第二章 仓储作业管理
仓储作业管理
仓储作业管理本模块学习目的：通过本模块的学习，学员需要掌握物流中心中基本作业流程，各作业方法，作业管理的技巧等。
同时掌握物流中心的一些平面规划与设备规划的方法，对物流信息系统也应有初步的熟悉。
本模块概要：本书要紧围绕仓储这个物流的基本职能展开的。
重点梳理了仓库布局与设备选用，货品从进货入库，通过验收，上架存储；然后根据客户订单需求及时补货、分拣，进行必要的包装、标示等流通加工作业，并进行收退作业、返品作业的全过程，同时介绍了物流信息技术的有关内容。
单元1 概述1、仓储的作用：仓储能对货物进入下一个环节的质量起保证作用；仓储是保证社会再生产过程顺利进行的必要条件；仓储是优化库存管理，加快商品周转的重要手段；仓储能够为货物进入市场作好准备。
2、仓储根据不一致标准的分类3、储位的分区：储位分为预备区域、保管区域、动管区域。
4、储位编码方法：区段法、品项群别法、地址法、坐标法。
5、储位管理的原则：存储空间明确，商品数量合理，变动及时更新。
6、堆码的原则：1、尽量利用库位空间，使用立体储存方式；2、通道与堆垛之间保持适当空间距离；3、根据货物与管理方法等不一致情况安排不一致的堆垛工具与堆垛形式；4、不轻易改变货物存储位置；5尽量避免货品堆垛的覆盖与拥挤。
7、堆码的方式分类：散堆法、货架堆码法、堆垛法。
8、流通加工的意义：完善流通功能，物流特别注意的重要来源，使运输更为便利。
9、流通加工的分类10、包装的作用与分类：两重含义：包装物、技术作业。
内包装要紧美化商品，吸引顾客实现促销目的。
外包装要紧目的是保护商品，便于运输与储存。
单元 2 仓库布置与设备选用1、仓库布置考虑因素：客户E、品项I、数量Q、通路R、服务S、时间T与成本C。
2、什么是EIQ分析法EIQ分析是日本权威物流专家铃木震先生通过40多年的实战经验积存，所独创的一种分析方法。
所谓EIQ即是订单件数Entry，货品种类Item与数量Quantity的意义。
仓库安全作业管理规定
仓库安全作业管理规定第一章总则第一条为了加强仓库安全作业管理，确保仓库人员的生命安全和财产安全，提高仓库安全作业管理水平，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规以及相关标准规范，制定本规定。
第二条本规定适用于所有仓库的安全作业管理。
第三条仓库安全作业管理应坚持“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则，维护正常的仓库工作秩序。
第四条仓库安全作业管理应建立科学的工作流程和相应的安全制度，配备必要的安全设施和设备，确保安全生产和仓库质量。
第二章仓库安全生产管理第五条仓库安全生产管理应建立健全安全生产责任制，明确各级责任人的安全生产职责。
第六条仓库安全生产管理应做好以下工作：（一）建立健全仓库安全风险评估制度，定期对仓库安全风险进行评估。
（二）制定仓库安全技术规范和操作规程，确保仓库操作人员具备必要的操作技能和防护知识。
（三）严格执行“五定”原则，即确定负责人、确定工作地点、确定风险源、确定安全措施、确定操作方法。
（四）建立健全应急救援预案和应急疏散演练机制，提高仓库应急处理能力。
（五）定期组织安全检查，发现并及时整改存在的安全隐患。
（六）建立完善的安全事故报告和处理机制，进行事故溯源和分析，总结经验教训。
第七条仓库安全生产管理应建立健全安全培训制度，提供必要的安全培训，确保仓库操作人员掌握安全操作知识和技能。
第八条仓库安全生产管理应建立健全安全奖惩机制，对违反安全规定的个人或单位给予相应的处罚，并给予安全生产表现突出的个人或单位适当奖励。
第三章仓库物品管理第九条仓库物品管理应建立健全采购计划和采购审批机制，确保物品的质量和数量符合要求。
第十条仓库物品管理应建立健全入库、出库和盘点制度，确保物品的安全和正常流转。
第十一条仓库物品管理应做好以下工作：（一）建立健全物品分类和标识制度，确保物品的归类和标识清晰。
（二）制定严格的出入库登记和审核制度，确保物品流转的可追溯性。
（三）建立健全质量检测和检验制度，确保物品的质量和规格符合要求。
第二章第一节 仓储作业管理
堆垛的基本形式1重叠式2纵横交错3仰伏 相间4压缝5宝塔6通风7鱼鳞8衬垫9架子 化。
井型垛
6、商品保管秩序的建立
固定料位 自由料位 料位或料架标号（四号定位：库房号、料 架号、料架层号、料位顺序号）
7、商品养护的组织领导
商品养护的基本措施1商品的性能-避免串味 2严格入库—完好性3合理堆垛苫垫4仓库温 湿度5坚持在库检查6开展科学实验研究。
8. 出库发生的问题：1提货单问题（超出期 限，假冒，商品进库未验收和期货未进库， 遗失）2提货数与实存数不符（实收与帐 面不符，错发造成不符，没有及时核销） 3串发货和错发货4包装破漏5漏记帐和错 记帐。
六、流通加工作业管理
流通加工指包装，分割，计量，分拣，刷 标志，拴标签，组装。内容：1 钢木材进 行剪切打弯2分装或掺和散货3组装元件4 粘标签。 流通加工的类型1延续性的流通加工，弥 补了加工作业不足，如：裤子 2后勤服务 性，如：粮油副食品3方便流通，促进销 售的流通加工，如：摩托车拆装成箱。
