耙装机使用管理规定

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耙装机操作规程

耙装机操作规程一、引言耙装机是一种用于清理、平整和整理土地的重型机械设备。

本操作规程旨在确保耙装机的安全操作，并提供操作人员正确的操作指导，以保证工作的高效性和质量。

二、安全要求1. 操作人员必须具备相关的操作培训和资质，了解耙装机的结构、性能和操作规程。

2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。

3. 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟或使用任何影响判断力和反应能力的药物。

4. 在操作耙装机前，必须检查机械设备的各项部件是否完好，如液压系统、刀具、轮胎等，确保没有异常或损坏。

5. 在操作耙装机过程中，严禁站在刀具附近，以免发生意外伤害。

6. 在操作耙装机时，严禁随意调整机械设备的设置或进行维修，必须由专业维修人员进行。

三、操作步骤1. 准备工作a. 确保耙装机停放在平坦、坚固的地面上，防止机械设备滑动或倾覆。

b. 检查机械设备的液压油、燃油和冷却液的储量，确保充足。

c. 检查刀具的磨损情况，如有需要，及时更换。

d. 检查轮胎的胎压和磨损情况，确保正常使用。

2. 启动耙装机a. 坐在驾驶室内，调整座椅和安全带，确保舒适和安全。

b. 按照机械设备的启动顺序，依次打开电源、点火、启动引擎。

c. 检查仪表盘上的指示灯，确保所有的指示灯都正常工作。

d. 按照机械设备的操作手册，进行预热和调整。

3. 操作耙装机a. 根据工作需求，选择适当的工作模式和速度。

b. 使用操作杆或按钮控制耙装机的移动和转向。

c. 根据需要调整刀具的角度和深度，确保工作效果。

d. 在工作过程中，保持耙装机的稳定，避免突然转向或急刹车。

e. 注意观察前方和周围的环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。

f. 在工作结束后，将耙装机停放在安全的地方，并关闭电源和引擎。

四、维护保养1. 每天工作结束后，对耙装机进行清洁，包括清理刀具、清洗机身和驾驶室。

2. 定期检查液压系统、刀具和轮胎的磨损情况，及时更换或修复。

耙装机作业规定(操作管理制度)

耙装机作业规定
（一）耙装机作业时必须有照明。

（二）耙装机绞车的刹车装置必须完好、可靠。

（三）耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在巷道拐弯段装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。

（四）固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确。

（五）耙装机在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。

耙装机运行时，严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。

在倾斜井巷移动
耙装机时，下方不得有人。

上山施工倾角大于20°时，在司机前方必须
设护身柱或者挡板，并在耙装机前方增设固定装置。

倾斜井巷使用耙装
机时，必须有防止机身下滑的措施。

（六）耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确。

（七）高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤岩巷掘进工作面和石门揭煤工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。

1。

耙矸机管理规定

耙矸机管理标准一、耙矸机完好标准1、耙矸机各部件完好，封闭式防护栏、护身柱完好，卡轨器固定牢靠，耙矸机支腿固定牢靠，刹车装置完整、可靠，耙斗按规定联结，回头轮固定牢固可靠，耙矸机各部连杆要使用开口销，滚筒及减速机不漏油。

滚筒内钢丝绳排列整齐，2、钢丝绳一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到25%时（28丝），必须更换。

3、钢丝绳断一股时，必须更换。

4、钢丝绳中间严禁有接头，如出现必须更换。

5、耙矸机溜槽下部要安装托绳辊，溜槽两侧要安装可靠的护栏。

斜巷使用的耙矸机机尾要使用钢丝绳固定在顶板上，以防耙矸机耙矸时剧烈晃动。

斜巷耙矸机下提升导向滑轮必须有可靠的护罩进行保护，以防矸石进入滑轮造成滑轮过早损坏。

6、斜巷耙矸机生根采用不少于4副专用卡子与轨道间卡紧，并用直径18.5mm以上的钢丝绳将耙矸机机身固定在生根横梁(或巷帮)上，留绳不少于4根，横梁生根必须牢固可靠。

