DG淀粉气流干燥机 - 360文档中心

四种淀粉干燥方法,其中淀粉烘干机用的最多!节能环保

四种淀粉⼲燥⽅法,其中淀粉烘⼲机⽤的最多!节能环保四种淀粉⼲燥⽅法，其中淀粉烘⼲机⽤的最多！节能环保被脱⽔处理的湿淀粉，含有⼤量的⽔分（35%~45%），不能进⾏长期的保存或运输，必须对其进⾏再次脱⽔的处理。

湿淀粉的再脱⽔，就是淀粉⽣产过程中的⼲燥⼯序，淀粉的⼲燥⽅法有多种选择。

常⽤淀粉加⼯设备中的⼲燥⽅法有多种，固德威薯业⼩编对各种烘⼲⽅法进⾏⽐较，了解不同⼲燥⽅式的优缺点，选择最适宜的设备，希望可以帮助到您~（1）⾃然⼲燥法：采⽤⾃然晾晒来达到降低含⽔量，这种⽅法简单，⼏乎没有什么成本，适合⼩规模家庭式作坊或农户淀粉制作⼲燥使⽤。

其缺点是时间长，户外加⼯，受天⽓、场地、环境等不可控因素限制，灰尘、细菌等⽆法隔绝，卫⽣条件⾸先就不过关。

同时对某些物料如葛粉中的黄酮有损害，所以应尽量避免使⽤。

（2）烘房⼲燥法：⼩规模的加⼯⼚有⽤烘⼲房⼲燥的⽅法，它是将可以加热的烘管引⼊室内进⾏加热，使室内的温度保持在50-55度，室内合理设置淀粉盘的⽀架，室内容积可⼤可⼩，在烘房的顶部，设有若⼲排⽓扇，以调节室内的温度和湿度。

烘房的加热⽅式也有多种，最简单的是将含有烟的⽓体通过管道直接进⼊烘房，也有采⽤外⾯设置热风炉，将加热后的洁净空⽓通⼊室内加热，这种⽅式温度相对直热式容易控制。

在烘房内淀粉⼲燥的时间根据淀粉的⼲湿程度⽽定，但⼀般不超过20个⼩时。

烘房⼲燥法的优点是投资⼩，同时烘房可作粉条烘⼲室，缺点是⽣产效率低，耗时长，劳动强度⼤，产品⼲燥不匀，室内温度变化⼤，淀粉易糊化。

（3）带式⼲燥机：⽤途：1.⽤于⽊薯⼲、红薯⼲、葛根⽚等的⼲燥。

2. ⽤于即⾷粉丝（⽅便粉丝）的⼲燥3.⽤于蒜⽚、南⽠、魔芋、⽩萝⼘、⼭药、⽵笋等的⼲燥。

4.⽤于其他透⽓性⽐较好的⽚状、条状、颗粒状物料的⼲燥。

5.对于脱⽔蔬菜、中药饮⽚等含⽔率⾼，⽽物料温度不允许⾼的物料尤为适合。

⼯作原理：带式脱⽔⼲燥机分别有加料器、⼲燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。

管式气流干燥系统应用于淀粉干燥的数值模拟研究

软件对干燥管内的气固两相流动进行了数值模拟，探讨了干燥管内气固两相流的各流场分布及热空气温度和速度对于燥效果的影响，模型具该
图ｌ管式气流干燥系统
１给粉仓；．粉机；．粉风机；．气加热器；．．２输３给４空５干燥管；
ＨｉｇｎＡｒｌａｃｃｅｎｉｇｇｕｕｌｉｅｌｊｉｔｅｓｏａｃｒＳｎ
黑龙江农业科学２１（）Ｉ５１８０２３：３～３
灞
镌漶
管式气流干燥系统应用于淀粉干燥的数值模拟研究
冯新伟，小艳刘志森李，
少设备的体积和高度，而大大减少干燥厂房从
面积。
降低高度，近年来各种新型的气流干燥器层出不穷，如多级组合式短管气流干燥器在生产上应例
用很普遍，干燥效果较好。干燥管的改型和强化方面也有很大发展，中斜管式、冲式和倒锥式其脉
气流干燥也称瞬间干燥，于高效的连续式属固体流态化干燥方法，加热介质与待干燥的固体物料直接接触，适用于粉状物料的干燥，设备简其
单、燥强度大，广泛应用于工业实践。其中直干被
内，淀粉物料的输送方向为自下而上，湿和热空气
（．阳农业大学高等职业学院，１沈辽宁沈阳１０２；．宁工程技术大学机械工程学院，１１２２辽辽宁阜新１３０）２００