3、商品储存规划
1商品分类按自然属性划分。 2仓库分成若干个区，确定各类商品储存 区域。 3货位规划：1相同产品集中2商品周转情 况合理选择货位3储存量决定货位数量4保 留机动货位。 4货位编号：
4、制定积载计划
存储货物的流量；
5、商品堆垛设计
堆垛场地的要求：1库内堆垛2货棚内堆垛 3露天堆垛。 堆垛的基本要求：1合理2牢固3定量4整齐 5节约 堆垛前准备工作，计算面积：占地面积= （总件数/可堆层数）x每件商品底面积 可 堆层数=地坪单位面积最高负荷量/单位面 积重量 单位面积重量=每件商品毛重/该件 商品的底面积，做好机械人力，材料准备。
第二章 仓储管理
物流三级课件-第二章—仓储管理
堆垛就是根据商品的包装形状、重量和性能特点，结合地面负荷、储存时间，将商品分别堆码成各种垛形。 商品的推垛方式直接影响到商品的保管。合理地堆垛，能够使商品不变形、不变质，保证商品储存安全，同时能够提高仓库的利用率，并便利商品的保管、保养和收发。
（1）、对堆垛商品的要求
（3）货位编号
将商品存放场所按位置 排列，采用统一标记编上顺序号码，并做出明显标志； 货位编号应按照统一的规则和方法进行。
4、制订和积载计划
制定仓库的积载计划时需要考虑存储货物的特征，即从存储货物的流量、重量和体积等方面业安排货物的存储。 在确定仓库的积载计划时，最关心的问题是存储货物的流量。
存料秩序
、一般应按商品目录顺序安排料位，对所有的商品应按照按照类别、品种、规格，依照商品的目录顺序，指定料位，依次存放。
01
02
存料方式
1）固定料位，按照一定的规则确定每一个料位存放商品的品种规格，每一种商品都有固定的存放地点，商品入库存放严格对号入座。2）自由料位。这个料位可以存放任何一种商品，只要料位空闲，入库的各种商品均可存入。
4）无人输送机
依轨道设计不同，可分为有轨、无轨，空中单轨三种。
3）输送机
自动化水平可分为无动力式，半动力式自动化及无人化4种。
2)堆高车
形式多，动力来积分有能力，电力天然气，动力及柴油柴油滤这种。
1）手推车
最传统，最普遍的搬运设备。价格便宜，机动性强，广泛使用。
三、储存作业管理
1、商品保管场所的选址
移动装运的规模经济性
是指所有的仓库作业活动要尽可能的满足搬运的最大数量或容量，及移动诸如托盘或集装箱之类的成组货物，而不是移动单个货物。尽管有时可能需要在同一时间内移动或选择多种产品或订货，从而增加单票货物移动的复杂性，但采用这种方法能够减少大量的货物活动降低仓储成本。
2仓储作业管理
日复一日的努力只为成就美好的明天 。06:39:3706:39:3706:39Thur sday, December 03, 2020
安全放在第一位，防微杜渐。20.12.320.12.306:39:3706:39:37December 3, 2020
加强自身建设，增强个人的休养。2020年12月3日上 午6时39分20.12.320.12.3
2.2入库作业管理 2.2.2、商品编码与货位确定
2.2入库作业管理
2.2.2、商品编码与货位确定
1.编码的每一个字符为16进制的字符 (1,2,3,4,5,6,7,8,9,0,A,B,C,D,E,F)
2.编码的唯一性，每一个实体的编 码都彼此不同
编码规则
4.编码的总字符数不能超过RFID标签给定
清理盘点现场 目的是提高盘点作业的效率和盘点结果的准确性
盘点 不仅要加强盘点前的人员培训，也要加强盘点作业
的指导与监督
2.3在库作业管理
盘点作业的流程
查清盘点存在差异的原因 导致误差的原因主要由：盘点人员不熟悉导致货品
数量计算错误；盘点制度有缺陷导致货帐不符；盘点 人员是否尽责；是否产生漏盘、重盘、错盘等情况 盘点结果处理
3.编码的可扩展性，当未来实体增
的存储空间，如EPC96标签总字符数为24
加时，能够实现编码的前后兼容
采用EPCC1G2 96位标签共24个十六进制字符
2.2入库作业管理
2.2.2货位确定
进货暂存区、保管区、出货暂存区、保管存放 区（一连串存与取的动作组合）
存放方式：定位储存（便于拣选和查找货物、 仓容利用率低）；随机储存（流通仓库和配送 中心）、分类储存（分区、分片+随机存放）
2.2入库作业管理
仓库作业管理课件
仓库作业管理
3
第二节 收货作业方式
最高的仓储效 率是多少？
仓库作业管理
4
仓库的生产效率可 以无限提高吗？
仓库作业管理
5
什么是仓储效率？
当分母趋近于零时，这个比率无限增大，即如果
我们可以不雇用任何劳力来完成仓储工作，仓储
效率就可达到无限大。
仓库作业管理
6
如何实现尽量少雇用劳动力？
实现仓储作业的完 全自动化
第二章 仓储作业管理
第一节 仓储作业流程 第二节 收货作业方式 第三节 入库作业的管理 第四节 货物的存放方法
仓库作业管理
1
第一节 仓储作业过程
托盘存取系统
货箱拣选系统
零担货物拣选 系统
入库
物料处理
分类和/或收集
收货
越仓作业
规格化和装运
仓库作业管理
2
