50t转炉一次除尘风机设备操作规程
一次除尘风机操作工安全规程模版(三篇)
一次除尘风机操作工安全规程模版第一章总则第一条为确保一次除尘风机操作工的人身安全和设备安全，规范一次除尘风机的操作工作，制定本安全规程。
第二条本规程适用于一次除尘风机操作工的操作行为，包括一次除尘风机的日常操作、巡视、检修等。
第三条一次除尘风机操作工必须经过相关的培训并持有相应的证书。
第四条一次除尘风机操作工必须熟悉相关的安全操作规程，严格执行操作程序。
第五条一次除尘风机操作工必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第六条一次除尘风机操作工必须熟悉一次除尘风机的结构、性能和工作原理。
第七条一次除尘风机操作工必须严格按照操作规程进行操作，禁止随意修改操作参数。
第二章操作规程第八条一次除尘风机操作工必须在工作开始前对设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。
第九条一次除尘风机操作工必须按照工作要求进行装卸物料，并确保物料的平稳流畅。
第十条一次除尘风机操作工必须对一次除尘风机的过载、过热、超限运行等异常情况进行及时发现和处理。
第十一条一次除尘风机操作工必须保持通讯畅通，及时向领导汇报工作进度和存在的问题。
第十二条一次除尘风机操作工必须在设备运行过程中保持警惕，防止事故的发生。
第十三条一次除尘风机操作工必须配合相关工作人员进行设备的巡视和维护保养。
第十四条一次除尘风机操作工必须在工作结束后对设备进行全面检查，及时处理存在的问题。
第三章安全措施第十五条一次除尘风机操作工必须在操作过程中戴好个人防护装备，并定期检查其是否完好。
第十六条一次除尘风机操作工必须熟悉应急停机装置的位置和使用方法，并在紧急情况下立即采取停机措施。
第十七条一次除尘风机操作工必须严格遵守操作规程，禁止未经许可进行操作和改变操作参数。
第十八条一次除尘风机操作工必须对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
第十九条一次除尘风机操作工必须定期参加安全生产培训，提高安全意识和应急处理能力。
第四章违章处罚第二十条对于违反操作规程的行为，一次除尘风机操作工将受到相应的处罚，包括口头警告、书面警告、停职、解除劳动合同等。
除尘风机操作规程
除尘风机操作规程一、一般规定1.持证上岗、熟知设备性能与结构，确保安全操作。
2.除尘风机必须由皮带机尾看护工进行操作。
3.除尘风机操作工必须熟悉设备的结构、性能、工作原理，能熟练、准确地操作设备，并懂得一般性维护保养和故障处理能力。
二、操作前准备1.接班前查阅记录，及时掌握即将上岗操作设备区域的环境和工况，以便提前对所需配件、工具及安全技术应对做好准备工作。
2.开机前检查除尘风机和电动机的周围有无遗落的螺栓及其它有碍物体，检查PE线或漏电保护器是否完好。
3.检查除尘风机的过滤装置、脱水装置等有无堵塞现象。
4.检查下部锥体内部水位有无升高现象，检查排污水装置是否畅通。
5.检查各连接螺栓的固定情况，法兰盘间的衬垫是否完整，有无漏水现象。
6.定期清理疏通排污水装置和内部积尘。
7.定期清扫和冲洗过滤装置、脱水装置等。
8.除尘风机操作工严格执行现场交接班制度，填写交接班、运行记录，对设备运转情况和存在问题向接班人员交待清楚。
9.接班后，操作工应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯等情况，确保工作区域安全、整洁、无障碍物。
三、开机操作1.打开供水阀门，开启除尘风机，保证喷雾效果良好。
2.除尘风机开起后，方可开启生产设备。
3.除尘风机开启后，将排污水管排至底板，流入就近的水仓。
4.生产设备（掘进机）停机5分钟后方可停止除尘风机。
5.关闭供水阀门，确保水管无漏水现象。
四、停机1.正常停机（1）检修完设备必须对所使用的工器具进行清点回收，更换下的设备配件严禁随意丢弃必须清理干净后进行回收。
更换的油管、密封等必须对新旧数量进行核对，防止遗留。
（2）检修结束后应扫净机身的积煤。
关闭电源，清理机身上的浮煤，严禁用水冲洗。
2.紧急停机因事故紧急停机时，应及时查明原因并迅速排除，待故障排除后，方可作业。
五、故障处理1.除尘器排放口无风流排出或风流很小（1）断电后改变电动机接相。
（2）清洗过滤网。
（3）更换电动机。
转炉一次除尘系统操作规程
转炉一次除尘系统操作规程1、操作前准备：1.1好系统的气密性检查，保证系统无泄漏，以防煤气回收时漏水、漏氧。
1.2检查CO回收设备，包括水封阀、三通阀转动灵活，润滑良好，气动元件可靠无泄漏介质。
1.3各部位水封注满水，并随时检查补水与溢流情况。
1.4冬季时确保设备伴热系统良好。
1.5将一文、二文水开启到工作水量。
一文水量：喷头用水150(±5)t/h；溢流水量80-85 t/h，二文用水量：喷头用水150(±5)t/h。
软水水套用水量20t/h。
1.6系统开水后，注意相关的排水情况，包括溢流用水一文冷却软水回水流量，重力脱水器、水封斗排水与900弯头水封斗排水情况。
保持排渣板半闭状态。
1.7煤气回收人员检查控制画面各部位参数状态是否与实际相符。
并与一次风机操作人员联系好。
做好冶炼期间升降速工作。
2、冶炼期间操作规程：2.1吹炼开始CO回收人员要密切与风机操作人员、操枪人员、煤气加压站人员联系好。
2.2回收煤气时进行参数运行记录，包括一文、二文水压、流量，一文、二文前后温度。
风机前后温度及烟压力，风机转速与电流情况。
并注意期间变化情况。
2.3当吹炼期间CO≥30%，O2≤1%时开始回煤气。
