露天采矿概论-4露天开采程序及开拓运输系统41页PPT
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露天采矿第04章__露天矿运输资料文档
按服务年限，生产公路分为： 固定公路 半固定公路 临时性公路
2019/11/9
12
按行车密度、行车速度、年运输量分级
公路等级 矿山规模与公路性质 运输量 (万吨/年)
Ⅰ 大型露天矿固定干线 >1300
行车密度 (辆/小时)
>75
设计行车速度 (Km/h)
35
Ⅱ 大型露天矿固定干线
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4.5 联合运输
常见的联合运输方式： 汽车与铁路运输 汽车运输与带式运输机运输 汽车运输与箕斗提升运输 汽车运输、溜井运输与铁路运输 汽车运输、溜槽运输箕架空索道运输 带式运输机运输与水力运输
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4.5.1 平硐溜井运输
溜井的结构要素： 溜井的倾角 溜井的深度 溜井断面形状和尺寸
车体和底盘结构应具有足够的坚固性，并有减振性 能良好的悬挂装置；（装车、颠簸）
运输硬岩的车体必须采用耐磨而坚固的金属结构
卸载时应机械化，而且动作迅速；
司机顶棚上应有保护板，对于含有害矿尘的矿山， 司机室要封闭，最好能够强制通风；
制动装置要可靠，起步加速性能和通过性能应良好；
司机劳动条件要好，驾驶操纵轻便，视野开阔。
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4.4.1 带式运输机的类型
带式运输机主要有： 胶带运输机 钢绳牵引带式运输机 移置式带式运输机
（移动式、半固定式、固定式）
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44
4.4.2 带式运输机参数与选型
运输机带宽 带式运输机的带速 带式运输机的倾角 带式运输机的运距与运量
第十八讲第十五章露天开采程序PPT课件
类型，如汽车运输掘沟、铁路运输掘沟、无
运输掘沟等。
13.11.2020
19
一、深凹露天矿掘沟
❖ 如图15-6所示，假设1水平已被揭露出足够 的面积，根据采掘计划，现需要在被揭露区 域的一侧开挖通达140水平的出入沟，以便开 采140~152台阶。掘沟工作一般分为两阶段 进行:首先挖掘出入沟，以建立起上、下两个 台阶水平的运输联系;然后开掘段沟，为新台 阶的开采推进提供初始作业空间。
6
第二节台阶几何要素
❖ 一、基本概念
❖ 图15-2是两个相邻台阶的局部剖面及其平面 投影示意图。台阶由坡顶面、坡底面和台阶 坡面组成。台阶常以其坡顶面水平和坡底面 水平命名，例如图15-2中的上部台阶称为188 ~200m台阶。台阶坡顶面和坡底面与台阶坡 面的交线分别称为台阶的坡顶线和坡底线。 一个台阶的坡底面水平同时又是其下一个台 阶的坡顶面水平。台阶坡面与水平面的夹角 称为台阶坡面角(α)。
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12
❖ 开采选别性是制约台阶高度的又一重要因素。
❖ 开采选别性系指在开采过程中能够将不同品位和类 型的矿石及废石进行区分开采的程度。
❖ 台阶高度越大，开采选别性越差。因此，开采对选 别性要求较高的矿床时，应选取较小的台阶高度。 一般说来，黑色金属矿床的品位变化较小、矿体形 态较为规则、矿物价值低，对选别性要求较低，台 阶高度一般大于10m，以12~15m最为常见。大多数 贵重金属矿床的特征恰恰相反，故台阶高度一般小 于10m，以6~8m最为常见。
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四、工作平台与安全平台
❖ 正在被开采的台阶称做工作台 阶(或工作平台、工作平盘)。 如图15-4所示，工作台阶上正 在被爆破、采掘的部分称为爆 破带，其宽度(wc)为爆破带宽 度(或采区宽度)，台阶的采掘 方向是挖掘机沿采掘带前进的 方向，台阶的推进方向是台阶 向外扩展的方向。
露天开采与安全培训课件PPT(共 42张)
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六、本安体系与劳动者素质 （一）本质安全相关知识
本质安全管理体系就是以危险辨识为基础，以风险预控为核心，以管理员
工的不安全行为为重点，以切断事故发生地因果链为手段，全面的、系统的、
可持续的现代安全管理