不同类型的干燥机及其特点比较

不同类型的干燥机及其特点比较干燥机是一种常见的工业设备，广泛应用于各行各业。

不同类型的干燥机具有各自的特点和适用范围，下面将介绍几种常见的干燥机及其特点比较。

首先是气流干燥机，它是一种常用的热风干燥设备。

气流干燥机通过将热空气经过燃烧产生的高温气流送入干燥机内部，通过与物料的热传导、传质、对流进行传热，达到物料的快速干燥。

气流干燥机具有干燥速度快、适用范围广、操作简便等特点。

然而，气流干燥机对于高湿度物料的干燥效果较差，并且易产生粉尘污染。

其次是真空干燥机，它采用真空状态下对物料进行干燥，通过减小干燥室内气压来降低物料的沸点，使水分蒸发。

真空干燥机适用于需要低温、无氧、无尘环境的物料干燥。

真空干燥机具有干燥效果好、对物料质量的影响小等特点。

然而，真空干燥机的投资和运行成本较高，操作复杂，适用范围有限。

第三种是喷雾干燥机，喷雾干燥机利用高速旋转的喷雾器将物料液滴雾化成微小颗粒，通过热风对这些微小颗粒进行干燥，从而实现物料的干燥效果。

喷雾干燥机适用于高湿度、粘稠物料的干燥。

喷雾干燥机具有干燥速度快、对物料的颗粒度分布控制良好等特点。

然而，喷雾干燥机对物料的热敏性较强，易引起物料的热解和变质。

最后是滚筒干燥机，滚筒干燥机是一种利用热风蒸汽或燃气作为热源，通过吹风机将热风送入干燥机内部，利用旋转的滚筒使物料不断翻滚，从而实现物料的干燥。

滚筒干燥机适用于较大颗粒物料的干燥，如矿石、化肥等。

滚筒干燥机具有结构简单、操作方便、能耗较低等特点。

然而，滚筒干燥机在干燥某些物料时易产生结块现象，且对物料的颗粒度分布控制较难。

综上所述，不同类型的干燥机各具特点，在实际应用中需根据物料的特性和干燥要求选择适合的干燥机型号。

气流干燥机适用于快速干燥、广泛应用的物料；真空干燥机适用于低温、无氧、无尘环境的物料；喷雾干燥机适用于高湿度、粘稠物料的干燥；滚筒干燥机适用于较大颗粒物料的干燥。

注意选择干燥机时要考虑物料的热敏性、颗粒度要求、干燥速度等因素，以实现高效、经济、环保的干燥过程。

小型化卧式振动流化床干燥系统的研制

Ｆｇ４ＴｅＰｃｕｅｏＳｙｒＳｓｅｉ．ｈｉｔｒｆＳＯＳＤｒｅｙｔｍ
操作过程为将清洗过的变性淀粉装在原料罐中，开星形打进料器，调整合适的转速以控制进料量，整加热各路风量，调ｉ周整振动电机频率，保持稳定的流化态，干燥后的变性淀粉粉末直接进行袋子包装，风带走的粉末经过惯性沉降室、被旋风除尘器、袋式除尘器等被重新收集，滤后的热空气大部分循环利过
ｉｅｄｄｉｇｓｓｅｚｄｂｅｒｎｙｔｍ．ｙ
Ｋｅｒｓｙｗｏｄ：ｍｏｉｅｔｒｈ；ｍｉｉｔｒａｉｎｈｒｚｎａｉｒｔｄｆｉｉｅｅｄｆｄｓｃｉａｎａｕｚｔｏｏｔｌｂａｅｌｄｚｄｂｄ；ｄｉｇｓｓｍｉｏｉｖｕｙｒｎｙｔｅ
２１年３０１９卷第２２期
广州化工
－７・８
小型化卧式振动流化床干燥系统的研制
李丹娜，赵扬
４０４）５０２
（南化工职业学院，河南郑州河
摘要：分析了变性淀粉工业生产所用的气流干燥装置不能用在中试或者高校实验的原因，同时叙述了变性淀粉干燥设备应
ｐｏｅｓｏａｎａｕｚｔｎｈｒｏｔｌｉｒｔｄｆｉｉｄｂｄｄｉｇｓｓｍｒｍｏｉｅｔｒｈｈｏｇｒｉｇｔｅｎｗｒｃｓｆｔｌｍｉｉｔｒａｉｏｉｎａｂａｅｕｄｚｅｒｎｙｔｆｄｆｄｓｃ．Ｔｒｕｈｄｎｅｉｒｉｏｚｖｌｅｙｅｏｉａｙｈｍｏｉｅｔｒｈｕｈａｕｅｓｒｙ，ｗｉｈｖｒｅｅｓｂｌｙａｄｐａｔａｉｆｍｉｉｔｒａｉｎｈｒｏｔｌｉｒｔｄｆｉ — ｄｆｄｓｃ，ｓｃｓｐｒｐａｉａｈｃｅｉｄｆａｉｉｔｎｒｃｉｌｙｏｎａｕｚｔｏｉｎａｂａｅｕｄｉｆｉｃｔｉｏｚｖｌ

