某钢制家具公司质量手册(doc 28页)
家具制造企业质量控制手册
家具制造企业质量控制手册一、引言本手册旨在规范家具制造企业的质量管理流程,确保产品制造过程中的质量可控,以满足客户需求,并提升企业的竞争力。
本手册适用于家具制造企业的各个环节,包括原材料采购、生产制造、质量检测等。
二、质量政策我们家具制造企业致力于提供优质的家具产品,以客户满意度为中心,持续改进和创新,遵守法律法规,致力于环保,从而实现企业的可持续发展。
三、质量目标1. 完成率目标:100%按时完成订单;2. 不良率目标:将产品缺陷率控制在2%以内;3. 客户满意度目标:客户满意度调查达到90%以上满意率。
四、质量管理流程1. 原材料采购:a. 与供应商建立稳定的合作伙伴关系,优选高质量的原材料供应商;b. 严格按照产品配方要求采购原材料,确保符合国家相关标准。
2. 生产制造:a. 制定详细的产品生产工艺流程,明确每个环节的工序及要求;b. 建立标准化生产线,确保生产过程可控;c. 进行生产过程中的自检,减少人为差错。
3. 质量检测:a. 设立严格的质量检测标准,确保产品符合国家相关标准;b. 对产品进行全面的抽检,确保产品质量稳定可靠;c. 配备专业的检测设备,确保检测结果准确可靠。
4. 不良品处理:a. 对发现的不良品进行分类、记录和分析,找出根本原因;b. 制定纠正措施,修正生产过程中的不足,防止不良品再次发生;c. 进行不良品的追溯处理,确保相关责任人依法承担责任。
5. 客户投诉处理:a. 建立完善的客户投诉处理机制,确保及时回应客户的投诉与反馈;b. 对客户投诉进行归类、分析,找出问题原因,采取相应措施防止再次发生;c. 及时与客户沟通解决问题,并记录处理过程和结果。
五、质量培训为了提升员工的质量意识和技能,我们将开展定期的质量培训活动,包括:1. 新员工入职培训,让其了解企业的质量管理要求和流程;2. 定期组织技术培训,提升员工的专业技能和质量控制能力;3. 定期开展安全培训,确保员工遵循安全操作规程。
定制家具企业质量管理手册
XXXXX装饰实业股份有限公司质量手册文件编号:版本:修订日期:发布日期:实施日期:目录0.《质量手册》颁布令 (1)1. 说明1.1 应用范围 (2)1.2 引用标准 (3)1.3 术语和缩写 (4)1.4《质量手册》的管理 (5)1.5 企业简介 (6)2. 质量方针和质量目标2.1 质量方针 (7)2.2 质量目标 (8)2.3 承诺 (9)3. 组织结构3.1 质量管理体系结构图 (10)3.2 管理者代表任命书 (11)3.3 各部门职责和权限············································· 12-154. 质量管理体系要求4.1 质量管理体系总要求·········································· 16-184.2 文件要求 ························································ 19-215. 管理职责5.1管理承诺 ························································ 22-235.2 以顾客为关注焦点············································· 24-255.3 质量方针 ························································ 26-275.4 策划······························································· 28-305.5 职责、权限与沟通············································· 31-335.6 管理评审 (34)6. 资源管理6.1 资源的提供 (35)6.2 人力资源························································· 36-376.3 基础设施 (38)6.4 工作环境 (39)7. 产品实现7.1 产品实现的策划················································ 40-417.2 与顾客有关的过程············································· 42-437.5 生产和服务提供················································ 49-527.6 监视和测量装置的控制······································· 53-548. 测量分析和改进8.1 测量、分析和改进 (55)8.2 监视和测量······················································ 56-58 8.3 不合格品控制··················································· 59-60 8.4 数据分析························································· 61-628.5 改进······························································· 63-649. ISO9001:2008与程序文件对照表 (65)。
家具生产质量控制手册
家具生产质量控制手册第一章家具生产质量控制概述 (3)1.1 家具质量控制的意义 (3)1.2 家具质量控制的基本原则 (3)第二章原材料质量控制 (4)2.1 原材料选购标准 (4)2.1.1 材料种类及功能要求 (4)2.1.2 供应商选择 (4)2.2 原材料检验与检测 (4)2.2.1 检验方法 (4)2.2.2 检验流程 (5)2.3 原材料储存与管理 (5)2.3.1 储存条件 (5)2.3.2 管理措施 (5)第三章设计质量控制 (5)3.1 设计规范与标准 (5)3.1.1 设计依据 (5)3.1.2 设计原则 (6)3.1.3 设计标准 (6)3.2 设计变更与审批 (6)3.2.1 设计变更原因 (6)3.2.2 设计变更审批流程 (6)3.3 设计文件的审查与管理 (6)3.3.1 设计文件审查 (7)3.3.2 设计文件管理 (7)第四章生产过程质量控制 (7)4.1 生产工艺流程 (7)4.2 生产设备管理 (7)4.3 生产环境控制 (8)第五章质量检验与监控 (8)5.1 质量检验方法 (8)5.2 质量检验流程 (9)5.3 质量问题处理 (9)第六章成品质量控制 (9)6.1 成品验收标准 (9)6.1.1 验收依据 (9)6.1.2 验收流程 (10)6.1.3 验收标准 (10)6.2 成品包装与运输 (10)6.2.1 包装要求 (10)6.2.2 运输要求 (10)6.3 成品售后服务 (10)6.3.2 售后服务流程 (10)6.3.3 售后服务措施 (11)第七章人力资源质量控制 (11)7.1 员工培训与管理 (11)7.1.1 培训计划制定 (11)7.1.2 培训实施与跟踪 (11)7.1.3 培训资源整合 (11)7.1.4 培训成果转化 (11)7.2 员工技能考核 (11)7.2.1 考核体系建立 (11)7.2.2 考核实施 (12)7.2.3 考核结果应用 (12)7.3 员工激励与奖惩 (12)7.3.1 激励措施 (12)7.3.2 奖惩制度 (12)7.3.3 激励与奖惩的实施 (12)第八章质量管理体系建设 (12)8.1 质量管理体系标准 (12)8.2 质量管理体系实施 (13)8.3 质量管理体系审核与改进 (13)第九章质量改进与持续发展 (14)9.1 质量改进方法 (14)9.1.1 全面质量管理(TQM)方法 (14)9.1.2 六西格玛管理方法 (14)9.1.3 ISO 9001质量管理体系 (14)9.1.4 持续改进方法 (14)9.2 质量改进计划 (14)9.2.1 制定年度质量改进计划 (14)9.2.2 实施质量改进项目 (14)9.2.3 质量改进计划的监督与评估 (14)9.3 质量持续发展策略 (14)9.3.1 提升产品研发能力 (15)9.3.2 建立供应商质量管理体系 (15)9.3.3 加强售后服务与客户满意度调查 (15)9.3.4 培养高素质的质量管理团队 (15)9.3.5 质量文化建设 (15)第十章质量安全与环境保护 (15)10.1 质量安全法律法规 (15)10.1.1 法律法规概述 (15)10.1.2 法律法规执行 (15)10.1.3 法律法规培训 (15)10.2 环境保护要求 (16)10.2.1 环保政策法规 (16)10.2.3 节能减排 (16)10.3 质量安全与环保培训与宣传 (16)10.3.1 培训内容 (16)10.3.2 培训形式 (16)10.3.3 宣传活动 (16)10.3.4 奖惩机制 (16)第一章家具生产质量控制概述1.1 家具质量控制的意义家具作为人类生活环境中不可或缺的组成部分,其质量直接影响着人们的生活品质和身心健康。
家具厂质量手册
家具厂质量手册1. 引言欢迎阅读家具厂质量手册。
本手册旨在明确家具厂的质量管理体系和工作流程,以确保生产的家具产品符合客户和法规的要求。
通过本手册,我们将详细介绍质量管理的各个方面,并提供一套规范和标准,以确保产品质量的一致性和持续改进。
2. 公司概况2.1 公司简介家具厂是一家专注于家具生产的公司,成立于XXXX年。
我们致力于设计、制造和销售高质量的家具产品。
我们拥有一支经验丰富的团队,以及先进的设备和工艺。
我们的产品广泛应用于家庭、办公室和商业空间。
2.2 公司使命我们的使命是提供优质的家具产品,为客户创造舒适和美观的生活和工作环境。
2.3 公司价值观•客户第一:我们始终将客户的需求和满意度放在首位。
•品质至上:我们追求卓越的质量和可靠性。
•创新发展:我们不断创新和改进,以满足不断变化的市场需求。
•团队合作:我们鼓励员工之间的合作和共享,实现共同的目标。
3. 质量管理体系我们的质量管理体系基于国际标准ISO 9001,并结合了相关法规和标准的要求。
我们致力于制定和执行一套标准化的质量管理流程,以确保产品质量和客户满意度。
3.1 质量方针我们的质量方针是:“通过严格控制生产过程,提供高质量、环保的家具产品,超越客户期望,并不断追求卓越。
”3.2 组织结构我们的质量管理体系涉及以下主要职能部门:•生产部门:负责产品制造和流程控制。
•质量控制部门:负责质量检验和测试。
•设计研发部门:负责产品设计和创新。
•销售和客户服务部门:负责与客户沟通和满足客户需求。
3.3 质量流程我们建立了一套完整的质量流程,以确保产品质量的可控和可追溯。
该流程包括以下主要步骤:1.订单接收和确认2.材料采购和检验3.生产过程控制4.产品检验和测试5.包装和运输6.售后服务3.4 质量培训和提升为确保我们的员工具备必要的技能和知识,我们定期进行质量培训和提升活动。
我们鼓励员工参与质量相关的培训课程,并通过内部沟通和团队合作不断提高质量管理水平。
(精品)钢制家具质量手册
腾丰五金制品有限公司
TENGFENG FURNITURE CO.,LTD
文件编号 TF-QM-01 版本
A/0
质量手册
页码 第9页 共28页 发行日期 2011-07-05
3.2
程序展开权责对照表
程序文件编号
TF-QM-01 TF-QP-01 TF-QP-02 TF-QP-03 TF-QP-04 TF-QP-05 TF-QP-06 TF-QP-07 TF-QP-08 TF-QP-09 TF-QP-10 TF-QP-11 TF-QP-12 TF-QP-13 TF-QP-14 TF-QP-15 TF-QP-16 TF-QP-17 TF-QP-18 TF-QP-19 TF-QP-20 TF-QP-21
产品检验管理程序 不合格品管理程序
○○○○○○○●○ ○○○○○○○●○
数据分析与持续改善程序 ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
纠正和预防措施管理程序 客户满意度管理程序 客户投诉与退货处理程序
○●○○○○○○○ ○○○●○○○○○ ○○○●○○○○○
● 主办部门
○ 相关部门
腾丰五金制品有限公司
程序文件号
TF-QP-08 TF-QP-21
TF-QP-07
TF-QP-09
TF-QP-10 TF-QP-11 TF-QP-12 TF-QP-13 TF-QP-14
TF-QP-20 TF-QP-15 TF-QP-16 TF-QP-16 TF-QP-17 TF-QP-18 TF-QP-18 TF-QP-19
3 标准、手册、程序、部门对应情况…………………..…………...………7 3.1 ISO9001 条文与手册对应表…………………..…………...……….7 3.2 程序展开权责对照表…………………………..……..……….…….9
家具制造企业质量控制手册
家具制造企业质量控制手册第一章:引言本质量控制手册旨在确保家具制造企业的产品质量达到最高标准,并确保在整个生产过程中的每个环节都得到有效管理和控制。