7、耙矸机必须安装照明灯。

8、耙矸机操作一侧的安全间隙不少于0.7m，另一侧的安全间隙不少于0.4 m。

9、耙矸机司机要按操作规程进行操作，要在无曲绳的情况下启动耙矸机。

耙矸机在工作时，机身两侧必须安设护栏，以防钢丝绳甩出伤人。

必须满足安全需要，防护栅栏安装必须牢固可靠。

二、耙矸机安全使用1、使用耙矸机时，司机必须经过专业培训，并经考试合格后方可上岗。

2、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙矸机。

3、耙矸机距迎头允许距离须在作业规程中作明确规定。

最大不超过50米，其最小距离不低于6米。

4、使用耙矸机回头滑轮时，滑轮不小于3t,滑轮应固定在金属倒楔上。

5、耙装时，耙矸机回头滑轮距迎头不小于6米时，方可平行作业，距离小于6米时，严禁平行作业，其范围内不得有人。

耙装工作时，机前绳道内严禁有人。

6、在拐弯巷道装岩时，必须使用可靠地双向辅助导向轮，清理好机道，并设专人指挥和联系。

7、耙矸机作业时，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的前方。

耙装机操作规程

耙装机操作规程
《耙装机操作规程》
一、负责人员的要求
1. 操作人员必须具备相应的操作证。

2. 操作人员必须具备一定的机械操作经验。

二、操作环境的要求
1. 在使用耙装机的作业中，必须严格遵守相关的安全操作规程。

2. 在作业中必须穿戴好符合要求的安全防护装备。

三、耙装机的操作
1. 在操作耙装机前，必须检查设备是否处于正常工作状态。

2. 在操作过程中，必须严格控制车速，确保安全。

3. 在耙装机工作时，必须密切关注耙头和地面情况，避免因操作不当造成损坏。

四、操作后的处理
1. 操作结束后，必须及时对设备进行清洁和保养。

2. 对设备进行日常检查，确保设备状态良好。

五、自我检查与交底
1. 操作人员必须在使用前对设备进行检查，确保设备处于正常状态。

2. 对于操作人员需严格按操作规程进行操作进行交底和培训。

六、其他
1. 在操作中，发现设备异常必须立即停止作业，并通知相关负责人员进行检修。

2. 操作人员在工作中必须遵守岗位要求，确保操作安全。

以上即为《耙装机操作规程》的相关内容，操作人员在使用耙装机时需严格遵守，确保安全有序的进行工作。

耙装机使用及维护标准

耙装机使用及维护标准第一篇：耙装机使用及维护标准三份表格,论文本,实习报告已到,请抓紧时间过来拿,顺便捎一份身份证复印件和一份专科毕业证复印件给我。

三份表格,论文本,实习报告已到,请抓紧时间过来拿,顺便捎一份身份证复印件给我。

同时告诉你熟悉的同事，可以委托一个人过来拿。

专科论文要求一万字，要有适当的图表。

本科论文两万字，必须有设计图纸，要求是矿井设计、矿井改扩建设计、最好是采区设计，或采区通风设计，先提出三个方案，然后进行数据比较，从技术上看是否可行，经济上是否省钱，通过比较选取一个最佳方案。

要求有大图纸，折叠好粘在论文本后；设计内容包括：采煤，掘进，通风，矿压．论文及实习报告必须于8月10号前完成，抓紧时间将表格填好，填表时，请认真阅读大表第一页背面的填表说明，没有的选项填无，填完贴好照片给我送过来，注意大表填表日期是2011、9、1号，入学日期是2010、1、1号，毕业日期是2013、1、1号，本人学历和工作简历，工作单位等都要填，小表两份都要填，包括个人简历，家庭主要成员及主要社会关系等内容都要填。