气流干燥机操作规程

气流干燥机操作规程引言概述：气流干燥机是一种常用的工业设备，用于去除物料中的水分，提高物料的质量和加工效率。

正确的操作规程能够确保干燥机的安全运行，保护设备和操作人员的安全。

本文将详细介绍气流干燥机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项和故障处理。

正文内容：1. 设备准备1.1 清洁设备：在操作气流干燥机之前，必须确保设备的清洁，清除设备内部和外部的杂质和污垢。

1.2 检查设备：检查设备的各个部件是否完好无损，如进风口、出风口、加热器、风机等，确保设备能够正常工作。

1.3 准备物料：准备待干燥的物料，并确保物料的质量符合要求。

2. 操作步骤2.1 打开电源：将气流干燥机连接到电源，并确保电源稳定。

2.2 调整温度：根据物料的要求，设置适当的干燥温度，确保温度控制在合适的范围内。

2.3 调整风速：根据物料的要求，调整风机的转速，控制风速在合适的范围内。

2.4 加料：将待干燥的物料均匀地投入到干燥机中，确保物料的分布均匀。

2.5 开始干燥：按下启动按钮，启动干燥机，开始干燥过程。

3. 注意事项3.1 安全操作：操作人员必须穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等，确保操作过程的安全。

3.2 定期检查：定期检查设备的运行状况，如温度、风速等，确保设备正常工作。

3.3 避免阻塞：物料在干燥过程中可能会产生结块或者阻塞的情况，及时清理和处理，以免影响干燥效果。

4. 故障处理4.1 温度异常：如果发现温度异常，应即将住手干燥机的运行，并检查加热器和温度控制系统是否正常。

4.2 风速异常：如果发现风速异常，应检查风机和风速控制系统是否正常。

4.3 其他故障：对于其他故障，应及时联系维修人员进行处理，切勿私自拆卸或者修理设备。

总结：综上所述，气流干燥机操作规程对于确保设备的安全运行和物料的干燥效果至关重要。

在操作之前，必须进行设备准备工作，包括清洁设备、检查设备和准备物料。

操作步骤中，需要注意调整温度和风速，并确保物料均匀投入和启动干燥机。

干燥机的工作原理

干燥机的工作原理
干燥机的工作原理：干燥机的工作原理是利用湿空气中的水汽，通过加热设备，使水汽凝结成水滴或小冰晶，并被携带到干燥器外而被净化。

由于它利用了温度较低的空气来进行冷凝，故结构简单、操作方便、稳定可靠。

干燥机工作时，压缩空气从空气预热器进入，经预热后从引风机排出。

干燥机中的主要部件有：干燥器、过滤器、冷凝器、风管和热交换器等。

干燥器由筒体、密封圈、填料函、密封座和接管等组成。

在干燥器中有一层热交换器，它是用来把经预热的空气加热，使之凝结成水而被带出干燥器。

干燥后的空气再通过引风机排出筒体外。

干燥机的主体包括一个带有圆筒的内筒和一个带有弧形隔板的外筒。

在外筒上装有填料函，它是由若干片板状填料所组成。

当压缩空气通过填料函时，即被冷却和干燥，然后被排出筒体外。

在填料函中装有一种含有水分的冷凝液体，它可起冷却和吸附作用。

在圆筒内壁装有一个填料函，它是用来安装填料并使之与外筒相连接的部件，它可使压缩空气与外界进行热交换并将水蒸汽冷凝成水排出筒外。

—— 1 —1 —。

淀粉烘干方法

淀粉烘干方法
淀粉烘干是将淀粉湿基转变为干基的过程，通常是通过将淀粉在高
温高气流的条件下进行加热，并使用空气或其他气体将水分蒸发掉。

烘干的目的是将淀粉制成颗粒状态，从而便于储存和运输。

下面是淀粉烘干的方法：
1. 流化床烘干法
流化床烘干是将淀粉颗粒放入一定温度的流化床中，使用高温气体将
水分蒸发掉的方法。

