液体洗涤剂生产工艺特征共43页
各类洗涤剂(粉剂和液剂)生产制造工艺详述
一、液体合成洗涤剂的生产工艺比较简单，主要设备是带有搅拌器的配料锅。
配料锅须用不锈钢制成，搅拌机须能变速。
搅拌机的桨叶的必须定位恰当，要使最上一层的桨叶正好浸在液面下，以防搅拌时带进大量空气。
配料锅一般须有夹套，夹套内通水蒸气和水，通过对蒸汽量和水量的调节达到用热水加温或用冷水降温的目的。
制造方法如下所示。
将规定数量的去离子水加到配料锅内，调节夹套内的水蒸气和水量进行水浴加温，同时开动搅拌机。
当锅内水温升到40℃时，慢慢投入AES，边加边搅拌，加完后继续搅拌，直到全部溶解为止。
在此阶段，水温保持℃40,最高不超过50℃。
保持料温40-50℃，在继续搅拌的条件下依次加入LAS、AEO-9、6501（烷基醇酰胺）、氧化胺等，一直搅拌到混合均匀为止。
降温到40℃以下加香精、着色剂、防腐剂及增溶剂。
测溶液ph值，酌加ph值调节剂调节ph值，调节剂调节ph值至定值。
加食盐调节到所需粘度。
食盐进行粘度的最终调节。
调节前应先把产品冷却到环境温度或测粘度的标准温度。
在配制过程中，应该非凡注重两点：第一，一定要把AES慢慢加进水中，而决不直接加水来溶解AES，否则可能形成一种粘度极大的凝胶；第二，AES 在高温下很轻易水解，因此整个操作温度应控制在40℃左右，最高不应超过60℃。
对含有AES的配方来说，若总活性物浓度超过28%,则应先将其余的表面活性剂及大量的氯化钠与增溶剂拌入40℃的水中，搅拌到物料完全溶解后再加AES。
二、液体洗涤剂的配制技术液体洗涤剂和颗粒固体洗涤剂不同的是，液体洗涤剂不需另外加工成为一定的商品型式，这是液体洗剂在技术上的一个优点。
要注重的是，假如包装不好或储藏过久，则有发干或混浊的现象。
液体产品所用的原料应当含盐类越少越好，环氧乙烷的缩合物不含电解质，所以是这方面的理想原料。
一个典型的强效型液体洗涤剂配方大致包含下列几种成分。
活性成分（占10%-15%）在结构最适于制造液体洗涤剂的有：a.非离子表面活性剂，如环氧乙烷和烷基酚、脂肪醇、脂肪酸等的缩合物以及这些产物的含氮衍生物；b.仲烷基硫酸钠；c.磺酸和磺酸酯被氨或醇胺中和的产品——脂肪醇硫酸铵、烷基苯磺酸乙醇胺盐。
洗涤剂实用配方与生产工艺
洗涤剂实用配方与生产工艺
洗涤剂是一种可以去除衣物和物品上污渍的物质，它是由多种成分混合而成的。
下面是一个简单的洗涤剂的实用配方及其生产工艺。
洗涤剂的实用配方：
1. 表面活性剂：洗涤剂的关键成分是表面活性剂，它可以使污渍与水分分离，并被带走。
常见的表面活性剂有阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂。
在洗涤剂中，可以选择一种或多种表面活性剂混合使用，以提高洗涤效果。
2. 助剂：助剂是为了提高洗涤剂的性能而添加的其他化学物质。
例如，增加粘稠度的增稠剂、增加泡沫的泡沫剂、调节pH值
的缓冲剂等。
3. 香料和染料：为了赋予洗涤剂良好的香气和颜色，可以添加香料和染料。
洗涤剂的生产工艺：
1. 材料准备：根据配方，准备好所需的材料，包括表面活性剂、助剂、香料和染料等。
2. 混合：将所需的材料按照配方比例进行混合。
可以使用搅拌机等设备将各种材料充分混合均匀。
3. 加热：将混合好的材料加热，使其熔化或溶解。
加热温度要根据不同的材料和配方来决定，通常在60-70摄氏度之间。
4. 冷却：在加热完成后，将混合物冷却到适宜的温度。
在此过程中，可以继续搅拌以确保均匀冷却。
5. 储存和包装：将冷却好的洗涤剂进行储存和包装。
常见的包装方式有液体瓶、袋装等。
以上是一个简单的洗涤剂的实用配方及其生产工艺。
在实际生产中，还需要进行质量控制和检测，确保洗涤剂的安全和有效性。
同时，还需要遵守相关的法规和标准，以保证产品的合法性。
液体洗涤剂的制作工艺
