紧固件材料知识
紧固件知识大全)
名词解释
7、头部坚固性：将产品装入一带有倾斜孔（倾斜角度，如下图）的支座内，用捶击产品头部，对
全牙的螺栓或螺钉，只要未发生掉头现象，即使在第一扣螺纹上出现了裂缝，仍应视为符合本试 验要求；半牙产品在头部、支撑面与螺杆过渡圆角处，不应产生任何裂缝。GB3098.1且中规定对 规格≤M16，并且长度太短而不能进行锲负载试验的螺栓和螺钉执行。
④易切削钢
a.钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢。
b.字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为 0.3%的易切削钢，其钢号为“Y30
c.锰含量较高者，亦在钢号标出“Mn”，例如“Y40Mn”
⑤合金结构钢
a.钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr.
常用螺纹的种类
1.螺纹的种类
螺纹按用途可分为连接螺纹（普通螺纹、管螺纹等） 和传动螺纹（梯形、锯齿形等）；
按牙型可分为三角形、梯形、锯齿形等；
按螺纹要素是否标准分标准螺纹、特殊螺纹和非标 准螺纹(仅牙型符合标准称为特殊螺纹，牙型不符合标 准称为非标准螺纹)。
螺纹的种类、要素
2.1螺紋的種類 螺纹按用途分为两大类，即连接螺纹和传动螺纹。 2.1.1、连接螺纹：有普通螺纹和管螺纹两类，主要用于
4、硬度：金属材料抵抗更硬的物体压入其内的能力叫硬度。它是材料性能的一个综合物理量，表示金属材料在一个小的体积范围内抵 抗弹性变形、塑性变形或破断的能力（维氏硬度HV30、布氏硬度HB、洛氏硬度HRB和HRC、表面硬度HV0.3）。
5、锲负载强度：对六角头、方头（四角）、六角法兰面或内六角螺栓反应施以锲负载试验。即测试产品的头部下方加一锲形块后的抗 拉强度，其目的5是得到产品的抗拉强度及其头部坚固性。
紧固件基础知识
第一章基本知识1. 螺纹：在零件表面上加工的螺纹称为外螺纹.在零件内表面上加工的螺纹称为内螺纹2. 螺纹按用途可以分为：连接螺纹（普通螺纹和管螺纹）和传动螺纹（梯形螺纹和锯齿形螺纹）.3. 螺纹加工方法：用车床加工，先用钻头钻孔，再用丝锥加工内螺纹.4. 螺纹的结构要素：4.1牙型：通过螺纹轴线断面上的螺纹轮廓形状称为牙型.常见有三角，梯形，矩形，锯形螺纹.4.2直径：大径，中径，小径.（公称直径一般指大径）4.3线数：单线螺纹和多线螺纹之分.（主要是从线的岀口来区分.单线导程=螺距.多线导程=螺距x线数.）4.4螺距：相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距4.5导程：同一螺线上的相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离称为导程4.6旋向：左旋螺纹和右旋螺纹，顺时针旋入的螺纺是右旋，逆时钟旋入的螺纹是左旋螺纹.（工程常用右旋螺纹）5. 螺纹标识5.1普通螺纹：特征代号公称直径x螺距，旋向M30 X25.2锯齿螺纹：特征代号公称直径：B40x7-7e5.3梯形螺纹：特征代号公称直径：Tr40 x 14 （P7） LH8e-L5.4管螺纹:特征代号，尺寸代号，旋向（Rc1）6. 螺纹种类：开槽圆柱头螺钉，圆柱头内六角螺钉，沉头十字槽螺钉，开槽紧定螺钉，六角头螺栓，双头螺柱，六角螺母，六角开槽螺母，平垫圈，弹簧垫圈.7. 螺丝是总称，螺栓要配合螺母使用，螺钉不用.螺柱有双头螺柱，没有螺帽.8. 紧定螺钉：又称支头螺丝，定位螺丝.用途:专供固定机件相对位置用的一种螺钉使用时，把紧定螺钉旋入待固定的机件的螺孔中，以螺钉的未端紧压在另一机件的表面上，即使前一机件固定在后一机件上9. 粗牙和细牙的区别：螺距大小不同，粗牙螺距大，细牙小；1、细牙的螺旋升角更小，更利于螺纹的自锁，所以细牙一般用在需要防松动的地方。
2、细牙螺纹螺距小，在相同的螺纹长度上，旋入的牙数更多，即可以起到降低流体泄露的作用，因此用在需要密封的场合。
紧固件标准件手册
紧固件标准件手册紧固件是机械行业中常用的零部件，它们在机械装配中起着非常重要的作用。
在工程设计和制造过程中，正确选择和使用紧固件是非常关键的。
因此，掌握紧固件标准件的相关知识对于工程师和技术人员来说至关重要。
一、紧固件的分类。
紧固件按照用途和结构可以分为螺栓、螺母、螺钉、螺柱、垫圈等。
螺栓通常用来连接两个或多个零部件，而螺母则用来固定螺栓。
螺钉通常用于固定薄板或者塑料件。
螺柱则是一种类似于螺栓的紧固件，但是它没有螺纹，通常用于支撑或者定位。
垫圈则用来增加紧固件的承载面积，防止零部件受到损坏。
二、紧固件的材料。
紧固件的材料通常包括碳素钢、合金钢、不锈钢、黄铜、铝合金、钛合金等。
不同的材料具有不同的强度、耐腐蚀性和温度特性，因此在选择紧固件材料时需要根据具体的使用环境和要求进行合理的选择。
三、紧固件的标准。
紧固件的标准化对于保证机械装配的质量和可靠性非常重要。
常见的紧固件标准包括GB、ISO、DIN、ANSI/ASME等。
这些标准规定了紧固件的尺寸、材料、强度等要求，确保了紧固件的互换性和可靠性。
四、紧固件的选用原则。
在实际工程中，选择合适的紧固件是非常重要的。
首先需要根据装配的要求和受力情况选择合适的紧固件类型和规格。
其次需要根据使用环境和工作条件选择合适的材料和表面处理方式。
最后需要根据紧固件的标准和要求进行选用，确保紧固件的可靠性和安全性。
五、紧固件的安装和使用。
在紧固件的安装过程中，需要注意正确的安装方法和扭矩要求，确保紧固件的安装质量。
在紧固件的使用过程中，需要定期检查紧固件的状态，确保紧固件的可靠性和安全性。
六、紧固件的质量控制。
在紧固件的生产和使用过程中，质量控制是非常重要的。
生产厂家需要严格控制原材料的质量，确保紧固件的强度和可靠性。
