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紧固件螺栓螺母垫片基本知识培训讲义

紧固件螺栓螺母垫片基本知识培训讲义

紧固件(螺栓螺母垫片)基本知识培训讲义目录1 定义与分类定义紧固件分类2 基本知识紧固件的基本标识涉及的标准与内容螺纹螺丝头型紧固件材料(不包括全部垫片)螺栓性能等级的含义热处理紧固件表面处理3 压力容器用紧固件4 高压紧固件5 验收基本要求正文(二)、螺栓的标识:如 5/16 -18 X 3”称牙长称牙长呼呼径距度径数度粗牙普通螺纹规格用字母“M”及“公称直径”表示细牙普通螺纹规格用字母“M”及“公称直径X螺距”表示,其中尺寸单位“毫米”或:mm:不需注明,当螺纹为左旋时,在规格后加注字母“LH”GB/T-5782-2000 螺栓M16 级GB/T-6170-2000 螺母M16 8级紧固件涉及标准与内容每种紧固件产品都要涉及一些几个方面内容的标准:1) 紧固件产品尺寸方面的标准:具体规定产品基本尺寸方面的内容;带螺纹的产品,还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。

2) 紧固件产品技术条件方面的标准。

具体又包括以下几个方面内容的标准:a) 紧固件产品公差方面的标准:具体规定产品尺寸的公差和形位公差方面的内容。

b) 紧固件产品机械性能方面的标准:具体规定产品机械性能等级的标记方法以及机械性能项目和要求方面的内容;有的紧固件产品则将此项内容改为产品材料性能或工作性能方面的内容。

c) 紧固件产品表面缺陷方面的标准:具体规定产品表面缺陷种类和具体要求等方面的内容。

d) 紧固件产品的表面处理方面标准:具体规定产品表面处理种类和具体要求等方面的内容。

e) 紧固件产品试验方面的标准:具体规定上述各种性能要求试验方面的内容。

3) 紧固件产品验收检查、标志与包装方面的标准:具体规定产品出厂验收时抽查项目合格质量水平和抽样方案,以及产品标志方法和包装要求方面的内容。

4) 紧固件产品标记方法方面的标准:具体规定产品完整标记方法和简化标记方法方面的内容。

5) 紧固件其他方面的标准:如紧固件术语方面的标准,紧固件产品重量的标准等。

紧固件基础知识培训教程课件

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汽车工业中的述
汽车工业中,紧固件被广泛应用于发 动机、底盘、车身等各个部分,对紧 固件的性能和质量要求极高,需要具 备高强度、耐腐蚀、抗疲劳等特性。
航空航天中的应用案例
总结词
高精度,高可靠性
详细描述
航空航天领域对紧固件的要求极为严 格,需要高精度、高可靠性的紧固件 来确保飞行的安全。例如,飞机起落 架、发动机等关键部位都需要使用特 殊的紧固件。
详细描述
紧固件的定义是指用于将两个或多个物体连接在一起的机械零件,其作用是固定和保持物体的位置。根据不同的 分类标准,紧固件可以分为不同的类型,如按材质可分为金属和非金属紧固件,按功能可分为螺栓、螺钉、螺母 、垫圈等。
紧固件的应用领域
总结词
紧固件应用广泛,涉及工业、建筑、汽车、航空航天等众多 领域。
碳素钢是最常见的钢材类型, 根据含碳量的不同,可以分为 低碳钢、中碳钢和高碳钢。
高碳钢经过热处理后具有更高 的硬度和强度,常用于需要高 强度紧固的场合。
不锈钢
不锈钢是一种具有高度耐腐蚀性的钢材,常用于海洋工程、化工设备等高腐蚀环境 中。
不锈钢根据成分不同可以分为多种类型,如奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和双相不 锈钢等。
不锈钢紧固件在制造过程中需要进行抛光和电镀等表面处理,以提高其耐腐蚀性能 。
铝及铝合金
铝及铝合金具有轻量、耐腐蚀性 好、导电性好等优点,常用于航
空、汽车和电子产品等领域。
铝合金根据成分和加工工艺的不 同可以分为多种类型,如铸造铝
合金和变形铝合金。
铝及铝合金紧固件在制造过程中 需要进行阳极氧化或喷涂等表面
处理,以提高其耐腐蚀性能。
铜及铜合金
铜及铜合金具有良好的导电性、 耐腐蚀性和加工性能,常用于电

紧固件(螺栓螺母垫片)基本知识培训讲义-201404

紧固件(螺栓螺母垫片)基本知识培训讲义-201404

紧固件(螺栓螺母垫片)基本知识培训讲义作者:湖南孙斌湖南孙斌,男,汉族,湖南双峰人,1989年毕业于湘潭大学。

机械设计高级工程师、压力容器设计A2级审批员、焊工技能高级考评员、机电工程二级建造师。

历任技术开发处长、化工机械制造分厂副厂长、设备动力部副部长、化工机械制造安装分厂副总工程师。

已在中国机械化工科技杂志发表大量科技论文。

湖南孙斌网易实名博客--“湖南孙斌-高级工程师-百科讲坛”/,点击流量已超过200万。

★原创作品,版权所有。

禁止复制!转载必须注明:原文作者、文章名称、转载地址★目录1 定义与分类1.1 定义1.2 紧固件分类2 基本知识2.1 紧固件的基本标识2.2 涉及的标准与内容2.3 螺纹2.4螺丝头型2.5紧固件材料(不包括全部垫片)2.6螺栓性能等级的含义2.7 热处理2.8 紧固件表面处理3 压力容器用紧固件4 高压紧固件5 验收基本要求正文1 定义与分类1.1 定义紧固件是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。

