FANUC数控车床常用指令
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G75切槽循环加工格式:
G75R(退刀量)
G75X Z P Q R F (X绝对坐标 Z终点坐标 P进刀量 Q Z方向移动量 R终点时轴向退刀量一般为0 F进给速度
G76复合螺纹车削循环格式:
G76PmraQR(m精车次数;r斜退刀量单位数0.0-9.9之间,为螺距倍数用01-99表示;a牙顶角<80、60、55、40、30、29、0>;Q最小切削深度;R精加工余量)
G76XZRPQF(X、Z螺纹终点坐标;R锥螺纹半径差;P牙高;Q第一刀切削深度;F螺距)G76P030860Q0.1R0.2
G76X35Z-40R0P2.5Q1F4
G83钻孔循环格式:
G83Z-30R0.5Q2000F0.2
G84攻丝格式:
G98M29S60
G84Z-21R2F60
G80 (M29开启刚性攻丝模式;G97恒转速控制,G96恒线速控制;F=螺距乘转速)
G41G42刀具补偿:
G41左补偿;42右补偿;G40取消刀具补偿
刀尖方向:
G96恒线速度切削
恒线速度切削也叫固定线速度切削,它的含意是在车削非圆柱形内、外径时,车床主轴转速可以连续变化,以保持实时切削位置的切削线速度不变(恒定)。中挡以上的数控车床一般都有这个功能。使用此功能不但可以提高工效,还可以提高加工表面的质量,即切削出的端面或锥面等的表面粗糙度一致性好。
启动G96之后,数控系统会按照当前刀尖所在X坐标值来计算主轴转速,所以在使用G96之前一定要认真仔细的设定坐标系。还有就是在使用之前一定要根据工件的实际情况设定最高转速,也就是G50的使用,G50除了有设定坐标系的功能外还有一个最高转速的设定的功能。例如
G50 s1500
就是说机床在达到1500转的时候就不在往上提速了。在恒线速度指令前必须限制最高转速,否则会出现“飞车”.。二是要注意这个功能一般不能用在快进(G00)程序段内。换句话说,在G96程序段开始及之下、G97程序段之前,一般不能出现GOO程序段。
G96是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令(恒线速控制)。
格式 G96 SXXXX
说明
G96指令中的S指定的使主轴的线速度,单位为m/min。
例 G96 S250 :表示设定的线速度控制在250m/min。
用G96就要用G50
SXXXX限定主轴最高转速再T0101 M3 SXXXX这个转速是初始转速,因为恒线速切削端面时,随着半径的减小主轴转速会增大,V线速=R乘以V转速。
一、G代码功能简述
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G06------抛物线插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G10------数据设置
G16------极坐标编程
G17------加工XY平面
G18------加工XZ平面
G19------加工YZ平面
G20------英制尺寸(法兰克系统)
G21-----公制尺寸(法兰克系统)
G22------半径尺寸编程方式
G220-----系统操作界面上使用
G23------直径尺寸编程方式
G230-----系统操作界面上使用
G24------子程序结束
G25------跳转加工
G26------循环加工
G30------倍率注销
G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削,英制
G33------等螺距螺纹切削,公制
G34------增螺距螺纹切削
G35------减螺距螺纹切削
G40------刀具补偿/刀具偏置注销
G41------刀具补偿——左
G42------刀具补偿——右
G43------刀具偏置——正
G44------刀具偏置——负
G45------刀具偏置+/+
G46------刀具偏置+/-
G47------刀具偏置-/-
G48------刀具偏置-/+
G49------刀具偏置0/+
G50------刀具偏置0/-
G51------刀具偏置+/0
G52------刀具偏置-/0
G53------直线偏移,注销
G54------设定工件坐标
G55------设定工件坐标二
G56------设定工件坐标三
G57------设定工件坐标四
G58------设定工件坐标五
G59------设定工件坐标六
G60------准确路径方式(精)
G61------准确路径方式(中)
G62------准确路径方式(粗)
G63------攻螺纹
G68------刀具偏置,内角
G69------刀具偏置,外角
G70------英制尺寸寸(这个是西门子的,法兰克的是G21)G71------公制尺寸毫米
G74------回参考点(机床零点)
G75------返回编程坐标零点
G76------车螺纹复合循环
G80------固定循环注销
G81------外圆固定循环
G331-----螺纹固定循环
G90------绝对尺寸
G91------相对尺寸
G92------预制坐标
G93------时间倒数,进给率
G94------进给率,每分钟进给
G95------进给率,每转进给
G96------恒线速度控制
G97------取消恒线速度控制