大表封面：学校填“山东科技大学”专业为采矿工程或煤矿开采技术或矿井通风与安全或矿山地质等，学习形式为“函授（三年），(这要存档的，不能儿戏)。

自我鉴定自己组织，一定要写，内容要半页多，主要写通过理论知识学习，思想觉悟以及知识水平都得到了提升，三年来学习的感想、体会、收获等。

自我鉴定以后的内容我们填。

毕业论文和实习报告是重点，认真酝酿一下，有电子稿可先发给我看一看，经我审议，定稿后再往本上抄。

实习报告写一周到二周实习过程中接触的采、掘、机、运、通知识，主要写采掘工艺过程，最后写写感想和收获，内容不少于四千字。

照片必须是二寸蓝底免冠上半身彩色数码照片，名称：姓名＋学号．jpg如：王海２００９０３９５２．Jpg，像素大小４８０x６４０。

查学号的网址是:/网上成绩查询。

另外，贴大表一份，小表（单张）两份的二寸照片必须与发给我的电子版照片是同一底版的。

耙装机操作规程

耙装机操作规程一、引言耙装机是一种用于土地整理和平整的重型机械设备。

为了确保耙装机的安全运行和高效操作，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用和维护耙装机。

二、适合范围本操作规程适合于所有使用耙装机的操作人员。

三、安全要求1. 操作人员必须具备相关操作证书，并接受相关培训，了解耙装机的结构、性能和操作规程。

2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐穿刺鞋等。

3. 在操作耙装机前，必须检查机械设备是否处于正常工作状态，包括液压系统、电气系统、刀具等。

4. 操作人员必须熟悉耙装机的控制器和仪表板，确保能够正确操作和监控设备。

5. 操作人员必须保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒、吸烟或者服用药物。

四、操作步骤1. 准备工作a. 检查耙装机的燃油、润滑油和液压油是否充足，如不足应及时添加。

b. 检查刀具和刀盘是否完好，如有损坏应及时更换。

c. 检查轮胎或者履带的气压是否符合要求，如不符合应进行调整。

d. 检查车辆的制动系统是否正常，如有异常应进行维修。

e. 检查车辆的安全装置是否完好，如安全带、防滚架等。

2. 启动耙装机a. 坐在驾驶座上，调整座椅和镜子，确保有良好的视野。

b. 按下启动按钮，启动发动机，并观察仪表板上的指示灯是否正常。

c. 检查液压系统的工作压力是否正常，如不正常应进行调整。

3. 操作耙装机a. 根据作业需求选择合适的工作模式，如耙地模式、平整模式等。

b. 使用手柄控制耙装机的前进、后退和转向，根据需要调整速度。

c. 使用手柄控制刀盘的升降和倾斜，确保刀具与地面保持适当接触。

d. 在作业过程中，注意观察仪表板上的指示，确保设备运行正常。

e. 遇到异常情况或者故障时，应即将住手操作，并进行检查和维修。

4. 住手耙装机a. 住手耙装机前，先将刀盘升起并关闭刀盘。

b. 将耙装机停放在平整、稳固的地面上，并拉起手刹。

c. 关闭发动机，并取下车钥匙。

五、维护保养1. 每日保养a. 清洁耙装机的外部表面，包括车身、刀盘等。

关于耙装机使用的有关规定

关于耙装机使用的有关规定兖矿新疆矿业有限公司硫磺沟煤矿分公司二0一0年九月关于耙装机使用的有关规定鉴于我矿使用耙装机比较频繁，各使用单位对于耙装机的改造、固定、移机、使用等又没有统一的标准，为保证安全生产和规范耙装机的使用，现对耙装机的使用作出以下规定：一、耙装机的固定1、压趄柱固定在耙装机上焊柱窝，柱窝深度不小于50mm，两压两趄。

2、地锚固定如果耙装机固定地点底板完整，无浮煤、浮矸，可以采用地锚固定，具体方法为：在耙装机四角打注四组地锚，每组2根，规格Φ20×1800mm，全长锚固，每根地锚拉拔力不小于5t。

