焊锡技巧及注意事项培训

清洗松香时注意事项

1．工具：毛刷，白布，洗板水； 2．先将毛刷用洗板水洗干净，再用毛刷清洗锡点的松香； 3．注意洗板水不要用得太多，不要流到其他位置，特别是插座、插头和开关上。
PCB板的摆放

摆放时要注意摆放整齐，不能有叠放的现象，以免压坏PCB板上的电子原件，
焊接作业要求及安全卫生。
一、要用正确的作业姿势。（胸距桌面一拳头 右，

1） 电烙铁在使用前一定要电源线和保护 地线是否良好。 2） 烙铁在使用过程中不宜长期空热， 以免烧坏烙铁头和烙铁心。 3） 烙铁不使用时放在烙铁架上，以免 烫坏其他物品。 4） 烙铁使用过程中要定期点检烙铁温 度和是否漏电，如温度超过或低于 规 定范围或漏电应停止使用，每天检测两次并 填写记录。
电烙铁温度的设定
一、温度由实际使用决定，以焊接一个锡点3秒最
为合适。平时观察烙铁头，当其发紫时候，温度设 置过高。 二、一般直插电子料，将烙铁头的实际温度设置为 （330~370度）；表面贴装物料（SMT）物料，将 烙铁头的实际温度设置为（300~320度） 三、特殊物料，需要特别设置烙铁温度。比如（晶 体、LED灯）等敏感的电子原件焊接的温度显 300~350度之间 四、焊接大的组件脚（如USB接口、SATA接口、 IDE），温度不要超过400度，焊接时间不要过长， 以免焊坏焊盘
后焊技术知识培训 后焊技巧及注意事项
制作人：范才堂 2011年7月
常用的烙铁及烙铁嘴
电烙铁使用的注意事项
一、电烙铁应该接地；检查通电是否正常，（恒温型烙铁通
电后电源指示灯加温闪烁，常亮时温度恒定；外热型常规烙 铁通电1分钟后对准烙铁尖呼吸有热度为通电） 二、电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部份零 件; 三、电烙铁应保持干燥，不宜在过份潮湿或淋雨环境使用; 四、拆烙铁头时，要关掉电源； 五、关电源后及离开时，在烙铁头上上一层锡，以保护烙铁 头； 六、当烙铁头上有黑色氧化层时候，可用砂布擦去，然后通 电，并立即上锡； 七、海绵用来收集锡渣和锡珠，用手捏刚好不出水为即可； 八、焊接之前做好“5S”，焊接之后也要保持工位“5S”。
后焊知识

PCB板上的位号代表 C代表电容 R代表电阻 L代表电感 U代表IC蕊片
D代表二极管 Q代表三极管
X代表晶体 J代表插头类
培训完毕
谢谢！
焊接时注意事项
一、执锡补焊时应按照从左到右，由上到下的顺序，
避免检查时漏检或焊接时漏修。 二、焊接时要经常清洗烙铁头，防止烙铁头的杂物 造成虚焊、针孔、假焊等不良发生。 三、不要在基板上给烙铁头加焊锡，生产过程中不 能抖锡、敲锡、甩锡，防止焊锡渣、焊锡 珠掉到基 板上面。 四、在压件或拆件时要先在线路板的铜箔面上加焊 锡，要求均匀加热，避免松香失效或铜箔翘皮造成 线路破坏。
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外热式电烙铁 一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分
所组成。烙铁头安装在烙铁芯内，用以热传导性好 的铜为基体的铜合金材料制成。烙铁头的长短可以 调整（烙铁头越短，烙铁头的温度就越高），且有 凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等 不同的形状，以适应不同焊接面的需要。 我们公司一般使用的锡线是环保无铅的锡线，规格 一般为0.6MM和0.8MM 我们公司的烙铁一般使用60W的外热型烙铁和恒温 烙铁，烙铁头使用的样式有：圆锥形、刀口形、马 蹄形
脸与焊接部位最少保持在20CM至30CM的距离。 二、使用干净的手套、指套。（防止烫伤手指） 三、焊接完后要洗手。 四、注意作业台和地面的5S。 五、作业前要点检静电手腕和烙铁的温度。 六、清洗海绵和检查海绵有无破损。 七、检查烙铁头有无破损和松动。 八、确认烙铁与锡线是否与工艺指导书一致。
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电烙铁的日常维护和保养
后焊知识

恒温电烙铁的烙铁头内，装有磁铁式的温度控制器，来控制通电时间， 实现恒温的目的。在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时， 应选用恒温电烙铁，但它价格高。
后焊知识
内热式电烙铁 内热式电烙铁由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头
（也称铜头）五个部分组成。烙铁芯安装在烙铁头的里面 （发热快，热效率高达85％～90％以上）。烙铁芯采用镍铬 电阻丝绕在瓷管上制成，一般20W电烙铁其电阻为2.4kΩ左 右，35W电烙铁其电阻为1.6kΩ左右。常用的内热式电烙铁 的工作温度列如下： 烙铁功率/W20、25、45、75、100；端头温度/℃350、400、 420、440、455 。 一般来说电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度越高。 焊接集成电路、印制线路板、CMOS电路一般选用20W内热 式电烙铁。使用的烙铁功率过大，容易烫坏元器件（一般二、 三极管结点温度超过200℃时就会烧坏）和使印制导线从基 板上脱落；使用的烙铁功率太小，焊锡不能充分熔化，焊剂 不能挥发出来，焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。焊接时 间过长，也会烧坏器件，一般每个焊点在1.5～4S内完成。
总体需要注意事项




1.焊接精密元件时要注意温度（如晶振、LED灯）温度应为300~350 度之间 2.焊接好本工序后要检查是否有漏焊、虚焊、连锡等现象；如果后焊 区域旁边有其他元件时要注意防止有锡渣或锡珠粘到其他零件导致短 路 3.后焊前如果有发现前工序有作业不良时应要及时提出，让前工序及 时改善，要坚守“不接受不良，不制造不良，不流出不良”的原则 4.如果暂时不用时记得要保养好烙铁，在烙铁头上加点锡防止烙铁头 烧坏，不用时记得关电。 5.焊长脚的零件剪脚时需用剪脚筐，剪脚时要保护自身安全与周边零 件的安全 6.后焊DC、插座时要保证没有歪斜和高低不平的现象 7.焊接配线时须注意：线是否焊反、线与线之间是否有连锡、线有没 有分叉、锡点是否空焊和虚焊等现象 以上如有发现要及时改正