本手册将详细阐述家具制造企业的质量管理体系,并提供具体的操作指南和程序。
第二章:质量管理体系2.1质量方针与目标家具制造企业的质量方针是确保客户满意度和产品质量的持续提升。
公司的质量目标是提高产品质量,降低不合格品率,并达到及时交付的要求。
2.2组织结构家具制造企业应该建立一个有效的组织架构,包括质量部门、生产部门、采购部门和销售部门等。
每个部门都应有明确的责任和职责,并定期进行内部培训和交流。
2.3质量管理职责质量部门负责制定和维护质量控制手册,并监督执行。
生产部门负责监督整个生产过程中的质量控制,包括原材料采购、生产工艺和产品检验等。
采购部门负责选择优质的原材料供应商,并确保原材料的质量符合标准。
销售部门负责与客户沟通,了解反馈信息,并确保产品交付及时。
第三章:质量控制流程3.1产品设计控制在产品设计阶段,应根据客户需求和市场趋势,制定产品设计方案,并确保设计符合相关标准和法规。
设计部门应与生产部门紧密合作,以确保产品的可制造性和质量。
3.2供应商评估和选择采购部门负责评估和选择合适的供应商。
供应商应该符合公司的质量要求,并提供符合标准的原材料。
供应商评估应定期进行,以确保他们的质量绩效符合预期。
3.3生产过程控制生产部门应根据产品的生产工艺制定生产计划,并确保每个环节都有相应的控制点和检验标准。
生产过程中应定期进行内部核查,以确保产品的一致性和质量稳定性。
3.4产品检验与测试家具制造企业应建立完善的产品检验和测试体系。
每个生产批次都应进行检验,确保产品符合相关标准和规范。
质量部门应进行产品抽样测试,并记录测试结果,以便跟踪和改进。
3.5不合格品管理家具制造企业应建立不合格品管理程序,包括不合格品的分类、处理和追踪。
不合格品应及时隔离,制定纠正措施,并追踪纠正效果,以避免再次发生类似问题。
家具厂质量手册
培养高效能之经营团队,以因应建筑装饰木业界快速变化之特色与挑战。
第二章发布令
发布令
质量是企业的生命和希望,全体员工必须牢记公司的质量方针,并以此为已任,在质量管理体系活动中贡献力量。
本质量手册是依据ISO 9001:2000标准,结合木业制品、家具、厨房洁具研制的生产管理的特点及本公司实际,遵循公司对社会的承诺---兢兢业业做好每一产品的原则编写的。
照其规定。
3.5超过保存期限之品质记录,由保存单位自行处理。
本公司品质记录保存期限表:
文件级别
文件类别
保存单位
保存时间
备注
一级文件
品质手册
文控室
5年
二级文件
程序文件
文控室
3年
三级文件
规范
文控室
2年
指导
文控室
2年
标准
文控室
2年
制度
文控室
2年
图纸
文控室
2年
四级文件
品质相关通知
各单位
2年
报表(记录)
各单位
版本
修订内容
制/修订者
日期
审核
核准
A
取代原QMS-2003之A版
2003/2/20
章节
名称
页次
第一章
公司简介及愿景
3
第二章
发布令
4
第三章
品质方针与品质目标
5
第四章
品质管理系统
‧品质管理系统要求
‧文件管制
‧记录的管制
6
第五章
管理责任
‧规划
‧组织图
‧职责
‧管理审查
某公司家具业质量手册(部门)
1●由公司(厂)及时确定和提供保证生产产品质量所需的物资资源和(1)委派有实际工作能力、经验或经过培训的人员从事管理、实施、验证质量管理体(2)(1)(2)《内部审核控制程序》2各负责部门/人根据本部门/室的工作需要或以《职务说明书》为依据招聘、选拔能胜任的人担任合适的工作,以确保那些在质量管理体系中具有规定职责的人员是胜任的。
为了提高质量意识,保证质量活动的进行,对所有与质量有关的人员都应提供必要的教育和训练,人事部负责制定培训计划并(1)要进行专业技术(6)有助于质量目标(1)3《设备与工作环境控制程序4●制定必要的工序工作指引(零部件应有工艺卡)●进行工作环境的管理和维持,主要在于温度和防火设施管理●保存整个控制1●产品的实现是完成产品所需过程和子过程的顺序。
●实现过程策划时应与本公司(厂)质量管理体系的其他要求一致,并(1)(2)(3)收验标准都应满足顾客的产品要求特性(含法律和法规、顾客保密信息等)(4)供产品生产、测量和监控的设备及工模夹具等都须经审批、保养,并建立过程、(5)品质部对各生产活动的监控和测量、与客户QC、公证行QC(若需要)都要提供符合顾客要求的相关报告,便于顾客了解产品所需要的验证、确认、监控、检验和试验活动,以及产品的验收准则。
(6)(7)质量管理体系的过程对特殊产品、项目或合同的描述已做质量计(8)(1)(2)(3)2付、支持和服务期用途所必需的(4)应(1)(2)⑨内部能力(制造、物料供应、品质保证、外发生产能力等)及修订(包括装运时间及方式)保有关职责部门(6)(1)资料、反馈、投等相互沟通,顾(1)(2)(3)。
家具厂品质手册.doc
品管手册︵作业指导书︶目录第一章、总则第二章、品质要求一、进料检验作业指导书二、备料流程检验标准和操作规范三、餐桌流程检验标准和操作规范四、床组流程检验标准和操作规范五、柜类流程检验标准和操作规范六、砂光与检砂流程检验标准和操作规范七、涂装流程检验标准和操作规范八、包装流程检验标准和操作规范九、最终检验规范十、验货流程第三章、品质管理制度一、现场首件会签管理办法二、木材等级划分规定三、成品及半成品移转管理制度四、品质控制的补充规定五、品质异常处理程序六、品质管理奖惩制度七、出货检验确认制度八、外包产品特采规定九、品质异常会审规定十、对仓库、采购要求附表(一):品质管制流程图附表(二):制程检验流程图附表(三):进料检验流程图第一章:总则**家具有限公司成立至今,已成为国际性的跨国企业,且在美洲市场其占有率持续逐年上升,品质保证和售后服务是本公司一向不遗余力、努力的目标,本公司秉承以“品质第一、顾客至上、以人为本、永续经营”为经营理念,由此可以体现出品质在公司管理中的地位,品质是企业的生命,没有品质就谈不上发展。
本手册所包含的品质要求是本公司的基本要求,符合家具行业共同的标准和要求,如有遗漏,以品管部意见为准。
我们深切体会,家具行业是一成不变的,我们对于新材料、新结构、新技术和新观念不持反对态度,反而我们乐意参与,研发类似的新知,然而在此强调的是所有的新改变,必须以书面报告的方式知会品管部并征得同意,希望本手册能产生互惠的功能。
本手册应客户要求和内部管理需要由品管部门制订本手册,如有家具界先进发现有需补充或指正,恳请与本公司品管部门联系,如蒙指正,不胜感激!(本手册为内部文件,不对外公开。
)第二章:品质要求一、进料检验作业指导书1、目的:加强原料检验,统一品质标准。
降低成本,提升品质与效率。