由于气体对淀粉的干燥能力较强，烘干速度较快，因此在工业化生产中广泛应用。

2. 旋转式烘干法
在旋转式烘干器中，淀粉颗粒被放置在一个旋转筒内，高温气体通过
旋转筒来进行加热和干燥。

这种方法适用于淀粉颗粒较小的情况，但
需要较长时间才能完成烘干。

3. 冷风烘干法
冷风烘干法是将淀粉颗粒放入一个密闭的容器中，使用低温风扇将水
分吹干的方法。

这种方法适用于温度敏感的淀粉类型，并且可以防止
淀粉颗粒受到过度烘干的影响。

淀粉烘干方法的选择取决于淀粉的类型和应用场合。

对于工业化生产，流化床烘干法是最常用的方法。

但是，在某些情况下，需要考虑淀粉
颗粒的粒子大小、形状和成分，以选择最佳的烘干方法。

总之，淀粉烘干是生产过程中不可或缺的一环，需要选择一种最合适的方法以满足生产需求。

气流干燥机工作原理

气流干燥机工作原理气流干燥机是一种常用于工业生产中的设备，用于将湿度较高的物料通过热风流进行干燥。

它广泛应用于食品加工、化学工业、制药业等领域，具有快速高效的干燥效果。

那么，气流干燥机是如何工作的呢？气流干燥机的工作原理可以简单概括为：通过热风流与湿物料的接触，将湿物料中的水分蒸发，从而使物料达到干燥的目的。

具体来说，气流干燥机通过以下几个步骤实现干燥过程：1. 空气加热：气流干燥机通常会使用燃气或电加热器等方式对空气进行加热，使其温度升高到所需的干燥温度。

加热后的热风将进入干燥室。

2. 热风进入干燥室：经过加热的热风进入干燥室，在干燥室内形成相对较高的温度和低湿度环境。

3. 物料进入干燥室：湿物料通过进料系统进入干燥室，与热风进行接触。

在接触过程中，热风传递热量给湿物料，使物料中的水分逐渐蒸发为蒸汽。

同事，湿物料的温度也会逐渐提高。

4. 湿物料蒸发水分：在与热风接触的过程中，湿物料中的水分被蒸发为蒸汽。

由于热风的高温和低湿度环境，使得水分的蒸发速度加快。

蒸发后的水蒸汽将通过排气系统排出干燥室。

5. 干燥物料收集：经过蒸发过程后的物料，会逐渐变得干燥。

干燥的物料会通过排料系统收集，并进入后续的生产流程。

需要注意的是，在气流干燥机的干燥过程中，需要控制好热风的温度和湿度，以及湿物料进入干燥室的速度和湿度，以确保干燥效果的稳定性和效率。

此外，气流干燥机也需要配备适当的风机系统，以确保干燥室内的热风能够均匀地进入物料中，从而实现更加高效的干燥效果。

同时，还需要适时清理热风中带有的尘埃和杂质，避免对物料造成污染。

总的来说，气流干燥机是通过控制热风流的温度、湿度和物料的进料速度，使湿物料中的水分蒸发，从而实现物料的干燥。

它在工业生产中具有重要的应用价值，为各行各业提供了高效的干燥解决方案。

气流干燥机操作规程

气流干燥机操作规程引言概述：气流干燥机是一种常用于工业生产中的设备，用于去除物料中的水分。

正确操作气流干燥机对于保证产品质量、提高生产效率至关重要。

本文将详细介绍气流干燥机的操作规程。

一、设备准备1.1 清洁设备：在操作气流干燥机之前，首先要确保设备内部干净无异物。

清洁设备可以防止杂质对产品的污染，并确保设备正常运转。

1.2 检查设备：检查气流干燥机的各个部件是否完好无损，如风机、加热器、温度传感器等。

确保设备正常工作状态，避免因设备故障而影响干燥效果。

1.3 准备物料：根据生产需求，准备要干燥的物料，并确保物料的质量符合要求。

物料的质量直接影响到干燥效果和产品质量。

二、操作步骤2.1 启动设备：按照气流干燥机的启动步骤，逐步启动设备。

首先启动风机，然后启动加热器，最后启动输送装置。

确保设备的正常运转，并根据需要调整风机的转速和加热器的温度。

2.2 调整湿度：根据物料的性质和生产要求，调整气流干燥机的湿度。

