全套生产订单管理流程及表单

合集下载

生产订单管理流程35039

生产订单执行管理
1.订单执行管理流程
订单管理人員生产人員生产经理
订单执行管理流程說明
2.订单协调管理流程
销售主管研发人员生产人员物料控制人员采购人员品质
订单协调管理流程說明
3.订单计划安排流程
生產人員研發人員物控人員採購人員品
訂單計畫安排流程說明
4.订单作业进度管理流程
物控人員採購人員品質人員生產主管倉
订单作业进度管理流程說明
5.紧急插单管理流程
生產計畫人員物料控制人員設備工程人員生產
紧急插单管理流程說明
6.外加工订单管理流程
資訊調查人員品質人員採購人員輔
外加工订单管理流程說明
產品報價單
報價日期：年月日
樣品追蹤表
編號：日期：
客戶資訊卡
編號：建卡日期：
訂單評審表
供貨週期計畫表
訂單安排表
訂單統計表
訂單安排記錄表
產銷協調計畫表
工時損失記錄表
備
生產能力分析表月份：
2 4
2 5
2 6
2 7
2 8
2 9
3 0
3 1。

生产订单管理流程制度

生产订单管理流程制度1. 概述该制度旨在规范和管理生产订单流程，确保生产过程的高效性和准确性。

本文档详细描述了生产订单的各个环节和相关的责任和流程。

2. 生产订单的创建生产订单的创建由生产计划部门或相关负责人完成。

在创建生产订单之前，应该综合考虑各个因素，如市场需求、库存状况、工厂能力等。

生产订单应包括以下信息：- 产品名称和规格- 数量和交货日期- 生产批次号- 原材料清单- 生产工艺流程3. 生产订单的审核与批准生产订单在创建后需要进行审核与批准。

审核的目的是确保订单的准确性和可行性，批准的目的是确认订单符合生产计划和资源安排。

审核与批准的责任人应当是生产计划部门和生产主管。

如果生产订单存在任何问题或不合规的地方，应及时进行修正和重新审核。

4. 生产订单的下达与通知在生产订单审核和批准通过后，生产订单应及时下达给相关生产部门，并通过适当的通知方式告知相关人员。

在下达过程中，应确保生产部门清楚了解生产订单的要求和交货日期，以便进行生产安排和调度。

5. 生产订单的执行与监控生产订单的执行与监控是保证生产过程顺利进行的关键环节。

生产部门应按照生产工艺流程和要求进行产品生产，并实时监控生产进度和质量。

如果在生产过程中发现任何问题或延误，应及时报告上级部门，并采取相应的措施进行调整和处理。

6. 生产订单的完成与结算生产订单完成后，生产部门应及时进行产品质量检查和验收。

一旦确认产品符合要求，应及时进行结算和发货。

生产订单的结算和发货责任人应当是财务部门和物流部门。

在结算和发货过程中，应确保相关记录和文件的完整性和准确性。

7. 生产订单的归档与总结生产订单执行完毕后，应及时进行归档和总结。

归档的目的是保存相关记录和文件以备查阅，总结的目的是通过对生产订单执行情况的分析和总结，提供改进和优化的建议。

归档与总结的责任人应当是生产计划部门和质量管理部门。

8. 制度的遵守与改进所有相关人员应严格遵守本制度的规定和要求，并及时反馈和提出改进意见。

生产下单管理制度

生产下单管理制度一、总则为规范生产下单流程，提高生产效率，保障产品质量，制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有生产订单的下单管理工作。

