网架、钢构安全专项施工方案1.(DOC)
钢构网架安装施工方案
本工程为某大型公共建筑，采用钢结构网架体系。
网架结构形式为平面网架，主要承重结构为钢网架，采用焊接球与螺栓球组合节点形式。
本工程总建筑面积约XX平方米，屋面最大跨度为XX米，矢高为XX米，总用钢量约为XX吨。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、质量管理人员、安全管理人员等。
2. 施工材料：根据设计图纸要求，采购相应规格的钢网架材料、焊接球、螺栓球、连接板等。
3. 施工设备：准备吊装设备、焊接设备、切割设备、测量设备等。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工步骤、质量标准、安全措施等。
三、施工工艺1. 钢网架安装：（1）钢网架构件的预制：在工厂或预制场地，按照设计图纸和加工要求，对钢网架构件进行预制，确保构件的尺寸精度和焊接质量。
（2）钢网架构件的运输和堆放：将预制好的钢网架构件运输至施工现场，按照安装顺序和堆放要求，合理布置构件的堆放位置。
（3）钢网架构件的安装：采用单元吊装法结合移动组装平台高空组装法施工。
首先，在车间纵跨上搭设三套贝雷架组装平台，各布置一套。
然后，将钢网架构件吊装至平台上，进行组装。
2. 焊接和验收：（1）焊接：钢网架构件安装完成后，进行焊接作业。
焊接要遵循焊接工艺规范，保证焊缝质量。
（2）验收：焊接完成后，进行整体验收，检查各项指标是否符合设计要求。
四、施工进度计划1. 钢网架安装工期：XX天。
2. 焊接和验收工期：XX天。
3. 总工期：XX天。
五、安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志、安全通道、安全网等。
2. 机械设备安全操作：确保机械设备操作人员具备相应的操作资格，严格遵守操作规程。
3. 高空作业安全：高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽等防护用品，严格遵守高空作业安全规程。
4. 焊接作业安全：焊接作业人员必须佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品，严格遵守焊接作业安全规程。
六、质量保证措施1. 施工人员培训：对施工人员进行专业技能培训，提高施工质量。
钢结构网架分项工程安全技术措施
钢结构网架分项工程安全技术措施（一）、网架安装1、滑移平台下面设定固定的构件吊装区，设置醒目的标识牌，固定人员进行监护，保证吊构件时吊装区的安全；滑移架上的构件必须均匀放置，严禁集中堆放，尤其对套筒，螺栓球等部件严防高处坠落；严格禁止吊臂下站人。
2、网架上弦杆拼装高度超过2米及以上时应佩戴安全带，网架临边安装时必须佩戴安全带和生命绳等确保万无一失方可进行作业。
3、网架支座的焊接工人作业必须采用木跳板与滑移平台构筑临时施工平台方可进行焊接。
4、网架安装时滑移架周围设立标识带并有班组专职安全员跟班监护四周张拉警戒线并派专人监管看护；网架安装时禁止任何人员进入滑移架下面。
（二）、屋面安装1、基本要求1.1、高处作业时作业人员必须按要求戴（系）好合格的安全帽和安全带，衣着灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，安全带高挂低用，挂点必须安全可靠1.2、高处作业所用材料要堆放要平稳，不妨碍作业并严防的风吹落伤人。
1.3、网架下弦、杆满铺安全网。
禁止在檩条、屋面、钢梁和未固定的构件上行走或作业。
1.4、遇有恶劣气候（如风力在六级以上雷雨、大风、浓雾），禁止露天高处作业。
1.5、作业人员上下必须走固定的安全通道。
1.6、屋面檩条、面板等构配件的搬移可采取搭设临时1.5米宽的通道或用屋面9米长的主檩并排几根铺设成临时材料运输支通道，完成安装材料的搬移倒位。
2、作业方法2.1、作业登高主要通过钢挂梯使作业人员攀登到屋面。
2.2、在屋面两侧的女儿墙小立柱两层檩条，形成一道临时防护栏，作业人员在临边作业时把安全带扣环锁扣在檩条上，行走时人走在安装好的钢天沟内。
2.3、网架每区主次檩条安装完成以后，将开始屋面内板安装。
2.4、屋面内板的安装是在满铺安全网的上弦杆以上作业面上，人坐于双构滑梯上,在班组专职安全员的有效监控下作业。
作业好后在屋面临时通道上移位，进行下一位置作业。
2.5、所有搭设的临时设施可根据安装进度进行倒退拆除。
2.6、屋面内板安装结束后方可拆除安全网，并清理现场交付下道工序。
钢结构网架工程施工方案
钢结构网架工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：某某钢结构网架工程1.2 建设单位：某某公司1.3 施工单位：某某建筑工程有限公司1.4 工程地址：某某省某某市某某区1.5 工程概述：本工程是某某公司新建厂房，总建筑面积为10000平方米，主要包括生产车间、仓库、办公室等功能性建筑，采用钢结构网架作为主要的承重结构。