u 收货 1、依次序接收物料后，将其运进仓库 2、保证物料的质量和数量无误 3、对物料进行分配、储存或用于满足组织的其他需要 u 入库
（1）质量检验的范围 （2）数量检验的范围 4、内在质量检验
内在质量检验是对货物的内容进行检验，包括物 理结构、化学成分、使用功能等。
5、入库检验时间 （1）对货物的数量、外表状况应在入库时进行检
验；
（2）对货物的内容，可根据合同约定时间进行检 验，或按照仓储习惯在入库的10天之内，国外到 货30天之内对内容质量进行检验。
仓库作业管理
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➢ 熟悉入库货物 ➢ 了解仓库库场情况 ➢ 制定仓储计划 ➢ 妥善安排货位 ➢ 作好货位准备 ➢ 准备苫垫材料、作业用具 ➢ 验收准备 ➢ 装卸搬运工艺设定 ➢ 文件单证准备
仓库作业管理
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仓储作业管理办法(2篇)
仓储作业管理办法一.目的：加强仓库管理和场地规划，为公司财务及销售等提供准确的库存记录，确保产品生产的配套齐全，保障物资的计划管理和生产的正常进行。
二.适用范围：本规定适用于公司仓库所有物资的出、入、在库管理。
三.职责：3.1生产部仓库负责所有物资的入库、出库、在库管理。
3.2生产部仓库负责每月对仓库所有物资进行盘点，做到帐、卡、物的一致。
四，定义：无五，入库流程规范(一)采购入库1，供应商到货，由采购或者物料计划提前____小时在ERP中提交《采购到货单》(采购订单)。
以便仓库做好收货准备2，所有供应商送货，仓库均按ERP《采购到货单》及供方《送货单》确认收货。
仓库收货时核对ERP到货单，确认规格，型号，数量，包装相符合后签收。
并将物品放入来料待检区。
没有《采购到货单》及供方《送货单》的到货，仓库应该予以拒收。
3，收货确认无误后审核ERP《采购到货单》，并在收货完成后____小时内在ERP中报检4，质检合格后，仓库____小时内在ERP中按质检检验单生成《采购入库单》，并按物料属性选择仓库。
确认无误后提交审核入库。
质检不合格，按品质流程由采购安排退货或者品质部隔离(二)产成品入库1，产成品入库由生产部门在ERP中提交《产成品入库单》2，仓库收到货物时，清点数量，确认无误，所有环节均没有问题的确认审核入库。
有问题的予以拒收(三)其他入库1，按ERP《其他入库单》，清点数量，确认无误后，审核入库。
2，调拨，借用归还，形态转换，盘点，组装拆卸等其他来源的《其他入库单》均按上述要求操作六，出库流程规范(一)，销售发货1，仓库发货员审核ERP《销售发货单》是否符合相关规定，和发货特殊注意事项，确认后打印发货单，严格按ERP系统《销售发货单》安排发货2，发第三方仓库的按物料调拨流程处理3，所有发货遵守备货--复核____个步骤，确保发货物资的准确性4，发货包装，严格执行发货物资包装规范5，所有发货记录确保ERP可查6，特殊要求发货，按销售或者项目提供的发货要求执行(二)，调拨出库1，为了保障物资安全，物料调拨由需求部门发起，需要由部门负责人或者项目负责人审批。
仓储作业管理
仓储作业管理仓库作业管理：包括商品从入库到出库之间的装卸、搬运、仓库布局、储存养护和流通加工等一切与商品实务操作、设备、人力资源相关的作业。
（一）货物入库管理货物入库的整个过程：包括货物接运、验收和办理入库手续。
货物接运的主要任务：及时准确地从运输车辆卸载入库货物。
货物验收的主要工作：包括验收准备、核对证件、进行购买订单核对、实物检验、处理验收发生的问题、货物入库登记。
入库是将产品从收货装卸平台移动到仓库的存储区。
这个过程包括确认产品和产品的储存位置，并将产品移到合适的位置。
最后更新仓库的储存记录，使之反映产品的接受及其在仓库中的位置（二）货物的保管货物保管：物品进入仓库进行保管，需要安全地、经济地保持好物品原有的质量水平和使用价值，防止由于不合理保管所引起的物品磨损和变质或者流失等现象。
其具体步骤如下：分区、分类和编号堆码和苫垫盘点养护分区、分类和编号分区是指存放性质相类似货物的一组仓库建筑物和设备。
分区分类的方法有：按货物种类和性质分区按不同货主分区分类按货物流向分区分类按货物危险性质分区分类货位编号：可根据仓库的库房、货场、货棚和货架等存货场所划分若干货位，按其地点和位置的顺序排列，采用统一规定的顺序编号。
堆码和苫垫货物堆码的方式有：散堆方式堆垛方式货架方式成组堆码方式货物堆码的方式有：屋脊式鱼鳞式隔离式盘点货物的盘点对账是定期或不定期核对库存物资的实际数量与货物保管账上的数量是否相符，检查有无残缺和质量问题。
盘点分为：定期盘点和不定期盘点。
定期盘点：一年1-2次；不定期盘点：一年1-6次；每日每时盘点：一日1-3次。