2.3.1回收煤气前首先与煤压站人员联系好，确定回收管路阀门处于打开状态。
2.3.2回收前确认水封逆止阀处于打开状态，V型水封水位处于最低水位≤0.5m。
2.3.3确认后操作三通阀处于回收。
回收期间时刻注意风机进出口压力，三通阀、水封阀前后压力，如遇各种参数异常马上停止回收将三通阀打放散。
2.3.4回收期间要时刻与风机操作人员、操枪联系好。
做好应急提枪、降速、关阀准备。
2.4回收煤气时注意事项：2.4.1如遇操枪工通知，提枪、拉碳、转炉大喷及煤压站拒收，应马上停止回收。
2.4.2如遇风机电流异常，转炉口溢烟火过大应停止回收。
2.4.3如遇风机出口各段烟气压力大于7KPa时，应马上停止回收。
3、停炉操作：3.1如遇转炉系统检修时，首先进行V封注水到安全水位4.4m。
除尘风机安全操作规程
除尘风机安全操作规程除尘风机是一种用于除尘和排风的设备，广泛应用于工业生产和环境治理领域。
为了确保除尘风机的安全运行，需要遵守一系列的操作规程。
以下是除尘风机的安全操作规程，供参考：一、操作前准备1. 进行人员准备，确保操作人员具备相关的技术知识和操作证书。
2. 检查除尘风机的运行环境和设备状态，确保设备无异常。
二、安全操作1. 在操作之前，必须戴上防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全规定的鞋子。
3. 操作人员要熟悉除尘风机的结构和工作原理，确保正确操作。
4. 在操作之前，务必切断所有电源，并确认所有开关处于关闭状态。
5. 确保除尘风机的进出口通道畅通，避免堵塞和卡住。
6. 操作人员应按照标明的参数和要求，调节风机转速和风门开度。
7. 不得擅自拆卸或调整风机相关部件，必要时需要寻求专业人员的帮助。
8. 在操作过程中，要经常观察风机的工作状态，一旦发现异常，应立即停机检查。
9. 操作人员在工作中应保持警觉，不得酗酒、吸烟等影响操作安全的行为。
10. 严禁将任何物品或工具投掷到风机出风口或进风口，以防卡住或损坏风机。
三、应急处理1. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停机并切断电源，然后进行检查和维修。
2. 在发生事故或突发情况时，应立即采取紧急措施，如报警、疏散人员等。
3. 维修风机时，必须使用专业的工具和设备，如果不具备相关技术和经验，应请专业人员进行维修。
四、定期保养1. 按照规定的周期进行除尘风机的定期保养，包括清洁、润滑、紧固等。
2. 定期检查风机的连接件、电气设备、防护网等部件的安全状况，如有问题及时进行修复或更换。
3. 定期检查风机的传动装置、轴承、紧固件等机械部件的工作状态，如发现异常应及时处理。
一次除尘风机操作工安全规程范本
一次除尘风机操作工安全规程范本1. 一般规定1.1. 操作工应遵循《除尘风机操作手册》中的操作程序，严格执行安全操作规程并且确保设备正常运行。
1.2. 操作工在工作前应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护靴等。
1.3. 任何其他人员禁止在除尘风机操作区域内停留或游荡。
1.4. 操作工应随时注意设备的运行情况，如有异常现象，应立即停止设备并报告相关负责人。
1.5. 操作工离开岗位时，应确认设备处于安全状态，必要时应隔离设备。
2. 安全操作规范2.1. 操作工进入设备操作区域前，必须做好通风排毒工作，并确保操作空间内无有毒有害气体或粉尘。
2.2. 在操作过程中应随时注意设备的运行状态，如有异常声响或振动，应立即停机检查。
2.3. 使用除尘风机前，应仔细检查设备的各个部件，如电机、皮带、轴承等，确保其处于良好工作状态。
2.4. 操作工操作除尘风机时，应保持机器周围清洁干净，避免杂物或堵塞物进入设备内部。
2.5. 禁止操作工乱拉乱扯除尘风机电缆和管道，以免造成设备故障或电器触电事故。
2.6. 使用电动工具或设备时，操作工应熟悉并遵守相关操作规程，确保安全使用。
3. 紧急事故处理3.1. 在设备故障、事故发生时，操作工应立即按照应急处理程序采取相应的措施，并及时报告相关负责人。
3.2. 若有人员受伤，操作工应首先停止设备运行，并立刻施救伤员，并视情况拨打急救电话寻求医疗援助。
3.3. 在紧急情况下，如有火灾、漏电等危险，操作工应按照消防安全规程进行灭火或断电处理，并报告相关负责人。
4. 设备维护4.1. 操作工应按照规定进行定期设备维护，包括清洁设备、润滑齿轮，检查电缆线路等，确保设备的正常运行和安全可靠。
4.2. 在设备维修和保养期间，操作工应确保设备与电源断开连接，并在进行维护时采取必要的安全措施。
4.3. 任何非操作工人员禁止进行设备的拆解、修理或更换设备配件，以免造成设备故障或人身伤害。
除尘风机工岗位操作规程
除尘风机工岗位操作规程一、安全操作规范1.在操作除尘风机之前，必须穿好劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐磨手套等。
2.在开启除尘风机之前，必须确保风机及相关设备正常运转，并进行检查确认所有安全装置齐全、有效。
3.操作人员必须熟悉除尘风机的工作原理和操作流程，并熟悉相关设备的控制面板和操作按钮的功能。
二、设备操作规程1.在开启风机之前，必须检查风机旁的开关和控制面板，确保所有按钮和控件处于正常状态。
2.按照设备上的操作顺序，依次打开风机、排气阀门和排气口，并将电源接通。
3.在开机后，及时调整风机的转速，以满足所需的除尘效果。
4.在操作过程中，必须保持设备运行平稳，如发现设备出现异常情况，应及时停机检查。
三、维护保养规范1.在操作前，对风机及相关设备进行外观检查，如发现异物、损坏或松动的部件，应及时清理或修复。
