液体洗涤剂生产企业清洁生产技术指标要求

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工业清洁剂生产标准

工业清洁剂生产标准
工业清洁剂是一种用于清洗、去污的化学制品，其生产必须符合一定的标准。

工业清洁剂生产标准主要包括以下几个方面：
1.原材料选择：工业清洁剂的原材料必须选择优质、环保、符合国家相关标准的化学品，以确保产品的质量和安全性。

2.生产工艺：工业清洁剂的生产工艺必须合理、科学，能够保证产品的质量和稳定性。

同时，生产过程中必须遵守相关的安全生产规定，确保生产过程的安全性。

3.产品质量检测：工业清洁剂生产后必须进行严格的质量检测，确保产品符合国家相关标准和客户要求。

检测内容包括外观、成分、PH值、溶解度等多方面指标。

4.包装和储存：工业清洁剂生产完成后，必须进行合适的包装和储存，以防止产品受潮、变质或泄露等情况的发生。

5.销售和运输：工业清洁剂的销售和运输必须符合国家相关法律法规和标准，确保产品的质量和安全性。

同时，销售和运输过程中必须注意产品的防潮、防晒、防磨损等问题，以保证产品的质量和使用效果。

综上所述，工业清洁剂生产标准是保障产品质量和安全的重要措施，企业必须严格按照标准进行生产，以提高产品的市场竞争力和信誉度。

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装洗涤剂验收标准

装洗涤剂验收标准装洗涤剂验收标准1 生产厂家要求1.1 证件要求厂家必须具备营业执照、卫生许可证、生产许可证等相关证件。

1.2 生产能力要求专用灌装线不得少于2台。

生产能力不得少于600吨/年。

1.3 注册资本100万元以上。

1.4 质量保证文件提供企业产品标准（或相关国家、行业标准），每批产品提供该批合格检验报告2 产品质量技术指标2.1 感官要求项目指标形态液体产品不分层，无悬浮或沉淀，颗粒及粉状产品不结块。

气味无异味。

杂质无肉眼可见的杂质，尤其不得存在恶性杂质（如蚊蝇、玻璃、头发等）2.2 理化要求项目指标稳定性（液体产品）-3~-10℃，24小时无结晶，无沉淀。

表面活性剂含量≥15%荧光增白剂不得检出甲醇≤ 1 mg/kg砷（1%溶液中，以As计）≤0.05 mg/kg重金属（1%溶液中以Pb计）≤ 1 mg/kg防腐剂按GB2760规定色素按GB2760规定去污力符合对方标准（包装物）标注要求2.3 微生物要求项目指标细菌总数≤1000个/g大肠菌群≤ 3 MPN/100g2.4 净含量要求符合标注要求。