每组地锚间用专用联接装置连接，用Φ15.5mm钢丝绳将耙装机车轮与联接装置连接并每绳用3付绳卡拉紧、卡牢。

3、采用压趄柱配合地锚固定。

二、耙装机的移机1、耙装机移机一般采用绞车牵引，移机前必须检查绞车、钢丝绳及连接装置，确保安全可靠。

采用绞车倒拉时，回头轮的固定采用注锚杆方式，并在其旁注固定留绳的锚杆，所有锚杆的拉拔力均不小于5吨。

绞车钢丝绳必须穿过留绳。

移机时，绞车前方严禁有人员工作或逗留。

2、移机前，应先平整巷道，清净耙装机前的煤、矸和一切有可能影响耙装机移机的障碍物，移机时不得硬拖，如拖不动，应停下来检查有无障碍物，待排除障碍后，方可继续移机。

三、耙装机的使用1、耙装机使用前，必须具备出绳滚筒前的护绳栏，并在护绳栏与滚筒之间上敷并绑扎适当尺寸的旧皮带，皮带必须超出护绳栏出绳方向前方300mm。

耙装机操作必须有可靠的加长手柄。

2、耙装机配合溜子使用时，溜尾距离耙装机不少于5米，司机必须注意不得将耙斗碰撞到溜尾上。

3、每次使用耙装机前，必须检查耙装机的固定情况及地锚钢丝绳情况和连接情况，发现问题及时处理。

4、使用压趄柱时，必须剔出柱顶柱窝且柱顶与顶网相连，固定地点必须支护完好，支柱不得顶在棚梁上。

5、耙装机的固定以开机不出现上、下窜动为合格，否则必须重新固定。

6、放炮前，必须对耙装机进行遮掩保护，每次放炮前后必须对固定支柱进行检查。

煤矿耙装机使用管理规定

一、基本要求1、进入井下使用的耙装机必须有生产许可证、产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，否则不准入井；2 、耙装机与巷帮的间距，行人侧不小于0.8 米，另一侧不小于0.5 米；卸料槽上沿，距顶板距离不小于0.6 米，卸料槽与胶带机胶带面的高度落差不大于0.7 米；皮带机尾应按要求安装缓冲托辊，清渣装置和导料槽；3、与耙装机配套的电气设备不得占用人行道，与巷帮间距不小于0.1 米，设备间距不小于0.8 米，距胶带机（矿车）最突出部位不小于0.5 米；4、若掘进工作面涌水较多时需设临时水窝，集水量不小于1 立方米，加强排水，防止水上皮带或矿车；5、耙装机底盘要平稳，固定要牢固，四角用?16 ×1800 的锚杆和?15.5 钢丝绳固定，每根钢丝绳不少于2 个绳卡；使用轨道运输时，必须用卡轨器与轨道卡紧。

6、各转动部位灵活可靠，紧固件齐全、完整、牢固；设备不缺件，损坏的配件要及时修复或更换。

7、耙斗耙齿齐全，磨损不超过50 ％，耙斗尾轮齐全完整有防脱销装置，固定牢固可靠。

8 、电动机负荷线加装防砸伤套管，长度不应低于30 米，负荷电缆防护套管长度不低于15 米。

9、信号装置声光齐全，灵敏可靠，管线吊挂符合规定，照明充足，电器无失爆；10 、倾斜巷道倾角大于16 °时，在司机前方必须打护身柱或挡板，并在耙装机前方增设固定装置，11 、卸料槽应用支撑腿支撑，必须牢固可靠，并使用专用销子；也可使用直径大于?15.5mm 完好钢丝绳固定在顶板上。

12 、卸料槽、中部槽各部件齐全有效，法兰连接，上下错口不超过2mm ，左右错口不超过4mm ，各料槽螺栓、销轴齐全紧固。

13 、耙装机的钢丝绳规格与本机匹配、固定牢固，不得有接头。

钢丝绳断丝及绳径磨损量不超限，与耙斗连接必须使用配套绳卡，钢丝头不得外露；钢丝绳在滚筒上要牢固可靠，绳头使用专用卡绳装置固定；14 、刹车装置必须完整可靠，动作灵敏，闸带无断裂，磨损不超标，连杆、销子齐全完整。

