800HD7x41X-16C蓄能器式液控蝶阀技术规范书
液控蝶阀使用说明书
1600
公称压力 PN (MPa)
0.6
强度压力试验 (MPa) 0.9
密封压力试验 (MPa) 0.66
适用介质
水、海水
介质温度
≤80℃
3、开关阀时间：
蝶板开关时间可按用户要求整定。其调整范围和出厂整定时间如下表：
蝶板运动状态 时间调整范围(秒)
出厂整定时间(秒)
匀速开启
(0°~ 90°) 30～45(可调)
武汉水王阀门制造有限公司 九、液压油： 液压油的品质及洁净程度，直接关系到油泵和液压元件、液压缸的正常工作，以 至影响液控驱动装置的使用性能及寿命。 1、液压站使用的液压油型号为 YB-N46 抗磨液压油，液压油每季度抽样检查一 次，检查其清洁度和润滑性， 如不符合要求或污染（杂质、沉淀、水份、金属、粉末、酸碱等）应立即处理或 更换，并彻底清洗油箱。 2、换油的要求 2.1 切忌不同牌号的液压油混用，更换的新油或补加的油必须符合本液压站规定 使用的油牌号。 2.2 换油时必须将油箱、蓄能器、胶管等内的旧油全部放完，并且清洗干净。 2.3 新油过滤后再注入油箱内，过滤精度不低于 20μm。
四、行程开关限位调试方法： 将电控柜上开关 SA 拨到“就地”位置。 行程开关 SQ3 定位在开向 15°左右位置。 五、注意事项： 1、驱动器上限位的行程开关 SQ1、SQ2、SQ3，SQ4 出厂时已调好，需要时可 以进行微调。 2、液压站上溢流阀已调整到工作压力，需微调，将溢流阀的锁紧螺母松开，微 调后再锁紧。 3、注入液压油时必须经滤油机过滤，过滤精度为 20μm。 4、需要操作手动泵时，必须关闭电源开关。 5 电控柜和行程开关及接口插座严禁受潮或进水。
触，减少磨擦力和密封圈磨损。
4. 密封座设计成双向承压的，以保证在蝶板关闭时，一侧为工作压力，另一侧
液控蝶阀使用说明书.
液控蝶阀的设计和使用说明书（初步）：1）阀门主要部件的预估重量及其运输、吊装、拆卸方法；存储、运行及维护方法等。
阀门主要部件的预估重量表运输、吊装、拆卸方法；存储、运行及维护方法等。
吊装及调试维护吊运运输起吊时不得翻转、倒放；开箱后用吊车运蝶阀，起吊时注意在四个起吊点中选取平衡位置。
大修起吊前，重锤式阀门应将重锤从阀门本体拆下。
吊装过程应注意缓慢、平稳、轻放。
储存本阀长时间存放时，应放于干燥处，封闭二端通道，在加工面涂上防锈油。
临时停放时可在外墙板位置增加辅助支撑以保持平稳。
半年不安装，液压系统需清洗换油。
✧本阀禁止露天存放。
安装安装前应核对本阀铭牌参数是否符合使用要求；清洗阀体内孔及蝶板、检查各部位有无损坏现象，各零部件联接螺栓是否紧固。
正、反装液控蝶阀均按图7所示安装，即用作水泵出口止回阀或水轮机进口阀时，水泵或水轮机均位于阀门的无阀杆侧。
阀门中心距水泵出口距离应在2米以上，并尽可能大，以减少泵出口紊流流态对阀门的不利影响。
若本阀安装在管道中的其他位置，应以阀门全关实现密封时的管道介质压力方向来确定阀门安装方位，即高压一侧应位于阀门的有阀杆侧。
蝶阀安装在基础上应校正水平，保证阀轴不倾斜。
阀门支脚及辅助支撑主要用于保证阀门安装运行平稳，不宜大量承受与其垂直的管道轴向水推力；轴向水推力应通过阀前或阀后管道传递到承重基础上。
调试系统各电液元件在厂内均已调试到位，若需现场调试，主要注意以下事项：All the检查手动启闭功能。
✧接上总电源，点动电机观察电机风叶，顺时针旋转则接线正确。
✧常开截止阀应打开，常闭截止阀应关闭。
✧溢流阀先全部打开，开阀时慢慢上调，压力上升，最终调定压力应大于高压力开关KP1设定值1~2MPa。
压力调定后用锁紧螺母锁定。
压力控制器上、下限设定值为7~11MPa。
✧通过油缸上的快、慢关节流阀进行快慢关速度调节。
两节流阀为快 360度循环调节，速度调定后用锁紧螺母锁定。
✧阀门启闭、锁定投入与锁定解除(如果有的话)动作到位后，相应各位置开关均应有信号输出。
电动蝶阀技术规范书控
