锅炉施工方案
锅炉安装施工方案(DOC)
锅炉安装施工方案
一、前言
在工业生产中，锅炉是非常重要的设备，它能够提供蒸汽、热水等能源，为生产提供必要的热能。
为了确保锅炉的正常运行，保证生产的持续进行，必须合理进行锅炉安装施工。
二、施工前准备
1.安装地点的选择：选择合适的场地进行安装，并确保地基平整、承重
能力强。
2.材料准备：准备好所需的锅炉设备、管道、配件等材料。
3.施工人员：安排经验丰富的施工人员参与施工，保障施工质量。
4.安全措施：提前制定安全方案，确保施工安全。
三、施工流程
1.地基施工：根据锅炉的尺寸要求，在地基上进行基础施工。
2.锅炉设备安装：按照安装图纸要求，将锅炉设备安装到预定位置。
3.管道连接：连接好进水管道、出水管道等管道。
4.电气连接：连接好锅炉的电气设备，确保电气线路的安全。
5.调试检测：完成安装后，进行调试检测，确保锅炉正常运行。
四、注意事项
1.施工过程中要注意安全，严格按照操作规程进行。
2.设备安装要牢固可靠，避免因安装不当导致设备损坏。
3.在施工过程中如遇到问题，及时沟通解决，确保施工进度不受影响。
五、结束语
锅炉安装施工是一项复杂的工程，需要谨慎对待。
只有在严格按照规范操作的情况下，才能确保锅炉设备安装完成后能正常运行，为生产提供持续的能源支持。
希望本文提供的施工方案能对您有所帮助。
燃气锅炉的安装施工方案
一、工程概况工程名称：燃气锅炉安装工程建设单位：[填写建设单位名称]工程地点：[填写工程地点]工程规模：[填写工程规模，如：2台10吨/小时燃气锅炉]工程内容：燃气锅炉本体安装、管道安装、电气安装、控制系统安装、烘炉蒸炉、系统试运行等。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉相关规范、标准，了解设备性能、参数，编制施工方案。
2. 材料准备：准备燃气锅炉本体、辅机设备、管道、阀门、法兰、垫片、保温材料、电气设备、控制系统等。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各工种人员职责。
4. 施工机具准备：准备吊装设备、焊接设备、切割设备、检测设备、运输车辆等。
三、施工工艺1. 基础施工（1）放线：根据设计图纸，确定锅炉基础位置，放线并标记。
（2）基础施工：按照设计要求，浇筑混凝土基础，确保基础强度和水平度。
2. 锅炉本体安装（1）运输：将锅炉本体运输至施工现场。
（2）就位：使用吊装设备将锅炉本体吊装至基础上，确保锅炉中心线与基础中心线重合。
（3）找正：使用水平仪、千斤顶等工具，调整锅炉本体，确保锅炉水平、垂直。
（4）连接：连接锅炉本体与辅机设备，如烟道、水冷壁等。
3. 管道安装（1）放线：根据设计图纸，确定管道走向，放线并标记。
（2）管道加工：对管道进行切割、焊接、弯头等加工。
（3）安装：将管道与设备连接，确保管道安装牢固、密封。
4. 电气安装（1）放线：根据设计图纸，确定电气线路走向，放线并标记。
（2）敷设：敷设电缆、电线，确保线路整齐、规范。
（3）接线：将电气设备与线路连接，确保接线正确、牢固。
5. 控制系统安装（1）安装：将控制系统设备安装到位，确保设备运行正常。
（2）调试：对控制系统进行调试，确保控制系统功能齐全、准确。
6. 烘炉蒸炉、系统试运行（1）烘炉蒸炉：对锅炉本体进行烘炉蒸炉，确保锅炉内部干燥、无锈蚀。
（2）系统试运行：进行系统试运行，检查锅炉运行状态，确保锅炉运行稳定、安全。
四、质量控制1. 严格按照设计图纸、规范、标准进行施工。
锅炉安全文明施工方案
02
编制交付使用文件
03
办理交付使用手续
根据验收结果，编制锅炉交付使 用文件，包括使用说明书、安全 操作规程、维护保养手册等。
与使用单位签订交付使用协议， 明确双方责任和义务，办理锅炉 交付使用手续。
对使用单位进行安全操作培训，确保锅炉安全运行
制定培训计划
针对使用单位操作人员和管理人员，制定详细的培训计划，包括培训 内容、时间、地点等。
锅炉安全文明施工方案
汇报人：XX 2024-01-06
目录
• 施工前准备 • 施工现场布置 • 锅炉安装与调试 • 安全防护措施 • 文明施工管理 • 验收与交付使用
01
施工前准备
了解锅炉型号、规格及技术要求
锅炉型号
01
了解所安装锅炉的型号、结构特点和技术参数，确保施工符合Leabharlann 设计要求。规格尺寸02
02