二、工程资料2.1 施工图纸（1）结构图纸：包括整体结构布置图、详图、节点连接图等。
（2）工艺图纸：包括安装工艺过程图、整体施工顺序图等。
2.2 材料设备清单（1）主要材料：钢结构材料、焊接材料等。
（2）主要设备：起重机、吊篮等。
2.3 安全技术交底（1）施工安全技术交底：包括操作规程、安全防护措施、应急处理方案等。
（2）设备使用技术交底：包括设备使用规程、维护保养方法等。
三、施工方案3.1 施工准备（1）人员配备：根据工程需要，组织好施工队伍，包括项目经理、施工负责人、操作工人等。
（2）材料设备准备：根据工程计划，准备好所需的材料和设备。
（3）现场布置：进行现场测量和标定，确定施工区域、操作平台等。
3.2 钢结构制作与安装（1）钢结构制作：根据结构图纸，在钢结构加工厂进行生产工艺加工，包括切割、焊接、防腐处理等。
（2）钢结构运输：将制作好的钢结构部件运输至工程现场，进行临时存放。
（3）钢结构安装：按照工艺图纸和安装顺序，依次进行钢结构的吊装、连接、调整等工序。
3.3 焊接工艺（1）焊接工艺评定：选用合格的焊工进行工艺评定，获得焊工合格证。
（2）焊接工艺操作：按规程进行焊接操作，确保焊缝质量和连接牢固。
（3）焊后处理：进行焊缝的表面清理、除渣、喷涂防腐等后续处理。
3.4 安全防护与质量控制（1）安全防护：加强现场管理，设置安全警示标识、安全防护设施等，确保施工人员的安全。
（2）质量控制：建立健全的质量管理体系，严格执行质量检验制度，确保工程质量符合规范要求。
3.5 关键节点施工（1）节点连接：对于主要节点连接部位，进行专业工艺操作，保证连接牢固、稳定。
钢网结构安装工程施工方案
本工程为某钢结构网架安装工程，主要包括活动室钢结构网架的安装。
工程地点位于广西苍梧至容县高速公路一标段梧州北管理分中心。
工程总占地面积约XXX平方米，建筑面积约XXX平方米。
钢结构网架采用分片块拼装吊装局部散装的方法进行施工。
二、施工准备1. 技术准备：组织技术人员学习《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）等相关规范，掌握钢结构安装工艺和质量控制程序。
2. 材料准备：采购符合设计要求的钢材、螺栓球、焊条等材料，并进行质量检验。
3. 机械设备准备：准备130吨起重机、塔吊、全电动剪叉式高空作业平台等机械设备。
4. 人员准备：组织施工队伍，对施工人员进行安全技术交底，明确责任分工。
三、施工工艺1. 钢结构网架分片块拼装：（1）根据施工图，将钢结构网架分为若干个片块，分别进行拼装。
（2）在拼装过程中，严格控制片块尺寸，确保拼装精度。
2. 钢结构网架吊装：（1）采用一台130吨起重机进行整体吊装，吊装前对吊装设备进行检查，确保其安全可靠。
（2）根据现场实际情况，确定吊装位置，设置吊装基准点。
（3）吊装过程中，严格控制吊装速度，确保吊装安全。
3. 钢结构网架局部散装：（1）采用塔吊和全电动剪叉式高空作业平台进行局部散装。
（2）严格控制散装精度，确保局部散装与整体网架的对接。
4. 钢结构网架支座安装：（1）对支座进行检查，确保其质量合格。
（2）根据设计要求，将支座安装在网架底部。
5. 钢结构网架焊接：（1）选用符合设计要求的焊条进行焊接。
（2）焊接过程中，严格控制焊接质量，确保焊缝成型及整体外观。
四、质量控制1. 严格控制材料质量，确保所有材料符合设计要求。
2. 严格控制施工工艺，确保拼装精度。
3. 严格控制焊接质量，确保焊缝成型及整体外观。
4. 严格控制施工进度，确保工程按期完成。
五、安全管理1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
钢结构网架施工方案
钢结构施工方案根据本工程的特点及现场实际情况,充分考虑经济节约及施工安全。
根据技术分析，该网架安装采用空中散拼法配合一个柱距单跨脚手架操作平台进行安装就位。
在各区域都先搭设脚手架操作平台，在脚手架操作平台上安装每个区域一个柱距单跨网架稳定单元体。
调整该单元体网架的轴线位置及安装精度,确认无误后将网架支座点焊在柱顶预埋件上。
然后用高空散拼三角锥法再向各个区域的另一端方向安装，逐次安装余下网格的网架。
在往前安装过程中，随时校正安装误差及轴线位置（高空散拼三角锥法为成熟的施工方法，能有效的解决多工种场地交叉施工，同时能节约脚手架成本.）第一节、钢结构的施工技术工艺及保证措施一、钢结构测量为了能满足结构安装的精度,又能满足工程的施工进度，测量仪器的选择和测量方案的简便可靠至关重要。
1、对土建移交的控制点、轴线进行复测，及时修正.2、测量放线：对所需的控制线进行测放，并将其引出保证通视。
3、在安装前对网架构件应按有关规定进行外形尺寸的检测。