新疆宜化热电有限公司准东五彩湾2×330MW坑口电厂工程间接空冷系统电动阀门技术规范书中国电力工程东北电力设计院团顾问集证书070001－sj 设计察k证j勘007001－书环境影响评价证书国环评证甲字第1609号05007Q10077R1L 证书系量质管理体05007S10048R1L 职业健康安全管理体系证书05007E20046R0L体管环境理系证书2010年12月长春0 / 25目录附件1 技术规范 (1)附件2 供货范围 (9)附件3 技术资料和交付进度 (13)附件4 交货进度 (14)附件5 监造、检验和性能验收试验 (16)附件6技术服务和联络 (19)附件7分包商/外购部件情况 (23)1 / 25附件1 技术规范1 / 251 总则1.1 本合同附件适用于新疆宜化热电有限公司准东五彩湾2×330MW坑口电厂工程的间接空冷系统电动阀门设备，它提出该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。
1.3 投标方保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.4 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，买方可以认为投标方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。
如有异议，应以“差异表”加以说明。
1.5 在签定合同后，买方有权以书面形式提出因规范所采用的标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由买卖双方共同商定。
1.6 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾或有疑问时，按较高标准执行。
1.7 投标方对电动阀门的成套设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。
1.8 投标方确保供货完整和满足用户安装、使用安全可靠，投标方有责任对本技术规范书的技术条款提出补充。
液控蝶阀阀门说明书[洪城股份公司]
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蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀2200Dx7pk41X-6C使用说明书（辽宁清河发电有限责任公司专用）中华人民共和国湖北洪城通用机械股份有限公司目录一.用途 ----------------------------------------------(1)二.结构特点 ----------------------------------------------(1)三.工作原理 ----------------------------------------------(1)四.型号编制说明-------------------------------------------(2)五.主要性能参数 ------------------------------------------(3)六.外形及安装连接尺寸 ------------------------------------(3)七.常见故障与排除方法 ------------------------------------(6)八.安装使用与维护 ---------------------------------------(6)九.液压部分 ---------------------------------------------(8)十.电气部分 ----------------------------------------------(14)一.用途蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀是我公司在消化吸收欧、美液控阀门最新技术基础上研制而成的新型产品。