施工现场布置
确定锅炉安装位置和基础要求
01
02
03
锅炉房选址
选择地势平坦、开阔、通 风良好的场地，避免低洼 地带和易受洪水影响的区 域。
基础施工
根据锅炉重量和地质条件 ，设计合适的基础形式和 尺寸，确保基础的稳定性 和承载能力。
锅炉安装位置
在基础上标出锅炉安装的 中心线和标高，确保锅炉 安装位置的准确性和水平 度。
取他们的理解和支持。
社区参与与合作
鼓励周边单位和居民参与施工活动的监督 和管理，与他们建立良好的合作关系，共 同维护施工环境的和谐与安全。
06
验收与交付使用
组织专业人员进行验收，确保施工质量符合要求
组建验收小组
制定验收标准
根据锅炉施工图纸、技术文件和相关标准，制定详 细的验收标准，确保验收工作的准确性和公正性。
燃煤热水锅炉安装施工方案
燃煤热水锅炉安装施工方案
一、前期准备工作
在进行燃煤热水锅炉的安装施工前，需要进行以下准备工作：
1.选址：选择合适的安装位置，确保有足够的空间和通风条件。
2.检查设备：检查燃煤热水锅炉设备是否完好，无损坏或缺陷。
3.安全措施：确保施工过程中安全，参照相关安全规定进行操作。
二、安装步骤
1. 施工准备
•将设备和所有所需工具、材料搬至施工现场。
•清理安装位置，确保平整、无障碍。
2. 安装锅炉本体
•将燃烧室安放在设备底部，根据设备说明书正确连接管路。
•将锅炉本体固定在设备底座上，使用螺栓进行固定。
3. 接通管路
•将进、出水管路根据设计要求连接到锅炉上。
4. 安装油烟管道和烟囱
•安装油烟管道，确保排放烟气安全、畅通。
•安装烟囱，要求垂直安装，确保烟气排放正常。
5. 接通电源
•根据设备要求，接通电源，并进行电气连接。
6. 调试设备
•首次启动设备，进行调试，确保运行正常。
三、验收及后期维护
1. 验收
•安装完成后，由相关部门进行验收，确认设备符合安全规定，并取得使用许可。
2. 维护
•设备安装完成后，定期进行维护保养，确保设备长期稳定运行。
以上为燃煤热水锅炉安装施工方案，如有不清楚的地方，请及时咨询专业人士。
锅炉大修工程施工方案
一、工程概况本工程为某电厂锅炉大修工程，主要内容包括锅炉本体、辅助设备、电气系统、控制系统等。
锅炉型号为XX型，额定蒸发量为XXt/h，额定蒸汽压力为XXMPa。
本次大修工期为XX天。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立锅炉大修工程领导小组，负责整个工程的组织实施和协调。
（2）组建施工队伍，明确各岗位人员职责。
2. 技术准备（1）查阅锅炉及辅助设备的技术资料，了解设备性能、结构特点及运行状况。
（2）编制锅炉大修施工方案，明确施工工艺、质量标准及安全措施。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全措施。
3. 物料准备（1）根据施工方案，编制材料、设备采购计划。
（2）提前订购所需材料、设备，确保施工过程中材料、设备供应充足。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
（2）搭建施工设施，如脚手架、临时用电等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺及质量标准1. 锅炉本体大修（1）拆卸锅炉本体部件，检查磨损、腐蚀情况。
（2）对磨损、腐蚀严重的部件进行更换或修复。
（3）对锅炉本体进行焊接、防腐处理。
（4）安装新更换或修复的部件，确保安装质量。
2. 辅助设备大修（1）拆卸辅助设备，检查磨损、腐蚀情况。
（2）对磨损、腐蚀严重的部件进行更换或修复。
（3）对辅助设备进行清洗、防腐处理。
（4）安装新更换或修复的部件，确保安装质量。
3. 电气系统、控制系统大修（1）检查电气设备、控制柜，拆卸损坏部件。
（2）更换损坏部件，确保电气、控制系统运行正常。
（3）进行电气、控制系统调试，确保各项指标达到设计要求。
四、安全措施1. 施工人员必须遵守施工现场安全规定，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，对高空作业、起重作业等危险作业进行严格管理，确保施工安全。
4. 加强施工现场防火、防爆措施，确保施工安全。