盘点的方法有以下几种：一齐盘点法分区盘点法循环盘点法日常循环盘点法养护在货物保养的各个环节中必须抓好5个方面的工作：安排适宜的保管场所认真控制库房温湿度做好货物在库质量检查工作保持仓库的清洁卫生健全仓库货物养护组织常见的储存方法有：定位储存随机储存分类存储分类随机储存共同储存仓储的保管原则是：面向通道进行保管尽可能地向高处码放，提高保管效率根据出库频率选定位置同一品种在同一地方保管根据物品重量安排保管的位置依据形状安排保管方法依据先进先出的原则（三）货物的出库商品出库方式：有两种：送货、自提。
仓储作业管理办法范文（三篇）
仓储作业管理办法范文第一章总则第一条为加强仓储作业管理，提高仓储作业效率和安全性，根据国家仓储管理规定，制定本办法。
第二条本办法适用于本公司的所有仓储作业人员。
第三条仓储作业管理应遵循以下原则：1. 安全第一，保障员工的人身安全和财产安全；2. 高效运作，提高仓储作业效率；3. 规范操作，减少操作失误和货损。
第四条仓储作业管理应积极推进信息化建设，提高作业管理水平。
第二章作业场所和设施第五条作业场所应符合国家相关规定，保证作业人员的安全和健康。
第六条作业场所应设有充足的通风设施，以保障室内空气质量。
第七条作业场所应设有消防设施，并定期进行检查和维护。
第八条作业设施应符合作业要求，并定期进行检查和保养，确保设施正常运转。
第九条作业场所和设施应定期进行维护保养，并建立相应的记录。
第三章作业人员管理第十条作业人员应具备相应的操作技能和安全意识，并定期进行岗前培训和岗中培训。
第十一条作业人员应佩戴相应的个人防护装备，并按规定使用。
第十二条作业人员应按照操作规程进行操作，不得违反操作规定。
第十三条作业人员应保持工作场所的卫生整洁，不得随地乱扔垃圾。
第十四条作业人员要求遵守工作时间和休息时间的规定，不得违反作息规定。
第四章作业流程管理第十五条仓储作业流程应合理化，避免重复和浪费。
第十六条仓储作业人员应按照作业计划进行作业，不得擅自改变作业顺序。
第十七条仓储作业人员应按照规定的作业方法进行操作，不得随意变动或省略。
第十八条仓储作业人员应遵守作业规定，不得擅自调整货物存放位置。
第十九条仓储作业人员应及时清点、记录和报告作业情况，不得隐瞒或夸大。
第二十条仓储作业人员应遵守作业时间的约定，不得超时作业。
第五章安全管理第二十一条仓储作业人员应按照安全操作规程进行操作，杜绝操作失误和事故。
第二十二条仓储作业人员应随时保持工作场所的清洁和整洁。
第二十三条仓储作业人员应遵守禁烟规定，不得在作业区域吸烟。
第二十四条仓储作业人员应定期进行体检，确保身体健康。
仓储作业管理
入库作业管理是仓储管理中的一个重要的环节，做好货物入库的工作是仓储管理的前提。
同时，入库作业水平的高低直接影响到整个仓储作业的效率和效益。
入库作业流程主要有以下几个环节：入库前准备、商品编码与货位确定、货物接运和货物验收与入库。
1 入库前准备货物入库前的准备工作主要是根据采购计划和定货合同的规定，对即将入库的商品、货物安排储位，并且组织相关人力、物力完成入库作业。
其主要目的是保证货物能按时入库，保证入库工作的顺利进行。
仓库管理人员应该定期同货主、生产厂家及运输部门联系，及时了解将要入库的货物情况，如货物的品种、类别、数量及到库时间，从而做好货物入库的准备工作。
普通来说，入库的准备工作包括以下几个方面内容。
( 1 )熟悉入库货物。
仓库管理人员需认真查阅入库货物的资料，子细核对入库货物的名称、规格、数量、包装、单件体积等是否与单据上相符，还需掌握货物到库的切当时间、货物存放期、货物的物理化学性质、货物保管的特殊要求等。
对入库货物的熟悉有助于提高货物入库效率，避免出错。
( 2 )掌握仓库情况。
仓库管理人员需要了解货物入库期间、保管期间仓库的库容、设备及人员的变动情况，以便安排工作。
必要时对仓库进行清查、整理、归位，以便腾出货位。
( 3 )制定仓储计划。
仓储业务部门应根据货物的情况、仓库情况及设备情况，制定仓储计划，并将任务下达到各个相应的作业单位、管理部门。
(4)妥善安排货位。
仓库管理人员应根据入库货物的特性、数量、类别，按照仓库保管的要求，核算货位的大小，合理安排货位、验收场地，确定堆垛方法、毡垫方案等。
( 5 )合理组织人力。
根据入库货物的数量及时间，安排好货物验收入库人员、搬运堆码人员及货物入库工作流程，确定各个环节所需的人员和设备。
( 6)准备毡垫材料、作业用具。
在货物入库前，根据所确定的毡垫方案，准备相应的材料，并组织毡垫铺设作业。
对所需的用具准备妥当，以便能及时使用。
(7)货物验收准备。
仓库管理员应根据货物情况和仓库管理制度，确定验收方法。
仓储作业规章制度范本最新
仓储作业规章制度范本最新第一章总则第一条为规范仓储作业，提高工作效率，保障货物的安全，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本仓库全部员工及外包人员，严格遵守执行。
第三条仓库管理人员应负责管理和执行本规章制度，确保仓库的正常运转。
第四条任何个人和单位都有义务维护仓库的正常运转，不得对仓库设施和货物造成损坏。
第五条仓库员工应当遵守仓库的相关规章制度，服从管理人员的指挥。
第六条对于违反规章制度的员工，仓库管理人员有权进行相应的处罚。
第七条本规章制度由仓库管理人员向全体员工进行宣讲，并保证员工充分理解和遵守。
