1 对磁吹和普通阀型避雷器带电监测电导电流
图6 带电测量磁吹和普通阀型避雷器的原理接线图8.1.2 监测金属氧化物避雷器工频泄漏电流的阻性分量和全电流
7 测量金属氧化物避雷器阻性电流分量的专用桥式电路
9 三次谐波电流型泄漏电流测试仪原理接线图
8.2 采用红外线测温仪对金属氧化物避雷器进行带电监测
10.1 常用放电记录器
10.2 检查方法
10 两种常用的放电记录器电气接线图
图B.1 测量金属氧化物避雷器交流泄漏电流接线图
金属氧化物避雷器等值电路和交流泄漏电流波形。
现场绝缘试验实施导则 避雷器试验
中华人民共和国电力行业标准现场绝缘试验实施导则避雷器试验DL474.5-92中华人民共和国能源部1992-11-03批准1993-04-01实施1主要内容和适用范围1.1本导则提出了阀型避雷器[包括炭化硅普通阀型(FZ和FS)、炭化硅磁吹阀型(FCZ和FCD)以及金属氧化物等避雷器]常规试验项目的具体试验方法、技术要求和注意事项等技术细则,贯彻执行有关国家标准和能源部《电气设备预防性试验规程》(以下简称《规程》)的相应规定。
1.2本导则适用于在发电厂、变电所现场和在修理车间、试验室等条件下对避雷器进行常规试验。
2避雷器试验项目运行中阀型避雷器的常规试验项目列于表1。
3绝缘电阻的测量测量避雷器的绝缘电阻,目的在于初步检查避雷器内部是否受潮;有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化等情况。
对35kV及以下的用2500V兆欧表;对35kV 及以上的用5000V兆欧表;低压的用500V兆欧表测量。
4电导电流和直流1mA下的电压U1mA的测量4.1试验接线和技术要求电导电流试验接线与一般直流泄漏试验接线相同,如图1所示。
也可采用市售的成套直流高电压试验器。
整流回路中应加滤波电容器C,其电容量为0.01~0.1μF。
4.2试验电压、电导电流和非线性系数α值4.2.1试验电压和电导电流标准测量电导电流的直流试验电压标准如表2。
由两个及以上元件组成的避雷器,应对每一个元件进行试验。
电导电流差值(%),指同一相内串联组合元件或并联电阻的最大电导电流与最小电导电流之差,与最大值之比,即I IImax minmax-⨯1000(1) 要求同一相避雷器内串联组合元件的电导电流相差(%)不应大于30%。
4.2.2直流电压的测量试验电压应在高压侧测量,推荐用高阻器串微安表(或用电阻分压器接电压表) 测量,不推荐用静电电压表测量,因有时误差较大,尤其是高于30kV的静电电压表更不宜使用。
也不能使用成套装置上的仪表测量。
测量系统应经过校验。
避雷器耐压试验标准(一)
避雷器耐压试验标准(一)避雷器耐压试验标准什么是避雷器避雷器是用于保护设备和人员免受雷击危害的电气保护装置。
一般由金属氧化物压敏电阻体和熔断器等组成。
避雷器的耐压试验对避雷器进行耐压试验,可以有效验证其可靠性和耐受性能。
一般包括以下几个方面:1. 静电安全性试验目的是检测避雷器的绝缘性能是否满足要求,测试方法包括直流漏电电阻测试和直流电压试验。
2. 过电压试验这一项测试的目的是检测避雷器在额定工作电压下的耐受性能。
通过施加额定电压,观察避雷器的熔断器是否可以正常断开,是否会出现击穿现象等。
3. 负载脉冲电流耐压试验这一项测试的目的是检测避雷器能否耐受脉冲电流,测试方法包括交流灵敏度测试和远程信号部件反应时间测试。
4. 杆塔接地阻抗试验这一项测试的目的是检测避雷器的接地性能,测试方法包括杆塔接地电阻测试和孔深测试等。
避雷器耐压试验应注意的问题在进行避雷器耐压试验时,需要注意以下几个问题:•按照标准进行测试,确保测试结果的准确性和可靠性;•测试前应检查测试设备是否正常,测试人员是否熟练掌握测试方法;•在进行高压测试时,为保障测试人员的安全,应戴好绝缘手套和防护帽等防护用品;•在测试中,应仔细记录测试结果和异常情况,并及时处理。
结论避雷器耐压试验对于保证避雷器的可靠性和安全性具有重要作用。
在进行测试时,应遵循相关标准和注意事项,确保测试结果的可靠性和安全性。