五、施工进度安排1. 施工前期准备（1天）2. 锅炉本体大修（XX天）3. 辅助设备大修（XX天）4. 电气系统、控制系统大修（XX天）5. 系统调试及验收（1天）6. 工程收尾（1天）六、总结本锅炉大修工程施工方案充分考虑了施工过程中的各种因素，确保了施工质量、安全和进度。
锅炉安装施工方案(5)
锅炉安装施工方案(5)
一、前言
在进行锅炉安装前，必须制定详细的施工方案，以确保整个安装过程顺利进行并符合相关标准和要求。
本文将介绍针对锅炉安装的施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工准备阶段
1.确认锅炉的类型和规格，以及安装位置。
2.定制好钢结构支架，以便支撑锅炉的安装。
3.准备相关安全防护措施，如安全帽、手套、护目镜等。
4.确保施工现场通风良好且无积水。
三、安装步骤
1.将锅炉放置在预定位置，确保支架平稳可靠。
2.根据锅炉的连接要求，连接好进出水管道和排烟管道。
3.连接好燃气管道或其他能源管道。
4.安装好锅炉的控制系统，确保能正常操控。
5.完成锅炉的内外环境检查，确保没有异物或损坏。
6.通电并进行试运行，检查各项功能是否正常。
7.完成安装后，对施工现场进行清理，确保整洁无隐患。
四、注意事项
1.在安装过程中，严格按照相关规范和要求进行，确保安全可靠。
2.每一步操作前都需要认真核对和确认，避免出现错误。
3.定期对锅炉进行维护保养，延长使用寿命。
4.在使用锅炉过程中，室内要有专人监控，确保安全。
5.如果出现异常情况，应立即停止使用并联系专业人员进行检修。
五、结语
通过以上施工方案，我们可以清晰地了解锅炉安装的具体步骤和注意事项，从而保证整个安装过程顺利无误。
锅炉作为生产生活中的重要设备，安装过程必须重视每一个细节，确保安全稳定运行。
锅炉施工措施与方案范本
锅炉施工措施与方案一、施工前准备工作1.1 确定施工方案在进行锅炉施工前，需要根据锅炉的特殊性质，确定合适的施工方案。
施工方案要考虑以下因素：•锅炉型号与规格•实际施工现场的地形、环境、气候等•施工进度和时间安排1.2 现场勘查和分析对施工现场进行初步勘查和分析，确定施工场地能否满足锅炉的安装要求。
包括：•地基是否承重并平稳•是否有足够的进出口通道，是否方便堆放施工用具•是否有足够的电力、水源等基础设施1.3 物资准备和管理对锅炉所需的物资进行清单制定，按照预算计划采购。
同时还需建立物资管理制度，做好相关文件的备案、清点、保管和使用记录。
二、锅炉安装2.1 基础施工根据土壤类型和特点，确定地基开挖和基础加固方案。
在基础施工过程中，需要注意以下问题：•基础进度和质量如何保证•保证施工过程中土壤排水畅通•基础验收和评估2.2 电气部分施工锅炉的安装需要依靠电力系统，因此电气部分的施工是非常关键的环节。
在电气施工中，需要注意以下问题：•保证电气线路的安全性和连接稳定性•针对特殊要求做好电气方案，如变频控制、自动控制等•在锅炉故障排查时，需要提供完备的电气记录和资料2.3 安装锅炉主体安装锅炉主体需要精心组织，需要针对规格和型号统一施工。
在安装锅炉主体时，需要注意以下问题：•锅炉的安装位置和角度是否正确•确保管道的稳定性和连接完好性•针对锅炉的特殊材质，进行特殊的安装保护工作三、试运行与调试在安装好锅炉后，需要进行试运行和调试工作，使得锅炉的各项功能正常运作。
3.1 试运行在试运行的过程中，需要根据锅炉具体的规格和型号进行相应的测试。
试运行时还需要注意以下问题：•测试参数的合理设置•测试期间的环境温度变化•锅炉测试过程中的安全保障3.2 调试调试阶段需要确定锅炉的运行参数和工作状态。
在调试阶段，需要注意以下问题：•Testing出现的问题如何及时处理•确定调试参数的合理值•确保锅炉整体运行稳定四、安全保障在锅炉安装和调试的过程中，需要保证各个环节都有足够的安全保障措施。
锅炉安装施工方案(4)
锅炉安装施工方案(4)
引言
本文旨在探讨锅炉的安装施工方案，旨在为读者提供相关知识和指导，使安装过程更加顺利高效。
施工准备
在开始施工之前，首先需要做好充分的准备工作。
具体包括以下几个步骤： 1. 研究工程设计图纸，了解锅炉的类型、尺寸和相关要求。
2. 准备好所需的工具和材料，确保施工过程中不会出现缺料或缺工具的情况。
3. 安排好施工人员的工作计划，确保每个人都清楚自己的任务和责任。
施工步骤
第一步：基础准备
1.根据设计图纸要求，在指定位置打好基础，确保基础坚固平整。
2.铺设地面防水层，防止地基潮湿影响锅炉安装。
第二步：锅炉安装