液体洗涤剂的制作工艺液体洗涤剂生产一般采用间歇式批量化生产工艺，而不宜采用管道化连续生产工艺，这主要是因为生产工艺简单，产品品种繁多，没有必要采用投资多、控制难的连续化生产线。
液体洗涤剂生产工艺所涉及的化工单元操作和设备，主要是带搅拌的混合罐、高效乳化或均质设备、物料输送泵和真空泵、计量泵、物料贮罐、加热和冷却设备、过滤设备、包装和灌装设备。
把这些设备用管道串联在一起，配以恰当的能源动力即组成液体洗涤剂的生产工艺流程。
生产过程的产品质量控制非常重要，主要控制手段是物料质量检验、加料配比和计量、搅拌、加热、降温、过滤、包装等。
原料准备液体洗涤剂的原料种类多，形态不一，使用时，有的原料需预先熔化，有的需溶解，有的需预混。
用量较多的易流动液体原料多采用高位计量槽，或用计量泵输送计量。
有些原料需滤去机械杂质，水需进行去离子处理。
混合或乳化对一般透明或乳状液体洗涤剂，可采用带搅拌的反应釜进行混合，一般选用带夹套的反应釜。
可调节转速，可加热或冷却。
对较高档的产品，如香波、浴液等，则可采用乳化机配制。
乳化机又分真空乳化机和普通乳化机。
真空乳化机制得的产品气泡少，膏体细腻，稳定性好。
大部分液体洗涤剂是制成均相透明混合溶液，也可制成乳状液。
但是不论是混合，还是乳化，都离不开搅拌，只有通过搅拌操作才能使多种物料互相混溶成为一体，把所有成分溶解或分散在溶液中。
可见搅拌器的选择是十分重要的。
一般液体洗涤剂的生产设备仅需要带有加热和冷却用的夹套并配有适当的搅拌配料锅即可。
液体洗涤剂的主要原料是极易产生泡沫的表面活性剂，因此加料的液面必须没过搅拌桨叶，以避免过多的空气混人。
混合液体洗涤剂的配制过程以混合为主，但各种类型的液体洗涤剂有不同的特点，一般有两种配制方法:一是冷混法，二是热混法。
冷混法首先将去离子水加人混合锅中，然后将表面活性剂溶解于水中，再加人其他助洗剂，待形成均匀溶液后，。
就可加人其他成分如香料、色素、防腐剂、络合剂等。
情境一液体洗涤剂制备PPT课件
原料处理与预处理
80%
原料检验
对进厂的原料进行质量检验，确 保原料的质量和性能符合要求。
100%
预处理方法
根据原料的特性和产品配方需求 ，进行必要的预处理，如混合、 溶解、加热等。
80%
计量与配比
根据产品配方和生产计划，准确 计量所需的原料，确保配比的准 确性和生产的稳定性。
03
液体洗涤剂制备工艺流程
交叉污染风险
在混合不同原料时，应确保容 器和工具清洁，避免不同原料 之间的交叉污染。
操作规程与培训
制备液体洗涤剂时应遵循标准 的操作规程，并对操作人员进 行专业的培训，确保他们熟悉 安全操作要求。
环保要求与废弃物处理
减少废物产生
优化制备工艺，减少不必要的浪费和废物的产生 。
污水处理
对于洗涤剂制备过程中产生的废水，应进行适当 的处理，确保达到排放标准。
定期进行安全与环保合规性检 查，确保所有操作符合法规要
求。
事故报告与调查
发生事故时，应按照规定进行 报告，并进行调查，以防止类
似事故再次发生。
持续改进
通过收集反馈和评估结果，持 续改进液体洗涤剂的制备过程
，提高安全性和环保性。
06
总结与展望
液体洗涤剂制备的优缺点总结
优点总结 液体洗涤剂制备具有较高的灵活性和便利性，可以根据不同的洗涤需求调整配方。
液体洗涤剂可以快速溶解，形成均匀的洗涤溶液，提高洗涤效果。
液体洗涤剂制备的优缺点总结
01
液体洗涤剂易于储存和运输，减 少了包装和运输成本。
02
液体洗涤剂可以添加各种表面活 性剂和助剂，以实现更强的去污 和护理效果。
液体洗涤剂制备的优缺点总结
液体合成洗涤剂生产工艺流程
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液体洗涤剂的制备
无磷洗涤剂配方参见表-1，操作步骤如下： ①．按配方将蒸馏水加入 250mL 烧杯中，再将烧杯放入水浴锅中，加热使