用户在使用紧固件时也需要严格按照要求进行安装和使用，确保紧固件的质量和安全性。
总结：紧固件作为机械装配中的重要零部件，对于保证机械装配的质量和可靠性起着非常重要的作用。
紧固件基础知识——抗拉强度以及屈服
紧固件基础知识——材料材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
（一）碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008，1015，1018，1022等。
主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
（注：钻尾钉主要用1022材料。
）2、中碳钢0.25%<c%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，ch38f，1039，40acr等。
主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
<="" div="">3、高碳钢C%>0.45%。
目前市场上基本没使用4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435铬钼合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
（二）不锈钢。
性能等级：45，50，60，70，80主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。
A1，A2，A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。
C1，C2，C4铁素体不锈钢。
18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料主要是日本产品。
按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
（三）铜。
常用材料为黄铜…锌铜合金。
市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
碳钢产品所使用的盘元：序号种类可选用的材质1 4.8级六角螺栓1008K 1010 1015K2 6.8级六角螺栓1032 1035 1040 CH38F 10393 8.8级六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B384 8.8级内六角螺栓CH38F 1039 10B21（M10-M12）10B33（M14）10B38（M12-M24）10B215 10.9级六角螺栓1045ACR 10B386 │8│级螺帽1008K 10107 8级螺帽1015(M<16) CH38F (M≥16)8 10级螺帽CH38F 1039 10B21 10B339 12级螺帽1039 10B21 10B33 10B3810 马车螺丝1008 1010 101511 六角缘凸螺栓CH38F 1039 10B21 10B33 10B3812 六角木螺丝1008K 101013 自攻钉、墙板钉钻尾钉、夹板钉1018 1022 CH22A14 机螺钉家俱螺丝1008 1010三、材料中各类元素对钢的性质的影响：1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
紧固件基础知识
紧固件基础知识第⼀部分基础知识第⼀章度量当今世界上长度计量单位主要有两种，⼀种为公制，计量单位为⽶（m）、厘⽶（cm）、毫⽶（mm）等，在欧州、我国及⽇本等东南亚地区使⽤较多，另⼀种为英制，计量单位主要为英⼨（inch），相当于我国旧制的市⼨，在美国、英国等欧美国家使⽤较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm2、英制计量：（8进制）1英⼨=8英分1英⼨=25.4 mm 3/8''×25.4 =9.520 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch3、1/4''以下的产品⽤番号来表⽰其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#第⼆章螺纹⼀、螺纹是⼀种在固体外表⾯或内表⾯的截⾯上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和⽤途可分为三⼤类：（⼀）、普通螺纹：⽛形为三⾓形，⽤于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗⽛和细⽛螺纹两种，细⽛螺纹的连接强度较⾼。
（⼆）、传动螺纹：⽛形有梯形、矩形、锯形及三⾓形等。
（三）、密封螺纹：⽤于密封连接，主要是管⽤螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
⼆、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的⼤⼩，配合的等级是作⽤在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
（⼀）、对统⼀英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。
等级数字越⾼，配合越紧。
在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A 级的偏差为零，⽽且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数⽬越⼤公差越⼩，如图所⽰：1A1、1A和1B级，⾮常松的公差等级，其适⽤于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通⽤的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适⽤于公差紧的紧固件，⽤于安全性的关键设计。