1.将锅炉吊装到指定位置，确保吊装过程平稳安全。
2.连接好锅炉的水管和电线，确保连接牢固不漏水不断电。
3.调试锅炉，检查各项功能是否正常运行。
第三步：安全检测
1.进行锅炉的静态试压，确保锅炉密封性良好。
2.进行锅炉的空气检测，确保锅炉周围环境安全无毒气泄漏。
第四步：调试
1.对锅炉进行启动调试，调整参数使其达到最佳工作状态。
2.监测锅炉的运行情况，确保其稳定运行且无故障。
结束语
通过本文的介绍，读者可以了解到锅炉安装施工的基本步骤和注意事项，希望读者在实际操作中能够按照要求进行操作，确保工程质量和安全。
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SHS2-0.7-AⅡ型锅炉SHS1-0.7-AⅡ型锅炉安装施工方案目录一、工程概况二、施工技术措施1.锅炉安装2.设备安装3.工艺管道安装4.试压、煮炉、试运行三、工程质量保证措施四、施工安全措施五、安全施工文明措施六、主要人力资源计划七、主要机具计划八、施工进度计划一、工程概况1、该工程为济南铁路局青岛生活管理段黄岛行车公寓锅炉房改造工程，分批拆除原有2台燃煤锅炉，依次安装2台西华隆达锅炉有限公司生产的SHS2-0.7-AⅡ型锅炉2台。
2、该工程施工地点原锅炉房内。
3、该工程的工作内容为：拆除原有燃煤锅炉2台，新安装SHS2-0.7-A Ⅱ型锅炉2台及锅炉辅助设备。
二、施工技术措施：施工中采用的规范、标准及其它技术文件机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273-98设备安装工程主要内容：锅炉鼓、引机、水泵、除尘器等。
1、锅炉安装：1、锅炉安装的坐标、标高、中心线和垂直度的偏差，不得超过下表:施工准备1、施工前应根据设计图纸、随机技术文件及相关的规范、规程、标准要求，结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，对特殊设备安装应反复计算并拟定施工方法，进行必要的技术培训和详尽的技术交底。
2、对设备基础进行复验及测量，校核安装尺寸。
3、对施工中所必须的施工机具、设备应保证连续施工。
施工所必须的水、电、气等应满足连续施工的要求。
主要施工方法开箱检查与保管：1、设备开箱应由业主.及施工方共同参加。
2、开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况。
3、核实设备的名称、型号及规格，应符合设计要求。
4、检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具，其资料应齐全，满足施工要求。
5、设备表面不应有损坏和锈蚀等缺陷，部件不得缺损。
6、对以上检查情况填写开箱记录。
7、开箱后的设备及零、部件和专用工具应妥善保管，不应使其变形、损坏、锈蚀、丢失。
基础验收1、设备基础的位置，几何尺寸及质量要求应符合设计及现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》，并满足待安装设备的要求，复测结果应符合表5－2－1要求。
设备基础尺寸和位置的允许偏差表5-2-12、设备基础表面和地脚螺栓的预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好,暂不安装的应涂钙基脂，放置垫铁部位的表面应凿平。
放线就位和找正调平1、设备就位前，应按设计图纸及有关建筑物的轴线或边缘线，划定安装基准线。
2、互相有连接、衔接或排列关系的设备，应按其要求，划定共同的安装基准线。
3、平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙的实际轴线或边缘距离的允差为±20mm。
设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允差应符合表5-2-2设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差表5-2-24、设备找正，找平的基准面、线或点确定后，设备的找正调平均应在给定的测量位置上进行检验；复测相同，设备的找正、调平的测量位置应按设备技术文件要求，如无要求，按规范标准执行。