2、适应范围:进厂之所有原料。
3、总则:3.1供应商批量生产前必须先打一套产前样, 产前样经本公司企划课和品管课共同确认后方可批量生产。
某家具集团质量管理体系全套文件
某家具集团质量管理体系全套文件一、前言在当今竞争激烈的家具市场中,产品质量是企业生存和发展的关键。
为了确保我们某家具集团能够持续提供满足客户需求和期望的高品质家具产品,建立和完善一套科学、有效的质量管理体系至关重要。
本质量管理体系全套文件旨在规范集团内部的各项质量管理活动,明确质量方针、目标和职责,为实现卓越的产品质量提供坚实的保障。
二、质量方针和目标(一)质量方针“以质量求生存,以创新求发展,以客户为中心,持续改进,追求卓越。
”这一质量方针体现了我们对产品质量的高度重视,以及不断创新和满足客户需求的决心。
(二)质量目标1、产品一次合格率达到 95%以上。
2、客户满意度达到 90%以上。
3、每年至少推出X款新产品,以满足市场需求和客户个性化要求。
三、组织架构与职责(一)质量管理组织架构集团设立质量管理委员会,由总经理担任主任,各部门负责人为成员。
下设质量管理部,负责日常质量管理工作。
(二)各部门质量管理职责1、研发部门负责新产品的设计开发,确保产品设计符合质量要求和客户需求。
2、采购部门严格按照质量标准采购原材料和零部件,保证原材料的质量。
3、生产部门按照工艺文件和质量标准进行生产,确保产品质量的稳定性。
4、销售部门及时收集客户反馈,为改进产品质量提供依据。
5、质量管理部负责质量检验、质量控制、质量改进等工作,对产品质量进行全面监督和管理。
四、质量管理流程(一)原材料检验1、采购的原材料到货后,由仓库管理人员通知质量管理部进行检验。
2、检验人员依据原材料检验标准进行抽样检验,填写检验报告。
3、检验合格的原材料入库,不合格的原材料进行退货或让步接收处理。
(二)生产过程检验1、生产过程中设置多个质量控制点,由生产人员进行自检,班组长进行巡检。
2、质量管理部定期进行抽检,发现问题及时纠正。
3、对关键工序进行重点监控,确保产品质量符合要求。
(三)成品检验1、成品生产完成后,由质量管理部进行全面检验。
2、检验合格的产品贴上合格标签,办理入库手续。
家具厂质量管理手册
家具厂质量管理手册第一章:质量管理手册总则 (3)1.1 制定目的与适用范围 (3)1.1.1 制定目的 (3)1.1.2 适用范围 (3)1.2 质量方针与目标 (4)1.2.1 质量方针 (4)1.2.2 质量目标 (4)1.3 质量管理体系的构成 (4)1.3.1 质量管理体系框架 (4)1.3.2 质量管理体系文件 (4)第二章:组织架构与职责 (4)2.1 组织架构 (4)2.2 管理层职责 (5)2.3 员工职责 (5)第三章:资源管理 (6)3.1 人力资源 (6)3.2 设备与设施 (7)3.3 外包过程管理 (7)第四章:产品实现 (8)4.1 设计与开发 (8)4.2 采购管理 (8)4.3 生产过程控制 (9)4.4 销售与服务 (9)第五章:测量、分析与改进 (9)5.1 测量与监控 (9)5.1.1 测量方法 (9)5.1.2 监控设备 (10)5.1.3 数据收集与记录 (10)5.2 分析与评价 (10)5.2.1 数据处理 (10)5.2.2 分析方法 (10)5.2.3 评价标准 (10)5.3 不合格品控制 (10)5.3.1 不合格品的识别 (10)5.3.2 不合格品的隔离 (10)5.3.3 不合格品的分析 (10)5.3.4 不合格品的处理 (11)5.4 持续改进 (11)5.4.1 改进计划 (11)5.4.2 改进措施 (11)5.4.3 改进效果评估 (11)第六章:内部审核 (11)6.1 内部审核程序 (11)6.1.1 制定年度内部审核计划 (11)6.1.2 组建内审组 (11)6.1.3 制定内审实施计划 (12)6.1.4 准备内审材料 (12)6.2 内部审核实施 (12)6.2.1 审核启动 (12)6.2.2 审核过程 (12)6.2.3 审核记录 (12)6.2.4 审核结束 (12)6.3 内部审核报告与整改 (12)6.3.1 编制内审报告 (12)6.3.2 提交内审报告 (12)6.3.3 整改措施 (12)6.3.4 整改跟踪 (13)6.3.5 整改结果验证 (13)6.3.6 持续改进 (13)第七章:管理评审 (13)7.1 管理评审程序 (13)7.2 管理评审输入与输出 (13)7.2.1 输入 (13)7.2.2 输出 (14)7.3 管理评审结果的处理 (14)第八章:客户满意度 (14)8.1 客户满意度调查 (14)8.1.1 调查目的 (14)8.1.2 调查方法 (15)8.1.3 调查内容 (15)8.2 客户反馈处理 (15)8.2.1 反馈收集 (15)8.2.2 反馈分类 (15)8.2.3 反馈处理 (15)8.3 客户投诉处理 (15)8.3.1 接收投诉 (16)8.3.2 投诉分类 (16)8.3.3 投诉处理 (16)第九章:质量记录管理 (16)9.1 质量记录控制 (16)9.1.1 质量记录的定义 (16)9.1.2 质量记录控制的目的 (16)9.1.3 质量记录控制措施 (16)9.2 质量记录保存 (16)9.2.2 质量记录保存方式 (17)9.3 质量记录查阅与借阅 (17)9.3.1 质量记录查阅 (17)9.3.2 质量记录借阅 (17)第十章:环境与职业健康安全 (17)10.1 环境管理 (17)10.1.1 环境管理概述 (17)10.1.2 环境管理目标 (17)10.1.3 环境管理措施 (18)10.2 职业健康安全管理 (18)10.2.1 职业健康安全概述 (18)10.2.2 职业健康安全目标 (18)10.2.3 职业健康安全管理措施 (18)第十一章:法律法规与标准 (18)11.1 法律法规与标准识别 (18)11.2 法律法规与标准执行 (19)11.3 法律法规与标准培训 (19)第十二章:质量管理体系认证与监督 (20)12.1 质量管理体系认证 (20)12.1.1 认证的定义与目的 (20)12.1.2 认证的标准与要求 (20)12.1.3 认证流程 (20)12.2 监督审核 (20)12.2.1 监督审核的定义与意义 (20)12.2.2 监督审核的流程 (20)12.3 认证证书管理 (21)12.3.1 认证证书的发放与使用 (21)12.3.2 认证证书的续期与变更 (21)12.3.3 认证证书的撤销与注销 (21)第一章:质量管理手册总则1.1 制定目的与适用范围1.1.1 制定目的本质量管理手册的制定旨在规范公司的质量管理活动,保证产品和服务质量达到客户需求,提升公司整体竞争力。