2.定期对风机进行润滑和清洁，保证设备的正常运行。
3.保持设备周围的通道清洁，防止灰尘积聚影响设备的工作效果。
4.定期检查电源线和电器设备，确保电源的安全可靠。
四、事故处理规程1.如在操作过程中发生意外事故，首先应立即停止设备的运行，并保持现场安全。
2.报告相关领导并寻求救助，同时按照相关安全预案进行事故处理。
3.事故发生后，必须进行事故原因的调查和分析，并采取相应措施避免类似事故再次发生。
五、遵守操作规程1.操作除尘风机时必须严格遵守本操作规程的各项内容，严禁任何违章操作行为。
2.操作人员必须定期接受安全培训，提高操作技能和安全意识。
3.严禁操作人员饮酒、吸烟或携带易燃物品进入工作区域。
4.遵守工作岗位的职责和工作规定，保证工作效率和质量。
六、晋升和惩罚1.根据工作表现和安全记录，优秀的操作员将有机会得到提升，晋升为风机操作员或相关岗位。
2.如发现操作人员存在违章操作、事故发生时不按规定处理等行为，将按照公司相关规定给予相应的惩罚。
七、附则1.本操作规程的内容必须定期检查和更新，以适应设备的变化和技术要求的提高。
除尘风机安全操作规程
除尘风机安全操作规程除尘风机是用于清除工业生产过程中产生的粉尘和污染物的设备。
为了确保工作安全，以下是除尘风机的安全操作规程：1. 操作人员必须接受专业培训并具备相关的技术知识和操作技能。
2. 在操作除尘风机之前，必须仔细阅读并遵守使用说明书中的操作要求和注意事项。
3. 在操作过程中，操作人员必须穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
4. 在操作除尘风机之前，必须确保设备处于停机状态，断开电源并锁定开关，防止误操作导致意外发生。
5. 使用除尘风机时，必须确保设备的稳定和牢固的基础，以避免设备在运行过程中发生倾斜或倒塌的危险。
6. 检查除尘风机的各项部件和连接固定件，确保无松动、磨损或损坏，并及时进行修复或更换。
7. 操作人员必须经常检查电气设备和电缆是否完好，并避免潮湿或温度过高的环境中使用设备。
8. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免被旋转的叶轮、风叶或其他运动部件伤害。
9. 在设备运行过程中，当发现异常噪音、振动或异味时，应立即停机检查，并在确认安全后方可重新启动。
10. 定期检查和清理除尘风机的滤袋、过滤器和风道等部位，避免积尘和堵塞影响设备的正常运行。
11. 当需要进行维修或清洁工作时，必须先断开电源，并在设备停机后连续停电30分钟以上，确保设备完全停止运行后再进行操作。
12. 在进行维护和维修工作时，操作人员必须使用合适的工具，并按照操作规程进行安全操作，禁止私自更改设备内部结构。
13. 在维护和维修工作结束后，必须清理并恢复现场的清洁和整齐，确保设备正常运行。
14. 在使用电动除尘风机时，必须按照电气安全规定进行操作，以确保设备的电源和接地是稳定和可靠的。
15. 当设备遭遇停电或其他紧急情况时，必须及时断开电源并采取相应的紧急处置措施，确保操作人员和设备的安全。
以上是除尘风机的安全操作规程，操作人员在使用设备的过程中，必须时刻关注安全问题，并按照规程进行操作，以确保设备的正常运行和操作人员的人身安全。
一次除尘风机操作工安全规程
一次除尘风机操作工安全规程前言为了保障一次除尘风机的操作安全，避免发生事故，制定本安全规程，规定了一次除尘风机的操作流程和必须遵守的安全规范。
一、操作前准备1.进入作业前，必须熟悉一次除尘风机操作规程和本安全规程。
2.将一次除尘风机的所有电源关闭，并将断路器切断。
3.确保一次除尘风机电缆连接完整无损，地线接好，接地电阻符合要求。
4.检查一次除尘风机各个部件是否损坏或失效，如有问题要及时处理。
5.安装所需的防护装置，如安装护栏、手动装置等。
6.工作台面上应按规定摆放物品，保持整洁、明亮。
禁止在跨越放电缆线上搁放物品。
7.操作人员必须穿戴劳保用品，如防护手套、防护口罩、防护衣等。
二、操作流程1.操作人员按规定启动一次除尘风机，并观察各种工作状态，必须保持机器的正常运转，不得发生异常情况。
2.操作人员必须在搬运时使用安全工具(如吊运器、起重锁装置等)，不得使用皮带或人工搬运。
3.操作人员如需要升降一次除尘风机时，应按规定卸下吸尘腔，程序操作前应将检查拉车、防护栏等升降设施是否可靠。
4.操作人员在操作过程中，如遇到电路异常情况，必须立即打开断路器和机器的紧急停机装置，排除异常情况后方能重新启动机器。
5.在操作过程中，如果检测到任何异常情况，例如机器发出异常声音，操作人员应该立即停止一次除尘机，并给与检查和维护，不得强制运行。
6.一次除尘风机操作人员必须耐心等待，不得因为急迫的工作而违反安全规范，操作过程中不得随意跨越放电缆线，不得在作业台面边缘工作。
三、操作后收尾1.一次除尘风机当作业完成后，必须切断所有电源，并将断路器切断。
2.整理作业场地，并注意清除某些为损坏或引起风险的零件和工具。
3.及时进行设备维护保养，定期检查和清洁过滤器、换新防火帽等。
4.在作业人员离开现场前，应在门口张贴签名以示作业人员离场。
四、安全提示1.操作人员必须熟练掌握一次除尘风机的工作原理和各个部件的位置和用途。
2.操作人员在机器运行时不得随意触摸机器内部各部位，如有必要，需先切断一次除尘风机电源。
一次除尘风机操作工安全规程(4篇)
一次除尘风机操作工安全规程第一章总则第一条为了保障操作人员的人身安全和设备的安全运行，规范一次除尘风机的操作，特制定本规程。
第二条此规程适用于一次除尘风机操作工。
第三条一次除尘风机操作工必须按照本规程进行操作，并接受相关培训和考核。