目前,该阀是我国新一代的液控蝶阀,它兼有闸阀和止回阀的功能,是一种能按预先调定好的程序,分两阶段开启和关闭的动作来消除水锤对管网破坏的理想控制设备（也可匀速开阀）。
二.结构特点本产品主要由蝶阀本体、传动装置、液压和电气控制部分等组成。
具有以下主要特点：1.在阀腔内过水面采用附着力强的防腐防锈涂料。
2.本阀主密封型式为橡胶-不锈钢，采用二偏心结构，其密封性能可靠，开启时可减少磨擦行程，延长使用寿命。
电液动蝶阀说明书
电液动蝶阀是一种适用性很强的新型产品，电液动蝶阀以电液推杆作动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制送至油缸，实现活塞往复运动，同时通过曲柄转动阀轴、阀板作90度范围旋转，达到调节流量的目的。
广泛适用于冶金、矿山、电力、建材、医药、化工等行业生产过程中，能对管道中介质的流量进行远程控制或现场控制。
电液动蝶阀特点：本阀具有：动作灵敏，运行平稳，能有效缓冲外来的冲击力，行程控制准确，可以带负荷启动及超负荷保护功能，它是机、电、液一体化全封闭结构，工作油路循环于无压的封闭钢筒里，体积小，不漏油，便于安装，维修。
能在恶劣的环境下工作，不吸尘，不进水，能耗小，使用寿命长等特点。
蝶阀D341H-16C及D341X-16C使用说明书1.用途和主要性能规范：1.1适用范围D341H-1.6C型金属密封蝶阀适用温度≤400℃。
D341X-1.6C型软密封蝶阀适用温度90-100℃。
它们适用于空气、水、蒸汽和油品等工业管道上作为启闭装置。
1.2阀门的性能规范型号规格压力试验（M P a）工作温度(℃)适用介质强度密封气密封D341H-1.6CD N150和D N3002.41.760.6≤425水、蒸汽、空气和油品D341X-1.6CD N150≤1002.1结构：垂直板式结构，阀杆为整体式2.1.1金属硬密封阀门的密封圈为柔性石墨板与不锈钢板复合式结构，安装在阀体上，蝶板密封面堆焊不锈钢。
2.1.2软密封阀门的密封圈为丁腈橡胶材质，是安装在蝶板上的。
阀体阀座堆焊不锈钢。
2.2工作原理2.2.1金属密封阀门的设计是采用三偏心结构原理，利用了固有的凸轮效应，完全消除了90度行程中阀座与密封圈之间的全部磨擦。
2.2.2橡胶软密封蝶阀的设计采用了单偏心结构，与中线软密封不同,蝶板转动大约在20度之后，阀座与密封圈之间迅速脱离，从而减少磨擦。
2.3阀门的驱动方式阀门的驱动方式为蜗轮手动机构，将手柄顺时针方向旋转90°，阀门既可关闭，手柄逆时针旋转90°阀门开启。
电动蝶阀技术规范书
1.1 本技术规范书合用于燃煤发电工程电动蝶阀的设计、创造、试验、质量保证和验收。
1.2 本协议书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方保证提供符合本协议和工业标准的功能齐全的优质产品，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。
1.3 卖方执行技术规范所列标准，有不一致时，按较高标准执行。
卖方在设备设计和创造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。
若卖方所提供的技术规范先后有不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。
在合同签订后，买方有权因规范、标准发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产之前，卖方在设计上予以修改，但价格不作调整。
1.4 在签订合同之后，买方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合，具体项目和条件由双方共同商定。
1.5 本工程采用KKS 标识系统，卖方提供的技术资料(包括图纸)和设备的标识必须有KKS 编码。
KKS 的编制原则由买方提出，具体标识由卖方编制，编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件(包括分包和采购件)和构筑物等，由设计院统一协调。