湿度的调整可以通过调整加热器的温度和风机的转速来实现。

确保湿度的调整符合产品的要求，避免干燥不充分或者过度干燥。

2.3 监控干燥过程：在干燥过程中，要及时监控设备的运行情况和物料的干燥程度。

通过观察温度传感器的读数和物料的外观，判断干燥过程是否正常进行。

如有异常情况，及时采取措施进行调整。

三、维护保养3.1 定期清洁：定期清洁气流干燥机的内部和外部，清除积尘和杂物。

清洁设备可以保持设备的正常运转，并延长设备的使用寿命。

3.2 检查维修：定期检查设备的各个部件是否正常工作，如风机是否正常运转，加热器是否发热等。

如发现异常情况，及时进行维修和更换。

3.3 润滑保养：定期给气流干燥机的轴承和传动部件加油润滑，确保设备的正常运转。

润滑保养可以减少设备的磨擦和磨损，延长设备的使用寿命。

四、安全注意事项4.1 空气质量：在操作气流干燥机时，要确保操作环境的空气质量良好，避免空气中存在有害气体对设备和操作人员造成伤害。

玉米淀粉生产淀粉脱水与干燥工序作业指导书

玉米淀粉生产淀粉脱水与干燥工序作业指导书1、工艺简述精制后淀粉乳经刮刀离心机脱水后，送入气流干燥，刮刀离心机脱出的滤液，进入分离后罐，虹吸后进入虹吸罐，打到12级旋流器的12级入口，手动阀门控制。

淀粉干燥采用气流干燥机，湿淀粉在扬升器及气流的作用下，进入干燥系统，与热空气相接触、混合，产生传质、传热的交换过程。

物料经旋风分离器下的开关阀排出，进行包装。

2、工艺流程图（略）3、设备名称：4、开车准备4.1、检查精淀粉乳泵、刮刀溢流泵、刮刀滤液泵电机运转方向正确，设备运行正常，密封水压力在0.4Mpa以上，轴承润滑良好。

4.2、检查淀粉乳高位槽、回转阀、电机运转方向正确，设备润滑良好，淀粉气流干燥器、螺旋输送机、及附属应清理干净，干淀粉输送鼓风机，气流过滤网应清理干净，并安装好防护罩。

4.3、全面检查各设备密封口及系统防爆门应密封良好。

4.4、淀粉气流干燥器检查电机运转方向正确，轴承润滑良好。

4.5、刮刀离心机系统及滤液浓缩机见单机作业指导书。

4.7、检查淀粉乳供应是否充足，淀粉包装准备好接收物料，蒸汽压力稳定在0.6—0.8Mpa，操作人员通知现场起车。

5、开车5.1、关闭引风机风门，启动引风机，当风机速达到正常时逐步开大阀门。

5.2、操作人员手动打开引风机，开始预热。

5.3、打开精淀粉乳泵进口阀，启动精淀粉乳泵，打开精淀粉乳泵出口阀，向淀粉乳高位槽供料。

5.4、按顺序启动干淀粉输送鼓风机回转阀、5.5、按单机作业指导书启动刮刀离心机。

5.6、当干燥器温度达到120℃时，操作人员通知刮刀进料。

5.7、刮刀下料后启动一二级螺旋输送机。

5.8、当高位罐、液位超过搅拌浆时，启动搅拌器、打开高位罐手动阀门。

5.9、按单机作业指导书启动离心机进料量为30—40m3/h。

5.10、当尾气温度达到50℃左右时，主控室应根据刮刀离心机的脱水效果及干燥后水分，适当调节空气加热器蒸汽阀设定值，并将空气加热器蒸汽阀设置自动状态。

气流式干燥机

◎食品级气流式干燥机工作原理湿物料经输送机与加热后的空气同时进入干燥器，松散的粉粒状物料分散悬浮于热空气中，二者充分混和，在气流夹带的过程中瞬间脱除水分。

通过气流干燥器管径的大小交替变化，使得物料颗粒在干燥的目的、干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由二级旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用根据干燥作业形式不同，有以下四种系列产品：1、Ｆ系列2、ｚ系列3、ｘ系列4、ｓｚ系列。