紧固件培训资料
目录
• 紧固件基础知识 • 紧固件的应用场景 • 紧固件的安装与使用 • 紧固件的常见问题与解决方案 • 紧固件的发展趋势与未来展望
01 紧固件基础知识
紧固件的定义与分类
定义
紧固件是一种用于连接或固定两 个或多个物体的机械元件。
分类
根据其形状、功能和应用，紧固 件可分为螺栓、螺母、螺丝、垫 圈、ING
感谢您的观看
固定
根据紧固件类型，选择合适的 工具进行固定，如螺丝刀、扳
手等。
紧固件的使用注意事项
检查紧固件
在使用前，应检查紧固件是否完好无损，如 有损坏应及时更换。
注意操作顺序
按照规定的操作顺序进行紧固件的安装，避 免因操作不当导致安装失败或损坏。
选择合适的紧固件
根据安装需求选择合适的紧固件类型和规格， 避免使用不合适的紧固件。
注意安全
在操作过程中，应注意安全，避免因操作不 当导致人员受伤或设备损坏。
紧固件的维护与保养
定期检查
定期对紧固件进行检查，发现松动或 损坏应及时处理。
清洁
定期清洁紧固件，去除表面污垢和杂 物，保持其良好的工作状态。
润滑
根据需要，对紧固件进行润滑，以减 少摩擦和磨损。
更换
对于达到使用寿命或损坏严重的紧固 件，应及时进行更换。
紧固件在机械制造中起到关键的作用，能够保证设备的稳定性和可靠性，提高设 备的使用寿命和安全性。
建筑行业中的紧固件
在建筑行业中，紧固件主要用于固定 和连接各种建筑材料，如钢筋、钢板 、木材等。
紧固件能够保证建筑物的稳定性和安 全性，防止因材料松动而引发的安全 事故。同时，紧固件的合理使用还能 够提高施工效率，降低成本。
紧固件专业知识
紧固件专业知识⽬录第⼀部分基础知识第⼀章度量第⼆章螺纹第三章材料第⼆部分⼤螺丝第⼀章产品分类第⼆章⼯艺流程第三部分⼩螺丝第⼀章产品分类第⼆章⼯艺流程第三章机械性质第四章表⾯缺陷第四部分螺帽第⼀章产品分类第⼆章⼯艺流程第三章机械性质第四章表⾯缺陷第五部分⼯艺流程第⼀章退⽕第⼆章酸洗第三章抽线第四章成型第五章辗⽛（攻⽛）第六章热处理第七章表⾯处理第六部分标准规范（了解部分）第七部分常⽤螺钉头型第⼀部分基础知识第⼀章度量当今世界上计量单位主要有两种。
⼀种为公制，在欧洲、我国及⽇本等东南亚地区使⽤较多，另⼀种为英制，相当于我国旧制的市⼨，在美国、英国等欧美国家使⽤较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm1 cm0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm2、英制计量：（8进制）1英⼨=8英分1英⼨=25.4 mm 3/8''325.4 mm=9.52mm1/16 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16 15/160 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch3、1/4''以下的产品⽤番号来表⽰其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#4、重量Pound（lb）磅：1 lb =0.4536 kg 1 kg= 2.204585537918871 lb注：具体见下表：⽜顿 (N) 公⽄ (kg) 达因 (dyn) 磅 (lb) 磅达 (pdl)1 0.102 10 5 0.2248 7.2339.807 1 9.807 3 10 5 2.2046 70.9310 -5 1.02 3 10 -6 1 2.248 3 10 -6 7.233 3 10 -54.448 0.4536 4.448 3 10 5 1 32.1740.1383 1.41 3 10 -2 1.383 3 10 4 3.108 3 10 -2 1英美制到公制换算公制到英制换算Linear Measure 长度单位:1 inch 英⼨=25.4 millimetres 毫⽶1 foot 英尺=12 inches 英⼨=0.3048 metre ⽶1 yard 码=3 feet 英尺=0.9144 metre ⽶1 (statute) mile 英⾥=1760 yards 码=1.609 kilometers 千⽶1 nautical mile 海⾥=1852 m. ⽶Square Measure ⾯积单位:1 square inch 平⽅英⼨=6.45 sq.centimetres 平⽅厘⽶1 square foot 平⽅英尺=144 sq.in.平⽅英⼨=9.29 sq.decimetres 平⽅分⽶1 square yard 平⽅码=9 sq.ft. 平⽅英尺=0.836 sq.metre 平⽅⽶1 acre 英亩=4840 sq.yd.平⽅码=0.405 hectare 公顷1 square mile 平⽅英⾥=640 acres 英亩=259 hectares 公顷Cubic Measure 体积单位:1 cubic inch ⽴⽅英⼨=16.4 cu.centimetres ⽴⽅厘⽶1 cubic foot ⽴⽅英尺=1728 cu.in. ⽴⽅英⼨=0.0283 cu.metre ⽴⽅⽶ 1 cubic yard ⽴⽅码=27 cu.ft. ⽴⽅英尺=0.765 cu.metre ⽴⽅⽶Capacity Measure 容积单位:Britich 英制1 pint 品脱=20 fluid oz. 