4、纵、横向轴线测量根据全站仪确定定位点,控制点采用经纬仪放轴线.5、标高测量根据提供的标高控制点，采用水准仪测试水平标高。
核对好钢尺、经纬仪、水平仪及其它测量工具后，首先根据设计图纸的位置确定好梁和柱的位置,然后放出预埋件位置及网架安装位置线及辅助线，用色泽鲜艳、牢固的颜色标出.二、钢结构安装的基本方法待土建柱顶预埋件、安全措施、脚手架搭设、提升条件都满足要求以后，即可进行网架安装。
该网架安装采用空中散拼法配合一个柱距单跨脚手架操作平台进行安装就位.按实际情况安排，在三个区域都先搭设脚手架操作平台，在脚手架操作平台上安装每个区域一个柱距单跨网架稳定单元体。
调整该单元体网架的轴线位置及安装精度，确认无误后将网架支座点焊在柱顶预埋件上.然后用高空散拼三角锥法再向各个区域的另一端方向安装,逐次安装余下网格的网架。
在往前安装过程中，随时校正安装误差及轴线位置。
1、下弦杆与球的组装:根据安装图的编号,垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。
钢网架的施工方案
钢网架的施工方案1. 引言钢网架是一种常用的轻型钢结构，广泛应用于工业厂房、体育场馆、商业建筑等领域。
它具有重量轻、强度高、施工方便等优点，成为现代建筑中的重要组成部分。
本文将介绍钢网架的施工方案，包括施工准备、施工工序、质量控制等内容。
2. 施工准备在进行钢网架的施工之前，需进行一系列的准备工作，以保证施工过程的顺利进行。
2.1 施工材料准备•钢材：根据设计要求选用合适规格的钢材，并进行验收。
•焊接材料：包括焊条、气体等，需要按照相关标准合理配置。
•设备工具：包括起重机械、焊接设备、测量工具等，确保设备工具的完好和准确。
2.2 施工人员组织•施工队伍：根据项目的规模和工期，组织合适的施工队伍，包括项目经理、施工技术人员、焊工、起重工等。
•培训与督导：对施工人员进行必要的培训和安全教育，并进行施工过程的督导和指导。
2.3 施工现场准备•现场清理：确保施工现场整洁，清除杂物和障碍物。
•安全防护：设置必要的安全警示标志和防护设施，包括安全网、安全带等。
3. 施工工序钢网架的施工可分为制作和安装两个主要工序。
3.1.1 制作工艺•钢材加工：根据设计图纸，对钢材进行切割、弯曲、打孔等加工处理，确保其尺寸和形状符合要求。
•焊接工艺：采用电弧焊或气体焊等焊接工艺，对钢材进行焊接，连接成构件或构件组合体。
•表面处理：根据需要，对焊接部位进行清理、除锈防腐处理。
3.1.2 质量控制•尺寸检查：对制作好的钢网架构件进行尺寸检查，确保其尺寸符合设计要求。
•焊接质量检查：使用无损检测等方法，对焊缝进行检查，确保其质量符合标准。
3.2.1 安装工艺•确定安装位置：根据设计要求和现场情况，确定钢网架的安装位置和方向。
•安装方法：采用起吊、固定等方法，将制作好的钢网架构件安装到相应位置。
•连接方式：根据设计要求，采用螺栓连接、焊接连接等方式，将钢网架构件连接成整体。
3.2.2 质量控制•安装质量检查：对安装好的钢网架进行检查，确保其安装位置和连接方式符合要求。
钢结构网架施工方案
1.1.网架顶升1.1.1.顶升点底部楼板反顶加固1、技术准备：(1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
(2)编制模板施工方案，对施工队进行技术交底。
(3)对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。
(4)认真做好承插型盘扣式支撑的施工安全、技术交底资料。
(5)项目部组织现场管理人员和施工工人认真学习施工图纸和建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程。
2、材料准备确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。
同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；周转材料准备：做好模板、架体等周转料的备料工作，分批分期进场。
3、劳动力准备：施工队伍配备5名具有脚手架搭设经验和特种操作资格证书的架子工，负责墩身施工所需防护支架搭设。
根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。
水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。
做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。
必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
4、场地布置：根据现场特点，在现场西侧围墙边对方架体材料。
