水电安装工程监理实施细则.
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水电安装工程监理实施细则
为保证该项目水电安装工程的质量、进度造价按预定的目标进行控制,确保工程项目的顺利竣工验收,特制定本实施细则以具体指导水电专业监理人员在施工中搞好工程的监理工作。
一、工程质量控制
(一)施工准备阶段的质量控制
1、熟悉施工图文件,提出意见和建议。在设计交底前,水电专业监理人员应认真阅图,熟悉设计文件,并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出意见和建议。
2、审查施工组织设计。审查施工单位编制的水电工程施工组织设计、施工方案及施工进度计划。水电专业监理工程师提出审查意见,并经总监理工程师审核、签认后报建设单位。
3、审查人员资格。审查施工单位报验的水电人员资格。安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等应按有关要求持证上岗。水电工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。经审查不合格的人员严禁进场施工。严格检查进场水电施工人员与报验审查合格的人员是否一致。
4、审核进场的水电材料、设备。
⑴审核施工单位报送的拟进场水电工程材料、设备的报审表及其质量证明资料。水电材料、设备主要有:电线电缆;镀锌钢管;焊接钢管;PVC难燃塑料管;塑料排水管、塑料给水管;复合管;配电箱(柜);开关、插座;灯具;大便器、小便器;洗脸盆;阀门;水表;水嘴;水泵;消防栓;水泵接合器等。
⑵对进场的水电材料、设备实物按照委托合同约定或有关工程质量管理文件规定的比例采用平行检验或见证取样方式进行抽检。
⑶材料、设备的检查验收标准:
a、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 3.2.1-3.2.21
b、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3.2
c、《建筑水电安装工程常用材料质量检查要求》(本公司编制)
⑷对未经监理人员验收或验收不合格的水电工程材料、设备,监理人员拒绝签认,并签发监理工程师通知单,书面通知施工单位限期将不合格的工程材料、设备撤出现场。
(二)施工中的质量控制
1、隐蔽工程的检查、签认
⑴水电专业监理工程师根据施工单位报送的隐蔽工程报验申请表和自检结果进行现场检查,符合要求予以签认。
水电隐蔽工程主要有:
a、地基与基础施工阶段
接地装置的焊接检查。检查利用桩基内钢筋作为接地装置的焊接质量。焊接的位置、材料及规格应符合设计,焊接质量符合施工验收规范要求。焊接必须牢固;搭接焊接的长度应达到要求,圆钢与圆钢搭接或圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊。钢筋焊接应保证其全长为完好的电气通路,如遇断面较细钢筋进行交叉焊接时可辅以“U”、“—”、“L”形圆钢筋头跨接,以增其接触面。
b、主体结构施工阶段
接地装置的焊接检查。利用混凝土梁、柱、板内的钢筋作为接地装置焊接检查和
地基与基础施工阶段接地装置的焊接检查相同。
电线、电缆导管的预埋检查。
①敷设在混凝土梁、柱、板内和砖砌体内的电线、电缆导管,包括动力、照明的穿线导管;电视、电信、网络、安防等弱电导线导管。管子的安装位置、材料及规格必须符合设计要求,安装必须符合施工验收规范要求。导管的埋没深度与建筑物表面的距离不应小15mm。
②金属的导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。焊接钢管导管应做好连接处的接地跨接焊接;严禁对口焊连接,应采用套管焊接连接;焊口应焊接牢固、严密;钢管的弯曲半径应符合规范规定。
③金属导管壁厚应符合设计和规范要求。穿墙电钢管壁厚控制最小值(GB3092-93),公称直径mm(壁厚mm),15、20(2.34);25、32(2.76)40、50(3.00)。
④PVC电线导管应使用套管粘接连接,接口应用胶合剂粘接牢固;弯曲半径不应小于管外径的6倍;PVC电线导管敷设应有预防机械损伤的措施。
⑵对未经监理人员验收或验收不合格的水电工序和隐蔽工程,监理人员拒绝签认,并下达监理通知要求施工单位严禁进行下一道工序的施工,并认真检查整改完成情况。
2、施工过程的巡视、检查和旁站。监理人员应对施工过程进行巡视和检查。对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后又难以检查的重点部位,监理人员应进行旁站。
3、水电工程的试验和测试检查
⑴接地电阻测试。接地装置施工完成,应测试接地装置接地电阻值。避雷接闪器(屋面避雷网系统)安装完成,整个防雷接地系统连成回路,应测试防雷接地系统接
地电阻值。监理人员可直接参与施工单位的测试工作,测试结果符合要求,监理人员在测试记录上签字。对测试结果有疑义的,监理人员可采用平行检查进行复查,以核对施工单位所作的接地电阻的测试记录是否正确。测试仪表应有检定合格证,且在有效期内。接地电阻测试值应符合设计要求。
⑵绝缘电阻测试。电缆、电线应测试绝缘电阻。低压电线和电缆,线间和线对地间的绝缘值必须大于0.5MΏ。电缆敷设前绝缘测试合格,才能敷设;导线绝缘测试合格,才能灯具接线;电气器具及线路绝缘电阻测试合格,才能通电试验。
⑶给水管道水压试验。管道、管网必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于1.6Mpa。
a、室内给水管道检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测15分钟,压力降不应大于0.02 Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统在试验压力下稳压1小时,压力降不超过0.05 Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时,压力降不得超过0.03 Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
b、室外给水管道、管网水压试验的检验方法:管道为钢管、铸铁管时,试验压力下15分钟内压力降不得超过0.05 Mpa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏;管材为塑料管时,试验压力下,稳压1小时压力降不大于0.05 Mpa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。
c、消防水泵接合器及室外消防栓系统的水压试验检验方法:试验压力下,10分钟内压力降不大于0.05 Mpa,然后降至工作压力进行检查,压力保持不变,不渗不漏。
⑷系统清洗、灌水、通水、通球试验:
a、室内生活给水系统管道必须经冲洗和消毒,并经取样检验,符合国家饮用水标准。室外给水管道必须冲洗,饮用水管道在冲洗后还须进行消毒,满足饮用水卫生