某家具集团质量管理体系全套文件
某家具集团质量治理体系全套文件共:149个文件简介:文件夹清单:程序文件质量方案质量手册作业指导书作业指导书\上底色作业指导书-25.doc作业指导书\产品安装作业指导书-16.doc作业指导书\修边作业指导书-8.doc作业指导书\冷压作业指导书-1.doc作业指导书\包装作业指导书-15.doc作业指导书\喷色作业指导书-26.doc作业指导书\实木拼接作业指导书-3.doc作业指导书\封边作业指导书-7.doc作业指导书\带据作业指导书-18.doc作业指导书\底打作业指导书-13.doc作业指导书\底油作业指导书-12.doc作业指导书\推台锯开料作业指导书-2.doc作业指导书\木材枯燥作业指导书-28.doc作业指导书\沙发制作作业指导书-19.doc作业指导书\热压作业指导书-17.doc作业指导书\电焊作业指导书-27.doc作业指导书\电车作业指导书-22.doc作业指导书\砂光工序作业指导书-6.doc作业指导书\组装作业指导书-24.doc作业指导书\缝木皮作业指导书-11.doc作业指导书\腻子作业指导书-10.doc作业指导书\蒙皮作业指导书-9.doc作业指导书\裁剪作业指导书-23.doc作业指导书\转椅制作作业指导书-20.doc作业指导书\钉木架作业指导书-21.doc作业指导书\钻孔作业指导书1.doc作业指导书\钻孔作业指导书2.doc作业指导书\锣机加工作业指导书-5.doc作业指导书\面油作业指导书-14.doc程序文件\不合格品操纵程序-21\不合格品操纵程序2.doc程序文件\不合格品操纵程序-21\不合格品操纵程序3.doc程序文件\不合格品操纵程序-21\不合格品操纵程序4.doc程序文件\不合格品操纵程序-21\不合格品操纵程序5.doc程序文件\产品最终检验操纵程序-16\产品最终检验操纵程序2.doc程序文件\产品最终检验操纵程序-16\产品最终检验操纵程序3.doc程序文件\产品最终检验操纵程序-16\产品最终检验操纵程序4.doc程序文件\产品最终检验操纵程序-16\产品最终检验操纵程序5.doc程序文件\产品最终检验操纵程序-16\产品最终检验操纵程序6.doc程序文件\产品标识和可追溯性治理程序-15\产品标识和可追溯性治理程序2.doc 程序文件\产品标识和可追溯性治理程序-15\产品标识和可追溯性治理程序3.doc 程序文件\产品标识和可追溯性治理程序-15\产品标识和可追溯性治理程序4.doc 程序文件\人力资源操纵程序-4\人力资源操纵程序1.doc程序文件\人力资源操纵程序-4\人力资源操纵程序2.doc程序文件\仪器计量操纵程序-17\仪哭计量操纵程序2.doc程序文件\仪器计量操纵程序-17\仪器计量操纵程序3.doc程序文件\仪器计量操纵程序-17\仪器计量操纵程序4.doc程序文件\内部审核操纵程序-20\内部审核操纵程序2.doc程序文件\内部审核操纵程序-20\内部审核操纵程序3.doc程序文件\合约订单评审-7\合约订单评审操纵程序2.doc程序文件\合约订单评审-7\合约订单评审操纵程序3.doc程序文件\合约订单评审-7\合约订单评审操纵程序4.doc程序文件\合约订单评审-7\合约订单评审操纵程序5.doc程序文件\客户效劳治理-8\客户效劳治理程序2.doc程序文件\客户效劳治理-8\客户效劳治理程序3.doc程序文件\客户效劳治理-8\客户效劳治理程序4.doc程序文件\客户效劳治理-8\客户效劳治理程序5.doc程序文件\客户效劳治理-8\客户效劳治理程序6.doc程序文件\工序质量操纵程序-18\工序质量操纵程序2.doc程序文件\工序质量操纵程序-18\工序质量操纵程序3.doc程序文件\工序质量操纵程序-18\工序质量操纵程序4.doc程序文件\搬运储存包装防护和交付程序-19\搬运储存包装防护和交付程序2.doc程序文件\搬运储存包装防护和交付程序-19\搬运储存包装防护和交付治理程序3.doc 程序文件\搬运储存包装防护和交付程序-19\搬运储存包装防护和交付治理程序4.doc 程序文件\搬运储存包装防护和交付程序-19\搬运储存包装防护和交付治理程序5.doc 程序文件\搬运储存包装防护和交付程序-19\搬运储存包装防护和交付治理程序6.doc 程序文件\文件操纵程序-1\文件操纵程序-1.doc程序文件\文件操纵程序-1\文件操纵程序-2.doc程序文件\样板审批发放验证程序-10\样板审批发放验证2.doc程序文件\样板审批发放验证程序-10\样板审批发放验证程序3.doc程序文件\样板审批发放验证程序-10\样板审批发放验证程序4.doc程序文件\检验与测试状态操纵程序-14\检验与测试状态操纵程序2.doc程序文件\检验与测试状态操纵程序-14\检验与测试状态操纵程序3.doc程序文件\检验与测试状态操纵程序-14\检验与测试状态操纵程序4.doc程序文件\生产和效劳提供操纵程序-13\生产和效劳提供操纵程序1.doc程序文件\生产和效劳提供操纵程序-13\生产和效劳提供程序3.doc程序文件\生产方案、物料操纵程序-6\生产方案、物料操纵程序2.doc程序文件\生产方案、物料操纵程序-6\生产方案、物料操纵程序3.doc程序文件\生产方案、物料操纵程序-6\生产方案、物料操纵程序4.doc程序文件\生产方案、物料操纵程序-6\生产方案、物料操纵程序5.doc程序文件\治理评审操纵程序-3\治理评审操纵程序-2.doc程序文件\治理评审操纵程序-3\治理评审操纵程序-3.doc程序文件\改正预防措施操纵程序-22\改正预防措施操纵程序2.doc程序文件\改正预防措施操纵程序-22\改正预防措施操纵程序3.doc程序文件\改正预防措施操纵程序-22\改正预防措施操纵程序4.doc程序文件\改正预防措施操纵程序-22\改正预防措施操纵程序5.doc程序文件\改正预防措施操纵程序-22\改正预防措施操纵程序6.doc程序文件\统计技术操纵程序-23\统计技术操纵程序2.doc程序文件\统计技术操纵程序-23\统计技术操纵程序3.doc程序文件\记录操纵程序-2\记录操纵程序2.doc程序文件\记录操纵程序-2\记录操纵程序3.doc程序文件\记录操纵程序-2\记录操纵程序4.doc程序文件\设备维修保养操纵程序-5\设备维修保养操纵程序2.doc 程序文件\设备维修保养操纵程序-5\设备维修保养操纵程序3.doc 程序文件\设备维修保养操纵程序-5\设备维修保养操纵程序4.doc 程序文件\设计开发治理操纵程序-9\设计开发治理操纵程序3.doc 