耙装机及装岩机安全使用要求范本

耙装机及装岩机安全使用要求范本1. 操作人员必须持有相关操作证书，并接受相关培训。

2. 在使用耙装机及装岩机前，必须仔细阅读并理解使用手册。

3. 在使用耙装机及装岩机前，必须对设备进行全面的检查和维护。

4. 使用耙装机及装岩机时，必须保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。

5. 确保使用耙装机及装岩机的场地平整，并清除可能造成危险的障碍物。

6. 在操作耙装机及装岩机时，必须正确佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护靴等。

7. 确保操作耙装机及装岩机的人员无垂直或水平运动的危险物在周围活动。

8. 在装卸岩石时，必须遵循正确的作业程序和安全操作规程。

9. 在运行耙装机及装岩机时，必须保持稳定的速度和正确的操作姿势。

10. 不得在高速运行时突然转向，以避免设备失控。

11. 在操作耙装机及装岩机时，必须保持专注，并时刻注意周围的环境和工作人员。

12. 在装卸岩石时，必须将岩石均匀分布在车斗中，以确保设备的平衡和安全。

13. 在转弯和爬坡时，必须减速，并注意车辆的稳定性。

14. 在停止使用耙装机及装岩机时，必须将设备停在平坦且安全的位置，并切断发动机电源。

15. 在维护和保养耙装机及装岩机时，必须按照使用手册的要求进行，并确保设备处于安全状态。

16. 定期对耙装机及装岩机进行维护和检修，以确保设备的正常运行和安全性。

17. 禁止未经授权人员进行耙装机及装岩机的操作和维修。

18. 对于设备的故障或异常情况，必须立即停止使用，并报告相关负责人进行处理。

19. 在使用中发现任何影响安全的问题，必须立即报告并采取措施消除隐患。

20. 对于使用耙装机及装岩机的操作人员，必须进行定期的安全培训和考核。

以上是关于耙装机及装岩机安全使用的要求范本，希望能帮助到您。

耙装机管理规定

耙装机使用管理规定1、使用前的准备工作：⑴当耙装机工作前，关闭栅栏或安设好行人传感器探头防止人员进入耙装机前；当耙装机停止工作，并切断耙装机电源后，方可打开栅栏准许行人。

⑵耙装机扒装过程中，为防止粉尘产生，必须打开耙装机喷雾，洒水降尘。

耙装机后溜槽上方必须设置降尘水幕，扒装时，水幕必须打开。

⑶工作面装药前，应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，用木板挡好电缆、操作按钮等。

放炮后，将耙装机上面及其周围岩石清理干净后，方可开车。

⑷开动耙装机扒装前，对耙装机的卡轨器、撑杆、闸带、电机、滚筒、减速箱、回头轮、钢丝绳、内部润滑油等情况进行全面检查，发现有异常情况时要立即处理，处理完后，方可进行正常作业。