在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件。

紧固件的特点:品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高也有人把已有国家(行业)标准的一类紧固件称为标准紧固件,简称为标准件。

紧固件是应用最广泛的机械基础件。

应用极为广泛,需求量很大。

1.2 紧固件分类它通常包括以下12类零件:材料要求:碳钢或低合金钢螺栓、螺钉和螺柱的材料要求(GB/T3098.1-2000)螺母(粗牙螺纹)的材料技术要求(GB/T3098.2-2000)不锈钢螺栓、螺钉和螺柱(3098.3-2000),螺母(3098.15-2000),紧定螺钉(3098.16-2000)有色金属紧固件的材料要求(GB3098.10-93)自攻类螺钉1.自钻自攻螺钉的材料(GB/T3098.11-2000)2.自挤螺钉(包括自攻锁紧螺钉)(GB3098.7-2000)3.自攻螺钉由冷镦、渗碳钢制造(GB3098.5-2000)4.木螺钉的材料牌号(GB922-86)GB/T1231-91 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件螺栓产品标准使用最多的主要有GB5780,为六角头粗杆半牙螺丝,其精度等级为C级产品,可用GB5782来代替GB5781、为六角头全牙螺丝,精度等级为C 级产品。

紧固件基础知识

紧固件基础知识

紧固件基础知识第一章基本知识1.螺纹: 在零件表面上加工的螺纹称为外螺纹. 在零件内表面上加工的螺纹称为内螺纹.2.螺纹按用途可以分为:连接螺纹(普通螺纹和管螺纹)和传动螺纹(梯形螺纹和锯齿形螺纹).3.螺纹加工方法: 用车床加工,先用钻头钻孔,再用丝锥加工内螺纹.4.螺纹的结构要素:4.1牙型: 通过螺纹轴线断面上的螺纹轮廓形状称为牙型.常见有三角,梯形,矩形,锯形螺纹.4.2直径: 大径, 中径, 小径. (公称直径一般指大径)4.3线数: 单线螺纹和多线螺纹之分.(主要是从线的出口来区分.单线导程=螺距. 多线导程=螺距x 线数.)4.4螺距: 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距4.5导程: 同一螺线上的相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离称为导程.4.6旋向: 左旋螺纹和右旋螺纹,顺时针旋入的螺纺是右旋,逆时钟旋入的螺纹是左旋螺纹.(工程常用右旋螺纹)5.螺纹标识5.1普通螺纹: 特征代号公称直径x 螺距,旋向M30 X25.2锯齿螺纹: 特征代号公称直径: B40x7-7e5.3梯形螺纹: 特征代号公称直径: Tr40 x 14 (P7) LH-8e-L5.4管螺纹:特征代号,尺寸代号,旋向(Rc1)6.螺纹种类: 开槽圆柱头螺钉,圆柱头内六角螺钉,沉头十字槽螺钉,开槽紧定螺钉, 六角头螺栓,双头螺柱, 六角螺母,六角开槽螺母,平垫圈, 弹簧垫圈.7.螺丝是总称,螺栓要配合螺母使用,螺钉不用. 螺柱有双头螺柱,没有螺帽.8.紧定螺钉:又称支头螺丝,定位螺丝.用途:专供固定机件相对位置用的一种螺钉使用时,把紧定螺钉旋入待固定的机件的螺孔中,以螺钉的未端紧压在另一机件的表面上,即使前一机件固定在后一机件上9.粗牙和细牙的区别:螺距大小不同,粗牙螺距大,细牙小; 1、细牙的螺旋升角更小,更利于螺纹的自锁,所以细牙一般用在需要防松动的地方。

2、细牙螺纹螺距小,在相同的螺纹长度上,旋入的牙数更多,即可以起到降低流体泄露的作用,因此用在需要密封的场合。

紧固件基本知识培训

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双线螺纹 双线螺纹:沿两条以上螺 旋线形成的螺纹
螺纹
螺距 螺纹上相邻牙在中径上对应点的轴向距离。
螺纹
(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内 螺纹有三种等级:1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高, 配合越紧。在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而 且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小,如图所示: 1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全 性的关键设计。
H
平圆垫圈头
六角垫圈头
PW
HW
26
头型类型
螺钉牙型类型
通过活动牙板与国定牙板的作用,使之牙柱或圆锥表面上沿着螺旋线形成的 具有规定牙型的联系突起或沟槽。
螺纹
一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。 根据其结构特点和用途可分为三大类: (一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。 普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。 (二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 (三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
22
盘头类型
头型类型
头型类型
25
头型类型
Binding Head 球面中柱 B Pan Head 平圆头 P Cheese Head 棋子头 C Truss Head 扁圆头 T Countersunk 沉头 F
Oval Head 扁圆沉头
O
Round Head 圆头

紧固件知识培训大全

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中碳钢/中碳合金钢 中碳钢/中碳合金钢
合金钢
****选定规定性能等级后可由下表查出相应σb和σs值。
注:1.性能等级的标记代号含义:“.”前的数字为公称抗拉强度极限σb的1/100, “.”后的数
字为屈强比的10倍,即(σa/σb)×10。
2. 规定性能等级的螺栓、螺母在图纸上只注性能等级,不应标出材料牌号。 螺母性能等级
在英制中以每一英寸(25.4 mm)内的牙数来表明牙距(如下表)。
公制规格 粗牙牙距 细牙牙距 最大外径
M2
0.4
0.25
1.98/2.0
M2.2
0.45
0.25
2.18/2.2
M2.5
0.45
0.35
ห้องสมุดไป่ตู้
2.48/2.5
M3
0.5
0.35
2.98/3.0
M3.5
0.6
0.35
3.47/3.0
M4
0.7
三、材料中各类元素对钢的性质的影响:
10B33(M14)
1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并
会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,
锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。
1.5
0.75/1 10.96/10.97
M12
1.75 1.25/1.5 11.95/11.97
M14
2 1/1.25/1.5 13.98/13.97
M16
2
1/1.5 15.95/15.97
M18