1.6 卖方对供货范围内的成套设备负有全责，即包括分包 (或者对外采购) 的产品。
分包(或者对外采购)的主要产品创造商须征得买方的认可。
1.7 卖方所提供的设备、阀门的接口应和买方的规格和材料一致，卖方应保证在现场没有任何异种钢和异径管的焊接问题，如有不一致，卖方提供过渡段。
卖方所提供的阀门口径最终应满足设计院要求，除调节阀外，不得采用缩小口径加大小头的方法。
1.8 对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方应考虑和提供与DCS 控制系统的接口并负责与DCS 控制系统的协调配合，直至接口完备。
1.9 合同签订后3 个月，按本协议要求，卖方提出合同设备的设计、创造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，买方确认。
循环水系统蝶阀技术规范
河南万基控股集团2×60万千瓦机组上大压小工程循环水系统蝶阀技术协议买方：万基控股集团有限公司卖方：铁岭铁阀集团有限公司设计单位：河南省电力勘测设计院2013年9月目录一.主机循环水系统液控蝶阀 (1)附件1 设备技术协议 (1)1总则 (1)2工程概况 (2)3设计条件和运行条件 (2)4技术要求 (3)5监造、见证及出厂验收试验 (6)6清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (6)7设备技术数据表 (6)附件2 供货范围 (8)附件3 技术资料交付 (10)1一般要求 (10)2资料提交的基本要求 (10)附件4 质量保证及验收试验 (11)1概述 (11)2工厂检验 (11)3设备监造 (12)4设备的检查及试验 (14)附件5 技术服务和联络 (15)附件6 分包商与外购部件情况 (17)附件7 大件部件情况 (17)二.凝汽器进、出口及循环水泵入口电动蝶阀 (18)附件1 技术协议 (18)附件2 供货范围 (33)附件3 技术资料及交付进度 (36)附件4 设备交货进度（以商务条款为准） (39)附件5 监造、检验和性能验收试验 (40)附件6 分包与外购 (46)附件7 技术服务和联络 (46)附件8 大件部件情况 (51)一.主机循环水系统液控蝶阀附件1 设备技术协议1 总则1.1本技术协议适用于万基控股集团2×600MW机组工程的主机循环水泵出口液控蝶阀的采购。
本次供货范围为2台机组所配备的6台液控蝶阀。
1.2本技术协议包括液控蝶阀及其附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.3本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。
1.4在签订合同后，买方有权以书面形式提出因本技术协议所采用的标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由买、卖双方共同商定。
重锤式锁定型液控止回蝶阀HD7S41X
重锤式锁定型液控止回蝶阀HD7S41X
重锤式锁定型液控止回蝶阀 HD7S41X
一、概述：
本蝶阀适用于介质为水的泵出口管路上，作为闭路并和止回阀，用来避免和减少管路系统中介质繁荣倒流及产生过大的水锤，以保护管路系统。
二、HD7S41X重锤式锁定型液控止回蝶阀用途：
本蝶阀适用于介质为水的泵出口管路上，用来避免和减少管路系统中介质繁荣倒流及产生过大的水锤，以保护管路系统，其功能事以一阀代两阀（传统的管路设计中以闸阀配止回阀或以普通蝶阀配止回阀）。
三、特点：
1、HD7Q41X型全液控止回蝶阀控制部分采用了全液控形式，以蓄能器取化了重锤部分，减小了能量损耗，传动机构得到简化，占具空间笑，与一般型蝶阀相近。
安装方便，即课左、右卧式安装，也可以立式安装。
2、该阀装在泵后，可代替闸阀（蝶阀）和止回阀两台阀门。
且流阻系数小，大口径蝶阀流阻系数只比闸阀略高。