补充说明为保证避雷器的安全性,在进行耐压试验时还应注意以下问题:•避雷器的耐压试验周期一般为两年,若在使用过程中遇到大雷击或其他异常情况,应及时进行检测;•避雷器使用年限一般为10年,超过该年限应及时更换;•避雷器在使用过程中应定期检查,发现问题应及时处理,避免因未及时处理导致事故发生。
避雷器的耐压试验是避免雷击事故的重要措施之一。
在实际应用中,避雷器的可靠性和安全性对于保障电力设备和人员的安全具有至关重要的意义。
因此,在进行避雷器耐压试验时,应认真遵守相关标准和注意事项,确保测试过程的安全和结果的可靠性。
接地装置的检查和试验制度模版
接地装置的检查和试验制度模版接地装置是保护人员和设备免受电击的重要设备,其检查和试验制度应确保接地装置的可靠性和安全性。
下面是一个接地装置的检查和试验制度的模板,包括常规检查和定期试验。
一、常规检查1. 检查接地装置是否存在损坏或磨损情况,包括接地线材料、接地电极等。
2. 检查接地装置的外观是否正常,有无锈蚀、损坏或变形等情况。
3. 检查接地装置的连接是否牢固,包括接地线与接地电极的连接是否松动或腐蚀。
4. 检查接地电阻是否正常,使用相应的测试仪器进行测量。
5. 检查接地装置的周围环境是否有影响其性能的因素,如杂草、堆放物等。
二、定期试验1. 接地电阻测试每年进行一次接地电阻测试,测试接地电阻是否满足规定的标准值。
测试时应使用专业测试仪器,确保准确性。
2. 电气联络测试每年进行一次电气联络测试,测试接地装置与设备之间的电气联络是否正常。
测试时应使用电阻测试仪进行测量。
3. 环境检测每年进行一次环境检测,检查接地装置周围环境是否有产生腐蚀、污染等影响其性能的因素。
4. 可视检查每年进行一次可视检查,检查接地装置的外观、连接情况等是否正常。
5. 清洁维护定期对接地装置进行清洁和维护,包括清除杂草、清除表面附着物等。
三、维修和记录1. 发现接地装置有损坏、松动或其他异常情况时,及时进行维修或更换。
2. 对接地装置的检查和试验结果进行记录,并建立相应的档案。
3. 对于接地装置的维修、更换和记录等事项,应有专人负责,并及时通知相关部门。
以上是一个接地装置检查和试验制度的模版,可以根据实际需要进行调整和完善。
同时,在执行过程中应遵守相关的工作安全规定和操作规程,确保人员的安全和设备的可靠性。
避雷器试验
避雷器试验一.实验目的:了解阀型避雷器的种类、型号、规格、工作原理及不同种类避雷器的结构和适用范围,掌握阀型避雷器电气预防性试验的项目、具体内容、试验标准及试验方法。
二.实验项目:1.fs-10型避雷器试验(1).绝缘电阻检查(2).工频放电电压测试2.fz-15型避雷器试验(1).绝缘电阻检查(2).外泄电流及非线性系数的测试三.实验说明:阀型避雷器分后普通型和磁吹型两类,普通型又分后fs型(配电型)和fz型(站用型)两种。
它们的促进作用过程都就是在雷电波侵略时打穿火花间隙,通过阀片(非线性电阻)泄导雷电温品管制孤压值,在雷电过后又通过阀片增大工频续流并通过火花间隙的自然熄弧能力在工频续流第一次过零时阻断之,避雷器实际工作时的通流时间≯10ms(半个工频周期)。
fs型避雷器的结构最简单,例如图4-1右图,由火花间隙和非线性电阻(阀片)串联共同组成。
fz型避雷器的结构特点就是在火花间隙上并联Chalancon压电阻(也为非线性电阻),例如图4-2右图,加设均甩电阻就是为了提升避雷器的维护性能,因为多个火花间隙串联后将引发间隙上工频电压原产失衡,帖木外瓷套电压原产而变化,从而引发避雷器间隙恢复正常电压的不能光滑及不平衡,减少避雷器熄弧能力,同时其工频振动电压也将上升和不平衡。
加之均甩电阻后,工频电压将按电阻原产,从而大大α改善间隙工频电压的分布均匀度,提高避雷器的保护性能。
非线性电阻的伏安特性式为:u=ci,其中c为材料系数,α即为为非线性系数(普通型阀片的α≈0.2、磁吹型阀片的α≈0.24、fz型避雷器因均甩电阻的影响,其整体α≈0.35~0.45),其伏安特性曲线例如图4-3右图。
可知穿过非线性电阻的电流越大,其阻值越大,反之其阻值越大,这种特性对避雷器泄导雷电温品管制残压,增大并阻断工频续流都很不利。