紧固件基础知识汇总

紧固件基础知识汇总
2
举例:外六角螺栓图片
2. 螺柱:没有头部的,仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时,它 的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中,另一端穿过带有通孔的零件中, 然后旋上螺母,即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称 为螺柱连接,也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、 要求结构紧凑,或因拆卸频繁,不宜采用螺栓连接的场合。
举例:平垫圈
8. 挡圈:供装在机器、设备的轴槽或孔槽中,起着阻止轴上或孔上 的零件左右移动的作用。
9. 销:主要供零件定位用,有的也可供零件连接、固定零 件、传递动力或锁定其他紧固件之用。
10. 铆钉:由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件,用于紧 固连接两个带通孔的零件(或构件),使之成为一件整体。 这种连接形式称为铆钉连接,简称铆接。属与不可拆卸连接。 因为要使连接在一起的两个零件分开,必须破坏零件上的铆 钉。
四.螺纹简述
1.螺纹定义:(英文名:screw thread)在圆柱或圆锥母体表 面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。 2.螺纹种类: a.螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹; b.按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹; c.按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形 螺纹、锯齿形螺纹,三角形螺纹主要用于联接,矩形、梯形和 锯齿形螺纹主要用于传动; d.按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹,一般用右旋螺纹; e.按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹;联 接用的多为单线,传动用的采用双线或多线; f.按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹; 3.螺纹术语:参照标准GB/T14791-93
紧固件基础知识
主讲人:董静
紧固件基础知识


一:紧固件的定义
紧固件在市场上也称为标准件,是将两个或两个以上的 零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机 械零件的总称。 备注: 螺丝是紧固件的通用说法,日常口头语。

紧固件的基础知识

紧固件的基础知识

紧固件基础知识简介紧固件基础知识简介一、紧固件的种类紧固件是机器设备的基础零件。

将几个(二个或二个以上)零件连接成一体所用的机械零件统称为紧固件。

因为紧固件标准化程度高,实现标准化时间早,所以又习惯称为标准件。

紧固件有螺栓、螺拄、螺钉、自攻螺钉、木螺钉、螺母、垫圈、销、铆钉及组合紧固件。

按不同形状和用途,已发布的紧固件国家标准已超过300种。

十一类紧固件的结构,特性分述如下:1、螺栓螺栓是由不同形状(六角的、方的或圆的)的头部和带外螺纹的杆部构成的紧固件。

螺栓的正常用法是:用它穿过二个(或二个以上)有通孔的零件后,用螺母与螺栓杆部的外螺纹旋紧,使零件紧固成一体。

见图1。

但也可用杆部外螺纹直接拧在有内螺纹的部件上。

1-螺栓;2-螺母; 1-螺柱;2-螺母;3-垫圈; 1-螺钉;2-垫圈3-垫圈;4-零件 4-零件;5-机体 3-零件;4-机体图1 螺栓连接图2 螺柱连接图3 螺钉连接2、螺柱螺柱没有头部,是杆状紧固件,杆的二端均制造出外螺纹(但焊接用螺柱仅一端有外螺纹)。