因此，该类阀门为节能产品。
3、HD7Q41X型阀关闭时，可以根据管道系统的特性或用户要求调整快、慢关段的时间和切换角度，从而达到消除或减小水锤，保护系统作用。
4、如所有行程开关都采用电感式接近开关，移除液压站，防护等级可达IP67。
四、主要技术参数：
五、主要零件材料：
六、HD7S41X重锤式锁定型液控止回蝶阀执行标准：
七、外形连接尺寸：。
电液控蝶阀、电动蝶阀规范书
电动蝶阀技术规范书目录一、设备名称、规格型号、数量、单位 (3)二、供货范围 (3)1 一般要求 (3)2 供货范围 (3)三、参考标准 (5)四、技术要求及技术条件 (5)1 技术要求 (5)2 设备规范 (11)3 设计界限 (12)4 包装和运输 (12)五、监造、检验和性能验收试验 (13)1 概述 (13)2 工厂检验 (14)3 设备监造 (14)4 性能验收试验 (16)六、技术资料、图纸提供要求 (17)1 一般要求 (17)2 资料提交的基本要求 (17)七、安装方式 (19)八、质保要求及技术服务要求 (19)1设备质量保证 (19)2 性能保证值 (20)3 投标方现场技术服务 (20)4 培训 (21)九、设备交货时间及交货批次要求 (22)十、技术差异表 (22)十一、其它 (22)一、设备名称、规格型号、数量、单位设备名称：电动蝶阀（蝶阀的阀芯采用三偏心结构）规格型号：D943H-10C公称直径：DN3000mm数量：台二、供货范围1 一般要求1.1本技术规范书规定了合同设备的供货范围。
投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规范书的要求。
1.2投标方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或数量不足，投标方仍需在执行合同时补足。
1.3除有特别注明外，所列数量均为4台机组所需。
1.4投标方提供所有安装和检修所需专用工具和部件等，并提供详细供货清单。
1.5提供所供设备中的进口件清单，并要求提供相关设备原产地证明及进口报关手续。
1.6如有外购件，投标方必须提供三家生产厂家供招标方选择。
2 供货范围投标方应确保供货范围完整，以能满足招标方安装、运行要求为原则，在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项(属投标方供货范围)由投标方补充。
(技术规范标准)阀控式密封铅酸蓄电池技术规范书
阀控式密封铅酸蓄电池技术条件河南省电力公司二○○六年八月目次1．总则2．技术要求2.1应遵循的主要现行标准2.2环境条件2.3工程条件2.4蓄电池基本技术参数2.5技术性能要求3．设备规范4．供货范围5．技术服务5.1项目管理5.2技术文件5.3现场服务6．买方工作7．工作安排8．备品备件及专用工具8.1备品备件8.2专用工具9．质量保证和试验9.1 设备性能保证9.2 试验10．包装、运输和储存附录：蓄电池各种曲线1 总则1.1 本设备技术规范书适用于河南省电力公司配网变电所直流系统中的阀控式密封铅酸蓄电池的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则表示卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。
1.6 本设备技术规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。