3 产品交付时包装要求3.1 标志要求每瓶（桶）洗涤剂应附产品标签，标签上注明生产厂家厂名厂址、产品名称、生产日期、净含量、依据标准、使用方法。

纸箱上注明生产厂家厂名厂址、产品名称规格、数量，且内附产品合格证。

3.2 包装要求3.2.1 使用桶装或瓶装，瓶装洗涤剂需用双瓦楞纸箱包装。

3.2.2 产品到货时保持桶、纸箱清洁卫生，纸箱完好，无破损，无雨淋。

3.4 生产日期要求产品交付日期距生产日期时间：国内厂家不得超过45天；国外厂家不得超过3个月。

4 产品贮存要求仓库保持清洁卫生、阴凉、干燥，不得于食品原料共存。

5 保质期从生产日期起不得超过6个月。

特殊情况不得超过1年。

液体洗涤剂生产工艺特征

液体洗涤剂生产工艺特征1. 引言液体洗涤剂是一种常用的清洁剂，广泛应用于家庭、商业和工业等领域。

液体洗涤剂的生产工艺特征对于产品质量和工艺效率有着重要的影响。

本文将介绍液体洗涤剂生产的工艺特征，包括原料配方、工艺流程、设备要求等方面。

2. 原料配方液体洗涤剂的原料配方决定了其性能和适用范围。

通常，液体洗涤剂的主要成分包括表面活性剂、助剂、防腐剂、增稠剂、pH调节剂等。

不同类型的液体洗涤剂原料配方会有所差异，根据产品需求进行调整。

此外，原料的质量和配比也对产品的质量有着重要影响。

3. 工艺流程液体洗涤剂的生产通常包括以下工艺步骤：3.1 原料称量和配料根据配方要求，将各个原料按照一定的配比进行称量和配料，确保配方的准确性和一致性。

3.2 溶解和混合将配料的固体成分溶解在水中，并进行搅拌混合。

这一步骤有助于实现各个组分的均匀分散，确保产品质量的稳定性。

3.3 加热和冷却将溶解和混合后的液体进行加热，通常在70-80°C的温度下加热，以促进化学反应的进行，并消除水中的气泡。

然后，将加热后的液体进行冷却，通常在室温下进行。

3.4 检查和调整对冷却后的液体进行检查，包括外观、粘度、pH值等指标。

根据检查结果，进行必要的调整，以确保产品质量符合要求。

3.5 包装将调整后的液体洗涤剂进行包装，通常使用塑料瓶或桶进行包装。

包装工艺应注意保证产品的密封性和卫生性。

4. 设备要求液体洗涤剂的生产需要使用一些特定的设备，包括：•称量和配料设备：包括精密称量器、搅拌设备等。

•溶解和混合设备：通常采用搅拌罐或反应釜等设备。

•加热设备：用于控制溶解和混合液体的温度，常见的有加热板、热水循环器等。

•冷却设备：用于快速冷却液体，在生产过程中有助于提高效率和产品稳定性。

•检测设备：用于检测产品的质量指标，如外观、粘度和pH值的测量仪器等。

•包装设备：包括灌装机、封口机等，用于液体洗涤剂的包装和封装。

5. 结论本文对液体洗涤剂的生产工艺特征进行了介绍，包括原料配方、工艺流程和设备要求等方面。

清洁生产标准日用化学工业

清洁生产标准日用化学工业1. 引言日用化学工业是指生产卫生、清洁和个人护理产品的行业，如洗衣粉、洗洁精、洗发水、沐浴露等。

随着人们对环境保护和生活品质的要求不断提高，清洁生产成为日用化学工业发展的重要方向。

本文将介绍清洁生产在日用化学工业中的应用以及相应的标准。

2. 清洁生产在日用化学工业中的应用2.1 减少原材料和能源消耗清洁生产的核心思想是通过提高资源利用效率来减少原材料和能源的消耗。

在日用化学工业中，可以通过改进生产工艺和采用高效设备来降低能耗。

例如，优化配方，减少材料用量；采用先进的反应器和传热设备，提高能源利用效率；引入节能措施，如余热回收等。

2.2 减少废物和污染物排放日用化学工业生产过程中会产生大量废物和污染物，对环境造成严重影响。

清洁生产通过开发新的材料和技术来减少废物和污染物的生成，并采用有效的处理和回收方式处理已经产生的废物和污染物。

2.3 提高产品质量和安全性清洁生产不仅关注环境问题，还关注产品质量和安全性。

在日用化学工业中，应该注重产品的绿色设计和绿色生产，避免使用有害物质。

清洁生产还可以优化工艺过程，提高产品的质量，减少产品的缺陷和不合格率。

3. 清洁生产标准为了推动清洁生产的实施，相关的标准和规范被制定出来。

下面列举一些与清洁生产相关的标准：3.1 GB/T 23835-2009 清洁生产导则该标准是清洁生产在中国的指导标准，规定了清洁生产的基本原则、方法和技术要求。