另外,fs型避雷器的工作电压较低(≤10kv),而fz型避雷器工作电压可以努力做到220kv。
防雷保护装置的检查和维护内容
防雷保护装置的检查和维护内容一、接闪器的检查与维护1、检查接闪器各处明装导体是否有裂纹,歪斜与锈蚀,是否因机械力损伤而发生折断,各电气连接部分是否紧密坚固。
发觉接触不良或脱焊时应适时进行维护和修理。
2、检查接闪器有无因受到雷击而发生熔化或折断的情况。
3、检查接闪器引下线距地2m一段的保护有破损情况,检查断接卡子是否接触不良。
4、检查避雷线是否每基、杆、塔处都有牢靠接地,是否都与避雷器的接地线共同接地,检查接地装置四周土壤有无沉陷情况,是否有挖断和损伤。
5、检查有无建筑物本身原因造成防雷保护装置发生变化或受到影响。
二、保护间隙的检查维护1、雷雨后应对保护间隙进行特别巡察。
保护间隙的灭弧性能差,动作时往往简单烧坏,发觉损坏必需适时进行维护和修理或更换。
2、检查保护间隙的距离有无变动,如有变动,必需适时加以调整。
3、检查间隙的电极是否烧伤,锈蚀或支持绝缘子有无发生闪络,如有严重烧伤或闪络现象,应适时更换或维护和修理。
4、检查保护间隙有无被鸟巢或冰雪聚积而引发短路的可能,如有应清理。
5、检查导线及接地下线是否有断股或接触不良的情况,如有要适时处理。
6、在测试线路绝缘子时,对支持保护间隙电极的绝缘子也应进行测试,如发觉不合格者,应适时更换。
三、避雷器的检查与维护1、阀型避雷器的检查与维护1)检查避雷器瓷套管表面是否污秽。
污秽严重时会使电压分布很不均匀,若有并联电阻,则可能因电流过大而被烧坏。
故发觉瓷套管表面污秽时,必需适时清扫。
2)检查避雷器引线及接地引下线有无烧伤痕迹、断股现象以及放电记录器是否烧坏。
如有则应退出运行,认真检查。
3)检查避雷器的瓷套管有无裂纹,破损及放电痕迹。
4)检查避雷器上端引线处的瓷套与法兰连接处的水泥密封是否良好,以免密封不良进水受潮而引起事故。
5)检查避雷器的构架、遮挡是否坚固完整,基础是否下沉。
6)检查避雷器与被保护物的电气距离是否符合要求。
避雷器至接地装置的引线要求短且直,且不许套入铁管中,以免雷电流经接地线泄入大地时,在铁管中产生感应环流,拦阻磁场变化从而相当于增大接地电阻。
避雷器试验作业指导书和试验标准
避雷器试验作业指导书与试验标准2016年12月6日目录第一章总则 (2)第二章引用标准 (3)第三章检修工作准备 (4)第四章检修试验作业 (16)第五章检修报告编写及要求 (27)第六章检修工作的验收 (28)第一章总则第一条为了提高避雷器设备的检修质量,使设备的检修工作达到制度化、规范化,保证避雷器安全可靠运行,特制定本规范.第二条本规范是依据国家有关标准、规程、制度并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备运行经验而制定的。
第三条本文对避雷器主要检修作业的工作准备、工艺流程、试验验收等管理要求和技术手段;检修包括检查(检测)和修理两部分内容,检修工作在认真做好设备缺陷检查和诊断工作的基础上,根据修理的可能性和经济性,对设备进行修理或部件更换。
第四条本标准适用于国家电网公司系统的10kV~750kV金属氧化物避雷器以及系统标称电压10kV~500kV碳化硅阀式避雷器。
第二章引用标准第五条以下列出了本规范应用的标准、规程和导则,但不限于此.GB7327-1987 交流系统用碳化硅阀式避雷器GB11032-2000 交流无间隙金属氧化物避雷器GB2900。