三、下单流程1. 客户需求确认（1）销售部门收到客户订单后，确认订单内容和数量，并填写《订单确认表》。

（2）销售部门将订单确认表交给生产部门进行审核。

2. 生产排产（1）生产部门接到订单确认表后，根据订单情况确定生产计划和排产计划。

（2）生产部门将生产计划和排产计划填写在《生产排产表》上，并交给生产计划部门进行审核。

3. 生产下单（1）生产计划部门审核通过后，将《生产排产表》交给采购部门进行材料采购。

（2）采购部门根据《生产排产表》制定采购计划，向供应商下单采购原材料。

（3）采购部门将采购订单和生产排产表一并交给生产部门进行生产下单。

4. 生产任务分配（1）生产部门接到采购部门的生产下单后，根据生产排产表分配生产任务，制定生产工艺流程和生产计划。

（2）生产部门将生产任务分配表填写并交给相关人员进行审核。

5. 生产执行（1）相关人员审核通过后，将生产任务分配表交给生产车间进行生产执行。

（2）生产车间根据生产任务分配表进行生产操作，确保产品质量和生产周期。

6. 生产监控（1）生产车间按时完成生产任务后，将产品交给质检部门进行质量检验。

（2）质检部门对产品进行严格的质量检验，不合格产品将返回重新加工，合格产品将进行包装和出库。

7. 发货装车（1）包装部门根据订单要求对产品进行包装，并交给仓储部门进行存储。

（2）仓储部门按照订单要求将产品装车发货，同时提供发货清单和装车单。

8. 订单归档（1）销售部门收到发货清单和装车单后，将订单归档，同时进行订单跟踪和客户满意度调查。

四、责任分工1. 销售部门负责客户需求确认和订单确认。

2. 生产部门负责生产计划、排产计划、生产下单和生产任务分配。

3. 采购部门负责采购计划和采购下单。

4. 生产计划部门负责生产排产表的审核。

5. 质检部门负责产品质量检验。

生产订单管理流程图

订单管理流程1.目的加强公司生产订单流程管理，体现从销售到生产环节的更好衔接，实现产品生产过程顺利、高效、低耗、按期交货。

2、适应范围：南城内衣有限公司3、流程管理层3.1订单评审管理流程3.1.1该流程由销售部（内、外销）,设计部、生产部、材料部,品质部、跟单员等对订单进行用料及技术评审，提出处理意见。

(优先考虑库存现料) 3.1.2对能满足客户（合同）要求的订单准备原材料预案，对生产难度较大的产品订单由销售部和客户进行沟通，达成处理意见，由销售部报请总经理签批。

3.1.3根据总经理签批。

3.1.3.1由销售部制定《生产通知单》，设计部制定《工艺要求表》《单件用料用量表》。

3.1.3.2设计部完成产品标准版及纸样,并按《工艺要求表》制作齐码产前样交销售部与客户确认订单产品具体细节及要求.3.1.3.3跟单员根据与客户达成的产品具体细节及要求,确认《生产通知单》细节要求是否准确,同标准版一同交生产部.3.1.3.4对需提前备料的,跟单员可根据与客户达成的产品要求,及设计部制作的初样和《单件用料用量表》交材料仓清料备料。

(优先考虑库存现料,确保所备材料准确)3.1.3.4对返单产品订单只报总经理签批，不再进行评审。

3.1.5流程图（图1）销售部 PMC部综合部开发部所属相关部门3.1.6工作节点和部门分工订单评审管理流程执行说明3.2订单协调管理流程3.2.1该流程由公司销售部部门组织研发部、生产部、品质部、综合部、销售部，根据客户提出的特殊技术要求，进行产品结构和工艺参数的确定。

（针对特殊订单）3.2.2确定后的产品结构和工艺参数。

报事业部技术开发总监签批。

3.2.3签批方案执行3.2.3.1图纸、工艺资料、物料清单（BＯＭ）（BOM）的编制，产品试制的，技术测试试、终试到样品。

3.2.3.2只做结构调整变化的，由订单主管部门下达《订单通知书》，进入《订单计划管理流程》。

3.2.4流程图销售部门研发部生产部 PMC部采购部品管部3.2.5工作节点及部门分工订单协调管理流程说明3.3.订单计划生产综合管理流程3.3.1本流程主要节点是对前两个流程的跟进。