第八条仓库员工有权对本规章制度提出意见和建议，仓库管理人员应积极接受并处理。
第二章仓库货物的存放管理第九条仓库货物应按照货物种类、规格、重量等进行分类存放，确保易于查找和取用。
第十条仓库货物应按照规定的堆放标准进行堆放，不得随意乱放。
第十一条仓库货物应定期清点和盘点，确保货物的数量和质量没有问题。
第十二条仓库货物的保管应严格按照规定的操作流程进行，不得擅自操作。
第十三条仓库货物的调度应提前进行规划，确保货物的及时供应。
第十四条仓库货物发生损坏或丢失时，仓库管理人员应及时进行记录和处理。
第十五条仓库货物的出入库应按照规定的手续和程序进行，不得私自处理。
第三章仓库设施的维护管理第十六条仓库设施的维护应按照规定的维护计划进行，确保设施的正常使用。
第十七条仓库设施的保养应根据设备的使用频率和情况进行定期保养。
第十八条仓库设施的检修应由专业人员进行，确保设施的安全和稳定。
第十九条仓库设施发生故障时，应及时进行修复或更换，避免影响作业。
第二十条仓库设施的安全保护应做好门禁控制和监控设备，确保仓库的安全。
第二十一条仓库设施的维护管理应形成规范化的制度，建立记录和档案。
第四章员工行为规范第二十二条仓库员工在工作中应遵守仓库的各项规章制度，不得擅自违反。
第二十三条仓库员工应保持工作状态，不得玩忽职守或产生厌倦情绪。
三方仓储服务公司管理制度
第一章总则第一条为加强公司仓储服务管理，提高仓储服务质量，确保仓储服务安全、高效、低成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓储服务人员、设备、物资及仓储活动。
第二章仓储人员管理第三条仓储服务人员应具备以下条件：1. 具备良好的职业道德和敬业精神；2. 具备仓储专业知识和技能；3. 身体健康，能适应仓库工作环境。
第四条仓储服务人员应遵守以下规定：1. 严格遵守国家法律法规和公司规章制度；2. 认真执行仓储作业流程，确保仓储作业安全；3. 负责所辖区域的清洁卫生，保持仓库环境整洁；4. 不得擅自离岗、串岗、脱岗，不得从事与工作无关的活动。
第三章仓储作业管理第五条仓储作业应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 分类存放，标识清晰；3. 先进先出，保证物资新鲜；4. 节约资源，降低成本。
第六条仓储作业流程：1. 接收物资：对 incoming 物资进行验收，确保数量、质量、包装符合要求；2. 储存管理：按照物资类别、规格、批次进行分类存放，做好标识；3. 发货管理：根据订单要求，准确、及时地发出物资；4. 库存管理：定期盘点库存，确保库存数据准确无误。
第七条仓储设备管理：1. 定期对仓储设备进行检查、维护，确保设备正常运行；2. 设备出现故障，及时报修，确保不影响仓储作业；3. 设备操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
第四章物资管理第八条物资入库、出库、盘点应严格执行以下规定：1. 入库：物资入库时，应进行验收，确认数量、质量、包装无误；2. 出库：物资出库时，应严格按照订单要求进行配货，确保准确无误；3. 盘点：定期进行库存盘点，确保库存数据准确无误。
第五章安全管理第九条仓储服务人员应严格遵守安全操作规程，确保仓储作业安全：1. 仓库内禁止吸烟、使用明火；2. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险品；3. 仓库内禁止堆放杂物，保持通道畅通；4. 仓库内禁止超负荷使用设备。
仓储作业规章制度范本大全
仓储作业规章制度范本大全第一章总则第一条为了规范仓储作业行为，加强作业管理，确保仓储作业安全、高效、有序进行，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有仓储作业人员，包括仓库管理员、搬运工人等。
第三条仓储作业人员应遵守本规章制度，不得违反规定。
第四条仓储作业人员在工作中必须严格执行相关安全规定，遵守作业流程，确保仓储作业安全。
第五条仓储作业人员要积极配合，相互协作，共同完成工作任务。
第六条公司将严格执行本规章制度，对违反规定的人员进行处理。
第二章仓库管理第七条仓库管理员负责仓库管理工作，包括进货、出货、库存管理等。
第八条仓库管理员要定期检查库存情况，及时调整仓库存放位置。
第九条仓库管理员要合理安排货物存放顺序，确保货物存储安全和方便取货。
第十条仓库管理员要做好出入库记录，确保货物出入库过程规范。
第十一条仓库管理员要定期清理仓库，保持仓库整洁。
第十二条仓库管理员要负责仓库货物的保管，确保货物不受损坏。
第三章搬运作业第十三条搬运工人要遵守仓库作业流程，按照规定的方式进行搬运作业。
第十四条搬运工人要根据货物性质和负重情况，合理选择搬运工具。
第十五条搬运工人要注意搬运过程中的安全，确保不损坏货物和人身安全。
第十六条搬运工人要配合仓库管理员的指挥，按照指示进行搬运作业。
第十七条搬运工人要保持良好的工作状态，不得擅离岗位或私自离开。