2 技术要求2.1应遵循的主要现行标准GB13337.1－1991 固定型防酸式铅酸蓄电池技术条件GB2900.11－1988电工名词术语蓄电池名词术语DL/T5120－2000 小型电力工程直流系统设计规程YD/T99－1996通信用阀控式密封铅酸蓄电池技术要求和检验方法IEC896-2固定型铅酸蓄电池一般要求和试验方法DL/T 5044-2004电力工程直流系统设计技术规程DL/T 5137-2001 电测量及电能计量装置设计技术规程2.2 环境条件2.2.1 周围空气温度最高温度：45 ℃最低温度：-10 ℃2.2.2 环境相对湿度：月平均相对湿度90 ％2.2.3 海拔高度：＜1000 m2.2.4 地震烈度：7 度2.3 工程条件2.3.1 直流系统概况1. 直流系统电压220V2. 蓄电池组数1组3. 蓄电池型式阀控式密封铅酸蓄电池4. 蓄电池容量Ah5. 每组蓄电池个数只（104只、35只、19只）6. 蓄电池运行方式浮充电2.3.2 安装方式：上架，放置在蓄电池室内2.4 蓄电池基本技术参数2.4.1 型式阀控式密封铅酸蓄电池2.4.2 单只电池额定电压V ( 2V、6 V 、12 V)2.4.3 单只电池浮充电电压V ( 2.23-2.27V、6.69-6.81V、13.38-13.62V )2.4.4 单只电池均衡充电电压V ( 2.30-2.40V 、6.90-7.20V、13.80-14.40V)2.4.5 蓄电池正常浮充电电流≤3 mA/Ah2.4.6 10h放电容量Ah2.5 技术性能要求2.5.1 当蓄电池环境温度在-10℃～＋45℃条件下，其性能指标应满足正常使用要求。
管件蝶阀类技术规范书
管件蝶阀类技术规范书
1、项目简介及使用地点
本次管件蝶阀项目使用单位为永城煤电集团汇龙水泥有限公司，该公司隶属于永城煤电控股集团有限责任公司，位于永城市演集镇三关庙附近，公司占地百余亩，目前生产规模达110万吨/年，整个生产过程通过GB/T19001：2000（ISO9001：2000）国际质量管理体系标准认证、GB/T24001：2004（ISO14001：2004）环境管理体系认证和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。
公司主要生产PO42.5、PC32.5强度等级的“恒升”牌高端普通、复合硅酸盐水泥，产品早期强度高、凝结硬化快、稳定性好，先后获得国家省级以上各项荣誉证书，全国建材政府采购首选国标产品。
2、货物名称及供货范围
3、货物使用环境及范围
汇龙水泥有限公司粉磨工段使用
4、货物适用标准
符合国家规定现行标准
5、质量及验收要求
5.1货物到公司指定地点后，汇龙公司供销部会同使用单位，生产技术部，企划
部，财务部等相关部门进行验收。
6、运输及包装要求
6.1、出卖人提供的全部货物均应根据货物特点按标准保护措施进行包装，使其防水、防潮、防腐、防震、防锈和防野蛮装卸等，以确保货物安全无损运抵指定现场，且在货物运送至买受人指定交货地点并交付给买受人之前，货物毁损灭失的风险由出卖人负担。
6.2、每一个包装箱（物）内须附一份详细装箱单，所有装箱单应与货物清单一致。
6.3、包装费用由出卖人承担，包装物不回收。
6.4、对因运输和包装不当产生的货物灭失与毁损的责任，均由出卖人承担。
7、其他
本次询比价采购中标单位将签订代储代销协议。
永城煤电集团汇龙水泥有限公司（盖章）。
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蓄能器式水轮机进口液控缓闭蝶阀80HD7x41X-16C技术规范书浙江伟光泵阀制造有限公司2013年9月21日目录一、产品制造标准 (3)二、液控蝶阀技术参数表 (3)三、供货范围以及备品备件清单 (7)3.1 供货范围 (7)800HD7x41X-16C供货范围以及备品备件清单 (7)3.2 随机备品备件（备件按1套液控阀门） (7)3.3 专用工具 (7)四、主要性能特点、用途及适用范围 (7)五、技术说明 (7)5.1 系统流程图 (9)5.1.2、关阀 (10)5.1.3、紧急关阀 (10)5.2、基本电液工作原理 (10)六、结构说明 (10)6.1、传动系统 (10)6.2、液压站 (11)6.3、远程控制 (11)6.3.1、远程监控 (11)6.3.2、手动操作 (11)6.3.3、电气控制系统 (11)6.3.4、故障报警， (11)七、液压元件清单 (12)一、产品制造标准大中小型水轮机进水阀门基本技术条件GB/T14478-1993 通用阀门标志GB/12220-1989 