对日用化学工业企业来说，可以根据该标准对生产过程进行评估和优化。

3.2 ISO 14001 环境管理体系ISO 14001是国际标准化组织制定的环境管理体系标准。

该标准要求组织在管理过程中考虑环境因素，并采取措施预防污染。

日用化学工业企业可以通过实施ISO 14001标准，提高其环境管理水平和清洁生产能力。

3.3 GB/T 18611-2020 绿色产品标志该标准是中国指定的绿色产品认证标准，用于评估和认证绿色产品。

生产洗涤剂规章制度

生产洗涤剂规章制度一、生产场所1. 生产洗涤剂的场所必须选址在符合环保要求的工业区，远离居民区和水源地。

2. 生产车间必须保持清洁，定期进行消毒和通风。

3. 生产设备必须定期检查和维护，确保正常运转。

4. 禁止在生产车间内吸烟、食品，禁止穿拖鞋和露脚丫。

二、原料采购1. 所有原料必须符合国家标准，具有出厂合格证明。

2. 采购原料必须通过卫生部门检验合格，有检测报告。

3. 采购原料必须经过验货员验收，否则不允许交付生产。

4. 任何部门和个人不得私自调换原料，必须经过领导审批。

三、生产工艺1. 生产过程中必须穿戴工作服，佩戴口罩、手套等防护用品。

2. 生产洗涤剂必须按照标准配方进行，不得私自加入其他成分。

3. 生产工艺必须严格按照操作规程进行，不得擅自改变。

4. 在生产过程中必须定期进行卫生清洁，保持生产场所整洁。

四、品质检验1. 生产出的洗涤剂必须经过品质检验合格后才能上市销售。

2. 每批生产的洗涤剂必须留取样品以备查验。

3. 检验人员必须持证上岗，严格按照标准进行检验。

4. 任何一批不合格的产品都必须予以淘汰和处理，不得流入市场。

五、包装和存储1. 包装必须符合国家标准，印制产品名称和厂家信息。

2. 包装必须干燥、通风、防潮、避光。

3. 包装和存储必须分开区域，避免混杂和污染。

4. 包装必须统一，不得随意更改。

六、应急措施1. 生产过程中如发生事故，必须立即停止生产，并启动应急预案。

2. 应急预案必须包括人员疏散、物资调度、危险品处理等内容。

3. 安全防护用品必须及时投入使用，做到及时救援。

七、管理监督1. 生产管理人员必须持有相关证书，并定期进行培训。

2. 生产环境必须定期检查，发现问题要及时整改。

3. 生产资料必须定期清点，严禁私自挪用。

4. 对于违反规章制度的人员必须进行严肃处理。

以上就是我公司洗涤剂生产的规章制度，希望每一位员工都能严格遵守，保障产品质量和消费者健康。

同时也欢迎大家提出宝贵意见，共同努力让我们的产品更加优质。

衣料用液体洗涤剂标准

衣料用液体洗涤剂标准QB/T1224-1991《衣料用液体洗涤剂》是国家轻工行业标准，属推荐性标准，于1992年4月1日实施。

该标准规定了衣料用液体洗涤剂的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存条件。

其主要技术指标如下：稳定性：要求在40℃±2℃恒温24小时不分层；-5℃±2℃恒温24小时，恢复到15℃～25℃不分层，无沉淀。

这个指标主要是考察产品的稳定性能和贮藏性能。

表面活性剂：要求阴离子型洗涤剂的表面活性剂含量不低于15%，非离子洗涤剂的表面活性剂含量不低于10%。

表面活性剂是洗涤剂中主要起去污和发泡作用的成分，是一种具有表面活性的化合物，这种化合物的分子中至少含有一种对显著极性表面具有亲和性的基团（决定了分子的亲水特征）和一个对水几乎没有亲和性的非极性基团（决定了分子的亲油特征），它易溶于水中。

由于在液／气表面或其他界面优先吸附，使表面张力或界面张力显著降低，从而将污垢从载体上移去并溶入溶液中。

总活性物含量的高低是衡量液体洗涤剂质量优劣的一个重要指标，一般说来，总活性物含量高的洗涤剂质量相对较好。

一些伪劣产品就是在这个指标上偷工减料。

pH值：棉麻化纤用洗涤剂(1%的水溶液)的pH值不大于10.5。

丝毛用洗涤剂(1%的水溶液)的pH值在6.0至8.5之间。

就是说洗涤污垢较重的棉麻化纤用洗涤剂可以有一定碱性，而洗涤丝毛用的就一定要是中性的，以减少对织物的损伤。

泡沫：要求不大于300ml。

一般来说液体洗涤剂的泡沫比较丰富，但泡沫太多不易漂洗，所以要求产品要有一定的消泡性能，以利于漂洗节水。

相对标准粉去污比值：要求不小于1.0。

洗涤用品的去污能力不能通过直接测量的方式来衡量，所以国家标准规定了一种标准的洗衣粉，由指定的企业根据固定的配方进行生产，作为去污力测定的实物标准，将其他的洗涤用品的去污效果与之比较，得出一个比值（就是相当于标准粉去污力的倍数）来衡量产品的去污力。