周转架料堆放场地严格按照我项目部提前策划的场地进行布置，并且场地之间用钢管隔开，钢管上刷红白油漆。
5、方案设计：盘扣式模板支撑架构配件简述盘扣式支架构造如下图，其主要构件如下：6、盘扣节点：连接盘；2－扣接头插销；3－水平杆杆端扣接头；水平杆；5－斜杆；6－斜杆杆端扣接头；7－立杆盘扣式支架具有以下特点：采用低合金高强度钢，承载能力高，考虑安全系数，单肢设计承载力可达40KN 以上。
网架工程安全专项施工方案
网架工程安全专项施工方案1. 引言网架工程是指利用钢结构、混凝土等材料搭建起来的网络支撑架构。
在进行网架工程施工时，安全是首要考虑的因素。
本文档旨在介绍网架工程安全专项施工方案。
2. 施工前准备工作在进行网架工程施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的安全性。
2.1 工程评估首先，需要进行工程评估，包括对施工区域的环境、地质条件和施工要求的评估。
评估的目的是为了确定施工过程中可能存在的风险，并采取相应的措施进行预防。
2.2 施工方案制定根据评估的结果，制定具体的施工方案。
施工方案应包括施工的步骤、方法、工期等内容，并对施工过程中可能存在的风险进行预防与控制的措施。
2.3 人员培训所有参与网架工程施工的工作人员都应接受专业培训，了解施工过程中的安全注意事项，熟悉使用相关施工设备和工具，并具备必要的应急处理能力。
3. 施工过程中的安全措施在进行网架工程施工的过程中，需要严格遵守相关的安全措施，以确保施工的顺利进行。
3.1 安全防护设施在施工现场的周围设置围挡和警示标志，限制非相关人员的进入施工区域。
对安全防护设施进行定期检查和维护，确保其有效性。
3.2 施工设备和工具使用符合国家标准的施工设备和工具，确保其正常运行和使用安全。
定期对设备和工具进行检查和维护，及时修理或更换损坏或老化的设备和工具。
3.3 高空作业安全在进行高空作业时，工作人员需佩戴防滑鞋、安全帽和安全带等个人防护装备。
严禁在高空作业时随意抛掷物品，确保施工现场的整洁和安全。
3.4 火灾防护措施设立消防器材，并配备专职或兼职消防人员，确保施工区域的火灾防护工作。
加强现场的火源控制和火灾应急演练，提高火灾应急处理能力。
3.5 施工现场管理建立完善的施工现场管理制度，包括安全巡查制度、施工人员上岗制度等。
严格按照规定的施工方法和操作规程进行施工，确保施工过程中的安全。
4. 紧急情况处理在施工过程中，可能会出现一些紧急情况，需要及时采取措施进行处理，以防止事故的发生。
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目录1、工程概况 (1)1.1、工程概况 (1)1.2、工程特点 (1)2、编制依据 (2)3、安全施工准备 (2)4、施工部署 (3)4.1、1区网架 (3)4.2、3区网架 (3)4.3、1、3区钢架 (3)4.4、施工计划 (3)5、网架支撑脚手架设计 (4)5.1、1区网架安装平台设计 (4)5.2、3区网架安装平台设计 (6)5.3、钢构吊装方法 (9)6、网架支撑脚手架搭设要求 (10)7、安全施工技术措施 (12)8、安全要求 (16)9、脚手架计算书 (18)1、工程概况1.1、工程概况本工程为四川烟草西昌分厂联合工房及原料库（二）整体技改项目，位于四川省凉山州西昌卷烟厂内，由联合工房和二号原料库组成，总建筑面积：61785M2。
联合工房有4个区组成，其中1区、3区高架库为钢构（下简称钢构），1区制丝车间、3区卷接包车间为框网架结构（下简称网架）。
钢构概况：跨度为18m的单层钢排架结构，屋顶檐口高为21.5m，钢柱的规格为H900*250*8*12，钢梁为变截面梁，规格为H（800-450）*250*6*8。
网架概况：结构形式：平板网架，节点形式：螺栓球，网格形式：正放四角锥，网架平面尺寸：一区168m×62m，最大跨度38m；三区108m×55m，最大跨度30m。
支承方式：下弦多点支承，网架矢高3.655m。
1.2、工程特点综合本项目的结构特点和工程要求，本工程钢结构施工面临的难点和关键归纳如下：（1）1区片烟高架库、3区辅料高架库钢柱柱顶标高21.000m，层高比较高，现场施工不安全因素较多。
（2）施工交叉作业多。
在网架施工期间，需进行灰土、砂夹石回填、砌砖等工作，故交叉作业多，安全管理难度大。
（3）雨季施工。
网架施工阶段正值雨季，对网架的安装及运输会带来一定的影响。
2、编制依据☆现场实际情况；☆建筑施工扣件式脚手架安全技术规范JGJ 130-2001；☆建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91；☆建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-93；☆建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2001；☆建筑施工安全检查标准JGJ 59-993、安全施工准备3.1、人员准备网架施工配备安全意识高的架子工作业班组，专门负责网架脚手架的搭设、安全维护等，作业人员必须按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格，持证上岗。