安全可靠和谐统一，使各种危害因素始终处于受控制状态，进而逐步趋近本质
型、恒久型安全目标。
本质安全的基本特征有：
1．人的安全可靠性。不论在何种作业环境和条件下，都能按照规程操作，杜
绝“三违”，实现个体安全。
2．物的安全可靠性。不论在动态过程中，还是表态过程中，物始终处在能够
安全运行的状态。
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3．系统的安全可靠性。在日常安全生产中，不因人的不安全行为或物的不安 全状态而发生重大事故，形成“人机互补，人机制约”的安全系统。 4 ．制度规范，管理科学，杜绝管理失误。 本质安全管理方针：
2．以轮斗铲、链斗铲、带式输送机、排土桥和悬臂排土机等设备组成的连续开采
工艺的应用范围逐渐扩大，轮斗铲的理论生产能力高达240000m³/d，排土桥理论运输
能力高达25600m³/h,跨度272.5±13.5m，采高60m。
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内排土场发展示意图
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3．完善了适应性较强的间断开采工艺和设备，包括钻孔直径达380～444mm的大型 高效率牙轮钻机；可在现场混制廉价炸药和防水炸药的装药车；大区微差爆破和挤压 爆破技术；机械铲、液压铲和前装机的斗容分别达22～34m³、22～30 m³和23 m³;电机 车的自重达150t,牵引机组粘重360t,自翻车载重180t，自卸汽车载重 154～318t；以 及相应的推土机、移道机、平路机、铲运机等。
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目前最典型的是 电铲采装
六、本安体系与劳动者素质 （一）本质安全相关知识
本质安全管理体系就是以危险辨识为基础，以风险预控为核心，以管理员
工的不安全行为为重点，以切断事故发生地因果链为手段，全面的、系统的、
可持续的现代安全管理
安全可靠和谐统一，使各种危害因素始终处于受控制状态，进而逐步趋近本质
型、恒久型安全目标。
本质安全的基本特征有：
1．人的安全可靠性。不论在何种作业环境和条件下，都能按照规程操作，杜
绝“三违”，实现个体安全。
2．物的安全可靠性。不论在动态过程中，还是表态过程中，物始终处在能够
安全运行的状态。
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3．系统的安全可靠性。在日常安全生产中，不因人的不安全行为或物的不安 全状态而发生重大事故，形成“人机互补，人机制约”的安全系统。 4 ．制度规范，管理科学，杜绝管理失误。 本质安全管理方针：
2．以轮斗铲、链斗铲、带式输送机、排土桥和悬臂排土机等设备组成的连续开采
工艺的应用范围逐渐扩大，轮斗铲的理论生产能力高达240000m³/d，排土桥理论运输
能力高达25600m³/h,跨度272.5±13.5m，采高60m。
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内排土场发展示意图
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3．完善了适应性较强的间断开采工艺和设备，包括钻孔直径达380～444mm的大型 高效率牙轮钻机；可在现场混制廉价炸药和防水炸药的装药车；大区微差爆破和挤压 爆破技术；机械铲、液压铲和前装机的斗容分别达22～34m³、22～30 m³和23 m³;电机 车的自重达150t,牵引机组粘重360t,自翻车载重180t，自卸汽车载重 154～318t；以 及相应的推土机、移道机、平路机、铲运机等。
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目前最典型的是 电铲采装
《露天采矿知识培训》课件
井下采矿
在地下进行，工人需要在通风不佳和狭小的空间内进行 作业。
露天采矿工程概述
本节介绍开采矿物需要的工程设施，包括矿山道路、矿山设备、排水处理和 环境恢复等方面。
露天矿山的分类
煤炭开采
全球最大的露天煤矿分布在美国，每年提供超过 200万吨的煤炭。
金属矿产开采
包括铜、铁、铅、锌、铝等贵重金属矿产的提取。
建筑用材
开采用于建筑工程的原料石料，如大理石、花岗石、 石灰岩等。
其他露天矿山
如石油和天然气采矿，以及生产石墨、稀有矿物、 盐等领域。
露天采矿的开采方法
1
爆破技术