第四条操作工应树立安全意识，严格遵守本规程，严禁超范围的操作和违反规程的行为。
第五条操作工应熟悉一次除尘风机的结构、原理和工作流程，了解一次除尘风机的安全操作规程和故障处理措施。
第六条操作工应服从工作安排，不得擅自离岗，不得在疲劳、精神不佳或酒后工作。
第七条严禁操作工在工作中吸烟、打闹、喧哗等任何与工作无关的行为。
第八条操作工应定期参加安全培训和考核，及时更新安全知识。
第九条新员工必须经过一定的上岗培训和考核合格后，方可上岗操作。
第二章一次除尘风机操作规程第十条操作工必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括帽子、防护口罩、耳塞、手套、防化服等。
第十一条在操作前，操作工必须对设备进行检查，确保设备无故障，工作状态正常。
第十二条操作工在操作一次除尘风机前，必须熟悉设备的工作原理和功能配置，了解设备的操作要点和注意事项。
第十三条操作工在操作过程中应保持专注，严禁分心、走神、戏弄他人等行为。
第十四条操作工在操作一次除尘风机时，必须遵守设备的操作规程，严禁随意调整设备参数和操作方式。
第十五条操作工在操作一次除尘风机时，应随时观察设备的运行情况，发现异常现象及时报告。
第十六条操作工施工前，应对作业场所进行必要的准备工作，确保作业场地整洁、安全。
第十七条操作工施工期间应注意观察设备运行情况，如发现设备故障或异常，应停机检修并及时报告。
第十八条操作工在作业期间应注意对一次除尘风机进行日常维护和保养，以确保设备的正常运行。
第十九条操作工作业期间应严格遵守设备操作要求，切勿超负荷使用设备，以免发生事故。
第二十条操作工离岗时，应关闭设备电源，检查设备是否处于安全状态。
第三章安全事故处理第二十一条操作工在发生安全事故时，应迅速采取安全措施，确保自身安全，并及时报告有关部门。
一次除尘风机操作工安全规程
一次除尘风机操作工安全规程1. 准备工作- 在进行任何操作之前，操作工应穿戴好符合安全要求的工作服、安全帽、耳塞、防护手套和防护眼镜等个人防护装备。
- 确保电源已经关闭，并且将电源开关锁定，以防止意外启动。
- 熟悉除尘风机的操作面板及相关控制设备，并确保其正常运行。
2. 检查设备- 在操作风机之前，应仔细检查设备的运行状况。
包括检查电源线、电源插头和电源开关是否存在损坏或松动的情况。
- 检查风机转子和叶轮是否清洁，并清理积尘和杂物，以确保顺畅的空气流通。
- 检查风机的冷却系统和润滑系统是否正常运转，确保设备在运行时不会因过热或润滑不良而损坏。
3. 操作过程- 操作工在启动风机之前，应先确保周围环境没有可燃、易燃或有害物品，并清理工作区域。
- 在启动风机之前，操作工应站在安全位置，并确保没有其他人员或障碍物靠近设备。
- 按照操作面板上的指示，打开电源开关，启动风机。
在启动过程中，操作工应注意观察风机运行情况，确保无异常。
- 如果风机在启动过程中出现异常声音、振动或其他异常情况，应立即关闭电源开关，停止操作，并及时报告相关人员。
4. 维护保养- 在风机运行过程中，操作工应定期检查除尘风机的工作状态。
包括清理风机内部的灰尘、污垢和杂物。
- 清洗和更换风机的过滤器和风叶，以确保风机的正常运行和除尘效果。
- 定期检查风机的电源线、电源插头和电源开关，以确保其正常工作和接触良好。
- 如果发现设备存在故障或异常情况，操作工应立即停止使用，并通知相关人员进行维修和更换。
5. 紧急情况处理- 当发生火灾、爆炸或其他紧急情况时，操作工应立即关闭电源开关，并按照事故应急预案，采取相应的应急措施。
- 如果有人员受伤或受到威胁，操作工应立即通知急救人员，并提供必要的协助和支持。
- 在紧急情况结束后，操作工应及时报告和记录事件的详细情况，并配合相关人员进行事故调查和处理。
6. 安全培训和意识提升- 操作工应定期参加相关的安全培训和考试，提高自身的安全意识和操作技能。
风机及除尘安全操作规程
风机及除尘安全操作规程
1、风机操作规程
1.1 在启动风机之前，要确保设备完好无损，电源、电机接线
正确可靠。
1.2 风机启动前，必须检查风机的传动部件是否正常，传动带、齿轮、轴承、联轴器等设备是否缺损。
1.3 启动风机前，要先打开进风阀门，并逐级调节调速器，最
后再启动风机。
待风机工作稳定后，再逐步关闭进风阀门。
1.4 风机操作过程中，如发现异常情况，应及时停机排查故障，并做好防护措施。
1.5 风机停机后，要及时关闭电源，排放余压，确保风机常年
无人值守时，设备完好无损。
2、除尘器操作规程
2.1 在启动除尘器之前，要先检查设备的电源、电机等部件是
否正常，发现问题及时处理。
2.2 除尘器启动前，必须检查除尘器滤袋或滤筒是否破损、老化，是否需要更换。
2.3 启动除尘器前，要先确保设备连接处无漏气、无松动。
2.4 除尘器启动时，根据所装置的情况，分别逐级关闭进出风
阀门，逐步开启进出风阀门，直至启动整个除尘器。
2.5 除尘器操作过程中，如发现滤袋或滤筒堵塞、漏气等问题，应及时排除，以确保除尘效率。
2.6 除尘器停机后，要先关闭进出风阀门，停机后定期清洗滤
袋或滤筒，备用时设备完好无损。
综上所述，风机及除尘设备操作一系列规程的制定和实施，不仅可以保障设备的正常稳定运转，还可以保障人员的安全与生产质量的稳定，是企业安全生产工作中必须重视并做好的一件大事，同时也是企业提高生产效益的必要措施之一。
03-50t电炉+钢包精炼炉除尘及其配套系统维护操作规程
XX特钢XX基地环保搬迁改造项目50t电炉+钢包精炼炉除尘及其配套系统《维护操作规程》1开车前的准备工作（1）保持风机现场、各设备平台及周围无杂物。