第十八条搬运工人要勤奋工作，做到不懈的努力，提高工作效率。
第四章安全保障第十九条公司要保障仓储作业人员的安全，无论是在仓库内还是搬运作业时。
第二十条仓储作业人员要佩戴好安全装备，如安全帽、手套、工作服等。
第二十一条仓储作业人员要定期接受安全培训，提高自身安全意识。
第二十二条仓储作业人员发现安全问题要及时向上级报告，并配合处理。
第二十三条仓储作业人员要严格遵守作业规程，不得擅自违反安全规定。
第五章禁止事项第二十四条禁止搬运过程中抛掷货物，不得将货物随意乱丢乱放。
第二十五条禁止仓储作业人员在仓库内吸烟、饮酒等行为。
仓储作业管理
仓储作业管理仓储作业管理，这可是一门大学问！就好像我们整理自家的衣柜一样，得有章法，有计划。
咱先来说说货物的接收。
这就好比迎接远方来的客人，得热情周到，还得仔细检查。
你想想，要是客人带着一身毛病进门，那后面不就麻烦啦？所以货物来了，咱得认真核对数量、质量、规格，一个都不能马虎。
这时候可不能“睁一只眼闭一只眼”，不然等要用的时候发现问题，那不抓瞎了？然后是货物的存放。
这就像给家里的东西找个合适的地方安家。
重的放下面，轻的放上面，怕压的得单独照顾，容易受潮的得放在干燥的地方。
你说要是把容易坏的东西随便一扔，那不就等于把钱扔水里啦？而且存放的位置还得方便拿取，总不能每次找个东西都像大海捞针一样吧？再说说货物的盘点。
这就像是给家里的东西定期“点名”，看看有没有谁“开小差”了。
盘点的时候得认真仔细，一个一个来，不能“走马观花”。
要是漏了一个，说不定就影响了整个仓库的管理呢！还有货物的搬运，这可不能蛮干。
得有合适的工具，合适的方法。
就像搬重物，不能光靠力气，还得会用巧劲，不然累个半死，东西还可能摔坏了，那不是得不偿失吗？在仓储作业管理中，人员的分工也很重要。
大家得各司其职，又要相互配合。
这就像一支球队，前锋、中场、后卫，每个人都有自己的职责，要是都乱套了，还怎么赢球？另外，仓库的环境也不能忽视。
要保持干净、整洁、通风良好。
不然货物在里面“住”得不舒服，质量能有保证吗？总之，仓储作业管理可不是一件轻松的事儿，得用心，得有方法。
只有把每个环节都做好了，才能保证仓库的正常运转，让货物安安稳稳地待在它们该待的地方，随时能为我们所用。
这难道不是我们所期望的吗？。
仓储作业管理章节习题含答案第二章仓储管理要素
仓储管理实务第二章一、单选题1. 仓储管理的各岗位之间、各部门之间有着紧密的联系，任何一项管理都离不开其他部门或人员的配合，这体现了组织结构应遵循（ B ）。
A. 组织目标原则B. 专业分工与协作的原则C. 责权利相结合原则D. 稳定性和适应性相结合原则2. 仓储合同属于（A ）。
A. 诺成合同B. 有偿合同C. 买卖合同D. 双务合同3. 对保管场所内的货垛（架）、通道、垛（架）间距、收发货区等进行合理规划，并正确处理其相对位置，称为（D ）。
A. 仓库平面布置B. 仓库内部空间布局C. 货位布置D. 仓库内部平面布局4. 考核仓储人员对常见物品的化学、物理特性、体积、外观和检验，以及保管、养护、包装、运输等知识的掌握情况，是对其（ B ）。
A. 能力素质的要求B. 业务素质的要求C. 基础知识的要求D. 操作技能的要求5. 一般情况下，越是基层的领导工作、越是优秀的管理者、科学技术越发达，（A ）。
A. 管理幅度越大B. 管理幅度越小C. 管理层次越多D. 以上答案都不对6. 货垛或货架与库房的宽向平行排列，通常称为（A ）。
A. 横列式布置B. 纵列式布置C. 纵横式布置D. 倾斜式布置7. 多层仓库楼板载荷控制以（B ）。
A. 0.51t/m 2左右为宜B．1 t/m 2左右为宜2C．1.5t/m 2左右为宜D．2t/m 2左右为宜8. 按货架高度分类，中层货架的高度为（C ）。
A. 5 〜16mB. 4.5 〜15mC. 5〜15mD. 4〜14m9. 体现仓储组织结构合理纵向分工的原则是（D ）。
A. 精简原则B. 责权利相结合原则C. 专业分工与协作原则D. 指挥统一的原则10. 仓储业是一种（B ）。
A. 产经营活动B. 业营业活动C. 营活动D. 流服务活动11. 对“三合一”现象应解决的主要问题是（C ）。
A. 仓储管理无序B. 管理干部任职期限C. 建筑使用性质不明确D. 消防意识不强12. 管理幅度与管理层次（B ）。
《仓储作业管理》课件
四、库房内部规划 按照仓储作业的功能特点以及工ISO9000国际质 量体系认证的要求，库房储存区域可划分为：待检 区、待处理区、不合格品隔离区、合格品储存区等。 ⑴待检区： 用于暂存处于检验过程中的商品。这些商品一般 采用黄色的标识以区别于其他状态的商品。 ⑵待处理区： 用于暂存不具备验收条件或质量暂时不能确认的 商品。这些商品一般采用白色的标识以区别于其他 状态的商品。
存放的仓库，可采用四组数字来表示商品存在的位置，四组数字代
表库房的编号、货架的编号、货架层数的编号和每一层中各格的编号
《仓储作业管理》
5.商品储存方法
(1)定位储存
■定义：定位储存是指每一项商品都有固定的储位，商品在储 存时不可互相窜位.