程序文件\设计开发治理操纵程序-9\设计开发治理操纵程序4.doc 程序文件\设计开发治理操纵程序-9\设计开发治理操纵程序5.doc 程序文件\设计开发治理操纵程序-9\设计开发治理操纵程序6.doc 程序文件\设计开发治理操纵程序-9\设计开治理操纵程序2.doc 程序文件\质量检验治理程序-12\质量检验治理程序2.doc程序文件\质量检验治理程序-12\质量检验治理程序3.doc程序文件\质量检验治理程序-12\质量检验治理程序4.doc程序文件\质量检验治理程序-12\质量检验治理程序5.doc程序文件\采购操纵程序-11\采购操纵程序2.doc程序文件\采购操纵程序-11\采购操纵程序3.doc程序文件\采购操纵程序-11\采购操纵程序4.doc程序文件\采购操纵程序-11\采购操纵程序5.doc程序文件\采购操纵程序-11\采购操纵程序6.doc质量手册\1\公布令和任命书1.doc质量手册\1\公布令和任命书2.doc质量手册\10\范围.doc质量手册\11\引用标准.doc质量手册\12\术语和定义.doc质量手册\13\质量治理体系\质量治理体系1.doc质量手册\13\质量治理体系\质量治理体系2.doc质量手册\13\质量治理体系\质量治理体系3.doc质量手册\14\治理职责\治理职责1.doc质量手册\14\治理职责\治理职责2.doc质量手册\14\治理职责\治理职责3.doc质量手册\14\治理职责\治理职责4.doc质量手册\14\治理职责\治理职责5.doc质量手册\15\资源治理\资源治理1.doc质量手册\16\质量手册产品完成.doc质量手册\17\质量手册测量分析和改良.doc质量手册\2\目录.doc质量手册\3\质量方针.doc质量手册\4\质量手册修改操纵.doc质量手册\5\质量手册说明.doc质量手册\6\公司概况.doc质量手册\7\公司组织架构图.doc质量手册\8\公司组织架构图治理者代表.doc质量手册\9\质量治理体系过程职责分配表2.doc质量手册\9\质量治理体系过程职责分配表3.doc质量方案\质量方案2.doc质量方案\质量方案3.doc质量方案\质量方案4.doc质量方案\实木家具质量方案\实木家具质量方案2.doc 质量方案\实木家具质量方案\实木家具质量方案3.doc 质量方案\板一车间质量方案\板一车间质量方案2.doc 质量方案\板一车间质量方案\板一车间质量方案3.doc 质量方案\板三车间质量方案\板三车间质量方案2.doc 质量方案\板三车间质量方案\板三车间质量方案3.doc 质量方案\板二车间质量方案\板二车间质量方案2.doc 质量方案\板二车间质量方案\板二车间质量方案3.doc 质量方案\沙发车间质量方案\沙发车间质量方案.doc 质量方案\油漆车间质量方案\油漆车间质量方案.doc 质量方案\油漆车间质量方案\油漆车间质量方案2.doc 质量方案\转椅车间质量方案\转椅车间质量方案.doc 质量方案\转椅车间质量方案\转椅车间质量方案3.doc。
家具制造企业生产质量手册
家具制造企业生产质量手册一、前言家具作为我们日常生活中不可或缺的一部分,其质量直接影响着我们的生活品质和舒适度。
对于家具制造企业来说,确保产品的高质量是企业生存和发展的关键。
本生产质量手册旨在明确我们企业在家具生产过程中的质量标准、流程和控制措施,以确保每一件出厂的家具都符合客户的期望和要求。
二、企业概况我们是一家具有多年家具制造经验的企业,拥有先进的生产设备和技术团队。
企业致力于为客户提供高品质、时尚、舒适的家具产品,涵盖了卧室家具、客厅家具、餐厅家具等多个系列。
三、质量方针和目标(一)质量方针“以质量求生存,以创新求发展,以服务赢市场,以诚信铸品牌”。
(二)质量目标1、产品一次交验合格率达到 98%以上。
2、客户满意度达到 95%以上。
3、每年至少推出两款创新型家具产品。
四、质量管理组织架构(一)质量管理领导小组由企业高层管理人员组成,负责制定质量方针和目标,审批质量管理制度和流程,协调解决重大质量问题。
(二)质量控制部门负责原材料检验、生产过程巡检、成品检验等工作,对产品质量进行全程监控。
(三)生产部门按照质量标准和工艺要求进行生产,严格执行自检、互检制度。
(四)采购部门负责原材料和零部件的采购,确保所采购的物资符合质量要求。
(五)销售部门收集客户反馈,及时传递质量信息,协助处理客户投诉。
五、原材料采购质量控制(一)供应商选择建立供应商评估和选择制度,选择具有良好信誉和质量保证能力的供应商。
(二)原材料检验原材料到货后,由质量控制部门进行检验,检验合格后方可入库使用。
检验项目包括材质、规格、外观等。
(三)原材料存储对原材料进行分类存储,做好防潮、防火、防虫等措施,确保原材料质量不受影响。
六、生产过程质量控制(一)工艺设计制定科学合理的生产工艺和作业指导书,确保生产过程的规范化和标准化。
(二)生产设备维护定期对生产设备进行维护和保养,确保设备的正常运行和精度要求。
(三)生产人员培训对生产人员进行质量意识和操作技能培训,提高员工的质量水平。
家具行业品质手册
家具产品品质标准前言以下的标准将陈述涂装、外观、结构及原材料可接受之质量标准。
其标准代表了家俱业的一般使用及认可的规格和标准。
BROYHILL将综合人所接受的质量的种种特性,以确保消费者符合标准之BROYILL家俱。
柜子类产品的标准适用于以下产品:梳妆台、床、衣柜、镜子、床头柜、碗碟柜、餐桌、咖啡桌、音响柜、椅子及其它通常与柜类产品类似的产品。
4.1.1产品的涂装和外观……….外部要求A涂装……….总体标准B外观……….总体标准C抽屉D门E餐桌G椅子4.1.2涂装和外观…………………内部要求外观….总体标准4.1.3结构A总体标准B抽屉C门D床E餐桌F咖啡桌G餐椅HRTA结构的产品4.1.4材料A总体标准B抽屉和门C阿项4.1.5涂装颜色事项总体标准4.1.6产品标签总体标准4.1.7产品吊牌/标签总体标准4.1.8产品的修正事宜总体标准4.1.9五金标准总体标准4.1.1产品的涂装和外观-------------外部要求A.涂装---------总体标准1.产品涂装表面必须尽可能做到没有瑕疵,并力争在如下方面做到最好:木料的选取上、薄片选取上、加工技术、砂光、涂装和打磨。
特别重要的部位在面板,前面上半部分、门及抽屉之油漆。
2.外露的涂装表面在正常的灯光条件下使用不应该出现不正常和不规则的缺陷,这些缺陷包括:1)面漆下有灰尘,泥土或微粒。
2)出现节疤处松脱或开裂,木材缺陷和撕裂。
3)除非涂装上允许,表面上不可以出现黑色的节疤。
4)薄片接不密、薄片接合重叠,有胶水印。