液量盎司=34.68 cu.in. ⽴⽅英⼨=0.568 litre 升1 quart 夸脱=2 pints 品脱=1.136 litres 升1 gallon 加伦=4 quarts 夸脱=4.546 litres 升 1 peck 配克=2 gallons 加伦=9.092 litres 升 1 bushel 蒲式⽿=4 pecks 配克=36.4 litres 升 1 quarter ⼋蒲式⽿=8 bushels 蒲式⽿=2.91 hectolitres 百升 American dry 美制⼲量 1 pint 品脱=33.60 cu.in. ⽴⽅英⼨=0.550 litre 升 1 quart 夸脱=2 pints 品脱=1.101 litres 升 1 peck 配克=8 quarts 夸脱=8.81 litres 升 1 bushel 蒲式⽿=4 pecks 配克=35.3 litres 升 American liquid 美制液量 1 pint 品脱=16 fluid oz. 液量盎司=28.88 cu.in. ⽴⽅英⼨=0.473 litre 升 1 quart 夸脱=2 pints 品脱=0.946 litre 升 1 gallon 加伦=4 quarts 夸脱=3.785 litres 升 1 grain 格令=0.065 gram 克 1 dram 打兰=1.772 grams 克 1 ounce 盎司=16 drams 打兰=28.35 grams 克1 pound 磅=16 ounces 盎司=7000 grains ⾕=0.4536 kilogram 千克1 stone 英⽯=14 pounds 磅=6.35 kilograms 千克1 quarter 四分之⼀英担=2 stones 英⽯=12.70 kilograms 千克1 hundredweight 英担=4 quarters 四分之⼀英担=50.80 kilograms 千克 1 short ton 短吨(美吨)=2000 pounds 磅=0.907 tonne 公吨1 (long) ton 长吨(英吨)=20 hundredweight 英担=1.016 tonnes 公吨Linear Measure 长度单位:1 millimetre 毫⽶=0.03937 inch 英⼨ 1 centimetre 厘⽶=10 mm. 毫⽶=0.3937 inch 英⼨ 1 decimetre 分⽶=10 cm. 厘⽶=3.937 inches 英⼨ 1 metre ⽶=10 dm. 分⽶=1.0936 yards 码=3.2808 feet 英尺 1 decametre ⼗⽶=10 m. ⽶=10.936 yards 码 1 hectometre 百⽶=100 m. ⽶=109.4 yards 码 1 kilometre 千⽶=1000 m. ⽶=0.6214 mile 英⾥ 1 mile marin 海⾥=1852 m. ⽶=1.1500 mile 英⾥ Square Measure ⾯积单位: 1 square centimetre 平⽅厘⽶=0.155 sq.inch 平⽅英⼨ 1 square metre 平⽅⽶=1.196 sq.yards 平⽅码 1 are 公亩=100 square metres 平⽅⽶=119.6 sq.yards 平⽅码 1 hectare 公顷=100 ares 公亩=2.471 acres 英亩 1 square kilometre 平⽅公⾥=0.386/doc/53aa70a503d276a20029bd64783e0912a2167cec.html e 平⽅英⾥Cubic Measure 体积单位:1 cubic centimetre ⽴⽅厘⽶=0.061 cu.inch ⽴⽅英⼨ 1 cubic metre ⽴⽅⽶=1.308 cu.yards ⽴⽅码 Capacity Measure 容积 1 millilitre 毫升=0.002 pint (British) 英制品脱 1 centilitre 厘升=10 ml. 毫升=0.018 pint 品脱 1 decilitre 分升=10 cl. 厘升=0.176 pint 品脱 1 litre 升=10 dl. 分升=1.76 pints 品脱 1 decalitre ⼗升=10 l. 升=2.20 gallons 加伦 1 hectolitre 百升=100 l. 升=2.75 bushels 蒲式⽿ 1 kilolitre 千升=1000 l. 升=3.44 quarters ⼋蒲式⽿ Weight 重量单位:1 milligram 毫克=0.015 grain ⾕ 1 centigram 厘克=10 mg. 毫克=0.154 grain ⾕ 1 decigram 分克=10 cg. 厘克=1.543 grains ⾕1 gram 克=10 dg. 分克=15.43 grains ⾕ 1 decagram ⼗克=10 g. 克=5.64 drams 打兰1 hectogram 百克=100 g. 克=3.527 ounces 盎司 1 kilogram 千克=1000 g. 克=2.205 pounds 磅 1 ton (metric ton) 吨,公吨=1000 kg. 千克=0.984 (long) ton 长吨,英吨=1.1023 短吨,美吨第⼆章螺纹⼀、螺纹是⼀种在固体外表⾯或内表⾯的截⾯上，有均匀螺旋线凸起的形状。
紧固件基础知识