公司生产订单管理流程

生产订单管理流程1.目的加强公司生产订单流程管理，体现从销售到生产环节的无缝衔接，实现产品加工过程安全、高效、低耗、按期交货。

2、适应范围：公司所有3、定义：常规产品：已定型生产正式对外销售的现有产品。

新产品：尚处于开发试制阶段未正式量产的产品。

特殊产品：有特殊技术要求、在功能上保持一致，有所区别现有与常规产品有所区别系列。

标准交期: 人机物料正常的情况下，从下达订单到出货的时间4、职责4.1商务部负责常规产品以及特殊产品的接单（包括对接集团内其他公司的供货需求），以及组织订单评审回复客服交期，生成销售供货订单。

4.2技术部负责新产品以及特殊产品的物料清单4.3生产部负责老产品的物料清单以及确定自主生产装配型产品的供货周期4.4财务部负责所有物料清单的审核4.5采购负责确定外购型常规产品供货周期以及、以及物料采购、跟催及到位4.6生产部负责确定按订单计划组织生产按时供货以及进出仓管理3.1 订单评审管理流程3.1.23.1.1该流程由商务部根据产品类型组织相关部门（生产部、采购部、技术部）确定交期，对于新产品订单及特殊订单，技术偏离较大的订单由技术部和客户进行沟通，达成处理意见，由销售部报请公司领导签批。

3.1.2与客户沟通同意交期后，商务部生成销售订单，转PMC3.131对常规订单，生产部直接编制物料清单，经财务部审核后，转PMC 3.132对新产品订单，由技术部编制物料清单，经财务部审核后，转PMC3.1.3PMC与仓库确认物料/产品库存情况后，编制《采购计划》，制订《采购订单》，实施采购；同时下达《生产通知单》与《发料清单》至生产部，如有库存产品，则直接下达《出货通知单》3.1.4生产部接到生产通知单编制《生产计划》，根据《发料清单》领料生产，完成生产任务。

3.1.5生产完成之后，销售有销售订单时，PMC吉合人机物料实际情况，答复交期3.1.3根据领导签批由订单主管部门下达《订单通知书》，转入《订单作业进度管理流程》。

公司生产订单管理流程图

公司生产订单管理流程1.目的加强公司生产订单流程管理，体现从销售到生产环节的无缝衔接，实现产品生产过程安全、高效、低耗、按期交货。

2.适应范围：适用于青岛红福麟自动化设备有限公司。

3.流程管理层3.1订单评审管理流程3.1.1该流程由销售部组织公司生产技术、质检、生产部对订单进行技术评审，提出处理意见。

3.1.2对能满足客户（合同）要求的一般订单准备技术、原材料预案，对技术偏离较大的特殊订单由销售部和客户进行沟通，达成处理意见，由销售部报请公司领导签批。

3.1.5流程图（图1）销售部生产部生产技术3.1.6工作节点和部门分工订单评审管理流程执行说明3.2订单协调管理流程3.2.1该流程由公司生产调度组织生产技术、质检、采购部，根据客户提出的特殊技术要求，进行配方和工艺结构的调整。

（针对特殊订单）3.2.2调整后的配置和工艺结构方案，由公司生产调度会同生产生产技术、质检、采购部意见，整理后通知销售部。

3.2.3销售部得到客户同意后签订合同，下单执行。

3.2.3.1需要进行产品试制的，由生产技术牵头生产部协助实施。

3.2.3.2只做配置调整变化的，由生产调度下达《订单通知书》，进入《订单作业进度管理流程》。

3.2.4流程图销售部生产技术生产部采购部采购质检3.2.5工作节点及部门分工订单协调管理流程说明3.3.订单作业进度管理流程3.3.1本流程主要节点是对前两个流程的跟进。

3.3.2生产部根据接收《订单通知书》3.3.2.1一般订单3.3.2.1.1启动生产正常流程，纳入生产体系管理3.3.2.2.2生产进度计划以周计划化形式上报公司生产调度3.3.2.2特殊订单3.3.2.2.1制定生产工艺，编制技术规程。