12-1989 电工名词术语避雷器GB50150-1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T16927.1-1997 高电压试验技术第一部分:一般试验方法GBJ 147-1990 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范DL/T596-1996 电力设备预防性试验规程DL/T804-2002 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则DL/T815-2002 交流输电线路用复合外套金属氧化物避雷器Q/GDW109-2003 750kV系统用金属氧化物避雷器技术规范GB 5 0150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准国家电网公司《变电站管理规范》(试行)国家电网公司《电力生产设备评估管理办法》国家电网公司《110(66)kV~750kV避雷器技术标准》国家电网公司《110(66)kV~750kV避雷器运行管理规范》国家电网公司《110(66)kV~750kV避雷器技术监督规定》国家电网公司《预防110(66)kV~750kV避雷器事故措施》第三章检修工作准备第六条确定检修项目避雷器设备检修周期不做具体的规定,检修工作一般是在发现缺陷或发生事故后有针对性的开展。
接地装置的检查和试验制度
接地装置的检查和试验制度对于维护电力设备的安全运行至关重要。
接地装置的正常运行能够将电力设备的接地电阻降到一个安全的范围内,防止电流通过人体造成触电事故。
因此,严格执行接地装置的检查和试验制度是确保电力系统安全的重要环节。
首先,接地装置的检查和试验应定期进行。
根据国家标准和行业规范,电力系统中的接地装置应每年进行一次全面检查和试验。
在此基础上,对于特定重要设备,则可以适当缩短检查和试验周期,以确保其安全性。
这种定期的检查和试验制度有助于及时发现接地装置的问题,并及时进行维修和更换,确保设备的正常运行。
其次,接地装置的检查和试验应包括多个方面。
首先是接地装置的视觉检查,包括检查接地装置的安装是否符合要求、接地体是否完好无损、接地导线是否连接牢固等。
其次是接地电阻的测量,可以使用专用的接地电阻测试仪进行测量,确保接地电阻值不超过规定的安全范围。
还应进行电流注入试验,用来验证接地装置的可靠性,确保其能够承受额定电流而不产生过热或破坏。
另外,接地装置的检查和试验还应包括接地导线的绝缘电阻测量和绝缘电阻试验。
绝缘电阻是判断接地导线绝缘状况的重要指标,通过绝缘电阻的测量和试验,可以判断接地导线是否存在漏电、漏气等绝缘故障。
确保接地导线绝缘电阻在规定的安全范围内,防止因绝缘故障导致的漏电事故和其他安全隐患。
总之,接地装置的检查和试验制度是确保电力设备安全运行的重要一环。
通过定期的检查和试验可以及时发现接地装置存在的问题,并及时采取措施进行修理和更换,确保设备的正常运行。
合理的检查和试验包括了多个方面,如视觉检查、接地电阻测量、电流注入试验和绝缘电阻测量等。
只有严格执行接地装置的检查和试验制度,才能有效预防电力系统的接地故障,保障人员和设备的安全。
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范围
本指导书适用于金属氧化物避雷器预防性试验作业。
2引用标准
2.1 国家电网安监2005 83号文 《电力安全工作规程》(发电厂和变电所部分)
2.2 GB11032-2000 交流无间隙金属氧化锌避雷器
2.3 DL/T 804-2002 交流电力系统金属氧化锌避雷器使用导则
2.4 DL/T 1168-2013电力设备预防性试验规程
试验注意事项:
1)实验前后对被试品放电,防止残余电荷伤人
2)被试设备周围有运行设备时,做好感应电压防范措施;
3)试验时认真监护,防止人员触及加压部位,操作过程中严格执行呼唱制度;
4)严格执行安规和现场作业控制卡的规定选用专用屏蔽测试线,测试线应有足够的绝缘强度,否则测试线不能拖地,应使用绝缘杆或者绝缘带支撑,避免影响测量结果;
2)无持续电流检测装置:3年,有持续电流检测装置:6年;
3)必要时。
7.3避雷器运行电压下的交流泄漏电流测量试验
试验目的:
为了在运行中监测避雷器内部是否受潮,金属氧化物电阻片是否劣化等,可以定期测试运行中避雷器工频泄漏电流的全电流和阻性分量。
阻性电流分量或金属氧化物电阻片的损耗是发现金属氧化物电阻片老化的主要判据,同时也能发现避雷器内部严重受潮导致的阻性电流分量或金属氧化物电阻片损耗增大。因此采取阻性电流测试仪对避雷器进行带电运行监测。