第一章基本知识1.螺纹: 在零件表面上加工的螺纹称为外螺纹. 在零件内表面上加工的螺纹称为内螺纹.2.螺纹按用途可以分为：连接螺纹(普通螺纹和管螺纹)和传动螺纹(梯形螺纹和锯齿形螺纹).3.螺纹加工方法: 用车床加工,先用钻头钻孔,再用丝锥加工内螺纹.4.螺纹的结构要素:4.1牙型: 通过螺纹轴线断面上的螺纹轮廓形状称为牙型.常见有三角,梯形,矩形,锯形螺纹.4.2直径: 大径, 中径, 小径. (公称直径一般指大径)4.3线数: 单线螺纹和多线螺纹之分.（主要是从线的出口来区分.单线导程=螺距. 多线导程=螺距x 线数.）4.4螺距: 相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距4.5导程: 同一螺线上的相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离称为导程.4.6旋向: 左旋螺纹和右旋螺纹,顺时针旋入的螺纺是右旋,逆时钟旋入的螺纹是左旋螺纹.(工程常用右旋螺纹)5.螺纹标识5.1普通螺纹: 特征代号公称直径x 螺距,旋向M30 X25.2锯齿螺纹: 特征代号公称直径: B40x7-7e5.3梯形螺纹: 特征代号公称直径: Tr40 x 14 (P7) LH-8e-L5.4管螺纹:特征代号,尺寸代号,旋向(Rc1)6.螺纹种类: 开槽圆柱头螺钉,圆柱头内六角螺钉,沉头十字槽螺钉,开槽紧定螺钉, 六角头螺栓,双头螺柱, 六角螺母,六角开槽螺母,平垫圈,弹簧垫圈.7.螺丝是总称,螺栓要配合螺母使用,螺钉不用. 螺柱有双头螺柱,没有螺帽.8.紧定螺钉:又称支头螺丝,定位螺丝.用途:专供固定机件相对位置用的一种螺钉使用时,把紧定螺钉旋入待固定的机件的螺孔中,以螺钉的未端紧压在另一机件的表面上,即使前一机件固定在后一机件上9.粗牙和细牙的区别:螺距大小不同，粗牙螺距大，细牙小; 1、细牙的螺旋升角更小，更利于螺纹的自锁，所以细牙一般用在需要防松动的地方。
2、细牙螺纹螺距小，在相同的螺纹长度上，旋入的牙数更多，即可以起到降低流体泄露的作用，因此用在需要密封的场合。
紧固件培训资料
紧固件培训资料紧固件是机械制造中广泛使用的连接元件，用于固定和连接不同部件或构件。
它们在各种行业中都得到广泛应用，例如机械制造、汽车、航空航天、电子设备等。
由于紧固件的作用至关重要，掌握相关知识和技能对于工程师和相关从业人员来说是非常重要的。
本文将为您介绍一些有关紧固件的基础知识和培训资料。
一、紧固件概述紧固件是指用来连接或固定零件的器具或装置，通常包括螺钉、螺母、垫圈、螺栓、螺柱等。
它们通过力的形式将各个部件固定在一起，保证机械装置的正常工作和安全运行。
紧固件的种类繁多，不同的应用场景需要使用不同类型的紧固件。
二、螺纹紧固件螺纹紧固件是最常见的一种紧固件，它们通过螺纹的连接方式实现固定效果。
常用的螺纹紧固件有螺钉和螺母。
螺纹紧固件可以采用不同的螺纹类型，例如常用的公制螺纹和英制螺纹。
了解螺纹紧固件的基本知识和使用技巧对于正确使用和维护机械设备至关重要。
三、紧固件的材料和表面处理紧固件的材料选择和表面处理对于其性能和寿命具有重要影响。
常用的紧固件材料包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
不同材料具有不同的力学性能和耐腐蚀性能，因此在选择紧固件材料时需充分考虑使用环境和要求。
另外，表面处理可以改善紧固件的耐腐蚀性能和外观质量，常见的表面处理方法包括镀锌、镀镍、电镀等。
四、紧固件的安装和拧紧正确的安装和拧紧紧固件是确保其性能和质量的重要步骤。
过松的紧固件可能导致连接失效，而过紧的紧固件可能引起应力集中和螺纹损坏。
安装时应严格按照规范进行，使用合适的工具和方法，避免应力集中和松动。
拧紧紧固件时应根据具体要求选择合适的拧紧扭矩和拧紧角度。
五、紧固件的质量控制紧固件的质量控制对于确保连接的可靠性和安全性十分重要。
各个环节的质量控制包括原材料的检验、生产工艺的控制、产品的测试和检验等。
常见的质量控制方法有寸法和外观检验、拉力和扭矩测试等。
了解质量控制方法和要求有助于提高紧固件的质量和可靠性。
六、紧固件培训资料推荐为了帮助从业人员更好地掌握紧固件的知识和技能，以下是一些优秀的紧固件培训资料推荐：1. 《紧固件工程手册》：该手册详细介绍了紧固件的基础知识、设计原理、选型方法等内容，是一本非常实用的参考书。
紧固件材料相关知识
鋼鐵材料化學成分與緊固件強度級數息息相關. 一般而言, 鋼鐵材料化學成分中最重要的部份是碳的含量. 依碳含量, 鋼又可以分為軟鋼材及硬鋼材. 軟鋼材指的是含碳量在萬分之30以下的鋼. 硬鋼材則是含碳量在萬分之30以上到萬分之85以下的鋼材(依JIS 區分). 製造緊固件時一般可以區分為 :
2)強度級數較高的材料使用硬鋼材或合金鋼. 一般級數在ISO Class 8.8–12.9(或SAE Grade 5–8)之間使用硬鋼材或合金鋼及熱處理才可以達到其強度要求. Class 8.8( Grade 5 )一般使用中碳鋼( C1035以上 )及熱處理( 淬火, 回火 ). Class 9.8及Class 10.9( Grade 8 )使用合金鋼(s 12.9( ASTM A574 ) 使用中碳合金鋼及熱處理( 淬火, 回火 ). 如果緊固件的公稱直徑不大及使用場合為常溫場合時, 經客戶同意或指定也可以使用低碳硼鋼及熱處理( 淬火, 回火 ). 使用低碳硼鋼運用時可用於Class 8.8, 9.8, 10.9( SAE Grade 5.2, 8.2 )以便降低成本.
e.小螺絲及自攻螺絲 : 在緊固件領域裡, 這一群算是比較特殊, 跟螺帽一樣, 材料變化也很多, 很難理解. 不過還是會有一些規則可循.
一般小機械螺絲及木螺絲未做硬化熱處理者, 其用料絕大部份為軟鋼料, 且集中於C1006-C1010( SWRM 6–SWRM 10 ). 機械螺絲做硬化熱處理者, 大部份使用C1018–C1022材料(這是因為含碳量要在萬分之15以上才容易對調質熱處理起作用, 而含碳量超過萬分之25以上時, 調質熱處理有延展性劣化的現象, 因此 SAE J429 Grade 5.1作如此規定), 一般而言, 機械螺絲不作滲碳熱處理, 如果作滲碳熱處理的話, 想必是您客戶把它當作自攻螺絲Type C使用但以機械螺絲名義下單給您. 這個不管, 反正您的客戶爽就可以.