润滑油必须经常更换，保证内部油量充足。

⑸耙装机作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的前上方。

迎头瓦斯浓度超过0.5%时，不准开动耙装机。

⑹耙装机操作按钮要靠近耙装机操作位置安设，并吊挂好，耙装机工作时必须使用照明装置照明。

⑺司机和机电维修工，每班应对橡套电缆外皮进行检查，发现损伤情况，及时处理。

耙装机的橡套电缆，必须妥加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩造成损伤。

⑻耙装机操作一侧的安全间隙不得小于0.8m，另一侧安全间隙不得小于0.5m，高度应不低于1.8m。

2、扒装时应遵守下列规定：⑴耙装机司机必须由经过培训并取得合格证的人员担任，并持证上岗。

开耙装机时，耙装机司机要集中精力，严格正规操作，要在无曲绳的情况下，启动耙装机。

注意扒斗运行过程中的情况，一定使其平行于机身来回运行。

⑵耙装机在工作时，耙斗运行范围内，不得有人站立、停留或做其它工作。

扒装过程中司机必须经常检查耙装机的固定装置、电机、滚筒、减速箱、回头轮、钢丝绳等设施的固定及运转情况，发现问题及时处理，处理完后，方可进行正常作业。

⑶耙装机操作过程中，耙斗牵引速度要均匀、协调，严禁将空、重绳同时拉紧，以防耙斗飞起或发生断绳事故。

运行过程中，严禁碰撞钢丝绳，以防伤人。

耙装机操作规程

耙装机操作规程1. 目的与适用范围本操作规程旨在规范耙装机的操作流程，确保作业安全、高效进行。

适用于所有操作耙装机的工作人员。

2. 安全要求2.1 操作人员应经过专业培训，并持有有效的操作证书。

2.2 作业前必须检查耙装机的各个部件是否完好，特别是安全装置和紧急停止系统。

2.3 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

2.4 严禁在耙装机运转时进行任何形式的维修或调整。

3. 操作前的准备3.1 检查燃料是否充足，确保液压系统、润滑系统正常。

3.2 确认作业区域内无人员逗留，清除可能影响作业的障碍物。

3.3 检查耙装机的照明和信号系统是否正常工作。

4. 操作步骤4.1 启动耙装机前，确保周围无障碍物，操作人员已就位。

4.2 启动发动机，待机器运转稳定后，进行空载试运行，检查各操作杆和控制杆是否灵活。

4.3 进行耙装作业时，操作人员应保持稳定的工作速度和正确的耙深。

4.4 在作业过程中，应随时注意耙装机的工作状态，如有异常应立即停机检查。

5. 作业结束后的处理5.1 关闭耙装机，按照制造商的指导进行日常维护。

5.2 清理耙装机上的泥土和杂物，确保机器整洁。

5.3 将耙装机停放在指定位置，并确保其处于安全状态。

6. 应急处理6.1 如遇紧急情况，立即使用紧急停止按钮。

6.2 在处理任何故障前，必须确保耙装机已完全停止运转。

6.3 遇到无法解决的问题时，应及时联系专业技术人员。

7. 记录与报告7.1 操作人员应记录每次作业的日期、时间、地点和作业内容。

7.2 发生任何事故或接近事故，都应立即报告给上级管理人员。

请注意，以上内容仅为示例，具体操作规程应根据实际耙装机型号和作业环境进行调整和完善。

耙装机及装岩机安全使用要求范文

耙装机及装岩机安全使用要求范文耙装机及装岩机是在工程建设中常见的设备，它们的使用和操作对施工安全至关重要。

为了保障施工作业人员的安全，下面将详细介绍耙装机及装岩机的安全使用要求。

一、耙装机安全使用要求1. 人员培训和操作规程：（1）施工单位应严格按照国家相关规定进行耙装机操作人员培训，确保操作人员掌握相关操作知识和技能。

（2）施工单位应制定详细的耙装机操作规程，并对操作人员进行培训，确保他们了解和遵守操作规程。

2. 设备检查和维护：（1）每天开始工作前，操作人员应检查耙装机的机械部件、液压系统、电气系统等是否正常运行，如有异常问题应及时维修。

（2）定期对耙装机的润滑油进行更换和加注，保持润滑系统的正常工作。

（3）及时清理清扫耙装机的灰尘和杂物，保持设备的整洁。

3. 作业场所的安全要求：（1）作业场所应保持干燥，避免积水或滑油污染导致设备滑倒。

（2）禁止作业场所有高温、有毒气体、易燃物质等存在，确保操作人员的健康与生命安全。

（3）设置明显的标志和隔离带，确保工地周围的安全区域不被他人进入。

4. 操作人员的安全要求：（1）操作人员必须穿着符合工作安全要求的防护服及安全鞋，戴好安全帽、护目镜等防护设施。

（2）在操作耙装机时，操作人员应保持稳定的姿势，避免过度疲劳和身体不适情况下操作设备。

（3）严禁将手或其他身体部位伸入耙装机工作区域内，以免发生意外伤害。

5. 设备运输和存放：（1）在耙装机运输过程中，应采取相应的固定和保护措施，确保设备不受损坏。

（2）耙装机应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的场所，避免日晒雨淋和沾染化学物质。

二、装岩机安全使用要求1. 人员培训和操作规程：（1）施工单位应按照相关规定进行装岩机操作人员培训，确保操作人员具备专业知识和技能。

（2）施工单位应制定详细的装岩机操作规程，并对操作人员进行培训和考核，确保他们掌握和遵守操作规程。

2. 设备检查和维护：（1）每天开始工作前，操作人员应对装岩机进行全面检查，确保设备的机械部件、液压系统、电气系统等正常运行。

耙装机管理规定

耙装机管理规定耙装机使用管理规定一、总则第一条、为进一步加强耙装机的使用管理，根据《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》等，特制定本规定。