5、设备安装精度的偏差应保证能补偿受力或温度变化后引起的偏差；能补偿使用过程中磨损引起的偏差；不增加功率消耗，使转动平稳，使机件在负荷作用下受力较小；有利于有关机件的连接、配合。
地脚螺栓1、埋设预留孔中的地脚螺栓(1) 埋设预留孔中的地脚螺栓，在预留孔中，应垂直无倾斜，其任一部分离孔壁的距离>15mm，底端不应碰孔底。
(2) 地脚螺栓上的油污及氧化层等应清理洁净，螺纹部分涂钙基脂。
(3) 螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。
拧紧螺母后螺杆露出长度为螺栓直径的1/3─2/3。
2、装设胀锚螺栓(胀锚螺栓的公称直径以d表示)(1)胀锚螺栓的中心线应以设计图纸确定。
其中心至基础或构件边缘的距离≥7d;底端至基础底面的距离≥3d，且不得〈30mm，相邻两胀锚螺栓的中心距离>10d。
(2)装设胀锚螺栓的基础混凝土强度>10Mpa，当基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚螺栓。
(3)胀锚螺栓钻孔直径与深度应符合设备技术文件或规范要求。
设备采用无垫铁施工时，应符合下列要求：1、应根据设备的重量、底座的结构确定临时垫铁，小型千斤顶或调整顶丝的位置和数量。
2、采用无收缩混凝土灌注应随即捣实灌浆层，待灌浆层达到设计强度的75％以上时，方可松掉顶丝或取出临时支撑件，并应复测设备水平度，并将支撑件的空隙用砂浆填实。
灌浆1、预留地脚螺栓孔或设备底座与基础之间的灌浆，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工验收规范》的规定。
2、预留孔灌浆前，灌浆处应清洁干净，灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础或地坪混凝土强度高一级，灌浆时应捣实，并注意保证地脚螺栓不倾斜，以免影响设备安装精度。
3、当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。
4、灌浆层厚度不应小于25mm。
锅炉本体配件安装1、弹簧式安全伐要有提升手把和防止随便拧动调整螺丝的装置；2、安全伐排气管应排向室外安全地点，在排气管和泄水管上不得装设伐门；3、压力表安装应安装在便于观察和吹洗的位置，并防止受高温、冰冻和震动的影响；4、压力表应有存水弯。
存水弯应用钢管，内经不应小于10mm；5、压力表和存水弯之间安装旋塞伐；6、压力表的刻度极限值，应为工作压力的1.5～3倍；7、水位表安装1、水位表应有指示最高、最底安全水位的明显标志，玻璃板（管）的最底可见边缘应比最底安全水位底25mm;最高可见边缘，应比最高安全水位高25mm；2、玻璃管水位表应有防护装置；3、水位表应有放水旋塞和接到安全地点的放水管；泵安装１、安装程序：基础验收→开箱检查→放线→垫铁配置→铲麻面→地脚螺栓安装→设备就位安装→校正调整→基础灌浆→拆装清洗→二次精平→各部位检查→试运转。
２、整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，清洗和检查应符合设备技术文件规定。
３、整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,测量时应选在泵的进出口法兰面或其它水平面。
４、泵的找正：驱动机轴与泵轴以联轴器连接时，两个半联轴器的径向位移，端面间隙，轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定，设备技术文件无规定时应符合下列规定：⑴凸缘联轴器装配时，两个半联轴器端面应紧密接触，两轴心的径向位移不应大于0.03mm。
⑵滑块联轴器装配时，两轴心径向位移，两轴线倾斜和端面间隙，应符合表5－2－3的规定：滑块联轴器装配允许偏差表5-2-3⑶弹性套柱销联轴器装配时，两轴心径向位移，两轴线倾斜和端面间隙应符合表5-2-4的规定：弹性套柱销联轴器装配允许偏差表5-2-4⑷弹性柱销联轴器装配时，两轴心径向位移，两轴线倾斜和端面间隙应符合表5－2－5的规定:弹性柱销联轴器装配允许偏差表5-2-55、管道与泵连接时应符合以下规定：(1)管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤。
(2)吸入和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。