清洁生产技术要求

HJ 中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T xx-2002清洁生产技术要求电镀行业（报批稿）Technical requirements for cleaner production – Plating & surface finishing industry2002-xx–xx发布 2002-xx–xx实施目次前言1 主题内容与适用范围2 引用标准3 术语和定义4 技术要求内容5 数据采集6 技术要求的实施前言为进一步推动中国的清洁生产，防止生态破坏，保护人民健康，促进经济发展，并为电镀企业开展清洁生产提供技术支持和导向, 制订本电镀行业清洁生产技术要求（以下简称“本技术要求”）。

本技术要求为推荐性标准，可用于企业的清洁生产审核和清洁生产潜力与机会的判断，以及企业清洁生产绩效评定和企业清洁生产绩效公告制度。

本技术要求根据当前的行业技术和装备水平而制订，共分为三级，一级代表国际清洁生产先进水平，二级代表国内清洁生产先进水平，三级代表国内清洁生产基本水平。

随着技术的不断进步和发展，本技术要求也将不断修订，一般五年修订一次。

根据清洁生产的一般要求，清洁生产指标原则上分为生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标（末端处理前）、废物回收利用指标和环境管理要求等六类。

考虑到电镀行业的特点，本技术要求将清洁生产指标分为五类，即生产工艺与装备要求、资源利用指标、污染物产生指标（末端处理前）、废物回收利用指标和环境管理要求。

本技术要求由国家环境保护总局科技标准司提出。

本技术要求由国家清洁生产中心和北京电镀协会负责起草。

本技术要求主要起草人：刘忠、段宁、马捷、鲁君文、石四福、元炯亮。

本技术要求由国家环境保护总局负责解释。

本技术要求为首次发布，自2002年ⅹ月ⅹ日起实施。

中华人民共和国环境保护行业标准清洁生产技术要求电镀行业（报批稿）HJ/T xx-2002 Technical requirements for cleaner production– Plating & surface finishing industry1．主题内容与适用范围1.1 主题内容本技术要求按照清洁生产的原理，从提高资源利用率和减少环境污染出发，针对电镀生产过程的原材料选用、资源利用、污染物产生、产品的生产过程和产品最终处置提出技术要求。

清洁生产标准纺织(棉纺类)

2、部分采用先进的制版制网技术及设备
3、部分采用无版印花工艺及设备
4、采用先进的调浆、高效蒸发和高效水洗设备
1、大部分采用少用水或不用水的印花工艺，大部分使用高吸尽率染料及环保型染料和助剂
2、部分采用制版制网技术及设备
3、部分采用无版印花技术及设备
4、部分采用先进的调浆、高效蒸发和高效水洗设备
5、整理工艺和设备
纺织行业（棉印染）清洁生产指标要求
指标
一级
二级
三级
备注
一、生产工艺与装备要求
1、总体要求
企业所采用的生产工艺与装备不得在《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》之列，应符合国家产业政策、技术政策和发展方向
采用最佳的清洁生产工艺和先进设备，设备全部实现自动化
采用最佳的清洁生产工艺和先进设备，主要设备实现自动化
采用清洁生产工艺和设备，主要生产工艺先进，部分设备实现自动化
2、前处理工艺和设备
1、采用低碱或无碱工艺，选用高效助剂
2、采用少用水工艺
3、使用先进的连续式前处理设备
4、有碱回收设备
1、采用低碱或无碱工艺，选用高效助剂
2、采用少用水工艺
3、使用先进的连续式前处理设备
4、使用间歇式的前处理设备，并有碱回收装置
3、部分使用间歇式染色设备并进行清水回用
4、部分使用高效水洗设备
4、印花工艺和设备
1、采用少用水或不用水的印花工艺，使用高吸尽率染料及环保型染料和助剂
2、采用先进的制版制网技术及设备
3、采用无版印花工艺及设备
4、采用先进的调浆、高效蒸发和高效水洗设备
1、采用少用水或不用水的印花工艺，使用高吸尽率染料及环保型染料和助剂
2、基本达到
Oko-Tex Standard 100的要求，全部达到HJBZ 30生态纺织品的要求