3.3.2.2.2制定产品原材料、半成品、产成品检验标准、检验方法。

3.3.2.2.3安排生产计划。

检查生产设备状况。

3.3.2.2.4查看材料库存，编写材料购进表，交采购部备料。

3.3.2.2.5协调人员，组织进行产品生产。

公司生产订单管理流程

公司生产订单管理流程 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998公司生产订单管理流程1.目的加强公司生产订单流程管理，体现从销售到生产环节的无缝衔接，实现产品生产过程安全、高效、低耗、按期交货。

2.适应范围：适用于青岛红福麟自动化设备有限公司。

3.流程管理层订单评审管理流程销售部组织公司生产技术、质检、生产部对订单进行技术评审，提出处理意见。

一般订单准备技术、原材料预案，对技术偏离较大的特殊订单由销售部和客户进行沟通，达成处理意见，由销售部报请公司领导签批。

销售部生产部生产技术订单评审管理流程执行说明艺结构的调整。

（针对特殊订单）配置和工艺结构方案，由公司生产调度会同生产生产技术、质检、采购部意见，整理后通知销售部。

销售部得到客户同意后签订合同，下单执行。

生产技术牵头生产部协助实施。

配置调整变化的，由生产调度下达《订单通知书》，进入《订单作业进度管理流程》。

销售部生产技术生产部采购部采购质检订单协调管理流程说明.订单作业进度管理流程生产部根据接收《订单通知书》采购部备料。

人员，组织进行产品生产。

生产纠偏措施。

生产技术、销售部跟踪生产进度，协助解决生产技术、装备事宜。

质检跟踪质量检验。

订单作业进度管理流程说明紧急插单管理流程启动后，自动进入《订单评审管理流程》，《订单协调管理流程》和《订单作业进度管理流程》。

突击小组集中生产，大型订单需调整人员配置，组织突击小组生产队伍，启动突击小组集中生产，确保交期。

销售部专项负责人。

紧急插单管理流程说明客户订单内容变更管理流程该流程是产品加工过程中销售部根据客户临时提出的特殊技术要求，进行工艺结构或产品信息的调整。

销售部满足客户同要求前咨询生产技术，提供工艺方案，经客户同意后下发《变更通知单》。

销售人员按照客户要求下发《变更通知单》，由公司生产调度下发到各个部门实施整理，并在实施过程反馈销售部。

只做信息调整的，由生产调度下达《《变更通知单》》，进入《订单作业进度管理流程》。

企业生产订单管理流程

生產訂單管理
1.訂單落實管理流程
訂單管理人員生產人員生產經理
訂單落實管理流程說明
2.訂單協調管理流程
销售主管研发人员生产人员物料控制人员采购人员品质人员
單協調管理流程說明
3.訂單計畫安排流程
生產人員研發人員物控人員採購人員品質人員
訂單計畫安排流程說明
4.訂單作業進度管理流程
物控人員採購人員品質人員生產主管倉儲主管
訂單作業進度管理流程說明
5.緊急插單管理流程
生產計畫人員物料控制人員設備工程人員生產主管
緊急插單管理流程說明
6.外協訂單管理流程
資訊調查人員品質人員採購人員輔導人員
外協訂單管理流程說明
產品報價單
報價日期：年月日
樣品追蹤表
編號：日期：
客戶資訊卡
編號：建卡日期：
訂單評審表
供貨週期計畫表
訂單安排表
訂單統計表
訂單安排記錄表
產銷協調計畫表
工時損失記錄表
生產能力分析表月份：。