通过爆炸开采矿物，可以在最短的时间内获取最大量的矿石。
2
机械化开采
通过重型机械设备进行采矿，包括挖掘机、矿车和装载机等。
手动开采
手工开采目前已经相对较少，但对细小矿石和地下矿物进行开采时仍然会使用此 方法。
• 采矿区必须设有办公区、 休息室、储物间、工具室、 浴室和厨房等必要设施。
环保设施
• 在采矿过程中，要确保周 边环境不受影响，对废水、 大气状态、尘埃等都要有 效控制。
环境保护在露天采矿中的重要性
采用清洁能源
使用风能、太阳能和水力发电保护 环境，释放出少量污染。
回收再利用
回收可循环物资，减少垃圾填埋带 来的危害。
矿山生产管理体系建设
开发出一套完整的矿山生产管理体系，需要认真理解矿山生产过程，实现拍照式抓图、透明化和标准化建设。
合理制定生产计划的重要性
资源管理
良好的资源管理可以实现有效的 生产，以达到最小的成本。
生产效率
制定了正确的生产计划，可以保 持生产队伍的稳定性，提高生产 效率。
露天采矿课件
矿
南露天矿工人正在用大型现代化设备采煤
第28页，共43页。
露天煤矿实例——霍林河南露天矿
年产300万吨的霍 林河煤矿南露天 矿经过技术改造 目前生产能力为 800万吨/年。
南露天矿正在进行紧张的剥离作业
第29页，共43页。
露天煤矿实例——黑岱沟露天矿
黑岱沟露天煤矿隶 属神华准格尔能源 有限责任公司， 是我国自行设计 、自行施工的特
露天煤矿实例——霍林河南露天矿
中国第一个现代化露 天煤矿——年产300万 吨的霍林河南露天矿 ，1976年4月开始兴 建，1984年9月1日建 成投产。
南露天矿各族群众庆祝第一列煤车从矿区驶出
第27页，共43页。
露天煤矿实例——霍林河南露天矿
煤田面积540平方公 里。煤的储量为129 亿吨。煤的覆盖层浅 ，地质结构简单，便 于露天开采。由中国 自己设计、自己建设 的这个现代化露天煤
采条件差的国家，也都超过了10%。
第12页，共43页。
露天煤矿发展现状
以1994年露天采煤量占该国原煤年产量的比
重为例：
加拿大 88%
德国
78.3%
印度 73.8% 澳大利亚 70%
美国 61.5% 俄罗斯 56.1%
波兰 33.3%
英国
23.6%
日本 11.6%
中国
4%
第13页，共43页。
露天煤矿发展现状
露天煤矿发展现状
京广铁路以东的煤田，煤层埋藏较深，特别是鲁西、 苏北、皖北、豫东、冀南等地区，煤层多赋存在大平原 之上，上覆新生界松散层多在200-400m，有的已达600m 以上，建井困难，而且多需特殊凿井。与世界主要产煤 国家比较而言，我国煤层埋藏较深。同时，由于沉积环 境和成煤条件等多种地质因素的影响，我国多以薄-中厚
南露天矿工人正在用大型现代化设备采煤
第28页，共43页。
露天煤矿实例——霍林河南露天矿
年产300万吨的霍 林河煤矿南露天 矿经过技术改造 目前生产能力为 800万吨/年。
南露天矿正在进行紧张的剥离作业
第29页，共43页。
露天煤矿实例——黑岱沟露天矿
黑岱沟露天煤矿隶 属神华准格尔能源 有限责任公司， 是我国自行设计 、自行施工的特
露天煤矿实例——霍林河南露天矿
中国第一个现代化露 天煤矿——年产300万 吨的霍林河南露天矿 ，1976年4月开始兴 建，1984年9月1日建 成投产。
南露天矿各族群众庆祝第一列煤车从矿区驶出
第27页，共43页。
露天煤矿实例——霍林河南露天矿
煤田面积540平方公 里。煤的储量为129 亿吨。煤的覆盖层浅 ，地质结构简单，便 于露天开采。由中国 自己设计、自己建设 的这个现代化露天煤
采条件差的国家，也都超过了10%。
第12页，共43页。
露天煤矿发展现状
以1994年露天采煤量占该国原煤年产量的比
重为例：
加拿大 88%
德国
78.3%
印度 73.8% 澳大利亚 70%
美国 61.5% 俄罗斯 56.1%
波兰 33.3%
英国
23.6%
日本 11.6%
中国
4%
第13页，共43页。
露天煤矿发展现状
露天煤矿发展现状
京广铁路以东的煤田，煤层埋藏较深，特别是鲁西、 苏北、皖北、豫东、冀南等地区，煤层多赋存在大平原 之上，上覆新生界松散层多在200-400m，有的已达600m 以上，建井困难，而且多需特殊凿井。与世界主要产煤 国家比较而言，我国煤层埋藏较深。同时，由于沉积环 境和成煤条件等多种地质因素的影响，我国多以薄-中厚
露天运输开拓系统幻灯片
斜坡道倾角为20~400，
优点：
(1)能以最短的距离克服较大的高差，使运输周期大大缩 短
(2)减少投资，建设快，经营费用低
(3)箕斗系统设备简单，便于维修
缺点
(1)装载站的结构庞大，移动复杂