清洗液产品技术要求

清洗液产品技术要求
清洗液产品的技术要求有以下几个方面：
1. 成分稳定性：清洗液产品的成分应该具有稳定性，能够保持在一定的温度和湿度条件下不发生分解或变质。

2. 清洁效果：清洗液产品应具有良好的清洁效果，能够有效去除污垢、油渍、污染物等。

3. 安全性：清洗液产品应该对人体和环境无毒、无害，不会引发过敏或其他不良反应。

4. 使用方便性：清洗液产品应该易于使用，能够方便地涂抹、清洗和冲洗，不会造成浪费或使用不便。

5. 储存稳定性：清洗液产品应该具有良好的储存稳定性，能在一定时间内保持原有性能和效果。

6. 成本效益：清洗液产品的生产成本应控制在合理范围内，能够以较低的价格提供给消费者，同时具有较高的性能和效果。

7. 环境友好：清洗液产品应符合环保要求，尽量减少有害物质的使用和排放，减少对环境的负面影响。

综上所述，清洗液产品的技术要求包括成分稳定性、清洁效果、安全性、使用方便性、储存稳定性、成本效益和环境友好等方面的要求。

洗涤用品行业清洁生产评价指标体系

洗涤用品行业清洁生产评价指标体系（试行）国家发展和改革委员会发布目录前言 (1)1 洗涤用品行业清洁生产评价指标体系的适用范围 (2)2 洗涤用品行业清洁生产评价指标体系的结构 (2)3 洗涤用品行业清洁生产评价指标的评价基准值及权重值 (8)4 洗涤用品行业清洁生产评价指标的考核评分计算方法 (13)4.1 定量评价指标的考核评分计算 (13)4.2 定性评价指标的考核评分计算 (14)4.3 综合评价指数的考核评分计算 (14)4.4 洗涤用品行业清洁生产企业的评定 (15)5 指标解释 (16)前言为了贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动洗涤用品企业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，制定《洗涤剂用品行业清洁生产评价指标体系》（试行）（以下简称“指标体系”）。

本指标体系用于评价洗衣粉、液体洗涤剂和肥香皂生产企业的清洁生产水平，作为创建清洁生产先进企业的主要依据，并为企业推行清洁生产提供技术指导。

本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级，即代表国内先进水平的“清洁生产先进企业”和代表国内一般水平的“清洁生产企业”。

随着技术的不断进步和发展，本指标体系每3～5 年修订一次。

本指标体系由中国洗涤用品工业协会起草。

本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释。

本指标体系自发布之日起试行。

1 洗涤用品行业清洁生产评价指标体系的适用范围本评价指标体系适用于洗涤用品行业中的洗衣粉生产企业、液体洗涤剂生产企业和肥香皂生产企业（包括皂粒产品生产企业）。

2 洗涤用品行业清洁生产评价指标体系结构根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性，本评价指标体系分为定性评价和定量要求两大部分。

定性评价指标主要根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取，用于定性考核企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作实施情况。

清洁生产标准与评价指标体系

清洁生产标准与评价指标体系清洁生产是指在生产过程中，通过优化工艺流程、减少资源消耗和污染排放，实现减少对环境和人类健康影响的生产方式。

清洁生产标准与评价指标体系是衡量企业生产活动是否达到清洁生产要求的重要依据，下面将对清洁生产标准与评价指标体系进行详细介绍。

清洁生产标准清洁生产标准是对企业在生产过程中应该遵循的环境保护要求的规定，其主要内容包括以下几个方面：1.资源利用效率：企业应当合理利用资源，提高资源利用效率，减少资源浪费。