水温升到 50℃，加入水溶性物质，并不断搅拌，之全部溶解为止。搅拌溶解， 水温控制在 40-50℃。
②．在连续搅拌下依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO~9）、脂肪醇聚氧乙烯
应用化学综合实验报告
（设计性实验报告）
实验名称：
液体洗涤剂的制备和检测
实验报告人：*** 学生学号：******** 班级：*****
同组人：
****
实验日期： **** 年 ** 月 ** 日
室温： 25℃
大气压： 101.3kPa
指导教师： 评 分：
一、前言
1.概述[1]
现代洗涤剂是含有多种成份的复杂混合物。其中表面活性剂是起清洁作用 的主要成份，洗涤剂中的其他成份或是为改善和增 加表面活性剂的清洗效能、 或是为适应某些特殊需要、或是为制成所需产品形式而加入的。各种表面活性剂 和各种助剂都具有各自的特性，这些性质各异的成份混在一起，由于它们之间相 互作用便会产生更加理想的洗涤效果。反之，若配方设计不当，各组份的性质也 会相互抵消，产生不利的影响。因此洗涤剂的配方是决定某种洗涤产品成功与否 的关键因素。洗涤剂配方的变化始终反映着洗涤工业的技术水平和社会生活水 平。
参考文献
[1] 章永年,梁治齐.液体洗涤剂[M].北京:中 国轻工业出版社.2000. [2] 梁治齐,张宝旭.清洗技术[M].北京:中国 轻工业出版社,2000. [3] 王燕, 王镱. 中国民用液体洗涤剂与表面活性剂之发展［J］．中国洗涤用品工业，2005 （5）: 42- 47 [4] 肖进新，赵振国．表面活性剂应用原理[M]．北京：北京大 学出版社，1984．
精细化工化妆品与洗涤剂资料第四章 液体洗涤剂..
第四章液体洗涤剂主要内容4.1 衣用洗涤剂4.2 厨房用洗涤剂4.3 住宅用清洗剂4.4 工业清洗剂4.5 液体洗涤剂生产工艺重点液体洗涤剂的配方组成及作用液体洗涤剂的生产流程难点各类液洗剂的特点特种添加剂的功能作用学时 6概述液体洗涤剂发展液体洗涤剂分类：液体洗涤剂按功能、用途可分为：衣用液体洗涤剂、沐浴液体洗涤剂、发用洗涤剂、厨房用液体洗涤剂、住宅用液体洗涤剂、硬表面清洗剂和工业清洗剂等。
其中沐浴和发用液体洗涤剂将在化妆品内容介绍，余者在本章介绍。
4.1 衣用洗涤剂一、分类按产品的用途可分为：①重垢液体洗衣剂；②轻垢液体洗衣剂；③织物柔软剂；④织物漂白剂；⑤衣用干洗剂；⑥预去斑剂等六种。
( 如祛斑净洗涤剂）其中产量和用量最大的当属重垢液体洗衣剂和轻垢液体洗衣剂两种。
二、重垢液体洗衣剂洗涤对象被严重脏污的衣着配方特点一般多选用非离子型表面活性剂做主成分，并辅以其他类型的活性剂及助洗剂、助溶剂等。
配方中无机助剂和螯合剂用量较少，表面活性剂用量相对较多，其含量一般为15%( 质量) ～30%( 质量) ，有的产品高达40%( 质量) 。
一般非离子与阴离子活性剂用量比例为3:1 ，这样协合效应好，大大提高了去污效果。
配方组成(1) 重垢液体洗衣剂常用的活性剂①AEO ，其中以C12 ～15 脂肪醇加成9 ～10 摩尔环氧乙烷的产品（AEO-9 ) 性能最好②AES 是配制液状洗涤剂最常用的组分之一。
AES 抗硬水性较好可适应多种水质。
AEO-9在洗涤温度45℃，水的硬度是150mg/ml，洗液浓度0.2%时，AEO-9的去污力是65.5% LAS的去污力是60%。
15℃是前者是47%，后者是34%。
后者下降明显，为什么？②AES在洗涤温度40℃，水的硬度是150mg/ml，洗液浓度0.2%时，AES的去污力是63%更低温度下，前者下降较低，后者明显下降去污力：按照国标选取污浊的白布，然后去污，去污前后白度值之比称为去污力③LAS 对尘土污垢的去污力较强，对矿质污垢的去除也很有效，并且更适宜于洗天然纤维棉、麻、混纺织物；价格低。