(2)矿岩需要经过几次装载，管理较复杂，
(3)大块矿岩冲击箕斗，修复工作量大，影响生产。（因
此，大型露天矿应用少）
1——岩石胶带运输斜井，2——矿石胶带运输斜井，
3——岩石破碎站，
4——矿石破碎站
•26
•27
•28
爆破后的矿石先送到破碎站进行破
碎，然后由胶带运输机运输。破碎
站如图17-3所示。
•8
（一）公路（铁路）-破碎站-胶带运输机堑沟开拓 如图17-5所示。（视频，皮带运输）
（二）公路（铁路）-破碎机-胶带运输斜井开拓 如图17-6所示。
（三）单一胶带运输机开拓 如图17-7所示。采用移动式破碎机破碎矿岩，再用
•12
•13
•14
地下斜坡道汽车运输开拓方式
在相应标高处设置出入口，通往各开采水平，出入口
底板向采场倾斜1~30，防雨水进入运输道。
•15
地下斜坡道汽车运输开拓方式
在相应标高处设置出入口，通往各开采水平，出入口
底板向采场倾斜1~30，防雨水进入运输道。
•16
直进——折返式
封闭圈水平
直进式
折返式
双干线折返。如图17-2（燕尾式）（套袖式）
•6
第四节 联合运输开拓
铁路运输开拓往往受到开采深度的限制。 公路运输开拓机动灵活，爬坡能力大等优点，但受到 合理运距的限制。 为此，露天矿常采用联合运输开拓。 一、铁路-公路联合运输开拓 一般采场上部采用铁路运输，而深部采用公路运输。 采用铁路——公路联合运输开拓时，的经济效益比单 一铁路运输开拓可以提高13~16%，挖掘机效率提高 20~25%，从而提高了综合开采强度。 铁路-公路联合运输开拓时，转载站是中间环节，一般 采用转载平台、矿仓和中间堆场三种方式。
露天采矿概论露天开采程序及开拓运输系统要点PPT课件
第28页/共45页
四、胶带输送机开拓系统
在缓倾斜软岩露天矿采用连续工艺时，带式输送机开拓系 统比较单一。在深露天矿时，因带式输送机允许坡度较陡，在 边帮上设置较为方便，与提升机有相似之处。
对于矿、岩硬度大的露天矿，为了加大开采强度和提高工 效，在条件适宜时可以采用单斗铲—破碎装置—胶带的半连续 工艺系统。
分期开采示意图 第3页/共45页
在一定矿山条件下，采用同一种工艺，可以有不同的开采程序； 若用不同的工艺，则可出现较多的开采程序。由此可见，当矿山的地 形埋藏条件和技术条件变化，则可以出现更多的开采程序。不同的开 采程序，其开采经济效果不同。它应与工艺方式的选择结合起来考虑， 恰当安排矿山工程在时间和空间上的发展程序，并建立有效的开拓运 输和平面布置系统，才能充分发挥设备效能，达到经济有效地开发矿 山的目的。
对溜井—平硐开拓运输系统的设计，主要是确定该系 统中溜井位置(在境界内部或外部)、数目(集中布置或分散布 置)、溜井结构参数和防止堵塞及跑矿措施以及平硐的位置 与标高等。
第31页/共45页
七、联合运输开拓系统
当开采某些特殊条件的露天矿田，如高而陡的复杂山 坡地形，或高差大的深凹露天矿，或深度不大的凹陷露天 矿其下部境界范围窄小，或因边坡不稳定等，从技术和经 济效果考虑，常常采用两种或多种运输(提升)设备。
第4页/共45页
露天矿山的共同点： （1）平面布置 （2）运输线路 （3）排土场 （4）地面生产系统
第5页/共45页
海洲露天煤矿平面图
第6页/共45页
第二节 露天开采程序
一、露天矿场：
概述
非工作帮 帮：工作帮
① 组成： 端帮
底：深部水平 二、开采程序内容：
②形状：长、方、圆，长可达数 公里， 深可达几百米。
四、胶带输送机开拓系统
在缓倾斜软岩露天矿采用连续工艺时，带式输送机开拓系 统比较单一。在深露天矿时，因带式输送机允许坡度较陡，在 边帮上设置较为方便，与提升机有相似之处。
对于矿、岩硬度大的露天矿，为了加大开采强度和提高工 效，在条件适宜时可以采用单斗铲—破碎装置—胶带的半连续 工艺系统。
分期开采示意图 第3页/共45页
在一定矿山条件下，采用同一种工艺，可以有不同的开采程序； 若用不同的工艺，则可出现较多的开采程序。由此可见，当矿山的地 形埋藏条件和技术条件变化，则可以出现更多的开采程序。不同的开 采程序，其开采经济效果不同。它应与工艺方式的选择结合起来考虑， 恰当安排矿山工程在时间和空间上的发展程序，并建立有效的开拓运 输和平面布置系统，才能充分发挥设备效能，达到经济有效地开发矿 山的目的。
对溜井—平硐开拓运输系统的设计，主要是确定该系 统中溜井位置(在境界内部或外部)、数目(集中布置或分散布 置)、溜井结构参数和防止堵塞及跑矿措施以及平硐的位置 与标高等。
第31页/共45页
七、联合运输开拓系统