用法是:将一端的螺纹杆旋入有内螺纹机体,另一端螺纹杆穿过有通孔的一个(或一个以上)零件后,旋上螺母即将零件紧固成一体,见图2。

旋入机体一端的螺纹长度根据机体的不同材质制出不同长度的螺纹,定为不同品种,这段螺纹长度不计算螺柱长度。

(但等长双头螺柱和焊接用螺柱的长度是指全部长度)。

3、螺钉螺钉有三种类型:机螺钉,紧定螺钉和特殊用途螺钉。

3.1 机螺钉机螺钉与螺栓相似。

机螺钉的正常用法是:用带外螺纹的杆部穿过一个(或一个以上)有通孔的零件后,用杆部的螺纹直接旋紧在有内螺纹的机体上(不需再用螺母),就将零件紧固成一体,见图3。

但也可以在穿过被紧固的零件后用螺母旋紧。

螺钉和螺栓常有相同的用法,二者没有绝对的区别。

但一般说螺钉的尺寸规格小,强度低的较多,紧固力比螺柱小。

3.2 紧定螺钉紧定螺钉分为有头部的和无头部的(螺纹杆的一端直接铣槽口或制出内六角孔)二种主要用于固定二个零件的相对位置见图4。

紧固件培训资料

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3、螺钉
1 普通螺钉
适用于具有相应螺孔的螺母或机体相配,有多种头部形式,以适应不同部位及审美角度的需要。
坞输抛珐饿樱斋时紊蘑弟的爆皱袁碰帜桑秦鲍见馏角盾度烈炒箔驶似忍筏紧固件培训资料紧固件培训资料
第六章 标准紧固件的应用
3、螺钉
2 自攻螺钉
主要用于在金属板或塑料的光预制孔上直接攻挤出螺孔,而实现联结或与板簧螺母配套使用。这类螺钉以其使用方便、生产技术成熟、价格低廉被广泛采用,某些场合甚至有逐步取代普通螺钉的趋势。
九寇镊碑咬口擞崭僧这绩淤奇矛艰鸡炊逝晕忻悯颊脖滦烬咯朵壹藐抽瘤血紧固件培训资料紧固件培训资料
第五章 紧固件的编号
4、编号规则
3. 类别代号、组别代号
标准件的编号应依照标准CACBW-7
第三位数字为标准件的分组号,对于螺纹件其偶数表示粗牙,奇数表示细牙;管螺纹例外。
第二位数字为标准件的组别代号。
第三章 紧固件与螺纹
1、螺纹的分类
根据用途可把螺纹分成四类 ①紧固螺纹,包括普通螺纹;过渡配合螺纹;过盈配合螺纹; 小螺纹;MJ螺纹 ②传动螺纹,包括梯形螺纹;锯齿形螺纹;方形螺纹。 ③管螺纹,55°牙型角的管螺纹;60°牙型角的管螺纹;米制锥螺纹;干密封管螺纹。 ④专用螺纹,包括光学仪器用螺纹;锻钢阀门用短牙梯形螺纹;机床梯形螺纹丝杠;石油螺纹;气瓶螺纹等等。
4、螺母
1 六角螺母
主要是和螺栓、小螺钉配合使用。
鞋牢镭资晃北抄勃透辟婿甲婴席将囤悲蚌披扑析茬坷涉亨斜镀饿酗悄叙窗紧固件培训资料紧固件培训资料
第六章 标准紧固件的应用
4、螺母
2 方螺母
对角距较六角螺母的大,常用于防转动的锁紧部位,生产工艺性不如六角螺母的好,因此尽量少用。CQ310/311

紧固件培训资料

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目录
• 紧固件基础知识 • 紧固件的应用场景 • 紧固件的安装与使用 • 紧固件的常见问题与解决方案 • 紧固件的发展趋势与未来展望
01 紧固件基础知识
紧固件的定义与分类
定义
紧固件是一种用于连接或固定两 个或多个物体的机械元件。
分类
根据其形状、功能和应用,紧固 件可分为螺栓、螺母、螺丝、垫 圈、ING
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固定
根据紧固件类型,选择合适的 工具进行固定,如螺丝刀、扳
手等。
紧固件的使用注意事项
检查紧固件
在使用前,应检查紧固件是否完好无损,如 有损坏应及时更换。
注意操作顺序
按照规定的操作顺序进行紧固件的安装,避 免因操作不当导致安装失败或损坏。
选择合适的紧固件
根据安装需求选择合适的紧固件类型和规格, 避免使用不合适的紧固件。
注意安全
在操作过程中,应注意安全,避免因操作不 当导致人员受伤或设备损坏。
紧固件的维护与保养
定期检查
定期对紧固件进行检查,发现松动或 损坏应及时处理。
清洁
定期清洁紧固件,去除表面污垢和杂 物,保持其良好的工作状态。
润滑
根据需要,对紧固件进行润滑,以减 少摩擦和磨损。
更换
对于达到使用寿命或损坏严重的紧固 件,应及时进行更换。
紧固件在机械制造中起到关键的作用,能够保证设备的稳定性和可靠性,提高设 备的使用寿命和安全性。
建筑行业中的紧固件
在建筑行业中,紧固件主要用于固定 和连接各种建筑材料,如钢筋、钢板 、木材等。
紧固件能够保证建筑物的稳定性和安 全性,防止因材料松动而引发的安全 事故。同时,紧固件的合理使用还能 够提高施工效率,降低成本。

《紧固件基本知识》课件

《紧固件基本知识》课件

抗剪强度 ≥ 640M Pa ≥ 800M Pa ≥ 960M Pa
耐腐蚀性 中等 好 非常好
耐疲劳性 有限 优良 极佳
紧固件的使用规范
预紧力计算公式
预紧力计算公式为T=k*d*hp, 其中T为螺纹连接件的预紧力, k为预紧系数,d为螺纹公称直 径,hp为螺纹公称高度。
松动寿命计算公式
松动寿命计算公式为 N=(k2*t)/(k1*T),其中N为松 动寿命,t为试验时间,T为螺 纹连接件的预紧力,k1、k2为 实验常数。
螺栓及螺母
结构与特点
螺栓一般由螺纹、头部和柄部构成,螺母与螺栓 咬合配合形成一定的预紧力。
使用ห้องสมุดไป่ตู้意事项
螺栓和螺母要选择相应的强度等级,安装时要保 证预紧力达到规定值,拆卸时要注意保护螺纹。
螺柱及螺母
1
结构与特点
螺柱通常用于连接构件和支撑结构,与螺母搭配使用,具有较高的预紧力。
2
使用注意事项
螺柱要按照强度等级选配,安装时要注意螺栓的预紧力,使用时要及时检查和加 紧。
实用技巧总结
使用紧固件时要注意选择合适 的紧固件类型和规格、合理调 整预紧力大小、按照要求安装、 定期检查维护。
紧固件的维护与保养
常见问题
紧固件在长时间使用过程中可能会出现松动、断裂、腐蚀等问题,需要注意维护。
维护与保养要点
要定期检查并重新紧固,避免长期处于高温和潮湿环境,注意保护和保养紧固件表面。
螺钉及螺母
1 结构与特点
2 使用注意事项
螺钉一般由螺纹和头部组成,主要用于连 接薄板和构件,螺母用于咬合。
螺钉安装时要注意方向、位置和预紧力, 使用时要及时检查和加紧,螺母要适配螺 钉。
螺母