比如，优化生产流程，降低能源消耗，提高原料利用率等。

2.污染物排放限值：企业排放的废水、废气、废固体等污染物应当控制在国家规定的排放标准之内，避免对环境造成污染。

3.环境管理要求：企业应当建立健全环境管理体系，开展环境风险评估，设立环境管理岗位，制定应急预案等，以确保生产活动不对环境造成损害。

4.产品质量要求：清洁生产还要求企业生产的产品符合国家有关质量标准，不能出现质量问题。

清洁生产评价指标体系清洁生产评价指标体系是用来评价企业生产活动是否达到清洁生产标准的指标体系，其主要包括以下指标：1.资源利用效率指标：包括能源利用率、水资源利用率、原料利用率等，用来评价企业在生产过程中资源利用的效率。

2.污染物排放指标：包括废水排放浓度、废气排放浓度、废固体排放量等，用来评价企业对环境的污染程度。

3.环境管理指标：包括环境管理体系认证情况、环境风险评估结果、环境管理措施实施情况等，用来评价企业环境管理工作的有效性。

4.产品质量指标：包括产品合格率、产品质量投诉率、产品质量改进措施等，用来评价企业生产产品的质量情况。

清洁生产标准与评价指标体系的意义清洁生产标准与评价指标体系的建立对企业和社会具有重要意义：1.对企业而言，遵守清洁生产标准可以提高生产效率，降低成本，改善企业形象，增加市场竞争力。

2.对社会而言，企业的清洁生产可以减少资源消耗，降低污染排放，保护环境和人类健康，促进可持续发展。

羧甲基纤维素钠冲洗液产品技术要求

羧甲基纤维素钠冲洗液产品技术要求羧甲基纤维素钠冲洗液是一种常用的清洁剂，广泛应用于各个领域，如纺织工业、造纸工业、印刷工业以及家居清洁等。

为了保证产品的质量和使用效果，羧甲基纤维素钠冲洗液需要符合一定的技术要求。

1. 成分要求：羧甲基纤维素钠冲洗液的主要成分是羧甲基纤维素钠，其含量应符合国家标准要求。

同时，还可以根据不同用途和需求，添加一定比例的助剂和添加剂，以提高产品的性能。

2. 外观要求：羧甲基纤维素钠冲洗液的外观应呈现为无色或浅黄色的液体，无悬浮物和杂质。

在不同温度下，产品的外观应保持稳定，不出现相分离或沉淀现象。

3. pH值要求：羧甲基纤维素钠冲洗液的pH值应在指定范围内，一般为7.0-9.0之间。

这样可以保证产品的稳定性和对被清洗物体的适应性。

4. 清洁能力要求：羧甲基纤维素钠冲洗液应具有良好的清洁能力，能够有效去除污垢和油渍。

产品的清洁效果可以通过实验室测试或用户反馈来评估，以确保达到预期的效果。

5. 环境友好要求：羧甲基纤维素钠冲洗液应符合环境保护要求，不含有害物质，不对环境和人体造成污染或危害。

产品的包装也应符合环保要求，可回收利用或进行合理处理。

6. 放置稳定性要求：羧甲基纤维素钠冲洗液应在一定时间内保持稳定性，不发生质变或性能下降。

产品的保存期限应根据实际情况确定，并在包装上明确标注。

7. 安全要求：羧甲基纤维素钠冲洗液应符合相关安全标准，使用过程中不会对人体健康造成危害。

产品的包装上应有相应的安全提示和警示标识，以提醒用户正确使用和储存。

8. 使用说明要求：羧甲基纤维素钠冲洗液的包装上应有明确的使用说明，包括用量、使用方法、注意事项等。

用户在使用前应详细阅读说明，并按照要求正确使用产品，以获得最佳的清洁效果。

羧甲基纤维素钠冲洗液产品的技术要求包括成分要求、外观要求、pH值要求、清洁能力要求、环境友好要求、放置稳定性要求、安全要求和使用说明要求等。

通过严格控制这些要求，可以确保羧甲基纤维素钠冲洗液的质量和使用效果，满足用户的需求。

衣料用液体洗涤剂(QBT 1224-2012)