当开采某些特殊条件的露天矿田，如高而陡的复杂山 坡地形，或高差大的深凹露天矿，或深度不大的凹陷露天 矿其下部境界范围窄小，或因边坡不稳定等，从技术和经 济效果考虑，常常采用两种或多种运输(提升)设备。
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露天矿山的共同点： （1）平面布置 （2）运输线路 （3）排土场 （4）地面生产系统
第5页/共45页
海洲露天煤矿平面图
第6页/共45页
第二节 露天开采程序
一、露天矿场：
概述
非工作帮 帮：工作帮
① 组成： 端帮
底：深部水平 二、开采程序内容：
②形状：长、方、圆，长可达数 公里， 深可达几百米。
露 天 开 采PPT课件
（二）废石场的堆置要素
二）废石场的堆置要素 1、废石场的堆置高度
废石场的阶段高度：排土台阶坡顶线至坡底线之间的垂直距离。 废石场的堆置高度：个排土台阶高度之和。 2、堆置阶段的平盘宽度 废石场堆置宽度满足上下两相邻排岩台阶同时进行排岩工作时互不影响。
第15页/共18页
1、挖掘机排岩
采用铁路运输的矿山广泛采用挖掘机转排岩石。 优点： （1）受气候影响小，剥岩设备效率高 （2）移道步距大，线路质量好
，将部分（岩3土）推每落米坡线下路 ，的 上废 石部容形量成大新，的受土容积。列车再翻卸下一车岩土，直到线路外侧形成的平盘宽度超过或等于排土犁
（4）排岩平台稳定性好， （5）场地的适用性强， （6）可在排岩过程中进行运输线路的涨道， 缺点： （1）挖掘机投资设备较高， 耗电量大， 排土成本相对较高。 （2）运输机车需要定位翻卸废石和等待挖掘机转排，降低了运输设备利用率。
第10页/共18页
大爆破设计原则及要求：
（1）经济合理性原则。 （2）爆破设计要求。尽量为后续工作创造良好条件 （3）爆破质量要求。爆堆形态及分布符合要求，大块率低。 （4）爆破安全要求。
第11页/共18页
第三节 采装运输
装与运输是密不可分的， 两者相互影响、相互制约。目前采装运输工艺的发展趋势主要体现在采运设备的大 型化，采装与运输环节的一体化与连续化，以及计算机自动化。
一、基建剥离爆破infrastructure striping blasting 露天矿基建期，为了剥离矿体上覆岩石，平整作业场地、开挖公路或铁路通常进行的大爆破，既基建剥离爆破。 基建剥离爆破方式：
(1)破碎松动爆破 特点：爆破后岩体大部分破碎在原地形成爆堆，少部分岩体产生位移。
（2）抛掷爆破。 特点：岩体经爆破破碎后发生较大的位移。并且在装药硐室处形成爆破漏斗。 根据抛掷程度有：抛扬爆破、抛塌爆破； 根据抛掷方向有：定向爆破。
《露天开采》课件
发展
未来露天开采技术的发展将更加注重环境保护和可持续发展 ，采用先进的技术和设备，提高资源利用率和生产效率，降 低对环境的负面影响，实现矿产资源的可持续开发利用。
02
露天开采技术
穿孔爆破技术
穿孔爆破技术是露天开采的第一道工 序，其目的是为了将矿岩进行破碎， 为后续采装作业提供条件。
爆破参数的选择和优化是穿孔爆破技 术的关键，包括炮眼深度、间距、装 药量等，需根据实际情况进行调整。
矿权申请与审批
取得采矿权，完成相关审批手 续，确保合法开采。
征地与移民安置
根据矿区规划，征收土地，进 行移民安置工作。
矿区基础设施建设
建设矿区道路、供电、供水、 通讯等基础设施，满足开采需
要。
采装阶段
穿孔作业
使用穿孔机在矿体上钻 孔，为爆破作业做准备
。
爆破作业
对钻孔进行爆破，将矿 石炸松散以便装载。
01
制定安全规章制度
建立完善的安全规章制度，明确 各级管理人员和操作人员的安全
职责，确保安全生产。
03
强化员工安全培训
定期对员工进行安全培训，提高 员工的安全意识和操作技能，减
少事故发生。
02
定期进行安全检查
定期对露天开采现场进行安全检 查，及时发现和消除安全隐患，
确保生产安全。
04
配备安全设施
在露天开采现场配备必要的安全 设施，如安全网、防护栏、警示 标志等，保障员工的人身安全。
环境约束与绿色开采
环境保护法规与政策
01
遵守环境保护法规和政策，强化露天开采的环境监管和责任追
究。
生态恢复与治理
02
加强生态恢复和治理工作，减少露天开采对生态环境的影响，
未来露天开采技术的发展将更加注重环境保护和可持续发展 ，采用先进的技术和设备，提高资源利用率和生产效率，降 低对环境的负面影响，实现矿产资源的可持续开发利用。
02
露天开采技术
穿孔爆破技术
穿孔爆破技术是露天开采的第一道工 序，其目的是为了将矿岩进行破碎， 为后续采装作业提供条件。
爆破参数的选择和优化是穿孔爆破技 术的关键，包括炮眼深度、间距、装 药量等，需根据实际情况进行调整。
矿权申请与审批