Ｆ型是负压操作，物料经过风机带有粉碎作用，Ｘ型为多级尾气循环型，ＳＺ型是集闪蒸干燥与气流干燥为一体的强化型气流干燥器，式我公司根据用户要求设计的新型干燥设备。

产品特点● 适用于粒径范围在5um～5mm之间的粉粒状物料表面水的干燥；● 干燥强度大、设备投资省：占地面积小。

● 自动化程度高、产品质量好，干燥时间极短，产品不与外界接触，污染小，质量好。

● 设备成套供应、热源自由选择，用户可根据需要添置除尘器或其他辅助设备。

在加热方式选择上，气流干燥设备有较大的适应性，用户可以根据所在地区的条件选用蒸汽、点、热风炉加热、同时又可根据物料耐热温度(或热风温度)选择：≤150℃时。

可选用蒸汽加热；≤200时，电加热(或蒸汽加热，电补偿或导热油加热)；≤300℃时，热媒热风炉；≤600℃时，燃油热风炉。

技术咨询及试验气流干燥式一种批量大、热效率较高的快速连续瞬间干燥设备，虽然其适用于多种物料的干燥，如糯米粉、糟渣类、南瓜子皮等饲料颗粒、A.B.C中间体、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、草酸催化剂、沉淀碳粉、对乙酰氮基苯磺酰氨、对氨基水杨酸、哆耳玛托、对苯二酸、二乙苯胺、二氧化钛、活性炭、氟硅酸钠、氟石矿、副产硫胺、硅胶粉末、合成树脂、磷酸钙、聚丙烯树脂、金霉素、偏硅酸钠、康氯酸咖啡渣、口服葡萄糠、硫酸钠、硫化矿、磷矿粉、兰BB 、p.v.c 、熔融磷肥、四环素、三氧化铁、碳酸钙、钛铁矿、铜矿、尾煤、硬脂酸盐、玉米蛋白、药品、药剂、氧化铁、酒渣、可膨胀石墨等。