15
25
12
25
6
pH值(25℃，1%水溶液)a
≤10.5
4.0~8.5
≤10.5
总五氧化二磷/% 0.1%水溶液。
5.2.2 各类衣料用液体洗涤剂产品的性能指标应符合表2的要求
表2 性能指标
项目
洗衣液
丝毛洗涤液
衣领袖口预洗剂
普通型
浓缩型
普通型
普通型
浓缩型
普通型
浓缩型
感官指标
外观
不分层，无明显悬浮物（加入均匀悬浮颗粒组分的产品除外）或沉淀，无机械杂质的均匀液体
气味
无异味、符合规定香型
理化指标
稳定性
耐热
在（40±2）℃下保持24h，恢复室温后与实验前无明显变化
耐寒
在（-5±2）℃下保持24h，恢复室温后与实验前无明显变化
总活性物/%≥
衣料用液体洗涤剂（QB/T 1224-2012）
5、要求
5、1 基本要求
衣料用液体洗涤剂产品中所用各种原材料应符合GB/T 26396 中对C类产品的相关规定。
5、2 感官、理化和性能指标
5、2、1 各类衣料用液体洗涤剂产品中感官和理化指标应符合表1的规定
表1 感官和理化指标
项目
洗衣液
丝毛洗涤液
衣领袖口预洗剂
浓缩型
规定污布的去污力a≥
标准洗衣液去污力b
标准洗衣液去污力c
标准洗衣液去污力d
a：规定污布是指GB/T 13174确定的JB-01、JB-02、JB-03三种试验污布。去污力测试中洗衣液和丝毛洗涤液的浓缩型产品试样试验浓度均为0.1%，其余产品种类和标准洗衣液的试验浓度均为0.2%。
b：JB-01、JB-02、JB-03三种试验污布均大于或等于标准洗衣液。

液体洗涤剂生产企业清洁生产技术指标要求

液碱贮存
制造专门的物料罐存放，物料罐制作遵循HGJ229规定。
辅料及助剂贮存
物料及助剂专门存放，专人保管；保证原料不受潮，不雨淋。有明确的领用制度，专人负责。
物料及助剂专门存放，专人保管。
2、加工工段的工艺与装备
离子水设备
采用离子交换或膜过滤+灭菌工艺
调配工序
各种液体原料如液碱、脂肪酰二醇（6501）、乙氧基化烷基硫酸钠（AES）等由储罐送至各计量罐，根据配方按照预先设定好的配方比例及配料顺序将计量后的物料由泵送入预调锅中进行搅拌混合，搅拌锅以电或蒸汽加热，控制混合温度
2、单位产品化学需氧量产生量（g/t） ≤
350
480
600
3、单位产品阴离子表面活性剂产生量（g/t）≤
30
40
50
五、废物回收利用指标
废水重复利用率% ≥
80
65
--
表2 各类肥皂及合成洗涤剂生产企业环境管理要求
清洁生产指标等级
一级
二级
三级
1、环境法律法规标准
符合国家和地方有关环境法律法规要求，污染物排放达到国家和地方排放标准、总量控制和排污许可证管理制度
按照预定好的配方比例及配料顺序，各种桶装液体原料由人工送入预调锅中进行搅拌混合，搅拌锅以电或蒸汽加热，控制混合温度。
成品储存
经过过滤器过滤后，由泵或压缩空气打到储存锅静置储存几小时，保证产品稳定。
灌装、包装
采用全自动灌装、包装、装箱、堆垛一体化
采用半自动灌装，人工包装、装箱、堆垛。
采用手工灌装、包装、装箱、堆垛
2、组织机构
设置专门的环境管理机构和专职管理人员
3、环境审核
按照《清洁生产审核指南暂行办法》的要求进行审核，通过GB/T24001环境管理体系认证。