■适应条件：不同物理、化学性质的货物须控制不同的保管 储存条件，或防止不同性质的货物互相影响；重要物 品须重点保管；多品种少批量货物的存储。
表示第一排货架
《仓储作业管理》
暗示编码法容易记忆， 又可防止商品信息外泄
4.暗示编码法 例如：BY005WB10
属性 编码 含义
商品名称 BY
尺寸 005
表示自行车 （bicycle）
表示大小型 号为5号
颜色与形式
WB
表示白色 white
表示小孩型 Boy,s
供应商
10
表示供应商 的代号
《仓储作业管理》
仓库对储存商品进行科学管理的一种重要方 法是实行分区、分类和定位保管。
1、分区就是按照库房、货场条件将仓库分 为若干货区；
2、分类就是按照商品的不同属性将储存商品 分划为若干大类；
3、定位就是在分区、 分类的基础上固定每 种商品在仓库中具体存放的位置。
《仓储作业管理》
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分区分 类方法
按物品流向 按物品储存条件
按物品流时
在库作业
一
货位编码及储位管理
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（二）货位横向布局的主要形式 横列式 指货位、货架或货垛与库房的宽向平行排列布置
特点
货垛整齐美观 存取查点方便 通风采光良好 但仓容利用率较低
在库作业
一
货位编码及储位管理
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（二）货位横向布局的主要形式
二、入库作业流程
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入库交接 验收
货物接运 入库前的准备
入库作业
二、入库作业流程
入库前的准备
1 熟悉入库货物 掌握仓库库场情况 制定仓储计划 妥善安排货位
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6
7 8 7
准备苫垫材料，作业用具 合理组织人力 验收准备
2
3 4 5
装卸搬运工艺设定 文件单证准备
做好货位准备
8
入库作业
二、入库作业流程
保证仓储作业过程的连续性
2
实现仓储作业过程的比例性
第二节
入库作业管理
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教 学 内 容
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入库作业基本流程
2
1
影响入库作业的因素
入库作业
一、影响入库作业的因素
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供应商的送货方式 物品的种类特性与数量 仓库设备及存储方式 影响入库 作业的因素
入库作业
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（一）供应商的送货方式
4、管理简单。
在库作业
集装作业
仓储笼 B 集装箱
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A
集装 方式
D
C
托盘
拉伸缠绕膜 E
集装袋
在库作业
散装作业
LOБайду номын сангаасO
重力法
倾覆法
散装作业 方法
气动输送法
在库作业
1. 装卸搬运基本设备
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（三）选择装卸搬运设备的原则 按作用可 分为两类
起重搬运设备 包括：起重机、 叉车等；
输送设备 包括：卡车、牵 引车、连续输送 机、推车、AGV、 LGV、AHV等。
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现货盘点法
现货盘点法 （实地 盘点法）：现货盘点 法是实际去储存场所 清点商品数量，再依 商品单价计算出实际 的库存金额。
盘点的方法
在库作业
二、盘点 （五）盘点作业的程序
盘点前准备 确定盘点时间 培训盘点人员 清理储存场地 盘点作业 差异因素分析 处理盘点结果
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决定盘点方法
在库作业
接收物品
接收文件
签署单证
入库作业
二、入库作业流程 入库交接
登 帐
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主要内容有：物品名称、规格、数量、件数、累计数或结存数、存货人 或提货人、批次、入库时间、保质期、金额、注明货位号，接（发）货 经办人。 物品入库或上架后，将物品名称、规格、数量或出入库状态等内容填在 料卡上，称为立卡。料卡又称为货卡、货牌，插放在货架上或货垛的正 面明显位置。 仓库应对所接收仓储的物品或者委托人建立存货档案或者客户档案，以 便物品管理和保持客户联系，也为将来可能发生的争议保留凭据。
（四）储位分配
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1.储位管理目标与原则
储位管理目标 充分有效地利用空间； 尽可能提高人力资源及设备的利用率； 有效地保护好商品的质量和数量； 维护良好的储存环境； 使所有在储货物处于随存随取状态。
在库作业
一
货位编码及储位管理
（四）储位分配
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1.储位管理目标与原则
储位管理的基本原则： 储位明确化； 存放商品合理化； 储位上商品存放状况明确化。
1 2 3
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装卸搬运是 附属性、伴 生性的活动
装卸搬运是 支持、保障 性的活动
装卸搬运 是衔接性 的活动
在库作业
（二）装卸搬运的装卸搬运的方式方法
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单件 作业
集装 作业
散装 作业
在库作业
单件作业
单件作业
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1、作业场地较狭小； 2、由物品自身的属性 决定； 3、企业考虑搬运对象 的利润空间；
第一节
仓储作业过程概述
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一、仓储作业的特点
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1 2 1 3
作业过程的非连续性
作业量的不均衡性
作业对象的复杂性 作业范围的广泛性