紧固件专业知识点总结
紧固件专业知识点总结第一章：紧固件的基本概念1.1 紧固件的定义紧固件是工程装配中用来连接两个或多个零部件的元件。
它包括螺栓、螺母、螺钉、垫圈、销钉、挡圈等。
1.2 紧固件的作用紧固件的主要作用是连接和固定机械零件，以便于整体的运转和使用。
1.3 紧固件的分类根据用途和结构，紧固件可以分为机械连接紧固件和焊接连接紧固件两类。
机械连接紧固件包括螺栓、螺母、螺钉、垫圈等；焊接连接紧固件包括焊条、焊丝、焊剂等。
第二章：紧固件的材料和特性2.1 紧固件的材料紧固件的主要材料有碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等。
其中，碳钢是应用最广泛的紧固件材料，通常是采用4.8级、8.8级、10.9级的碳钢。
2.2 紧固件的特性紧固件的特性主要包括硬度、拉伸强度、抗拉强度、抗腐蚀性能等。
硬度是紧固件的重要参数，硬度高的紧固件能够更好地承受外力和振动。
第三章：紧固件的螺纹连接3.1 螺纹的概念螺纹是一种用来连接和传递力的结构。
常见的螺纹有内螺纹和外螺纹，内螺纹常见于螺母中，外螺纹常见于螺栓和螺钉。
3.2 螺纹的种类按照形状，螺纹可以分为三角形螺纹、矩形螺纹、锯齿螺纹等。
常见的螺纹有公制螺纹、英制螺纹和直径充整螺纹等。
3.3 螺纹连接的紧固件螺纹连接的紧固件包括螺栓、螺母、螺钉等。
螺栓和螺母的螺纹类型必须相同才能够连接。
第四章：紧固件的力学性能4.1 紧固件的拉伸和剪切紧固件在使用过程中承受拉伸和剪切力。
通常情况下，紧固件的抗拉伸性能要比抗剪切性能高。
4.2 紧固件的扭矩在紧固件的螺纹连接中，通常要施加一定的扭矩。
扭矩过大会损坏螺纹，扭矩过小会导致螺纹松动。
4.3 紧固件的疲劳性能紧固件在频繁振动和变形的情况下容易出现疲劳破坏。
因此，在设计和选择紧固件时，需要考虑疲劳性能。
第五章：紧固件的预紧5.1 预紧的概念预紧是指在紧固件连接时，事先为螺栓或螺母施加一定的力，使之产生一定的紧固力。
5.2 预紧的原理预紧的目的是为了防止紧固件在使用过程中出现松动，提高连接的稳定性和可靠性。
紧固件知识
紧固件专业知识、1、表面处理：ZP-蓝白锌、BO-发黑，PL-本色，ZY-彩锌，DA-达克罗，HBO-热处理发黑，HZS-热处理环保蓝白锌，ZPS-三价蓝白锌，ZYS-三价彩锌，CR-镀铬2、材料等级：4.8S，6.8S→1008、1018（可以做，但是价格贵）、10226S,8S,8.8S→1035，1045（10B21,1022→只适合做M8以下的）10.9→10B21,40CR,45#,SCM435→中碳钢12.9→SCM4353、材料碳含量：低：1008，1015，1018，1022≦25%中：1035，1045→25%-65%高：1070，1080→﹥65%4、硬度等级：等级洛氏（HRC）维氏（HV）8S - 200-3028.8S≦M16 22-32 250-3208.8S﹥M16 23-34 255-3359.8S 28-37 290-36010S 28-38 235-32510.9 32-39 320-38012.9 39-44 385-43545H 45-53 450-560 K 帽 40-50 390-510 弹垫 35-43 430-530SS302→A1不锈钢 SS304→A2→CU(铜)+CU=开裂不能热处理 SS316→A4,防腐性能好，价格是SS302的1.5倍 SS410→不锈铁，可热处理，渗碳5、螺纹种类：机公制螺纹（普通螺纹）→牙角度600械美制螺纹→（统一标准螺纹）牙英制螺纹→惠式螺纹，粗牙（BSW），牙角度550管螺纹→用于管道上NPT→美制管螺纹，牙角度600PT→英制管螺纹，牙角度550内螺纹平面图怎么区分:内螺纹剖开是空的，外螺纹剖开是实的左旋螺纹→逆时钟拧的螺纹右旋螺纹→顺时钟拧的螺纹（通常用的螺纹都是右旋螺纹）完整螺纹：牙底与牙顶是完整的螺纹不完整螺纹：牙底是完整的，牙顶是不完整的有效螺纹：完整螺纹+不完整螺纹螺尾：与光杆相接过渡的螺纹螺 UNC→统一螺纹，美国、英国、加拿大统一制定的螺纹（惠氏螺纹）纹 U C→美国制定的螺纹外螺纹底径=内螺纹顶径，内螺纹底是大径、顶径是小径。
紧固件基础知识大集合
紧固件基础知识大集合1. 什么是紧固件？紧固件是指用于连接、固定或紧固零部件的各种工具和零件。
它们包括螺栓、螺母、垫圈、螺钉、销钉等。
在机械装配、结构工程、汽车制造等领域，紧固件扮演着至关重要的角色。
2. 紧固件的分类紧固件可以按材料、形状、用途等进行分类。
根据材料：常见的紧固件材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
根据形状：紧固件的形状有很多种类，如螺栓、螺母、螺钉、螺柱、螺纹销、弹簧垫圈等。
根据用途：紧固件的用途也多种多样，主要包括连接、固定、密封、调整等功能。
3. 紧固件的作用紧固件的作用主要体现在以下几个方面：(1) 连接作用：紧固件通过螺纹、销钉等形式将不同的零部件连接在一起，确保装配的稳定性和可靠性。
(2) 固定作用：紧固件可以将零部件固定在机器设备中，以防止其松动或移动。
(3) 密封作用：某些紧固件如垫圈可以提供密封效果，防止液体或气体泄露。
(4) 调整作用：通过调节紧固件的紧度，可以实现对装配件的调整和控制。
4. 紧固件的选择在选择紧固件时，需要考虑以下因素：(1) 载荷和应力：根据装配件的使用环境和压力要求，选择合适的紧固件以确保承载能力和强度。
(2) 材料特性：根据使用环境的腐蚀性、耐热性等特点，选择适合的材料，如碳钢、不锈钢等。
(3) 尺寸规格：根据装配件的尺寸规格、螺纹类型等要求，选择合适的紧固件。
(4) 装配方式：根据装配方式的不同，选择适合的紧固件，如螺栓螺母连接、焊接连接等。
5. 紧固件的安装与拆卸在安装和拆卸紧固件时，需要注意以下几点：(1) 清洁表面：在安装之前，应确保紧固件和连接表面的清洁，以确保连接的质量。
(2) 使用扭矩工具：对于需要控制紧固力的紧固件，应使用扭矩工具进行安装，以避免过紧或过松。
(3) 防松措施：对于易松动的紧固件，可以使用防松垫圈、胶粘剂等方式进行固定。
(4) 拆卸注意：在拆卸紧固件时，应根据实际情况选择适当的工具和方法，避免损坏连接部件。
6. 紧固件的检验与质量控制紧固件的质量控制对于保证装配品质十分重要，常见的质量控制方法有以下几种：(1) 外观检查：对紧固件的表面质量、光洁度、无明显缺陷等进行检查。
紧固件材料相关知识
紧固件材料相关知识
紧固件是指用于连接和固定机械设备或结构的零件。
由于其广泛的应用，其材料也非常丰富。
本文将介绍紧固件材料相关的知识。
1.碳素钢
碳素钢是一种常见的紧固件材料，它含有少量的碳和其他元素，如锰、硫、磷等。