（2）检查主风机、电机、风机、野风阀有无异常情况、各地脚及其它紧固有无松动。
（3）检查冷却水是否到位，水压为0.2MPa，水温＜35℃。
（4）各润滑油是否到位。
（5）检查各管路无漏水、漏气、水压、气压是否正常，各管路畅通。
2气路系统运行前检查（1）气路运行前必须对各管路进行扫气20～30min。
（2）保证压缩空气管路畅通，调整供气压力在0.6MPa左右，然后打开气压阀向储气包供气。
（3）打开储气包排污阀，将油水排尽后关闭。
（4）逐级打开各路阀门，调整减压阀压力为0.25～0.3MPa之间。
打开过滤器下部排污阀将油水排尽后关闭。
（5）将除尘器上各喷吹机构逐个进行检查，检查无积水和漏、跑气现象。
（6）检查并确认气路已畅通。
（7）检查脉冲阀动作和完好情况。
（8）检查除尘器上加热气包工作是否正常。
3除尘器主要设备检查本系统两台抗结露脉冲清灰布袋除尘器，共计7168只布袋，布袋规格为Ф130×6020。
两台除尘器均实行离线清灰，共448只脉冲阀用于除尘器清灰。
（1）除尘器滤袋材质为涤纶针刺毡（500g/m2），原则上一年更换一次。
（2）除尘器更换滤袋等检修作业时，除尘系统需停止运行，再进行作业。
（3）经常检查双联离线阀机构运行情况是否正常。
（4）卸灰系统检查螺旋输送机、刮板输送机、插板阀、星形卸灰阀运行是否工作正常，有无卡塞现象。
4系统运行操作做好系统运行前的准备工作后，按XX特钢XX基地环保搬迁改造项目50t电炉+钢包精炼炉除尘及其配套系统工程电气操作规程要求操作（电气操作规程附后）。
5正常运行中的监视系统正常运行时，每隔两小时检查一次,检查顺序可从主风机、电机到除尘器的运行状态，是否有异常工作状态，并对所有运动部件（轴承和电机等）每月作一次常规检查。
一次除尘风机操作工安全规程模版
一次除尘风机操作工安全规程模版第一章总则第一条目的和依据根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规的规定，制定本安全规程，保障一次除尘风机操作工的人身安全和工作环境的安全。
第二条适用范围本安全规程适用于所有从事一次除尘风机操作工作的人员。
第三条安全责任所有从事一次除尘风机操作工作的人员要严格遵守本安全规程，保障自己的安全，并互相监督，共同维护工作环境的安全。
第二章安全操作规范第四条进入工作场所前的准备1.根据工作场所情况，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.检查设备和工具的完好性，并进行必要维护和保养。
3.了解风机的工作原理和使用方法，确保操作技能熟练。
第五条安全操作要求1.在正式操作之前，进行设备的预热和试运行，确保风机的正常运行。
2.严禁擅自更改风机的工作参数和运行方式。
3.在操作风机时，应保持注意力集中，避免分心或疏忽。
4.严禁将手、脚或其他物体伸入风机内部，以免发生事故。
5.发现风机出现异常声响、异味或其他异常情况时，应立即停机检查并报告相关责任人。
6.操作人员必须经过专业培训和合格认证，同时定期接受安全知识培训和技术培训。
第六条废气处理1.操作人员必须定期检查废气处理装置的正常运行，确保处理效果良好。
2.严禁私自处理废气，必须按照规定将废气送入指定处理设备进行处理。
第七条紧急情况处理1.发现火灾、爆炸、排风系统故障等紧急情况时，应立即采取应急措施，保证自身安全和设备的正常运行。
2.火灾发生时，应按照现场消防预案进行灭火，并及时报警。
第三章安全管理措施第八条安全巡查1.每天进行定期安全巡查，发现问题及时处理。
2.对设备和工具进行定期检查和维护，保持其安全和正常操作。
第九条安全培训1.新员工进入岗位前必须进行必要的安全培训，了解工作场所的安全规定。
2.定期进行安全知识培训和技能培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第十条安全意识教育在工作场所张贴安全标志，定期组织安全知识宣传和教育活动，提高员工对安全问题的重视程度。
除尘风机操作规程
除尘风机操作规程除尘风机操作规程一、安全操作规范1. 操作前应佩戴好安全帽、防护眼镜、安全鞋等个人防护装备，确保人身安全。
2. 在操作过程中要保持清醒的状态，切勿饮酒后进行操作。
3. 操作人员需接受相关的培训，熟悉设备的结构和操作流程，并遵守操作规程。
4. 在操作前应仔细检查设备是否正常，如有异响、异味等异常情况及时上报维修人员进行检修处理。
5. 严禁在设备运行时擅自进行维修或调试工作，必须由专业人员进行操作。
二、设备操作步骤1. 打开主电源插上电源插头，然后打开主电源开关，确保设备供电正常。
2. 启动风机操作人员按照设备启动的流程按序启动风机。
打开相应的启动开关，同时观察风机的运行情况，确保风机稳定运行。
3. 监控设备运行操作人员需经常观察风机运行状况，检查风机运行是否正常，如有异常现象要及时停机处理。
4. 关闭风机通过操作控制台上的相应按钮关闭风机。
在关闭前要确保风机运行平稳，待其完全停止后再进行下一步操作。
5. 断开电源操作人员应断开设备的电源，确保操作安全。
三、设备维护保养1. 每次操作结束后要对设备进行清洁，清除设备上的灰尘和污垢，保持设备干净整洁。
2. 定期检查设备的轴承、电机等关键部件，如发现有磨损或松动等情况，要及时进行修理或更换。
3. 定期润滑风机的轴承，确保轴承的正常运转。
4. 在风机使用过程中，要定期检查电缆、开关等电气设备的接线是否良好，如有问题要及时维修。
5. 设备存放时，应保证设备的防尘防潮，防止设备生锈和损坏。
四、操作注意事项1. 不得超负荷运行风机，避免损坏设备。
2. 不得私自改动设备参数和设置，必要时要经过专业人员的指导和调整。