第二条、耙装机司机上岗前，必须经过专门培训并考试合格，取得特种作业操作证。

第三条、耙装机要保持设备完好状态。

耙装机前方必须安装防止钢丝绳断绳伤人的防护装置。

耙装机作业过程中，耙斗运行范围内严禁有人。

当人员需要进入时，必须停机、停电，然后方可入内。

第四条、掘进工区编制作业规程时，必须制定耙装机使用与挪移的安全技术措施。

二、耙装机固定第五条、有轨溜槽耙装机固定方法：1、采用耙装机专用卡轨器进行固定，四副卡轨器必须上紧拧牢，固定可靠。

2、卸料槽尾部采用不少于2根立撑进行固定，立撑尽量与巷道底板垂直(倾角不超过75°)，保证支撑有力。

3 、卸料槽尾部采用不少于1个吊点进行固定，吊点用锚杆(或倒楔)及直径不小于15.5mm钢丝绳固定在顶板上，钢丝绳两端均匀受力并与卸料槽尾部连接牢固。

钢丝绳中间固定在锚杆上且使用两付绳卡(钢丝绳不松弛、受张力即可)，保证耙装机安装稳定。

4、采用在机身两侧安装地锚方法对耙装机进行固定，固定要牢固可靠。

用锚杆(或倒楔)及直径不小于15．5mm钢丝绳固定在两帮上，钢丝绳两端均匀受力并与底座连接牢固。

5、当上下山掘进巷道坡度<100时，固定地锚的个数不少于2个；上下山掘进巷道坡度≥100时，固定地锚的个数不少于4个。

第六条、简易耙装机固定方法1、优先采用地锚固定。

地锚沿耙装机底盘四角布置，数量不少于4根。

耙装机底盘通过锚杆配合槽钢或铁夹板固定在底板上，也可以采用不小于Φ15．5mm的钢丝绳或40T刮板链子等联接，联结要牢固可靠。

2、不能采用地锚固定时，可以采用“四压两趄”方式进行固定，且压柱小头直径不小于200mm。

3、耙装机严禁固定在浮煤(矸)上，确保牢固可靠。

第七条、固定耙装机的地锚均采用不小于Φ20×1800mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚杆锚固长度不少于600mm，拉拔力不低于80KN。

耙装机使用管理制度

耙装机使用管理制度第一条悬挂钢丝绳的尾轮一定要固定好，打楔眼时要有一定的偏角。

安装固定楔处的岩石要坚硬，以防止由于固定楔不牢靠，在工作过程中拉脱伤人。

第二条选好装岩位置后，还要把机身固定好，防止在工作过程中活动。

在上、下山使用耙装机时，更应该注意耙装机的防滑，以防止机器下滑伤人。

车轮前加两道卡子或在车轮后面再加两个卡轨器。

除原有的4个卡轨器外，可在车轮前面加两道固定，如常用4个U形卡子把车轮与导轮一起卡住。

上山施工时，除用卡轨器、道卡子、U 形卡子固定外，可在台车后的立柱上加两斜撑，这样不仅能起安全防滑作用，而且还能支撑机器。

第三条耙装机在拐弯巷道装岩（煤）时应首先清理好机道，为了保证安全，在拐弯处应设专人联系。

第四条开车时其他人员不得靠近耙斗、装载机两旁，以免钢丝绳弹跳或岩石飞出伤人，严禁用手、脚或工具触摸钢丝绳、耙斗等运动部件。

如有故障应停车处理。

第五条在耙装机工作或检修时应注意观察掘进工作面的情况，发现有透水、冒顶、瓦斯突出等征兆时，应立即停止工作，撤离人员；当工作面有瓦斯积聚时应停机断电、排放瓦斯。

以防止重大事故的发生。

第六条耙斗钢丝绳不得断丝，绳头牢固，调整钢丝绳的引力使铲头位于中间位置，保持耙斗两摇臂与侧扳有近似的缝隙。

第七条经常检查钢丝绳、溜槽的磨损情况，磨损严重时立即更换，以防止断绳事故。

在检修工作结束后，一定要检查是否有工具丢在机器上，防止试车时，工具卡住钢丝绳而引起伤人事故。

第八条耙装机工作之前应按规定对机器进行注油润滑，在轨道上进行试运转，耙装机工作时要有良好的照明设施，在放炮时应注意保护照明灯具；各电机空载电流正常，无超载现象。

第九条在司机侧应安设栅栏，在耙装机上方应设置封闭式护栏，以防牵引绳弹跳伤人；第十条较长距离移动耙斗装载机时，要找好重心，避免翻翘。

采用自拉自移动时，导向滑轮要固定在轨道的中心线上。

第十一条耙装机必须设专人每天进行维护、管理。

耙装机的使用管理措施

耙装机的使用管理措施耙装机的使用管理措施：1、工字钢固定（1）、在耙装机处巷道两帮挖长×宽×深=500×500×500的梁窝，28B工字钢两端伸入两帮不少于500mm，喷砼喷实，靠近钢梁受力点，两边各打两组锚杆加固，并用厚20 mm的钢板作压板，螺母要紧固有效。

（2）、采用2根28B工字钢固定替换使用。

2、主滑轮、副导向滑轮的固定(1)、从钢梁中间用4股ф15. 5 mm钢丝绳与绳卡卡好，然后挂10t的闭滑轮作主导向滑轮。

(2)、在巷道西帮钢梁上方打2组锚杆用4股ф15.5mm钢丝绳（或2根锚链）与绳卡卡好，上好锚盘；同时从钢梁缠过4股ф15.5mm 钢丝绳，并用绳卡卡好，然后再挂上另一个10t闭合滑轮作副导向滑轮。