碳素钢的硬度和强度适中，同时也有良好的塑性，使其成为一种广泛应用的紧固件材料。
碳素钢紧固件的类型包括螺钉、螺母、锁紧螺母、垫圈等。
2.不锈钢
不锈钢与碳素钢不同，它含有铬、镍和其他元素，可以抵抗腐蚀和氧化。
不锈钢紧固件通常用于有腐蚀风险的环境中，如海上浮标，水处理设备等。
不锈钢紧固件的类型包括螺钉、螺母、垫圈等，其类型和规格比碳素钢丰富。
3.合金钢
合金钢是一种淬火或淬火和回火硬化的钢，含有其他元素如铬、钼、镍、钴、钛等，以提高其强度、耐磨性和抗腐蚀性。
合金钢紧固件通常用于高强度要求的场合，如桥梁、楼房建筑、航空航天设备等。
合金钢紧固件的类型包括螺钉、螺母、锁紧螺母、垫圈等。
4.铜
铜是一种柔软的金属，其耐蚀性和导电性良好，因此常用于制作电气紧固件，如电气接线盒、电力变压器等。
铜紧固件通常包括螺栓、螺母、垫圈等。
5.钛
钛是一种具有高强度和低密度的金属，同时也有良好的抗腐蚀性能。
钛紧固件通常用于航空航天设备等高要求的场合，以满足机身重量的要求。
钛紧固件的类型包括螺钉、螺母、垫圈等。
总之，紧固件材料的选择必须根据具体应用情况来确定。
在选择合适的材料时，必须考虑形状、强度、抗腐蚀等因素。
此外，紧固件制造过程中，还需注意材料的工艺性能，以保证制品的质量。
紧固件材料相关知识
紧固件材料相关知识介绍紧固件是用于连接或固定两个或多个物体的装置。
它们广泛应用于汽车工业、机械工业和电子设备等领域。
紧固件的质量和性能取决于所选用的材料。
本文将介绍紧固件材料的基本知识，包括常见的材料类型、优缺点以及适用范围。
常见的紧固件材料类型1. 碳钢•碳钢是最常见的紧固件材料之一。
•它具有良好的强度和可塑性。
•碳钢的价格较低，易于加工和形成。
•碳钢可以通过热处理来增加其硬度和强度。
•由于其容易氧化，碳钢通常需要进行防腐处理。
2. 不锈钢•不锈钢是一种具有耐腐蚀性的紧固件材料。
•它可以抵御潮湿环境和化学物质的侵蚀。
•不锈钢具有较高的强度，可以在高温和低温下使用。
•不锈钢有多种类型，如奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢。
3. 铜•铜是一种导电性好的材料，常用于电气紧固件。
•它具有良好的耐腐蚀性和导热性。
•铜可以通过合金化来增加其硬度和强度。
•铜的价格较高，适用于一些特殊的应用领域。
4. 铝•铝是一种轻质材料，常用于需要减轻重量的紧固件。
•它具有良好的强度和导热性。
•铝可以通过合金化来增加其硬度和强度。
•铝的价格较低，易于加工和形成。
5. 聚合物•聚合物是一种轻质、非金属的紧固件材料。
•它具有良好的耐腐蚀性和绝缘性。
•聚合物通常用于电子设备和一些特殊的应用领域。
•聚合物紧固件可以通过注塑成型或挤压成型制造。
紧固件材料选择的考虑因素在选择紧固件材料时，需考虑以下因素：1. 强度•紧固件必须具有足够的强度来承受所需的载荷。
•不同的应用需要不同强度的紧固件材料。
2. 耐腐蚀性•紧固件可能会暴露在潮湿、化学性或高温环境中。
•需选择具有良好耐腐蚀性的材料。
3. 温度范围•紧固件必须能够在所需的温度范围内正常工作。
•不同的材料在高温或低温下的性能可能会有所不同。
4. 可加工性•紧固件的材料必须容易加工和形成。
•不同的材料可能需要不同的加工工艺。
5. 成本•紧固件材料的成本也是选择的一个重要因素。
•不同的材料价格有很大不同，需考虑经济性。
紧固件知识
紧固件知识一、紧固件的概念紧固件是指用于连接、固定或支撑机械零部件的一类产品，广泛应用于机械制造、汽车、航空航天、建筑等领域。
紧固件主要包括螺栓、螺母、螺钉、螺柱、螺栓组件等。
二、紧固件的分类根据不同的标准和用途，紧固件可以分为不同的类型。
常见的分类包括：1.按材料分类：紧固件可以根据材料的不同分为钢制紧固件、不锈钢紧固件、合金紧固件等。
钢制紧固件在一般环境下使用较为广泛，不锈钢紧固件适用于潮湿或腐蚀性环境，合金紧固件则具有较高的强度和耐腐蚀性能。
2.按连接方式分类：紧固件可以按照连接的方式分为螺纹连接、销连接、销销连接等。
螺纹连接是最常见的一种方式，通过螺纹的配合来实现连接和紧固。
销连接则是通过销钉或销销来连接零部件。
3.按用途分类：紧固件可以根据用途的不同分为结构紧固件和非结构紧固件。
结构紧固件主要用于承受载荷和连接机械零部件，如螺栓和螺母；非结构紧固件主要用于固定和连接非负荷零部件，如螺钉和螺柱。
三、紧固件的选用原则选用合适的紧固件对于机械零部件的安全和可靠性至关重要。
在选择紧固件时应考虑以下几个原则：1.载荷要求：根据工程设计和实际载荷要求选择合适的紧固件。
要根据载荷的大小、方向和类型来决定所需的紧固件的强度和规格。
2.环境要求：根据工作环境的特点选择合适的材料和防腐措施。
在潮湿、腐蚀性或高温环境中，应选择不锈钢或合金紧固件，或者采取防腐措施。
3.安装和拆卸要求：根据紧固件的使用要求选择合适的连接方式和工具。
对于需要频繁拆卸的零部件，应选择易于拆卸的连接方式。
4.经济性要求：在满足功能和质量要求的前提下，尽量选择经济实用的紧固件。
可以考虑使用标准紧固件，降低采购和维护成本。
四、紧固件的安装和使用注意事项正确的安装和使用紧固件是保证机械零部件安全和可靠运行的关键。
在进行紧固件的安装和使用时应注意以下几个事项：1.正确选择紧固件：根据设计和使用要求选择合适的紧固件，确保其强度和规格符合要求。
紧固件的基础知识
紧固件基础知识简介紧固件基础知识简介一、紧固件的种类紧固件是机器设备的基础零件。
将几个(二个或二个以上)零件连接成一体所用的机械零件统称为紧固件。
因为紧固件标准化程度高，实现标准化时间早，所以又习惯称为标准件。
紧固件有螺栓、螺拄、螺钉、自攻螺钉、木螺钉、螺母、垫圈、销、铆钉及组合紧固件。
按不同形状和用途，已发布的紧固件国家标准已超过300种。
十一类紧固件的结构，特性分述如下：1、螺栓螺栓是由不同形状（六角的、方的或圆的）的头部和带外螺纹的杆部构成的紧固件。
螺栓的正常用法是：用它穿过二个（或二个以上）有通孔的零件后，用螺母与螺栓杆部的外螺纹旋紧，使零件紧固成一体。
见图1。
但也可用杆部外螺纹直接拧在有内螺纹的部件上。
1-螺栓；2-螺母； 1-螺柱；2-螺母；3-垫圈； 1-螺钉；2-垫圈3-垫圈；4-零件 4-零件；5-机体 3-零件；4-机体图1 螺栓连接图2 螺柱连接图3 螺钉连接2、螺柱螺柱没有头部，是杆状紧固件，杆的二端均制造出外螺纹（但焊接用螺柱仅一端有外螺纹）。
用法是：将一端的螺纹杆旋入有内螺纹机体，另一端螺纹杆穿过有通孔的一个（或一个以上）零件后，旋上螺母即将零件紧固成一体，见图2。
旋入机体一端的螺纹长度根据机体的不同材质制出不同长度的螺纹，定为不同品种，这段螺纹长度不计算螺柱长度。