取得采矿权，完成相关审批手 续，确保合法开采。
征地与移民安置
根据矿区规划，征收土地，进 行移民安置工作。
矿区基础设施建设
建设矿区道路、供电、供水、 通讯等基础设施，满足开采需
要。
采装阶段
穿孔作业
使用穿孔机在矿体上钻 孔，为爆破作业做准备
。
爆破作业
对钻孔进行爆破，将矿 石炸松散以便装载。
01
制定安全规章制度
建立完善的安全规章制度，明确 各级管理人员和操作人员的安全
职责，确保安全生产。
03
强化员工安全培训
定期对员工进行安全培训，提高 员工的安全意识和操作技能，减
少事故发生。
02
定期进行安全检查
定期对露天开采现场进行安全检 查，及时发现和消除安全隐患，
确保生产安全。
04
配备安全设施
在露天开采现场配备必要的安全 设施，如安全网、防护栏、警示 标志等，保障员工的人身安全。
环境约束与绿色开采
环境保护法规与政策
01
遵守环境保护法规和政策，强化露天开采的环境监管和责任追
究。
生态恢复与治理
02
加强生态恢复和治理工作，减少露天开采对生态环境的影响，
露天矿开采工艺
绪论金属矿床开采按不同的埋藏条件,主要有以下三种方法:①露天开采，②地下开采，③砂矿床开采，目前主要是机械化采掘，本课程主要讲机械化露天开采的方法。
一、露天开采的基本概念及述语露天开采是在一定范围内敞露的空间里，将掩盖在矿体上部的表土及周围部分的岩石剥除掉，而把矿石开采出来。
因此为了采出矿石，还必须开采矿石。
1．台阶(bank）：（图1－1)开采时，自上而下把矿岩划分成具有一定厚度的水平分层,用独立的采掘、运输设备进行开采，各分层保持一定的超前关系，从而形成阶梯状。
台阶由以下要素构成:上部平盘、下部平盘、坡面、坡顶线、坡底线、高度、坡面角.台阶分:工作台阶：工作平盘布置采掘、运输设备。
非工作台阶:保安平台：用于缓冲和阻截滑落岩石，减缓边坡角。
清扫平台:阻截滑落岩石并用清扫设备进行清理.运输平台：作为工作台阶与出入沟运输的联系通道.2、工作线(Ａｖdｖaｎce line）…已经做好准备而形成的矿岩区段。
3、采掘带（excavaｔion zone）：开采时将台阶划分为若干个条带，逐条顺次开采，每一个条带叫做采掘带.参数:宽度(１）、实方……取决于爆破方法和参数。
(2)、电铲…取决于电铲的挖掘和卸载半径。
4、采区（ｗorkｉng sectiｏn ）每一条带开采时也可划分为若干区段配以独立的采运设备.参数：长度…一条电铲所占的采掘工作线长度.５、露天坑道:按用途分：１、出入沟…建立开采水平间的运输通道。
（图l—4中的AB).2、开段沟…建立第一条工作线（初始台阶)（见图l—4中的CD)。
按断面形状分：整断面（1-5 a）,单侧沟(１－5 b）6．露天矿场（ｏｐｅｎ piｔ)已经进行和正在进行露天开采的区域，由台阶和露天坑道形成。
山坡露天：封闭圈以上。
凹陷露天：封闭圈以下.构成要素:(1)边帮：露天矿场四周表面的总体，分：顶帮、底帮（ｓlｏｐｅ)、端帮(2）工作帮：(workｉng slope），非工作帮（ｓlope ｏｆ re ｓｐoｓｅ)（３）工作帮坡面及工作帮坡面角（4）非工作帮坡面及最终边坡角。
露天开采程序及开拓运输系统_图文.
露天开采程序及开拓运输系统第一节开采程序露天矿开采程序系指完成露天矿采场内岩石剥离和矿石采出的程序,或称剥采程序,即采剥工程在时间和空间上发展变化方式及其相互关系。
诸如采剥工程台阶划分,采剥工程初始位置确定,采剥工程水平推进、垂直延深方式,工作帮构成等。
一、采剥工程台阶划分及台阶开采程序在露天开采过程中,为了适应工艺设备的作业要求,提高开采强度,将开采境界内的矿石、土岩划分成具有一定高度的台阶进行开采,各台阶的矿山工程包括掘沟、扩邦工程,通过台阶的掘沟实现矿山工程的延深,并建立运输联系和形成台阶工作线,然后以一定的采宽进行扩邦推进,完成台阶的全部矿山工程。
掘沟和扩邦是露天矿山工程发展的主要方式。
台阶式开采是露天开采的主要特征,台阶的划分应利于发挥设备效率,提高矿石质量和保证作业安全。
对勺斗斗容3~4m3的单斗挖掘机,台阶高度一般为10~15m;大规格的挖掘机,台阶高度可达20~25m;大型倒堆挖掘机,台阶高度可在30m以上;轮斗挖掘机,组合台阶高度可达40~50m。
台阶可按水平面和倾斜面划分,分别称水平分层和倾斜分层。
水平分层有利于采掘、运输设备作业,多采用此方式;在某些缓倾斜层状矿床条件下,为了便于选采,减少顶底板岩石的混入和矿石损失,提高矿石质量,可采用倾斜分层开采(图33-1。
图33-1图33-1为了发挥设备效率,划归同一台阶的矿岩应力求一致。