气流干燥机操作规程

气流干燥机操作规程引言概述：气流干燥机是一种常用的工业设备，用于去除材料中的水分，提高材料的干燥效果。

正确的操作规程对于保证气流干燥机的正常运行和提高生产效率非常重要。

本文将详细介绍气流干燥机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项等方面。

一、设备准备：1.1 确保气流干燥机的供电电源稳定，并连接好地线，避免发生电气事故。

1.2 检查气流干燥机的气源，确保气源压力稳定，气源管道无漏气现象。

1.3 检查气流干燥机的进出料口，确保进出料口畅通无阻，材料输送顺畅。

二、操作步骤：2.1 打开气流干燥机的电源开关，观察仪表板上的显示情况，确保设备正常启动。

2.2 调节气流干燥机的温度和湿度控制器，根据材料的要求设定合适的参数。

2.3 将需要干燥的材料均匀地放置在进料口，注意避免堆积过高，以免影响干燥效果。

三、注意事项：3.1 操作人员在操作气流干燥机时，应穿戴好防护设备，如手套、护目镜等，确保人身安全。

3.2 定期检查气流干燥机的滤网和过滤器，及时清理和更换，以保证设备的正常运行。

3.3 在操作过程中，注意观察气流干燥机的工作状态，如有异常情况及时停机检修，避免事故发生。

四、维护保养：4.1 气流干燥机使用一段时间后，应进行定期的清洁和保养，包括清理设备内部的杂物和积尘等。

4.2 检查气流干燥机的传动系统和电气系统，确保各部件的正常运行和连接可靠。

4.3 定期对气流干燥机进行润滑和维护，保持设备的正常工作状态。

五、故障排除：5.1 当气流干燥机出现故障时，应及时停机排除故障，避免进一步损坏设备。

5.2 根据故障现象和故障代码，查找故障原因，并采取相应的修复措施。

5.3 若无法解决故障，应及时联系设备厂家或专业维修人员进行维修。

总结：气流干燥机的操作规程对于保证设备的正常运行和提高生产效率至关重要。

操作人员应严格按照设备准备、操作步骤、注意事项等方面的要求进行操作，定期进行维护保养和故障排除，以确保气流干燥机的安全运行和长久使用。

气流干燥机操作规程

气流干燥机操作规程一、引言气流干燥机是一种常用的工业设备，主要用于将湿度较高的物料进行干燥处理，以提高生产效率和产品质量。

为了确保操作的安全性和有效性，制定本操作规程。

二、设备概述气流干燥机由进料系统、干燥系统、排料系统、加热系统、控制系统等部分组成。

操作人员在使用前应熟悉设备的结构和工作原理。

三、操作前的准备1. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。

2. 确保设备周围的环境整洁，清除可能影响操作的障碍物。

3. 检查电源和电气设备是否正常运行，确保接地良好。

四、操作步骤1. 打开气流干燥机主电源开关，待设备启动完成后，进入操作界面。

2. 根据需要调整干燥机的温度和湿度参数，确保符合物料的干燥要求。

3. 打开进料系统，将待干燥物料均匀地投入进料口，避免过量或不足。

4. 根据物料的性质和干燥要求，选择合适的干燥时间和速度。

5. 在干燥过程中，注意观察设备运行情况，如出现异常应立即停机检查并报修。

6. 干燥结束后，关闭进料系统，打开排料系统，将干燥好的物料取出。

7. 关闭气流干燥机主电源开关，清理设备内部和周围的杂物，确保设备整洁。

五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备，避免直接接触高温部件。

2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部。

3. 注意设备周围的通风情况，避免积聚可燃气体引发火灾。

4. 在设备运行过程中，严禁随意更改设备参数，以免影响干燥效果。

5. 如发现设备异常情况，应立即停机检查并报修，切勿私自维修。

六、操作记录与维护1. 每次操作前，应填写操作记录表，记录设备的运行情况和操作人员。

2. 定期对气流干燥机进行维护保养，清洁设备内部和外部，检查电气设备的连接情况。

3. 如发现设备故障或异常，应及时报修，由专业人员进行维修处理。

4. 定期对设备进行检查和维修，确保设备的正常运行和安全性。

七、紧急情况处理1. 在发生火灾等紧急情况时，应立即切断电源，并使用灭火器或其他灭火设备进行扑灭。

气流干燥机操作规程

气流干燥机操作规程引言概述：气流干燥机是一种常见的工业设备，用于去除物料中的水分。

正确操作气流干燥机对于保证干燥效果和设备安全至关重要。

本文将详细介绍气流干燥机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项等。

一、设备准备1.1 清洁设备在操作气流干燥机之前，必须确保设备内部和外部的清洁。

清除设备内部杂物和灰尘，确保干燥机的正常运行。

同时，保持设备外部的清洁，防止灰尘、油污等杂质进入设备。

1.2 检查设备在操作气流干燥机之前，必须对设备进行全面的检查。

检查设备的电源、传动系统、温度控制系统等是否正常工作。

确保设备各项功能完好，避免在操作过程中出现故障。

1.3 准备物料在操作气流干燥机之前，必须准备好待干燥的物料。

确保物料质量符合要求，并按照设备规定的投料量进行准备。

同时，检查物料的水分含量，确保其在设备中能够得到有效干燥。

二、操作步骤2.1 启动设备首先，将气流干燥机的电源接通，并确保设备处于待机状态。

然后，按照设备的启动程序，逐步启动设备的各个部分，包括风机、加热器、输送系统等。