3、耙装机的固定(1)、在耙装机过渡槽，台车托绳轮槽及耙装机尾绳槽两侧顶板分别打一组向上山的锚杆，然后用ф15.5钢丝绳3根，分别穿过槽孔与顶板锚杆卡好，并上紧锚盘。

同时作封闭式金属绳档档绳栏和防耙斗出槽的护栏。

(2)、在耙装机保险咀两帮各打一组锚杆，然后用2股ф15.5mm 的钢丝绳穿过方槽、工字钢卡好。

(3)、耙装机腿要紧固有效，支承有力。

(4)、挪耙装机时要有队干现场跟班指挥，把主、副滑挂在迎头预埋好的钢梁、两组锚杆的钢丝绳上。

然后拉两辆矿车在耙装机下方，并在矿车上用道木接实卸矸槽，经现场队干确认安全后，方可拆除卡轨器及各绳卡，然后用电铃与绞车司机联系，退出耙岩机。

在挪装岩机时，人员要撤到迎头钢梁前和躲避硐内，耙岩机下方严禁有人。

在耙装机挪到位后，上好4个卡轨器及各绳卡，在现场队干检查无误后，方可走钩(5)、耙装机的卡轨器要紧固有效。

(6)、要有经培训的专职人员担任司机，并持证上岗。

(7)、耙装机耙矸时，下口要设警戒，严禁行人。

(8)、操作耙装机时，耙斗主副绳牵引速度要均匀，以防钢丝绳跳出滚筒或被滑轮卡住。

(9)、遇有大块矸石或耙斗受阻时不可强行牵引，应将耙斗退回重新耙取或耙耙回回，以防断丝伤人或烧毁电机。

耙装机司机安全管理制度范本

耙装机司机安全管理制度范本一、安全责任1.1 司机安全责任：耙装机司机是本次工作的责任人，对工作中的安全负有直接责任。

司机应全面负责车辆的安全行驶，并遵守相关的法律法规和公司的安全管理制度。

1.2 公司安全责任：公司作为车辆的所有者，有责任保障耙装机司机的安全，并提供必要的培训和装备，确保司机能够安全地开展工作。

二、安全培训2.1 入职培训：公司应对新入职的耙装机司机进行安全培训，包括相关的法律法规、安全操作规程等内容，确保司机对安全知识有所了解并能够正确操作。

2.2 定期培训：公司应定期对耙装机司机进行安全培训，提升其安全意识和技能。

培训内容可以包括紧急情况的应对、防范事故的措施、车辆安全检查等。

三、装备管理3.1 车辆检查：司机应在每次工作前对耙装机进行全面检查，确保车辆的各项设备功能正常，防止因设备故障导致的安全事故。

3.2 安全装备：司机应佩戴符合要求的安全帽、安全鞋等个人防护装备，并确保其良好状态。

同时，车辆上应配备灭火器、急救箱等安全设备，司机应随车携带并熟悉使用方法。

四、作业安全4.1 作业区域：司机应按照规定的作业区域进行作业，不得越界作业，以免发生意外。

如需更改作业区域，应与相关部门协调后，经批准方可进行。

4.2 通行道路：司机应按照交通规则行驶，不得超速、逆向行驶或占用非机械车道。

必要时，司机应设立警示标志或喷涂标线，提醒其他人员注意。

4.3 高温作业：在高温天气下作业，司机应做好防暑降温工作，定期休息，补充水分，并做好防晒措施，防止中暑和晒伤等意外事件。

五、紧急情况处理5.1 火灾事故：如果发生火灾事故，司机应立即切断车辆电源，使用安全装备进行灭火。

同时，应及时报警并采取适当的紧急疏散措施，确保自身和他人的安全。

5.2 事故报告：无论发生何种事故，司机应立即向公司报告，并按照公司安排配合相关部门进行调查处理。

在事故发生后，司机不得隐瞒或篡改事故现场，以免影响调查结果。

六、违规处理6.1 违规操作：如司机违规操作耙装机，损坏设备或导致安全事故，公司将视情况给予相应的处罚，包括但不限于罚款、停工停职等。