(但等长双头螺柱和焊接用螺柱的长度是指全部长度)。
3、螺钉螺钉有三种类型：机螺钉，紧定螺钉和特殊用途螺钉。
3.1 机螺钉机螺钉与螺栓相似。
机螺钉的正常用法是：用带外螺纹的杆部穿过一个(或一个以上)有通孔的零件后，用杆部的螺纹直接旋紧在有内螺纹的机体上(不需再用螺母)，就将零件紧固成一体，见图3。
但也可以在穿过被紧固的零件后用螺母旋紧。
螺钉和螺栓常有相同的用法，二者没有绝对的区别。
但一般说螺钉的尺寸规格小，强度低的较多，紧固力比螺柱小。
3.2 紧定螺钉紧定螺钉分为有头部的和无头部的(螺纹杆的一端直接铣槽口或制出内六角孔)二种主要用于固定二个零件的相对位置见图4。
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一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
（一）碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008，1015，1018，1022等。
主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
（注：钻尾钉主要用1022材料。
）
2、中碳钢0.25%<C%< SPAN>≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。
主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢C%>0.45%。
目前市场上基本没使用
4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如3
5、40铬钼、SCM435，10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
（二）不锈钢。
性能等级：45，50，60，70，80
主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。
A1，A2，A4
马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。
C1，C2，C4铁素体不锈钢。
18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料主要是日本产品。
按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
（三）铜。
常用材料为黄铜…锌铜合金。
市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
二、碳钢产品所使用的盘元：
三、材料中各类元素对钢的性质的影响：
1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰（Mn）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。
即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。
并会影响电镀时镀层的控制。
3、镍（Ni）：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。
4、铬（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。
5、钼（Mo）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响。
6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。
7、矾（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。
8、硅（Si）：保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
四、关于不锈钢材质之特性简介（304、316）
（一）该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下：
（二）主要化学成分与不锈钢性能之关系。
1、碳C 可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性
2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性
3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率
4、钼Mo 增加强度，对氧化物和海水的耐蚀性优良
5、铜Cu 利于冷加工成型，降低磁性
（三）材质之其它性能
1、以上材质正常状态无磁性。
304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性为（1.01u-1.6u 左右）；316材质冷加工后磁性小于1.01u。
2、各材质均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。
（Ts 抗拉强度min 700N/mm, Ys 屈服强度min 450N/mm）
（四）结论
1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。
各材质明显差异为：冷加工后材质磁性为316<304HC<304M。
316材质抗化学品腐蚀，抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。
2、总之，不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生，但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢（6.8级）故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度，且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量，亦不可施力过大，同时因不锈钢延展性好，在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处，增加摩檫力，易导致锁死，而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落，相对于不锈钢不易锁死。