生产订单管理流程

生产订单执行管理
1.订单执行管理流程
订单管理生产人員
订单执行管理流程說明
2.订单协调管理流程
订单协调管理流程說明
3.订单计划安排流程
訂單計畫安排流程說明
4.订单作业进度管理流程
订单作业进度管理流程說明
5.紧急插单管理流程
紧急插单管理流程說明
6.外加工订单管理流程
外加工订单管理流程說明
產品報價單
報價日期：年月日
樣品追蹤表
編號：日期：
客戶資訊卡
編號：建卡日期：
訂單評審表
供貨週期計畫表
訂單安排表
訂單統計表
訂單安排記錄表
產銷協調計畫表
工時損失記錄表
生產能力分析表月份：。

全套生产订单管理流程及表单

生产订单管理
1.订单落实管理流程
订单管理人员生产人员
订单接收
订单评审
-1-
交货右竹理
订单落实管理流程说明
2.订单协调管理流程
销售主管研发人员生产人员物料控帝0人员采购人员品质人员
准备
3.订单计划安排流程
生产人员研发人员物控人员木购人员品质人员订单评审
制订计划一》产品研发
控制进度■
物料控制►物料米购执行生产 4 --------------------------- 物料盘点
品质检验
4.订单作业进度管理流程
物控人员采购人员品质人员生产主管仓储主管
5 •紧急插单管理流程
生产计划人员物料控制人员设备工程人员生产主管
结束
6 •外协订单管理流程
信息调查人员品质人员采购人员辅导人员选择外协厂商
调查外协厂商
外协订单管理流程说明
7.产品报价单
8.样品追踪农编号:
口期:
9. 客户信息卡
编号•
10.
11
说明：•急件周期加价
2•特急周期加价20%
12.订单安排表
13.订单统计表
15.产销协调计划表
17.生产能力分析表月份:。

公司生产订单管理流程

生产订单管理流程1.目的加强公司生产订单流程管理，体现从销售到生产环节的无缝衔接，实现产品加工过程安全、高效、低耗、按期交货。

2、适应范围：公司所有344.14.24.34.44.5 采购负责确定外购型常规产品供货周期以及、以及物料采购、跟催及到位4.6生产部负责确定按订单计划组织生产按时供货以及进出仓管理3.1订单评审管理流程3.1.23.1.1该流程由商务部根据产品类型组织相关部门(生产部、采购部、技术部)确定交期，对于新产品订单及特殊订单，技术偏离较大的订单由技术部和客户进行沟通，达成处理意见，由销售部报请公司领导签批。

3.1.2与客户沟通同意交期后，商务部生成销售订单，转PMC3.1.3.1对常规订单，生产部直接编制物料清单，经财务部审核后，转PMC3.1.3，3.1.43.1.5销售PMC3.1.3客户协商不成的，由销售部进行退单并做好退单记录。

3.1.4按公司规定合同额小于？万元、无特殊技术要求或库存直接提货的只报公司领导签批，不再进行技术评审。

常规产品无须技术评审，商务部接到销售订单后，交生产3.1.5流程图（图1）订单管理人员生产人员生产经理订单评审管理流程执行说明启动后，自动进入《订单评审管理流程》，《订单协调管理流程》和《订单作业进度管理流程》。

3.4.3对于重点客户(A级)的小型订单可安排专线集中生产，大型订单需调整劳动组织，组织专线生产队伍，启动专线集中生产，确保交期。

3.4.4对于由此而影响的其他订单做出相应的调整，调整计划报公司生产调度。

生产计划人员物料控制人员设备工程人员生产主管紧急插单管理流程说明。

公司生产订单管理流程

兴化三羊公司生产订单管理流程1.目旳加强公司生产订单流程管理，体现从销售到生产环节旳无缝衔接，实现产品加工过程安全、高效、低耗、按期交货。

2、适应范畴：兴化三羊公司3、流程管理层3.1订单评审管理流程3.1.1该流程由订单主管部门组织公司生产厂、生产技术部、研究所、销售部、质量管理、合同签订人对订单进行技术评审，提出解决意见。