例如,不应把表土、不需爆破的软岩与需要爆破的硬岩划归同一台阶,同时尽量使矿岩分家,便于选采。
台阶的开采程序一般为:开掘倾斜的出入沟,开掘开段沟,进行扩帮,如图33-2。
1.首先开掘自地表±0标高到第一台阶下部平盘的出入沟AB(图33-2a;2.沿台阶全长开掘开段沟BC(图33-2b;3.在开段沟旁建立采掘工作面,在工作面推进过程中,逐条开采采掘带,每采一个采掘带,使工作线推出一个采宽。
在上部台阶工作线推出一定宽度后,下部台阶才能开掘出入沟和开端沟(图33-2c、d,然后下台阶工作线则相应地继续推进。
《露天采矿概论》课件
露天采矿设备的选型与配置
01
根据矿山的规模、地形 、矿石性质等因素，选 择适合的露天采矿设备 。
02
根据采矿工艺流程，合 理配置各种设备的数量 和比例，以达到最佳的 生产效果。
03
考虑设备的生产能力、 可靠性、维修性及经济 性等因素，进行设备选 型与配置。
04
针对特殊情况，可选用 特殊的露天采矿设备或 进行设备改造。
铲装作业
使用挖掘机等铲装设备将松动 的矿岩装入运输车辆。
排土作业
将剥离的表土和废石运输到排 土场进行堆放。
采场回填
在完成采矿后，对采空区进行 回填，恢复地貌。
露天采矿的主采。
分段开采法
将矿床划分为若干个分段，分别进行开采。
凹陷开采法
从矿床的一侧开始，向另一侧逐步推进。
PART 03
露天采矿设备
REPORTING
露天采矿的主要设备
挖掘机
运输车辆
用于剥离覆盖层和采装矿石，是露天采矿 的主要挖掘设备。
包括矿用自卸汽车和公路运输车辆，用于 将矿石运往选矿厂等目的地。
推土机
装载机
用于清理采场、修筑道路和辅助挖掘机作 业。
用于装载矿石和废石，以及协助挖掘机和 推土机作业。
露天采矿设备的维护与保养
01 制定设备的维护与保养制度，定期对设备 进行检查、润滑、清洁等保养工作。
02
加强设备运行中的监测和维护，及时发现 并处理设备故障和隐患。
03
对设备进行定期或不定期的检修，保证设 备的正常运转和延长使用寿命。
04
提高设备操作人员的技能水平，加强设备 的日常维护和保养意识。
环境监管
加强环境监管力度，建立完善的环境监测和评估体系 ，确保采矿活动符合环保要求。
矿床露天开拓概要课件
2023-2026
ONE
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矿床露天开拓概要课 件
REPORTING
CATALOGUE
目 录
• 矿床露天开拓概述 • 矿床露天开拓的步骤 • 矿床露天开拓的方法 • 矿床露天开拓的优缺点 • 矿床露天开拓的案例分析
PART 01
矿床露天开拓概述
定义与特点
定义
矿床露天开拓是指将矿床内的矿 石从地表剥离出来，并运至选矿 厂或其他地点的工程。
开采条件
矿区附近有铁路和公 路，交通便利；矿石 品位较高，经济价值 大。
开拓方式
采用斜坡道开拓方式 ，自上而下分台阶开 采。
开采工艺
采用挖掘机、装载机 和自卸汽车的联合工 艺。
采矿效率
该铜矿露天开拓的采 矿效率较高，能够满 足大规模生产的需要 。
2023-2026
END
THANKS
感谢观看
KEEP VIEW
特点
露天开拓具有采剥作业面大、作 业环境好、采剥效率高、安全可 靠等优点，适用于埋藏较浅、覆 盖层较薄的矿床开采。
历史与发展
历史
露天开拓的历史可以追溯到古代采矿 时期，随着采矿技术的发展和工业需 求的增加，露天开拓技术也不断得到 改进和完善。
发展
现代露天开拓技术已经实现了高度机 械化、自动化和信息化，采剥作业效 率和安全性得到了极大提高，同时也 更加注重环境保护和可持续发展。
适用条件
矿床埋藏较浅
露天开拓适用于埋藏较浅的矿 床，地表覆盖层较薄，便于剥
离。
矿石品质较高
露天开拓的矿石品质一般较高 ，因为地表氧化和风化作用较 少，对矿石品质影响较小。
地形条件适宜
露天开拓需要适宜的地形条件 ，如较为平坦的地形和良好的 排水条件，有利于采剥作业和 运输。
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• 矿床露天开拓概述 • 矿床露天开拓的步骤 • 矿床露天开拓的方法 • 矿床露天开拓的优缺点 • 矿床露天开拓的案例分析
PART 01
矿床露天开拓概述
定义与特点
定义
矿床露天开拓是指将矿床内的矿 石从地表剥离出来，并运至选矿 厂或其他地点的工程。
开采条件
矿区附近有铁路和公 路，交通便利；矿石 品位较高，经济价值 大。
开拓方式
采用斜坡道开拓方式 ，自上而下分台阶开 采。
开采工艺
采用挖掘机、装载机 和自卸汽车的联合工 艺。
采矿效率