5)流漆、色漆或GLAZE流漆、橘皮、凹陷、下沉、眼泪痕、GLAZE、开裂。
6)重覆喷涂,或超喷(由于喷涂不当,导致已涂装之表面受不均匀重复喷涂污染,若是面漆则易产生表面粗糙)。
7)涂装有瑕疵或污点。
8)砂穿、露出素材或白身。
9)拼板木材木色深浅差异过大。
10)明显的修补痕迹,软性胶水修补的印变过于明显。
11)修补不良。
12)涂膜下面有胶水印。
家具业质量手册
家具业质量手册1. 引言家具业质量手册旨在为家具制造企业提供指导和标准,以确保生产的家具产品符合高质量和安全性要求。
该手册包含了关于产品设计、原材料选择、制造过程、质量控制和质量管理等方面的要求和指南。
2. 产品设计要求在家具产品设计阶段,应考虑以下要求:•功能性:家具产品应具有合适的功能,满足用户的需求。
•健康与安全:产品设计应考虑到人体工程学和安全性,避免使用有害物质。
•可持续性:产品设计应考虑到材料的可持续性和环境友好性。
•耐久性:产品设计应考虑到产品的寿命和耐用性,以提高产品的质量和价值。
3. 原材料选择要求在选择家具制造过程中使用的原材料时,应考虑以下要求:•合规性:原材料应符合相关法规和标准的要求。
•质量标准:原材料应具有一定的质量标准,以确保产品的质量。
•环境友好性:原材料应考虑到可持续性和环境友好性。
•可靠性和耐久性:原材料应具有合适的可靠性和耐久性,以确保产品的寿命。
4. 制造过程控制要求在家具制造过程中,应实施以下控制要求:•工艺流程控制:制定并实施标准化的工艺流程控制措施,确保产品质量的稳定性。
•产品检验:进行产品检验,确保产品符合设计要求和质量标准。
•生产设备维护:定期检查和维护生产设备,确保设备的正常运行和精度。
•过程改进:不断改进生产过程,提高产品质量和生产效率。
5. 质量控制要求在家具制造过程中,应实施以下质量控制要求:•完整性检验:对每个产品进行完整性检验,确保产品的完整性和无缺陷。
•尺寸和装配检验:对产品的尺寸和装配进行检验,确保产品符合要求。
•表面质量检验:对产品的表面质量进行检验,确保产品的外观质量。
•功能性能检验:对产品的功能性能进行检验,确保产品的功能正常。
6. 质量管理系统要求建立和实施质量管理系统,以确保产品质量和持续改进:•目标设定:设定质量目标和指标,以衡量和改进产品质量。
•测量和分析:定期测量和分析产品质量数据,识别问题和改进机会。
•不断改进:持续改进产品质量和生产过程,提高客户满意度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
某钢制家具公司质量手册(doc 28页)2008版ISO9001条文手册章节号 程序文件号 程序文件案名7. 产品的实现7 7.1 实现过程的策划 7.17.2 与客户有关的过程7.2 TF-QP-08业务管理程序7.2.1 识别客户的要求 7.2.1 7.2.2 产品要求的评审 7.2.2 7.2.3 与客户的沟通7.2.3TF-QP-21客户投诉及退货处理程序2008版ISO9001条文 手册章节号 程序文件号 程序文件案名1 范围1.1 总则 1.2 应用 2 引用标准 3 术语和定义4 质量管理系统要求4.1 总要求4.1 4.2 文件要求4.2 4.2.1 总要求 4.2.1 4.2.2 质量手册 4.2.24.2.3 文件控制4.2.3 TF-QP-01 文件管理程序4.2.4 质量记录的控制4.2.4 TF-QP-02品质记录管理程序 5 管理职责5 5.1 管理层之承诺 5.1 5.2 以客户为中心 5.2 5.3 质量方针 5.3 5.4 策划5.4 5.4.1 质量目标 5.4.1 5.4.2 质量管理体系5.4.2 5.5 职责权限和沟通5.5 5.5.1 职责和权限 5.5.1 5.5.2 管理者代表 5.5.25.5.3 内部沟通5.5.3 TF-QP-03 信息沟通管理程序5.6 管理评审5.6 TF-QP-04管理评审程序5.6.1 总则5.6.1 5.6.2 评审输入 5.6.2 5.6.3 评审输出5.6.3 6 资源管理6 6.1 资源提供 6.16.2 人力资源6.2 TF-QP-05 人力资源管理程序 6.2.1 人员的委派 6.2.1 6.2.2 培训、意识和能6.2.2 6.3 设施6.3 TF-QP-06 设备管理程序6.4 工作环境 6.47.3 设计 7.3 TF-QP-07 产品设计开发管理程序7.3.1 设计和开发的策划 7.3.1 7.3.2设计和开发的输入 7.3.2 7.3.3设计和开发的输出 7.3.3 7.3.4设计和开发的评审 7.3.4 7.3.5设计和开发的验证 7.3.5 7.3.6设计和开发的确认 7.3.6 7.3.7设计和开发的更改控制 7.3.7 7.4 采购 7.4TF-QP-09 采购管理程序7.4.1 采购控制 7.4.1 7.4.2 采购数据 7.4.2 7.4.3 采购产品的验证 7.4.37.5 生产和服务运作 7.57.5.1 运作控制 7.5.1 TF-QP-10生产过程管理程序 7.5.2 过程确认 7.5.27.5.3 标识和可追溯性 7.5.3 TF-QP-11 标识与追溯管理程序 7.5.4 客户财产 7.5.4 TF-QP-12 客户财产管理程序 7.5.5 产品的防护 7.5.5TF-QP-13 产品存储管理程序 7.6 测量和监控设备的控制 7.6 TF-QP-14测量仪器管理程序 8 测量、分析和改进 88.1 策划 8.1 8.2 测量和监控 8.28.2.1 客户满意的测量 8.2.1 TF-QP-20 客户满意度管理程序 8.2.2 内部审核 8.2.2 TF-QP-15 内部审核管理程序8.2.3 过程测量和监控 8.2.3 TF-QP-16 产品检验管理程序 8.2.4 产品的测量和监8.2.4TF-QP-16 产品检验管理程序 8.3 不合格的控制 8.3 TF-QP-17 不合格品管理程序8.4 资料分析 8.4 TF-QP-18 数据分析与持续改善程序 8.5 改进 8.58.5.1 策划与持续改进 8.5.1 TF-QP-18 数据分析与持续改善程序 8.5.2 纠正措施 8.5.2 TF-QP-19纠正和预防措施管理程序8.5.3 预防措施 8.5.33.2 程序展开权责对照表程序文件编号程序文件名称总经理管理代表物控部 业务部 生产部 采购部 行政部 品质部 开发部TF-QM-01 质量手册 ● ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ TF-QP-01 文件管理程序 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ TF-QP-02品质记录管理程序○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○TF-QP-03 信息沟通管理程序●●○○○○○○○TF-QP-04 管理评审程序●●○○○○○○○TF-QP-05 人力资源管理程序○○○○○○●○○TF-QP-06 设备管理程序○○○○○○●○○TF-QP-07 产品设计开发管理程序○○○○○○○○●TF-QP-08 业务管理程序○○○●○○○○○TF-QP-09 采购管理程序○○○○○●○○○TF-QP-10 生产过程管理程序○○○○●○○○○TF-QP-11 标识追溯管理程序○○○○○○○●○TF-QP-12 客户财产管理程序○○○●○○○○○TF-QP-13 产品存储管理程序○○●○○○○○○TF-QP-14 测量仪器管理程序○○○○○○○●○TF-QP-15 内部审核管理程序○●○○○○○○○TF-QP-16 产品检验管理程序○○○○○○○●○TF-QP-17 不合格品管理程序○○○○○○○●○TF-QP-18 数据分析与持续改善程序○●○○○○○○○TF-QP-19 纠正和预防措施管理程序○●○○○○○○○TF-QP-20 客户满意度管理程序○○○●○○○○○TF-QP-21 客户投诉与退货处理程序○○○●○○○○○● 主办部门○ 相关部门4.质量管理体系4.1总要求:本公司按照ISO9001:2008的要求建立文件化的质量管理体系,以提供符合客户和相应法律要求的产品,并通过管理系统的实施,持续改进本管理系统及产品、防止不合格的发生及实现客户满意。
公司对生产的全过程已进行质量策划,并考虑了过程的顺序和相互关系,建立了质量系统相关的标准和方法以及对必要过程实施监控活动,确保运作正常执行及持续改进。
本公司的PCB SMT加工为外包过程,外包依据采购管理程序进行控制。
4.2 文件要求4.2.1在建立质量管理系统的过程中,对文件的复杂性充分考虑了企业规模、企业文化、人员结构、素质等方面因素。
本公司质量管理体系文件架构如下:手册、方针、目标程序书指导书表单、记录4.2.2 质量手册:本手册覆盖了ISO9001:2008所有要求,并对这些要求做了适合本公司的规定。
4.2.3 文件控制1).总则:公司按标准要求建立了《文件管理程序》和《品质记录管理程序》,此程序文件规范了本公司文件和数据的制作、核定、发放、修改程序,以确保公司文件的使用受到严密的控制。
2). 权责:a文件管理员:负责保管文件和数据的原稿、安排文件的编号、控制文件的版本、发放、回收、修改及失效后的处理。
b各相关人员:负责文件的制订、修改、审核与批准。
3).控制要求:a手册和工作指导书根据实际需要采用不同格式,程序文件应采用标准格式。
b 各类管制文件均由文控中心管理。
c 版本/版次:文件新制订以A/0为版本/版次,以后修改则以1,2,3……变更版次,累计修改超过5次需变更版本,即为B/0,以此类推。
d文件和数据的控制与发放: 由文控中心填写《文件收发记录表》,然后将复印件盖“受控文件”后发放给相关部门,接收人签字表示收到。
盖有“受控文件”的文件,一律不得复印。
e各部门需修改文件时,应由相关人员审批,然后重新发放。
f 文件和数据的回收/销毁:由文控中心根据《文件收发记录表》将其副本回收并销毁,正本文件由文控中心加盖“作废”章后作为资料保存.g 对外来文件,由文控中心进行登记保管,以供查阅,对有必要发放到相关部门的文件,应由文控中心转换为公司内部文件后发放。
4.2.4 质量记录的控制1). 总则:公司按标准要求建立了《文件管理程序》和《品质记录管理程序》,此程序对质量记录的标识、储存、保护、检索、保存期及处理均做出了规定,以证明质量系统的有效运作及作为以后质量改善和追溯的依据。
2).权责:a 相关权限人负责对添加到文件中的质量记录格式进行审批。
b 各有关职能部门负责本部门质量记录的设计、编制、使用和保管等。
c 文控负责质量记录格式的编号规范。
3).控制要求:a 质量记录的产生、形成:由各使用部门设计和制定质量记录的种类、表名、格式等各项内容。
b使用部门将制定的质量记录格式添加在文件后,随文件交相关权限的人员审批、批准后,使用部门才可使用。
c 质量记录的使用、定期收集、装订和归类。
d质量记录借阅时,借用人应经部门负责人审批同意后方能借出,并办理登记手续。
借阅原则为在保管现场阅读,若需复印应征得记录保管责任者的同意。
e 各使用部门负责将质量记录按规定期限对本部门的质量记录进行保存。
在保存时要注意不要受潮、受损、遗失,以确保储存的质量。
f质量记录的销毁:对部门保存的质量记录已超出保存期限的应进行分类整理,确认有用并需延期保存的报部门领导和管理者代表批准,进行标识存放。
超出保存期限确认没用的质量记录,报部门领导和管理者代表批准后进行销毁。
4.3 相关文件《文件管理程序》 TF-QP-01 《品质记录管理程序》 TF-QP-025. 管理职责5.0目的:确定公司高层管理者在ISO9001体系中的职责,以便顺利执行各种管理职能。
范围:适用于本公司管理层满足客户要求、识别法规要求,制定质量方针、目标及建立质量管理系统、管理评审执行等内容。
5.1 管理承诺:5.1.1 本公司总经理代表管理层对发展和改进质量系统,做出承诺,并保证实现承诺的内容。
承诺参见本《质量手册》之“管理者承诺”,承诺包含以下内容:a 满足客户及法律、法规要求的重要性与公司内进行沟通。
b 建立质量方针及质量目标。
c 执行管理评审。
d 确保提供必要的资源,包括人力资源、设施及工作环境。
5.2 以客户为中心:5.2.1 本公司总经理应确保客户的需求及期望得以明确,并转化成为以实现客户满意为目的的要求。
5.2.2 为明确客户需求和期望(包括隐含的),进行认真的合同审查,并将客户要求转化为生产要求(参见《业务管理程序》),定期主动调查客户的满意度,并根据客户反馈进行改进(参见《业务管理程序》)。
5.3 质量方针本公司的质量方针由总经理制定,质量方针如附件:5.3.1 与公司的发展目的相适应,包括符合客户的要求和持续改进的承诺。
5.3.2 且能提供建立和评审质量目标的框架。
5.3.3 采取会议、标语及新员工入职培训等各种有效方法,在公司各部门进行倡导,以使各部门及全员了解公司的质量方针、质量目标,并提升全员的质量意识。
5.3.4 由总经理召开管理审查会议,持续审查本公司质量方针的适应性。
5.4 策划:5.4.1 质量目标:为实现质量方针及持续改进质量管理系统,本公司质量目标见附件:总经理负责为全公司制定质量目标和发布,由管理代表组织各部门定期统计。