(3)相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。
(4)管道与泵连接后，应复验泵的原找正精度，当发现管道连接引起的误差时，应调整管道。
(5)管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；需要时，应拆管道或采取必要的措施，并防止焊渣进入泵内。
(6)泵的吸、排出管道的配置应符合设计及规范规定：６、试运转前检查内容及要求⑴试运转前驱动机已空载运行２小时，并无异常现象，其转向与泵的转向相符；各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。
⑵各固定联接部位无松动；各润滑部位已按设备技术文件规定加注润滑剂，有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。
⑶盘车灵活、无异常现象。
泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列位置：吸入管路阀门：全开；排出管路阀门：离心泵全闭，其它泵全开（混流泵真空引水时，全闭）。
７、试运转设备试运转应符合设备技术文件的规定，进口设备试运转应有外方现场技术代表指导，试运转过程中各固定部位不应有松动，转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响及摩擦现象，附属系统运转正常，管道连接牢固，无渗漏现象；温度及润滑符合设备技术文件规定；安全保护，电控装置及各部分仪表均应灵敏，正确可靠；机械密封的泄漏量不应大于5ml/h,填料密封的泄漏量应符合表5-2-6的规定。
特殊介质的泵，密封的泄漏量不应大于设计的规定值。
填料密封的泄漏量表5-2-6泵在额定工况点连续试运行时间不应少于2h；特殊泵的试运转时间应符合设备技术文件的规定。
试运转结束后，离心泵应关闭入口阀门；待泵冷却后应再依次关闭附属系统的阀门，其它泵应按设备技术文件的规定关闭有关阀门；切断电源及其它动力来源，输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵，停泵后，应及时用清水或其它介质冲洗泵和管道，防止堵塞；放净泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂;如长时间停泵放置,应采取必要的措施，防止设备沾污.锈蚀和损坏。
风机安装１、安装程序：基础校核→开箱检查→基础放线→设备吊装就位→拆检清洗→校正调平→附属系统安装→电气及控制系统安装→检查加油→试运转。
２、开箱检查除设备安装一般规定要求外，应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，应符合设计要求；风机进出口方向(或角度)应与设计相符，叶轮旋转方向和定子导流方向应符合设备技术文件的规定；风机所露部分各加工面无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴颈等主要零部件的重要部位应无碰伤及明显的变形；进气口和排气口应有盖板遮盖，并应防止尘土和杂物进入。
３、配套的原动机、减震、冷却及控制设备符合设计要求。
４、整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上，解体出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子和齿轮的轴颈、测振部位均不应作为捆缚部位，转子和机壳的吊装应保持水平。
５、拆检清洗：⑴各机件和附属设备应清洗洁净，当有锈蚀时应消除，并应防止安装期间产生锈蚀。
⑵拆检清洗均应按设备技术文件的规定进行拆检清洗。
６、垫铁和底座：⑴应按机组的大小选用成对斜垫铁，对于转速超过3000r/min的机组,各块垫铁之间及垫铁与底座之间的接触面面积均不应小于接合面的70％，局部间隙不应大于0.05mm。
⑵采用座浆法，平垫铁的安装水平偏差允差不应大于0.10/1000,同时各部分的平垫铁应保持在同一标高位置上，其标高允差为±1mm;采用无垫铁安装法埋设的临时垫铁的安装水平偏差不应大于0.2/1000,其标高允许偏差为±2mm。
７、找正调平：⑴设备中心的标高和位置应符合设计要求，其允差为±2mm。