紧固件知识的交流学习资料

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这种螺钉具有较高的硬度,可以直接旋入构件的孔中,
使构件中形成响应的内螺纹。这种连接形式也是属于可
拆卸连接。
实例
紧固件的定义与种类
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6. 木螺钉:也是与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专
用的木螺钉用罗纹,可以直接旋入木质构件(或零件)
中,用于把一个带通孔的金属(或非金属)零件与一个
木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以拆卸
9. 销:主要供零件定位用,有的也可供零件连接、固定 零件、传递动力或锁定其他紧固件之用。
实例
紧固件的定义与种类
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10. 铆钉:由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件,用于 紧固连接两个带通孔的零件(或构件),使之成为一件 整体。这种连接形式称为铆钉连接,简称铆接。属与不 可拆卸连接。因为要使连接在一起的两个零件分开,必 须破坏零件上的铆钉。
重要的显示意义和战略意义。
主要章节
❖ 1、紧固件的定义与种类 ❖ 2、紧固件的标记方法 ❖ 3、紧固件的标准规范 ❖ 4、螺栓的拧紧和防松 ❖ 5、螺栓的性能等级和含义 ❖ 6、紧固件紧固的检查方法 ❖ 7、紧固件知识的补充
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紧固件的定义与种类
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1、紧固件的定义
紧固件是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固 连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。 市场上也称为标准件。
连接。
实例
紧固件的定义与种类
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7. 垫圈:形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺 钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间,起着增大被连 接零件接触表面面积,降低单位面积压力和保护被连接 零件表面不被损坏的作用;另一类弹性垫圈,还能起着 阻止螺母回松的作用。
实例

紧固件培训资料

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提高螺栓联接强度的措施
• 3.减小应力集中 增大过渡处圆角,切制卸载槽都是使螺栓 截面变化均匀,减小应力集中的有效方法。 • 4.避免或减小附加应力 • 除以上方法外,在制造工艺上采取冷镦头 部和碾压螺纹的螺栓,其疲劳强度比车制 螺栓约高30%;氰化、氮化等表面硬化处 理也能提高疲劳强度。
紧固件材料及机械性能
螺纹分类及螺纹参数
• 2.螺纹参数 ①大径d ②小径d1 ③中径d2 ④螺距P ⑤导程S ⑥螺纹升角Ψ ⑦牙形角α
机械制造常用螺纹
• 三角形螺纹主要有普通螺纹和管螺纹,前者用于 紧固联接,后者用于紧密联接。 • 我国国家标准中把牙形角为60°的三角形米制螺 纹称为普通螺纹,以大径d为公称直径。 ° • 同一公称直径中螺距最大的称为粗牙螺纹,其余 都称为细牙螺纹。粗牙螺纹应用最广,细牙螺纹 升角小,小径大,因而自锁性能好,强度高,但 不耐磨,易滑扣。它适用于薄壁零件、受动载荷 的联接和微调机构。
• 1.紧固件材料 • 2.紧固件机械性能
紧固件Байду номын сангаас表面处理
• 1.作用 对紧固件基体材料的一种保护,防止基体 材料因外界因素影响而腐蚀,进而影响紧 固件的性能。 • 2.表面处理的种类 镀锌,镀铬,镀铜,镀锡… • 3.表面处理表示方法
(基体材料)/(镀覆方法)· (镀覆层名称)( 镀层厚度)(镀覆层特征)· (后处理)
螺纹联接的预紧和防松
除个别情况外,螺纹联接在装配时都必须拧紧, 这时螺纹联接受到预紧力的作用。对于重要的螺 纹联接,应控制其预紧力,因为预紧力的大小对 螺纹联接的可靠性,强度和密封性均有很大的影 响。
螺纹联接的预紧和防松
• 1.拧紧力矩 T≈0.2FaD N·mm Fa值是由螺纹联接的要求来决定的,为了充分发挥螺栓 的工作能力和保证预紧可靠,螺栓的预紧力一般可达材料 屈服极限的50%~70%。 小直径的螺栓装配时应施加小的拧紧力矩,否则就容 易将螺栓杆拉断。对重要的有强度要求的螺栓联接,如无 控制拧紧力矩的措施,不宜采用小于M12的螺栓。 通常螺纹联接拧紧的程度是凭工人经验来决定的,为 了保证装配质量,重要的螺纹联接应按计算值控制力矩。 小批量生产时可使用带指针刻度的测力矩扳手。大量生产 时多采用风扳机,,当输出力矩达到所调节的额定值时, 离合器便会打滑而自动脱开,并发出响声。

紧固件与密封件基础知识

紧固件与密封件基础知识

紧固件与密封件基础知识一:紧固件的定义紧固件也称为标准件,是将两个或两个以上的零件紧固连接成为一个整体时所采用的一类机械零件的总称螺丝是紧固件的通用说法一一日常口语(一).紧固件的种类:1,螺栓:由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,这种连接形式称为螺栓连接。