3. 如需对设备进行维修或更换部件，应由专业技术人员进行操作，切勿擅自拆卸或修理。
4. 在操作设备时，要保持设备周围的空间畅通，防止堵塞和危险因素的产生。
5. 如果设备发生故障或者异常情况，应及时向维修人员报告，切勿私自处理。
以上即是除尘风机的操作规程，希望能够对您的工作有所帮助。
除尘风机安全操作规程（2篇）
除尘风机安全操作规程除尘风机是一种常见的工业设备，用于清除和过滤空气中的粉尘和污染物。
由于其特殊的工作环境和使用方法，正确的操作和安全措施非常重要，以确保人员的安全和设备的正常运行。
以下是除尘风机的安全操作规程。
一、操作前的准备1. 首先需要检查除尘风机的设备和周围环境是否符合安全要求，如设备有无损坏或松动，电源是否接地良好，是否有足够的照明设备等。
2. 在操作前应确保自己已经熟悉并了解该除尘风机的操作手册和相关安全手册，熟悉设备的工作原理和操作程序。
3. 在操作现场设置清晰的警示标志和安全防护措施，例如禁止入内、安全帽、防护手套等。
4. 确保工作区域干燥通风，无易燃易爆物品。
5. 通风系统应按时进行维护和清洁，以确保无阻塞和正常运行。
二、操作过程中的安全措施1. 在正式操作之前，应确保除尘风机的电源已打开，并进行设备的预热和检查。
检查设备是否有漏电、异常声音或异味，如有异常应立即停机并进行维修。
2. 操作人员应穿戴好相关的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩、防护服等，尤其是在高温、高噪声或有害气体的工作环境下。
3. 在操作过程中禁止喧哗、胡闹或翻入设备内部。
操作人员应保持专注，并注意周围的情况和异常。
4. 禁止非授权人员操作除尘风机，避免发生意外或设备故障。
5. 在操作过程中，除尘风机的排风口应与周围无障碍区域保持一定的安全距离，避免杂物、人员或动物靠近。
6. 禁止用湿手触摸设备或插拔电源线。
在操作过程中，如需接触设备，请先停机并拔掉电源。
7. 在操作过程中，禁止用任何物品或身体直接接触旋转部件，避免发生伤害。
8. 遇到设备故障或异常情况，应立即停机并报告相关人员进行维修和处理，切勿随意修复或擅自操作。
三、操作后的安全措施1. 在操作结束后，应及时切断电源并进行设备的清洁和维护。
清理设备时，应使用专用工具和防护措施，避免发生意外。
2. 将设备周围的杂物清理干净，并保持工作区域的整洁。
3. 定期对设备进行检查和维护，如发现有损坏或异常情况，应及时进行修复或更换。
除尘风机操作规程
除尘风机操作规程
《除尘风机操作规程》
一、操作人员应严格遵守安全操作规程，依据相关操作规定进行工作。
二、在操作前应对除尘风机进行全面检查，确保设备无故障。
检查内容包括但不限于风机叶轮、滤网、滤筒等部件。
三、操作人员应戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩等。
四、在启动除尘风机前应确保周围工作环境整洁，避免杂物进入风机内部。
五、启动风机时应先将开关置于关闭状态，然后逐步调整至相应的运行模式。
六、在运行过程中，应定期检查风机运行状态，注意观察是否有异常情况发生。
七、当除尘风机出现异常情况时，应立即停止运行，及时进行维修或通知相关维修人员进行处理。
八、结束工作时，应将除尘风机彻底清洁干净并进行封存。
九、操作人员应定期接受安全培训，了解最新的操作规程和设
备维护知识。
十、如有其他特殊情况发生，应遵从安全管理人员或相关主管的指示进行处理。
十一、对违反操作规程的操作人员将受到相应的处罚，包括但不限于警告、罚款和停工等处理措施。
以上规程由相关管理部门制定，操作人员应严格遵守，确保除尘风机的安全运行和设备的长期使用。
除尘风机安全操作规程范文（二篇）
除尘风机安全操作规程范文1. 使用前准备1.1 确保除尘风机的供电电源与电压相匹配，并检查插头和电线是否有损坏。
1.2 检查除尘风机的工作状态，确保其零部件完好无损。
1.3 穿戴适当的工作服装和个人防护装备，如防护眼镜、耳塞和手套等。
2. 启动和停止操作2.1 启动操作2.1.1 检查所需的排风系统是否正常运行，确保排风口畅通。
2.1.2 打开电源开关，等待数秒钟，观察除尘风机是否开始运转。
2.1.3 若除尘风机不能正常启动，应立即停止操作，并检查故障原因。
2.2 停止操作2.2.1 若需停止除尘风机的运转，应先关闭风机制动开关，等待风机停止后再关闭电源开关。
2.2.2 在停止除尘风机前，应确保所有操作人员已远离风机的危险区域。
3. 操作时的注意事项3.1 当除尘风机运行时，严禁使用手指或其他物体接触风机旋转部件。
3.2 禁止将任何物体放入风机进风口或排风口，以免引发故障或人身伤害。
3.3 在风机运行过程中，应定期检查风机的运行情况，如有异常声音、异味等，应及时停止并检查。
3.4 若发现除尘风机运行异常或故障，应立即停止使用，并联系专业人员进行维修。
3.5 禁止在除尘风机附近进食、抽烟或使用易燃物品，以防火灾事故的发生。
3.6 在操作过程中，应随时留意周围的安全情况，并确保其他人员不会接近危险区域。
4. 维护和保养4.1 在除尘风机运行前，应定期清洁其外部表面，避免灰尘和杂物的积累。
4.2 定期检查除尘风机的传动部件和电路连接，确保其正常运行。
4.3 若发现除尘风机有松动、磨损等情况，应立即进行修理或更换。
4.4 定期检查除尘风机的滤网和滚轮，清洁或更换损坏的部件。
4.5 维修和保养除尘风机时，应先拔掉电源插头，避免电击事故。
5. 紧急情况处理5.1 在除尘风机运行中，若发生火灾、漏电、短路等紧急情况，应立即停止使用，并采取相应的灭火或救援措施。
5.2 在紧急情况发生时，应立即通知相关人员，并报告上级主管。