4
二、仓储作业组织与管理
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快出
B C 多储存
快进 A
仓储组织 与管理 的目标
费用省
E
D
保管好
二、仓储作业组织与管理
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1
仓储组织 与管理 的原则
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（一）物品的分区分类
a.物品必须的储存条件
理化性质 仓库中储存的物品 生物特性 不同
应严格遵守“四一致原则”
在库作业
一
货位编码及储位管理
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（一）物品的分区分类 b.仓容利用率
仓容利用率的高低是衡量仓库经营管理水平 的重要指标 在对物品分区分类时在保证货品安全的前提 下要尽可能提高仓容利用率，以期降低成本 提高利润。
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（四）装卸搬运作业合理化的措施
所谓物品装卸、搬运的灵活 性是指在装卸作业中的物品 进行装卸作业的难易程度。 所以，在堆放物品时，事先 要考虑到物品装卸作业的方 便性。
在库作业
2. 提高物品装卸搬运的灵活性
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（四）装卸搬运作业合理化的措施
在库作业
3. 实现装卸作业的省力化
尽可能利用重力实现 装卸作业，既节约资 源、能源，又可以减 轻工人的劳动强度， 利用重力式移动货架 也是一种利用重力进 行省力化的装卸方 式之一。
在库作业
（三）选择装卸搬运设备的原则
1. 装卸搬运基本设备
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在库作业
（三）选择装卸搬运设备的原则
2. 选择装卸搬运设备的原则
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在库作业
（四）装卸搬运作业合理化的措施
1. 防止和消除无效作业
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缩短搬运作业距离
包装要适宜
提高被装卸物品纯度 尽量减少装卸次数
在库作业
2. 提高物品装卸搬运的灵活性
在库作业
一
货位编码及储位管理
（四）储位分配
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2.商品储存策略
1
定位储存
随机储存 分类储存 共同储存
2 3
4
在库作业
二、盘点 (一）盘点方式
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定期 盘点
日常 盘点
临时 盘点
在库作业
二、盘点 （一）盘点方式 定期盘点
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含义
一般是指每季、半年或年终财务结算前，由 货主派人会同仓库保管员、会计人员一起进 行全面的盘点对账 。
数量盘点 重量盘点 账实核对 账卡核对 账账核对
在库作业
二、盘点 （三）盘点盈亏的处理
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凡是盘盈、盘亏的数额不超出国家主管部门规定或合 1 同约定的保管损耗标准的
2
可由仓储保管企业核销；对超出损耗标准的，则必须 查明原因，做出分析，写出报告，承担责任
3
凡同类货物在不同规格上发生数量此少彼多的，但总 量相符，可与货主根据仓储合同的约定直接协商处理
每天平均送货的供应商数量及最大量 送货的车型及车辆台数 影响仓库接 货作业的供 应商信息 每台车平均的卸货时间 物品到达的高峰时间 物品的装车方式
中转运输的转运方式
入库作业 （二）物品的种类特性与数量
每天平均送达的物品品种
单位物品的尺寸及重量 物品的种类 特性与数量 物品包装形态
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物品的保质期
盘点前准备 确定盘点时间 培训盘点人员 清理储存场地 盘点作业 差异因素分析 处理盘点结果
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决定盘点方法
在库作业
帐面盘点法
帐面盘点法 （永续盘点法 ）：帐面盘点法是将每一 种商品分别设立“存货帐 卡”，然后将每一种商品 的出入库数量及有关信息 记录在帐面上，逐笔汇总 出帐面库存结余数，这样 随时可以从电脑或帐册上 查悉商品的出入库信息及 库存结余量 。
三、装卸搬运
（一）装卸搬运的含义与特点 1、装卸搬运的含义
装卸搬运是指在同一地域范 围内进行的，以改变物料的 存放状态和空间位置为主要 内容和目的的活动。具体来 说，包括对货物进行装上、 卸下、运送、堆垛、取货、 理货、分类出库、入库等作 业。
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在库作业
三、装卸搬运
（一）装卸搬运的含义与特点 2、装卸搬运的特点
在库作业
一
货位编码及储位管理
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（一）物品的分区分类 c.地坪载荷
地坪 载荷
每单位面积地坪所能承受的最大设计压 力（吨/平方米）
一般地坪载荷为2吨/平方米 加强型地坪载荷为5吨/平方米以上
在库作业
一
货位编码及储位管理
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（一）物品的分区分类 d.仓库设施条件 按物品种类和性质 按照不同货主
入库前的准备 货物接运
1 熟悉入库货物 掌握仓库库场情况 制定仓储计划 妥善安排货位
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6
7 8 7
准备苫垫材料，作业用具 合理组织人力 验收准备
2
3 4 5
装卸搬运工艺设定 文件单证准备
做好货位准备
8
入库作业
二、入库作业流程
货物接运 验收
接运方式 货物 接运
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差错处理
接运记录
入库作业
纵列式
指货位、 货架或 货垛与 库房的 宽向垂 直排列 布置
特点
仓容利用率较高； 主干道货位利于存放周转 期短的物品，支干道货位 利于存放周转期长的物品； 但不利于通风采光及机械 化作业
在库作业
一
货位编码及储位管理