1区配备10人，3区配备10人。
配备具有特殊工种证件专业电焊工。
3.2、材料材料物资、准备钢管、扣件等支撑维护材料满足使用要求，安全防护、宣传物品齐全。
4、施工部署4.1、1区网架结合本工程的特点，网架安装拟采用：部分满堂脚手架平台+高空散装法的施工方法。
该安装方法的优点：网架安装时受力合理、施工安全可靠；施工速度快，工期短。
4.2、3区网架结合施工特点，3区网架施工采用滑移脚手架支撑系统。
4.3、1、3区钢架结合现场的实际情况，本工程的1区片烟高架库、3区辅料高架库钢柱、钢梁地面拼装，吊装、支撑系统安装，主吊装设备为25t汽车吊；4.4、施工计划5、网架支撑脚手架设计5.1、1区网架安装平台设计首先在施工场地中间18—20轴处搭设12m宽的满堂脚手架，上铺竹挑板，安装好2跨网架。
然后在网架上固定好杠杆，由电动葫芦提升地面上拼好的小拼单元分两个方向同时进行延伸安装。
脚手架搭设要求如下：横纵立杆间距均为1500㎜，步距1500㎜，立杆上端伸出顶排横杆300㎜，顶层水平杆间距500，水平杆上按规范要求铺设脚手板。
周边设置栏杆。
“施工平面布置图”如下图所示。
5.2、3区网架安装平台设计脚手架主要由两部分组成：中间承重脚手架和悬挑操作脚手架，承重部位脚手架的搭设宽度为10.5m，四周分别向外悬挑1.5m。
脚手架平台底垫16工字钢作为滑动轨道。
承重部位脚手架分两大块搭设，两块的长度依次为22.5m和28.5m，宽度为10.5m，两块脚手架之间的间距为300mm，脚手架的纵、横距和步距均为1.5m。
周边设置栏杆。
距支座处悬挑架在承重架搭设完成后进行搭设，脚手架滑移时拆除，另外两侧悬挑随脚手架一块滑移，搭设尺寸见立面图。
5.3、钢构吊装方法钢构拼装完后，开始进行吊作业装，吊装机械选择：25t汽车吊1台，站位于主结构内侧进行吊装。
一般钢柱采用二点就位、一点吊装。
吊装采用旋转回直法，严禁根部拖柱，吊点位置在柱顶。
吊装平面图如下：1区片烟高架库施工平面布置图2. 在厂房拼装场地中部设置二级配电箱；1. 吊车行走路线要求平整，坚实，满足吊车正常施工和行走说明:钢柱拼接场地钢柱拼接场地3. 灯光；吊装立面图如下：吊装工况：1、主钢梁场内原位进行拼装，拼装完成后使用25汽车吊吊装到位；2、25汽车吊主臂采用30，吊机的作业半径控制在10，此时吊机的吊重为4吨，大于单片桁架最大重量2吨，满足吊装要求。
6、网架支撑脚手架搭设要求⑴立杆基础:3区为滑移脚手架，因此立杆的基础应坚实平整，满足滑移架的要求。
⑵防护栏杆及网:自第二步起设栏杆扶手，按规定设置围挡封闭，密目网符合要求，操作层设踢脚板。
外立杆须高出平台作业面1500㎜，并设置水平栏杆，上栏杆必须高出平台作业面1200㎜。
⑶施工层底笆满铺:踢脚板底笆与大横杆帮扎点不小于4点。
⑷剪刀撑设置：不大于9米设一道剪刀撑,夹角为45°-60°，自上而下连续设置，在高度为12米时，另设置一道水平撑。
同时在网架下弦球支撑部位设置斜撑。
⑸脚手架搭设宽度：按设计宽度12m进行搭设。
⑹立杆间距:立杆垂直度偏差不大于全长的1/100H。
⑺登高设施:应设在脚手架外侧，斜道坡度按设计设置并设防滑条，上下爬梯装设稳固。
⑻接地设置:钢管脚手架四角应设接地保护及避雷装置。
⑼材料要求:在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
⑽必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
⑾①立柱上的对接扣件应交错布置。
②两相邻立柱接头不应设在同步同跨内。
③两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm。
④各接头的中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
⑿立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
每根立柱均应设置垫木。
⒀在每块脚手板长度范围的下面至少有三根水平杆，当有长度小于2米的脚手板时，将脚手板与水平杆用铁丝牢固绑扎，做到可靠牢固，严防倾翻。
脚手板采用对接，但也可采用搭接的方法铺设：对接铺设的脚手板，在每块脚手板两端下面均要有水平杆，水平杆离板端的距离不应小于100 mm ，不应大于150mm；搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm，接头处必须在水平杆上，脚手板与水平杆之间的不平处允许用木块垫实，不许垫砖块等易碎物体。