法兰连接金属阀门结构长度GB/T12221-1989 钢制阀门一般要求GB/T12224-1989 通用阀门供货要求JB/T7928-1999 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T12229-2005 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB/T12238-2008 碳素结构钢GB/T700-2006 通用阀门压力试验GB/T13927-2008 通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法JB/T5296-1991 阀门清洁度和测定方法JB/T7748-1995 阀门铸钢件外观质量要求JB/T7929-1999 液压系统通用技术条件GB/3766-1983 标牌GB/T13306-1991 包装、储运图示标志GB/T191-1990 液压隔离式蓄能器公称压力和容积系列GB2352-80 二、液控蝶阀技术参数表三、供货范围以及备品备件清单3.1 供货范围800HD7x41X-16C供货范围以及备品备件清单3.2 随机备品备件（备件按1套液控阀门）3.3 专用工具四、主要性能特点、用途及适用范围液控蝶阀开启采用液压驱动，开启过程中，同时给蓄能器内冲压来储存能量，阀门可在任意位置锁定活门位置，当阀门全开或者全关后液压系统自动保压，蝶板不抖动。
阀门关闭时蓄能器内储存的能量释放，驱动阀门关闭。
当系统内压力低于设定时，自动会启动保压程序。
蓄能器内储存能量可供阀门开关一次。
即使失去了动力电源，只要24V 控制电源即可使驱动阀门开关一次。
油压装置、电气自动控制箱、接力器、控制油管很紧凑的与阀门集聚在一起，不需用户另外配置。
该阀能实现就地控制、远方控制及联动控制，可满足“无人值班，少人值守”的要求，是一种理想的新型管路控制设备。
这种液控蝶阀是水电中管线系统截断或接通介质的理想设备，适用于装在水轮机前的压力钢管处，作为水轮机进水阀，其作用为：1、水轮机发生事故且导叶不能关闭时，动水关闭阀门，紧急关闭截断水流，防止水轮机发生飞逸，确保机组安全。
2、机组停机备用时，关闭阀门，截断水流，防止水轮导叶长期漏水，既减少水能损失，又可防止在导叶端面和立面处产生间隙气蚀。
3、机组停机检修时，静水关闭阀门，截断水流。
本蝶阀还适用于高位布置在压力钢管的始端，用作压力钢管保护阀，在压力钢管发生爆裂等情况时紧急关闭截断水流，防止事故扩大，确保安全。
本系列蝶阀的驱动装置可根据厂房的需要设计在水流方向的左边或右边。
五、技术说明水轮机工况：先开启旁通阀；待阀门前后压差平衡后，阀门开启，阀门全开后旁通阀门关闭。
具体流程入下图5.1 系统流程图说明：5.1.1、开阀关闭调速器导叶→控制室内发出开阀指令→开启旁通阀，当阀前后压力差值达到设定值（最好达到阀前与阀后压力完全平压）时发出电信号→液控蝶阀开启→当到达全开位置后→关闭旁通阀。
液控蝶阀开启完毕。
5.1.2、关阀控制室内发出关阀指令→开启旁通阀→主阀快关→主阀慢关→主阀全关→关闭旁阀至全关。
5.1.3、紧急关阀控制室向液控蝶阀发出关阀指令→液控蝶阀在接收到关阀信号→液控蝶阀按调定的时间及程序关阀至全关→液控蝶阀关阀完毕。
5.2、基本电液工作原理开阀时，电磁阀换向，油泵启动，液压油经流量控制阀、高压胶管进入油缸，推动活塞，带动齿轮旋转。
开阀到位后自动保压系统启动；电机继续给保压蓄能器充压。
压力达高压力设定点后，油泵停机。
旋转流量控制阀手轮可以调整开阀时间，调整范围为10~90秒。
系统泄漏，压力降至低压力设定点，油泵电机自动启动，达高压力设定值后停机。
关阀时，电磁阀换向，油缸内压力油经快、慢关节流阀、高压胶管、电磁阀回到油箱，同时蓄能器油压进入油缸有杆腔内，带动齿轮旋转，迅速切断前约70度行程的大部分水流；后20度行程则缓慢关闭。
快慢关角度及各阶段缓冲时间可以根据管道实际工况进行调节，有效消除管道水锤。
启闭过程中，可通过停止按钮使阀门停止在任意中间位置。