一次除尘风机操作工安全规程
一次除尘风机操作工安全规程一、概述除尘风机是工业生产中常用的设备，用于清除工作场所中的粉尘和污染物，保障工人的健康和生产环境的清洁。
为了确保除尘风机的安全操作，减少事故的发生，制定一套详细的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍一次除尘风机操作工的安全规程。
二、操作人员安全意识培养1. 定期进行安全生产培训，包括除尘风机操作规程、事故预防、紧急救援等内容。
2. 定期进行安全知识考核，确保操作人员掌握相关的安全知识。
3. 每位操作人员进入岗位前，都必须进行身体检查，确保身体状况适合从事操作工作。
三、操作前准备1. 检查除尘风机的设备状态，如是否有异常声音、异味等，及时上报维修。
2. 确保操作区域的空气流通顺畅，避免二氧化碳或其他有害气体积聚。
3. 确保所操作的电气设备符合安全要求，接地良好。
四、操作步骤1. 操作人员必须穿戴好相应的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
2. 在启动除尘风机之前，必须先将周围的操作区域进行标识和隔离，确保没有其他人员进入。
3. 启动电源前，必须检查电源线路是否完好，是否有漏电情况。
4. 启动风机之前，必须检查旋转部件是否正常，有无卡阻现象。
5. 启动风机后，操作人员需留在操作区域，时刻监控风机的运行情况，确保风机的稳定运行。
6. 如发现风机运行异常（如异响、振动过大等），操作人员应立即停机检查，并上报维修。
7. 风机运行期间，严禁在风机附近吸烟、使用明火等可能引发火灾的行为。
8. 风机停机后，必须先关闭电源，然后再清理周围的工具和杂物。
五、操作中的安全注意事项1. 严禁在风机旁边堆放易燃物品，避免发生火灾。
2. 禁止使用潮湿的手或手上有油污等物体触摸电气设备，防止触电事故。
3. 禁止操作人员站在风机旁边或风机下方，避免受到旋转部件的伤害。
4. 在清理或维护风机时，必须先停机、断电，并等待风机完全停稳后才能进行操作。
5. 清理工作时，必须使用专用工具，避免直接用手触摸旋转部件。
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50t转炉一次除尘风机设备操作规程1 目的本规程为保证新疆昆玉钢铁有限公司炼钢厂转炉一次除尘设备正常运行而编制，为第一版。
在以后实际生产实践过程当中，有关专业技术人员及操作人员应根据现场实际生产情况积极提出合理的建议，以便对今后规程的修改和完善提供更多的依据。
2 范围本规程由炼钢厂设备科负责编制，仅适用于新疆昆玉钢铁有限公司炼钢厂50t转炉一次除尘风机设备。
3 定义风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。
风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机。
气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。
4 职责转炉一次除尘风机操作工以及维修工负责对设备进行日常点检和维护，专职点检员监督操作工及维修工的点检、维护工作，分管技术人员负责设备备件准备、技术改造及制定和修改操作规程等技术管理工作。
5 风机功能概述转炉通风除尘用风机选用单吸入单级叶轮双支撑结构。
由除尘风机本体和高压异步防爆电机组成，用于50t转炉通风除尘系统，烟气经过冷却、净化后，由一次除尘风机将其排放至烟囱或输送到煤气回收系统。
6 风机设备主要性能参数：6.1 转炉通风除尘用风机操作条件6.1.1 工作介质：转炉煤气( 烟气)6.1.2 烟气进口粉尘浓度：≤100mg/Nm36.1.3 烟气进口：60～61℃6.1.4 烟气相对湿度：100%6.1.5 鼓风机烟气量：1650m3/min6.1.6 鼓风机升压：27KPa。
6.1.7 鼓风机出口压力：≥5KPa。
6.1.8 电压等级：10KV。
6.1.9 放散烟囱直径：DN1600㎜。
6.1.10 放散烟囱高度：60米。
6.2 性能参数表见表2表2 性能参数名 称参 数风机型号风机旋向风机进、排气方向下部进风、下部出风。
进口流量 （m3/min）Qj＝1650m3/min进口压力Pj＝ kPa出口压力Pc＝ kPa升压P=27kPa6.3 配套辅机6.3.1 高压电机：YBPT710-26.3.1.1 功率：1120KW6.3.1.2 转速：2950 r／min6.3.1.3 电压：10kV，50Hz6.3.1.4 绝缘等级：F级，6.3.1.5 防爆等级：EXdIIBT46.3.1.6 生产厂家：哈电集团佳木斯电机股份有限公司6.3.2 稀油站型号：125L6.3.2.1 公称流量：125L/min6.3.2.2 公称压力：0.4MPa6.3.2.3 换热面积：12m26.3.2.4 冷却水耗量：120L/min6.3.2.5 油箱容量：1.25m36.3.2.6 油泵电机电压：380V6.3.2.7 油泵数量：2台6.3.2.8 油站供油温度 40±3℃6.3.2.9工作介质为 N32～N46 透平油。
6.3.2.10过滤精度 25 μm6.3.2.11系统清洁度等级: NAS76.3.3 高位油箱：500L7 风机的结构7.1 风机本体由机壳、转子、进气箱及轴承箱座组成，机壳、进气箱及轴承箱座采用铸铁件，主轴采用锻钢，叶轮前盘、后盘选用整体锻坯加工成型，风机采用滑动轴承。
7.2 主轴采用高强耐热合金钢35CrMo制造，设计时使其一阶临界转速大于1.4倍的最高工作转速。
结构为整体锻造，经调质、探伤、精加工而成。