7.1避雷器绝缘电阻测量
试验目的:
判断避雷器绝缘是否受潮或瓷套裂纹等缺陷。
试验范围:避雷器本体绝缘电阻;底座绝缘电阻
试验仪器:
最常用的仪器室兆欧表,兆欧表按电源型式分为发电机型和整流电源型。35kV以上避雷器选用5000V兆欧表,35kV及以下的避雷器选用2500V。在这里我们选用DM100C数字式高压兆欧表,选择试验电压为本体绝缘5000V,底座绝缘2500V。
8)按下Um75%按钮,电压即降至原来的75%,并保持此状态。此时读取微安表,并记录数据。
9)测量结束后,将调压器逆时针回零,按下电源通断绿色按钮,切断输出高压。将电源开关放在关断位置
10)利用放电棒分别对避雷器高压侧及倍压筒高压输出端放电;然后再用放电棒上面接地线的钩子去钩至设备上,直接对地放电;
11)当充分放电后,即可进行试验拆线工作
试验标准:
1)U1mA不得低于GB11032的规定值,并且与初始值或者制造厂给定值相比较,变化率不应大于±5%
2)0.75U1mA下的泄漏电流值与初始值或制造厂给定值相比较,变化量增加不应大于30%,且泄露电流值不应大于50uA。对于额定电压216kV以上避雷器,泄漏电流不应大于制造厂的规定值;
Ix:全电流的变化可以反映出避雷器的受潮、内部元件接触不良、严重老化等缺陷。
Ir:阻性电流值的变化能较灵敏的反映阀片的初期老化。
试验仪器:
AI6106氧化锌避雷器带电测试仪;
HV300交直流高压测量系统;
YDQ超轻型充气式试验变压器和调压器。
试验步骤:
1)根据试验项目借取相应的试验仪器;
2)把仪器摆放整齐,接好电源线(接线前需检验电压是否符合要求,验电必须两人行),接好放电棒;
6)试验工作结束,整理仪器仪表、工器具材料,检查清理现场,填写检修记录。
试验接线:
1)给避雷器加上交流运行电压:试验变压器高压侧上面的两个端子(但这两个端子不能断路,因为变压器运行时这两个端子之间有400v左右电压)选择一个接到避雷器的下节绝缘的上端;
2)连接带电测试仪:①取电压信号:试验变压器的仪表端接电压隔离器的参考电压输入端(黄黑线接仪表高压端和地端),试验变压器的高压尾接地;然后把电压隔离器“输出端”接至主机的“参考信号”②取电流信号:把电流线的夹子分别夹在绝缘底座上部和基座,并断开绝缘底座上的泄漏电流检测装置。
2)试验时首先将避雷器本体低压端子接地。
3)避雷器低压端子接兆欧表的“E”端
4)试验用导线应使用专用带屏蔽的绝缘护套线,一端接兆欧表L端,G接屏蔽,另一端接避雷器高压端子
5)最后接通仪表电源线,自带电池的兆欧表和手摇式无需接电源线.
6)检查试验接线正确,工作人员与施加电压部位保持足够的安全距离,操作人员征得负责人许可后,开始测量,读取绝缘电阻值,填写实验数据。
台
1
3
试验变压器
台
1
4
调压器
台
1
5
分压器
台
1
6
导、地线
根
1
注:试验工具、规格根据现场实际情况选用。
目前国内预试规程对氧化锌避雷器的试验有三项规定:
(1)绝缘电阻试验;
(2)直流1mA下电压及75%该电压下泄漏电流的测量;
(3)运行电压下交流泄漏电流及阻性分量的测量(有功分量和无功分量)。
除规程规定的三项试验外,在必要时,还需进行工频参考电流下的参考电压测量试验等试验综合判断避雷器状态。
7)测量完毕,首先断开仪器总电源,用放电棒将高压端充分放电后,拆除高压端接线,然后拆除仪器端高压线,最后拆除仪器接地线,试验结束。
8)整理仪器,记录温度和湿度,把仪器摆放回原位;
9)测量数值与标准或历史数据比较,判断是否合格,撰写试验报告。
试验接线:
兆欧表“E”是接被试品的接地端的,为正极性;“L”是接被试品高压端的,为负极性;“G”是接屏蔽端的,为负极性
3)工作人员读取高压侧电流时应保持相应的安全距离;
4)试验时认真监护,防止人员触及加压部位,操作过程中严格执行呼唱制度;
5)严格执行安规和现场作业控制卡的规定;