如果把螺母从螺栓上旋下,就可以使两个零件分开,属于可拆卸连接。

按头部形状区分有六角头、梅花头、外六花、圆头(内六角、内六花)、方头等标注尺寸为有效长度,不包括头部位置2.螺柱:没有头部,两端均为外螺纹的一类紧固件。

连接时一端须旋入带内螺纹的零件中,可以起到定位作用,另一端穿过带通孔的零件再旋上螺母即可使两个零件连接成一体。

3.螺钉:也是由头部和螺杆两部分构成,按用途分为三类:a.连接用(有六角头,圆头(内六角、内六花)、平头、半圆头、沉头、头部形态有十字型、一字型、内六角(花)型等;b.定位用(紧定螺钉);c.特殊螺钉(如吊环)4.螺母:内孔带螺纹,有六角形、圆形,方形等5.自攻螺钉6.木螺丝7.垫圈:平垫圈、弹簧垫圈8.卡环:用在轴槽或孔槽中,阻止轴或孔上零件轴向移动(二).使用标准:1.中国国家标准(国标):GB2.德国国家标准:DlN3.国际标准:lSO4.日本国家标准:JlS以上均为公制(毫米单位)5.美国国家标准(美制,单位英寸)ANSI6.英国国家标准(英制,单位英寸):BS(三).螺纹简述1.螺纹一一在圆柱或圆锥母体表面上制出螺旋线形、具有特定截面的连续凸起部分2.螺纹的种类:a.按表面形状分圆柱螺纹、圆锥螺纹b.按位置分内螺纹、外螺纹c.按牙型分三角形螺纹(用于连接);矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹(用于传动)d.按螺旋线方向分左旋右旋(正反牙)e.按螺旋线数量分单线螺纹、双线及多线螺纹,连接多用单线螺纹,其他用于传动f.按牙的大小分粗牙和细牙螺纹3.螺纹五要素:内外螺纹连接时,螺纹的要素必须一致才能顺利连接,螺纹的结构要素具体包含a.牙形(螺纹的表面形状)b.直径(公称尺寸)c.线数(同一圆柱或圆锥表面上螺纹的条数)d.螺距(相邻两牙的轴向距离)e.旋向(左旋、右旋)(四).紧固件的强度(机械性能)等级a.性能等级标记:公制螺拴由两部分数字组成,第一个数字表示公称抗拉强度韵百分之一;第二个数字表示公称屈服点的十倍;这两个数字的乘积为公称屈服点的十分之一常用性能等级4.8级、8.8级、10.9级、12.9级英制螺栓的强度等级一般用对称放射分布的太阳线表示,线条数六条及以上的为高强度螺栓(相当于10.9级)b.螺栓性能等级标识的含义:例如4.8级的普通螺栓的含义是:1.螺栓材质的抗拉强度为400Mpa;2.螺栓材质的屈强比值为0.8;3.螺栓材质的公称屈服强度为400x0.8=320Mpa级c.高强度螺栓的区分及含义:8.8级及以上等级的螺栓称为高强度螺栓,可用在比较重要的位置上,有些部位的螺栓有特殊要求,不可用普通螺栓替代使用。

紧固件培训资料ppt课件

紧固件培训资料ppt课件
安装技巧 清洁连接件表面,确保无油污、杂质等;
将螺栓穿过连接件,并套上合适的螺母;
螺母安装与拆卸技巧
• 使用扳手或电动工具将螺母拧紧至规定力矩。
螺母安装与拆卸技巧
01
拆卸技巧
02
03
04
使用与安装时相同规格的扳手 或电动工具;
按照规定的拆卸顺序和方向进 行操作;
在拆卸过程中注意保护连接件 表面,避免划伤或损坏。
2023
紧固件培训资料ppt 课件
REPORTING
2023
目录
• 紧固件基础知识 • 螺栓连接技术 • 螺母连接技术 • 铆钉连接技术 • 紧固件检测与验收规范 • 紧固件应用领域及案例分析
2023
PART 01
紧固件基础知识
REPORTING
紧固件定义与分类
定义
紧固件是连接两个或多个部件的 机械零件,通过紧固作用实现部 件间的固定和密封。
建筑装饰紧固件
用于固定门窗、幕墙等建筑装饰部 件,提升建筑物的美观性和实用性 。
其他行业应用案例
机械设备紧固件
用于连接各种机械设备的关键部 件,确保设备的正常运转和安全
性。
电子电器紧固件
用于固定电路板、电子元器件等 电子电器部件,确保电子设备的
稳定性和可靠性。
轨道交通紧固件
用于连接轨道、车辆等关键部件 ,确保轨道交通的安全和顺畅运
螺栓计算
根据连接要求,计算所需的螺栓预紧力、拧紧力矩等参数,确保连接的可靠性 和安全性。
螺栓安装与拆卸技巧
安装技巧
清洁被连接件表面,确保螺栓孔对齐且无杂物,使用合适的工具按规定的拧紧力 矩进行拧紧。
拆卸技巧
使用合适的工具松开螺栓,避免损坏螺栓或被连接件,注意拆卸顺序和记录,以 便后续检查和维修。

紧固件培训1-材料-介绍

紧固件培训1-材料-介绍

韧性
材料应具有良好的韧性,以抵抗冲 击和振动引起的应力。
硬度
适当的硬度可以保证紧固件的耐磨 性和耐腐蚀性。
环境适应性要求
耐腐蚀性
根据紧固件所处的工作环境,选 择具有相应耐腐蚀性的材料,如
不锈钢、铝合金等。
温度适应性
考虑紧固件可能面临的高温或低 温环境,选择具有合适热膨胀系
数和导热性能的材料。
耐候性
喷涂
使用喷涂设备将涂料均匀喷涂在 紧固件表面,形成一层保护膜, 提高紧固件的耐候性和装饰性。
磷化
将紧固件浸入磷化液中,使其 表面形成一层磷化膜,提高紧
固件的耐蚀性和润滑性。
防腐措施建议
01
02
03
04
选择合适的材料
根据紧固件的使用环境和要求 ,选择耐腐蚀性能好的材料,
如不锈钢、铜合金等。
控制表面处理质量
对于户外使用的紧固件,应选择 能够抵抗紫外线、氧化和恶劣气
候影响的材料。
经济性要求
材料成本
01
在满足性能要求的前提下,尽量选择成本较低的材料,以降低
生产成本。
加工成本
02
考虑紧固件的制造工艺和加工难度,选择易于加工且成本合理
的材料。
维护成本
03
分析紧固件的维护需求和周期,选择维护成本低、使用寿命长
紧固件的作用
连接作用
调节作用
紧固件能够将两个或多个物体紧密地 连接在一起,形成一个整体,以承受 各种外力和振动。
紧固件还可以用于调节或调整连接部 位的位置或角度,以满足特定的使用 要求。
紧固作用
通过旋转或施加压力,紧固件能够产 生足够的预紧力,使连接部位达到所 需的紧固程度,防止松动或脱落。