7.3 风机叶轮采用15MnNiCrMoV高强度、高硬度材料及成熟的工艺以加强抗磨性，其表面光洁度达1.6，减小灰尘的粘附性，并保证其使用寿命3年，风机转子首次检修周期为一年。
转子首次下线清洗时间为3个月，机壳及叶轮应无明显的磨损痕迹，机壳使用寿命20年以上。
7.4 高压电动机为高速型电机。
轴承采用滑动轴承；电动机冷却方式采用风冷。
7.5 风机机壳上设有径向和轴向水冲洗装置，冲洗在风机运行过程中的低速状态下（或运行全过程）进行。
并设清灰孔、排污孔、水喷头，喷头外接管采用法兰形式。
7.6 风机在轴承部位（包括电机轴承部位）设测温点，采用双金属温度计（应具有抗震功能）作就地显示，另采用铂电阻温度计达到远传温度信号至控制系统的功能，在轴承温度超过规定值时报警和保护停机。
7.7 在风机支承轴承部位，设置在线振动检测装置，振动量转换为可送入控制系统的标准信号（4-20mA），以便实现振动量的指示、报警、停机等功能。
7.8 风机转子左、右两边需配平衡盘并配平衡块。
平衡校正后的主轴与叶轮装配组成转子，转子做双面动平衡校正，转子动平衡精度为G2.5。
风机正常运行时，风机轴承的振幅≤0.05mm。
7.9 叶轮动平衡采用去重方法。
7.10 风机噪声必须≤85dB（A）。
7.11 风机采用机械组合式负压密封，该装置应拆卸方便，并保证具有良好的密封性，防止煤气不外逸和空气不渗入机内；煤气泄漏量应接近零，室内环境由风机泄漏引起的煤气含量必须小于20ppm。
7.12 电机、风机轴承均由稀油站及高位油箱统一供油润滑。
高位油箱向轴承的供油时间为维持机组惰走所需润滑油15～20分钟(直到风机自动停止运行为止)，以满足设备的安全运行。
7.13 风机、电机之间联轴器采用联轴器防护罩。
7.14 风机设备运转期间轴承温升不得超过环境温度30℃，风机轴承振动速度≤2.5mm/S;电机轴承≤2.8mm/S。
7.15 电机定子有6点测温，电机配带测温元件。
8 风机操作8.1 运转前的准备工作：8.1.1 检查机器是否清洁，并检查各紧固部位是否松动。
8.1.2 检查进出口调节阀是否灵活，各仪表是否正常，安全防护装置是否齐全可靠。
8.1.3 进行空气试车时应保证煤气管道密闭，只允许将鼓风机部分通向大气。
8.1.4 将鼓风机进出口阀门作如下调整：进口阀门紧闭，出口阀门稍开。
8.1.5 电机、各检测仪表是否出现异常。
8.1.6 检查鼓风机各部分润滑油是否充足。
8.2 启动8.2.1 按6.1要求做好风机启动前的准备工作后，按动风机启动按钮。
8.2.2 渐渐的打开出口阀门和进口阀门到需要程度时注意电动机是否过载，如电动机过载应控制进出口风量，不使其超过规定。
8.2.3 仔细倾听鼓风机内部是否有不正常的摩擦声。
8.2.4 仔细监视机器有无异常振动或不正常的噪音，如有异常振动或不正常的噪音应立即停车检查原因。
8.2.5 仔细检查轴承温升是否正常，一般不超过室内温度30度，轴承表面温度最高不能超过65℃。
8.2.6 检查进出口管道的严密性，检查各种仪表使用是否正常。
8.3 正常使用应注意8.3.1 基础和机器有无振动（一般在基础牢固条件下轴承振动不应大于0.05mm）8.3.2 应保证煤气杂质不大于100mg/Nm3。
8.3.3 鼓风机进口应保持正压操作，以防止进气管道吸入外部空气产生事故。
8.3.4 不允许煤气在鼓风机内部回流，或使煤气产生以外的碰撞。
8.3.5 保证鼓风机不应有异常发热现象。
8.3.6 定时记录各项运转情况资料。
8.3.7 应保证机器的整洁及油箱内油液的清洁。
8.4 停车8.4.1 按照电气操作程序，关闭风机进口阀门使鼓风机卸载，关闭氮气密封系统阀门。
8.4.2 主电动机停车，单电动油泵不得停车，必须待风机完全停止转动20分钟后或从轴承箱流出的油温低于45℃时，方可停止电机油泵工作。
8.4.3 电动油泵停止工作后，可切断冷油器的供水，并排出冷油器内部的积水。
8.4.4 停车时间较长时，要清理机器内部杂质。
8.4.5 调节各仪表及进出口阀门使之达到准备运转的要求。
8.4.6 紧急停车的几种情况：——风机或电机有突然的强烈震动或机组内部有异常声响时；——风机或电机任何地方发现冒烟时；——油温急剧升高，即使只有一只轴承出油温度高于65℃，并无法使其降低时；——轴承进油管油压降至0.05MPa并无法使其升高时。
8.5 一般故障及其原因8.5.1 风量不足：——管道系统阻力超过鼓风机规定风压。
应检查管道系统是否阻塞；——风机未达到额定转数。
8.5.2 风压不足：——管网系统阻力过高，应检查车间内管道是否有阻塞现象；——吸入的煤气比重小于额定数据；——风机未达到额定转数。
8.5.3 电动机超负荷：——风压过低致使送风量过大，应调节关小出口阀门；——吸入的煤气比重小于额定数据。
应查明原因并进行调整。
8.5.4 振动：——主轴变形；——基础不牢固；——出口阀门控制过小产生振动；——机器内部有摩擦现象；——电动机鼓风机轴心线不一致。
8.5.5 轴承温升过高:——润滑油有杂质；——转子失去平衡；——鼓风机与联轴器轴线不一致；——毡圈过硬使轴发热；——润滑油加注过多。
8.6 维护检查8.6.1 定出定期检查制度，一般规定在新机器使用100小时以后即将润滑油更换过，以后每隔半年小修一次，大修应视实际技术状况而定。
8.6.2 检修时电源开关应做好显著标记，禁止使用。
8.6.3 拆修前须冲入蒸汽并将机器内部剩余煤气去除干净。
8.6.4 检修时应用煤油清洗各部件并进行检查。
8.6.5 检修完毕，进行装配应参照有关标准进行。
8.6.6 备用鼓风机平时不使用时，应将转子旋转120度或180度以防主轴弯曲。