耙装机使用管理制度

耙装机使用管理制度

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

编制：___________________

日期：___________________

耙装机使用管理制度

温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

耙装机使用管理制度

（一）总则

1.为进一步加强耙装机的使用管理, 根据《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》等, 特制定本规定。

2.耙装机司机上岗前, 必须经过专门培训并考试合格, 取得特种作业操作证。

3.耙装机作业过程中, 耙斗运行范围内严禁有人。当人员需要进入时, 必须停机、停电, 然后方可入内。

（二）耙装机固定

4.有轨溜槽耙装机固定方法:

（1）平巷及≤5°的斜巷

①采用耙装机专用卡轨器进行固定, 四副卡轨器必须上紧拧牢, 固定可靠。

②卸料槽尾部采用不少于2根立撑和1个吊点进行固定；立撑尽量与巷道底板垂直（外扎角不超过75°）, 保证支撑有力。

③吊点用锚杆（或倒楔）及Φ15.5mm钢丝绳固定在顶板上, 钢丝绳两端均匀受力并与卸料槽尾部连接牢固。钢丝绳中间固定在锚杆上且使用一付绳卡（或上紧器）（钢丝绳不松弛、受张力即可）, 保证耙装机安装稳定。

（2）坡度>5°斜巷

除按平巷要求进行固定外, 还要采取在机身两侧安装地锚或下地梁等方法对耙装机进行固定, 固定要牢固可靠。

上山掘进巷道坡度＜10°时, 固定地锚的个数不少于2个；上山掘进巷道坡度≥10°时, 固定地锚的个数不少于4个, 并且要在机身后部增加斜撑或采用下地梁等方式增加固定强度。

5.简易耙装机固定方法:

（1）优先采用地锚固定。地锚沿耙装机底盘四角布置, 数量不少于4根。耙装机底盘通过锚杆配合槽钢或铁夹板固定在底板上, 也可以采用不小于φ15.5mm的钢丝绳或40T刮板链子等联接, 联结要牢固可靠。

(2）不能采用地锚固定时, 可以采用“四压两趄”方式进行固定, 且压柱小头直径不小于200mm。

(3）耙装机前方必须安装防止钢丝绳断绳伤人的防护装置。

(4）耙装机严禁固定在浮煤（矸）上, 确保牢固可靠。

6.固定耙装机的地锚均采用不小于φ20×1800mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆, 锚杆锚固长度不少于600mm, 拉拔力不低于80KN。

7.耙装机联接钢丝绳固定绳卡不少于3付。刮板链必须使用配套的专用工具进行紧固。

8. 耙装机回头轮固定倒楔的锚固深度, 在岩石中迎头不少于400mm, 帮部不少于300mm；煤层中迎头不少于600mm, 帮部不少于500mm。

9.遇水膨胀的软岩、破碎带、断层区可以采用不小于

φ20×1800mm的树脂锚杆作为回头轮的固定点, 锚杆锚固长度不少于600mm, 拉拔力不低于80KN。

10. 耙装机必须安装防止耙斗出槽的护栏和封闭式金属挡绳栏。护栏的安装要符合以下要求:

(1）溜槽耙装机必须有固定牢固的防护栏。防护栏要按规定要求制作和安装, 不得有变形或损坏。

(2）护栏与耙装机间要固定牢固, 不得使用铁丝、钢丝绳等进行绑扎。

(3）护栏安装要确保进矸侧超过操作柄不小于0.5m, 以便起到保护司机的作用。

(三）耙装机移设

11.平巷移耙装机:

(1）移机前巷道两帮及机前矸石要耙净, 按标准铺好轨道。轨道前端要对齐, 道板要垫实。

(2）松开耙装机吊挂装置前, 必须对耙装机固定情况进行检查, 确认牢固可靠后方可松开。

(3）无轨耙装机移机时, 必须拆除簸箕口及后装载段溜

槽。

(4）不拆除溜槽进行移机时, 必须在溜槽下方设置矿车, 将矿车与溜槽用方木垫实并绑扎牢固。

(5)移机用的回头轮必须固定牢固, 并垂直于耙装机中心线, 方向偏差不大于0.5m。

(6）采用自拉自移机时, 必须将闸把固定在耙装机机身上, 人员要在耙装机后5.0m以外进行操作。

(7）移机过程中发现异常要立即停止作业, 排除后方可继续工作。

(8）移动耙装机时, 机身两侧、前方不得有人。

12.斜巷移耙装机除执行平巷移机有关规定外, 还要遵守下列规定:

(1）移机前必须采取可靠的防滑措施, 否则禁止作业。

(2）斜巷移耙装机时, 耙装机回头轮前方2m、耙装机下方以及两侧不准有人, 防止机身突然移动或下滑伤人。

13.编制作业规程时, 必须制定耙装机使用的安全技术措施。

(四)耙装机照明

14.耙装机作业区必须使用防爆探照灯, 严禁使用普通照明灯。

15.耙装机探照灯应随机安装, 或悬挂在巷道一帮并能跟随迎头前移, 确保司机能够看清耙装作业区域。耙装机探照灯应采取可靠的防炮崩措施。

16.耙装机距迎头的距离、耙装机前方的积矸严禁超过作业规程规定, 以免影响司机视线。

（五）、耙斗与钢丝绳连接

17. 耙装机必须使用绳径不小于12.5mm的钢丝绳, 钢丝绳要保持清洁, 无系扣接头。不同型号的耙装机钢丝绳要求分别为:

⑴.PD－30B（17kW）型:主钢丝绳≥Φ15.5mm, 副钢丝绳

≥Φ12.5mm；

⑵.PD－60B（30kW）型:主钢丝绳≥Φ15.5mm, 副钢丝绳

≥Φ15.5mm；

⑶.P－120A（55kW）型:主钢丝绳≥Φ18.5mm, 副钢丝绳

≥Φ15.5mm；

18. PD－30B、PD－60B型耙装机主钢丝绳绳扣与耙斗采用

19. 必须使用耙斗配套的卸扣和链子, 不得随意进行更换。

20. 耙装机主、副绳与耙斗及链子的连接必须采用插接的方式固定。插接方式按钢丝绳钩头插接方式执行, 插接长度一般为: Φ12.5mm ≥250mm；Φ15.5mm≥300mm；Φ18.5mm≥350mm

21. 每班开机前必须对耙斗连接情况认真进行检查, 确认完好后方可进行操作。

（六）其它

22. 耙装机回头轮固定点距迎头不小于8ｍ时, 迎头施工与装岩可平行作业。

23.迎头施工与装岩平行作业时, 迎头必须设置警戒绳、警戒牌, 警戒绳距回头轮不小于2.0ｍ。作业人员严禁进入警戒绳内。

24.耙装机开机前, 司机必须与迎头作业人员取得联系, 确认耙