紧固件基础知识培训教程

紧固件基础知识培训教程

2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。
(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、 6 H、7H。(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中, H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。
紧固件基础知识
一、紧固件的历史与现状 紧固件的锻造技术起源于欧美,由最初的切削加工演变为热锻加工和冷礅加工。热锻加工
工艺现在已很少采用,只是对于大型工件、变形量特大和加工尺寸精度不高的还会继 续沿用。 我国应用冷礅技术是从二十世纪五十年代末从苏联引进冷礅成型机设备开始的。冷礅机的 功能由最初的一模一冲、二模二冲发展成现在的三模三冲、四模四冲、五模五冲等多 样化机种。冷礅工艺有以下一些优点:一是生产效率高,有利于批量生产;二是由于 批量生产,有助于降低生产成本;三是能生产高精度的紧固件,如对边,头厚等等; 四产品外观较精美。 二、紧固件的计量单位 三、计量单位:米(m)、毫米(mm)、英寸(〃)英分、英尺。
在英制、美制螺纹中以每一英寸(25.4 mm)内的牙数来表明牙距(如下表)。 (五)、牙型半角(α/2):牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角,公制普通螺纹于美制螺纹牙型半角为
26002°1/6/2/2,1 韦氏牙(BSW)螺纹牙型半角为55°/2 。一般木螺丝牙山角度为60°,尾尖角度602°。 (六)、螺纹旋合长度:两相配合螺纹,沿螺纹轴方向相互旋合部分的长度。
D1=D-2x5/8H=D-1.0825P d1=d-2x5/8H=d-1.0825P
例1/4-20 UNC之有效径(D2,d2)和小径(D1,d1)基本尺寸为:

标准紧固件基础知识

标准紧固件基础知识

3#
48
56
2.49/2.49
M3
0.5
0.35
2.98/3.0
4#
40
48
2.82/2.82
M3.5
0.6
0.35
3.47/3.0
5#
40
44
3.15/3.15
M4
0.7
0.5
3.97/3.98
6#
32
40
3.48/3.48
M4.5
0.75
0.5
4.47/4.48
8#
32
36
4.14/4.14
M5
标准紧固件基础知识(培训资料)
编者按: 紧固件是国民经济各领域及日常生活中不可缺少的基础零件,在每一款产品中,或多或少都用到
了各种各样的紧固件,特别是标准的紧固件,运用得适不适当完全取决于技术人员的技术水平,尤其 在新产品研发阶段,合理的应用能使试制进度大幅度加快,产品成本大幅度减少!所以作为一名产品 研发工作者,掌握和运用标准件是最基本的知识!
0.8
0.5
4.97/4.98
10#
24
32
4.8/4.8
M6
1
0.75 5.97/5.98
12#
24
28
5.46/5.46
M8
1.25
0.75/1 7.96/7.97
1/4
20
28
6.32/6.32
M10
1.5
0.75/1 9.96/9.97
5/16
18
24
7.90/7.90
M12
1.75 1.25/1.5 11.95/11.97
的最大承载能力,它反映了材料的断裂抗力。单位为PMa(兆帕)=1n/mm2(单位面积承受的牛吨力)
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紧固件的定义与种类
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6. 木螺钉:也是与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用 的木螺钉用罗纹,可以直接旋入木质构件(或零件)中, 用于把一个带通孔的金属(或非金属)零件与一个木质 构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接。
实例
紧固件的定义与种类
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7. 垫圈:形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉 或螺母的支撑面与连接零件表面之间,起着增大被连接 零件接触表面面积,降低单位面积压力和保护被连接零 件表面不被损坏的作用;另一类弹性垫圈,还能起着阻 止螺母回松的作用。
紧固件的标记方法
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2.紧固件的标记示例 ①螺纹规格d=M12、公称长度L=80mm、性能待级为 8.8级、镀锌纯化、A级的六角头螺栓的完整标记为: 螺栓 GB5782—86 M12× 80-8.8-zn· D ②螺纹规格d=M12× 1.5、公称长度L=80mm、性能待 级为8.8级、表面氧化、A级的六角头螺栓的完整标记 为:GB578 M12× 1.5× 80 上述标记中省略了“名称”、“标准年代号及其前面的短 划”、“性能等级”及“表面处理”等项内容。 ③公称直径d=8mm、长度L=30mm、材料为35钢、热 处理、硬度HRC28-38、表面氧化处理的A型圆柱销的 简化标记为:销 GB119 8× 30
实例
紧固件的标记方法
1、紧固件的完整标记形式如 下:
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a、标记中各项表示的内容说明: 1—紧固件名称 2—紧固件标准编号 3—紧固件型式
4—紧固件规格、精度
5—紧固件型式与尺寸的其他要求 7—表面处理
6—紧固件性能等级或材料和热处理
以上第1项至第5项的标记方法,按紧固件(产品)标准的规定 第6项的标记方法,按紧固件(基础)标准或材料标准的规定 第7项的标记方法,按GB1238《金属镀层及化学处理表示方 法》的规定。
主要章节
1、紧固件的定义与种类 2、紧固件的标记方法 3、紧固件的标准规范 4、螺栓的拧紧和防松 5、螺栓的性能等级和含义 6、紧固件紧固的检查方法 7、紧固件知识的补充
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紧固件的定义与种类
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1、紧固件的定义 紧固件是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固 连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。 市场上也称为标准件。 2、紧固件的种类 1. 螺栓:由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部 分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接 两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如 把螺母从螺栓上旋下,有可以使这两个零件分开,故 螺栓连接是属于可拆卸连接。 实例
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常见紧固件的标准(GB)
标准
螺栓性能等级的含义
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螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、 9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上 螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回 火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。 螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材 料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级4.6 级的螺栓,其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级 2、螺栓材质的屈强比值为0.6 3、螺栓材质的公称屈服强度400× 0.6=240MPa级
螺栓性能等级的含义
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屈服强度: 当应力超过弹性极限后,变形增加较快,此 时除了产生弹性变形外,还产生部分塑性变形。当应力 达到B点后,塑性应变急剧增加,曲线出现一个波动的 小平台,这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应 力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值 较为稳定,因此以它作为材料抗力的指标,称为屈服点 或屈服强度 屈服强度反映材料抵抗变形的能力 抗拉强度反映材料抵抗拉伸破坏的能力。
实例
紧固件的定义与种类
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3. 螺钉:也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件,按 用途可以分为三类:机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺 钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件,与一个 带有通孔的零件之间的紧固连接,不需要螺母配合(这 种连接形式称为螺钉连接,也属于可拆卸连接;也可以 与螺母配合,用于两个带有通孔的零件之间的紧固连 接。)紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。 特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。
紧固件紧固的检查方法
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结束
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紧固件的标准规范
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标准就是规范,每个国家和部门都有自己的标准。 目前,我们在平时的业务中最常用到的标准有以下几种: GB—中国国家标准(国标) ANSI—美国国家标准(美标) DIN—德国国家标准(德标) ASME—美国机械工程师协会标准 JIS—日本国家标准(日标) BSW—英国国家标准 ISO —国际标准 JB —是国家机械部标准
实例
紧固件的定义与种类
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4. 螺母:带有内螺纹孔,形状一般呈显为扁六角柱形,也 有呈扁方柱形或扁圆柱形,配合螺栓、螺柱或机器螺钉, 用于紧固连接两个零件,使之成为一件整体。
实例
5. 自攻螺钉:与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的 自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件,使 之成为一件整体 ,构件上需要事先制出小孔,由于这种 螺钉具有较高的硬度,可以直接旋入构件的孔中,使构 件中形成响应的内螺纹。这种连接形式也是属于可拆卸 连接。 实例
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3.紧固件的标记简化原则 紧固件的标记可按下列简化原则进行简化: ①紧固件名称和标准编号中的年代号允许省略; ②当紧固件产品标准中只规定一种型式、精度、性能等级 或材料、热处理以及表面处理时,允许省略 ③当产品标准规定两种以上型式、精度、性能等级或材料、 热处理以及表在处理时,可规定省略其中的一种。
实例
紧固件的定义与种类
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8. 挡圈:供装在机器、设备的轴槽或孔槽中,起着阻止轴 上或孔上的零件左右移动的作用。 实例 9. 销:主要供零件定位用,有的也可供零件连接、固定零 件、传递动力或锁定其他紧固件之用。
实例
紧固件的定义与种类
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10. 铆钉:由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件,用于 紧固连接两个带通孔的零件(或构件),使之成为一件 整体。这种连接形式称为铆钉连接,简称铆接。属与不 可拆卸连接。因为要使连接在一起的两个零件分开,必 须破坏零件上的铆钉。
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紧固件知识的交流学习
主讲人:龚文静
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培训内容
1. 背景知识
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2. 主要章节
3. 各种实例
4. 知识总结
背景知识
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紧固件是作紧固连接用的一类机械零件,应用极为广泛.紧固件的 特点:品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化 的程度极高。因此,也有人把已有国家(行业)标准的一类紧固 件称O
2. 螺柱:没有头部的,仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。 连接时,它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中,另 一端穿过带有通孔的零件中,然后旋上螺母,即使这两 个零件紧固连接成一件整体。这种连接形式称为螺柱连 接,也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚 度较大、要求结构紧凑,或因拆卸频繁,不宜采用螺栓 连接的场合。
紧固件是应用最广泛的机械基础件。随着我国2001年加入WTO并步 入国际贸易大国的行列。我国紧固件产品大量出口到世界各国、 世界各国的紧固件产品也不断涌入中国市场。紧固件作为我国进 出口量较大的产品之一,实现与国际接轨,对推动中国紧固件企 业走向世界,促进紧固件企业全面参与国际合作与竞争,都具用 重要的显示意义和战略意义。
实例
紧固件的定义与种类
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11、组合件和连接副:组合件是指组合供应的一类紧固件, 如将某种机器螺钉(或螺栓、自供螺钉)与平垫圈(或 弹簧垫圈、锁紧垫圈)组合供应;连接副指将某种专用 螺栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件,如钢结构用 高强度大六角头螺栓连接副。
实例
紧固件的定义与种类
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12. 焊钉:由于光能和钉头(或无钉头)构成的异类紧固 件,用焊接方法把他固定连接在一个零件(或构件)上 面,以便再与其他零件进行连接。
螺栓性能等级的含义
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抗拉强度:当钢材屈服到一定程度后,由于内部晶粒重新排 列,其抵抗变形能力又重新提高,此时变形虽然发展很 快,但却只能随着应力的提高而提高,直至应力达最大 值。此后,钢材抵抗变形的能力明显降低,并在最薄弱 处发生较大的塑性变形,此处试件截面迅速缩小,出现 颈缩现象,直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力 值(b点对应值)称为强度极限或抗拉强度
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