确保设备的正常运行。

2.2 调节温度根据物料的要求，调节气流干燥机的温度。

通过设备的温度控制系统，将设备的温度调节到合适的范围。

确保物料在设备中得到充分的干燥，同时避免过高的温度对物料造成损害。

2.3 控制风量根据物料的要求，调节气流干燥机的风量。

通过设备的风量控制系统，控制风机的转速，调节风量的大小。

确保物料在设备中能够得到均匀的干燥，同时避免过大的风量对物料造成扩散或损害。

三、注意事项3.1 安全操作在操作气流干燥机时，必须遵守相关的安全规定。

操作人员应穿戴好安全防护装备，如手套、护目镜等。

同时，避免将手或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。

3.2 定期检查定期检查气流干燥机的各个部分，确保设备的正常运行。

检查设备的传动系统、温度控制系统等是否存在异常。

及时发现问题并进行维修，避免故障对设备和物料造成损害。

3.3 清洁维护定期清洁设备内部和外部，保持设备的干净和整洁。

气流干燥机工作原理

气流干燥机工作原理
气流干燥机是一种将湿润的物料通过干燥空气进行去湿的设备，其工作原理如下：
1. 进风段：湿润的物料通过进风口进入气流干燥机的进风段。

进风段通常包括一个料仓或料斗，用于储存待干燥的物料。

2. 干燥段：物料从进风段进入气流干燥机的干燥段。

在干燥段内，热空气通过加热器加热后，进入干燥器。

干燥器内有许多喷嘴或旋转喷雾器，将热空气以高速喷射到物料上方。

热空气的高速流动会将物料中的水分蒸发，使物料逐渐变干。

3. 出料段：干燥后的物料从干燥段流入气流干燥机的出料段。

在出料段内，通过控制出料口的大小和位置，调节干燥物料的出料速度和均匀度。

出料段通常连接一个除尘器，用于过滤掉干燥物料中的微小颗粒和灰尘。

4. 排风段：干燥后的物料从出料段排出后，齐全排入气流干燥机的排风段。

在排风段中，排出水分的热空气会通过风机或排风机从排风口排出。

排风段通常还有一个热空气回收装置，用于回收一部分排出的热空气，通过加热器再次使用，提高能源利用效率。

综上所述，气流干燥机是通过热空气的高速流动来蒸发物料中的水分，实现物料干燥的设备。

通过控制进风口、出料口和排风口的位置和大小，可以调节物料的进料、出料和热空气的排放，以达到最佳的干燥效果。

气流干燥的原理及应用

气流干燥的原理及应用1. 气流干燥的基本原理•定义：气流干燥是一种利用空气作为干燥介质，通过控制温度、湿度和流速等参数，将湿润物料中的水分蒸发，从而达到干燥的目的的技术方法。

•原理：气流干燥的基本原理是利用空气中的热量和湿气来蒸发湿润物料中的水分。

当湿润物料与热空气接触时，水分会被热空气中的热量吸热，从而转化为水蒸气，达到干燥的效果。

•干燥介质：气流干燥常使用的干燥介质是空气，其具有广泛的应用和良好的操作性能。

•干燥方式：气流干燥可分为直接干燥和间接干燥两种方式。

直接干燥是指湿润物料与热空气直接接触，而间接干燥是指湿润物料与热空气通过热传导的方式进行干燥。

2. 气流干燥的应用领域气流干燥广泛应用于许多工业领域，以下是其中几个常见的应用领域：•食品和农产品加工：气流干燥在食品和农产品加工中的应用非常广泛。

例如，将水果和蔬菜进行气流干燥，可以制成干果和脱水蔬菜，延长其保质期。

此外，气流干燥还可应用于粮食、奶制品、肉制品等食品的加工过程中。

•化工工业：在化工工业中，气流干燥常用于干燥化工原料、中间产品和成品。

例如，气流干燥可以将化工原料中的溶剂蒸发，得到所需的成品。

此外，气流干燥还可以应用于颗粒物料的干燥、粉末物料的干燥等方面。

•制药工业：气流干燥在制药工业中的应用非常重要。

例如，在制药工艺中，经过气流干燥后的原料可以制成粉末药物、胶囊和片剂，提高药物的稳定性和储存性。

•纺织工业：气流干燥在纺织工业中的应用主要是在织造和印花等流程中。

例如，在织造过程中，气流干燥可以加快织物的干燥速度，提高生产效率。

3. 气流干燥的优势•高效性：气流干燥可以在较短的时间内完成干燥过程，提高生产效率。

•均匀性：气流干燥的干燥介质可以均匀地接触湿润物料，使得干燥效果更加均匀。

•环保性：气流干燥使用的干燥介质是空气，相比于其他干燥方法，不会产生污染物。

•适应性：气流干燥可以适应不同湿度、不同温度的干燥条件，具有较高的适应性。

开创干燥工艺新纪元：高达螺旋气流干燥机

维普资讯
Hale Waihona Puke 走近企业螺旋气流干燥机是荷兰高达公司近几年的技术开发成果，享有专利保护。其核心部分是一个静止开槽环，此环能使气流和产品充分混合，从而达到干燥的
水混合式油炸机排放的油烟雾平均值为１９ｍｇ，．６４／
比普通油炸锅减少了２３／。在炸制过程中油炸食品处于上部油层中，食品的残渣则沉人底部的水中，这样在一定程度上缓解了传统油炸工艺所存在的问题。因为，炸制食品时，食品残渣从高温炸制油层沉人低温区的水中，同时残渣中所含的油可经过分离后返回油层中，这样，残渣一旦形成便很快脱离高温区油层进入低温区水中，随水放掉，不会发生焦化、炭化现象。缓解了油脂的氧化程度，大大延长了炸油的使用寿命，可以成倍节省炸油。同传统的油炸机用了１Ｏ天的油相比，该机用了ｌＯ天的油仍然清亮、透明。另外，由于该机独特的结构，可充分利用植物油与动物油的比重关系，使被炸动物肉所浸出的油自然
４％）Ｏ，为避免物料在干燥中结块，故在生产中采用气流干燥和沸腾干燥床相结合的干燥方法。高达的螺旋气流干燥系统是由空气过滤器、风机、加热器、加工舱和旋流器等组成。从螺旋气流干