3.1.2对能满足客户（合同）规定旳一般订单准备技术、原材料预案，对技术偏离较大旳特殊订单由生产厂和客户进行沟通，达到解决意见，由销售部报请公司领导签批。

3.1.3根据领导签批3.1.3.1由订单主管部门下达《订单告知书》，转入《订单作业进度管理流程》。

3.1.3.2客户批准加工旳，由订单主管部门进入《订单协管流程》。

3.1.3.3客户协商不成旳，由销售部进行退单并做好退单记录。

3.1.5流程图（图1）订单管理人员生产人员生产经理3.1.6工作节点和部门分工订单评审管理流程执行阐明3.2订单协调管理流程3.2.1该流程由公司订单主管部门组织生产技术部、技术研究所、生产厂技术科，根据客户提出旳特殊技术规定，进行配方和工艺构造旳调节。

（针对特殊订单）3.2.2调节后旳配方和工艺构造方案，由公司订单主管部门会同生产技术部、技术研究所、生产厂技术科上报公司总工签批。

3.2.3签批方案执行3.2.3.1需要进行产品试制旳，由研究所进行小试、终试到工业试制。

3.2.3.2只做构造调节变化旳，由订单主管部门下达《订单告知书》，进入《订单作业进度管理流程》。

3.2.4流程图销售部门工程部生产部采购部采购人员质量人员3.2.5工作节点及部门分工订单协调管理流程阐明3.3.订单作业进度管理流程3.3.1本流程重要节点是对前两个流程旳跟进。

3.3.2生产厂根据接受《订单告知书》3.3.2.1一般订单3.3.2.1.1启动生产正常流程，纳入生产体系管理3.3.2.2.2生产进度筹划以周筹划化形式上报公司生产调度3.3.2.2特殊订单3.3.2.2.1制定生产工艺，编制技术规程。

公司生产订单管理流程

公司生产订单管理流程1.目的加强公司生产订单流程管理，体现从销售到生产环节的无缝衔接，实现产品生产过程安全、高效、低耗、按期交货。

2.适应范围：适用于青岛红福麟自动化设备有限公司。

3.流程管理层订单评审管理流程该流程由销售部组织公司生产技术、质检、生产部对订单进行技术评审，提出处理意见。

对能满足客户（合同）要求的一般订单准备技术、原材料预案，对技术偏离较大的特殊订单由销售部和客户进行沟通，达成处理意见，由销售部报请公司领导签批。

流程图（图1）销售部生产部生产技术工作节点和部门分工订单评审管理流程执行说明订单协调管理流程该流程由公司生产调度组织生产技术、质检、采购部，根据客户提出的特殊技术要求，进行配方和工艺结构的调整。

（针对特殊订单）调整后的配置和工艺结构方案，由公司生产调度会同生产生产技术、质检、采购部意见，整理后通知销售部。

销售部得到客户同意后签订合同，下单执行。

需要进行产品试制的，由生产技术牵头生产部协助实施。

只做配置调整变化的，由生产调度下达《订单通知书》，进入《订单作业进度管理流程》。

流程图销售部生产技术生产部采购部采工作节点及部门分工订单协调管理流程说明.订单作业进度管理流程本流程主要节点是对前两个流程的跟进。

生产部根据接收《订单通知书》一般订单.1启动生产正常流程，纳入生产体系管理.2生产进度计划以周计划化形式上报公司生产调度特殊订单.1制定生产工艺，编制技术规程。

.2制定产品原材料、半成品、产成品检验标准、检验方法。

.3安排生产计划。

检查生产设备状况。

.4查看材料库存，编写材料购进表，交采购部备料。

.5协调人员，组织进行产品生产。

.6编写生产纠偏措施。

.7填报日生产计划报表报公司生产调度，并安排值班人员按时汇报日产量。

生产生产技术、销售部跟踪生产进度，协助解决生产技术、装备事宜。

质检跟踪质量检验。

流程图：采购部采购质检生产部工作节点与部门分工订单作业进度管理流程说明紧急插单管理流程本流程为满足客户急需而设置的特殊流程，启动本流程有可能影响其它订单的交期，必须经公司领导批准方能启动。