6)测量电流的导线应使用屏蔽线:测量U1mA值和0.75U1mA下的泄漏电流值时,宜在被试品下端与地之间(此时被试品的下端应与地绝缘)串联一只带屏蔽引线的电流表,电流表精度应高于成套装置上的仪表,当两只电流表指示的数值不同时,应以外部串联的电流表数值为准;
7)测量系统应经过校验合格,测量误差不应大于2%,测量0.75U1mA下泄漏电流的微安表,其准确度宜不大于1.5级,测量U1mA值和0.75U1mA下的泄漏电流值所用设备的直流电压脉动因数绝对值不大于1.5%;
8)应尽量避免电晕电流、杂散电容和表面潮湿污秽的影响,高压引线远离避雷器低压端,天气潮湿时,可用加屏蔽环的方法防止避雷器绝缘外套表面受潮影响测量结果;
对于氧化锌避雷器试验,在实验前应做好以下准备工作:
填写第一种工作票,编写作业控制卡、质量控制卡、办理工作许可手续
向工作班成员交代工作内容、人员分工、带电部位、进行危险点告知,并履行确认手续后开工
准备试验用仪器、仪表、工具,所用仪器、仪表、工具应在合格周期内
围网封闭,把安全标识牌朝外挂在围网上,打开高压警示灯,摆放温湿度计;
检查被试品外壳,应可靠接地
挂上接地线,对被试品放电
拆除被试品高压引线,计数器引线,其他检修人员撤离现场
检查被试品外观,清洁表面污垢
接取电源,先测量电源电压是否符合要求,电源线必须固定,防止突然断开,检查漏电保护置、运行方式、运行电压、试验日期等,抄录被试避雷器的铭牌参数。
3)根据图3.1所示接线(先接地线);
图3.1避雷器运行电压下交流泄漏电流测量试验接线图
4)操作仪器将电压加到 kV,然后待带电测试仪的测量数据稳定后,记录电压、全电流、全电流峰值、阻性电流峰值、阻性电流基波峰值、容性电流峰值、角度、功率等数据,打印测试结果。
5)记录完毕后关闭测试电源,放电然后拆线。
对于本体的绝缘电阻测量试验接线如图1.1所示;对于底座的绝缘电阻接线如图1.2所示:
图1.1避雷器下节绝缘电阻测量接线图
图1.2避雷器底座绝缘电阻测量接线图
试验标准:
所测绝缘电阻应符合下列要求:
1)35kV以上不低于2500兆欧
2)35kV及以下不低于1000兆欧
3)底座绝缘电阻不低于5兆欧
4)所测绝缘电阻与出厂、交接试验值、历次试验值比较,不得有明显降低或较大偏差。
1)交接时或大修后;
2)发电厂、变电所避雷器每年雷雨季前;
3)必要时。
7.2直流1mA电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流测量试验
试验目的:
测量直流1mA电压 及0.75 下的泄漏电流,检查避雷器非线性曲线变化情况,能直接反应避雷器老化、变质程度及受潮情况。
试验仪器:
Z-VT型便携式超轻型直流高压发生器;
5)控制箱插入电源线,接通电源
6)将过压保护整定拨盘开关设置在适当位置上,一般为1.15-1.20倍测试电压值。
顺时针方向平缓调节调压电位器,输入端即从零开始升压(注意:升压速度以每秒3-5kV为宜)
7)升压时要时刻注意微安表的指示,当微安表显示数值接近1000uA时,应调节电压细调旋钮,调节电压值。直至微安表显示数值1000,读出此时的电压值并记录(3个人一组工作,一个人负责监视微安表,一个人升压,一个人监视分压器控制箱,试验过程全程呼唱);
5)湿度的影响对表面泄漏电流的影响较大,绝缘表面潮气吸附在瓷套表面形成水膜,常使绝缘电阻显著降低,一般在空气相对湿度不高于80%条件下进行试验,在相对湿度大时,采取清扫、电吹风吹干、屏蔽等措施消除影响;
6)感应电压的影响:当被试设备上感应电压较高时影响测试结果;
7)测试线是否破损、断线等。
试验周期:
3)避雷器的U1mA值和0.75U1mA下的泄漏电流值两项指标中有一项超过上述要求时,应查明原因,可增加交流试验项目,若确系老化造成的,宜退出运行;但当这两项指标同时超出上述要求时,应立即退出运行。
试验注意事项:
1)实验前后对被试品及周围物体充分放电,防止残余电荷伤人;
2)被试品设备周围有运行设备,做好感应电压防范措施;
试验步骤:
1)实验前对兆欧表本身进行检查,将兆欧表水平放稳进行以下操作:
接通整流电源型兆欧表电源或摇动发电机型兆欧表在低速旋转时,用导线瞬时短接“L”和“E”端子,其指示应为零。