该铜矿露天开拓的采 矿效率较高，能够满 足大规模生产的需要 。
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特点
露天开拓具有采剥作业面大、作 业环境好、采剥效率高、安全可 靠等优点，适用于埋藏较浅、覆 盖层较薄的矿床开采。
历史与发展
历史
露天开拓的历史可以追溯到古代采矿 时期，随着采矿技术的发展和工业需 求的增加，露天开拓技术也不断得到 改进和完善。
发展
现代露天开拓技术已经实现了高度机 械化、自动化和信息化，采剥作业效 率和安全性得到了极大提高，同时也 更加注重环境保护和可持续发展。
适用条件
矿床埋藏较浅
露天开拓适用于埋藏较浅的矿 床，地表覆盖层较薄，便于剥
离。
矿石品质较高
露天开拓的矿石品质一般较高 ，因为地表氧化和风化作用较 少，对矿石品质影响较小。
地形条件适宜
露天开拓需要适宜的地形条件 ，如较为平坦的地形和良好的 排水条件，有利于采剥作业和 运输。
露天开采工艺流程及相关技术ppt课件
秒）未能充分发挥齿对岩石的破坏作用，且加速了钻杆的
震动和钻头磨损。 根据经验，得出表18-3的最佳转速。
钻机类型
轻型钻机
岩石硬度系数 F<8
转速 r/min 80~120
中型钻机 F=10~14 60~100
重型钻机 F=15~20 50~80
3、排渣风速与风量： 经验表明：排渣风量不足时，岩渣
在孔底被反复破碎，将显著地降低钻进速度和钻头寿命； 另一方面，排渣风量过大，从孔底吹出的岩渣对钻头和钻 杆的磨损作用也将显著增大。drilling视频
精选课件
4
1、钻压：根据实践经验总结出不同矿岩硬度系数选取不 同的钻压，如表18-2。(10~40t)
f
直径 190mm 直径 250mm 直径310mm
8
10
12.3
15.9
10
12.2
15.5
19.9
12
14.6
19.0
23.8
14
17.6
21.6
27.8
16
19.5
24.9
31.8
18
22
28.0
精选课件
11
三、潜孔钻机
潜孔钻机适用于中小型矿山。该种型号的钻机的工作 原理是冲击回转式风动凿岩。
精选课件
12
第二节 爆破作业blasting
爆破是露天矿开采的第二个工艺环节，通过爆破作业， 将整体矿岩进行破碎及松动，形成一定形状的爆堆，为 后续采装作业提供工作条件。 爆破成本约占15~20%， 对爆破工作的要求：requirements for the blasting （1）适当的爆破储备量，以满足挖掘机连续作业的要求， 一般要求每次爆破的矿岩量应能满足挖掘机5~10昼夜的 采装量。 （2）有合理的矿岩块度，以提高后续工序的作业效率， 是开采总成本最低。
震动和钻头磨损。 根据经验，得出表18-3的最佳转速。
钻机类型
轻型钻机
岩石硬度系数 F<8
转速 r/min 80~120
中型钻机 F=10~14 60~100
重型钻机 F=15~20 50~80
3、排渣风速与风量： 经验表明：排渣风量不足时，岩渣
在孔底被反复破碎，将显著地降低钻进速度和钻头寿命； 另一方面，排渣风量过大，从孔底吹出的岩渣对钻头和钻 杆的磨损作用也将显著增大。drilling视频
精选课件
4
1、钻压：根据实践经验总结出不同矿岩硬度系数选取不 同的钻压，如表18-2。(10~40t)
f
直径 190mm 直径 250mm 直径310mm
8
10
12.3
15.9
10
12.2
15.5
19.9
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14.6
19.0
23.8
14
17.6
21.6
27.8
16
19.5
24.9
31.8
18
22
28.0
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三、潜孔钻机
潜孔钻机适用于中小型矿山。该种型号的钻机的工作 原理是冲击回转式风动凿岩。
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12
第二节 爆破作业blasting
爆破是露天矿开采的第二个工艺环节，通过爆破作业， 将整体矿岩进行破碎及松动，形成一定形状的爆堆，为 后续采装作业提供工作条件。 爆破成本约占15~20%， 对爆破工作的要求：requirements for the blasting （1）适当的爆破储备量，以满足挖掘机连续作业的要求， 一般要求每次爆破的矿岩量应能满足挖掘机5~10昼夜的 采装量。 （2）有合理的矿岩块度，以提高后续工序的作业效率， 是开采总成本最低。