800HD7x41X-16C蓄能器式液控蝶阀技术规范书

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蓄能器式水轮机进口液控缓闭蝶阀80HD7x41X-16C

浙江伟光泵阀制造有限公司

2013年9月21日

目录

一、产品制造标准 (3)

二、液控蝶阀技术参数表 (3)

三、供货范围以及备品备件清单 (7)

3.1 供货范围 (7)

800HD7x41X-16C供货范围以及备品备件清单 (7)

3.2 随机备品备件(备件按1套液控阀门) (7)

3.3 专用工具 (7)

四、主要性能特点、用途及适用范围 (7)

五、技术说明 (7)

5.1 系统流程图 (9)

5.1.2、关阀 (10)

5.1.3、紧急关阀 (10)

5.2、基本电液工作原理 (10)

六、结构说明 (10)

6.1、传动系统 (10)

6.2、液压站 (11)

6.3、远程控制 (11)

6.3.1、远程监控 (11)

6.3.2、手动操作 (11)

6.3.3、电气控制系统 (11)

6.3.4、故障报警, (11)

七、液压元件清单 (12)

一、产品制造标准

大中小型水轮机进水阀门基本技术条件GB/T14478-1993 通用阀门标志GB/12220-1989 法兰连接金属阀门结构长度GB/T12221-1989 钢制阀门一般要求GB/T12224-1989 通用阀门供货要求JB/T7928-1999 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T12229-2005 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB/T12238-2008 碳素结构钢GB/T700-2006 通用阀门压力试验GB/T13927-2008 通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法JB/T5296-1991 阀门清洁度和测定方法JB/T7748-1995 阀门铸钢件外观质量要求JB/T7929-1999 液压系统通用技术条件GB/3766-1983 标牌GB/T13306-1991 包装、储运图示标志GB/T191-1990 液压隔离式蓄能器公称压力和容积系列GB2352-80 二、液控蝶阀技术参数表

三、供货范围以及备品备件清单

3.1 供货范围

800HD7x41X-16C供货范围以及备品备件清单

3.2 随机备品备件(备件按1套液控阀门)

3.3 专用工具

四、主要性能特点、用途及适用范围

液控蝶阀开启采用液压驱动,开启过程中,同时给蓄能器内冲压来储存能量,阀门可在任意位置锁定活门位置,当阀门全开或者全关后液压系统自动保压,蝶板不抖动。阀门关闭时蓄能器内储存的能量释放,驱动阀门关闭。当系统内压力低于设定时,自动会启动保压程序。蓄能器内储存能量可供阀门开关一次。即使失去了动力电源,只要24V 控制电源即可使驱动阀门开关一次。

油压装置、电气自动控制箱、接力器、控制油管很紧凑的与阀门集聚在一起,不需用户另外配置。该阀能实现就地控制、远方控制及联动控制,可满足“无人值班,少人值守”的要求,是一种理想的新型管路控制设备。

这种液控蝶阀是水电中管线系统截断或接通介质的理想设备,适用于装在水轮机前的压力钢管处,作为水轮机进水阀,其作用为:

1、水轮机发生事故且导叶不能关闭时,动水关闭阀门,紧急关闭截断水流,防止水轮机发生飞逸,确保机组安全。

2、机组停机备用时,关闭阀门,截断水流,防止水轮导叶长期漏水,既减少水能损失,又可防止在导叶端面和立面处产生间隙气蚀。

3、机组停机检修时,静水关闭阀门,截断水流。

本蝶阀还适用于高位布置在压力钢管的始端,用作压力钢管保护阀,在压力钢管发生爆裂等情况时紧急关闭截断水流,防止事故扩大,确保安全。

本系列蝶阀的驱动装置可根据厂房的需要设计在水流方向的左边或右边。

五、技术说明

水轮机工况:先开启旁通阀;待阀门前后压差平衡后,阀门开启,阀门全开后旁通阀门关闭。具体流程入下图

5.1 系统流程图

说明:

5.1.1、开阀

关闭调速器导叶→控制室内发出开阀指令→开启旁通阀,当阀前后压力差值达到设

定值(最好达到阀前与阀后压力完全平压)时发出电信号→液控蝶阀开启→当到达全开位置后→关闭旁通阀。

液控蝶阀开启完毕。

5.1.2、关阀

控制室内发出关阀指令→开启旁通阀→主阀快关→主阀慢关→主阀全关→关闭旁阀至全关。

5.1.3、紧急关阀

控制室向液控蝶阀发出关阀指令→液控蝶阀在接收到关阀信号→液控蝶阀按调定的时间及程序关阀至全关→液控蝶阀关阀完毕。

5.2、基本电液工作原理

开阀时,电磁阀换向,油泵启动,液压油经流量控制阀、高压胶管进入油缸,推动活塞,带动齿轮旋转。开阀到位后自动保压系统启动;电机继续给保压蓄能器充压。压力达高压力设定点后,油泵停机。旋转流量控制阀手轮可以调整开阀时间,调整范围为10~90秒。

系统泄漏,压力降至低压力设定点,油泵电机自动启动,达高压力设定值后停机。

关阀时,电磁阀换向,油缸内压力油经快、慢关节流阀、高压胶管、电磁阀回到油箱,同时蓄能器油压进入油缸有杆腔内,带动齿轮旋转,迅速切断前约70度行程的大部分水流;后20度行程则缓慢关闭。快慢关角度及各阶段缓冲时间可以根据管道实际工况进行调节,有效消除管道水锤。

启闭过程中,可通过停止按钮使阀门停止在任意中间位置。停止动作主要用于系统调试。

手动泵主要用于系统调试。在无电或油泵不能正常工作的情况下,摇动手动泵,也可完成阀门的开启和系统的保压。打开常闭截止阀,在油压驱动和动水力矩的作用下,连杆带动活门旋转关阀。

六、结构说明

蓄能器式液控缓闭蝶阀主要分为阀门本体、传动系统、液压站、电气控制系统等六大部分。

6.1、传动系统

传动系统由液压油缸、齿轮齿条传动机构、阀位控制机构和传动支架组成。用于水电站时液压油缸又称为接力器,是阀门启闭的动力执行机构。

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