洗涤用品行业清洁生产评价指标体系

洗涤用品行业清洁生产评价指标体系洗涤用品行业是指以清洁产品生产和销售为主要业务的行业，包括洗衣粉、洗衣液、洗发水、沐浴露、洗洁精等产品。

随着人们对生活品质的要求提高，洗涤用品市场的需求也在不断增长。

然而，洗涤用品的生产过程中可能会产生一些环境问题，如废水排放、能源消耗等。

因此，为了促进洗涤用品行业的可持续发展，需要建立一套清洁生产评价指标体系。

1.能源消耗：评价洗涤用品企业的能源消耗情况，包括电力、燃料等能源的使用情况。

优秀的洗涤用品企业应该通过技术创新和设备升级来减少能源的消耗，提高能源利用效率。

2.水资源利用：评价洗涤用品企业对水资源的利用情况，包括水的用量和水的回收利用率。

优秀的企业应该采取节水措施，减少废水排放，同时利用适当的技术手段进行水的回收利用。

3.废水排放：评价洗涤用品企业的废水排放情况，包括废水中的污染物含量和排放标准是否符合要求。

优秀的企业应该采取有效的污水处理技术，减少废水中污染物的含量，确保废水排放达到国家标准。

4.原材料选择：评价洗涤用品企业对原材料的选择是否环保、可持续。

优秀的企业应该选择符合国家环境保护要求的原材料，减少对环境的影响。

5.产品质量：评价洗涤用品企业的产品质量和安全性。

优秀的企业应该严格执行国家和行业的产品质量标准，确保产品的安全使用。

6.企业社会责任：评价洗涤用品企业履行企业社会责任的情况，包括对员工的关爱、与供应商的合作关系、对社会公益事业的支持等方面。

优秀的企业应该注重员工的培养和发展，与供应商建立长期合作关系，同时积极参与社会公益事业。

综上所述，洗涤用品行业的清洁生产评价指标体系应包括能源消耗、水资源利用、废水排放、原材料选择、产品质量、企业社会责任和环境管理体系等多个方面的考量。

这些评价指标的引入和评价将有助于推动洗涤用品行业向可持续发展的方向迈进。

6日化行业清洁生产标准

附件七：《清洁生产标准日用化学工业（肥皂及合成洗涤剂）》（征求意见稿）编制说明《清洁生产标准日用化学工业（肥皂及合成洗涤剂）》编制组二00九年四月目次1项目背景 (1)1.1任务来源 (1)1.2工作过程 (1)2行业现状、存在问题和标准编制意义 (2)2.1肥皂及合成洗涤剂的生产与消费现状 (2)2.2肥皂及合成洗涤剂生产工艺及污染的产生 (2)2.3肥皂及合成洗涤剂国内外相关标准概况 (5)2.4肥皂及合成洗涤剂行业存在的主要问题 (5)3适用范围 (7)4制定本标准的依据和主要参考资料 (7)4.1研究基础 (7)4.2参考文献 (8)5编制方法和技术路线 (8)6各项指标要求的确定说明 (10)6.1生产工艺与装备要求指标 (10)6.2资源能源利用指标 (11)6.3产品指标 (11)6.4污染物产生指标（末端处理前） (11)6.5废物回收利用指标 (11)6.6环境管理要求 (12)7标准实施的可行性分析 (12)7.1标准实施的技术可行性 (12)7.2标准实施的经济可行性 (13)7.3标准实施的可操作性 (13)8标准实施的污染减排潜力分析 (14)9标准实施的建议 (15)《清洁生产标准日用化学工业（肥皂及合成洗涤剂）》编制说明1项目背景1.1任务来源（1）原国家环境保护总局以《关于下达2007年度国家环境保护标准制修订项目计划的通知》（环办函[2007]544号）文下达了标准制订任务，项目统一编号：712。

（2）标准项目承担单位：中国日用化学工业研究院、中国环境科学研究院、广州蓝月亮实业有限公司、北京绿伞化学股份有限公司、西安开米股份有限公司。

1.2工作过程（1）2007年7月起，在中国环境科学研究院清洁生产与循环经济研究中心的指导下，中国日用化学工业研究院的标准编制课题组开展了标准制定工作，期间同时得到了中国洗涤用品工业协会，以及行业中骨干生产企业的支持。

（2）通过大量的文献资料查阅、企业历史数据收集、企业现场调查等基础性技术工作，课题组于2008年5月初在完成前期准备工作的基础上，按环境保护部对行业清洁生产标准的编制原则和技术框架要求，起草了开题报告和征求意见草稿。