停止动作主要用于系统调试。
手动泵主要用于系统调试。
在无电或油泵不能正常工作的情况下，摇动手动泵，也可完成阀门的开启和系统的保压。
打开常闭截止阀，在油压驱动和动水力矩的作用下，连杆带动活门旋转关阀。
六、结构说明蓄能器式液控缓闭蝶阀主要分为阀门本体、传动系统、液压站、电气控制系统等六大部分。
6.1、传动系统传动系统由液压油缸、齿轮齿条传动机构、阀位控制机构和传动支架组成。
用于水电站时液压油缸又称为接力器，是阀门启闭的动力执行机构。
6.2、液压站液压站包括电机、油泵、手动泵、溢流阀、流量控制阀、截止阀、电磁换向阀、蓄能器、压力开关、液压集成块、油箱、过滤装置、高压软管等。
液压站与阀门、传动系统紧密结合为一个整体，使其占用空间降至最小；但也可以按照机房实际操作需要采取分体式安装。
电磁阀有正作用型（带电开阀、失电关阀）与反作用型（失电开阀、带电关阀）两种类型供用户选择。
常规情况下为正作用型。
即失电自动关阀蓄能器式液控缓闭阀门改用了我公司技术人员自行设计的立体式液压集成块，结构紧凑，占用空间小；蓄能器采用GB/T2352标准立式蓄能器，截止阀、电磁阀采用螺纹插装式，实现了元件的标准化，保证了产品的质量，节省了占地空间，液压系统的保压时间在72小时左右。
6.3、远程控制其开关阀功能同本地，远程时只能为联动操作。
6.3.1、远程监控控制系统除可接收远程开阀、关阀、停止信号外，还输出各种状态信号供远程DCS 监控，主要有：阀门位置信号（0º、90º）、远程状态信号、油泵状态信号、故障信号，信号均为无源的干接点开关量信号。
6.3.2、手动操作动力电源失电时，摇动手动泵，亦可实现阀门启闭。
手动功能主要是利用备用电源进行阀门调试，或在特殊情况下的阀门紧急关闭。
6.3.3、电气控制系统电气控制系统包括电气控制箱、备用电源、接线盒、电缆以及安装于其他部件上的压力开关、传感器和行程开关等。
系统动力电源等级为380VAC，控制电源一般为220VAC，也可以根据用户要求选用220VDC、110VDC等其他电源等级。
电气控制系统为PLC智能控制型。
PLC智能控制型逻辑运算用可编程控制器PLC来实现，这不仅提高了系统逻辑运算的可靠性，而且操作简单，便于维护，同时因为其功能的扩展，使其在智能化方面的优势得到了充分体现。
PLC智能控制型系统可以设计成每台阀门配备一只控制箱，也可以设计成数台阀门共用一只控制箱。
工作状态下，阀门开度、远程状态、油泵状态、油压状态、油温状态、油箱液面高度、以及电机过载、开阀超时、关阀超时、等故障信号，均从各个开关、传11感器输入PLC，通过人机界面进行监视；系统同时对发生的问题进行分析、发出报警信息或自动采取紧急措施。
各种需要调节的参数，如油压保压范围、泵阀联动延迟时间、管道允许开阀差压值等，则可以直接在人机界面的调整菜单下进行设定。
可编程控制器利用远程通讯接口，可直接通过光缆或电话线路与中央计算机进行远程信息传输，使中控室对系统进行管理和集中控制。
对于在偏远地区运行或分散安装的阀门，也可采用无线收发装置进行远程遥控，实现无人化管理。
控制系统还可配备用电源。
一般情况下，当控制系统失电时，阀门自动关闭；当配备备用电源后，控制电源故障时，备用电源自动接入，保证系统以及电磁换向阀的供电，使阀门继续保持在工作状态。
只有中控室关阀信号发出时，阀门才随之按程序关闭。
6.3.4、故障报警，根据现场运行可能出现的故障。
电气设有以下故障。
开阀超时：阀门开阀超过3分钟，故障显示。
关阀超时：阀门关闭超过3分钟，故障显示。
油泵运行超时：油泵运行超过3分钟故障显示。
本液压系统采用溢流阀和压力继电器双重保护系统压力。
当高点压力继电器损坏时或者全开行程开关没有压合，此时电机一直运行，高压油经过溢流阀流出，为了保护电机，设置运行3分钟就为故障，油泵会自动停止。
电机过载保护：防止电机过载，电机过载时电机停止运行，故障显示灯亮。
低压报警：系统压力低于低点油泵还未启动时。
低压报警油泵频繁运行故障：油泵频繁运行。
故障显示。
七、液压元件清单13。