严禁留探头长度>150mm 的探头板。
脚手板应在下列部位给予固定：脚手板的两端和拐角处；坡道和平台的两端；可能发生滑动和翘起的部位。
7、安全施工技术措施（1）钢管脚手架应用外径48mm，壁厚3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，脚手杆件不得钢木混用。
（2）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。
（3）脚手架必须保证整体结构不变形，竖向必须设置剪刀撑，其宽度不得超过6根立杆，与水平面夹角应为45~60度。
（4）各种脚手架在投入使用前，必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及安全员共同进行检查，履行交接验收手续。
（5）必须按照脚手架的宽度满铺脚手板，板与板之间紧靠，脚手板平接应符合要求，采用对接时，接头处下设两根水平杆，板面应平稳，板与水平杆放置牢靠。
不允许出现探头板。
（6）搭拆架子必须由持有特殊工种上岗证并经入场安全技术教育过的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适于高空作业者，不得上脚手架操作。
（7）施工时时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作袖口、裤口要扎紧。
（8）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。
（9）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
（10）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。
每两步验收一次，达到设计施工要求后挂上合格牌。
（11）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/㎡，确保较大安全储备。
（12）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
（13）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
（14）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆、及被拆架体各吊顶、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
（15）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
（16）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。
位。
（17）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
（18）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
（（19）脚手架登高扶梯必须在脚手架外侧单独设置，并应与脚手架连接，数量可根据工程而定，但不得使用脚手架内的直爬梯，严禁在脚手架、井架等处攀高上下。
（20）在靠近架空输电线路搭设脚手架时，应按供电局规定，确保一定的安全距离，必要时应切断电流或迁移电线，施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架。
（21）遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，不得进行网架安装作业。
（22）根据施工需要，电焊机宜按区域或标高集中设置，并应编号。
（23）布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。
（24）电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。
（25）电焊机的裸露部分和转动部分应安装安全保护罩。
（26）电焊机的电源开关必须单独设置。
直流点焊接的电源应采用启动器控制。
（27）电焊机把焊钳必须良好。
电焊机必须一机、一箱，并设二次空载降压保护器。
（28）西昌地区地势较高，且正处于雷雨季节，雷雨天气禁止高处作业。
（29）在吊装作业范围内，设立警戒线，并树立明显的警戒标志，禁止非工作人员通行；现场所有工作人员必须坚守工作岗位，听从指挥，统一行动，以确保安全。
（30根据工程特点，在施工前要对吊装用的机械设备和索具、工具进行检查，不符合安全规定的不得使用。